精细化工安全评价报告

精细化工生产装置的安全评价报告班级 化工1101学号 0901110112姓名 刘亚威精选XxxXxx乙炔制造厂2目 录安全评价报告局部第一章编制说明 4第一节评价目的… 4其次节其次章第一节其次节第三章第四章第一节其次节第五章第一节其次节第六章第七章第八章

评价依据… 5被评价单位概况 7根本状况… 7生产工艺、装置、储存设施… 9安全评价范围、程序、方法 9危急、有害因素分析结果 11重大危急源辨识… 11主要危急有害因素分析… 11定性、定量分析安全评价结果 15定性分析安全评价结果… 15定量分析安全评价结果… 17对可能发生的事故推想后果 18对策措施与建议 19措施与建议… 19整改意见与复查 21安全评价结论 22报告附件局部1、危急、有害因素分析过程… 242、定性、定量分析过程… 263、对可能发生的事故后果推想过程… 324、安全评价图表… 365、安全评价方法简介和选择说明… 376、被评价单位供给的原始资料名目… 407、法定检测、检验状况汇总表… 418、安全评价局部资料复印件… 44第一章编制说明第一节评价目的安全评价是现代化安全治理工作的重要环节，以实现系统安全为目的，应用现代安全系统工程及安全把握论的原理和方法，系统觉察危急化学品生产、储存、运输中存在的缺陷，开掘存在于生产工艺、设备、设施、作业环境等方面潜在的危急、危害因素，分析和推想可能产生的事故状况及造成的危害。有针对性地制定防范措施和把握危急的对策，为企业安全治理和实现安全生产供给决策依据。其次节评价依据一、有关法律、法规20231111995111998912023315《安全评价通则》安监管技装字[2023]37《溶解乙炔生产安全治理规定》([890073《溶解乙炔气瓶安全监察规程》(1993101《压力容器安全技术监察规程》(202311《压力管道安全治理与监察规程(199671《爆炸危急场所安全规定》劳部发(1995)56安监管危化字[2023]127〔试行〕〔见附录〕四、评价标准及标准《危急货物包装标志》GBl90—1990《生产设备安全卫生设计总则》GB5083—19993GB68191996《气瓶颜色标志》GB7144—1999《溶解乙炔气瓶阀》GBl0879--1989《溶解乙炔气瓶》GBll638—1989《危急货物品名表》GBl2268—1990《溶解乙炔气瓶气压试验方法》GBl3003—1991《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》GBl3076—1991《溶解乙炔生产安全治理规定〔89〕73《溶解乙炔充装规定》GBl3591--1992《化学品安全标签编写规定》GBl5258—1999《常用化学危急品储存通则》GBl5603—1995《化学品安全技术说明书编写规定》GBl6483—2023《溶解乙炔气瓶充装站安全技术条件》GBl7266—1998《乙炔站设计标准》GB50031—1991《建筑物防雷设计标准》GB50057--1994《工业企业总平面设计标准》GB50187--1993《化工企业安全卫生设计规定》HG20571--1995《建筑设计防火标准》GBJl6--87(2023《溶解乙炔设备》JB／T8856—2023《易燃易爆性商品贮存养护技术条件》GBl7914—1999《腐蚀性商品贮存养护技术条件》GBl7915—1999《危急化学品生产企业安全评价导则》其次章被评价单位概况第一节根本状况一、单位简介xxxxxxxxxxxxxxx19979经xxx县xxx12319989xxx2023xxxxx2.42-1。证件名称颁发单位时间《气瓶充装注册登记证》证件名称颁发单位时间《气瓶充装注册登记证》xxx20239《化学危急物品经营许可证》xxx20233《消防安全检查意见书》xxx市xxx20232该厂乙炔发生车间产生的电石渣作为建筑材料外售，废硫酸与废碱在电石渣池进展中和处理，电石渣澄清液循环使用，未外排。厂区和设备间设有避雷针和静电接地装置，202310xxx防设施配置一览表)。公司现有三间危化品专用仓库，实行专人治理。放置地点消防设施名称数量型号规格放置地点消防设施名称数量型号规格手提干粉灭火器3MFZ5，5Kg压缩机房手提干粉灭火器2MFZ3，3Kg手提干粉灭火器手提干粉灭火器3MFZ5，5Kg充装间手提干粉灭火器2MFZ3，3Kg手提式干粉灭火器2MFZ5，5Kg发生间手提式干粉灭火器6MFZ3，MFZ4电石库手提式干粉灭火器2MFZ5，5Kg生产区消防水池1二、劳动定员及工时制度1320237了危急化学品治理资格证书，气瓶充装人员和压力容器操作人员持证上岗，1xxx2员由xxxxxx8作制，连续生产，运行方式为四班三运转。三、地理环境xxxxxxxxx2．2m四、气象特征xxxxxxxxxxxx13.1-1841℃，极端最低温度-10℃，历年最热月相对湿度79%。全年主导风向北、东北，冬季平均大气风速〔12、1、2〕2.7m/s，夏季平均大气风速〔6、7、8〕2.6m/s992.1-1404.1mm242335五、总图布置、运输及公共工程该厂租用xxx市xxx2700700l)202要。该厂现有危急化学品运输车一台〔证件见附件。其次节生产工艺、装置、储存设施一、工艺流程该乙炔厂承受中压发生器，硫酸净化法生产。电石与水在中压发生器中发生化学反响，产生的乙炔气经安全水封进入低压枯燥器后，进入净化90％以上的硫酸发生反响予以去除。10％的酸雾。气体经低压枯燥器、安全器后进入贮气罐。乙炔气由贮气罐经膜48：工艺流程图)。为确保乙炔溶解在钢瓶中，配有丙酮充加装置，对钢瓶中的丙酮补加12.5～14二、主要生产设备该乙炔厂装置由xxxxxx锅炉配件厂生产、安装。中压发生器、安全水封、贮气罐、高压枯燥器等20239月经xxx公司现有生产设备全部处于完好状态，设备见附件。XxxXxx乙炔制造厂第三章安全评价范围、评价程序及评价方法一、安全评价范围本评价仅对xxx市xxx作业环境、劳动安全和安全治理等方面。劳动安全主要包括：防火防爆，危急化学品储存，特种作业，机械、电气设备，安全标志，厂内运输等。劳动卫生主要包括：作业环境、人员编制、工时制度、个体防护等。安全治理主要包括：安全治理组织机构，安全治理制度，岗位操作规程等。安全生产条件主要包括：依据《危急化学品生产企业安全生产许可证明施方法》第五条至第十六条［24］规定的危急化学品生产企业应具备的安全生产条件。二、评价程序依据《〕要求，结合安全评价工作的一般程序要求，本工程安全现状评价程序包括：预备；危急辨识；安全性评价〔风险〕把握；结论。其安全评价程序详见3-1准 备准 备现场勘察、资料收集危急、有害因素分析、辨识9危急源辨识发生的可能性事故XxxXxx乙炔制造厂32危急源辨识危急源辨识单元划分安评价方法的选择、确定全 安全性评价评价 定性、定量分析危急分级安全对策措施风险〔把握〕应急预案结 论作出评价结论3-1:安全评价工作程序图三、评价方法安全评价方法是对系统的危急因素、有害因素及其危急、危害程度进展分析，评价的工具。每种评价方法的原理、目标、应用条件、适用的评价对象、工作量均不尽一样。该企业生产的乙炔属永久性气体，由于国家针对乙炔、永久性气体公布的标准、规程比较完善，结合乙炔的危急特性和生产特点，拟承受安全检查表法和事故树法进展评价。安全评价方法简6。第四章危急、有害因素分析结果第一节重大危急源辩识重大危急源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危急临界量是指对于某种或某类危急物质规定的数量，假设单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危急源，说明见附件6。该乙炔生产厂列入《重大危急源辨识〔GB18218-2023〕标准的危急4－1。4-1：危急物质临界量危急物质名称危急物质名称GB18218〔t〕乙炔丙酮生产场所12贮存区1020该乙炔厂生产场所的乙炔、丙酮量均未到达临界量；该乙炔厂乙炔瓶1005-7700＜1050205。其次节主要危急、有害因素分析一、危急、有害物质及性质通过对溶解乙炔生产所需的原料、工艺过程分析，比照《危急货物品名表》(GBl2268—1990)，该生产过程中属危急货物的原料和中间产物为见附件1-1:附表)。从乙炔、电石、丙酮、硫酸、氢氧化钠、磷化氢、硫化氢的理化性能可知：乙炔：具有弱麻醉作用。高浓度吸入可引起单纯窒息。急性中20％浓度时，消灭明显缺氧病症；吸入高浓度，初期兴奋、多语、哭笑担忧，后消灭眩晕、头痛、恶心、呕吐、共济失调、嗜睡；严峻者昏迷、紫绀、瞳孔对光反响消逝、脉弱而不齐。当混有磷化氢、硫化氢时，毒性增大，应予以留意。电石：损害皮肤，引起皮肤瘙痒、炎症、“鸟眼”样溃疡、黑皮病。皮肤灼伤表现为创面长期不愈及慢性溃疡型。接触工人消灭汗少、牙釉质损害、龋齿发病率增高。丙酮：急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，消灭乏力、恶心、头痛、头晕、易感动。重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。对眼、鼻、喉有刺激性。口服后，先有口唇、咽喉有烧灼感，后消灭口干、呕吐、昏迷、酸中毒和酮症。慢性影响：长期接触该品消灭眩晕、灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易感动等。皮肤长期反复接触可致皮炎。硫酸：对皮肤、粘膜等组织有猛烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严峻者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者消灭红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。氢氧化钠：有猛烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。磷化氢：轻度中毒，病人有头痛、乏力、恶心、失眠、口渴、鼻咽发干、胸闷、咳嗽和低热等；中度中毒，病人消灭轻度意识障碍、呼吸困难、心肌损伤；重度中毒则消灭昏迷、抽搐、肺水肿及明显的心肌、肝脏及肾脏损害。硫化氢：是猛烈的神经毒物，对粘膜有猛烈刺激作用。急性中毒：短期内吸入高浓度硫化氢后消灭流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。局部患者可有心肌损害。重者可消灭脑水肿、肺水肿。极高浓度(1000mg/m3以上)时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。二、生产过程中的危急性分析结果〔分析过程见附件1-2〕1、发生岗位：乙炔发生器在生产过程中会产生大量热量，假设设备产生泄漏，或操作不当，有烫伤的危急；假设水量缺乏，乙炔发生器可能消灭局部过热，有爆炸的危急；假设操作不当，使反响器压力过高，有爆炸的危急。2、净化岗位：假设硫、磷等杂质含量过高会使：乙炔气的自燃点降低，在100℃时就能自燃，有产生火灾的危急；焊缝质量下降，有泄漏的危急。3、压缩和枯燥岗位：压缩机的压力过高会导致乙炔充装压力过高，影响储运及使用安全，压力过低〔0.005mp4、充装岗位乙炔气温度过高有爆炸的危急；充气压力过高使储运和使用中的危急性加大；丙酮补加量缺乏有爆炸的危急。三、储存过程的危急性分析该公司设置了电石库、硫酸库、丙酮库、乙炔瓶区共四间危急化学品专用仓库，各仓库均为砖混建筑，顶部为轻质石棉瓦，其中电石库承受木3-3。各库房的危急性分析如下：1、电石库发生漏雨、淋水或库房潮湿，电石快速与水发生反响生成乙炔，可能导致燃烧、爆炸。2、硫酸库硫酸承受塑料桶装，假设包装桶裂开发生泄漏，硫酸对人体和其他物质均产生腐蚀、氧化事故。3、丙酮库丙酮假设发生泄漏可能使人中毒或发生火灾。4、乙炔瓶区乙炔瓶在储存期间发生泄漏、倾倒撞击，可能引起燃烧、爆炸。仓库名称建筑面积(m2)日常储量年使用量仓库名称建筑面积(m2)日常储量年使用量乙炔瓶库3050—8024000电石库5010200硫酸库硫酸库20丙酮库20四、气瓶装卸运输过程的危急性分析乙炔实瓶的压力为0.15MPa，假设在装卸运输过程中操作不当导致泄漏，可能引发火灾、爆炸。五、危急、有害因素分析通过对该厂建筑设计、设备安装方面存在的缺乏和溶解乙炔储存、生产、储运过程及主要危急物质的物化性质和危急性分析，该生产装置主要存在以下六个方面的危急、有害因素。1、火灾乙炔、丙酮泄漏均可导致火灾。2、爆炸乙炔、丙酮泄漏或设备操作不当、压力过高，均可导致爆炸。3、中毒4、腐蚀硫酸、氢氧化钠对人体、金属构造和设备都有腐蚀作用。5、电气损害雷电损害：厂房、设备及配电装置有患病雷电攻击的危急，可能导致火灾、设备破坏、人员触电损害事故。漏电损害：宜昌市属多雨、潮湿、高温地区，电气操作不当极易造成人身触电事故。6、机械损害转动设备、钢瓶搬运、设备检测和修理等易产生气械损害。7、坍塌企业厂房建在山坡下，具有滑坡的隐患。第五章定性、定量分析安全评价结果第一节定性分析安全评价结果依据《危急化学品安全治理条例计标准》GB50031-1991JB／T8856—2023等有关要求，编制了《乙炔站安全评价检查表》对该站劳动卫生与个体防护、消防设施与电气设备、仓储与运输等方面进展综合22-12-9。检查结果及存在的主要问题一、安全治理职责企业依据国家产前针对危急化学品安全治理的有关要求，针对本装置，建立了安全治理组织机构，设置了兼职安全员，明确了安全生产责任制，定期组织安全培训工作。二、安全治理制度在安全治理制度方面该厂制定了安全防火、防爆、动火制度，安全检查制度，气瓶收发治理制度，充装检查制度，交接班制度，安全教育、技术培训，消防器材定期检查等各项安全治理制度，制定的岗位安全操作规三、人员素养企业负责人经省安监局培训取证，其它各类特别作业人员均持证上岗，企业内部组织了相关培训，记录完整。四、厂房构造．在企业选址方面紧邻山坡，不符合防火标准要求。厂区与山体相邻的2.53.5电石库顶部承受轻质石棉瓦及防雨塑料，应加强检查，严防渗漏。其建筑承受木制横梁，不符合建筑防火要求。五、工艺设备及设施该装置主要设备由专业厂家设计、制造，工艺布局根本合理，主要设备的静电接地装置均符合要求，电气设备把握柜布置在室外。尚存缺乏的是：(1lOOmm；(2)高压(3)乙炔气瓶无防瓶倒措施：(4)压力表、温度表等计量器具应定期检验，并粘贴标志。(5)管道上的法兰或螺纹连接处未实施跨接。六、生产过程把握安全操作规程比较标准，操作人员能按章操作，生产记录根本齐全。但生产车间工具摆放比较零散。七、个体防护及工业卫生操作人员均配备了防静电工作服装，但室内有害物质的浓度未进展监测。八、消防与电气设施电器设备、仪器仪表选型根本符合标准，配备了确定数量的灭火器，避雷针和有关设备、管道及构件的接地电阻已经宜昌市有关部门检测合(1)充装间设置的紧急喷淋装置不符合标准要求。未设置专用消防栓。干粉灭火器未定置治理，现场局部灭火器失效，治理较混乱。九、钢瓶治理企业自备钢瓶建档齐全，但空瓶间、实瓶间局部钢瓶未检，颜色标志不全，附件不齐，不符合要求。乙炔气瓶应设置防瓶倒措施。十、仓储与运输〔2-9〕通过以上九个方面共项检查可知：该乙炔站有项不合格，不合格率为%，根本符合安全生产要求。其次节定量分析安全评价结果依据该乙炔厂供给的溶解乙炔生产装置〔从电石发生器生产至实瓶入4：溶解乙炔生产及充装工艺流程图〕的介质状况、装置容量、温度、压力和操作等数据，并比照危急度分级的要求赋值，通过承受化工企业六阶段安全评价法进展评价分析，该厂的溶解乙炔生产装置的危急度为Ⅰ级，为高度危急等级〔见附件2。因此，该厂溶解乙炔的生产的危急性很大，只有在生产过程中严格依据工艺规程操作，认真做好生产前后的设备检查工作，才能切实做到安全生产。第三节危急化学品生产企业安全生产条件评价结果〔［〔〕24条］规定的危急化学品生产企业应具备的安全生产条件，结合对该乙炔厂现场检查实际，承受《危急化学品生产企业安全生产许可证明施方法》安全生产条件专项检查表(见附表2-7)进展逐条比照分析，得出如下评价结果：该乙炔厂建立了各级安全生产责任制，符合规定。故治理，仓库安全治理、防火防爆安全治理、安全装置与防护器材治理等安全生产治理制度，符合规定。编制了各岗位操作规程，符合规定。应的安全投入，符合安全生产的要求，符合规定。员，符合规定。核合格后，取得了省安全生产监视治理局颁发的资质证书〔合规定。气瓶充装、危急货物运输和押运、压缩气体化学分析、压力容器操作和治理等从业人员均经相关部门考核合格，并取得特种作业操作和治理资格证书〔见附件，符合规定。企业对从业及转岗人员实行先安全生产教育培训，后上岗制度，符合规定。该乙炔厂职工参与工伤社会保险及缴纳保险费的相关手续正在办理中〔见附件，根本符合规定。GB50030-91布局和规划的要求。该乙炔厂危急化学品生产、储存在规定的区域内，符合要求。该乙炔厂无重大危急源，其防火间距和与外部周边安全距离符合准的规定。厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合《中华人民共和国法规、规章和标准的规定。该乙炔厂承受的工艺和设备为同行业普遍使用的工艺、设备，符合规定。该乙炔厂区范围内无任何办公和生活设施，四周也无居民住宅和工业建筑，符合规定。危急化学品生产装置和储存设施的周边防护距离符合《建筑设计防火标准》GBJ16-87〔2023版〕第四节和第八节的规定，符合规定。该乙炔厂生产场所2023年2月经宜昌市夷陵区公安消防大队消防安全检查，具备消防安全条件〔夷公消检查20233010号〔见附件符合规定。该乙炔厂危急化学品生产现状安全评价已根本完成。符合规定。〔无重大危急源合规定。该乙炔厂为了防止溶解乙炔生产过程中事故的发生，编制了事故应急救援预案，制定了应急防范的区域和防范重点，划分了事故的级别和应急救援的根本原则、根本任务和根本程序。符合规定。组成人员和职责划分，对报警、通讯联络方式；事故发生后应实行的处理措施；人员紧急疏散、撤离；危急区的隔离；检测、抢险、救援及把握措施；受伤人员现场抢救、救治与医院救治；现场保护和现场洗消；应急救练打算等都作了明文规定，符合规定。该乙炔厂成立了义务消防队。符合规定。该乙炔厂配备了应急救援器材和装备，符合规定。第六章对可能发生危急化学品事故的推想后果火灾、爆炸也是最有可能发生的重大危急化学品事故。现本评价承受事故树分析法，对溶解乙炔的生产过程进展分析，过程见附件4。通过事故树分析法分析，溶解乙炔的生产过程中，由于乙炔气体的本身特性，有相当多的因素都有可能导致火灾、爆炸事故，为了能够有效的防范此类事故发生，就必需做好以下几点措施：1、严格把握充装压力，防止管道和气瓶超压爆炸。2、对气瓶严格进展定期检验，但凡检验超期、未经阅历的气瓶一律不得充装。3对安全附件准时检查更换。4、对充装管道的安全阀必需定期检查，确保状态良好。5、对压力管道定期检验，加强检查。6、压力管道承受符合标准要求的材质，定期检查，防止管道中的金属铁屑摩擦产生静电。7、对压力管道的金属线跨接，接地电阻符合标准要求。8、对压力仪表定期检验，未经检验或检验超期的仪表不得投入使用。910、禁火区严禁吸烟、严禁违章动火。11、充装间安装避雷设施，定期监测。12、进出厂区人员必需穿戴防静电服，不得穿带钉鞋。13、安装防爆电器，对电器设备常常检查，防止电器设备故障及电器线路短路发生火灾。第七章对策措施与建议第一节措施与建议通过对现场装置进展考察，比照各装置工艺安全和安全生产要求，针对评价过程中觉察的安全隐患，本中心提出如下措施建议：1、应进一步完善《事故应急救援预案进展演练，定期请消防部门对该制氧站进展消防安全检查和相关消防学问培训。2、由于该厂西侧、北侧紧邻山坡，冬季山坡草木枯萎，假设发生山火，2．5米，与乙炔站2．5米的实体围墙，防止山体滑坡或山火引发火灾。对山坡边的枯草应准时去除，不得堆放其他易燃物品。3、发生间操作的危急性较大，操作时不得将乙炔气排放在室内。工人投放电石应穿戴劳动防护用品，轻投轻放，不得使用铁器，应严格按章操作。发生间放置电石桶的地面应保持枯燥。4、电石库承受轻质石棉瓦和木质横梁，设计方面存在缺乏。由于电50电石库外墙设置的照明灯应设为防爆灯。电石库应作为企业治理的重点，与两侧房间应无孔、洞相连，晴天应开门通风，雨季应严防渗漏。5、对压力管道应定期检测，法兰或螺纹连接处应实施跨接。6100mm的压力表。对生产装置上的压力表、温度表等计量器具应定期检验，粘贴检验标签。7、高压枯燥器的排污口不得直接对地面排放，承受塑料桶接时，桶中应盛水。在压缩机工作时不得排污。8、对生产车间的工器具应定置定员治理，不得任凭放置。9、对发生间、充装间、压缩间的作业环境，建议请当地环境监测部门进展监测。10、充装间的紧急喷淋装置应重设置，保证喷淋的范围、水量和水压满足整个车间快速降温的要求。11、对硫酸、氢氧化钠的质量和酸碱在净化罐中的浓度应定时检验，防止生产特别波动。向净化罐中参与酸碱时要穿戴防护服装，防止腐蚀事故发生。12、乙炔气瓶应设置防瓶倒措施，防止瓶倒相互撞击及误伤人员。对全部钢瓶均应按期检验，完善钢瓶颜色标志和安全附件。13、对酸罐、碱罐的耐压性能应请压力容器检测部门进展检测。14气瓶搬运、装卸过程应留神慎重，并保证气瓶安全附件良好。1516、对全厂的灭火器应指定专人治理，设置专用的灭火器箱，对现场作废的灭火器准时去除。尽可能在厂区内设置专用消防栓。17、企业领导应加强安全培训教育，提高全员安全责任意识，将安全生产责任层层落实，对现制定的各项制度建议进一步整理、标准。其次节整改意见与复查通过对该乙炔厂进呈现场调查，针对评价过程中觉察的安全隐患，本所提出如下整改意见：122．5引发火灾。对山坡边的枯草应准时去除，不得堆放其他易燃物品。3、电石库外墙设置的照明灯改为防爆灯。4、对压力容器、管道应定期检测，法兰或螺纹连接处应实施跨接。5100mm的压力表。对生产装置上的压力表、温度表等计量器具应定期检验，粘贴检验标签。6、高压枯燥器的排污口不得直接对地面排放，承受塑料桶接时，桶中应盛水。在压缩机工作时不得排污。7、对生产车间的工器具应定置定员治理，不得任凭放置。8、对发生间、充装间、压缩间的作业环境，建议请当地环境监测部门进展监测。9、充装间的紧急喷淋装置应重设置，保证喷淋的范围、水量和水压满足整个车间快速降温的要求。10、对硫酸、氢氧化钠的质量和酸碱在净化罐中的浓度应定时检验，防止生产特别波动。向净化罐中参与酸碱时要穿戴防护服装，防止腐蚀事故发生。11、乙炔气瓶应设置防瓶倒措施。对全部钢瓶均应按期检验，完善钢瓶颜色标志和安全附件。12、对全厂的灭火器应指定专人治理，设置专用的灭火器箱，对现场作废的灭火器准时去除。尽可能在厂区内设置专用消防栓。二、整改状况的复查第八章评价结论受xxx市xxx及托付方供给的资料，比照《危急化学品生产企业生产许可证明施方法》第五条至第十六条规定的要求，通过承受安全检查表法、事故树分析法、危急度评价法，对该厂溶解乙炔生产装置进展了安全现状评价，得出综合评价结果：该乙炔厂安全生产条件符合《危急化学品生产企业生产许可证明5678910111213141516〔24〕1—24该乙炔厂针对溶解乙炔的一系列标准标准，结合乙炔厂的生产特点，建立了各级安全生产责任制。故治理，仓库安全治理、防火防爆安全治理、安全装置与防护器材治理等安全生产制度。编制了各岗位操作规程。投入。成立了特地的安全生产领导小组，配备了专职安全治理人员。核合格后，取得了省安全生产监视治理局颁发的资质证书。气瓶充装、危急货物运输和押运、压缩气体化学分析、压力容器操作和治理等从业人员均经相关部门考核合格，并取得特种作业操作和治理资格证书。对从业及转岗人员实行先安全生产教育培训，后上岗制度。正在办理职工工伤社会保险及缴纳保险费的相关手续。GB50030-91划的要求。危急化学品生产、储存在规定的区域内。该乙炔厂无重大危急源。厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合有关法律、法规、规章和标准的规定。该乙炔厂承受的工艺和设备为同行业普遍使用的工艺、设备。厂区范围内无任何办公和生活设施，四周也无居民住宅和工业建筑。危急化学品生产装置和储存设施的周边防护距离符合《建筑设计生产场所2023年2月经xxx市xxx区公安消防大队消防安全检查，具备消防安全条件〔公消检查20233010号〔见附件8。已按规定配发职业危害防护和劳动防护用品。该厂危急化学品生产现状安全评价已根本完成。该乙炔厂已进展了重大危急源的辨识及确定〔无重大危急源。分了事故的级别和应急救援的根本原则、根本任务和根本程序。该厂成立了事故应急救援指挥部，明确了应急救援组织机构、组成人员和职责划分，对报警、通讯联络方式；事故发生后应实行的处理措施；人员紧急疏散、撤离；危急区的隔离；检测、抢险、救援及把握措施；受伤人员现场抢救、救治与医院救治；现场保护和现场洗消；应急救援保障；预案分解响应条件；事故应急救援终止程序；应急培训打算；演练打算等都作了明文规定。该乙炔厂成立了义务消防队。该乙炔厂配备了应急救援器材和装备。针对评价过程中觉察的安全隐患及我所提出的整改意见，该乙炔厂已做出了相应的整改，对于局部临时不便整改的工程也作出了相应的整改打算。评价结论：依据安全评价结果，xxxxxx学品生产企业安全生产许可证明施方法》规定的各项安全生产条件。附件1-2生产过程的危急性分析过程1、发生岗位〔1〕反响释放大量的热电石和水在乙炔发生器内进展水解反响，产生乙炔气和氢氧化钙，并释放热量，见化学反响方程式①。CaC

H+Ca(0H)

+1.273×106J／mol ①2 2 22 2由于工业电石中含有大量氧化钙，在与水作用时，氧化钙同时发生反响，见化学反响方程式②。H+Ca(OH)

+6.364×104J／mol ②2 22 2由于反响放出大量的热量，导致发生器内溶液温度上升，通常把握在70℃左右。过高的温度将导致(1)电石渣浆的含固量增加；(2)溶液局部过热；(370-7590℃)。〔2〕缺水时的危害

+Ca0+6.209×104J／mol ③2 22反响中生成的氧化钙构成导热性能差的外壳，这种外壳分布不均匀，会造成局部反响过热，温度过高，引起乙炔的聚合和分解，生成碳、氢、二氧化碳及乙炔的聚合物，可能发生爆炸。因此，在发生过程中应保证水过量，依据不同的发生器把握水位高度。电石粉状过多假设电石粉状过多时，电石与水反响速度较快，温度上升速度加快。温度上升会进一步促进电石与水反响。因此参与发生器中的电石粒度应予30-200mm压力过高的危急性中压发生器假设加料过多，加水量太大或管道堵塞，发生器的压力将迅0．09MPa以下。现场操作时，由于反响初期的空气-乙炔混合气排放在室内，简洁形成乙炔空气爆炸性混合物，危急性较大。操作时应保持通风，工人的防护用品应齐备。2、净化岗位磷化氢、硫化氢的危害。这些杂质与水发生副反响，生成磷化氢、硫化氢，见反响方程式④、⑤。+3H0———3Ca(OH)+2PH

……………④32 2 2 3CaS+2H0———3Ca(OH)+HS… ⑤2 2 20.03～0.10％(a)可使乙炔气的自燃点显著降低，乙炔瓶内填料发生化学反响，生成的沉积物堵塞填料孔隙时，使乙炔无法溶解在填料孔隙中的丙酮中。(c)影响焊接质量。磷、硫杂质在焊接时可能转移到熔融处的金属焊缝中，使焊缝质量变坏，同时焊接时磷化氢蒸发的气体对人体有害。因此，对乙炔气体中的磷硫杂质必经去除。净化过程的把握。该装置工艺承受硫酸净化法进展，见反响方程式⑥、⑦：S04+PH———HP04+2H0+S0

+S… ⑥2 3 3 2 2+2H

0+S… ⑦2 2 2 2少量酸雾通过碱罐加以中和，见反响方程式⑧：HS04+2NaOH=NaSO4+2H0… ⑧2 2 2硫酸浓度过低会导致净化效果不好。该装置二级承受硫酸罐，各级硫酸浓度由低到高，最高一级硫酸浓度应≥90％，氢氧化钠含量应为8—14％，当浓度降低时应准时补充或更换。由于硫酸中和气体中的磷硫及少量水分，会放出热量，温度上升，在罐外套中承受冷却水降温。同时，硫酸、氢氧化钠对设备及人体均有腐蚀作用，因此应定期检查设备，在操作时应戴防酸、碱手套，防护服和自吸过滤防毒面具。3、压缩与枯燥岗位净化后的乙炔气，通过乙炔压缩机加压至≤2．4mpa过高压枯燥器去除水分，满足充灌的需要。压缩机的压力过高会导致乙炔充装压力过高，影响储运及使用安全，压力过低(≤0．005mpa)时，从压缩机吸气口可能混入空气发生危急，因此压缩机的进气、排气压力应严格把握，设置下限上限监控装置，并安装安全阀。为防止乙炔温度过高，在压缩机的进气管、排气管上均安装温度90℃。(1)枯燥效果不抱负，使用一段时间后，枯燥效率下降；(2)枯燥过程中无水氯化钙会逐步被消耗，枯燥器上部将形成空(3)更换枯燥剂时应用氮气吹扫，并入系统时应先用氮气置换设备中的空气，再用乙炔置换氮气，才能运行。因此，该装置定期补加或更换枯燥剂尤为重要。4、充装岗位经压缩枯燥后的高压乙炔气，由管道输送到汇流排，排架上预先将乙炔气瓶定位好，将瓶阀与充气卡具对正顶牢，进展充装。(1)乙炔气温度过高，使溶解速度下降，并可40℃(2)充气压力过高会导致乙炔溶(3)充装管路泄漏或乙炔气瓶卡位不正导致泄漏，会形成乙炔一空气爆炸性混合物，当乙炔浓度到达确定量时，0．02mJ5、乙炔瓶检查及丙酮充装岗位乙炔气瓶的检查是保证安全充装，运输和使用的前提条件。假设气瓶未经严格检查，可产生以下危急〔〕乙炔气瓶检定标志不清、瓶帽、防震圈等附件不全，可能使应报废或修理的钢瓶投入使用，导致在充装运输和使用过程中产生泄漏、爆炸等危急〔2〕丙酮补加量缺乏，将使乙炔气瓶上部消灭气态空间，气瓶压力上升，在运输和使用环境温度较高的状况下可能导致爆炸危急。检查内容检查结果依据事实记录 备注是 否1、企业领导应生疏国家及省市的安全生产法《危急化学生疏法律法规，了律、法规，了解生产工艺流程。是品安全治理解工艺流程。条例》2、有一名主要领导分管安全。是同上厂长分管安全。3、应建立完善的安全治理组织机构是同上安全治理组织机构健全。4、设置专〔兼〕职安全员。是同上设有兼职安全员。5、制定了各级各类人员安全生产责任制，并有安全生产责任签定安全责任状。是同上制，签定了安全责任状。6、工厂、车间、班组实行逐级防火责任制。是同上有防火责任制7、定期组织安全教育培训，有培训记录。是同上有安全培训记录1、应建立健全各项安全治理制度。包括安全制定了各项安全管生产治理制度，防火、动火治理制度，设备理制度。维护、检修治理制度，安全检查治理制度。是同上仓库治理制度，门卫治理制度，安全教育、培训治理制度等。2、应建立发生岗位、净化岗位、压缩岗位、充装岗位安全操作规程或作业指导书。2-2人员素养检查表

是 同上

有各岗位安全操作规程。检查内容乙炔厂(站)至少应有一名经省、自治区、

检查结果是 否

依据 事实记录 备注《溶解乙炔直辖市化工厅(局)考核合格的安全生产负责是人。乙炔厂(站)应至少配二名具有中专以上文化水平、经专业培训的工程技术人员和生产治理人员。

生产安全治理规定》第47同上

厂长经湖北省安监局培训取证。各岗位操作人员应具有初中或相当时中文化水平、经3个月以上的专业实习或培训，安全、分析和检验人员应具有高中或相当高中文化水平、经专业培训并取得合格资格。3、其他从业人员经本单位专业培训，并经审

是 同上是 同上

岗位操作人员经宜昌市质量技术监视局发证。核合格，持证上岗。4.压力容器操作等特种作业人员应经相关监核合格，持证上岗。4.压力容器操作等特种作业人员应经相关监督治理部门专业培训，并经考核合格，取得资格证书。是《特种设备安全监察条例》5、从事生产、经营、储存、运输、使用危急化学品或者处置废弃危急化学品活动的人《危急化学员，必需承受法律、法规、规章和安全学问、专业技术、职业卫生防护和应急救援学问的培训，并经审核合格，方可上岗作业。是品安全治理条例》经宜昌市质量技术监视局发证。2-3厂房构造检查表

经省、市及企业自身组织的培训。检查内容

检查结果

依据 事实记录 备注是 否1、选址要求〕〔2〕远离人员密集区和主要交通要道处〔3〕气态乙炔站、汇流排宜靠近乙炔主 要用户处〔4〕应有良好的自然通风〔5〕有扩建的可能性。2、周边应设置围墙或栅栏。围墙或栅栏与有爆炸危急性的建筑物、电石潭坑的边缘和室

《乙炔站设计标准》第2.0.1

符合要求厂区两则无围墙。外乙炔设备的净距应大于〔〔度不低于2.5米〕为3.5〔〕5

同上 另一侧围墙高约否第2.0.9条 2.2米，与电石潭净距不符合要求。3、总容积不超过3、总容积不超过5m3的固定容积式贮罐，或气站房或灌瓶站房之间的间距，不宜小于5m。4、有爆炸危急的生产间，宜承受钢筋混凝土柱、有防火保护层的钢柱承重的框架或排架构造，并宜承受放开式的建筑。围护构造的门、窗，应向外开启。顶棚应尽量平坦，避开死角。5、除电石库房外，有爆炸危急的生产间应设置泄压设施，泄压设施宜承受轻质屋盖或屋盖上开口作为泄压面积。泄压面积与厂房容BGJ10.22.6、电石库至发生间应有良好的防雨、遮雨设施.是同上固定容积式储罐与制气站房、灌瓶站5m。是同上符合要求是同上泄压面积符合要求。是同上符合要求2-4工艺设备及设施检查表检查内容1、由具备相应资质的单位进展工艺设计、设备制造和安装。设立的企业有地市以上安全监管部门的批准书。2、发生器及加料系统应设有气体置换装置，加水系统应设置空气消退装置。置换用惰性3%。3、发生器的排渣装置必需能畅通地排出电石渣浆和块状电石渣。低压发生器的自动排渣管就有防止产生压力上升和产生虹吸的措

检查结果是 否是是

依据《溶解乙炔生产安全治理规定》同上《溶解乙炔

事实记录 备注符合要求符合要求排渣承受排渣管并施；注水式中压发生器必需通过抽屉或其他 是排渣宜承受排渣管或有盖板的排渣沟，并接到室外。4、乙炔发生器、高压枯燥器、气液分别器等压力容器应符合《压力容器安全技术监察规

设备》

接到室外。压力容器经宜昌市程》的规定，并经压力容器检验部门定期检验合格，标志明显，档案齐全。

是 同上

特种设备检测所检测合格5、电石裂开岗位应设置通风除尘装置。 是 同上 承受无裂开工艺6、低压发生器和压缩机之间应设置湿式储罐，并应与乙炔发生器的进料装置和乙炔压缩机连锁把握或报警，其有效容积不小于压是同上中压生产。缩机10min的排气量，应依据使用环境冷却及防冻装置。7、乙炔贮罐应布置于室外。但总容积不超过5m2是同上根本符合要求。贮罐必需设置压力指示器和容量指示装置。8、乙炔发生器、乙炔压缩机等设备，必需采用适用于乙炔dⅡCT〔Bd〕级的防爆型电气 是2 4设备或仪表。

电气设备和仪表符同上合要求。9、发生器间、乙炔压缩机间的给水总管上，应装设压力表。水表应保持高出设备最高用水水压。10、乙炔压缩机每级必需至少有一只压力表〔表盘面直径应大于或等于100m力测量装置，其量程应与被测量值相适应。11、乙炔压缩机、电石裂开机、爆炸危急场所通风机等设备，当承受皮带传动时，皮带应有导除静电的措施。乙炔设备、乙炔管、乙炔汇流排应有导除静电的接地装置，接地12、乙炔压缩机必需设置有防负压和超高压

是 同上否 同上是 同上

供水能够满足生产需要。各级均设有压力表，但表盘面直径100mm。有导除静电接地装置。的限压报警装置，特别状况能自动停机并报警。13、压缩机及其关心设备应面置在单独的房间内。14、乙炔压缩机双排布置时，两排之间的通

是 同上 设有安全阀。布置在单独房间是 同上内。道净宽度与发生器间的主要通道净度度应大2m。15、电气设备间与发生器间或乙炔压缩机间

是 同上

根本满足要求。电气设备布置符合之间，应以无门、窗、洞的非燃烧体墙隔开；是是同上截止阀设置合理。是同上符合要求。是同上通道符合要求。是同上截止阀设置合理。是同上符合要求。是同上通道符合要求。是同上符合要求。17、汇流排主减压器前高压管道上应设置一只快速关闭装置18、灌瓶间、空瓶间和实瓶间单独设置时，1.5m。19、汇流排应直线布置，不得拐角布置；双2m。

同上要求。事实记录备注事实记录备注符合要求。有工艺流程图。符合要求。20、乙炔的放散或排放应引至室外，引出管管口应高出屋脊，且不得小于1m。是同上根本符合要求。21、灌瓶间、汇流排间，空瓶间和时瓶间，应有防止瓶倒的措施。22、工艺流程中的以下部位应设置安全装置：〔1〕多台发生器的汇气总管与每台乙炔发生器之间，必需设置安全水封；〔2〕接至厂区或用户的乙炔输气总管上，必需设置安全水〔3〕电石响应水式低压乙炔发〔4〕高压枯燥装置出是同上符合要求4〔5〔6〕符合〔1〔2〔3〕〔7〕不适用。《熔解乙炔设备》的要求；〔7〕乙炔汇流排符合要求局部计量器具缺少检定标志。置。有各项装置。无跑、冒、滴、漏现象。口管路处，应设置阻火器；〔5〕高压乙炔放是回低压贮罐或低压设备的管路上，应设置阻〔6〕乙炔充灌台或乙炔汇流排各部位的阻火器和阀件等的设置，应符合JB/T8856同上通向用户的输气总管上，应设置安全水封或阻水器。23JB/T8856《熔解乙炔设备》和《压力容器安全技术监察规程》的规 是定，在用主要设备完好率100%。同上24、计量器具经检定合格，标志齐全。否同上25、应配备乙炔抽真空、称重及补加丙酮装是同上26、生产设备无跑、冒、滴、漏现象。是2-5生产过程把握检查表检查内容 检查结果同上依据是否1、主要原材料〔电石、丙酮、净化剂〕均应是《溶解乙炔从具备危急化学品经营资质的单位购进；严生产安全管格执行原材料验货制度。理规定》2是同上清净剂、气瓶等均作严格检查。3、有工艺流程图，并标出关键工序把握点。是《乙炔站设计标准》4、操作人员应严格执行工艺治理制度，按操是同上作规程、作业指导书等工艺文件进展生产操作。551压力波动小于0.001MP；80℃，乙炔气体温度不超过90〔3〕〔4〕定〔〕出口定时分析纯度不低于〔〕停车时保持正压〕定期检查安全装置。是《溶解乙炔设备》61〕操作温度低于3℃；〔2〕以次氯酸钠为净化剂时有效氯含量小于0.1〔3〕〔4〕初次启动应承受惰性气体、乙炔置换，至乙炔浓度大于985液面、流量符合工艺要求；〔6〕临时停车保〕定期检查安全装置。是同上7、压缩机把握：1〕吸气压力不低于0.005MP〔终端最高排气压力不高于2.5MPa390℃，冷却后的乙炔温度低于2〔〕〔6〕定时排放气液分别器〔〕定期检查安全装置。是同上8、高压枯燥器把握〕含水量低于1立方米乙炔〔〕〔3〕〔4〕补充、更换时应承受惰性气体、乙炔置换，至乙炔浓度大于98〔使用不产生〔6〕定期检查安全装置。是同上9、充装把握：1〕充装压力不得高于GB13591-1992〕充灌容积流速小于0.6小时·〕瓶壁