直螺纹套筒规范

直螺纹套筒标准直螺纹套筒标准一、施工预备1、材料预备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告低合金钢1。1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50 ±＞50 ±

± 6H/GB197-81± 6H/GB197-81表2：套筒出厂质量检验要求1 目测质量或2

检验要求外表应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷长度及外径应满足图纸要求规3

能顺当连接套筒并到达旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端局部旋合，旋入量不应超3P常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变轴向移动的钢筋连接轴向移动的钢筋连接形式，如在两个预制大型混凝土构造连接施工中的钢筋对接。技术预备：在进展钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1〕滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土构造设计标准》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。2〕受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长35总截面面积的百分率，应符合以下规定：a50％，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；50％。c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。3〕依据待连接钢筋的实际状况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，丝头人员预备书方可进展上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。主要机具等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。3、主要施工方法滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成接头施工1〕切割下料加工精度2〕加工丝头a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机动力头向前移动，开头剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。b、加工丝头时，应承受水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。。d10用通、止环规检查一次。钢筋丝头质量检验的方法及要求序检验量具名称检验要求号工程螺纹 牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累目测、卡尺牙型 计长度不得超过两螺纹周长丝头卡尺、专用 1/22P〔P〕长度量规螺纹通端螺纹环能顺当旋入螺纹直径规e、经自检合格的丝头，应由工程部专职质检员e、经自检合格的丝头，应由工程部专职质检员随机抽样进展检查，切去不合格的丝头，查明缘由并解决后重加工螺纹。f按规格分类堆放整齐。3〕现场连接加工a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必需全都，钢筋和套筒的丝a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必需全都，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。b、承受预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。c、滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进展施工，将两个钢筋丝4扳手的精度为±5％。钢筋直径〔mm〕16～1820～2225283236～40拧紧力矩〔N*m〕100 200 250280320350d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应顺手刷上红漆以作标识，单边外露d、经拧紧后的滚压直螺纹接头应顺手刷上红漆以作标识，单边外露2P。4、质量掌握型式检验报告。接工艺检验，工艺检验应符合以下要求：每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根；接头试件的钢筋母材应进展抗拉强度检验；现场检验应进展拧紧力矩检验和单向拉伸强度螺纹加工的外观检查验收工作。严格把好自检、交接检和专职检验的过程掌握关。量为：梁、柱构件按接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不得1001003部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。500500对每一个验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ1