铅酸蓄电池使用说明

铅酸蓄电池使用说明GFM系列阀控密封铅酸蓄电池是充分消化吸收国外先进技术及多年的研制、生产经验积累、不断创新的新一代产品，产品技术先进、质量可靠、运行稳定。GFMG系列高能型阀控密封铅酸蓄电池是采用新型电解质和进口微孔隔板，优化了电池正负极板配方，使其比传统的阀控电池具有如下优点：体积更小，重量更轻，耐深放电性能优良，荷电保持能力高，循环寿命更长等特点。产品广泛应用于通信、电力、储能、船舶、航空军事工业等。一、 执行标准GFM/GFMG固定型阀控密封铅酸蓄电池符合如下标准：1、 JISC8707-1992阴极吸收式密封固定型铅酸蓄电池标准2、 GB/T19368-2005中华人民共和国国家标准3、 YD/T799-2002中华人民共和国通信行业标准4、 DL/T637-1997中华人民共和国电力行业标准5、 GB/T14436-93工业产品保证文件总则6、 JB/T8451-96中华人民共和国机械行业标准二、 组成及原理1、阀控密封铅酸蓄电池的组成：阀控密封铅酸蓄电池主要由正负极板、硫酸电解液、隔板、槽盖、安全阀、汇流排和极柱端子等组成。2、 阀控密封铅酸蓄电池的原理放电过程的电化学反应式PbO2+2H2SO4+PbfPbSO4+2H2O+PbSO4充电过程时，在正极板上发生下列电化学反应：PbSO4+2H2。-PbO2+H2SO4+2H++2e-H2O…2H++O2+2e-在负极上发生下列化学反应：PbSO4+2H++2e-Pb+H2SO42H++2e-H2由于蓄电池在充电过程中，正、负极板发生的电化学反应各具特点，所以当正极板充电到 70%时，开始析出氧气O2，而负极板充电到90%时，开始析出氢气H2。为了抑制H2和。2的析出，实现密封和免维护功能，在负极板材料中加入了钙金属以提高 H2析出的电位，使电池在正常充电下不产生H2。同时又采用贫电解液设计加上超细玻璃纤维隔板膜，使纯铅的氧化反应：Pb+O2fPbO和PbO+H2SO4-PbSO4+也。得以进行，以此来消除O2的析出。三、 性能特点

耐腐蚀铅钙锡多元合金高倍率放电极优自放电率极低超细玻璃纤维隔膜吸液无有害气体溢出低温性能优越高强度ABS树脂外壳全密封不漏液无需加水与设备同处安装安全阀自动开闭耐腐蚀铅钙锡多元合金高倍率放电极优自放电率极低超细玻璃纤维隔膜吸液无有害气体溢出低温性能优越高强度ABS树脂外壳全密封不漏液无需加水与设备同处安装安全阀自动开闭不会污染环境免建蓄电池室四、存放与安装1、 蓄电池的存放存放环境应干燥、清洁，不受阳光直射。存放位置应远离火源或易于产生火花的物体。存放环境温度为-10C—45C。电池存放应避免与有机溶剂或其他具有腐蚀性的物品和气体靠近。在电池存放期间，当存放环境温度在 -10C—30C内，应每隔6个月进行一次补充充电；当存放环境温度在31C—45C内，应每隔3个月进行一次补充充电。最长保存时间(搁置寿命)不能超过 18个月。2、 蓄电池的安装(1)安装前应先了解、熟悉电源室的布局、电池(或电池柜、架)的排列方式以及安装现场的走线方式。查阅电池柜、架的装配图以及电池连线图并掌握其安装方式、方法(图纸随产品配发)。根据装箱单及图纸核实配发的零部件是否齐全。电池柜、架安装时，电池柜、架离墙壁的距离应大于 100mm，并远离窗户、门口及通风口；安装时应严格按照图纸进行，并保证平稳、牢固。安装电池前应保证电池端子光亮无污，必要时用钢丝刷或砂纸打磨一遍。(6)安装时，电池摆放整齐、端正，连接极性要正确(红色端为正极、黑色端为负极)，电池间距要均匀、适当，应在 8±1mm;连接应牢固，电池连接最好采用扭力扳手，电池连接的扭力为12—14N・m，连接不牢固会造成事故隐患。安装连接顺序：连接线/铜排…平垫…弹簧垫…螺栓，用扳手紧固后，盖上小盖片或铜排护罩。连接过程中谨防电池短路(比如扳手等工具造成的短路，扳手使用前应采用绝缘带包扎)。电池安装后，建议用万用表检测一下电池组的开路电压， 以防止电池接反，影响使用。电池安装后，将电池不干胶编号标识按电池连接顺序(从正极开始到负极)粘贴在每只电池的电池盖上的相应位置，粘贴端正，不歪斜。具体粘贴位置见下表：“+”、“-”极性不干胶标识粘贴采用接线座组件的电池架：将“+”、“-”极标识分别粘贴在正、负极接线座组件护罩的正中央位置。采用端柱护罩的电池架：将将“+采用端柱护罩的电池架：将将“+”、”极标识分别粘贴在正、负极端柱护罩的中央位置。3）粘贴电池编号时，对于贴在安全阀防护盖片上的规格电池必须粘贴在电池安全阀上的防护盖片上，严禁直接贴在安全阀上堵住出气孔。（12）未经本公司允许，不同规格、新I日程度不一的电池不宜混用；电池出厂前已经

过一致性配组，请按电池包装箱顶部的配组标识安装使用。五、蓄电池的充电1、浮充使用浮充运行是蓄电池的常规运行条件，此时电池一直处于满荷电状态，在此条件下运行电池将达到最长的使用寿命。浮充运行应选择合适的浮充电压，主要目的是为了使电池达到理想的使用寿命和额定容量，如果浮充电压过高，电池的浮充电流随之增大，引起板栅腐蚀速度以及电池失水加快，电池的使用寿命缩短；浮充电压过低，电池不能维持在完全荷电状态，易导致不可逆硫酸盐化，容量降低，缩短电池的使用寿命。浮充运行时，充电电压应随环境温度作适当调整，浮充电压数值可按温度补偿系数-3.5mV/C/单体计算。同样，均充电压也需要随环境温度进行调整，电池均充电压的温度补偿系数为-3.5mV/C/单体。具体设置参数（见表 1）表1不同温度下电池的浮充电压值环境温度（C）浮充电池（±0.02V/单体）GFMGFMG-102.35V/单体2.36V/单体02.33V/单体2.34V/单体102.30V/单体2.32V/单体202.27V/单体2.28V/单体252.25V/单体2.26V/单体302.23V/单体2.24V/单体352.21V/单体2.22V/单体402.20V/单体2.19V/单体注：计算方法3GFM系列电池为：2.25V>3=6.75V/单体6GFMG系列电池为：2.26V>6=13.56V/单体2、均衡充电和补充电（1）在下列情况下需对电池组进行均衡充电或补充电;1）电池系统安装完毕，投入运行前应先对电池组进行补充充电;

2）电池组全浮充运行每三个月，或当有两只以上电池电压低于 2.16V时；3） 电池搁置停用时间超出二个月。（2）均衡充电/补充电的方法推荐如下：GFM系列蓄电池以2.34V—2.38V/单体，GFMG系列蓄电池以2.35一2.40V/单体充电16一20小时。电池均衡充电时温度补偿系数为 -3.5mV/C/单体。注意：（1）上述充电时间是指温度范围为 20C—30C。如果环境温度下降，则充电时间应适当增加，如果环境温度上升，则充电时间应适当减小。（2）当均衡充电后，对于仍低于2.16V/单体的落后电池，应进行O.1C10A放电3-4h，

然后以0.1C10A限流2.38V/单体，GFMG系列电池2.40V/单体恒压均衡充电。3、在特殊情况下，电池组需尽快充足电，可采用快速充电方法： GFM系列电池：限流值MO.18C10A，充电电压为2.34V—2.38V/单体；GFMG系列电池：限流值MO.2C10A，充电电压为2.35—2.40V/单体。（1）不同放电深度，电池充足电的时间参考（见表2）放电深度（%放电深度（%）恒流充电电流（A）恒流转恒压时间（h）恒压充电电压（V/单体）充电时间（h）200.10C101.62.36120.15C101.22.3610500.10C104.32.36180.15C103.32.3616800.10C106.82.36200.15C105.52.36181000.10C108.72.36240.15C106.82.3622表2不同放电深度电池充电所需的时间.. I. 、 10I注：C10代表10小时率容量值2）请正确参考下表设置，开关电源、直流屏参数（见表3）表3开关电源、直流屏参数设置参数内容GFMGFMG浮充电压（25C）2.24—2.26V/单体2.25—2.28V/单体均（再）充电电压（25C）2.34—2.38V/单体2.35—2.40V/单体充电限流M0.15C10（特殊情）兄下限流值M0.15C10（特殊情）兄下限流值可提高至J18'）可提高至0.20C/温度补偿系数-3.5mV/C/单体-3.5mV/C/单体均浮充转换电流0.0。5C1。—0-01C10A放电保护电压1.85V/单体六、蓄电池的放电各倍率放电与终止电压的技术指标（见表4）表4固定型阀控密封式铅酸电池在不同放电率下的终止电压 （2 5C ）放电率放电电流（A）GFM终止电压（V）GFMG终止电压（V）10h0.1C101.801.755h0.15C101.801.753h0.25C101.751.701h0.55C101.751.651、最大连续放电电流一般不超过额定容量的3倍;2、按上述要求放电时，终止电压不得低于表中数值，否则会影响电池寿命。3、注意：电池应避免过放电；放电后应尽快充电恢复其容量。七、注意事项1、 谨慎地将蓄电池电压控制在建议的范围内是十分必要的；2、均衡充电/补充电时，建议初始电流设置在 O.125C10A以内；3、用电条件较恶劣，电池经常放电时，建议将再充电电流设置在 O.15—O.18C10A；4、 若使用其他充电方法，请预先向本公司咨询；5、 电池最好在20C—30C的温度范围内使用；6、 应避免电池过充电；7、 严禁将电池置于密闭容器内使用；8、 电池可以立放或卧放使用，但禁止倒立使用；9、 进行电池使用和维护时，请用绝缘工具，电池上面不可放置金属工具；10、 请勿使用任何有机溶剂清洗电池；11、 切忌打开、拆卸安全阀，否则，会影响电池的使用性能；12、 切忌堵塞安全阀通气孔，以免引起电池爆炸；结束语近年来蓄电池故障引发的事故不断发生，严重影