抬包技术条件

金属镁抬包拖车及抬包供货技术条件：通用技术条件1、自然环境条件极端最高气温： 35℃极端最低气温： -29.7℃年平均气温： 5.9℃年平均气压: 73.56kPa厂区海拔标高： 2860m年平均降雨量：

26%35mm全年主导风向为东风，频率为 SW频率18.4%年平均风速： 4.1m/s地震烈度 7度2、公用系统技术条件压缩空气:压力露点-40℃,0.4～0.6MPa枯燥，无油AC50±1Hz，380/220V±10投标方把握柜/把握台。厂房构造：承受钢筋混凝土构造的厂房构造。3工程概况10设备用途简述用载有绝缘和加热抬包的拖车定期真空地抽出金属镁。对于出镁程序，金属镁抬包拖车通过一个快联连接器和软管临时地连接到金属镁装置区的中心真空系统，使熔融金属镁和电解质吸出。包。90提升并旋转，使出镁管与抬包拖车的长轴载一条直线上，然后运走。通过枯燥空气对抬包内增压来排出熔融电解质。把抬包的位置放好后，通〔与电解槽出镁状况相像〕，向渣电解质混合炉或铸造车间炉排入电解质。由液压缸来把握的机能性移动包括抬包提升，抬包横向移动，升降系统。抬包的设计应便于盖子的移开和抬包的清理。通过设置在车间内的天车来实现抬包在抬包车上的装、卸载。操作环境金属镁抬包及拖车应能够在电解车间和铸造车间内的强磁场和氯盐粉尘和水蒸气布满的工作环境中运行。工作范围及界区：工作范围包括，但不局限于：14124应，见下表：设备名称设备号描述金属镁抬包拖车Y45006-Y45017运输金属镁抬包Y45019-Y45020运输电解质抬包金属抬包V45005-V45016盛装熔融金属镁和电解质电解质抬包V45017-V45020盛装熔融电解质包和电解质抬包。每台抬包应包括，但不局限于：外壳内衬和绝缘材料盖子衬垫材料熔融金属镁罐加热元件吸出管真空连接温度显示器液位开关空气把握阀安全卸压阀每台金属镁抬包拖车应包括，但不局限于：车辆带人机界面的司机驾驶室超强弹性实心橡胶轮胎抬包载运系统和旋转整套电子称重系统液压系统备品备件和特别工具不包括的工作在电解质和金属镁抽出过程中所使用的出镁真空系统从抬包中把电解质和金属镁排出所使用的压缩空气系统界区每辆金属镁抬包拖车以及抬包和相关设备都应是全套供给并且可以投入使用。工艺设计描述〔简洁版〕工艺描述：中。设计标准抬包抽出液体的运行压力：-63.9kPa(g)抬包卸料时压缩空气压力：149kPa(g) 密度：1610kg/m3温度：670℃-750℃成分如下：成分MgMgCl2NaClCaCl2KClMgF2其他盐余量Wt%76.493.5510.658.110.890.060.240.01 电解质的特点：密度：1820kg/m3温度：670℃-750℃成分如下：成分成分MgCl2NaClCaCl2KClMgF2其他盐Wt%Wt%15.1145.3334.513.780.231.03102.31.80.5驶室手动连接抬包空气和真空气体供给。供货商应具体说明抬包空气和真空连接，并供货。整体高度。在运输过程中带抬包的拖车的高度不应超过本文件中指定的最大高度。出镁管抬包出镁管抬包电解槽抬包车金属镁抬包拖车为了最大程度的保证抬包车使用过程中的安全性，请投标方在投标时对在抬述。下面的数据值应作为推举值，最终设计值应由供货商来确认。力气空载的抬包拖车的重量=17000kg=29000kg轴载重160kN。外形尺寸最大宽度=最大运输高度= 出镁管的抬包的顶部〕最大转弯半径〔外侧〕= mm〔非铰接的*〕抬包运送/向下移动=水平移入/移出=抬包顺时针/逆时针旋转=速度向后运行速度可达/下降速度可达抬包水平移入/移出的速度可达抬包顺时针/逆时针旋转的速度可达每秒主驱动关心装置噪音水平77dBA。1.585dBA。抬包电解质抬包是可互换的。力气=5000kg(最大)空抬包的重量=7000kg〔最大〕=12023kg(最大)尺寸〕外直径=2023mm出镁抬包外直径要与抬包运输车相匹配借助出镁抬包卡车对抬包进展旋转〔180°,±90°〕出镁管=50mm(大约)加热元件抬包电加热元件在抬包和外壳之间绝缘处下面围绕在抬包周身。加热力气，加热元件的数量和加热把握将由供货商来确定。加热元件应有力气把内容器加710710℃所需要的时间。加热6加热用电应来自位于铸造车间和充电室的抬包加热器站。抬包应配动力电缆，插头要适用于抬包加热站用电连接。供货商应对抬包和抬包加热站指定一380V,50H