新旧QC七工具培训资料很全

新旧QC七工具培训资料很全有计划地进行技术优化

・外形美观

・无故障

・易于驾驶

・可利用空间适宜

・乘坐舒适

・油耗低

etc・・・低公害CVCC发动机低公害・低油耗混合动力为什么要进行改善？为赢得顾客的期待、满足及信赖而实施改善，致力于不断地

提高品质水平。2021/7/172●

QC结构的选择在目标与现状的差距，应解决的事情所希望的状态(希望这样做的状态)现状现在过去未来应有的状态最理想的状态想要解决已发生的问题脱离(恢复应有的状态)加强(想改进现状变得更好)想要消除将来可能发生的问题打破现状(想大幅度改善)新工作（构建新的体系）课题达成型问题解决型1．１改善活动的程序

～应有的状态与所希望的状态～2021/7/1731．１改进活动的程序・按现有的工作开展方法(工序)未能取得预定的成果(产品)时例・成果偏差较大。（有时能够取得好的成果，有时则不能）・时常会出现失误。・不能遵守期限（交货期）。・成本过高。・安全性受到影响。・虽现有的工作开展方法很稳定，但『为了今后』（为了顾客）需要做进一步的改善时例・进一步降低零件成本。・不良的大幅削减。（进一步提高难关）・销售额的倍增。・想要尽早的引进新技术。・想要先行对应新的法律法规。问题解决型的程序课题达成型的程序2021/7/174问题解决型的程序课题达成型的程序选定主题掌握现状和设定目标编制活动计划分析主要要因探讨研究对策确认效果落实标准化与管理明确课题和设定目标拟定方案（设想）追求最适合的对策1．１改善活动的程序实施对策实施最适合的对策

今天要学习

问题解决型的程序程序1程序2程序3程序4程序5程序6程序7程序82021/7/175１．选定主题问题－１问题－２问题－３问题－４问题－６问题－７问题－８有哪些问题？对哪一问题进行重点推进？问题－５３．编制活动计划由谁、将什么、何时前项目负责人日程４．分析主要原因不良的原因现象Ａ原因原因原因要因要因要因要因要因７．确认效果什么、改善了多少有形效果无形效果对策前对策后效果８．落实标准化与管理防止复发项目改善内容反映方1．２问题解决型的程序

补充资料不良现象－Ａ不良现象－Ｂ不良现象－Ｃ不良现象－Ｄ不良现象－Ｅ不良现象－Ａ不良现象－Ｂ不良现象－Ｅ１/２成为零１/２将什么、何时前、（进行）多少问题－５不良现象－Ａ不良现象－Ｂ不良现象－Ｃ不良现象－Ｄ不良现象－Ｅ２．掌握现状和设定目标重点推进问题的内容６．实施对策对策内容负责人何时为止１铃木年月日１２３藤泽本田年月日年月日由谁、将什么、怎样（做）、何时前１３５△○◎評点制作限度样品统一人的判断人为了改进问题物方法环境改进设备改变工作方法扩大空间举行讲习会设置感应器导入自动搬运线改变工序的次序改变制造条件移动台车追加照明灯实现性费用效果消极要素总分◎◎△◎18◎◎△◎18○△◎◎14△△○◎10○◎○○14△○○△8○◎△◎14○△○◎12项目分类手段具体对策增强照明亮度哪里的、什么、怎样（做）５．研究探讨对策2021/7/176选定主题掌握现状和设定目标编制活动计划分析主要原因探讨研究对策确认效果落实标准化与管理实施对策程序1进行头脑风暴,列举工作中的问题点程序2程序3程序4程序5程序6程序7程序8与应有的情形比较与方针比较对后工序造成的不便与标准比较与过去比较与其它部门比较缩小问题的范围1．２问题解决型的程序2021/7/177

改善的观点问题意识：日常司空见惯的事情也要考虑『为什么？』。

顾客意识・安全意识・品质意识・成本意识・协作意识etc・・・【应持有的思路/观点】●观察「有什么发生过变化」

・｢哎哟，这个有点奇怪。｣｢有点为难！｣｢能不能想个办法来解决？｣｢太难做了！｣

●对「以前一直做的工作」也持有疑问观点

・时间／流程／资源有无进行３无（浪费・不规则・不合理）放置？

●考虑现在的工作「能否更轻松・更快速・更进一步提高质量水平」

・有取得「顾客」的满意吗？有哪些抱怨？・对后工序（前工序）而言，自己的工作是否合理到位？2021/7/178选定主题掌握现状和设定目标编制活动计划分析主要原因探讨研究对策确认效果落实标准化与管理实施对策把握问题的现状如何。程序1程序2程序3程序4程序5程序6程序7程序8决定以下的项目。

・什么・・・・・・管理特性・多少个・・・目标值・到什么时候・・・达成期限1．２问题解决型的程序检查期间：○年○月○日～

○年○月○日检查数：１０００个（个）（％）（个）累积占有率不合格数不合格数外观不合格数・・１／１０・・本期中外观不合格数外观不合格数的推移2021/7/179选定主题掌握现状和设定目标编制活动计划分析主要原因探讨研究对策确认效果落实标准化与管理实施对策程序1程序2程序3程序4程序5程序6程序7程序8

拟定改善计划

・该做的事

・何时开始、何时结束

・谁做1．２问题解决型的程序2021/7/1710选定主题掌握现状和设定目标编制活动计划分析主要原因探讨研究对策确认效果落实标准化与管理实施对策程序1程序2程序3程序4手順５手順６手順７手順８

找出使特性·结果恶化的理由列举原因⇒瞄准认为影响大的主要原因

⇒确认之后作为原因观点要因的分类时间序列的确认现场、现物、现实的确认按人、按设备、按材料、零件、按作业方法比较，确认是否对特性·结果有影响。调查要因是否随时间变化，确认对特性·结果是否有影响。仔细观察是否有与往常不一样的地方，考虑并确认特性·结果是否有影响。1．２问题解决型的程序2021/7/1711选定主题掌握现状和设定目标编制活动计划分析主要原因探讨研究对策确认效果落实标准化与管理实施对策程序1程序2程序3程序4程序5程序6程序7程序8绞尽小组全体人员脑汁，提出对策案对评价项目进行优先排序，选出应先实施的对策。1．２问题解决型的程序○○2021/7/1712选定主题掌握现状和设定目标编制活动计划分析主要原因探讨研究对策确认效果落实标准化与管理实施对策程序1程序2程序3程序4程序5程序6程序7程序8为了有计划的实行,应按5W2H的方法明确:做什么为什么这么做由谁来做什么时间在哪里做怎样做做到什么程度1．２问题解决型的程序2021/7/1713管理项目：5W2H·WHEN·WHAT·WHY·WHO·WHERE目的场所人特性时期·HOW·HOWMANY方法、手段程度工作的重心在哪里工序的场所进行的是什么样的管理项目谁什么时候如何完成多少2021/7/1714选定主题把握现状和设定目标编制活动计划分析主要原因探讨研究对策确认效果落实标准化与管理实施对策程序1程序2程序3程序4程序5程序6程序7程序8确认对策前后的变化，按照

・有无达成目标值・有无按计划期限实施

等地观点进行评价。1．２问题解决型的程序检查期间：○年○月○日～○年○月○日检查数：１０００个对策后对策前检查期间：○年○月○日～○年○月○日检查数：１０００个累积占有率（％）（个）不合格数累积占有率效果（５０个５１％）删减（％）（个）不合格数不合格率％目标实施对策①实施对策②实施对策③不合格率％目标2021/7/1715选定主题掌握现状和设定目标编制活动计划分析主要原因探讨研究对策确认效果落实标准化与管理实施对策程序1程序2程序3程序4程序5程序6程序7程序8在日常工作里反映对策后取得效果的项目并稳定地维持其效果1．２问题解决型的程序2021/7/1716■进行问题解决时得程序1．３ＱＣ七大工具①认识事实·现象②取得数据③比较、研讨、判断④行动为查明原因・・・→

进行正确的比较、研讨、判断

→

采集数据，正确了解事实・现象。

（但是・・・）「只是观望数据」就可以了吗？需整理数据所持有的信息，并进行正确筛选。ＱＣ七道具（统计的手法）：汇总与目的相符的数据的手法2021/7/17171．３ＱＣ七大工具No手法名称形状目的

散布图

(4)

了解两种成对数据的关系，用于管理方

法的决定方面。(2)

柏拉图

对于多种问题，找出该从什么地方下手

直方图(5)

使〝偏差〟视觉化，用于管理方法的决定方面。

检查表(1)

容易记录、整理数据、掌握问题(3)

特性要因图

整理特性（问题点）与主要原因的关系并找出原因。特性

控制图、图表(6)

管理图：了解工程是否处于稳定状态的图表。图表：使数据视觉化，领悟相关信息。n＝520(7)

层化

按要因区分数据，了解〝偏差〟是否有影响。2021/7/1718·QC常用手法(QC工具)·排列图(柏拉图)·特性要因图(鱼刺图)·直方图·雷达图·折线图·饼形图·检查表R&D1．３ＱＣ七大工具

2021/7/1719车型不良合计星期一ＡＭＰＭＡＭＰＭＡＭＰＭ合计CIVIC不良总计70109179小计1791792634102754289173017133118星期五不良项目钣金变形涂层表面异物涂层异色段差间隙外伤小计合计1325事先根据收集数据的目的，作成图表，埴入各个项目，在现场收集数据时容易记录和整理，并一眼就能判定主要问题是什么。成形品不良项目检验单1986年4月1日～4月６日记入者：本田（５月２日）是什么样的问题，使其目的明确，制定出与其目的相吻合的东西将数据的履历明确放好在计算栏作出后，易于计算的小计、合计等等。记号可使用“

”或“正”等检查项目按顺序记上就一目了然（工作顺序、作业顺序、时间顺序）另外，检验项目要进行分层研究，要考虑到数据分层使用时的状况特点检验表CR-V1．３ＱＣ七大工具

2021/7/1720特点１．能一眼就能看出哪个项目最大。２．知道各项所占有比例。３．能简单的判定出改善某项目后的效果,并在改善后知道下一步该改善什么。标题作成日：1998年1月20日作成者:本田Ｎ＝9501997年9月10日～12月10日柱与柱之间不要有间隙切勿忘记写标题其它的数值即使过大也在右端期望率的数值一旦进入后判断就容易了。写上数据的总数（N）与时间左侧纵轴的最大值与数据的总数相吻合勿忘第１项目所累积的曲线右侧纵轴１００％与数据的总数一样高才吻合品质成本安全生产性其它6008060402008004002000（件）（%）100累积比率70%950排列图标题件数1．３ＱＣ七大工具

2021/7/17211．３ＱＣ七大工具

2021/7/17221．３ＱＣ七大工具

2021/7/17231．３ＱＣ七大工具

2021/7/1724特点将认为对结果有影响的要因进行分类,为了能一眼能清各种要因的关联,将众多要因用一张图来表示,通过对各项要因进行逐一验证和排除,最后找出真正原因.○○的特性要素图作成日：1988年３月６日作成者：本田○○不良的推进温度低高记入题目将特性（结果）用框架包围・具体的追求原因没有集合的时间不好・对策追求形，有集合的时间就要做勿忘箭头标记通过表示特性的数据具体形成要素(认为是原因)用主语＋谓语表现高温当意思很暧昧时，不要记水准，用三现主义将提高温度要素是最粗的（不可少的）积极地找到真正的原因去研究、下功夫背骨最粗约在60～80°左右就容易看了一旦有了数据，就有说明力大骨数用４～６框架围住断面收缩率的重要因素，带有“

”的标记特性要因图1．３ＱＣ七大工具

2021/7/1725■看法

右上的倾向・・・「有正相关性」

右下的倾向・・・「有负相关性」1．３ＱＣ七大工具图ｂ：

有负相关性图ｃ：可能有正相关性图ｄ：可能有负相关性图ｆ：如果层化就可能有相关性图ａ：

有正相关性图ｅ：没有相关性χУχУχУχУχУ散点图χУ2021/7/1726特点１．从分布的形状,可以知道改善的方法。２．一眼就能看出平均值与规格中心值的差异大小。３．一眼就能看出是否的不合格证数据。

4.一眼就能看出工序是否处于稳定的状态.部件Ｈ尺寸的直方图时间6/1～6/12工程加工Ａ班作成日6/15作成者：本田记入标题柱间不要抬高记入规格线记上数据的履历、周期、对象物、作者等等15201050（件）度数规格上限値257512216821426099145191237283n＝100χ＝176μm√＝45μm规格下限值Ｈ尺寸法记入平均线记上平均值、测定单位规格外带有色彩勿忘零记入特性值χ区间的宽度为数据单位测定的整数倍记入必要事项数椐（n）平均値（χ）标准偏差（√）等等数据必须在50～200

左右直方图1．３ＱＣ七大工具

2021/7/1727特点

一眼就能看出各项目的水平,并通过图形的大小进行评价。QC小组的无形效果作成日：1988年４月４日作成者：阿波野上司的支援记入尺度，刻度认为最好的经验协作度责任感伙伴意识会合的愉快感继续热情收集关联项目项目分割均衡５活动前活动后表示数据的区分重要的项目位于圆上侧的轴上成员的发言度４３２１雷达图1．３ＱＣ七大工具

2021/7/1728■事例将数据的大小、变化、比例等表示成图表，使数据的构造和情况令观察者可一目了然。各销售店的销售台数组装零件的不合格率的推移1．３ＱＣ七大工具图表考察目标（台）达成目标的只有Ｇ销售店，其他的销售店需要给予支援。期间：○○年△△月～○○年◎◎月编制日期：○○年◎◎月编制者：本田太郎销售台数基线(总是为零)销售店考察柱子的间隔最好是柱子宽度的１／２0.050.100.150.200.250（％）目標制作日期：○月△日制作者：本田太郎不合格率制造月１２３４５６７８○○／（月）

4月无法达成目标・4月分配来的新职员的操作熟练度上有问题・４／１９～实施对策。2021/7/1729特点根据点的高低,可以比较数据的大小,同时可以发现随着时间的推移,数据发生的趋势。Ａ产品生产推移图表４５６７８９1011月1002003000(台)＝208Ave月单位表示其项目的下侧，一个是开始，一个是结束１９８７年４月１日～１０月３１日作成日：１９８７年１１月５日作成者：平田产量所示值的点一旦进入平均值即容易理解折线图1．３ＱＣ七大工具

2021/7/17301．３ＱＣ七大工具控制图＊３σ规则

管理限界线位于中心线±3σ的位置，设定有界限线的过往状况不发生变化的话，所绘制的点超出该线的机率为每1000次中存在3次（偏离99.7%的概率）左右。根据点的位置、排列方法尽早地发现工程的异常，并调查其原因，采取对策以防止再次发生，使工程维持稳定状态。中心线

CL上控制界限

UCL下控制界限

LCL偶然原因

偏差的范围９９．７%×异常原因

偏差的范围上限标准线下限规格线异常原因

偏差的范围2021/7/17311．３ＱＣ七大工具UCLCLLCLUCLCLLCLUCL与CL的宽度1/3UCLCLLCLUCL与CL的宽度1/3UCLCLLCLUCLCLLCL①

点子落在控制界限线以外的情况UCLCL5个点的链(警戒)7个点的链(异常)

LCL②

出现了连续7个以上排列在一起的情况③

点子靠近控制界限线的情况④

多数点靠近中心线的情况⑤

有倾向性的情况

(连续7个点呈现上升或下降)⑥

有周期性的情况＊被认为不处于稳定状态的判定标准控制图2021/7/1732

管理图的识别方法管理图不是只为了看看而已，而是以管理工序为目的的。如果有异常就要对工序采取有效措施，也就是１、从管理图中的图示点的移动，充分掌握工序的状况２、对偏离管理工序要采取适当措施

管理状态的判定

判定工序是否处于管理状态的基准１、图示点不超出管理界限（即没有超出管理的点）

但是出现如下的情况也可判定为处于受控状态・连续25点以上在界限内时(界限指:UCL～LCL)・连续35点中界限外的点在一点以内・连续100点中界限外的点在2点以内２、点的排列方式中无链、倾向、周期等的现象1．３ＱＣ七大工具2021/7/1733异常1）链中心线单侧出现连续点2）倾向

图示点连续上升或下降3个点长度的链长度为5个点的链（警戒）7个点长度的链（异常）连续7点下降倾向（异常）3）周期

以日期、星期为周期4）中心线的单侧图示点连续出现时，判断为不在管理状态：・连续11点中10点以上・连续１4点中12点以上・连续１7点中14点以上・连续20点中16点以上

连续11点中10点处于中心线单侧（异常）5）经常出现图示点跟管理界限线接近时・连续3点中2点・连续7点中3点・连续10点中4点6）全部的图示点集中在中心线附近时1．３ＱＣ七大工具1σ2σ3σ1σ2σ3σUCLLCLUCLLCLUCLLCLUCLUCLCLLCLCLCLCLCL1σ2σ3σ1σ2σ3σUCLLCLCL2021/7/1734特点用圆表示整体,用扇形表示各项的比率,容易看清整体与部分、部分与部分的比率。各种项目所占比率内圆与外圆的比率最好为１：３n＝520品质33％成本25％生产量13％安全

8％其它21％作成日：1988年４月４日作成者：平田总数在内项目与比率在内项目的比率以大向右转其基线从内圆开始垂直其它比率，即使是高也为后饼图1．３ＱＣ七大工具

2021/7/1735按机械·材料·作业方法等对特性（結果）进行分组，通过比较以找出其异常的发生原因。1．３ＱＣ七大工具层化分类项目要因①按作业者人、年龄、经验年数、新职员、经验丰富者、班组。②按机器·设备加工机器、模具、性能、新、旧各工厂的机器设备的调整程度、生产线、夹具、工具。

③按材料供应方、购买时期、制造批次、成分、零件、保管期间、保管场所。

④作业方法·条件生产线速度、作业场所、加工批次、铸造批次、热处理批次、温度、压力、加工速度、作业速度、运转数、加工方案。

⑤按时间时间、日、上午、下午、班制、周、星期、月、白天、晚上、工作刚开始之后、即将结束之前、季节。

⑥按测量测量器、测量者、测量方法。

⑦按检查检查员、检查场所、检查方法。

⑧按环境气温、湿度、晴天、阴天、下雨、刮风、下雪、雨季、干季、照明。

⑨其它新产品、以往的产品、初物、优质品、不合格品、包装状态、运输方法。

2021/7/17361．３ＱＣ七大工具层化按机器层化的情况■事例2021/7/17371．４新ＱＣ七大工具No手法名称形状目的是将感觉到的各种事物利用「语言」表达，汇总其中的共同点，将整体的姿态绘制成可视状态，明确「什么是问题」的手法。亲和图法(2)●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー用于想得出解决某一问题的手段・对策方案的情况以及想要明确构成改善对象的要素的情况。系统图法(3)用于将应检讨的多个项目分成行和列，利用交点捕捉其关连的程度，欲得出应解决的对策方案的思路等情况。矩阵图法

(4)項目の重みづけ評価点×１評価点×２共通のテーマ取組みやすさデーターとりやすさ緊急度重要度部門の方針期待効果総合点問題点項目○△○○△△△△△○○○○○○○3733532343○○△△×××××△△×○○△○○××１．○○の△△が出来ない２．○○の不良が多い３．××の処理時間が長い４．××の生産が遅れる５．△△の苦情が多い将作业的流程表示在网线上,把握整体的流程,找出对进度有较大影响的作业,以高效的对进度实施管理的手法。PERTProgramEvaluationandReviewTechnique箭线图法(6)⑫→⑬①→②→⑤→⑧→⑪→⑭→⑮⑦←⑥⑩←⑨③→④在实施计划方面，应事前预测各种情况，以尽可能地引导其向所希望的方向发展的方法。PDPC法ProcessDecisionProgramChart(5)家へ連絡家人が定期券持参会社へ電話し遅刻を連絡する取りに帰る取りに帰る遅刻して出社遅刻して出社会社へ電話し遅刻を連絡する用箭头连接要因与結果的关系，将相互关系绘制成可视状态，找出有效手段的手法。关连图法(1)从统计学角度计算采用矩阵图法分配的众多数据，利用图表表示〝相关性的强度〟，以更好地预测各种数据（要素）并加以整理的手法。矩阵数据解析法PrincipalComponentAnalysis(7)2021/7/1738写出可考虑到的要因，以箭头连接要因与結果将其相互关系绘制成可视状态的图形，以找出有效手段的手法。結果原因問題原因原因結果原因結果原因結果原因结果原因问题原因原因結果原因结果原因結果原因结果原因追求原因关连图目的手段目的手段目的手段手段目的手段目的手段目的手段目的手段追求手段关连图1．４新ＱＣ七大工具

关连图法填写必要事项箭头线要明显制作者：本田（１０／２０）填写总结■

事例・明确问题点，填写入对应的特性栏内。・明确所提出的语言数据。・明确箭头指向。重要部分要划颜色

走过去扔麻烦垃圾箱多方便扔为什么垃圾多不关心环境问题从外面拿进来纸用得太多有打出无用

账票的结构引进ＯＡ延迟需要经费体积大扔的方法不好扔资源垃圾不知道交给谁没有分类没有专用的容器成为习惯再利用的意识淡薄没料到要收费交给业者后什么都不管没有被启蒙[总结]

●扔资源垃圾

（没有专用的容器）

（不是垃圾也扔掉）

（没有被启蒙

●体积大

（没有整理扔的方法）因为麻烦什么都扔掉2021/7/17391．４新ＱＣ七大工具将相关者对数据感觉到的各种内容利用「语言」来表述，并汇总其中的共同点，将整体的姿态绘制成可视状态，以明确「问题何在」的手法。亲和图法■事例想强调的地方用粗线框起来好的主持人会费合理玩游戏没有发牢骚的人不演变为工作的延长没有无理取闹的人第二天休息不勉强演戏参加者彼此交谈愉快有令人高兴的奖品区分吸烟席和禁烟席决定回家的方法，安心喝酒遵守宴会礼节让宴会演技上乘着搞气氛不留下疲劳余兴节目有趣考虑座位顺序准备好料理好吃忘年会会场的气氛良好忘年会会场的面积于人数适合到忘年会会场的交通很方便男女都能享受大家喜欢的料理有适合口味的酒料理店的菜·酒美味料理店的地点·面积合适选择好的料理店总结创造愉快气氛的设想好的料理店可以安心吃喝的忘年会。填写总结制作者：○○（◎月△日）主题:大家都能享受的忘年会是什么能够安心的参加2021/7/1740想寻找问题解决的手段·方案时和想要明确改善对象所构成的要素时使用的手法。

目的目的手段手段目的手段1．４新ＱＣ七大工具系统图法■事例

对策展开型・・・・

「为了○○该▲▲」

追求要因型・・・・

「○○是▲▲的原因是」

减少出现的垃圾不制造垃圾推出口号型标语减少垃圾桶的数量设置个人专用垃圾桶决定分类垃圾的去向区分再生制品设置回收箱决定分类垃圾的放置地方改进ＯＡ系统有效利用公司内的电子邮件有效利用小白板传真用纸统一用尺寸小的纸张减少纸张的方法大量打印时,由几个人确认意识改革为了减少垃圾该怎样2021/7/1741

评价项目

问题点评价分数×２评价分数×１紧急度重要度部门的方针期待效果是否能参加全体人员是否能够解决自己的人员期间内j解决是否能在总分

１．无法做○○的△△○△×○○△×37２．○○的不合格很多△○×△△×○33３．××的处理时间长○○○○○△○53４．××的生产延迟△△×○○××３１５．△△的抱怨很多○○○△△×△43应研讨的数个项目排列为行和列，其交叉点就是相互关联的程度，从中寻求解决问题的方案的思路时使用的手法。

ＮＨＣ主题的选定谋求短句化1020304050（分）60选定主题理由的评价分数评价分数○：５分

△：３分

×：１分附上柱形图比较容易理解项目的重要度评价分等明确其基准■事例1．４新ＱＣ七大工具矩阵图法2021/7/17421．４新ＱＣ七大工具在实施计划方面应事前预测所能考虑到的各种事态，为避免意外事态的发生，使过程的进行尽可能朝着希望方向发展的手法。ＰＤＰＣ法■事例＜PDPC图的记号＞：テーマ：実施事项：結果の状態：分岐点（判断ﾎﾟｲﾝﾄ）：最終の結論：题目：实施事项：結果的状态：分岐点（判断要点）：最终的结论为所有阶层学习QC手法的基础，举办培训决定目的和对象者所有阶层均能接受QC手法培训选出公司内讲师安排公司内的会场募集听讲者发行实施通知实施日程调整起草审批书作成教材发行通知书日程调整听讲者需求的調査切换成远程教育延期到下一次超出定员依赖外部讲师外部的会场安排听讲者定员分配作为公司内资格评审条件要求参加培训・対象的阶层很清晰・学习的QC手法很清晰＜制约条件＞2021/7/1743会议召开前的工程表■研讨日程缩短１２３６７0022557788召开概要决定2９１０找会场会议通知作成８910发出会议通知资料复印４5710101111会议准备321213最费时间５17出席者筛选议事研讨出席者确认资料作成11※难度最大・・・时间上无宽裕度的工程１２３７00235588会议概要决定９１０找会場会议通知制作８发出会议通知资料复印６5567会议召开22213４24出席者筛选议事研讨出席者确认资料作成11作业的分担会议召开日提前了３天。因此对日程缩短进行了研讨。22５1132177并行作业時间缩短缩短3天＊决定最长日程情况下所需的最长时间，重点管理其难度最大的工程以研讨缩短日程。作业順序各作业所需的天数各作业结束时的总需要天数因日程缩短，修改后的内容1．４新ＱＣ七大工具箭线图法是将作业的流程表示在网线上，把握整体的流程，找出会对进度产生很大影响的作业，高效的对进度实施管理的手法。■事例2021/7/1744３月４月3456710111213141718192021242526272812347891011品质保证部

埼玉制作所栃木制作所浜松制作所鈴鹿制作所熊本制作所新车型中心1．４新ＱＣ七大工具