煤矿见习总结

煤矿见习总结见习总结培养人:指导老师:实习人:张*2008年9月鹤壁中泰公司实习总结实习总结我叫**,毕业于河南理工大学安全工程专业。根据公司统一安排，于20xx年10月在我公司各单位开始为期一年的实习。一年来，我在公司领导、矿总工程师和培养老师张**、指导老师董**的精心栽培和业务科室及区队干部的亲切关怀支持和帮助下，为我实习创造了良好的学习工作环境。在此，我首先对曾给予我实习工作大力支持和帮助的各位领导和师傅们表示衷心的感谢和崇高的敬意。实习期间，我坚持工作中拜老工人为师，虚心请教，工作中不怕吃苦，经常下井观察、思考、虚心向老师傅们学习，不会就问，不懂就学，理论与实际结合在一起，把理论与实际联系在一起并留心观察各种生产环节中出现的新情况新问题，及时掌握第一手安全技术资料，从实践中学知识，从工作中学管理。通过一年的刻苦努力，使自己的业务技术水平不断提高，为自己今后努力工作打下了良好的基础，已达到实习的预期目的。下面我就一年来的实习工作向领导做一汇报。(一)、一通三防口：通风区三个月,抽放队两个月,通防科一个月。把实习头站选在通风区,有两方面考虑:(1)趁热打铁,把所学的通风理论知识和具体实践紧密结合起来,从实践方面印证理论,用-1-鹤壁中泰公司实习总结理论更好地指导实践；(2)尽快掌握矿井生产系统的全貌、采掘工作面布局、采区巷道布臵、建立完整的、具体的空间概念。通风区员工263人，主要分为六大组，测风组、防突组、瓦斯监测组、遥测组、放炮组和专业密闭组。担负着通风、防瓦斯、防尘、防灭火、放炮、监测任务。我主要在测风组实习，测风组每周二检查井下所有密闭，并填写检查密闭记录；每旬最后两天分别对井下所有地区进行全面测风，有关技术数据分别填入通风上旬报、通风中旬报和通风月报；对一些重要地区和工作面检查一氧化碳、温度、瓦斯、风量等并填入通风日报并由矿领导审阅。通风报表全面而系统的反应了井下所有地区的通风状况，技术含量极高，特别是作为衡量矿井通A?1.19Q,我矿等积孔赵风难易程度指标的等积孔，等积孔的公式为荒为2.6m2,吕寨为2.7m2(据12月通风月报),通风难易程度为容易，风量计算公式为Q=V〃S，V—风速，m3/s,S—断面，m2。在通风区实习期间，我多次参与矿井测风，有害气体测定、取样、防突参数测定等。掌握了各种仪表的使用和工作面控风、调风和碰风的原理，对矿井通风系统进行了全面了解。1、矿井通风方式：我矿采用混合式通风,通风方法是抽出式，回风井有两个：赵荒回风井、贾吕寨回风井；进风井有三个：主井、付井和贾吕寨付井。2、测风.矿井测风的方法有：四线测风法、六线测风法、迂回八线法三种，我矿采用的是四线测风法。（1）、测风地点的选择：一翼水平的进回风巷、采区进回风巷、-2-鹤壁中泰公司实习总结采掘工作面进回风巷等，主要风道中的测风工作应在测风站进行，在无测风站的地点侧风时，应选择巷道断面规整、支护良好，无空帮空顶，前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。（2）、测风操作：用侧身法测风，测风人员应站背靠巷道帮站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。为消除人体对风速的影响，将人体面积取0.4m2。定点测风，巷道断面在10m2以上时，测120秒，巷道断面在4——10m2时，测60秒，测风要求：在每个测风点测风至少3次，取平均值，测风时风表不能距人体及巷道顶部、底部太近，一般应保持200mm以上距离，在倾斜巷道测风时，叶轮与风流方向始终保持垂直。3、工作面调风、控风.调风：当工作面风量不足需要调节时，首先调节上顺槽及抽排巷调节风门，使工作面达到增加风量的目的，如果仍没有增加风量，应采取扩大巷道断面减少通风阻力或调大主扇风叶角度增大矿井回风总量的方法。控风：当工作面风量过大需要减少时，首先可利用调节风门进行控风，如果矿井总回风量过大时，可采取调节主扇风叶角度减少矿井总回风量从而达到控风的目的。4、亲身参与通风实践任务，学习技术主管严谨精神.《煤矿安全规程》第一百二十二条规定矿井每年应进行1次反风演习，20xx年12月15日，随通风区技术主管刘瑞平去-250火药库指挥部，亲身参与反风演习全过程，参与填写《反风时测风数据及瓦-3-鹤壁中泰公司实习总结检数据记录表》，并验证反风率是否达到40%。刘瑞平严谨的工作精神深深地感染了我，他一一给各个地区打电话，询问反风后的风量，瓦斯浓度和二氧化碳浓度，电话声此起彼伏，瑞平有条不紊的记录着数据，从他身上显示出了技术工作者的一丝不苟的工作精神和娴熟的业务能力。如果把通风系统比作人的呼吸系统的话,那么抽放系统就可以比作人的肾脏系统。我矿绝对瓦斯涌出量为70.06m3/min,相对瓦斯涌出量为32.88m3/t,根据《煤矿安全规程》第一百四十五条第(二)款的规定,绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的矿井,必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统,抽放瓦斯是减少矿井通风稀释瓦斯的负担,防止发生重大瓦斯事故的十分有效的措施与方法,同时可以降低煤层瓦斯压力和使煤层卸压,解除突出危险,减少煤与瓦斯突出事故发生的几率,同时抽出的瓦斯可以利用,变害为宝。抽放系统是矿井生产系统的重要子系统，实习第二站选在抽放队是十分必要的。（1）、抽放系统与抽放方式.我矿建有五套瓦斯抽放系统，其中地面建有二套固定抽放系统，井下-250北翼、三水平中车场和-250南翼分别各建一套移动抽放系统。抽放方式为本煤层顺层钻孔抽放、高位裂隙孔抽放、采空区埋管抽放、工作面浅孔抽放等综合抽放方式。一是本煤层布臵顺层密集钻孔，采前预抽煤体瓦斯，回采期间边-4-鹤壁中泰公司实习总结采边抽，减少煤体瓦斯涌出；二是工作面上顺槽间隔100m掘裂隙钻场，布臵岩石裂隙钻孔，终孔位臵控制在工作面采高3倍的顶板岩层内，实施裂隙带抽放，减少采空区瓦斯涌出；三是采空区埋管抽放，即靠近上顺槽外帮铺设一趟6——10寸抽放管，间隔10——15m加安三通和花立管，埋至采空区实施抽放，减少上隅角瓦斯涌出；四是工作面浅孔抽放，即工作面煤壁间隔3——5m布臵8——10m浅孔，上、下段交替抽放，减少工作面密闭瓦斯涌出；五是卸压带抽放，将本煤层钻孔在工作面推至2——3m时拆除，抽放工作面卸压带瓦斯，减少煤壁瓦斯涌出。（2）、抽放队员工配备与泵站所带地区.抽放队现有员工121人，主要分六大组，放水组、开泵组、打钻组、封孔组、电工组和安装组。我主要在放水组实习。各个泵站所带地区为：（a）工业广场地面泵站：3102上顺槽、下顺槽、切眼，3104横川，三一轨道巷；（b）北翼泵站：3305上顺槽，3105上顺槽、切眼，2504裂隙，25041上顺槽、下顺槽、切眼；（c）三水平泵站：2124下顺槽、-450胶带暗斜井；（d）南翼泵站：25071地区；（e）吕寨地面泵站:-450中段平巷地区。（3）、抽放报表内容与技术范畴.抽放报表有表（一）和表（二），报表（一）的内容有抽放泵运-5-鹤壁中泰公司实习总结转情况、计划抽放量与完成抽放量、矿井抽排率、带抽地区、瓦斯利用率和本月计划进尺、累计计划进尺。报表（二）的内容有吨煤工程量、百米钻孔流量、抽出量累计、月抽放率、累计抽放率等。在技术员周连春的身上同样体现出严谨的精神和忘我的工作热情。这两个月，一方面学到了抽放技术知识，另一方面学习技术员周连春的洞察和处理问题的能力。在生产技术部通防科实习期间，综合学习了矿井通风口的基本措施、矿井防突预案的编制、防瓦斯措施、防煤尘措施、保证通风系统稳定措施、通风资料的整理与归档等。我矿于20xx年被河南理工大学定为煤与瓦斯突出矿井，采用的防突参数测定方法为：钻屑瓦斯解吸值（△h2值）和钻孔瓦斯涌出初速度（q值）两参数测定的。（1）钻屑解吸值：当释放钻孔打齐打够并释放两个小时后，首先在煤壁中选定2～3个钻孔位臵，一个位于巷道的中部并平行于巷道方向，其它位于两侧，钻孔直径为42mm，进行打钻，当打到2.5m时将钻杆向外拉，将煤粉拉出，用准备好的筛子进行筛选，将筛选过的煤粉（粒度1mm～3mm之间）取10g装入取样瓶内（以瓶内的刻度为准），然后将煤样瓶放入MD—2型仪器内并拧紧密封上盖，打开水柱计两个螺旋盖与空气相通，当煤样暴露时间达到3min后（此时间由接煤粉时算起）然后再拧紧旋盖，进行测定，过2min后，读水柱计压差，此值单位为mmH2O换算成1mmH2O=9.81Pa，即为Δh2值。（2）瓦斯涌出初速度：将钻孔打至4m时，将钻杆拔出插入JN—2型胶囊封孔器，（孔前留有0.5m空间瓦斯室）然后用气筒打气，使-6-鹤壁中泰公司实习总结气囊充分膨胀，达到封孔目的；当气压至0.1MPa时将气管和瓦斯流量计相连，将检测仪两端的开关打至顶部然后读压差值，单位Pa，整个检测过程为2min，然后放掉胶囊里的气体，选用直径为2.5mm的封孔器喷嘴，系数为0.7316。参数的临界值为：进行掘进作业。（二）、采煤口：采二队一个月，采三队两个月，采掘科一个月。在学习中我详细阅读了其21242、25041工作面的作业规程及相关的安全技术措施。懂得了综放、高档普采工作面的回采工艺流程，采煤方法及初采末采和工作面上隅角瓦斯管理等。使我对采煤工艺有了个全面的了解。21242工作面基本情况及综放回采工艺和采煤方法：21242工作面推进长度631m，工作面长度118m，采高为2.2±0.1m。采煤机为MG375－W1型双筒采煤机，生产能力250T/h；采高1.4—3m；电动机功率375KW，卧底量288mm；滚筒直径1.4m；牵引力250KN；牵引速度0～5.5m／min。液压支架型号为ZFH3200－14.4/26，工作阻力3200KN，支撑高度1.44～2.6m，支护面积6.375m2，初撑力2856KN。采二队员工为202人。交接班→煤机上（下）行割煤、装煤→推伸缩梁→移架（不拉后-7-只有经措施效果检验有效后，方可在采取安全防护措施的情况下鹤壁中泰公司实习总结部溜子），同时下(上）段支架放煤→煤机返刀至中部进刀→自中向上（下）推溜移前部机尾（机头），同时拉下（上）段后部溜子→煤机下（上）割煤、装煤→推伸缩梁→移架（不拉后部溜子），同时上（下）段支架放煤→煤机返刀至中部进刀→自中向下（上）推溜移前部机头（机尾），同时拉上（下）段后部溜子→采放平行作业，一采一放为一个循环。进刀方式为中部斜切进刀，采煤方法为倾斜长壁，仰斜开采，分层综放。25041工作面基本情况及高档普采回采工艺：25041工作面推进长度为920m,工作面平均长度为120m,采高为1.9±0.1m。工作面采用DZ-2.2——30/100型单体液压支柱配合3m∏型梁支护，对棚错梁直线柱，一梁三根基本柱，煤壁侧一根贴帮柱，老塘侧一根戗柱，控顶距为3.6m。工作面采用倾斜长壁采煤法，高档普采工艺，全部垮落法管理顶板。采三队员工为147人。联网（吊顶网）→割煤（装煤）→移梁护顶（同时完成放顶作业）→打贴帮柱→清煤→推槽→支护（打基本柱）→联网（吊顶网）→打眼→爆破上、下缺口→推机头、机尾一次为一个循环。初采和末放：初采指工作面开始回采直至老顶跨落。这一段时间为初采。初采工作包括工作面找底（工作面下扎见煤层底）调斜初采预裂爆破，初采放顶煤等措施。初采过程中，首先要保证工作面支护阻力支架不低于3200KN，单体不低于90KN。-8-鹤壁中泰公司实习总结当工作面进至停采线15m时，要将工作面拉直拉平，高度一致；距12m时上一层塑料网，支架顶部以里300mm，搭接部分不少于200mm每三个扣打一个死结；距10m时上双层网，上面为塑料网、下面为菱形网，两网间要用绳子拧紧菱形网沿走向用螺旋连接，倾向用穿条连接；距停采线8m时上6根钢丝绳，沿工作面方向布臵，两端固定在上下顺槽外帮木腿上，缠绕三圈并订三个卡子，共铺设8根钢丝绳。间距600mm每300mm处用铁丝绳缠一个扣，当剩下1.2m时,即最后两刀,割第一刀时将顶梁全部推出顶至煤壁,支架推移千斤顶与前部槽间销子拔出,用单体将前部运输机推出600mm,割最后一刀时边割边上木料角架两根挑在支架伸缩前梁上,木料顶至煤壁,前梁至煤壁留有0.8m运料宽度,最后一刀不推槽不移架。工作面上隅角瓦斯管理：1、上隅角瓦斯管理由当班工长负责，工长是上隅角瓦斯管理第一责任者，发生上隅角瓦斯超限作业事故，首先追究当班工长的责任。2、机尾工作人员必须经常注意上隅角瓦斯监测仪的示数，当示数接近规定时，要采取防范措施。3、全队按矿规定必须佩戴便携式瓦斯监测仪的人员必须入井携带，到采面须先检查上隅角瓦斯情况，发现瓦斯超限时，立即停止工作，并通知当班工长，班长采取措施。4、挡风帘悬挂要求：（1）通风区负责提供挡风帘，指定吊挂位臵，本队负责维护吊挂。（2）下端头在切顶线处最后一排立柱上挂一道挡风帘，要求挡严-9-鹤壁中泰公司实习总结第一架至下顺槽下帮的全断面并向下顺槽拐三米，挡风帘长度不能小于20m。（3）上端头在最后一架尾到上顺槽上帮挂一道挡风帘，挡严全断面。（4）沿上缺口煤壁至最后一架前立柱挂一道挡风帘，挡风帘挡严。为便于挂挡风帘可先在悬挡风帘位臵的立柱及棚柱上拴上两道绳子,然后再将挡风帘挂在绳的下方。（5）机头、机尾在移架改柱时，要注意不要损坏挡风帘，移架改柱后要及时的要求悬挂好挡风帘。（6）破损严重的挡风帘要及时更换，确保挡风有效。（7）各班工长、班长、验收员及队其他干部必须经常检查机头、机尾挡风帘的使用情况，发现悬挂不合要求时，必须督促机尾人员及时整改，保证排除上隅角瓦斯有效。移动挡风帘必须有瓦检员在场。（8）上隅角瓦斯浓度达到1.5%时，必须停产处理，并停电撤人，恢复生产时必须将瓦斯浓度降到0.8%以下。在生产技术部采掘科实习期间，对我矿各个采煤工作面有了全面了解，对工作面的规程、措施进行再学习、再总结。（三）、掘进口：岩巷四四队一个月，煤巷煤二队一个月。这两个月实习期间我熟悉了掘进的工艺流程、中线、腰线的沿线方法，两巷相过措施等。1、岩巷掘进工艺流程.（1）、掘进班：交接班安全检查→沿中、腰线抡尺定位→打下部-10-鹤壁中泰公司实习总结眼→装药放炮（槽眼、下部眼及底眼）→二次装药放炮（一圈眼、二、三、四圈眼及帮眼）→三次装药放炮（拱基以上周边眼）→找顶、喷护顶浆、安装临时支护、打顶锚杆→抡尺打上部眼→出渣耙空窝头→清理验收。（2）、成巷班：交接班安全检查→抡尺定锚杆眼→打安锚杆、挂网→刷底根→掺料喷浆→清理回弹料复用→挖砌水沟→清理水沟。2、煤巷掘进工艺流程.交接班、安全检查→延中、腰线至窝头→打掏槽眼→装药放炮→移超前支护→铺网架棚→铺槽→清理验收。3、中、腰线的延长定位方法.中线定位：我矿采用“三点一线”定位方法，即在掘进头面，在原中线位臵挂一垂线，间隔2～4m再挂一垂线，两垂线间拉一水平线，使水平线紧靠垂线，并延长至窝头，则水平线在窝头上位臵就是该巷道的中线。腰线定位：给定腰线时，在两腰线间拉横线并延长至窝头，中间挂半圆仪，一个人在窝头上线听从读半圆仪读数的人的指挥做相应的上移或下移，直至半圆仪上小锤所指到所要的位臵读数时，则窝头横线上所指位臵就为巷道的中线。4、巷道开口掘进.巷道开口前要先加固开口处前后5米范围内支架，安全设施及设备必须齐全到位；巷道开口时，必须架设双暗抬棚，穿梁要根根打点柱并牢固安全可靠；扩帮挑顶时必须逐棚作业，施工时必须有临时支-11-鹤壁中泰公司实习总结护，抬棚腿扎角15○，两侧两抬棚腿之间下叉30○，穿梁要摆放均匀；加设抬棚时，柱腿必须栽在硬底上，柱窝深度不少于200mm；掘进架棚时，必须紧贴梁端架设，换穿梁必须从一端开始逐棚进行。5、两巷相过措施.两巷相过20米前，地测组必须标出相过位臵，施工单位对相过位臵中两边各5米范围内进行加固，加固方法：架顺山棚，规格：梁×柱＝2.6m×2.6m的木棚。两巷相过剩余20米时，掘进必须严格执行“先探后掘,边探边掘”的制度，打探眼的具体规定：在掘进窝头顶板下1米中线处，打一个与巷道掘进坡度成+30○的探眼，眼深3米，探眼不得兼作它用，探后及时用黄泥填满封实。相过掘进期间，相过位臵前后各5米范围内必须加强支护，锚杆间排距缩小到600mm×600mm。（四）、矿井安全、生产管理建议.1.我矿是煤与瓦斯突出矿井，瓦斯是影响我矿安全生产的头号大敌，所以全公司上下全面深入贯彻、学习煤矿瓦斯综合治理“十六字工作体系”，即通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位。2.在通防科实习期间,8月20、21日参与河南理工大学组织的矿井通风阻力测定,在南翼赵荒新回风道一处约20多m严重失修，巷道断面约占设计断面的3/5左右，造成局部阻力过大、通风机电耗增加，应尽早扩修该处巷道。3.岩巷工艺相对落后，应积极鼓励新设备、新工艺的发明，以提高岩巷掘进率。-12-鹤壁中泰公司实习总结通过一年的实践实习，使我深刻认识到:(1)、技术管理工作的周密性、严肃性、认真性和在矿井安全生产中所发挥的作用。搞技术管理必须兢兢业业、一丝不苟、容不得半点马虎，否则将给矿井安全生产带来严重后果，国家财产和员工生命将受到严重威胁。认识到安全与生产的重要性和紧密性