机械制造技术基础试题

机械制造基础一二三四五总分统分人得分得分评分人一、填空题（共20分，每空格1分）1、影响切削温度的主要因数有刀具的几何参数、切削液、刀具磨损、削用量；工件材料2、机床上形成发生线的方法有成型法、展成法、轨迹法；相切法。切。3、工件常用的安装方法有：直接找正安装、安装。划线找正安装和使用夹具4、切削力可以分解为相互垂直的三个分力：削（向）力；、进给力和背（径）向力。5、从形态上看，切屑可以分为带状切屑、崩碎切屑、节状切屑；粒状切屑四种类型。6类。7、工序是指一个（或一组）工人在同一工作地点对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分工艺内容。8、常见的平面磨削方式有：卧轴矩台平面磨床磨削、立轴矩台平面磨床磨削、卧轴圆台平面磨削；立轴圆台平面磨削。9、剪切角φ是剪切面；切削速度之间的夹角。10、以设计基准作为定位基准，称为基准重合原则；以同一个精基准面定位加工大多数（或全部）其它表面称为基准统一原则。二、单项选择题（共10分，每小题1分）评分人1、在粗加工、断续切削时，刀具的刃倾角应取（BA、大于零C、等于零B、小于零D、大于或等于零2、切削用量中对刀具耐用度影响最大的是（CA、进给量B、工件材料C、切削速度D、背吃刀量3、大批大量生产中广泛采用（BA、通用夹具B、专用夹具C、成组夹具D、组合夹具4、在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（AA、砂轮的回转运动C、砂轮的直线运动B、工件的回转运动D、工件的直线运动5、用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（AA、YT30C、YG3B、YT5D、YG86、垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（CA、切削深度B、切削长度C、切削层公称厚度D、切削层公称宽度7、生产纲领是指（CA、工艺方案B、工艺文件C、年产量D、工艺规程8、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（AA、前角C、主偏角B、后角D、刃倾角9、通常新产品试制、修理车间的生产类型为（AA、单件C、大批B、中批D、大量10、在车床上，用丝杠带动溜板箱时，可以车削（BA、外圆柱面C、内圆柱面B、螺纹D、圆锥面得分评分人三、判断题（（共20分，每小题2分）1×）a2、在背吃刀量p和进给量f一定的条件下，切削层公称厚度与切削层公称宽度√）√3、磨床的加工精度较高，工件经过磨削后尺寸精度可达IT5~IT6√）4、切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度。（×）567√89）））×））10）得分评分人四、简答题（共20分,每小题5分）1刀具的工作角度有何影响？答:顺铣指铣刀切出工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同的铣削方式；逆铣2分）顺铣的特点：刀齿切削厚度从最大逐渐减小，没有刀齿滑行现象，刀具耐用度比逆铣高，已加工表面质量较高。但纵向分力与进给方向相同，为防止工作台发生窜动现象必须消除铣床工作台纵向进给丝杠螺母的间隙。逆铣的特点：刀齿切削厚度从小逐3分）2、根据什么确定生产类型？生产类型有哪几种？简述大量生产的主要工艺特征。答：生产类型是指根据生产纲领的大小和产品的特点对生产方式进行分类。它可以分2分）大量生产的工艺特征有：工件全部具有互换性；毛坯精度高；广泛采用专用机床、自三个要点给3分）3、在平面磨削中，圆周磨削与端面磨削各有什么特点？答：圆周磨削的特点：砂轮与工件接触面积小，磨削力小，排屑及冷却条件好，工件受热变形小，砂轮磨损均匀，加工精度较高。但砂轮主轴工作时呈悬臂状态，刚性较2.5分）端面磨削的特点：砂轮与工件接触面积大，砂轮主轴工作时受压力，刚性较好，能采2.5分）4、刀具的几何参数包括哪些基本内容？刀具几何参数选择主要取决于哪些因素？2分）刀具合理几何参数的选择主要取决于：工件材料、刀具材料、刀具类型、切削用3分）得分评分人五、综合题1、如图所示零件，外圆、内孔及各端面已加工好。现加工φ15H8小孔。试：（1）确定加工时必须限制的自由度；（2）选择定位方法和定位元件，并在图中示意画出；（38分）210分）K向K向3、根据传动系统图：写出主传动链的（1）传动路线表达式；（2）主轴的最高和最低转速的运动平衡方程式；（312分）机械制造基础一二三四五总分统分人得分得分评分人一、填空题（共20分，每空格1分）1、标注刀具角度的静止参考坐标系的三个坐标平面分别是基面、切削平面、正交平面2、主运动是直线运动的机床有刨床；插床（拉床。前面3、刀具正常磨损的主要表现形式为前后面同时磨损或边界磨损、磨损和后面磨损。工序4、工艺基准包括基准、定位基准、装配基准和测量。5、硬质合金刀具材料分为三类：YG类、6、通用机床型号中必须包括类YT类、和YW类。代号、组代号、系代号和主要参数。7、影响切削温度的主要因数有刀具的几何参数、切削液、刀具磨损、切削用量和工件材料设计。8、以基准作为定位基准，称为基准重合原则；以同一个精基准面定统一原则。磨床和内圆外圆磨床位加工大多数（或全部）其他表面称为基准9、内孔磨削可以在万能外圆磨床上进行。10磨钝标准为止所经过的切削时间。得分评分人二、单项选择题（共10分，每小题1分）1、在金属切削机床加工中，下述哪一种运动是主运动（CA、铣削时的工件移动B、钻削时钻头的直线移动C、磨削时砂轮的旋转运动D、牛头刨床工作台的水平移动2、通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（AA、切削平面C、基面B、正交平面D、法平面3、在单件小批量生产中，用于指导生产的工艺文件常采用（DA、生产纲领C、生产计划B、工序卡片D、工艺过程卡片4、普通车床的主参数是（DA、车床最大轮廓尺寸B、主轴与尾座之间最大距离C、中心高D、床身上工件最大回转直径5、刃倾角是主切削刃与（B）之间的夹角。A、切削平面C、主运动方向B、基面D、进给方向6、万能升降台铣床属于（AA、通用机床C、专用机床B、专门化机床D、组合机床7、单件生产的工艺特点包括（DA、广泛采用高效专用设备和工具B、设备通常布置成流水线形式C、广泛采用互换装配方法D、采用通用机床和万能量具8、磨床的加工精度较高，工件经过磨削后尺寸精度可达（BA、IT1~IT2B、IT5~IT6C、IT10~IT12D、IT17~IT189、确定机床功率的主要依据是（CA、轴向力C、切向力B、径向力D、进给力10、通常轴承生产厂的生产类型为（DA、单件C、大批B、中批D、大量得分评分人三、判断题（（共20分，每小题2分）1、在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动均由刀具来完成。（√）2、）3、大批量生产中机床多采用机群式×4）√）√]5、机床型号中必然包括机床的类别代号、特性代号、组别和型别代号、主要性能参数代号（×6√）7√）8（×）9、√）10√）四、简答题（共20分,每小题5分）评分人1、什么是铣削加工的顺铣和逆铣？它们各有什么特点？2分）顺铣的特点：刀齿切削厚度从最大逐渐减小，没有刀齿滑行现象，刀具耐用度比逆铣高，已加工表面质量较高。但纵向分力与进给方向相同，为防止工作台发生窜动现象必须消除铣床工作台纵向进给丝杠螺母的间隙。逆铣的特点：刀齿切削厚度从小逐3分）2、什么是刀具耐用度，试分析切削用量对刀具耐用度的影响。刀具耐用度是指刀具由刃磨后开始切削一直到磨损量达到刀具的磨顿标准所经过的2分）切削用量与刀具耐用度呈指数关系，切削用量增大，刀具耐用度降低；其中切削3分）3、简述单件生产的主要工艺特征。单件生产的工艺特征有：工件的互换性差；毛坯精度低；广泛采用通用机床、通用夹5分）4刀具的工作角度有何影响？工作参考系与静止参考系的区别：用合成切削速度向量代替切削速度向量；用实际的3分）2分）五、综合题评分人1、根据传动系统图：写出主传动链的（1）传动路线表达式；（2）主轴的最高和最低转速的运动平衡方程式；（312分）210分）K向3、如图所示零件，外圆及两端面已加工好。现加工槽B，要求保证位置尺寸L和H8分）（1）确定加工时必须限制的自由度；（2）选择定位方法和定位元件，并在图中示意画出；（3）选择加工方法与加工刀具。ZZLB）D（HXY机械制造基础一、填空题（共20分，每空格1分）1、切削用量；工件材料2、轨迹法；相切法3、划线；夹具4、切67、5同一；连续速度10、设计；统一二、单项选择题（共10分，每小题1分）8、卧轴圆台平面磨削；立轴圆台平面磨削9、剪切面；切削1、B2、C3、B4、A5、A6、C7、C8、A9、A10、B二、判断题（20分，每小题2分）1、×9、×四、简答题（共20分,每小题5分）2、√3、√4、×5、√6、×7、√8、×10、√1、工作参考系与静止参考系的区别：用合成切削速度向量代替切削速度向量；用实3分）2分）2、生产类型是指根据生产纲领的大小和产品的特点对生产方式进行分类。它可以分2分）大量生产的工艺特征有：工件全部具有互换性；毛坯精度高；广泛采用专用机床、自三个要点给3分）3、圆周磨削的特点：砂轮与工件接触面积小，磨削力小，排屑及冷却条件好，工件受热变形小，砂轮磨损均匀，加工精度较高。但砂轮主轴工作时呈悬臂状态，刚性较2.5分）端面磨削的特点：砂轮与工件接触面积大，砂轮主轴工作时受压力，刚性较好，能采2.5分）4、2分）刀具合理几何参数的选择主要取决于：工件材料、刀具材料、刀具类型、切削用3分）五、综合题1、（1）必须限制除绕Y轴旋转自由度外的52分）（2）3分）（3）3分）22分）K向KrαoγroλsK向前角、后角在正交平面内测量；刃倾角在切削平面内测量；主偏角、副偏角在基面内测量。3、（15分）（24分）(3)主轴的变速级数：Z=12（3分）机械制造基础一、填空题（共20分，每空格1分）1、切削平面；正交平面2、刨床；插床（拉床）3、前面；后面4、5YTYW678、设计；统一9、万能外圆磨床；内圆外圆磨床10、磨顿标准；切削时间二、单项选择题（共10分，每小题1分）1、C2、A3、D4、D5、B6、A7、D8、B9、C10、D二、判断题（20分，每小题2分）1、√2、√、×4、√56、√7、√89、√10、√四、简答题（共20分,每小题5分）1、顺铣指铣刀切出工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同的铣削方式；逆铣2分）顺铣的特点：刀齿切削厚度从最大逐渐减小，没有刀齿滑行现象，刀具耐用度比逆铣高，已加工表面质量较高。但纵向分力与进给方向相同，为防止工作台发生窜动现象必须消除铣床工作台纵向进给丝杠螺母的间隙。逆铣的特点：刀齿切削厚度从小逐3分）2、刀具耐用度是指刀具由刃磨后开始切削一直到磨损量达到刀具的磨顿标准所经过2分）切削用量与刀具耐用度呈指数关系，切削用量增大，刀具耐用度降低；其中切削3