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文档简介
gb1103GB11032007《棉花细绒棉》条款解释
2007年6月5日,国家质量监督检验总局和国家标准化管理委员会批准了2007年9月1日实施的棉花纺织印染国家标准。标准立足于我国国情,充分考虑了棉花生产与流通现状,积极与国际接轨,满足了推行棉花质量检验体制改革的需要。GB1103—2007与GB1103—1999《棉花细绒棉》的适用对象是相同的,适用领域将“经营、储备”改为“贸易、仓储”,这样更加准确。引用标准增加了GB/T19617《棉花长度试验方法手扯尺量法》和GB/T20392《HVI棉纤维物理性能试验方法》,减少了GB/T13783—1992《棉纤维断裂比强度的测定平束法》。一、包含术语和定义(一)修订后的条款1.品与相邻品GB1103—2007将主体品级的定义修订为:“按批检验时,占80%及以上的品级,其余品级仅与其相邻”。主体品级的定义修改后,要确定一批棉花是否有主体品级,要同时考虑以下三个要素:一是要针对按批检验的棉花;二是要有一个品级占80%及以上;三是其他品级要与占80%及以上的品级相邻。同时满足上述三个条件时,一批棉花就有主体品级,否则,这批棉花就没有主体品级。2.含杂率成本核算后的重量GB1103—1999的定义是:“净重按棉花标准含杂率折算后的重量”。GB1103—2007修订为:“净重按棉花实际含杂率折算成标准含杂率后的重量”。这样更加严谨,也更有利于标准使用人员理解和操作。3.回潮率算例2GB1103—1999的定义是:“准重按棉花公定回潮率折算后的重量”。GB1103—2007修订为:“准重按棉花实际回潮率折算成公定回潮率后的重量”。同样,修订后的定义更加严谨。4.纳入棉纺、湿地纤维或色纤维等应染纤维在棉纺织品中的表面元素GB1103—1999的定义是:“混入棉花中的对棉花加工、使用和棉花质量有严重影响的硬杂物和软杂物,如金属、砖石及化学纤维、丝、麻、毛发、塑料绳、布块等异性纤维或色纤维等”。GB1103—2007修订为:“混入棉花中的硬杂物和软杂物,如金属、砖石及异性纤维等”。这两个定义本质相同,只是去掉了“对棉花加工、使用和棉花质量有严重影响的”修饰词,另外“软杂物”用异性纤维概括,这样对危害性杂物的定义显得更加简练。(二)附加条款1.棉织物纤维的制备异性纤维定义为:“混入棉花中的非棉纤维和非本色棉纤维,如化学纤维、毛发、丝、麻、塑料膜、塑料绳、染色线(绳、布块)等”。这里包括两种情况:一是非棉纤维。如化学纤维、毛发、丝、麻等纤维;还包括容易形成纤维状物质的材料,如塑料膜、塑料绳等。二是非本色的棉纤维,如染色的线、绳、布块等。实际上在危害性杂物的定义中,将软杂物都归结为异性纤维。2.克/不能解释被挑挑样品重量比成包皮棉异性纤维含量定义为:“成包皮棉异性纤维含量是指从样品中挑拣出的异性纤维的重量与被挑拣样品重量之比,用克/吨(g/t)表示”。将成包皮棉异性纤维含量引入标准,是为了能够定量地表示棉花中异性纤维含量,以增强对异性纤维数量的直观认识,便于各方采取相应措施,从而达到有效遏制棉花中异性纤维含量、提高棉花质量的目的。3.变色特征的确定目前,国际上在棉花分级中已经比较普遍采用HVI测试棉花样品的反射率(Rd)和黄色深度(+b)来确定棉花的颜色特征,为明确色特征级取代品级是棉花质量检验体制改革的方向,GB1103—2007增加了色特征级这个定义。二、按质、细度、回潮率、背景率的指标GB1103—2007的4.1~4.9条款为质量要求,是标准中的核心内容之一。质量要求中规定的质量指标有11项,分别是品级、长度、马克隆值、回潮率、含杂率、断裂比强度、长度整齐度指数、危害性杂物(异性纤维含量)、反射率(Rd)、黄色深度(+b)和色特征级。除色特征级是推荐性的外,其他都是强制性的。另外,回潮率和含杂率虽然是质量指标,但不是“从质处理”,而是“从量处理”的,用于棉花的准重或公定重量折算。在标准的实施中,对棉花质量进行评定时,这11项指标不是在任何情况下都要求全部检验。但是,不论是按批检验还是逐包检验,品级、长度、马克隆值、回潮率、含杂率等指标都必须检验。采用HVI进行按批检验时还要给出断裂比强度和长度整齐度指数结果,逐包检验时还要给出反射率(Rd)、黄色深度(+b)和色特征级结果。棉花加工单位要进行异性纤维含量检验。(一)等级制度GB1103—2007对品级指标作了以下几方面修订:1.至八级外棉GB1103—2007规定:“根据棉花的成熟程度、色泽特征、轧工质量,棉花品级分为7个级,即一至七级”,取消了“七级以下为级外棉”的规定。品级实物标准只要制作一级~六级的标准即可,品级程度低于六级的棉花就定为七级。2.icc、h法律、棉间断比强度一是说明断裂比强度采用3.2mm隔距,HVI校准棉花标准(HVICC)校准水平。二是修订了断裂比强度参考指标。需要说明的是,GB1103—1999规定的数值是斯特洛3.2mm(1/8英寸)隔距的ICC(国际校准棉样InternationalCalibrationCotton)校准水平的结果,后来ICC的制作单位美国农业部不再制作ICC,只提供HVICC(HVICalibrationCotton)。二者因定值方法不同,在数值上是有区别的。据德国不来梅棉花研究所提供的资料表明:HVICC断裂比强度=1.29×ICC断裂比强度。其他资料对二者的关系也有不同看法。为避免混淆,GB1103—2007已将断裂比强度规定为HVI校准棉花标准(HVICC)校准水平。(二)长度GB1103—2007在长度方面作了重大修订。1.手剽长度实物标准GB1103—2007规定:棉花长度检验可采用手扯尺量法检验和HVI检验,以HVI检验为准;棉花手扯长度实物标准根据HVI测定的棉花上半部平均长度结果定值;棉花手扯长度实物标准作为校准手扯尺量长度的依据;采用手扯尺量法检验时,应经常采用棉花手扯长度实物标准进行校准。这样,手扯长度的结果与HVI测试的上半部平均长度的结果一致。2.提高32毫米长度这是根据我国棉花长度的实际水平作出的修订,有利于体现棉花的使用价值和实行优质优价。3.测定波长的确定GB1103—1999对五级棉花限制长度是27mm,GB1103—2007不再进行限制,按实际长度确定。这是在充分调研我国棉花质量状况和充分听取各方意见的基础上制定的。4.hvi检验和长度检验(1)在GB1103—1999规定的手扯尺量法的基础上,新增加了棉花长度HVI检验法,并规定以HVI检验法为准。(2)棉花长度检验分按批检验和逐包检验两种情况。按批检验时,长度采用手扯尺量法检验或HVI逐样检验,计算批样中各试样长度的算术平均值及各长度级的百分比,长度平均值对应的长度级定为该批棉花的长度级。逐包检验时,长度采用HVI检验,逐包出具长度和长度级检验结果。(三)马克隆值的分级GB1103—2007将马克隆值的分级从三级修订为三级五档。分级和分级范围都与GB1103—1999相同,也保留B级为主体马克隆值级的规定,只是将B级和C级的高低两端分别以B1、B2和C1、C2进行分档,满足了纺织企业对棉花马克隆值进行细分的要求。(四)回潮率的调整GB1103—2007规定:“棉花公定回潮率为8.5%,棉花回潮率最高限度为10.0%”,将GB1103—1999规定的“棉花回潮率最高限度为10.5%”修订为10.0%。将棉花回潮率的最高限度适当降低,有利于棉花的加工和仓储,而且这个要求也是不难达到的。对回潮率超过10.0%的棉花,收购时应作晾晒处理,符合要求后方可收购;贸易中,将作为超水棉处理。(五)包含杂种率GB1103—2007对含杂率标准未作修订。(六)断裂比强度分级GB1103—2007增加了棉花断裂比强度这一重要的棉花质量指标。2000年我国农业部曾经对中国和美国棉花断裂比强度进行过比较研究,结果表明两国棉花的断裂比强度水平相当,因此GB1103—2007参照美国棉花分级手册,提出了断裂比强度的分档表。(七)式指标值,规定要对该指标进行检验,GB1103—2007增加了对长度整齐度指数的要求,将其分为很高、高、中等、低、很低五档,规定要对该指标进行检验。长度整齐度指数是指棉花平均长度和上半部平均长度的比值,以百分数来表示。这是重要的棉花质量指标,与棉花的使用价值直接相关,所以将其作为棉花质量的考核指标是必要的。GB1103—2007对长度整齐度指数的分档,采用了美国棉花分级手册的规定。(八)有害药物1.包皮质的制备(1)修订了危害性杂物的定义。GB1103—2007将危害性杂物分为硬杂物和软杂物。异性纤维为软杂物。(2)将“成包皮棉异性纤维含量”作为质量要求提出。(3)增加了成包皮棉异性纤维含量抽样及检验方面的规定。2.棉包中的选择性纤维含量检验成包皮棉异性纤维含量是指从样品中挑拣出的异性纤维的重量与被挑拣样品重量之比,用克/吨(g/t)表示。(2)异性纤维含量分档GB1103—2007对异性纤维含量进行了分档,并规定棉花加工企业在棉包刷唛时要刷上异性纤维含量代号。(3)异性纤维含量检验(1)异性纤维含量检验仅适用于成包皮棉。(2)抽样规定。异性纤维含量检验的抽样分两种情况:一是棉花加工单位在加工过程中,对同一籽棉大垛、同一天、同一条生产线加工的棉包,从皮棉滑道上每10包随机一次抽取约2kg样品,全部样品合并作为相应棉包异性纤维含量的检验批样。二是棉花交易时,要求对批量交易成包皮棉异性纤维进行定量或定性检验的,可由交易有关方面协商确定具体的抽样方法和抽样数量。(3)检验规定。异性纤维含量检验,采用手工挑拣方法。标准只规定了“棉花加工单位对从皮棉滑道上抽取的异性纤维检验批样进行检验,其结果作为该批样所对应棉包的异性纤维含量检验结果”。(4)异性纤维含量检验结果保留两位小数。(5)检验项目与证书方面的规定。GB1103—2007在规定的按批检验和逐包检验中,都包括“异性纤维”检验项目。在检验证书方面,要求供方提供的按批检验的出厂检验证书包括“异性纤维含量”检验结果;专业纤维检验机构出具的按批检验证书或逐包检验证书都包括“异性纤维”定性检验结果;同时也要求棉花加工单位提供逐包检验“异性纤维含量”检验结果。(九)颜色特征GB1103—2007增加了棉花色特征的内容。棉花的色特征仅仅反映棉花的外观颜色特征。1.反射率和黄色深度反射率是表示棉花样品反射光的明暗程度,以Rd表示。黄色深度是表示棉花黄色色调的深浅程度,以+b表示。2.白棉、黄染棉GB1103—2007规定,棉花按色特征分为白棉、淡黄染棉、黄染棉3种类型;白棉分6级,淡黄染棉分4级,黄染棉分3级,共13个色特征级。色特征级的代号用两位数字表示,第一位是级别,第二位是类型。3.特征:棉色棉花色特征级的分布和范围由色特征图表示(图略)。4.棉花的色特征级棉花样品表面反射率和黄色深度的测试结果,在棉花色特征图上的位置所对应的色特征级,即为该棉花样品的色特征级。棉花色特征方面的内容为推荐性条款。三、关于成包温度和成包温度的检验抽样要求抽样应具有代表性。GB1103—2007增加了棉花加工单位对成包皮棉异性纤维含量检验抽样和成包皮棉逐包检验抽样的规定,对GB1103—1999的检验抽样进行了修订。(一)采样文件籽棉抽样数量、取样方法同GB1103—1999标准规定。(二)包皮抽样成包皮棉抽样分按批检验抽样和逐包检验抽样。1.样品的采集、检验与GB1103—1999不同的是,GB1103—2007将抽样数量和抽样方法在同一条款中描述。对成包皮棉抽样:每10包(不足10包的按10包计)抽1包。从每个取样棉包包身上部开包后,去掉棉包表层棉花,抽取完整成块样品约300g,形成批样。标准中对批样的检验项目按照不同环节,分别作出规定。这是因为不同环节的检验项目不尽相同。出厂检验时,批样供品级、长度、马克隆值、含杂率检验;公证检验时,批样供品级、长度、马克隆值、含杂率检验,要求定性检验异性纤维的,同时进行异性纤维定性检验;采用HVI检验时,批样供品级、长度、马克隆值、含杂率、长度整齐度指数、断裂比强度检验,要求定性检验异性纤维的,同时进行异性纤维定性检验。抽完批样样品后,再由距外层10cm~15cm的棉包深处抽取回潮率检验样品约100g,装入取样筒内密封,形成回潮率检验批样,供回潮率检验。严禁在包头取样。皮棉滑道抽样:棉花加工单位可以从皮棉滑道上抽样。在整批棉花的成包过程中,每10包(不足10包的按10包计)抽样一次,每次随机抽取约300g样品,形成批样,供品级、长度、马克隆值和含杂率检验;每次随机抽取约100g样品供回潮率检验。GB1103—2007增加了异性纤维含量抽样:棉花加工单位在整批棉花的成包过程中,从皮棉滑道上每10包(不足10包的按10包计)一次随机抽取约2kg样品,全部样品合并作为该批棉花异性纤维含量的检验批样。2.棉样的采集规定逐包检验抽样仅适用于重量为(227±10)kg的棉包。(1)使用专用取样装置抽样,样品供专业纤维检验机构进行品级检验、异性纤维定性检验、含杂率检验和HVI的长度、长度整齐度、断裂比强度、马克隆值、反射率、黄色深度和色特征级检验。取样时,在每个棉包两侧面中部切取长260mm、宽105mm或124mm、重量不少于125g的切割样品,将每个切割样品按层平均分成两半,其中一个切割样品中对应棉包外侧的一半和另一个切割样品中对应棉包内侧的一半合并形成一个检验用样品,剩余的两半合并形成备用样品。棉花样品应保持原切取的形状、尺寸,即样品为长方形且平整不乱。这样有利于保证棉样的代表性,也有利于保持棉样的原始形态。(2)异性纤维抽样,样品供棉花加工单位对相应棉包进行异性纤维含量检验。棉花加工单位在棉花加工过程中,对同一籽棉大垛、同一天、同一条生产线加工的棉包,从皮棉滑道上每10包随机一次抽取约2kg样品,全部样品合并作为相应棉包异性纤维含量的检验批样。按批检验与逐包检验对异性纤维抽样的共同点是,二者都是从皮棉滑道上每10包随机一次抽取约2kg样品,全部样品合并作为相应棉包异性纤维含量的检验批样;区别在于,前者是在整批棉花的成包过程中抽样,后者是对同一籽棉大垛、同一天、同一条生产线加工的棉包进行抽样。3.其他棉花交易时,要求对批量交易成包皮棉异性纤维进行定量或定性检验的,可由交易有关方面协商确定具体的抽样方法和抽样数量。四、按批检验、hvi检验GB1103—2007对检验方法的规定,区别于GB1103—1999的主要有三个方面:一是增加了逐包检验的有关规定;二是长度检验统一到HVI测试的上半部平均长度水平;三是按批检验时,也可以结合采用HVI检验有关指标。需要强调的是,按批检验采用HVI检验,并不是标准实施后就立即执行。考虑到HVI大量引入国内时间较短,还有人员培训、仪器维护、仪器的在线监控和校准物质等诸多事宜仍在逐步规范,有关主管部门将在先行试点的基础上,时机成熟后,再逐步推开。(一)质量试验1.棉虾的逐样检验籽棉收购时,要先行试轧再进行品级检验。对于成包皮棉,无论是按批检验还是逐包检验都要检验品级。按批检验的抽样和检验方法与GB1103—1999相同。这里有三个方面需要特别注意:一是检验棉花品级应在具备模拟昼光或北向昼光条件的棉花分级室内进行,不允许在室外检验棉花品级。二是成批样品逐样检验品级后,要计算各品级所占的百分比。有主体品级的,要确定主体品级,检验结果按主体品级和各相邻品级所占百分比出证;无主体品级的,按各品级所占百分比出证。三是棉花加工厂在出厂检验时,若发现没有主体品级的,要挑包整理,使之具有主体品级,并计算挑包整理后各品级所占百分比,按主体品级和各相邻品级所占百分比出证。GB1103—2007增加了逐包检验的内容,即对逐包检验的棉花,要逐样检验品级,逐包给出品级检验结果。由于GB1103—2007取消了“级外棉”,因此检验棉花品级时应注意将六级以下的所有棉花,判定为七级。2.u3000通过了手剽长、前长和前长件来内容揭示一与GB1103—1999标准相比,在棉花长度检验方面,主要有以下不同:(1)检验方法GB1103—1999规定“棉花长度检验用手扯尺量法”,而GB1103—2007规定“棉花长度检验分手扯尺量法检验和HVI检验,以HVI检验为准”。(2)棉花手扯长度实物标准GB1103—1999依据罗拉长度仪测试的主体长度结合手扯尺量法定值,手扯长度检验的结果溯源到罗拉长度分析仪的主体长度;GB1103—2007则是依据HVI测定的棉花上半部平均长度结果定值,手扯长度检验结果应和HVI的上半部平均长度保持一致。因此GB1103—2007有效解决了手扯长度和上半部平均长度存在的差异问题。(3)增加了32毫米长度级GB1103—2007增加了32毫米长度级的规定,因此在检验棉花长度时,凡遇到32.0mm及以上的棉花时,实测多少就记录多少(保留1位小数),都属于32毫米长度级。如长度检验结果为33.6mm,记录为33.6mm,长度级为32毫米长度级。(4)取消五级棉花限长的规定GB1103—1999规定:“五级棉花长度大于27mm,按27毫米计”。GB1103—2007取消了对五级棉花限长的规定,要求对五级棉花要逐样检验长度,并按实际检验结果记录。(5)手扯尺量法GB1103—1999规定长度检验采用“手扯尺量法”。由于当时没有相应的试验方法标准,因此对手扯尺量法作了比较具体的描述,并且明确了一头齐法和两头齐法的量取方法。而现在已经发布了GB/T19617《棉花长度试验方法手扯尺量法》,GB1103—2007就直接采用此标准,不再作具体描述。GB1103—2007除了以上五个方面的不同外,其他都与GB1103—1999相同。这里要注意以下几点:(1)长度逐样检验中,量取每样长度要求估读到一位小数(以毫米为单位),记录结果。不允许利用量取结果直接记录长度级;另外要求估读到一位小数,不是精确到一位小数。(2)要求计算出批样中各手扯长度结果的算术平均值,长度平均值对应的长度级定为该批棉花的长度级。(3)要计算各长度级的百分比。出证时不仅要给出该批棉花的长度级,还要给出各长度级的百分比。此外,当批样中含有六级及以下的棉样时,相应棉样的长度限长后参与计算平均长度,限长长度以25.0mm计。3.马克隆值的测试方法GB1103—2007与GB1103—1999相比,马克隆值检验主要有以下三个方面的区别:(1)籽棉收购检验GB1103—1999规定籽棉收购时需要检验马克隆值,只不过可以感官检验而已;GB1103—2007规定对收购籽棉可以检验马克隆值,但不要求必须检验马克隆值。(2)增加了采用HVI检验的内容对于按批检验,标准规定了可以按GB/T6498或GB/T20392进行检验。按GB/T6498检验时,从批样中,按批样数量的30%随机抽取马克隆值试验样品,逐样测试马克隆值。按GB/T20392检验时,按批样逐样测试马克隆值。需要指出的是,采用两个不同的标准,棉花测试的样品数量是不同的。GB/T6498测试样品数量是按批样数量的30%随机抽取,而GB/T20392测试样品数量是对批样逐样检验。这是因为采用HVI检验时,棉花的断裂比强度测试结果需要马克隆值参与计算,并且采用HVI测试马克隆值的速度较快。逐包检验时,采用HVI检验马克隆值,按GB/T20392执行,逐包出具马克隆值及相应值级及档次。(3)检验出证要求按批检验时,各个试验样品应根据马克隆值检验结果,分别确定其马克隆值级及档次。计算各马克隆值级所占的百分比,其中百分比最大的马克隆值级定为该批棉花的主体马克隆值级;分别计算各档所占的百分比及各档的平均马克隆值。逐包检验时,马克隆值采用HVI检验,按GB/T20392执行。逐包出具马克隆值及相应值级及档次检验结果。马克隆值检验结果保留一位小数。4.棉包中的特异性纤维检测方法规范GB1103—2007规定“收购、加工棉花时,发现混有金属、砖石、异性纤维及其他危害性杂物的,必须挑拣干净后方可收购、加工”,可见标准未对收购籽棉而只对成包皮棉规定了异性纤维检验方面的内容。成包皮棉异性纤维检验分两种情况:一是棉花加工单位要对成包皮棉异性纤维含量进行检验,二是棉花交易时进行异性纤维的定量或定性检验。异性纤维含量检验采用手工挑拣方法。(1)加工环节异性纤维检验(1)棉花加工单位对从皮棉滑道上抽取的异性纤维检验批样进行异性纤维含量检验,其结果作为该批样所对应棉包的异性纤维含量检验结果。(2)异性纤维含量检验结果保留两位小数。(2)交易棉花异性纤维检验棉花交易时,要求对批量交易成包皮棉异性纤维进行定量或定性检验的,可由交易有关方面协商确定具体的抽样方法和抽样数量,检验方法同样是采取人工挑检法。这一条款包括两种情况:一是批量交易成包皮棉在棉花加工单位已出具异性纤维含量检验结果的基础上,交易中对此结果提出异议时,交易双方可自行协商确定异性纤维定性或定量检验的具体抽样方法和抽样数量。二是经有关方面协商确定,由专业纤检机构在国家储备棉、期货交割棉、市场交易棉和经营性棉花公证检验中,按照有关规定对异性纤维进行的定性检验。5.断裂比强度、长度约束指标GB1103—2007规定采用HVI检验时,按GB/T20392标准执行。按批检验时要增加断裂比强度、长度整齐度指数指标的结果;逐包检验时还要增加反射率、黄色深度和色特征级的结果。(二)重量试验1.样品检验方法籽棉收购中以及按批检验的成包皮棉,含杂率检验与GB1103—1999保持不变。GB1103—2007增加了逐包检验情况,对采用HVI逐包检验的棉花,规定从逐包样品中,分别抽取一部分样品,按GB/T6499原棉含杂率试验方法标准进行检验。这里要注意,GB/T6499原棉含杂率试验方法标准规定:“逐筒取出实验室样品:当批量在50包以下时,质量为300g;批量在50~400包时,质量为600g;批量在400包以上时,质量为800g”。根据这一规定,逐包检验,要针对“含杂率检验单元”的批量大小进行抽样。如某含杂率检验单元有棉花425包,则包包检验的样品有425个。要从每个样品分别抽取一部分棉花,总共形成800g含杂率检验实验室样品。在含杂率检验的样品抽样中,都要注意防止杂质的失落。含杂率检验结果保留一位小数。2.回潮率的自动检测籽棉收购中以及按批检验的成包皮棉,回潮率检验与GB1103—1999保持不变。GB1103—2007增加了“皮棉成包时使用回潮率在线自动检测装置的,由该装置确定每包棉花的回潮率”的内容。这一规定是根据《棉花质量检验体制改革方案》提出的。棉花成包时,在线测定的回潮率结果与当时的棉包重量对应,这种回潮率检验方法是科学的,同时又避免了成包以后再开包取样的麻烦,既节约人力物力,又保证了棉包包装的完整。3.“棉纺棉”纤维的含杂率及回潮率GB1103—2007中重量检验的计算公式与GB1103—1999的实质上完全一致,形式上作了一些修改。用“一批棉花平均含杂率”、“一批棉花平均回潮率”来取代原来的“棉花实际含杂率”、“棉花实际回潮率”更加准确。另外,针对GB1103—1999在公定重量计算中,由于采取分步计算或一次计算中因数值修约原因造成公定重量结果产生差异的情况,GB1103—2007对公定重量的计算公式进行了修订,要求进行一次计算。五、试验规则(一)试验项目检验项目分籽棉收购检验项目和成包皮棉检验项目。1.籽棉公定重量籽棉收购检验项目包括:品级、长度、回潮率、含杂率、籽棉公定衣分率、籽棉折合皮棉的公定重量。与GB1103—1999相比,马克隆值不是籽棉收购必须检验项目。2.材料健全的检验项目成包皮棉检验项目分按批检验项目和逐包检验项目。(1)按批检验项目按批检验项目包括:品级、长度、马克隆值、异性纤维、回潮率、含杂率、公定重量,如采用HVI检验,增加长度整齐度指数和断裂比强度检验项目。(2)逐包检验项目逐包检验项目包括:品级、长度、马克隆值、异性纤维、回潮率、含杂率、毛重、长度整齐度指数、断裂比强度、反射率、黄色深度、色特征级。其中异性纤维包括异性纤维含量和异性纤维定性检验结果。逐包检验项目中回潮率、毛重和异性纤维含量是由加工企业提供。(二)试验顺序1.回潮率检验协调籽棉收购检验的顺序是:籽棉先倒包检验异性纤维,拣净异性纤维后方可收购。然后称量籽棉→按标准规定抽样→称量试样的重量→用试轧机轧出皮棉并称量→从轧出的皮棉中抽取一部分样品进行回潮率检验→其余样品供杂质(机检或估验)、品级、长度检验。如抽取籽棉样品1kg,轧出皮棉350g左右。先抽取回潮率试样50±5g,检验回潮率,其余样品供杂质、品级、长度检验。2.试验样品的检验(1)成包皮棉按批检验:成包皮棉检验批样有两类,用于品质检验(包括含杂率检验)的批样和用于回潮率检验的批样。先从品质检验的批样中抽取含杂率检验样品供含杂率检验,其间应避免杂质失落;剩余样品在进行品级和异性纤维定性检验后,再分别抽取样品进行长度和马克隆值检验,或用HVI进行长度、马克隆值、长度整齐度指数和断裂比强度检验。回潮率检验批样供回潮率检验。(2)成包皮棉逐包检验:先按检验单元逐样抽取含杂率检验样品供含杂率检验,其间应避免杂质失落,再逐样对剩余样品进行品级和异性纤维定性检验,之后用HVI进行长度、马克隆值、长度整齐度指数、断裂比强度、反射率、黄色深度和色特征级检验。(三)集体规则1.棉包棉发酵剂生产棉组批规则与GB1103—1999相同:“棉花加工单位对成包皮棉进行组批应类型、轧花方式相同,并具有主体品级、长度级、主体马克隆值级,不符者应挑包整理。”这里的类型是指白棉、黄棉、灰棉;轧花方式是指皮辊棉、锯齿棉。GB1103—2007对主体品级进行了重新定义,棉花加工单位对成包皮棉进行组批时不存在跨主体品级的棉花,因此GB1103—2007删去了GB1103—1999中“同一批棉花中,不允许有跨主体品级的棉花;与主体品级相邻品级的棉花比例不得超过20%”的规定。成批棉花可以分证,分证后的棉花按原证书的检验结果计算。批与批之间不宜合证。对零星棉花需要合证时,必须类型、轧花方式、主体品级、长度级和主体马克隆值级相同,包与包间回潮率相差不超过1%,含杂率相差不超过0.5%。以上条件必须全部具备,方可合证,否则不能合证。合证后的回潮率、含杂率按净重加权平均计算。2.按检验结果和卖方需求组批销售GB1103—2007规定:“逐包检验的成包皮棉在加工后先行顺序堆放,取得检验结果后,棉花加工单位可按检验结果和买方需求组批销售”。这是增加的内容。标准中没有对逐包检验的棉花规定组批规则,主要是由于逐包检验每包棉花都有检验结果,不仅为买方提供了详尽的质量信息,也为满足不同的组批要求创造了条件,所以当买方提出某种组批要求时,企业可以根据买方要求灵活挑包组批。3.表面活性剂的检验(1)不同检验项目涉及到的检验批样不同。包括三种:用于品质检验(包括含杂率)的批样,用于回潮率检验的批样,用于异性纤维含量检验的批样。(2)不同的环节、不同的检验方式,检验项目不同。采用HVI按批检验时,检验项目增加长度整齐度指数和断裂比强度;逐包检验时,还要增加反射率(Rd%)、黄色深度和色特征级。(3)要注意检验顺序。六、检验证书(一)棉花检验证书的作用1.验证书为棉花的质量凭证经专业纤维检验机构公证检验的棉花,以专业纤维检验机构出具的检验证书为棉花的质量凭证;未经专业纤维检验机构检验的棉花,以供方提供的出厂检验证书为棉花的质量凭证;需方对供方提供的检验结果有异议的,可向专业纤维检验机构申请检验,以其出具的检验证书为准。2.包测试由专业纤维检验机构逐包出具公证检验证书。GB1103—2007规定的逐包检验的检验证书只有专业纤维检验机构出具的公证检验证书一种。(二)各类棉花检验证书GB1103—2007将棉花检验证书分两种,即专业纤维检验机构出具的棉花检验证书和供方提供的按批检验的出厂检验证书,同时规定了各种棉花检验证书的内容。其中“产品名称”指细绒棉。“检验依据”指GB1103—2007等。(三)超过证书有效的棉花GB1103—2007规定:“棉花检验证书有效期一年,从签发之日起计算。超过证书有效期的棉花应重新进行检验,按重新检验结果出证。”,这是因为棉花存放一定时间会发生变异,考虑到棉花品级实物标准有效期一年,棉花检验证书的有效期也定为一年。(四)对花运输货证的要求GB1103—2007还规定“棉花运输要货证相符,货证同行”,并要求“在中转环节,供、需双方不得更改质量标识,不得伪造检验证书”。七、
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