PD25-QA07 产品质量奖惩管理办法

产品质量奖惩管理办法版本状态记载版次实施日期更改单号更改原因编制审核批准A/02017.08.01//谢丽萍布占倡姚春峰1目的为确保我公司产品质量，开展有效有序的质量管理，按照TQC的要求，应进一步强化全体员工质量意识，提高工作质量，严肃工艺纪律，奖优惩劣，激励公司员工积极参与质量管理，提高公司质量信誉。2适用范围本办法适用公司的产品设计、生产、销售、服务各个环节。3职责3.1各部门或其职能组负责提供相应信息、统计资料，并行使授权范围的部分质量奖惩权，质量服务部除直接行使大部分的质量奖惩权外，并负责质量奖惩监督。3.2质量服务部人员的奖惩由综合管理部监督。3综合管理部人力资源组负责质量奖惩的汇总、执行、宣传。4奖励条例4.1质检人员季度无漏检记录及质量扣罚的,奖检验者100元，每季度统计考评一次。2生产/服务人员季度无返工记录及质量扣罚的,奖操作者100元，每季度统计考评一次。3设计者设计时采用新技术、新工艺、新材料对原产品设计和工艺及设备工装进行技术革新，并得以实施的奖200—500元。4生产、服务/质检人员发现并提出具有质量隐患工艺或产品设计,获技术部门认可的,奖50—100元；并能提出改进方案被采纳的，再奖50-100元。而且，能据技术文件要求，积极对生产现场设备工装维护或改善，并对提高产品质量和生产效率取得较好效果的，奖50—200元。5举报他人故意隐藏质量问题并被确认者奖100-200元。6在后工序发现前工序质量问题且能积极反映并主动处理及配合弥补者奖30元。4.7售后服务人员反馈的质量信息经技术部门认可有产品改进参照价值的奖50元;如能提出改善措施并付以实施则奖50-300元。8有其它产品质量提高功绩的，视情况奖50〜800元，重大质量提高功绩奖励不受此办法限制。5惩罚条例5.1质检人员误、漏检一次罚30元；同月内就同一操作出现第二次，罚60元；重复出现第三次罚100元，同时罚其主管50元和部门负责人30元。并且，就同一操作连续两月达三次以上，停发技能工资作无薪培训，仍不能胜任岗位者调离直至辞退。2生产人员未按要求对产品进行自、互检，在后面的工序被发现或检验人员查出质量问题，一次罚操作者30元；同月内就同一操作出现第二次，罚60元；重复出现第三次罚100元，同时罚其主管50元和部门负责人30元。并且，就同一操作连续两月达三次以上，停发技能工资作无薪培训，仍不能胜任岗位者调离直至辞退。3对已出厂产品，售后服务信息反馈存在着明显的漏、错装，漏检或属只能靠过程控制而无法事后直接检验的质量问题（例如：气、水密处理结合面油污未除净，水密处理不到位及粘接打胶不致密造成漏雨渗水，管路加工内腔未按规定去除毛刺屑清洗烘干，软管扣压尺寸超差而破坏泄露，电控盒内插错保险，线束连接接触导电不良，装配管路时密封圈划伤扭曲或未涂抹冷冻油，压缩机补充油量不足或吸水，压缩机及离合器和皮带轮固定螺栓或管接头螺纹未达到紧固力矩而松脱等等）的责任人，则按5.1、5.2标准进行追究加重处罚一一对操作者按3倍，如同属检验漏检的对质检人员另行按2倍处罚。而且，如为公司带来1000元以上损失时，除了执行上述处罚外，另按直接损失5〜10%扣罚直接责任人。因执行设计控制程序不严格，存在产品工艺设计疏忽和缺陷，造成产品质量问题为公司带来不大于100元损失时，罚该设计者30元；为公司带来100T000元的损失时，罚该设计者60元；为公司带来超过1000元的损失时，罚该设计者120元；同时、该设计的审核者按设计者处罚金额的50%处罚，批准者按设计者处罚金额的20%处罚。如设计者已得到相关的信息，但3个工作日后，仍未有改善措施或改善计划，则罚设计者100元，同时，罚直接上司50元。5.5.1生产、服务/质检人员未按相关的工艺文件装配或检验操作，一次罚操作者30元;就同一操作同月内出现第二次罚操作者60元；重复出现第三次罚100元，同时罚其主管50元和部门负责人30元。5.5.2生产、服务/质检人员就同一操作连续两月达三次以上未按相关的工艺文件装配或检验操作，停发技能工资作无薪培训，不能胜任岗位调离直至辞退。如操作者经技术指导或提醒后仍不按文件操作或对产生质量问题不积极纠正和拒绝改进及不服从管理的，对其按加重追究处罚100-200元，并可要求其下岗作无薪培训，直到达到要求，经质量组确认，方可上岗；同时，对其主管罚款100-300元，部门负责人100-300元。5.5.3生产、服务/质检人员特别对关重工序属明显在操作前未学习相关工艺文件而严重违规操作则按5.5.1的2-5倍处罚（例如：重要和特征零部件存在明显漏、错装、误检或错误操作致使重要零部件报废，不掌握和未按规定拧紧力矩紧固管接头螺纹/描黄或压缩机及离合器和皮带轮固定螺栓，不掌握和未按规定参数扣压软管，壳体装配及开孔和边轨装饰罩切割部位明显粗糙、变形和内部遗留工具杂物，人为损伤芯体、压缩机或污蚀产品外观及零部件，冷冻油干燥器芯体管路件长时间暴露空气中，压力开关感温包及传感器装配不当失效，电器件地、火线及空调左右系统线束连线错误，管路切割未清除毛刺屑，管路焊接不加保护氮气和清洗烘干不彻底，储液干燥器方向倒头等等），而且，如为公司带来1000元以上损失时，除了执行上述处罚外，另按直接损失5〜10%扣罚直接责任人。5.6生产、服务/质检人员发现某工艺或设计不正确或出现工艺性质量问题（如上废、料废、装配误差等），而不及时通知相关人员或采取积极弥补改善措施延误任务完成，罚该生产/服务或检验人员30元/次。5.7除试制品外，无文件凭臆断而操作（如时间紧急，无正规文件和依据，但必须有相关工程人员签名的书面通知或临场指导作业），产生质量问题者罚操作者30-100元/次。而且，凡因管理、技术文件或信息指令错误及业务单位和库房提供零件材料有误产生质量问题，罚拟定者30—100元；构成批次性和严重质量问题者罚50—150元，另外，如为公司带来较严重损失时，除了执行上述处罚外,另按直接损失5〜10%扣罚直接责任人。5.8《质量信息处理单》、《纠正/预防措施报告》、《质量分析会议》等中提到的相关责任人在指定的时间内，未完成其应该完成的行动，且无正当理由，罚责任人30—100元。同时，要强化落实岗位质量责任制，加强部门间质量信息沟通和工作配合。因信息传递不及时或有误，延误任务完成或为公司带来不大于100元损失时，罚责任者30元;为公司带来100T000元的损失时，罚责任者60元；为公司带来超过1000元的损失时,罚责任者100—150元。任务职能单位在工作开展中，因组织协调不力未完成任务，对责任人罚50—100元。要求相关部门配合时，对不考虑公司大局利益，故意推诿扯皮或自身原因未完成其应该完成的行动，影响整体工作进展的罚责任人50-100元。5.9售后服务人员在填写《售后服务现场处理单》《质量信息处理单》时，填写不具体,影响材料核销或使别的人不能明白故障现象，罚该售后人员30元/次；对故障不能落实到具体的位置，罚该售后人员30元/次；同月有两次或多次出现该问题，第二次罚50元；第三次罚100元，同时罚其主管50元和部门负责人30元。并且，就同一操作连续两月达三次以上，停发技能工资作无薪培训，仍不能胜任岗位者调离直至辞退。售后外派维修人员现场对空调系统故障查找和维修时，未按相关的文件操作和对故障纠正处理措施明显不当造成返修的，追究操作者责任罚50—100元/次。售后驻厂服务人员负责空调安装及调试过程技术协调，未按相关文件操作和对现场装配质量问题监控处理不到位，售后服务信息反馈存在着较明显漏、错装或批次性质量问题对责任人追究处罚60-150元/次。半年度出现安装调试明显质量问题大于3台，罚小组240元。5.12因售后驻厂服务人员对客车厂维修服务不到位及信息传递不及时或有误影响配套的，对责任人罚80元/次；如责任人已得到相关的信息，但3个工作日后，仍未有改善措施或改善计划，罚责任人100元，而且，罚直接上司50元。因为工作失误产生质量问题给公司带来超过1000元的直接损失时，罚责任人100-200元或按质量事故问题处理。5.13驻厂质检员负责对空调安装及调试过程质量控制，未按相关文件操作和对现场装配质量问题检验控制不到位，售后服务信息反馈存在着较明显漏、误检的质量问题对责任人追究处罚50-100元/次。未按要求填写《空调装配检验记录表》或存在明显错误罚操作者30元/次。5.14库管组负责进厂物资卸货、存放的调度管理，凡因卸货过程中的人为损伤、存放不规范造成损伤、防护不当造成损伤，追究责任人50-100元/次，如造成1000元以上损失的，除执行上述处罚外，另按直接损失5〜10%扣罚直接责任人，责任落实不清的库管组承担。15如有质量事故发生,但由于责任未到人，造成不能明确相关责任人，罚相关部门负责人50-200元。5.16故意隐藏质量问题者，一经证实，罚款200元；一年内被发现两次者，作开除处理。17有其它质量责任者，视情况罚款50〜800元，其它重大质量责任的处罚不受此办法限制。6执行程序1质量服务部及其质量组、技术中心、生产部及其供应、生产主管据其规定的奖惩权,开出奖惩单，提交所属部门经理核对，呈报总经理或总工审批。其中，质检员主要对生产现场工序质量控制并对操作者执行工艺情况进行考核；技术、质量、供应、生产、销售部门质量主管人员据职责主要对产品质量从设计、生产、销售、服务全过程进行监控,并对所属质量相关责任人员进行考核；公司领导及部门经理主要对质量工作开展进行督导并对所属质量相关责任人员进行考核。