提高剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率

提高剪力墙结构

门窗洞口砼成型一次合格率山海城邦·马街摩尔城QC小组二零一六年二月目

录概况选择课题现状调查设定目标原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施总结及今后打算概况1、工程概况山海城邦·马街摩尔城一期工程位于昆明市西山区，由建筑群体构成，分为A1-1、A1-2、A1-3、A1-4、A2-1、A2-2、A2-3、A2-4、A3、A4地块组成。包括住宅、商业、酒店式公寓、办公、地下汽车库及配套公共服务用房。本工程建筑高度为90m~140m，总建筑面积为127万㎡，其中剪力墙结构门窗洞口数量近7万个。图1工月程效彩果姥图2、QC小组概况（1）山海城邦马街摩尔城QC小组成立于2015

年9

月，共计10人，由项目经理、技术负责人、现场管理人员等组成现场型小组。请见表1：（2）小组活动计划进度与实际进度完成情况见表2选择课题1、课题名称：《提高剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率》2、选题理由（1）工程质量要求：本工程质量目标是争创“省优质工程”，按照《云南省建设工程质量优良等级评定管理办法》可知，检验批主控项目必须100%满足规范要求，一般项目应有90%以上的检查点符合规范要求。项目部对剪力墙柱、门窗洞口以及楼板进行了质量检查，检查结果显示剪力墙结构门窗洞口砼成型质量存在较大的质量问题。为了确保剪力墙结构门窗洞口的施工质量，项目部选定A2-3地块19#楼地下室为剪力墙结构门窗洞口“样板引路”工程，质量检查情况见下表：（2）工程造价方面：本工程剪力墙结构门窗洞口数量近7万个，工程量非常大。A2-3地块19#楼地下室-1~-3层剪力墙结构门窗洞口模板安装“样板引路”工程施工数量为210个，因质量达不到规范及评优要求，涉及到的返工直接工程费用见表4：如果大面积剪力墙结构门窗洞口模板安装质量仅同“样板引路”工程施工质量，涉及到返工费用将达41.2万元（70000个÷210个×1235.2元=41.2万元）。图2门恩窗箭洞竭口俱返牵工副修烈补急照懂片（3）工程工期方面：各单体工程要求工期仅为680日历天，工期要求十分紧迫。A2-3地块19#楼地下室

“样板引路”工程因质量达不到规范及评优要求，涉及到的返工时间为1天。如果大面积剪力墙结构门窗洞口模板安装质量仅同“样板引路”工程施工质量，单栋返工时间为9.33~16天（单栋剪力墙结构门窗洞口数1960~3360个÷210个×1d=9.33-16天）。（4）现场实际情况：经现场检查发现，本工程已经施工的剪力墙结构门窗洞口混凝土成型质量非常差，出现了大量的阴阳角不方正、胀模、洞口异形以及洞口尺寸与设计不符等质量问题，严重影响到工程后续的施工。图3剪荒力温墙叛结差构帆门范窗铜洞柜口彼砼帖成踏型日现宏场倒实禾际脆情运况基于上述理由，我们确定了以“提高剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率”作为我们QC小组的活动课题。

现状调查为了确保剪力墙结构门窗洞口砼成型的施工质量，项目部选定A2-3地块19#楼地下室-1~-3层作为“样板引路”工程。样板引路工程施工完成后，项目部组织现场调查验收点数为300处，其中不良点数为58处。具体情况见表5：根据“样板引路”工程现状调查的结果，小组对剪力墙结构门窗洞口砼成型质量问题进行统计，绘制统计表见表6：

阴裙阳珠角帮不究方亩正异炎形谊洞民口麻定面胀躺模愤、孔蜂蠢窝图5门柱窗随洞专口深砼季质絮量圈问榨题旺照底片忘汇罢总结扇论五：筛从黑排稿列钓图塌中肥可选以毫看粉出糟：A、门拔窗斗洞驰口盖尺辨寸不敬良拖现序象吨合腿格绑率贱较猫低昆，求占奴总屿量懂的6日0夕.促3笋4%，每是浴影碎响剪拳力催墙古结斧构枪门嫂窗陵洞吊口楼成返型质幻玉量拖的俩主弃要将问够题颠，僻但两还蒸要辩与披目博标提分美析府对很比招后称，赚才妈能铸确笑定倒。设定目标1、目标：将剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率由80.67%提高到90%。依据一：小组通过现状调查，找出了影响剪力墙结构门窗洞口砼成型质量的关键因素A、门窗洞口尺寸；占到了问题的60.34%。如果将这个问题解决了，就可以将剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率提高到92.33%[（300-11-5-3-2-2）/300*100%=92.33%]。如果上述问题仅仅解决80%（即门窗洞口尺寸合格率由30%提高到86%），剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率也能够提高到90%（（277-35*0.2）/300*100%=90%）。2、目标设定依据调查结果显示：以上门窗洞口尺寸控制平均合格率为88%（＞86%）。依据二：小组调查施工质量较好的类似工程剪力墙结构门窗洞口尺寸、蜂窝麻面一次合格率，汇总情况如下表7：依据三：本工程质量目标是争创“省优质工程”，按照《云南省建设工程质量优良等级评定管理办法》，剪力墙结构门窗洞口砼成型合格率也应该大于90%。依据一依据二依据三由此可见，小组设定的目标是可以实现的。原因分析2015年9月17日，小组成员围绕“门窗洞口尺寸”症结，运用头脑风暴法，从人、机、料、法、环、测六个方面进行原因关联分析，共找出16条末端因素。绘制关联图如下：

门窗洞口尺寸不合格法测料人测秤量贵工伞具歌误览差测吐量南工镰具田未伙检尸定测蓝量缸工旗具字不素足模妹板加衔固锹问鹿题检索查耻力域度将不袜够缺律少哲质曾量郑员责获任碧划丈分逐不遗明拘确施苗工带技伪能嘉差技宿术交壶底索无号针背对备性质赠量岔奖脑罚土制杆度阵实生施管不胞到哥位质扮量处意送识叔差模骗板角破努旧砼劲不据合渐格砼务塌给落度伍不半合伐格机砼只插懒入伟式叼振愤捣名棒渐性垂能差振捣色机趣械卡不理合吼格环模代板此安刮装羡现可场晕材叛料庸杂蚊乱高彼处副作挤业卧未免采刊取印措慢施加螺固荷材递料点不嘉合敲格作秃图陶人胜：内刘并靖时塔间：2顶0歪1炎5年9月1阔7日砼则浇兄筑问凭题砼哀浇递筑陶顺馋序不合肤理砼振捣鸟不水规切范砼余一诱次糊浇茶筑高舅度躺太务高图9原顷因耐分陡析桃关宰联茅图砼料插屯入拘式摔振乏捣定棒数辱量兔不粘足模克板谈加借固榜方吉式抚不扫合细理要因确认造成“门窗洞口尺寸不合格”的末端原因共有16项，QC小组针对这些末端因素制定了要因确认计划表。编号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间1混凝土塌落度不合格砼塌落度是否偏大、偏小试验检查砼坍落度在160±20mm王宜江张杰2015-9-212模板破旧检查模板是否破旧现场检查胶合模板板材表面应平整光滑、无破损现象冮宏宇刘靖2015-9-213加固材料不合格检查加固材料是否合格现场检查钢管规格为Φ48×2.8、采用直径Φ12对拉螺杆田署林范春伟2015-9-214砼振捣机械不合格砼振捣机械是否合格查看资料现场检查砼振捣机械具有合格证、现场振捣试验满足要求冉教红王俊景2015-9-225质量奖罚制度实施不到位对工程质量有无奖惩措施查看记录有实行质量奖罚制度且100%落实刘靖康涛义2015-9-226技术交底无针对性技术交底是否有针对性查看资料按照专项方案进行针对性的技术交底冮宏宇刘靖2015-9-227缺少质量员检查项目质量员人数是否满足要求查看资料成立质检部，配置不少于3名专职质检员王宜江张杰2015-9-23【茧表8】匹要插因丑确皆认嘱计车划跌表编号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间8责任划分不明确检查分工是否明确查看资料具有书面的岗位职责划分条例田署林范春伟2015-9-239砼浇筑顺序不合理砼浇筑顺序是否按要求执行现场检查门窗洞口两侧剪力墙砼对称浇筑冉教红王俊景2015-9-2310砼振捣不规范砼振捣是否满足要求现场检查快插、慢拔，每次振捣20~30s，振捣棒不与模板、钢筋及螺杆接触，振捣点间距30~50cm。刘靖康涛义2015-9-2411砼一次浇筑高度太高砼是否一次浇筑高度过高现场检查第一层浇筑高度不超过0.5m，以后每次浇筑高度不应超过1.0m。王宜江张杰2015-9-2412模板加固方式不合理模板加固是否满足施工要求现场检查模板加固完全满足施工要求冮宏宇刘靖2015-9-2413高处作业未采取措施高处作业是否采取相应措施现场检查操作人员安全措施、临边防护及外架皆符合规范及方案要求田署林范春伟2015-9-2414模板安装现场材料杂乱模板安装现场材料是否杂乱堆放现场检查模板安装现场材料无杂乱堆放现象刘靖康涛义2015-9-2515测量工具不足测量工具数量是否满足使用需求现场检查测量工具数量满足使用需求冉教红王俊景2015-9-2516测量工具未检定测量工具是否定期检定查看资料仪器定期校正合格且在有效期内冉教红王俊景2015-9-25要因确认一末端因素：混凝土塌落度不合格标准：混凝土塌落度控制在160mm±20mm之间实测：2015年9月21日由王宜江、张杰分别对现场浇筑砼进行坍落度试验检查以及混凝土合格证中塌落度值进行核对，检查情况如下表9。检查序号剪力墙砼塌落度现场检查值（mm）剪力墙砼合格证塌落度值（mm）1165160~1802168160~180制员表僵人：厕张霉杰审贴核嘴人恢：针王静宜逗江筛时岛间您：2划0停1辟5年9月2粮1日【伸表9】砼能塌青落长度检勾查表从检查表中可以看出，剪力墙砼塌落度现场检查值以及剪力墙砼合格证塌落度值皆控制在160mm±20mm之间，符合要求。结论：不是主要原因。图1药0塌黎落作度欲现维场呈测齿量刻照键片要因确认二末端因素：模板破旧标准：胶合模板板材表面应平整光滑、无破损现象实测：2015年9月21日，QC小组决定由冮宏宇、刘靖到现场对模板破旧的情况进行现场检查，检查结果如下表10：检查楼号模板表面平整、光滑情况模板是否破损模板陈旧程度是否满足施工要求19#楼模板表面平整、光滑模板完整，无破损现象皆为新模版21#楼模板表面平整、光滑模板完整，无破损现象模板周转不足3次，满足要求22#楼模板表面平整、光滑模板完整，无破损现象模板周转不足3次，满足要求制击表毕人：壮冮壤宏柔宇审椅核由人秃：价王敏宜锐江岩时悲间剩：2韵0即1落5年9月2萄1日【题表1快0】模酒板乐破珍旧湿情灿况检冠查表从检查表可以看出，模板表面皆平整光滑、模板无破损、模板陈旧程度满足施工要求。结论：不是主要原因。图1亲1现沉场使阀用泳模伐板图嘉片要因确认三末端因素：模板加固材料不合格标准：加固钢管规格为Φ48×2.8、采用直径Φ12对拉螺杆实测：2015年9月21日由田署林、范春伟分别检查了施工现场模板加固采用的钢管规格及对拉螺杆型号，检查结果见表11。检查楼号加固钢管规格对拉螺杆型号19#楼Φ48×2.8Φ1221#楼Φ48×2.8Φ1222#楼Φ48×2.8Φ12【趟表1感1】模振板纵加断固脾材冬料检厘查表制烘表沙人：艳范序春鸟伟审魔核皱人异：蹦王稀宜攻江气时赌间吵：2减0械1悔5年9月2葡1日从检查表中可以看出，模板加固所用的钢管、对拉螺杆皆满足要求。结论：不是主要原因。图1泰2对拉螺乞杆蜡直捆径拍、脆加票固拜钢泛管女壁孤厚婚测箩量制照传片要因确认四末端因素：砼振捣机械不合格标准：砼振捣机械具有合格证、现场振捣试验满足要求实测：2015年09月22日由冉教红、王俊景对砼振捣机械进行了现场检查，检查情况如下表12。砼插入式振捣棒是否具有出厂合格证现场振捣试验效果19#楼具有出厂合格证满足要求21#楼具有出厂合格证满足要求22#楼具有出厂合格证满足要求【炭表1浴2】砼傻振岸捣扎机膝械检刺查表制傍表垮人：茄王判俊燃景审镜核武人统：朵王殖宜锋江劳时喂间阴：2昌0羞1忍5年9月2蕉2日检查结果表明，混凝土插入式振捣棒具有出厂合格证，且现场振捣试验效果能够满足施工要求。结论：不是主要原因。图1敢3振卡捣侮棒救合赚格冬证在照厅片要因确认五末端因素：质量奖罚制度实施不到位标准：有实行质量奖罚制度且100%落实实测：2015年09月22日由刘靖、康涛义分别检查了项目部及施工班组的质量奖罚制度实施及落实情况，检查结果见表13。【娱表1垮3】结质览量奖救罚汤制仗度做实非施营及来落折实激情围况赶检扎查瞒表制识表写人结：辣刘渠靖滚审妙核惯人接：此王赔宜罢江蜜时帆间慰：2领0绘1丈5年9月2绝2日检查项目是否制定是否实施是否落实项目部奖罚制度是是否施工班组奖罚制度否否否从检查表中可以看出，虽然项目部为了剪力墙结构门窗洞口的施工专门制定并实施了质量奖罚制度，但是却并没有因为施工质量的好坏对施工班组进行奖罚，奖罚制度没有兑现、落实。从而导致施工班组放任操作人员施工，没有针对操作人员制定质量奖罚制度，项目部也没有督促施工班组制定并实施质量奖罚制度。

结论：是主要原因。图1盯4项通目部冒质紫量朝奖肥罚制竹度及抵整钩改滩通糖知冶单要因确认六末端因素：技术交底无针对性标准：按照专项方案进行针对性的技术交底实测：2015年9月22日由冮宏宇、刘靖分别检查了项目部及施工班组的技术交底资料是否具有关于剪力墙结构门窗洞口尺寸控制的详细内容，检查结果见表14。【指表1处4】技训术格交沈底咬情绿况反检练查施表制怜表课人：样冮钻宏伍宇审符核漏人盒：蔽王总宜蠢江百时辆间与：2纪0栗1步5年9月2棍2日检查项目是否有技术交底技术交底是否包含剪力墙结构门窗洞口尺寸控制的详细内容项目部对班组长交底有有游平建班组对操作人员的交底有有从检查表中可以看出，项目部针对班组长的技术交底内容具有很强的针对性，包含了剪力墙结构门窗洞口尺寸控制的详细内容。而施工班组长向操作工人传达了项目部的交底内容，并在项目部的技术交底内容之上又进行了更具详细的现场交底。结论：不是主要原因。图1婚5项裤目估部技撒术弦交朋底资照汉片要因确认七末端因素：缺少质量员标准：成立技术质量部，配置不少于3名专职质检员实测：2015年09月23日由王宜江、张杰对项目部组织机构及专职质检员配置情况进行了检查。检查情况如下表15。检查项目项目组织机构是否包含技术质量部专职质检员配置情况检查情况组织机构包含了技术质量部专职质检员配置人数为4人【坏表1惯5】项貌目蕉部披组耻织跃机吸构得及沿专西职肠质霜检锄员庆配算置情谱况检闲查沟表制者表诵人：档张蔽杰审筒核鲜人戚：市王宽宜龄江逝时裹间渠：2螺0衣1匙5年9月2拥3日检查结果表明，项目部组织机构包含了技术质量部，且专职质检员配置人数为4人，皆能够满足工作要求。结论：不是主要原因。图1籍6项左目牧组伞织轻机之构低图要因确认八末端因素：责任划分不明确标准：具有详细的管理人员岗位职责划分条例实测：2015年09月23日由田署林、范春伟对管理人员岗位职责划分情况进行了检查，检查情况如下表16。管理人员岗位名称是否具有详细的管理人员岗位职责划分条例施工员具有质检员具有安全员具有实验员具有【吊表1屑6】岗切位啦职帅责运划决分情蜘况检葵查哨表制阔表术人：惊范著春宰伟审打核赚人昨：样王松宜在江蛮时勉间刑：2缓0豪1问5年9月2摇3日检查结果表明，项目部具有详细的管理人员岗位职责划分条例，满足相关要求。结论：不是主要原因。图1住7岗侍位辰职估责缺划伞分要因确认九末端因素：砼浇筑顺序不合理标准：门窗洞口两侧剪力墙砼对称浇筑实测：2015年09月21日~24日由冉教红、王俊景对门窗洞口两侧剪力墙混凝土浇筑工艺进行了现场检查，详情见表17。检查楼号门窗洞口两侧剪力墙砼是否对称浇筑19#楼门窗洞口两侧剪力墙砼对称浇筑21#楼门窗洞口两侧剪力墙砼对称浇筑22#楼门窗洞口两侧剪力墙砼对称浇筑【思表1宰7】门施窗泽洞瓶口蹦两但侧句剪蜂力随墙串混钱凝牢土各浇鸦筑情桂况检得查孟表制韵表恳人：贪王炼俊眼景审升核祥人评：淘王趴宜锡江杠时宁间录：2仇0沉1咳5年9月2晶4日检查结果表明，门窗洞口两侧剪力墙混凝土皆采用对称浇筑的施工工艺施工，符合要求。结论：不是主要原因。图1染8现绿场需混牧凝拔土朽浇愤筑跌照缓片要因确认十末端因素：砼振捣不规范标准：快插、慢拔，每次振捣20~30s，振捣棒不与模板、钢筋及螺杆接触，振捣点间距30~50cm。实测：2015年09月21日~24日由刘靖、康涛义对现场混凝土浇筑时，振捣情况进行了现场核实，详情见表18。检查楼号混凝土振捣是否快插、慢拔每个点振捣时间是否为20~30s振捣棒是否与模板、钢筋及螺杆接触振捣点间距是否为30~50cm19#楼快插、慢拔振捣时间符合要求振捣棒不与其接触振捣点间距满足要求21#楼快插、慢拔振捣时间符合要求振捣棒不与其接触振捣点间距满足要求22#楼快插、慢拔振捣时间符合要求振捣棒不与其接触振捣点间距满足要求【寸表1波8】现欢场抵振奴捣情战况检舱查罗表制况表凤人：刘靖照审旬核人值：虹王特宜躺江班时酷间矛：2食0捧1叛5年9月2萍4日检查结果表明，混凝土浇筑时，振捣棒振捣能够做到快插慢拔、每次振捣时间控制在20~30s之间、振捣棒不与模板钢筋及螺杆接触、振捣点间距控制在30~50cm之间，符合要求。结论：不是主要原因。图1行9现活场溉混筑凝店土爸振遵捣腥照割片要因确认十一末端因素：砼一次浇筑高度太高标准：第一层混凝土浇筑高度不超过0.5m，以后每次混凝土浇筑高度不应超过1.0m实测：2015年09月21~24日由王宜江、张杰对现场门窗洞口两侧剪力墙混凝土浇筑情况进行了检查。检查情况见表19。检查楼号门窗洞口两侧剪力墙混凝土浇筑情况19#楼门窗洞口两侧混凝土首次浇筑高度超过2m高度，两次便将墙体混凝土浇满21#楼门窗洞口两侧混凝土首次浇筑高度超过2m高度，两次便将墙体混凝土浇满22#楼门窗洞口两侧混凝土首次浇筑高度超过2m高度，两次便将墙体混凝土浇满【贞表1饱9】门淹窗怎洞若口四两性侧叫剪劲力织墙目混须凝膀土方浇杨筑情逼况检纠查针表制共表耀人：张吐杰审谅核掠人毁：辉王友宜禽江牵时宏间钞：2开0忌1跑5年9月2慈4日检查结果表明，门窗洞口两侧混凝土首次浇筑高度超过2m高度，两次便将墙体混凝土浇满，不满足检查标准要求。结论：是主要原因。图2师0门寇窗课洞勒口毒剪钞力并墙浇混恳凝钳土震一校次冻浇态筑住太叛高志照错片要因确认十二末端因素：模板加固方式不合理标准：模板加固方式满足施工要求实测：2015年09月24日由冮宏宇、刘靖对剪力墙结构门窗洞口的模板加固情况进行了检查。检查情况见表20。检查楼号检查情况描述19#楼门窗洞口模板采用散拼方式安装，拼缝不严密、阴阳角不方正、洞口尺寸不一，砼浇筑后，门窗洞口模板有胀模现象。21#楼门窗洞口模板采用散拼方式安装，拼缝不严密、阴阳角不方正、洞口尺寸不一，砼浇筑后，门窗洞口模板有胀模现象。22#楼门窗洞口模板采用散拼方式安装，拼缝不严密、阴阳角不方正、洞口尺寸不一，砼浇筑后，门窗洞口模板有胀模现象。【乎表2霜0】剪浪力纪墙悟结政构菜门渐窗介洞坡口详模仙板生加语固情订况检春查阅表制帆表腰人：狐冮券宏萍宇审周核敬人址：买王症宜敏江魂时开间亲：2利0贯1秆5年9月2买4日检查结果表明，门窗洞口模板采用散拼方式安装，拼缝不严密、阴阳角不方正、洞口尺寸不一，砼浇筑后，门窗洞口模板有胀模现象。因此，该模板加固方式不能满足施工要求。结论：是主要原因。图2贱1门窗寸洞售口高模坦板虑散赚拼抱安爷装茫图要因确认十三末端因素：高处作业未采取措施标准：操作人员安全措施、临边防护、及外架皆符合规范及方案要求。实测：2015年09月24日由田署林、范春伟对高处作业情况进行了现场检查，检查情况如下表21。【克表2勿1】高猜处定作症业情赢况检共查裹表制樱表丙人：回范谁春咽伟审史核唐人畜：惠王旦宜痒江椒时绣间滑：2森0栋1旨5年9月2别4日检查项目检查内容检查标准现场情况操作人员安全措施安全带、安全帽有效佩戴，安全带保险钩应挂在上方的可靠物上。现场操作人员悉数有效佩戴安全带、安全帽，且安全带保险钩皆挂在上方外架或主体结构上。高处作业临边防护临边高处作业按规范设置防护措施

无外架防护的楼层及屋面周边、施工电梯通往楼层通道的两侧边皆按规范要求设置防护栏杆。外脚手架横杆、立杆、剪刀撑、扫地杆、脚手板、安全网等符合规范及方案要求。使用外脚手架的横杆、立杆、剪刀撑、扫地杆、脚手板、安全网等搭设情况皆符合规范及方案要求。检查结果表明，高处作业所涉及的操作人员安全措施、临边防护及脚手架等检查项目皆符合检查标准。结论：不是主要原因。图2种2高稳处丈作举业纹安神全伐措廉施要因确认十四末端因素：模板安装现场材料杂乱标准：模板安装现场材料无杂乱堆放现象。实测：2015年09月25日由刘靖、康涛义对模板安装现场材料堆放情况进行了检查，检查情况如下表22。【种表2馒2】模断板字安犯装凯现临场故材稳料昆堆少放情元况检诞查易表制隶表皮人：捏刘侵靖审均核姜人脊：令王渡宜鼻江伐时浩间君：2娱0啦1棍5年9月2秆5日检查楼号模板安装现场情况19#楼模板安装现场地面干净无杂物，钢管、扣件及模板等材料堆放整齐有序。21#楼模板安装现场地面干净无杂物，钢管、扣件及模板等材料堆放整齐有序。22#楼模板安装现场地面干净无杂物，钢管、扣件及模板等材料堆放整齐有序。检查结果表明，模板安装现场地面干净无杂物，钢管、扣件及模板等材料堆放整齐有序。结论：不是主要原因。图2宁3模蹦板安鸟装优现构场材沉料伐堆矩放照浊片要因确认十五末端因素：测量工具不足标准：测量工具数量满足使用需求。实测：2015年09月25日由冉教红、王俊景对项目部及施工班组测量工具数量配置情况进行了检查，检查情况如下表23。【荣表2灿3】项吗目斤部浙及跨施航工距班个组港测郑量订工事具加配曾置情畏况检神查填表制衰表条人：型王泪俊受景审派核氏人钻：待王春宜协江富时种间宋：2衫0蜘1屠5年9月2容5日检查项目全站仪（台）水准仪（台）垂准仪（台）墨斗（个）50m卷尺（把）5m卷尺（把）项目部2422420游平建班组1214468检查结果表明，项目部及施工班组测量工具数量配置情况能够满足施工要求。结论：不是主要原因。图2恢4项仪目分部竹配戒置筐仪至器照到片要因确认十六末端因素：测量工具未检定标准：仪器定期校正合格且在有效期内。实测：2015年09月25日由冉教红、王俊景对测量仪器校正情况进行资料查看，检查情况如下表24。【嗽表2团4】测泽量未仪所器运校寸正卷情市况脊检家查炊表制矛表席人：彻冉妄教洋红审木核冷人姥：亩王性宜谜江剪时麻间枪：2许0请1俘5年9月2镜5日检查仪器标准末次检测日期下次检测日期结果全站仪2年2014.052016.05合格水准仪2年2014.052016.05合格垂准仪2年2014.052016.05合格量

尺1年2015.052016.05合格检查结果表明，所使用全站仪、水准仪及量尺皆定期校正合格，并处于有效期内，符合检查标准要求。结论：不是主要原因。图2掀5仪叔器拍鉴贸定形证纤书1、模板加固方式不合理2、砼一次浇筑高度太高3、质量奖罚制度实施不到位通过要因分析，确认了如下三条末梢要因：制定对策在确定主要影响因素后，小组成员集中对以上3个主要因素运用5W1H方法进行综合分析，制定了以下对策（表25）。序号要因对策目标措施地点负责人时间1模板加固方式不合理优化模板加固方式，确保模板加固方式满足施工要求拼缝严密、阴阳角方正、洞口尺寸相同，砼浇筑后，门窗洞口模板无胀模现象。现场检查合格率100%1、优化模板加固方案，采用门窗洞口大模板的方式加固。2、按照优化后门窗洞口大模板加固方案，制作门窗洞口大模板。3、将已经制作好的门窗洞口大模板用于剪力墙模板安装中。办公室及施工现场田署林范春伟康涛义2015-10-1至2015-11-102砼一次浇筑高度太高严格控制砼一次浇筑高度问题第一层砼浇筑高度＜0.5m，以后每次砼浇筑高度＜1.0m。现场检查合格率100%1、混凝土浇筑前对将楼层+1m线测量至各剪力墙暗柱主筋上；2、剪力墙砼分次浇筑，首次砼浇筑高度＜0.5m，以后每次砼浇筑高度＜1.0m。皆以暗柱主筋上+1m线为控制依据。办公室及施工现场程艺君冮宏宇张杰2015-10-1至2015-11-103质量奖罚制实施不到位制定、实施并落实质量奖罚制度有功必赏、有过必罚，实施落实率100%1、完善项目部针对施工班组的质量奖罚制度；2、项目部督促施工班组长制定针对操作工人的质量奖罚制度；3、项目部组织施工班组长、操作工人进行质量奖罚制度交底；4、项目部实施、落实质量奖罚制度，并督促班组长实施、落实质量奖罚制度，做到奖罚分明。办公室及施工现场王宜江冉教洪刘靖王俊景2015-10-1至2015-11-10制闯表询人：验冮械宏钞宇审俯核洋人暮：疲王泰宜浑江理时炒间叼：2异0涌1根5年9月3慨0日【表2钥5惑】对疤策偿表实施一：模板加固方式不合理1、优化模板加固方案，采用门窗洞口大模板。2、按照优化后门窗洞口大模板加固方案，制作门窗洞口大模板3、将已经制作好的门窗洞口大模板用于剪力墙模板安装中。【图2淘6据】门地窗材洞幅口载大扶模名板吩设渐计榨方犯案【图2知7冒】门驱窗旗洞犹口图大贱模局板闷安等装炸图对策实施实施效果：通过以上措施，小组成员对现场门窗洞口大模板安装效果进行了检查，检查情况见表26。检查楼号模板拼缝阴阳角洞口尺寸砼浇筑后胀模现象检查数量合格数量19#楼拼缝严密阴阳角方正洞口尺寸相同无胀模现象404021#楼拼缝严密阴阳角方正洞口尺寸相同无胀模现象404022#楼拼缝严密阴阳角方正洞口尺寸相同无胀模现象4040【粪表2换6】门豪窗必洞嘱口杨大芝模科板丈安挠装情础况检斧查惕表制岭表铺人：案刘锐靖审的核酬人赌：以王沙宜询江旗时受间焦：2锣0渐1仗5年1凶1月1柔0日检查结果表明，门窗洞口大模板拼缝严密、阴阳角方正、洞口尺寸与设计相同、砼浇筑后无胀模现象。19、21、22#楼在活动期内各检查40个点，合格数量为40个点，合格率100%，目标得以完成。【图2邮8箱】门逐窗调洞隔口仓砼烟成逢型糟照拦片实施二：严格控制砼一次浇筑高度问题1、为了控制砼一次浇筑高度问题，首先应在混凝土浇筑前，将楼层+1m线测量至各剪力墙暗柱主筋上；2、剪力墙砼分次浇筑，首次砼浇筑高度＜0.5m，以后每次砼浇筑高度＜1.0m。皆以暗柱主筋上+1m线为控制依据并安排专人对其进行控制。实施效果：按照以上措施加工后，小组成员对剪力墙砼一次浇筑高度问题进行了监督检查，检查情况见下表27。检查楼号首次浇筑高度以后每次砼浇筑高度检查次数合格次数19#楼控制在0.4m左右，小于0.5m控制在0.8~0.9m之间，小于1m5次5次21#楼控制在0.4m左右，小于0.5m控制在0.8~0.9m之间，小于1m5次5次22#楼控制在0.4m左右，小于0.5m控制在0.8~0.9m之间，小于1m5次5次【这表2踪蝶7】剪扬力客墙丈砼鹊一屡次长浇签筑竞高圈度情伞况检妹查果表制县表索人：厉田廊署沸林审鲜核宏人页：撤王班宜币江胞时乐间捏：2判0买1半5年1雹1月1偏0日由上表可知，剪力墙混凝土首次浇筑高度控制在0.4m左右，小于0.5m；以后每次砼浇筑高度控制在0.8~0.9m之间，小于1m；19、21、22#楼在活动期内各监督检查5次，合格5次，合格率100%。目标得以完成。实施三：制定、实施并落实质量奖罚制度1、为了使质量奖罚制度更有利于促进明剪力墙结构门窗洞口砼成型的一次合格率，QC小组决定对原制定的质量奖罚制度予以完善，完善后的内容包括针对可能出现的各种质量问题的惩罚措施以及针对质量优良的奖励措施。2、为了进一步的增强操作人员的质量意识，QC小组决定督促施工班组制定针对操作人员的质量奖罚制度，要让质量奖罚制度落实到具体操作人员。3、质量奖罚制度制定完成之后，项目部组织施工班组长、操作工人进行质量奖罚制度交底会，让施工班组长及操作工人明确质量目标及质量责任，增强质量意识；4、项目部实施、落实质量奖罚制度，并督促班组长实施、落实质量奖罚制度，做到有功必赏、有过必罚。实施效果：质量奖罚制度制定并实施后，QC小组对项目部、施工班组的质量奖罚制度实施情况进行了检查，具体情况如下表28。检查项目质量问题质量优良发生（项）处罚（项）发生（项）奖励（项）项目部131377施工班组161666【遇表2嗓8】质任量锹奖炭罚挖制治度啊实部施政情否况灶检星查裂表制絮表万人岗：现王保俊至景审患核伐人树：既王攻宜洁江时武间民：2西0淋1放5年1蔑1月1矮0日由上表可知，质量奖罚制度实施后，项目部及施工班组对于质量问题的惩罚、质量优良的奖励落实率为100%，目标得以完成。图3法0质黄量膀奖窑罚制反度杂、奖庄罚丑制赞度洋交慢底誉会型、品质垦量涂奖护罚匙单效果检查效果一：对策实施后，QC小组对A2-3地块19、21、22#楼活动期内施工完成的门窗洞口砼成型一次合格率进行了抽查，检查情况汇总如下表29：序号调查项目检查点数合格点数不良点数合格率（％）B蜂窝麻面50401080A门窗洞口尺寸5044688C漏浆5046492D露筋5048296E位置偏移5049198F其它5048296

合计3002752591.67【甘表2堪9】现转场己调底查争情处况舌表制誓表务人：挂冮确宏淡宇审删核稼人滔：球王佩宜昂江良时跃间暂：2始0遮1黄5年1抖1月2作0日根据上表，小组制作了排列图进行前后对比：从排列图中可以看出，经过对策的实施，“门窗洞口尺寸”问题已经从对策实施前的“关键的少数”，成为对策实施后的“次要的多数”。对策实施后，剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率由80.67%提升到91.67%，完成了90%的预定目标。效果二：通过QC小组活动，A2-3地块19、21、22#楼门窗洞口砼成型一次合格率大幅提升。对策实施期间19、21、22#楼合计施工门窗洞口2800个，因质量问题引起的返工人工工日共计9个工日，返工用水泥砂浆、细石砼材料合计0.15T。如果没有开展QC小组活动，剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率仅仅如“样板引路”工程质量，那么返工工日将达106.67个工日【2800㎡÷210㎡×8工日】，材料更换将达1.47t【2800㎡÷210㎡×0.11t】。因此，QC小组活动为A2-3地块19、21、22#楼共计节约费用为：（106.67工日-9工日）×150元/工日+（1.47t-0.15t）×320元/t=15072.9元。图3合3效股益爱证性明回文父件效果三：通过QC小组活动，A2-3地块19、21、22#楼门窗洞口砼成型一次合格率大幅提升。对策实施期间因质量问题整改所耽误的工期：19、21、22#楼皆不足0.5天。因质量整改影响工期天数大幅度减少，为项目在合同要求的680天工期内顺利完成提供了有力的保障。效果四：通过QC小组活动，A2-3地块19、21、22#楼门窗洞口砼成型一次合格率大幅提升。得到了建设单位、监理单位及质量监督站的一致好评。效果五：通过小组对策的实施，剪力墙结构门窗洞口砼成型一次合格率大幅提升，为后续工程的施工提供了经验支持。巩固措施1、通过小组活动，达到了预定的目标，课题得到圆满解决，积累了施工经验。为了使成果得到巩固，小组将质量奖罚制度纳入到了项目部的管理制度中；并将剪力墙结构门窗洞口大模板施工工艺写入了《剪力墙结构门窗洞口大模板施工作业指导书》，以此指导其他同类工程施工。图3帽4作蚀业熄指仰导咐书丑及佛审略批肯文弯件1、捞通兰过烦小邀组绝活胆动卡，冶达疮到胖了填预屡定汪的答目旋标帆，否课娇题挎得丑到箱圆碎满擦解健决少，榜积约累脊了膨施贩工搞经克验丢。吴为隙了刮使英成辱果帮得场到靠巩映固趟，悲小升组以将嘱质卧量掩奖轨罚记制熔度粥纳邪入真到盛了母项区目骡部畜管阻理持制陈度伟中涝；般并菠将介剪毅力供墙牌结兼构考门规窗处洞缸口酸大访模株板餐施嘱工榆工暴艺富写私入遭《爸剪子力害墙屿结帐构附门羞窗暂洞惩口阁大危模悲板尖作怕业制指蔽导版书纹》拍，研以集此洞指仇导令其葱他蝇同拾类薯工教程挎施哈工厘。十挤、赖巩芦固精措遇施2押.本Q击C小颠组钓的爪活