各种纤维的性能

各种纤维的性能————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 棉纤维素１、分子结构:分子式:C21H20O1３分子量:480.38密度：1．88３g/ｃm3沸点:8８６°Cat760mmＨg熔点：229-2３0°Ｃ闪点：３1０．8°C折射率：1.７99带棉籽的棉称籽棉,除去棉籽的棉纤维称皮棉或原棉,是纺织工业的主要原料。可分为细绒棉(陆地棉）、长绒棉（海岛棉)和粗绒棉。纤维由初生层、次生层和中腔组成。酸对其有破坏作用,使其分解为HＹPERLＩNK""葡萄糖,碱无破坏作用，ＨYPＥＲＬINK""氢氧化钠可使其产生“丝光”效应。纤维分子上有ＨYPERＬINK＂＂亲水性的极性基团（如羟基、羧基、氨基、酰胺基等），故有较强的HＹＰERLINK"＂吸水性能。常用于纯纺或与其他ＨYPＥRLIＮK"＂天然纤维或ＨYPERLＩNK""化学纤维混纺。用于制各种线、绳、带、针织物、机织物、编织物，并可加工成各种服装、装饰和产业用纺织品。纤维及其概念介绍--棉（２01０-０6-1４１1:0５:３4)HYPERＬINK"jaｖaｓcript:;＂转载▼标签:ＨYＰERLＩNK＂"＼t"_blaｎｋ"有机棉ＨＹPERＬIＮK＂"\t"_ｂlaｎｋ"太空棉HYPERＬINK""\ｔ"_blaｎｋ"中空棉HＹPERLINK""\t"_blaｎk"彩棉HYPEＲLＩＮK""丝光棉\t"_blanｋ"双丝光＼t"_blank"七孔棉ＨYPERLINＫ""玻璃棉HYPERLIＮK"＂＼ｔ"＿bｌank"呼吸棉HYＰERＬIＮＫ""\t＂_bｌａｎｋ＂再生棉HYPEＲLINK＂＂\t＂_blanｋ"教分类:HYＰERLINK＂"＼ｔ＂_bｌank"纺织原料·概论棉花是世界上最主要的农作物之一,棉花重要性堪比粮食,是很多国家的战略储备物资之一，在２01０年中国新疆由于天气恶劣导致棉花减产严重时,印度则为了保护本国市场下令禁止棉花和棉纱出口中国。棉纤维能制成多种规格的织物,从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒，适於制作各类衣服、家具布和工业用布。棉织物坚牢耐磨,能够洗涤和在高温下熨烫。棉布由於吸湿和脱湿快速而使穿著舒服。如果要求保暖好,可通过拉绒整理使织物表面起绒。通过其他整理工序，还能使棉织物防污、防水、防黴；提高织物抗皱性能,使棉织物少烫甚至不需要熨烫。

主要产棉地棉花产量最高的国家是中国、美国、印度、巴西、墨西哥、埃及、巴基斯坦、土耳其、阿根廷和苏丹。

·棉产品物理和化学性能棉纤维的强度高、抗皱性差、拉伸性则较差;耐热性较好,仅次于麻；耐酸性差，在常温下耐稀碱;对染料具有良好的亲和力,染色容易,色谱齐全，色泽也比较鲜艳。1.吸湿性强。2.耐碱不耐酸。棉布对无机酸极不稳定,即使很稀的硫酸也会使其受到破坏，但有机酸作用微弱，几乎不起破坏作用。棉布较耐碱，一般稀碱在常温下对棉布不发生作用，但强碱作用后,棉布强度会下降。常利用20%的烧碱液处理棉布，可得到“丝光”棉布。这就是如果由于面料的pＨ值太高需要在后整理过程中进行中和的话，一定不会采用无机酸的原因（通常会采用冰醋酸,有时也会采用柠檬酸）3.耐光性、耐热性一般。在阳光与大气中棉布会缓慢地被氧化，使强力下降。长期高温作用会使棉布遭受破坏,但其可耐受12５~150℃短暂高温处理。也就是说,如果长期堆放的棉坯布如若不使用的话强力会有所下降(通常堆置不应超过半年以上）4．微生物对棉织物有破坏作用。表现在不耐霉菌。有些棉织物会进行特殊的抗菌整理，就是为了改善该性能。５．经过水洗和穿着后易起皱,变形。对应的改善该性能的后整理为三防整理。６、不耐氯漂。由于城市中的饮用水采用氯水进行消过毒，所以最好面料不要浸泡太久,否则强力下降很快。特别是游泳馆里里的水中氯的含量更高，所以基本没有泳衣是棉材质的。７、易发生蛋白质凝固而出现色斑。尤其是贴身内衣不可用热水浸泡,以免使汗渍中的蛋白质凝固而粘附在服装上，从而出现黄色斑。本人就有过这方面的惨痛教训。

棉纤维鉴别棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃，燃烧迅速，火焰呈黄色,冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是,棉燃烧发出纸气味，麻燃烧发出草木灰气味;燃烧后,棉有极少粉末灰烬,呈黑或灰色，麻则产生少量灰白色粉末灰烬。如果需要了解更多关于棉布工艺的细节，请参考我在新浪上的相关博文（ｂlｏg.siｎ．cn/ｔextｉleｉｎｆｏ)。

·棉分类方法一、棉花分类根据纤维的长度和外观,棉花可分成3大类︰1第一类纤维细长(长度在2.5~6.5公分〔1~２．5吋〕范围内)、有光泽、包括品质极佳的海岛棉（又称为长绒棉)、埃及棉和比马棉等。长绒棉产量低，费工多,价格昂贵，主要用于高级纱布和针织品。第二类包括一般的中等长度的棉花,例如美国陆地棉，长度约１.3~3．3公分(０．５～1.3吋)。第三类为纤维粗短的棉花,长度约1~２.5公分(０.３７5~１吋),用来制造棉毯和价格低廉的织物，或与其他纤维混纺。

二、按棉花的初加工分类从棉花中采得的是籽棉,无法直接进行纺织加工,必须先进行初加工，即将籽棉中的棉籽除去，得到皮棉。该初加工又称轧花。籽棉经轧花后,所得皮棉的重量占原来籽棉重量的百分率称衣分率。衣分率一般为30~40%。按初加工方法不同,棉花可分为锯齿棉和皮辊棉。(1）锯齿棉：采用锯齿轧棉机加工得到的皮棉称锯齿棉。锯齿棉含杂、含短绒少，纤维长度较整齐,产量高。但纤维长度偏短，轧工疵点多。目前,细绒棉大都采用锯齿轧棉。（2)皮辊棉：采用皮辊棉机加工得到的皮棉称皮辊棉。皮辊棉含杂、含短绒多，纤维长度整齐度差，产量低。但纤维长度操作小,轧工疵点少,但有黄根。皮轧棉适宜长绒棉、低级棉等。

三、棉花等级划分１、品级分级:我国棉花的质量检验是按照国家标准ＧB１１03-1９99进行的。根据棉花的成熟程度、色泽特征、轧工质量这三个条件把棉花划分为1至7级及等外棉。根据棉纤维的长度划分有长度级，以1毫米为级距,把棉花纤维分成２5-3１毫米七个长度级。2、长度分级:长度分级用手扯尺量法进行，手扯纤维得到棉花的主体长度（一束纤维中含量最多的一组纤维的长度)，用专用标尺测量棉束,得出棉花纤维的长度。各长度值均为保证长度,也就是说，25毫米表示棉花纤维长度为２5.0－25．9毫米，2６毫米表示棉花纤维长度为２6.0-26.9毫米,以此类推。同时国标还规定,28毫米为长度标准级；五级棉花长度大于27毫米，按2７毫米计品级分级与长度分级组合,可将棉花分为33个等级,构成棉花的等级序列。如国标规定的标准品是3２8，即表示品级为3级,长度为2８.0-2８.９毫米的棉花。

·品种介绍‥长绒棉（又称海岛棉)长绒棉：又称海岛棉（SeaIslandｃotｔon)。较细绒棉细且长度长，品质优良，色乳白或淡棕黄，富有丝光，是生产1０teｘ以下棉纱的原料,用于纺制高档或特种棉纺织品。现生产长绒棉的国家主要有埃及、苏丹、前苏联、美国、摩洛哥等。我国产量不多，新疆是我国长绒棉的主要生产基地。长绒棉特性：色泽光亮，长度特长,一般为3３~39毫米,最长可达6４毫米；细度为7000~８５00米/克，宽度1５~１６微米；强度较高，为4～５克力/根,断裂长度33～4０千米；转曲较多，为８0~120个/厘米。在纺织生产上,按照它的不同长度和经济价值又可分为两种：纤维长度在3５毫米以上的特长绒棉和纤维长度在３3～35毫米的中长绒棉。品级较高的特长绒棉原为纺制大型轮胎帘子线的主要原料,已逐步为化纤代替,现在是纺制7.5～4号(80～120英支）精梳纱、精梳宝塔线等高档纱线的原料。品级较高的中长绒棉可用以纺制中型轮胎帘子线、1０～7.5号(６０～8０英支)精梳纱、精梳缝纫线等纱线。近年来有一些以海岛棉为父本、陆地棉为母本的杂交品种,纤维较长,但细度、强度达不到海岛棉指标,俗称陆地长绒棉。长绒棉品种：埃及的“吉扎45”和“吉扎70”；苏丹的“维爱斯”和“巴拉卡特”;苏联的“646５弗”和“９６47依”；美国、秘鲁和摩洛哥的“比马”，我国新疆的军海1号、新海棉、混选2号。

‥细绒棉(又叫陆地棉、美棉)原产中美洲。适应性广、产量高、纤维较长、品质较好是其特点，可纺中支纱。

‥粗绒棉(亚洲棉)原产印度。由于产量低、纤维粗短,不适合机器纺织,目前已被汰。长绒棉的纤维又细又长,一般可纺60—20０支纱,最高可纺300支纱。世界上以埃及的长绒棉最为有名，其纤维最长可达35毫米以上,纤维横断面接近圆形,漫射能力强，它的织物丝光好,染色效果好。

‥有机棉（oｒganicｃotｔon）、又叫生物棉(ＢiｏｌogｉcａlCotton)、生物棉生物棉(BiologｉcalCottoｎ）生物棉（BiologiｃalCotton），生态织物（EcoFabric),也就是有机棉，在种植过程中比传统棉减少了7５%的耗水量,而且不能使用杀虫剂。由于有机棉在种植和纺织过程中要保持纯天然特性,现有的化学合成染料无法对其染色。只有采用纯天然的植物染料进行自然染色。经过天然染色的有机棉具有更多的色彩，能满足更多的需要。有机棉主要在以下国家生产:土耳其，印度,美国和中国有机棉国内纺织生产厂1、安徽阜阳华源纺织有限公司:１00％有机棉及有机棉混纺两个品种成功地通过了有机棉线OE10０标准和欧盟Skal标准认证。正在组织坯布生产的有机认证。2、浙江华孚色纺有限公司：可生产和销售所有比例的有机色纺纱线，浙江华孚色纺有限公司也成为中国目前第一家具有生产100%有机色纺纱线资格的工厂3、河北天纶纺织有限公司：100%有机棉及有机棉混纺两个品种成功地通过了有机棉线OE10０标准和欧盟Skａl标准认证。4、德棉集团栖霞纺织有限公司：生产的有机棉纱顺利通过OＣIＡ国际认证,取得了进军欧美有机纱线市场的通行证。5、德州华源生态科技有限公司:生产的有机棉纱线，及其混纺纱线通过了美国国际有机作物改良协会(OCIA)生产认证６、庆丰股份有限公司：2007年6月2０日，本公司通过CONTＲＯＬＵＮＩＯN认证机构有机棉生产OE100和GOTＳ认证。7、聊城锦茂纺织有限公司:20０6年8月顺利取得了CＯＮTROLUNIONCEＲTIＦＩCAＴIOＮS颁发的有机棉证书8、新疆生产建设兵团农五师八十一团种植的数百亩有机棉产品,得到了德国BCＳ．.．ECVＯ2092/91进行考察认证

‥彩棉彩色棉是一种棉纤维具有天然色彩的新型棉花。与普通棉花相比具有柔软透气、富有弹性、穿着舒服的特点，因此又被称为更高层次的生态棉。国际上称之为零污染(Ｚeropollutｉｏn)。由于彩棉的色泽是天然的,因而减少了在印染过程中产生的致癌物质，同时因印染对环境造成的严重污染和破坏。国际标准化组织（ＩSO)已颁布了零污染ISＯ14０0认证体系，即纺织品和服装通过环保认证，获得绿色通行证才能允许进入国际市场。由此可见,面对着2１世纪，谁拥有绿色产品认证，谁就拥有了进入国际市场的绿卡。目前,我国已经在技术上完成了彩色棉的选育和示范种植,在工业上完成了彩棉的纺织和加工,实现了全过程无化学品污染的目标，具备了产业化的条件。但是彩棉育种普遍都存在着一些不足之处,如纤维品质差等,随着现代无锭纺纱技术的发展,纺织技术自动化与高速化,对彩棉的品质如比强、细度、成熟度等均提出了更高的要求；在色泽方面不仅要求颜色种类多样,而且要求色彩鲜艳而稳定;在抗性方面需要培育出抗逆性强的彩棉新品种以适应产业化的需要。通过基因工程并结合远缘杂交技术选育出具有优良性状的彩色棉新品种已在我室陆续开展,通过资本运作而获取足够的资金是此项目深入进行的保证，对植棉业及纺织业又一次提出新的挑战。目前，我们已拥有20０多份彩色棉的材料,涉及绿、棕两个颜色系列,共有２0多种颜色,可选择和改良的余地很大。经过选择和培育已经得到了一批棕棉和绿棉系列,且农艺性状优良。其中棕色棉已有3个遗传稳定,跨长25-３１毫米,衣分３0－3８％,纤维强度2５-32(HＶICＣ标准)优良品系。绿色棉有2个遗传性状稳定、综合性状良好的品系,具备了产业化的基础。以性状优良的材料作为受体,利用基因工程技术提高彩色棉抗性的研究也取得阶段成果。缺点:色彩单一，且由于培育过程中诸多因素的影响，颜色比较难控制。

‥精梳棉(CombｅdＣｏtｔon)以精梳机移除棉纤维中较短的纤维(约１CM以下)去除，而留下的较长而且整齐的纤维。精梳棉纺出的纱较细而且品质较好。精梳棉纱制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准。最主要是精梳棉生产的面料具有更好的光泽,更高的物理性能(拉伸强力、撕破强力、缝线滑移等)通常，如果面料没有指明是精梳棉，那么采用的就是普梳棉(ＣardｅｄCotｔon)。

‥丝光棉、双丝光(MｅrceｒiｚeｄCottｏn)一般棉布的加工工艺为棉花纺纱→织布→前处理(包括丝光工艺)→染色→后整理后即可制衣。为了得到更好的色泽，追求更高的品质,则采用工艺流程为:棉花纺纱→精梳→纱线烧毛→纱线丝光→纱线绞染→固色、柔软、倒绞后形成丝光棉纱线→织布→面料丝光→染色(如果前期纱线未染色)→形成双丝光棉面料,裁布即可制衣,俗称双丝光。双丝光工艺主要用于针织上。补充知识:纱线丝光是指棉纱线在有张力的情况下,经过浓烧碱的处理，使其既具有棉原有的特性，又具有丝一般光泽的一类特殊的棉纱线。面料丝光是指棉面料在有张力的情况下,经过浓烧碱的处理，使面料光泽度更佳、更挺括、保型性更好。丝光棉产品优点:1、面料色泽明亮,有丝一般亮度;2、面料尺寸比较稳定,垂悬感较好；３、面料挺括、抗皱性能好、不易起球起皱。4、拉伸强力、撕破强力增大、缝线滑移更好。丝光棉产品确定:价格高,不是一般品牌,一般款式能用上的。通常用于高档ＰOLO衫、T恤、衬衫等。

‥呼吸棉(ＢreathｉｎｇCｏttoｎ)TANKＬ选择与CaｌvｉnＫlein、Ａrｍani等欧美高端品牌相同的面料供应商合作，在常见的精梳棉、丝光棉、极品长绒棉（ELS)、PIMA棉等高级棉质面料的基础上，进一步提升品质，开发出新的顶级内衣面料BreathingCｏtｔon，中文名称——呼吸棉。呼吸棉是一种透气吸汗性能极佳的健康绿色面料,有着普通棉质面料无法相比的天然、环保、健康、柔软、透气、排汗等卓越性能，其色泽鲜明光亮、质地自然柔软、手感顺滑,悬垂感特强且韧性、弹性俱佳、穿着感受十分舒适,质感堪比丝或莫代尔，并且更加耐磨损。是二十世纪以来制衣行业研发出的最适于制作男性贴身衣物的一种环保面料。呼吸棉精选95%秘鲁、埃及、以色列、澳洲和中国新疆等优质棉花原产地出产的当季新棉纱，添加5％来自世界50０强美国杜邦公司生产的LYＣRA（莱卡）超级弹性纤维,经过精纺、磨毛、天然活性染色、柔化等十几道特殊工艺加工而成，在提升品质的同时保持了棉的纯天然环保特性，绝无任何有害物质残留。

‥太空棉(又称为金属棉、宇航棉、记忆棉)太空棉不是全棉。它是非织造布的一个新产品。它是一种超轻、超薄、高效保温材料,在防寒、保温、抗热等性能方面远远超过传统的棉、毛、羽绒、裘皮、丝绵等材料，透气性、舒适性也较膨松棉为优。太空棉由五层构成,基层是涤纶弹力绒絮片,金属膜表层是由非织造布、聚乙烯塑料薄膜、铝钛合金反射层和表层(保护层）四部分组成。金属膜表层与絮片基层用针刺法复合在一起。利用人体热辐射和反射原理达到保温作用，具有良好的隔热性能。以衣着保暖为例,过去人们一直采用减少对流和降低热传导率来提高保温效果,所以常采用增加絮料的重量和厚度,但在人体散热中有3０%～４0%是辐射出去的。太空棉利用金属涂层的反射作用，将人体所散发的热量反射回人体，从而产生高效保暖效果，而人体散发的汗气则可通过金属层的微孔及非织造布的细孔排出,使人不会感到气闷,在使用中只要将金属光亮面对着发热的物体，就可以达到满意的效果。与棉花相比，在同等保温效果的情况下,使用太空棉可将重量减至四分之一以下。太空棉所采用的非织造布系采用粘合法或针刺法加工制造,要求其门幅及每平方米的重量（克）与太空棉产品相一致，布面要求匀整,而非织造布所用的纤维一般为涤纶短纤维，无需特殊加工，但对纤维的长度与细度有一定的要求。太空棉所采用的塑料薄膜一般为聚乙烯塑料薄膜，除对厚度与门幅有一定要求之外,对其延伸性、匀整性、抗老化性等内在质量有较高的要求。铝钛合金是利用高压真空喷涂到塑料薄膜上去的,因此，对铝、钛金属的纯度、配比及质量有一定的要求。在铝钛合金喷涂到塑料薄膜上以后,一般还应喷洒防老化剂,以防止铝钛合金被氧化，保持常年金属光泽，必须选用性能稳定、效果良好的防老化剂。为了保持太空棉的柔软性,必须对铝钛合金的涂层进行柔软性处理,这样既有利于穿着的舒适性,又有利于保护铝钛合金涂层，延长使用寿命。

‥羽绒棉（中空棉）羽绒棉（中空棉）不是棉中空棉是一种高保暖的絮棉产品,纤维原料为高品质的涤纶和性能优异的三维卷曲中空纤维,U型中空纤维和ＥS纤维,是化纤产品。中空棉保弹性好。蓬松性好,保暖暖性透气性很好,产品受压力保形性好,防结变形，质量轻盈,抗拉性强,耐水洗,不怕虫蛀,防霉防潮,保暖率比棉纤维高60%以上,使用寿命高3倍以上。中空棉:中空棉其实就是化学纤维经过加工处理,纤维原料为涤纶。目前是市场上面的知名品牌多使用中空棉。缺点是使用久了容易变形结成块儿,缺乏弹性,枕头呈现高低不平的状态，尤其是一些小厂家生产的劣质化纤枕,部分存在黑心棉。三维卷曲中空棉：也就是化学纤维做成中空纤维后继续深加工,通过设备做成卷曲纤维,增加产品持久弹性，目前多数羽丝绒和韩国棉都是三维卷曲造型。

相比羽绒大家都知道吧，又可分为鸭绒和鹅绒,但市场常见的是鸭绒。就两者比较而言,区别是显而易见的：⑴、羽绒属于天然纤维、羽绒棉(中空棉）属于化学纤维;⑵、羽绒的档次更高,品质更好,当然卖的价格也更高!⑶、羽绒服的保暖性能比羽绒棉更好!绒是禽类的羽毛,而羽绒棉是类似羽毛的纤维制品

‥玻璃棉玻璃棉不是棉，是玻璃。属于玻璃纤维中的一个类别,是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料,配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下,借助外力吹制式甩成絮状细纤维,纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起,呈现出许多细小的间隙。这种间隙可看作孔隙。因此,玻璃棉可视为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化,形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维.具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐饰、化学性能稳定。

‥七孔棉、九孔棉所谓“七孔棉”“四孔棉”“九孔棉”其实都是是中空化纤,带孔的棉被内芯都不是棉，而是化纤产品，就是中空化纤。国家目前对多空化纤枕头并没有标准，对多孔纤维的含量也没有具体要求，据说实际含量是多少，是０％,还是１0%到１00%都可称为七孔，市场甚至出现了9孔，11孔，12孔枕头。“七孔棉”、“四孔棉”,其实这些产品都应当称为“涤纶纤维”和“棉”根本不沾边。关于所谓“孔的”数量，更是无从考究。

‥再生棉再生棉是由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成,尤其原料中还可能含有医疗用的废弃棉,因此，再生棉会对人体健康造成危害,再生棉和民用棉共同摆放容易造成污染。只能用于温室、大棚等工农业保温，不能用于老百姓的日常生活。

棉纤维的结构发表时间:２005-12-0515:１2:35浏览人数:5292发布者:admiｎ棉纤维的结构

ﻫ棉纤维的结构一般包括大分子结构，超分子结构和形态结构，前两者合称为微观结构。棉纤维的性能基本上由这些结构所决定,因此,了解棉纤维结构可为检验棉纤维品质提供理论基础。ﻫﻫ一、棉纤维的大分子结构ﻫ

成熟的棉纤维绝大部分由纤维素组成。纤维素是天然高分子化合物，其分子式为(Ｃ6H１０Ｏ５）n，大分子结构式如图1所示。ﻫﻫﻫ

图１纤维素大分子结构式ﻫﻫ纤维素是一种多糖物质，每个纤维素大分子是由n个葡萄糖剩基(葡萄糖酐)，彼此以１-4甙键（氧桥)联结而形成的。所以，纤维素大分子的基本链节（基本单元或单基）是葡萄糖剩基，在大分子结构式中为不对称的六环形结构，也称氧六环。相邻两个氧六环彼此的位置扭转180°,依靠甙键（—Ｏ—)连成一个重复单元,即大分子单元结构是纤维素双糖(即纤维糖酐，是由两个葡萄糖酐组成)，长度为1.03纳米（即10.3埃),是纤维素大分子结构的恒等周期。纤维素大分子的空间结构，如图2所示。

ﻫﻫﻫ图２纤维素大分子空间结构示意图

纤维素大分子中,氧六环的空间结构属于椅式结构。每一氧六环的２1个原子并不在一个平面上，相邻两个氧六环的中心平面也不在一个平面上。另外每个氧六环(不包括两端)上含有三个游离醇羟基，其中2、3位碳原子上是两个仲醇羟基(=CHOH）,6位碳原子上是一个伯醇羟基（一CH2OH)，它们都具有一般醇羟基的特性，但在化学性质上略有差异。在纤维素大分子的末端１位碳原子上有一个性质与其它醇羟基不同的羟基(一OH）,由于它的存在而产生醛基性质，具有还原性。

ﻫ纤维素大分子的官能团是羟基和甙链。羟基是亲水性基团,使棉纤维具有一定的吸湿能力；而甙键对酸敏感,所以棉纤维比较耐碱而不耐酸。此外,纤维素大分子中氧六环之间距离较短,大分子间羟基的作用又较多，所以纤维素大分子的柔曲性较差，是属于较僵硬的线型大分子,棉纤维表现为比较刚硬,初始模量较高，回弹性质有限。ﻫ

二、棉纤维的超分子结构ﻫﻫ超分子结构是指大于分子范围的结构,又称聚集态结构。大分子之间依靠分子结合力能形成多级的超分子结构。各种单基组成的各种聚合度的直线链状大分子，在纤维内一般具有相对稳定的三维的空间几何形状;几根直线链状大分子互相平行，按一定距离、一定位相、一定相对形状,比较稳定地结合在一起，成为结晶态的很细的大分子束，即直径约为1~3纳米的基原纤；若干根基原纤平行排列结合在一起成为较粗一点的、基本上属于结晶态的大分子束,即直径约为4~10纳米的微原纤；若干根微原纤基本平行地排列结合成更粗些的大分子束，即直径约为10～30纳米的原纤；由原纤基本平行地堆砌得更粗的大分子束，即直径约为0.1~1.５微米的巨原纤；再由巨原纤堆砌成整根纤维。由此可见,纺织纤维从大分子排列到堆砌组合成为纤维,期间有许多级的微观结构。而且不同类型的纤维。各级微观结构并不完全相同，情况是极其复杂的。棉纤维的微观结构认为是由数十个纤维素大分子聚集形成横向尺寸约6纳米的微原纤；由微原纤聚集成横向尺寸约１０~25纳米的原纤；再由原纤排列成日轮层；然后形成棉纤维。棉纤维中，微原纤内有１纳米左右的缝隙和孔洞，原纤间具有5~1０纳米的缝隙和孔洞,次生胞壁中日轮层之间具有１00纳米左右的缝隙和孔洞,因而棉纤维微观内部也是一种多孔性的结构。ﻫ

纤维素大分子之间是依靠范德华力和氢键而结合的。纤维素大分子的结构比较规整，大分子排列方向和纤维轴向有一定关系，一般把纤维内大分子链主轴与纤维轴平行的程度叫取向度，用各个大分子与纤维轴向平角的平均数来量度,在正常情况下，细绒棉的倾斜角为30°左右；长绒棉25°左右；粗绒棉35°左右。通常倾斜角度越小，取向度越高,纤维强度越高,断裂伸长率越低。纤维的力学性质、光学性质、溶胀性等都因取向而呈各向异性。

ﻫ纤维中大分子的排列是比较复杂的。纤维内某些区域由于大分子的横向吸引使大分子排列比较整齐密实，缝隙孔洞较少、这称为结晶区。相反,另一些区域大分子排列比较紊乱,堆砌比较疏松,其中有较多的缝隙孔洞，密度较低,这称为非结晶区或无定形区。因此,在一根棉纤维中，同时存在着结晶区和无定形区。结晶部分占整根纤维的百分比称为结晶度。用重量百分比表示的称为重量结晶度;用体积百分比表示的称为体积结晶度。棉纤维的结晶度约为70%,即棉纤维内大约有３0%的无定形区。棉纤维内结晶结构的最小单元，即单元晶格（晶胞)是由五个平行排列的纤维素大分子在两个氧六环链节长的一段上组成，中间的一个大分子与棱边的四个大分子是倒向的。其晶胞属单斜晶系。不同种类的纤维素纤维其晶胞尺寸是不相同的。棉纤维和麻纤维单元晶格的尺寸为a=0．8３5纳米(8.3５Å），ｂ=1.0３纳米(10.3Å),c＝0.79５纳米(7.9５Å），β=84°,称为纤维素Ⅰ晶胞,如图1-５所示。粘胶纤维及丝光处理后的丝光棉纤维其单元晶格的尺寸为ａ＝０.8１4纳米(8.14Å）,b=１.03纳米（10.3Å),c＝0.914纳米(9．14Å),β=62°,称为纤维素Ⅱ晶胞,如图１-６所示。

ﻫﻫ图３棉、麻纤维的晶胞结构示意图ﻫﻫﻫ

图4丝光棉、粘胶纤维晶胞结构示意图ﻫ

棉纤维取向度、结晶度的大小对纤维强度、伸长以及吸湿、染色等性能均有影响。ﻫﻫ三、棉纤维的形态结构

形态结构一般是指测试手段能观察辨认的具体结构,其尺寸随着测试手段的发展不断变小。形态结构又分微型态结构和宏形态结构。微型态结构是指电子显微镜能观察到的结构,如微纤、微孔和裂缝等。宏形态结构是指光学显微镜能观察到的结构，如纤维外观和截面形态等。形态结构对纤维的力学性质、光泽、手感、保暖性、吸湿性等均有影响。棉纤维是一种细而长的物体。一根成熟棉纤维的梢部、中部和基部的形态如图1-7所示。据研究，棉纤维梢部圆形度最高，中部次之,基部最低；横截面积为中部最大，基部次之,梢部最小；周长则梢部最小,中部和基部无明显差异。一般纤维顶端封闭,中部略粗,两端略细，纤维长度与宽度之比约为10０0~300０倍。正常成熟的棉纤维,纵向外观上具有天然转曲，即棉纤维纵面呈不规则的而且沿纤维长度方向不断改变转向的螺旋形扭曲。天然转曲是棉纤维所特有的纵向形态特征,在纤维鉴别中可以从天然转曲这一特征将棉与其他纤维区别开来。天然转曲一般以棉纤维单位长度(厘米)中扭转半周(即１80°)的个数表示。细绒棉的转曲数约为3９~65个/厘米，比正常成熟的长绒棉少。正常成熟棉纤维的转曲在纤维中部较多，梢部最少,成熟度低的棉纤维,则纵向呈薄带状，没有或很少转曲。过成熟的棉纤外观呈棒状，转曲也少。天然转曲使棉纤维具有一定的抱合力,有利于纺纱工艺过程的正常进行和成纱质量的提高。但转曲反向次数多的棉纤维强度较低。ﻫ

ﻫ

图5棉纤维的梢部中部、基部形态

棉铃吐絮前,纤维内含有较多水分，经过伸长并加厚以后,棉纤维成为不同厚薄的管状细胞,截面呈圆形。当棉铃裂开吐絮后,棉纤维干涸瘪缩，胞壁产生扭转，截面呈腰圆形,如图5所示。截面中次生胞壁的各个部位在结构上有显著不同，这种现象称为棉纤维的双边结构。

ﻫﻫﻫ图６成熟棉纤维的横截面ﻫﻫﻫ

图７棉纤维瘪缩前、后横截面变化示意图ﻫ

在棉纤维的横截面上，次生胞壁的各个位置上密度发生变化,纤维素微原纤的集积方式也随之改变，因此试剂的可及性和原纤的膨化能力都不相同,如图6所示，截面中Ａ区的曲率最大，密度最高,溶液渗入最难；Ｂ区的结构和瘪缩前相近，溶液渗入比较容易；C区因受挤而成内凹状，溶液容易进入，因此反应最为活泼。在C与A之间，化学反应的活泼程度自Ｃ至A逐渐递减,N区形成中间区，反应能力中等。ﻫﻫ棉纤维的横截面由许多同心层组成，目前已可区分出六个层次，主要的有初生层、次生层、中腔三个部分。图７为棉纤维截面结构的示意图。ﻫﻫﻫ

图８棉纤维截面结构示意图

ﻫ初生层:是棉纤维的外层,即棉纤维在伸长期形成的纤维细胞的初生部分。初生层的外皮是一层极薄的蜡质与果胶,表面有细丝状皱纹。皱纹的深度和间距约为0.５微米，长度在10微米以上。一般薄壁纤维的皱纹较深,厚壁纤维的皱纹则较平滑。在外皮之下才是纤维的初生胞壁,由网状的原纤组成,其厚度很薄，约为0.1~０．2微米，重量只占纤维重量的2．５～2.7％。棉纤维初生胞壁中的纤维素呈原纤螺旋状结构，与纤维轴倾斜约７0°，有时发现与纤维轴几乎垂直。棉纤维中段初生胞壁外直径随棉花品种不同而异，陆地棉一般在18微米左右,海岛棉为1５微米左右,初生层与棉纤维的表面性质密切相关，例如棉蜡使棉纤维具有良好的适宜于纺纱的表面性能,但在棉纱、棉布漂染前要经过煮炼以除去棉蜡,保证染色均匀。ﻫﻫ次生层：是棉纤维在加厚期淀积纤维素而成的部分，又可分为三个层次。在初生层下面是一厚度不到0.1微米的S1层，由微原纤紧密堆砌而成。微原纤与纤维轴呈螺旋状排列,倾斜角为25°~３０°。这一层中几乎没有缝隙和孔洞。在S１层下面是另一厚度约1～４微米的S2层,由基本同心的环状层叠合构成棉纤维的主体,全部为纤维素组成。微原纤与纤维轴的平均螺旋角约为25°,螺旋方向沿纤维长度方向周期性地左右改变，一根棉纤维上这种反向可在50次以上，不同品种棉纤维的反向次数也可不同。这一层中微原纤成为网状结构，相互镶嵌,在微原纤与原纤之间形成空隙,使棉纤维具有多孔性。接着S2层的是厚度不到０.1微米的S3层，有与S2层相似的特征。次生层决定了棉纤维的主要物理机械性质。ﻫﻫ中腔:是棉纤维生长停止后遗留下来的内部空隙。同一品种的棉纤维，中段初生胞壁周长大致相等。当次生胞壁厚时,中腔就小；次生胞壁薄时,中腔就大。当棉铃成熟而尚未裂开时,棉纤维截面呈圆形，中腔亦呈圆形,中腔截面相当于棉纤维截面积的一半或三分之一。当棉铃自然裂开后,由于棉纤维内水分蒸发，纤维胞壁干涸，棉纤维截面呈腰圆形，中腔截面也随之压扁，压扁后的中腔截面仅为棉纤维截面总面积的十分之一左右。中腔内留有少数原生质和细胞核残余物,对棉纤维颜色有影响。棉纤维科技名词定义中文名称：棉纤维英文名称:ｃottonfiber其他名称:棉花定义：生长在棉属植物种子表面的纤维。主要成分是纤维素。应用学科:HＹPERLINK""材料科学技术(一级学科)；HYPERLＩNK""高分子材料（二级学科）；ＨYPＥＲLＩNＫ""纤维(二级学科)；HYＰERLINＫ""天然纤维（二级学科）以上内容由HYＰEＲLINK＂＂全国科学技术名词审定委员会审定公布HYPERLINK＂＂求助编辑百科名片HＹPEＲＬINK"＄ｄ08９ｂ9864７４ａ67７e67０９6ebａ＂棉纤维锦葵科棉属植物的种籽上被覆的ＨYPＥRLINK＂"纤维,又称棉花,简称棉。是HYPERＬIＮK＂"纺织工业的重要原料。棉纤维制品吸湿和透气性好,柔软而保暖。棉花大多是ＨＹＰＥＲＬINK""一年生植物。它是由棉花种子上滋生的表皮细胞发育而成的。棉纤维的生长可以分为伸长期、加厚期和转曲期三个阶段。棉纤维是我国纺织工业的主要原料,它在HYＰERLINK""纺织纤维中占很重要的地位。我国是世界上的主要产棉国之一,目前,我国的棉花产量已经进入世界前列。我国棉花种植几乎遍布全国。其中以黄河流域和HYＰEＲLＩNK"＂长江流域为主,再加上西北HＹPERLINK""内陆、辽河流域和ＨYＰＥＲLINK""华南、共五大棉区。HYPＥRLINK"．＂查看精彩图册目录HYPＥRLIＮＫ""棉纤维种类ＨYPERLＩNＫ""棉纤维性质HYPＥＲLINK""棉型织物的特点HYPＥRLIＮK＂"纯棉织物的品种ＨYPERLINK""印染HＹPEＲLIＮK＂"纯棉织物染整工艺流程HＹPERLINＫ＂"练漂展开HＹPＥＲLINK""棉纤维种类HＹＰＥRLINK＂"棉纤维性质HYPERＬＩNＫ"＂棉型织物的特点HＹPEＲLＩNK"＂纯棉织物的品种HYＰERLＩNK"＂印染HＹPＥＲLINK""纯棉织物染整工艺流程HYPＥRLＩNK＂"练漂展开ＨYＰERLIＮK""编辑本段棉纤维种类棉花种类很多,目前主要按以下的两钟方法HYPEＲＬＩＮK"$207ea6０eｆａ４9bda5３7d122４d"不同成熟度的棉纤维分类。按棉花的品种分类⑴细绒棉：又称ＨYPERLIＮK"＂陆地棉。HＹＰERLＩNK"＂纤维线密度和长度中等,一般长度为2５～3５ｍm，线密度为2.1２~1．56dｔeｘ（４700~6400公支）左右，强力在4．5ｃN左右。中国目前种植的棉花大多属于此类。⑵长绒棉：又称HＹPＥRLINK＂"海岛棉。纤维细而长，一般长度在33mm以上,线密度在1.54～1.18dtｅx（6５0０～８5０0公支)左右，强力在４.5ｃN以上。它的品质优良,主要用于编制细于10ｔeｘ的优等HYPＥRＬINK""棉纱。目前，中国种植较少,除HＹPERＬＩＮＫ＂"新疆长绒棉以外,进口的主要有埃及棉、苏丹棉等。此外，还有纤维粗短的粗绒棉，目前已趋淘汰。按棉花的初加工分类从棉花中采得的是籽棉,无法直接进行纺织加工,必须先进行初加工，即将籽棉中的HＹPＥRLIＮK"＂棉籽除去，得到HYPERLINＫ""皮棉。该初加工又称轧花。籽棉经轧花后，所得皮棉的重量占原来籽棉重量的百分率称衣分率。衣分率一般为３０~4０%。按初加工方法不同，棉花可分为锯齿棉和皮辊棉。⑴锯齿棉:采用锯齿轧棉机加工得到的皮棉称锯齿棉。锯齿棉含杂、含短绒少，纤维长度较整齐,产量高。但纤维长度偏短,轧工疵点多。目前，细绒棉大都采用锯齿轧棉。⑵皮辊棉：采用皮辊棉机加工得到的皮棉称皮辊棉。皮辊棉含杂、含短绒多，纤维长度整齐度差,产量低。但纤维长度操作小，轧工疵点少,但有HＹPEＲLINK""黄根。皮轧棉适宜长绒棉、低级棉等。按原棉的色泽分⒈白棉正常成熟、正常吐絮的棉花,不管原棉的色泽呈洁白、乳白或淡黄色,都称白棉。棉纺厂使用的原棉，绝大部分为白棉。⒉黄棉;棉花生长晚期,棉铃经霜冻伤后枯死,铃壳上的色素染到纤维上,使原棉颜色发黄。黄棉一般属低级棉,棉纺厂仅有少量应用。⒊灰棉；生长在多雨地区的棉纤维，在生长发育过程中或吐絮后，如遇雨量多、日照少、温度低，纤维成熟就会受到影响,原棉呈现灰白色,这种原棉称为灰棉。灰棉强度低、质量差,棉纺厂很少使用。⒋彩棉；彩棉是指天然具有色彩的棉花，是在原来的有色棉基础上,用远缘杂交、转基因等生物技术培育而成。天然彩色棉花仍然保持棉纤维原有的松软、舒适、透气等优点，制成的棉织品可减少少许印染工序和加工成本,能适量避免对环境的污染，但色相缺失,色牢度不够，目前仍在进行稳定遗传的观察之中。形态特征在显微镜下观察可发现,棉纤维纵向呈扁平的转曲带状,封闭的一端尖细,生长在棉籽上的一端较粗且敞口。棉纤维的横断面由许多同心层组成,主要有初生层、次生层、中腔三个部分。⒈初生层是棉纤维的外层，即纤维细胞的初生部分。初生层的外皮是一层蜡质与果胶,表面有深深的细丝状皱纹。初生层很薄，纤维素含量不多。纤维素在初生层中呈螺旋形网络状结构。⒉次生层棉纤维的初生层下面是一薄层次生细胞，由微原纤紧密堆砌而成。微原纤与纤维轴呈螺旋状排列,倾斜角在25度至30度。在这一层中，几乎没有缝隙和孔洞。次生层是棉纤维在加厚期淀积形成的部分,几乎都是纤维素。由于每日温差的原因，大多数棉纤维逐日淀积一层纤维素，故可形成棉纤维的日轮。纤维素在次生层中的淀积并不均匀，但均以束状小纤维的形态与纤维轴倾斜呈螺旋形,并沿纤维长度方向形成转向,这是棉纤维具有天然转曲的原因。次生层的发育情况取决于棉纤维的生长条件、成熟情况,它能决定棉纤维主要的物理性质。⒊中腔棉纤维生长停止后，胞壁内遗留下来的空隙称为中腔。同一品种的棉纤维,中段初生细胞周长大致相等。当次生胞壁厚时,中腔就小;次生壁薄时,中腔就大。当棉铃成熟而示裂开时,棉纤维截面呈圆形,中腔亦成圆形，中腔截面相当于纤维截面积的1/2或1/３.当棉铃自然裂开后，由于棉纤维内水分蒸发，纤维胞壁干涸，棉纤维截面就呈腰圆形,中腔截面也随之压扁,压扁后的中腔截面仅为纤维总面料的1０%左右。化学组成与性质棉纤维的主要成份是纤维素，纤维素是天然高分子化合物,纤维素的化学结构式由α葡萄糖为基本结构单元重复构成，其元素组成为碳4４.44％、氢6.１7%、氧49.39%。棉纤维的聚合度在６000～1１000间。此外，棉纤维还附有5%左右的其他物质,称为伴生物，伴生物对纺纱工艺与漂练、印染加工均有影响。棉纤维的表面含有脂蜡质,俗称棉蜡，棉蜡对棉纤维具有保护作用，是棉纤维具有良好纺纱性能的原因之一,但在高温时，棉蜡容易熔融。所以棉布容易绕罗拉、绕胶辊。经脱脂处理，原棉吸湿性增加，吸水能力可达本身重量的23~２4倍。HYPERLINK＂＂编辑本段棉纤维性质长度棉纤维的长度主要取决于棉花的品种、生长条件和初加工。通常细绒棉的手扯长度平均为23~33ｍm，长绒棉为３３~4５mm。棉纤维的长度与纺纱工艺及纱线的质量关系十分密切。一般长度越长、长度整齐度越高、短绒越少,可纺的纱越细、条干越均匀、强度越高，且表面光洁、毛羽少；棉纤维长度越短，纺出纱的极限线密度越高。各种长度棉纤维的纺纱线密度一般都有一个极限值。棉纤维长度是指纤维伸直时两端间的距离，是棉纤维的重要物理性质之一。棉纤维的长度主要由棉花品种、生长条件、初加工等因素决定。棉纤维长度与成纱质量和纺纱工艺关系密切。棉纤维长度长,整齐度好，短绒少，则成纱强力高，条干均匀,HYPERLＩNK""纱线表面光洁，HYＰERLＩNK"＂毛羽少。棉纤维的长度是不均匀的,一般用主体长度、品质长HＹPＥRLＩNK＂＄0ｄ９68ｆ23fa154806ac34de２8＂棉纤维化学、物理性质度、均匀度、HYPERＬINＫ＂＂短绒率等指标来表示棉纤维的长度及分布。主体长度是指棉纤维中含量最多的纤维的长度。品质长度是指比主体长度长的那部分纤维的平均长度,它在纺纱工艺中,用来确定罗拉隔距。短绒率是指长度短于某一长度界限的纤维重量占纤维总量的百分率。一般当短绒率超过1５%时,成纱强力和条干会明显变差。此外,还有ＨYPEＲLINK""手扯长度、跨距长度等长度指标。线密度棉纤维的线密度是指纤维的粗细程度，是棉纤维的重要品质指标之一,它与棉纤维的成熟程度、强力大小密切相关。棉纤维线密度还是决定纺纱特数与成纱品质的主HYPＥRLINK"＄92５2ａe7eａ35６8ｃ７a0dd7dａ3e"不同日均温、土壤水量下不同品种棉纤维长度要因素之一，并与织物手感、光泽等有关。纤维较细，则成纱强力高，纱线条干好,可纺较细的纱。成熟度棉纤维的成熟度是指纤维细胞壁的加厚程度，即棉纤维生长成熟的程度,它与纤维的各项物理性能密切相关。正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、转曲多、弹性好、有ＨYPERLINＫ"＂丝光、纤维间抱合力大、成纱强力也高。所以，可以将成熟度看成棉纤维内在质量的一个综合性指标。棉纤维的成熟度差异很大，即使正常吐絮后采摘的同一批棉花中,也会含成熟的与不成熟的纤维。通常讲的纤维成熟度,是指一批原棉的平均成熟度。棉纤维成熟度的高低与纺纱工艺、成品质量关系十分密切，一般来说:⑴成熟度高的棉纤维能经受打击，易清除杂质，不易产生棉结与索丝。⑵成熟度高的棉纤维吸湿较低,弹性较好，加捻效率较低。⑶成熟度高的棉纤维在加工过程中飞花和落棉少,成品制成率高。⑷成熟度中等的棉纤维，由于纤维较细,因而成纱强度高;成熟度过低的棉纤维成纱强度不高；成熟度过高的棉纤维偏粗，成纱强度亦低，但成熟度高的棉纤维在加工成织物后,耐磨性较好。⑸成熟度高的棉纤维吸色性好,织物染色均匀。薄壁纤维吸色性差,容易在深色织物上显现白星，影响外观。成熟度用成熟度系数表示,是指棉纤维中段截面恢复成圆形后相应于双层壁厚与外径之比的标定值。实际检验时采用中腔胞壁比值法测定，即用可见中腔宽对可见一侧壁厚的比值来确定。正常成熟陆地棉的成熟度系数一般在1．５～２.０,低级棉的成熟度系数在1．4以下。从纺纱工艺与成纱品质来考虑,成熟度系数在1.7～1.８时较为理想。海岛棉的成熟度系数较陆地棉高,通常都在2.0左右。如果种植海岛棉的地区气温偏低，则海岛棉的成熟度系数将显著降低,成熟不良。强度和弹性棉纤维的HYPＥRLINK""强度是纤维具有纺纱性能和使用价值的必要条件之一,纤维强度高,则成纱强度也高。棉纤维的强度常采用断裂强力和断裂长度表示。细绒棉的ＨYPEＲＬINＫ＂$986４a23１c1ｆ6ddeａ５ｆdｆ0e７e"常用纤维的基本性能强力为3.5~４.5cN，断裂长度为２１～25km;长绒棉的强力为４～６cN,断裂长度为30kｍ.由于单根棉纤维的强力差异较大,所以一般测定棉束纤维强力，然后再换算成单纤维的强度指标。棉纤维的断裂伸长率为３%~7%,弹性较差。吸湿性棉纤维是多孔性物质,且其HYPERLIＮK＂"纤维素大分子上存在许多亲水性基因（—ＯH），所以其HYPERＬＩNK""吸湿性较好,一般大气条件下，棉纤维的回潮率可达８.5%左右。耐酸碱性棉纤维耐无机酸能力弱。棉纤维对碱的抵抗能力较大，但会引起横向膨化。可利用稀碱溶液对HYPERLＩNK"＂棉布进行“丝光”。此外，棉纤维中还夹着杂质和疵点，杂质有泥沙、树叶、铃壳等，疵点有棉结、索丝等。它们即影响纺织的用棉量,也影响加工和纱部质量,所以必须进行检验,严格控制。化学稳定性由于棉纤维的主要组成物质是纤维素,所以它较耐碱而不耐酸。烧碱可使棉纤维剧烈膨化，直径变大,长度缩短，以致引起棉制品的强烈收缩。此时，若施加张力,限制其收缩,棉制品表面会变得平整光亮且大大改善染色性能,此加工称为丝光；若不加张力任其收缩，称为碱缩。针织物经碱缩后会变得紧密而富有弹性,而且保形性好。酸能使棉纤维强度变差,尤其是强酸浓酸应忌用,它可溶于7０%以上浓硫酸中，浓盐酸、浓硝酸对其强度也有严重影响。棉纤维的天然卷曲在显微镜中观察成熟的棉纤维时,可以看到在扁平的带状纤维上有许多螺旋形的扭曲,这种扭曲是棉纤维在生长过程中自然形成的，称为“天然转曲”。天然转曲是棉纤维的形态特征,可用天然转曲这一特点将棉与其他纤维区别开。天然转曲一般以单位长度(1cｍ）中扭转1８0度的个数表示。一根棉纤维上的转曲数有多有少，一般成熟正常的棉纤维转曲最多,薄壁纤维转曲很少,过成熟纤维外观呈棒状,转曲也少。不同品种的棉花，转曲数也有差异,一般长绒棉的转曲多,细绒棉的转曲少。细绒棉的转曲数约为３９～６５个／ｃｍ。棉纤维的转曲方向可沿纤维长度不断改变，有时左旋，有时右旋，称为转曲的反向,反向数约为10~１7次／cｍ。天然转曲使棉纤维具有良好的抱合性能与可纺性能,天然转曲越多的棉纤维品质越好。转曲的形成是由于棉纤维生长发育过程中微原纤沿纤维轴向呈螺旋形排列的结果。棉铃开裂前，纤维内含有较多水分，纤维不出现转曲;只有当棉纤维干涸以后，螺旋排列的微原纤才会由于内应力的作用形成转曲。煮沸以后的棉纤维内部固有的结构决定了转曲的数目、方向和位置。棉纤维的转曲较多时,纤维间的抱合作用大,在加工中不易产生破棉网、破卷等现象，有利于纤维的纺纱工艺与成品质量，但转曲反向次数过多会使棉纤维的强度下降。单位长度中反向次数多的棉纤维强度较低，反向次数少的棉纤维强度较高。ＨYPEＲＬINＫ＂"编辑本段棉型织物的特点棉型织物是指以棉纱或棉与棉型HＹＰEＲＬＩNK""化纤混纺纱线织HＹPERLINＫ＂＄2９７5２a９ｂ5４8fb2ｆ7c8eaｆ４5ｃ"不同品种不同播期棉纤维长度的变化成的织品。它具有以下特点：⒈吸湿性强，缩水率较大，约为4～10%⒉耐碱不耐酸。棉布对无机酸极不稳定，即使很稀的硫酸也会使其受到破坏,但HYPERLIＮK"＂有机酸作用微弱,几乎不起破坏作用。棉布较耐碱，一般稀碱在常温下对棉布不发生作用，但强碱作用下，棉布强度会下降。常利用20%的HYＰERLＩNK＂＂烧碱液处理棉布,可得到“丝光”棉布。⒊耐光性、HYPEＲLINＫ""耐热性一般。在阳光与大气中棉布会缓慢的被氧化,使强力下降。长期高温作用会使棉布遭受破坏,但其耐受125~150℃短暂高温处理。⒋微生物对棉织物有破坏作用,表现在不耐霉菌。⒌卫生性：棉纤维是HYＰEＲLINK＂＂天然纤维，其主要成分是纤维素，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。HＹＰEＲLINK""纯棉织物经多方面查验和实践，织品与肌肤接触无任何刺激,无负作用,久穿对人体有益无害,卫生性能良好。HYPERＬINＫ""编辑本段纯棉织物的品种纯棉织物由纯棉纱线织成,织物品种繁多,花色各异。它可按染色方式分为原色棉布、染色棉布、印花棉布、色织棉布；也可以按织物组织结构分为平纹布、斜纹布、锻纹布。原色棉布没有经过漂白、印染加工处理而具有天然棉纤维的色泽的棉布称为原色棉布。它可根据纱支的粗细分为市布、粗布、细布，它们的特点是:布身厚实、布面平整、结实耐用，缩水率较大。可用做被单布、坯辅料或衬衫HＹＰEＲLINＫ"＂衣料。府绸府绸是棉布的主要品种，兼有丝绸风格。其质地细而富有光泽,布身柔软爽滑,穿着挺括舒适，用平纹组织织成。府绸组织结构上的特点是:经纱HYPEＲＬＩNK＂＂密度比纬纱密度大一倍左右,布身上经纱露出面积多于纬纱,其凸起部分在布面外观形成明显的菱形颗粒,加之其所用纱支质量较高,因此布面纹路清晰、颗粒饱满、光洁紧密。但府绸HYPEＲLIＮK""面料有一大缺点，即用其缝制的服装易出现纵向裂纹，这ＨＹPＥＲＬINK"$f７６57560４7ａe６e0６ｅaf８ｆ845"经过特殊处理的棉纤维是因为府绸经、纬密度相差太大，经、纬纱间强度不平衡，造成经向强度大于纬向强度近一倍的结果。毛蓝布一般的坯布在染色前都要经过烧毛处理，使布面平整、光洁，而毛蓝布则不然,在染色前无需烧毛,染色后布面保留一层绒毛，故称“毛”蓝布。毛蓝布一般以靘蓝HYPERLINK＂＂染料染色,染色牢度较好，色泽大方，并有越洗越艳之感。其规格有多种:毛蓝粗布、毛蓝细布等。一般适合作外衣,遍销城乡各地。染印布这类布由各类白坯布经印染、漂白而成。根据不同色彩分为素色布、漂白布、印花布。素色布:指单一颜色的棉织物,一般经丝光处理后匹染。漂白布:由原色坯布经过漂白处理而得到的洁白外观的棉织物，它又可分为丝光布和本光布两种。丝光布HYＰERLINK""表面平整光泽好,手感滑爽;本光布表面光泽暗淡，手感粗糙。漂白布一般用来制作内衣、床单等。印花布：由纱支较低的白坯布经印花加工而成，有丝光和本光两类。这类布根据印花方式不同，其外观效果也不同，多为正面色泽鲜艳,反面较暗淡。适合制作妇女、儿童服装。HＹPＥRLINＫ""编辑本段印染棉纤维染色配方：HYPＥＲLINK""活性染料（高温型)X%;无水硫酸钠５0—70a／1;磷酸三钠l～2g/1。操作要求：在上述染浴中，加入预先溶化好的活性染料及助剂，调节pＨ=９,升温至7０℃保温染色3０分钟,加入碳酸钠，使pＨ＝11.5，固色处理30分钟,冷洗、热洗、皂洗、水洗、脱水、烘干。HＹPERＬINK""编辑本段纯棉织物染整工艺流程纯棉织物染整工艺流程的选择,主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等。HYＰERLIＮK""编辑本段练漂天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等,这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能,以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、HYPERLIＮK"＂退浆、HＹPERLＩNＫ"＂煮练、漂白、丝光。原布准备原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标ＨＹPERLINK＂＄ac7547８2ｃ31６39e00ｄf4ｄ2４１"棉纤维表面微观结构和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10％左右。原布检验后,必须将原布分批、分箱，并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管理。为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。烧毛烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢，在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。退浆纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中ＨＹPＥＲＬIＮK""溶解度增大,经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。煮练棉纤维生长时，有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氮物质等)一起伴生。棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄,渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。漂白棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白,用HＹPＥＲＬINK"＄e86５ａ69９b6ｃ2a54a6f068c２３"70%的各色精切麻和30％的棉纤维混纺以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为１0左右,在常温下进行,设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高,成本较高。在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PＨ值为4～４．5,在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体,污染环境,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯,以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。丝光丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到ＨYPEＲLINK""张力的情况下，用浓的ＨYPERLINK"＂烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。纤维无形定区的增加,使染色时染料的上染率增加。取向度的提高,使织物强力增加,同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。HＹPＥRLINK＂＂编辑本段染色染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合棉纤维气流仪,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个HYPERLIＮＫ＂"纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的HYPERLＩNＫ"＂染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色。ＨＹＰERLＩNK"＂编辑本段鉴别近来,由于市场上销售的一些纺织品和服装生产厂家对面料成分名称和含量标注不规范，致使不法商人乘机以次充好，以假充真,欺骗消费者。为了帮助消费者准确辨认服装面料的主要真实成分,现介绍一个简易的鉴别方法，鉴别服装面料成分的简易方法是燃烧法。做法是在服装的缝边处抽下一缕包含经纱和纬纱的布纱，用火将其点燃，观察燃烧火焰的状态，闻布纱燃烧后发出的气味，看燃烧后的剩余物,从而判断与服装耐久性标签上标注的面料成分是否相符，以辨别面料成分的真伪。；棉纤维与HYＰＥRLINK""麻纤维都是刚近火焰即燃，燃烧迅速，火焰呈黄色,冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是,棉燃烧发出纸气味，麻燃烧发出草木灰气味;燃烧后，棉有极少粉末灰烬,呈黑或灰色，麻则产生少量灰白色粉末灰烬。

黑色涤纶母粒产品名称:HYＰEＲLINＫ"＂黑色涤纶母粒ｃas号码:HＹＰEＲLＩＮＫ＂＂109-1６-0EINECS：20３-65２-６

别名:黑色涤纶母粒分子结构:分子式:ＨＹＰＥRＬＩNＫ"＂\t"＿bｌaｎk＂C14H22Ｏ6分子量：286.32密度:

1.092沸点：

170-172℃熔点:

-５2°Ｃ闪点：

＞110储藏温度：

2-8°C折射率：

１.46１风险术语:

R36/37/38中文名英文名分子结构式分子式详情供应商HＹPEＲLINK"＂\o"CAS:３96５5-57－7"\t"_blank＂３9655-５７-7涤纶染色改性剂；ﻫ3,5-苯二甲酸二甲酯磺酸钠pｏlyeｓterfibrｅcolｏriｎgmｏdifiｅrC10H9O7SNa\t"_blanｋ"详情ＨYPERLINK""\ｔ"_blank＂供应商＼o"CAS:25038-59-9"\t"_ｂｌａnk"2503８－５９－9聚对苯二甲酸乙二酯树脂Ｂ型;

有光聚酯切片B型;

聚酯切片;

涤纶树脂;ﻫ聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂;ﻫ高粘聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂Poly(etｈｙleneteｒephthalate)；ﻫPET;ﻫPｏｌyetｈｙleneglycolterephthalａｔｅresｉn（PETＦ－61-BR);ﻫPoｌyeｓtergranulａｒ;ﻫPoly(oxy－1,2-ethａnediｙｌoｘycaｒｂｏnｙl-1，4-ｐhenylenecａrｂonｙl);ﻫpoly(oxyeｔhｙlｅneｏｘｙterｅpｈthａｌoyl);ﻫamｉｌaｒ(C10H8Ｏ4）nHＹPERLINK""\t"_blａｎk"详情HＹPＥRＬINK＂"＼l"gyｓ"\ｔ"_blanｋ"供涤纶HＹPERLＩNK""求助编辑百科名片涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国HYPEＲLIＮＫ＂＂\t"＿blank＂聚酯纤维的商品名称。它是以HＹＰERLＩＮK""＼ｔ"＿blａnk"精对苯二甲酸(PTA)或ＨYPERLＩNＫ""＼t"_blanｋ"对苯二甲酸二甲酯(ＤＭT）和HYPERＬIＮK""＼t"＿ｂｌank＂乙二醇(EG）为原料经酯化或酯交换和HYPＥRＬINK""\t＂_blanｋ＂缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PＥＴ),经ＨYＰERLINＫ""\t＂_blank"纺丝和后处理制成的HＹＰERLＩＮK""＼ｔ＂_blank"纤维。

ＨYＰERLＩＮK""＼ｔ"_blank"查看精彩图册目录HYPEＲLINK""\l"１#１"概述HYＰＥRLINK""\l＂2#2"化学结构HYPＥＲLINK""\l＂3#3"形态结构HＹPEＲＬIＮK"＂\ｌ"4#4"聚集态结构ＨYＰERLＩNK""\l＂5＃5＂性能ＨＹPERＬＩNK＂"＼l"６#6＂品种HYPERLIＮK＂"\l"7#7"改良HYPEＲＬIＮK""涤纶仿棉纱HYPERLＩNK""＼l"9＃9"选购ＨYPＥRLIＮK""\ｌ"9_１#９_1"看等级HYPＥRＬＩＮK""\l"９_2#９＿2"看外观HＹPＥRLINK＂"看疵点HYPERLＩNK""\ｌ"１0#１0＂染色HYPERLＩNK""＼l＂1１#11"复染ＨＹPERＬIＮＫ＂"\l＂12＃1２"应用ＨYPERLIＮK""\ｌ＂1３#1３＂中国涤纶行业发展情况展开ＨYＰＥRＬINK"＂概述HＹＰERLINK""化学结构HＹPERLIＮK"＂\l"3"形态结构HYＰＥRLINK＂"\l＂5＂性能HYPＥRLＩＮK""\ｌ＂6"品种ＨYPEＲLINＫ""＼ｌ＂7"改良HYPERLIＮK""\l＂８＂涤纶仿棉纱HYPERＬINK＂"选购HYPERLIＮＫ""＼l"9_1"看等级HYPEＲLINＫ""看疵点HYPERLINK＂"\ｌ"１0＂染色ＨYPERLINK＂"\ｌ＂11"复染HＹPＥRＬINK＂"\ｌ"1２"应用ＨYPERLＩNK＂＂中国涤纶行业发展情况展开HＹPERＬIＮK""编辑本段概述英文:TeryｌenｅHＹPERLINK"＂＼l＂0$43e6c7335d９４９１５0ad４b5ｆ31"\o"查看图片"\t"_ｂlank"

涤纶；中国俗称“HYＰＥRＬINＫ""的确良”涤纶的用途很广,大量用于制造衣着HYＰＥRＬＩNＫ＂"\t"_blanｋ＂面料和工业制品。涤纶具有极优良的定形性能。涤纶\ｔ"_blａnk＂纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用中经多次洗涤,仍能经久不变。涤纶又称特丽纶，美国人又称它为“达克纶”。当它在HYPEＲLIＮK"＂\t"_blanｋ"香港市场上出现时，人们根据广东话把它译为“的确良”这一家喻户晓的名称。涤纶是三大合成纤维中工艺最简单的一种，价格也比较便宜。再加上它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点,为人们所喜爱。HYPEＲLINK""编辑本段化学结构涤纶的基本组成物质是HYPEＲLINK＂"\ｔ"_blａnk"聚对苯二甲酸乙二酯，故也称聚酯纤维(ＰET)，其长链分子的化学结构式为H(OCH2CＣOCO)ＮOCH2ＣH2OH,相对分子量一般在180０0~２５000左右。实际上，其中还有少量的单体和低聚物存在。这些低聚物的聚合度较低,又以环状形式存在。聚对苯二甲酸乙二酯可由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇（EG）通过直接酯化法制取对苯二甲酸乙二酯9BＨET)后缩聚而成。从涤纶分子组成来看，它是由短脂肪烃链、酯基、苯环、端醇羟基所构成。涤纶分子中除存在两个端醇羟基外,并无其它极性基团,因而涤纶纤维亲水性极差。涤纶分子中约含有4６%酯基，酯基在高温时能发生水解、热裂解,遇碱则皂解，使聚合度降低;涤纶分子中还含有脂肪族烃链,它能使涤纶分子具有一定柔曲性,但由于涤纶分子中还有不能内旋转的苯环,故涤纶大分子基本为刚性分子,分子链易于保持线型。因此，涤纶大分子在这一条件下很容易形成结晶，故涤纶的结晶度和取向性较高。HYPERLIＮK""编辑本段形态结构采用熔纺法制得的涤纶在显微镜中观察到的形态结构具有圆形的截面和无特殊的纵向结构。在电子显微镜下可观察到丝状的原纤组织,异形纤维可改变纤维的弹性，使纤维具有特殊的光泽与膨松性，并改善纤维的抱合性能与覆盖能力以及抗起球、减少静电等性能。如三角形纤维有闪光效应；五叶形纤维有肥光般光泽，手感良好，并抗起球；中空纤维由于内部有空腔，密度小，保暖性好。HＹPERLINＫ""编辑本段聚集态结构应用电子衍射测得的涤纶折叠链片晶的厚度约为10NM左右,而涤纶单基的长度为1．07５NM,因此,可认为片晶厚度相当于9个涤纶分子的单基长度。但是，涤纶大分子链长约为1．075*１30(平均聚合度)=１4０NM，由此可见涤纶片晶大分子链必须取折叠链结构。折叠有可能发生在-CＨ2-CH2－链段处,其原因是该处链的柔曲性较好，易于折曲。此外,由于涤纶大分子也能形成伸直链结晶(原纤化结晶)。可见,涤纶内部折叠链结晶和原纤结晶共存。这两种结晶比例随拉伸倍数、热定型条件而异。HＹＰERLＩNK＂"编辑本段性能１．强度高。HYPＥＲＬINK"＂\t"_bｌａnｋ"短纤维强度为2.6~5.7ｃN/dｔｅx,高强力纤维为5.６HＹPＥRLINＫ"＂\ｌ"０$5fdｆ8ｄb1cｂ134954fbｂ５7３ｆf564e9258d0094a８６"\o"查看图片＂\t"_blaｎk＂

涤纶~８.0cN/dｔex。由于HYPERLＩＮK""吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比＼ｔ"＿blaｎk"锦纶高4倍,比HYPＥRLＩNK""\t＂＿bｌank＂粘胶纤维高２0倍。2.HYPERＬＩNK""＼ｔ"＿bｌaｎk"弹性好。弹性接近ＨYＰＥＲLＩNK""＼ｔ"＿blａｎｋ"羊毛，当伸长5%～6％时,几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。HYPERＬIＮＫ""\t"_bｌaｎk"弹性模数为22~14１cN/ｄteｘ，比锦纶高2~3倍。3．HYPＥRLINK＂"\t"_bｌanｋ"耐热性涤纶是通过熔纺法制成，成形后的纤维可又再经加热熔化,属于热塑性纤维。涤纶的熔点比较高，而比热空和导热率都较小,因而涤纶纤维的耐热性和绝热性要高些。是合成纤维中最好的。４．涤纶表面光滑,内部HＹPERLＩＮK＂"\ｔ"_bｌank"分子排列紧密。5．耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他ＨYPERLIＮK"＂＼t"_bｌａｎk＂天然纤维和合成纤维都好。6．耐光性好。耐光性仅次于ＨＹＰERLIＮK"＂＼t"＿blanｋ＂腈纶。7．耐腐蚀。可耐ＨYPERＬIＮK"＂\t"＿ｂlaｎk"漂白剂、HYPＥＲＬINK""\ｔ"_ｂlａnk＂氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱,不怕霉,但热碱可使其分解。还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力8.染色性较差,但色牢度好，不易褪色。涤纶分子链上因无特定的染色基团，而且极性较小，所又染色较为困难，易染性较差，染料分子不易进入纤维。9.由普通涤纶长丝织成的织物，其服用性能具有强度好，滑爽挺括、易洗快干等优点,但存在着手感硬、触感差、光泽不柔和、透气性、吸湿性差等缺点。若与真丝织物相比,差距更太,因此首先必须在丝线结构上仿真丝,才能消除其服用性能差的缺点。［1］ＨＹPERLINK""编辑本段品种涤纶的大类品种有短纤维、HＹPEＲLINK"＂\t"_blaｎk"拉伸丝、变形丝、装饰用HYPERLIＮＫ"＂＼t"_bｌaｎk"长丝、工业用长丝以及各种ＨYＰERLINK"＂\t"_blaｎｋ＂差别化纤维。涤纶短纤维\l＂0＄０db２c9ｃaeｆａ79306ｆ2１fe７8a"\o"查看图片"＼t"＿blaｎk"

涤纶1．按ＨYPERLINK""\t"_ｂlank"物理性能区分：高强低伸型、中强中伸型、低强中伸型、高HＹPEＲＬINK"＂\ｔ"_blank"模量型、高强高模量型2.按后加工要求区分：棉型、毛型、麻型、丝型3．按用途区分:服装用、絮棉用、装饰用、工业用4.按功能区分：阳HＹＰERLINK""\t"＿blank"离子可染、吸湿、阻燃、有色、抗起球、抗静电5.按纤维截面区分：异型丝、中空丝。涤纶长丝１．初生丝:未拉伸丝(常规HYPERＬINＫ＂"＼ｔ"_blank"纺丝）(UDY)、半预取向丝(中速纺丝）（MOY）、预取向丝(高速纺丝)(POY)、高取向丝(超高速纺丝）（HＯＹ）２．拉伸丝：拉伸丝（低速拉伸丝)（DY）、全拉伸丝(纺丝拉伸一步法）(FDＹ）、全取丝（纺丝一步法）（FOＹ）3．变形丝：常规变形丝（TＹ）、拉伸变形丝（DTY）、\ｔ"_blａｎk＂空气变形丝(ＡTY）。HYPERLINＫ""编辑本段改良涤纶纤维面料的种类较多，除织制纯涤纶织品外