电容屏培训资料

电容屏培训资料发部ITO培训资料（07月12日）注：此资料不得私自复印外带。目录原则规范；构造与类别；常用物料与特性；设计规范；工艺流程及注意事项；ITO使用注意事项；ITO原则品;1、命名方式2、产品包裝3、產品的配備4、ControllerDriver型號5、四线、五线電阻式T/P工作原理、区别及我司TP的优势6、不一样材料的標準品的適用範圍7、產品測試.研发部ITO培训一、原则规范电子特性：1)电路等级：1.8-3.3V(DC)。2)透亮度：透光率测试由三个参数决定，分别是透亮度、雾化度及清晰度。不一样的参数值体现不一样的外观。(1)投射电容：在550nm的光波长下，产品的透光率：>90%。(2)表面电容：在550nm的光波长下，产品的透光率：>95%。（条件GLASS厚度为0.55mm时，Lens厚度1.1mm）电容式电路等级：3.3V(DC)，35mA透光率：在550nm的波长下，产品透光率>90%绝缘阻抗：>25MΩ、25V(DC)电容值：<5nf触点抖动时刻：<3ms表面硬度:9H使用寿命：敲击寿命：>2.25亿注：用φ2、60°硬度橡皮头、250g、频率2次/秒线性：<1.5%(专门需求可<1.0%)操作温度：-15℃~+70℃储存温度：-50℃~+85℃二、构造与类别1．产品构造双面ITO构造：a、单面镀金属：b、双面镀金属：单面ITO构造：a、FILM+FILM构造：a、Mylar或FPC引出b、ITO玻璃直截了当引出 C、ITOFilm直截了当引出此构导致本低,工艺成熟,透亮度高,引出线可随意选择.厚度可调整。b、c两类型采纳点胶形式比压合形式好，由于上线材料较厚，采纳压合时成效不太好；而压头大小也要适合，假如比实际压合面积大会压坏材料。薄膜对薄膜含承托板构造：此构导致本高,构造层多,透亮度低,OCA与Film贴合时不良率高，此构造不提议客户使用。引出线可采纳Mylar或FPC。现多采纳在承托板上加印绝缘点的制作方式来处理水纹产生的现象，如下图所示：电容式构造a、纯玻璃电容式b、薄膜电容式产品类型电容式(capacitive):多用ATM、自动售票机、终端仪器等高价位产品上。常用物料与特性ITOFilm亮面防刮花、亮面防牛顿环、亮面防牛顿环防反射雾面防刮花、雾面防牛顿环、雾面防牛顿环防反射方阻种类分为450Ω/□、250Ω/□亮面双层材料、雾亮面双层材料方阻种类分为450Ω/□、270Ω/□厂牌：Oike、Neovac、Nitto、CPF、三星JW4）材料特性亮面防刮花处理材料全透亮材料，表面通过硬化处理，材料表面不轻易受损，透光率〉88%～90%；250Ω/□材料没有方向性；450Ω/□材料有方向性。C．雾面防眩防刮花处理材料雾面、半透亮材料，表面通过防反光、防刮花处理，材料表面不轻易受损，透光率〉88%；250Ω/□材料没有方向性；450Ω/□材料有方向性。D．亮面防牛顿环材料全透亮材料，表面通过硬化处理，在ITO表面上在做一专门涂层，减缓光线的折射，同步，拉平材料表面，使材料不变型。透光率〉89%；250Ω/□材料没有方向性；450Ω/□材料有方向性。E．雾面防牛顿环材料全透亮材料，表面通过防反光、防刮花处理，在ITO表面上在做一专门涂层，减缓光线的折射，同步，拉平材料表面，使材料不变型。透光率〉88%；250Ω/□材料没有方向性；450Ω/□材料有方向性。F．双层材料（雾面、亮面）：此材料构造是双层PET中间由透亮胶粘合，一层PET材料做表面处理，另一层PET镀上ITO，材料较软，操作压力低、手写成效好、寿命长。双层料进厂时，方阻为500Ω/□.需缩水至140度，120分钟后，方可到达400Ω/□或270Ω/□；G、亮面防牛顿环防反射：全透亮材料，表面通过硬化处理，紫红色ITO膜减少光线的反射，透光率高，在ITO表面上做一专门硬化涂层，减缓光线的折射，同步拉平材料表面，使材料不变形，透光率>90%450Ω/□有方向性。H、雾面防牛顿环防反射：全透亮材料，表面通过防反射、防刮花处理，紫红色ITO膜减少光线的反射，透光率高，在ITO表面上做一专门硬化涂层，减缓光线的折射，同步拉平材料表面，使材料不变形，透光率>90%450Ω/□有方向性。I、当产品的长宽比例较大时，长方向用于Film的走线（film选用低方阻的材料）；ITOGlass 1)矩阵式材料0.7mm100Ω/□14”×16”1.1mm100Ω/□14”×16”1.9mm100Ω/□3.0mm100Ω/□ 14”×16”2)类比式材料0.7mm450Ω/□ 14”×16”1.1mm450Ω/□ 14”×16”1.9mm450Ω/□ 14”×16”3.0mm450Ω/□ 14”×16”14”×18”3)厂牌:南玻、冠华、三星、豪威化学强化玻璃，厚度：0.7mm、1.1mm、2.0mm4）材料特性一般ITO玻璃材料越薄，透光率相对越高；材料越厚，烘烤时受热越不平均。现我司使用的玻璃厚度在0.7mm至1.9mm，制程上没有问题，但3.0mm厚的，在高温烘烤后，必须让其再烤箱内缓慢冷却，否则轻易破裂。材料有方向性。0.7mm～3.0mm玻璃透光率〉90%～93%。化学强化ITO玻璃不轻易破裂(ITO的强化玻璃，是用化学强化，而非物理强化，固属于表面镀强化膜，厚度约为0.02~0.2MM;有关相对较薄的玻璃时（0.7~1.1），作强化处理会有增长，但材料再厚时，其强化的成效将不明显)注：0.7mm南玻的玻璃线性不稳固，与Nitto双层料组合线性专门差，与某些材料（如NV-CT-450-CHP-7）配合使用有严峻飞线。使用时要注意，专门是有手写功能的产品。引出线1）ITO直截了当引出（包括ITOFilm、ITOGlass和ITO导电膜引出）价格高（如引出线较长）、材料硬、绕曲性差、制程简朴，客户上机同样采纳直截了当或与斑马纸压合。2）Mylar引出价格低、材料薄、绕曲性好、若在引出线旁的机壳设计空间狭窄、锐利，则不提议使用。FPC引出（有PET、PI两种基材，常用为PI基材）（1）种类分为：A、单面版；空间足够走线的情形下，上下线可点胶，客户规定PIN处导电面朝下线时，选用单面版。B、单面Ag胶贯孔；空间不够点胶，需双面引出的情形下，选用单面Ag胶贯孔)(目前企业内可做的贯孔最小为直径0.3MM；昆山最可做的最小为直径0.2MM)双面版：规定金手指用双面导通，压合处无空间时，选用双面压合(多用于矩阵式PIN距较小的机种)；单面双出头：空间足够走线的情形下，上下线点胶，客户规定PIN处导电面朝上线时，选用单面双接头。以上种类的FPC价格依次上升。故在选材及报价时，需作谨慎考量。API基材(2）FPC的构造：API基材BCUBCUCCOVERLAYCCOVERLAYA：基材(BASEFILM)聚先亞氨(POLYIMIDE)----一般說成PI，它具有優異的耐高温性能，耐浸焊性可達260℃、20sec，幾乎應用於所有规定嚴格的商用設備中，但易吸潮，價格貴，其厚度一般為0.5~5milB：銅箔按銅箔厚度可分為0.5OZ1OZ相對應為17.5um35um(如为单面版双出头或篓空的FPC板及原则品的单面板，多采纳1OZ的铜箔)按種類分可分為------壓延銅與電解銅2.1壓延銅----一般用RA表达(rolledannealedcopper)特點：採用厚的銅箔多次重復壓延而成，具有較高的延展性及耐彎曲性同样用在耐彎曲的FPC板上2.2電解銅----一般用ED表达(electrolyticallydepositedcopper)特點：用電鍍的措施形成，其銅微粒結晶狀態呈垂直狀，利於精細線路的製作，常用在彎曲性规定較低的FPC板上。C：覆蓋膜-----即一般所說COVERLAY，其作用是使撓性電路不受塵埃、潮氣、化學藥品的侵蝕以及減少彎曲過程中應力的影響，要紧起絕緣作用承托板压克力板（1.0mm，1.5mm，2.0mm）玻璃（1.1mm，2.0mm，3.0mm）(产品组合最佳选用OCA，透亮度高可到达99%以上、但价贵，也可印刷绝缘点用粘胶粘合)面版透亮PC0.175mmAutotypeMylar0.075mm、0.1mm、0.125mm采纳透亮PC在与玻璃贴合面需加印1x1的绝缘点；如采纳Mylar且正面印刷彩色油墨时可不用印刷绝缘点，且成效更好，但颜色印刷成效较深。设计规范常用述语尺寸：产品的外形面积。可视区：透亮区，装机后可看到的区域。此区域不能显现不透亮的线路及键片等。驱动面积：实际可操作的区域。注：驱动面积比可视区面积小键片：用于粘合上、下线路的双面胶。也可以使用粘胶替代。承托板：粘于下线背面，起支撑产品的作用。由于材料增多，产品透亮度有所减少。敏锐区：驱动区外形与键片内框的距离。由于存在键片高度落差，当使用不妥，专门轻易在此区导致ITO膜断裂导致产品功能不良。在产品设计上必须尽量减少落差。此区域虽小，但不容忽视。蚀刻：把余外的ITO膜用酸腐蚀掉。预压：用低温把ACF固定在玻璃上的过程，是为热压前作预备。压合：用脉冲热压机运用高温高压力的方式，溶解并固化ACF,最终把FPC或PET引出线固定在Glass或Film上。ITO：IndiumTinOxide氧化铟锡；ATO：AntimonyTinOxide氧化锑锡；ACF：AnisotropicConductiveFilm异方性导电热融胶带；OCA：OpticallyClearAdhesive透亮胶；FPC:FLEXIBLEPRINTEDCIRCUIT(指可撓性印刷電路板)引出线的一种。线路设计规范外形尺寸及驱动面积由顾客指定，一旦确定，则可开始如下设计。如下提供三种图例，以供参照。若顾客设计与此不一样，则可联络我司，共同商讨处理。4线：引出线由下线路直截了当引出。(图一)A：可视区到键片最小距离为A：0.5～1.0mm；驱动面积到可视区最小距离为B：0mm；可视区到外形的最小距离为C：2.0mm、D：3.5mm（需点银胶的边）、E：2.0mm、F：5.5mm（需压合的边）最小走线线宽G：0.3mm；走线到可视区最小距离为H：0.6mm；走线到外形边最小距离为I：0.6mm；线间距最小距离为J：0.6mm；压合长度K：6.5～15mm压合深度L：2.0～2.5mm；压合区内，走线最小线宽M：0.5mm、最小线长N：2.0mm；4线：引出线贯孔(图二)可视区到键片距离为A：0.5～1.0mm；驱动面积到可视区最小距离为B：0mm；可视区到外形的最小距离为C：2.0mm、D：2.0mm、E：2.0mm、F：4.5mm（需压合的边）；最小走线线宽G：0.3mm；走线到可视区最小距离为H：0.6mm；走线到外形边最小距离为I：0.6mm；线间距最小距离为J：0.6mm；压合长度K：6.5～15mm；压合深度L：2.0～2.5mm；压合区内，走线最小线宽M：0.5mm、最小线长N：2.0mm；多线：(图三)可视区到键片距离为A：0.5～1.0mm；驱动面积到可视区最小距离为B：0mm；可视区到外形的最小距离为根据出线的数量定最小走线线宽G：0.3mm；走线到可视区最小距离为H：0.6mm；走线到外形边最小距离为I：0.6mm；线间距最小距离为J：0.6mm；压合长度K：根据出线的数量定压合深度L：2.0～2.5mm；压合区内，走线最小线宽M：0.5mm、最小线长N：2.0mm；以上资料是根据驱动面积而设定的最小尺寸，请顾客在设计时尽量参照此尺寸。3.引线压合面设计原则(图三a)压合面内走线最小线宽M：0.5mm、最小pitch=N：1mm；除正常走线外，需在左、右两边各加一条辅助线，以保证引线与ITO粘合的牢固性。导电热熔胶最小面积为：2.0mm(P)×6.5mm(Q)，才可保证粘合的可靠度。左、右两边走线以外各1mm(O)区域必须有导电热熔胶，此区面积小，但可保证引线受到拉力时不易被撕脱，不可忽视。外形至压合区深度最小为2.0mm(L)尺寸公差规范：1、产品的外形A、B尺寸公差：±0.2mm；2、引出线长度C尺寸的公差：±0.5mm;3、产品外形到引出线位置D尺寸的公差：±0.5mm；4、引出线走线边缘到外形的E尺寸公差：钢模：±0.1mm刀模：±0.2mm；5、引出线走线线宽F尺寸的公差：FPC引出线：±0.05mmPET引出线：±0.1mm6、引出线的总厚度公差：±0.05mm；7、产品的总厚度公差：±0.1mm；8、有面版按键的手机类机种，其按键边缘与产品外形的距离公差：±0.2mm；9、金手指补强的长度尺寸公差：±0.3mm；宽度尺寸公差：钢模：±0.1mm刀模：±0.2mm；10、刀模：精度±0.15mm，两刀间距最小为1mm；11、钢模：精度±0.1mm，两刀间距最小为1mm；12、面版印刷：最小线寛0.2mm，印刷套版偏差±0.15mm。13、制作工程图纸时，当客户图纸的尺寸规定的上下公差不一样样时，可求中心值如：50（+0.1/-0.2）MM时，可求至：49.95+0.15MM；模具设计规范根据报价、客户资料以及OSON内容，确定产品构造、所需的模具及产品大体组合工艺过程。1)线路刀模：外形尺寸同样单边内缩0.2mm～0.5mm，如客户图纸有尺寸公差规定。则根据详细情形调整刀模内缩量，再结合材料尺寸及产品特性，调整模数，同样是冲2～6模,采纳无间隙开模。模具设计时，应考虑刀口正对ITO膜面。2)线键刀模：不小于或等于10.4”的产品，线键贴在glass上。外形尺寸内缩0.2～0.6mm，内框比可视区单边大1.0，有关有点银胶产品，需冲出点胶孔φ1.5～φ2.5，不通气。不不小于10.4”的产品，线键贴在film上，外形尺寸比线路刀模单边大2mm，有关有点胶的产品，需冲出点胶孔(φ1.5～φ2.5)，不通气。键片开模均需配合线路刀模尺寸。3)PC面版刀模：外型尺寸同样单边内缩0.2～0.5mm，内框尺寸同样比可视区单边大0.5mm，如客户有专门规定，再作合适调整。4)胶框刀模：外形尺寸同样单边内缩0.2～0.5，内框尺寸同样比可视区单边大0.5mm，如有客户专门规定，可以合适调整。5)引出线刀模：尺寸按客户图纸规定，结合我司工艺特点加上压合的尺寸：同样为2.5～3mm，再调整模数同样一冲3～4模。6)所有图纸设计后，打印出来签名，再交主管人员审核确定后，直截了当至模具厂，同步以方式确定模具厂已收到图纸。注：但凡西门子或Zabel的机种在压合位只能开凹槽，不能采纳压合方向切一刀的方式，由于客户在T/P上有面版，切一刀后会不平坦。工艺流程及注意事项卷宗整顿卷宗按模具图、FPC图、工程图、来往（或邮件）及客户资料、OSON、样品制作单、操作压力、样品制作品质检查流程单、样品承认书等次序归档，最新资料放上面。重打样机种的资料从上一次样品承认书开始按次序放置。图纸需盖章，样品制作单需填写清晰样品制作过程中的用料、注意事项，由设计工程师签字，出样品时由主管签字后加盖工程部印章。样品制作品质检查流程单需在打样过程中逐项检查幷填写测试成果，出样时由主管及经理审核幷签字。若样品反复打样，则每次打样的资料都要储存完整的。同样每一次打样的资料按“1）”次序整顿，每一次的资料分开，并准时刻次序放置。出样后需把蓝色或红色卷宗的资料归到黄色大卷宗去。出样卷宗需放置一套分解样品，以便提供生产作分解样品。备料先弄清晰手印版可印刷模数，根据印刷模数及出样数量，材料开出样数量的三倍左右。开材料时注意不能刮花，材料需贴上爱惜膜。按缩水条件缩水，需保证缩水后材料平坦，不弯曲变形。底片检查要分清底片的正背面；银胶底片上要有印刷方向；底片要写上版次、网目、感光胶厚度、并签上检查人名字及日期，在底片上写字必须写在边框线以外的位置；作废的底片要标明作废字样，同步报废；要将各版次底片的套版孔对准检查；底片不能有透空，刮花，折伤等不良，以免阻碍印刷成效。网版、油墨、印刷版次网目感光胶厚度印刷厚度使用油墨上线耐酸类比式）3508-10μm(蓝刀刮一次)10±2μmGoo-Rer-194B-2上线银胶250(点胶)19~21μm15-25μmXA-472（用于NV）LS-415C-KC2（用于Nitto）478ss:423ss(用于韩成或低价产品)2508-10μm9-15μm上线绝缘3008-10μm8-12μmSN-8400GSN-8400C粘胶10040-45μm18-28umTB-1555CA-700-5下线耐酸3508-10μm10±2μmGoo-Rer-194B-2下线银胶2508-10μm7-12μmGlass：LS-504ET-3下线碳胶3008-10μm6-10μmFC-415（与478SS混合后可印刷ITOFilm上或直截了当印刷在ITOFilm上）FC-413（直截了当印刷在ITOGlass上，XA-436可覆盖FC-413上，反之也行）下线绝缘3008-10μm8-12μmSN-8400G下线透亮绝缘3008-10μm8-12μmCR-100C-29(印刷在ITOGlass上)SN-8004C（印刷在ITOFilm上）下线绝缘点丝网3505-8μmUVF-10T-DS(绝缘点油墨)FPC正反银胶2508-10μm7-12um钻孔XA-436FPC正反导电胶10019-21um15-25umTB-3373PET引线正反银胶25012-14um4-7um钻孔XA-436线路725APET引线C胶30012-14um4-7um423SSPET引线绝缘30012-14um10-16um452SSPET引线正反导电胶10019-21um15-25umTB-3373印刷前必须先理解有哪些版次，用何型号的油墨；印刷必须注意不能有透空、渗透、针孔、干版、粘版等，绝缘点印刷不能拖尾，漏点、渗透等现象；绝缘点印刷完一片要赶忙过UV烘干，不可放置；印刷前的油墨必须通过脱泡；印刷时要测试油墨的附着力；要测试油墨印刷厚度，专门是导电胶、各层油墨印刷厚度。为了保证类比式产品边缘敏锐区的寿命，同样尽量将隔离上、下线的粘胶及其他版次印刷厚度减薄，降低行程。5、蚀刻1）蚀刻时要根据ITO生产蚀刻工艺及印刷材料合适调整条件，使材料蚀刻洁净；2）蚀刻要检查绝缘电阻，保证蚀刻洁净；3）蚀刻时要注意不能刮花材料；6、组合搽拭材料时必须使用泡软的鹿皮拭擦，并且不能把材料刮花,并尽量做到不拭擦材料。点胶需根据《点胶设定参数表》作设定，整个过程须严格按〈点胶作业指导书〉作业，注意操纵点胶量及点胶形状，保证产品外观且保证产品功能。注意产品平坦度，必要时过贴片机或滚筒,ITOFilm为一般亮面时组合要专门注意,不能刮花材料.组合好的产品不能有污点、毛屑、杂质、白点等不良。点胶的产品组合后将Film面朝下放在网车内，一定数量后要及时烘烤。7、下料FILM用镭射切割下料；GLASS用玻璃裁切机裁切。8、压合ACF必须从冷藏柜拿出来室温放置1小时后才能使用，不能用手触摸ACF表面；已开封的ACF胶带，在25℃室温，可使用1个月。压合前一定要使用感压纸调整压头平坦度。按规定或压合面大小选择合适尺寸的压头。根据压合成效调整合适的压合温度、压力及时刻，压合成效要用显微镜观看：导电金属球有轻微破裂、熔化的导电热熔胶不能有气泡。压合好先测试一、两片，以免整批报废。测试、成品检查包括外观检查、尺寸检查、功能测试（线性、导通性）、绝缘阻抗，功能测试不良品要注意总结不良缘故，以免下次再有同样不良产生。银胶电阻要紧阻碍的是触摸屏的辨论率，和反应速度关系不大。产品反应速度要紧是和材料方阻、Spacedot的大小、材料表面的洁净程度有关。10、包装1)样品同样采纳专用的样品小包装盒，规定较严格时使用吸塑包装盒。2)样品一定要包装好，不能有松动，否则运送时导致玻璃会破裂。11、出样样品出样需要附样品承认书。承认书含线测试汇报。承认书的制作：承认书上规定将机种编号、出样日期填上，需提供回路电阻值、X、Y轴电阻范围（电阻范围要为生产考虑，数值范围考虑客户规定外要尽量放宽）、操作压力数值(操作压力数值按绝缘点间距不一样而不一样，客户没有专门规定期同样按∮0.05、3×3镍版∮0.04+0.01、2.5×2.5钢版∮0.03、3×3钢版∮0.04、3×3钢版∮0.05、3×3钢版∮0.05、2×2镍版材料类型、厚度需明确，专门要分清类比和矩阵式。出样时要提供应生管部出样单及成品入库单，出样单及成品入库单需由仓库签名后交生管部，生管部根据出样单及成品入库单填写放行条，工程部出样时要注明样品收件人、收件地点，样品包装还需要注明OSON编号、数量、机种编号。如是对方付费还需提供对方联邦快递号码。样品承认书先由设计人员签字，然后将样品和承认书交主管审核签字后复印一份留卷宗归档。出样后需有三片样品留样，一片提供样品本，一片给保管员留样，一片留作提供生产样品。玻璃构造的产品出样后不能将产品放卷宗，以免跌落打烂，要将剩余的产品写上机种编号放到工作台的柜子储存。如有销售部留样的样品，国内的则分开包装，出货时直截了当给销售部，如为外地销售部，如样品快递销售部则连留样样品一起包装，如样品直截了当快递客户处则分开包装，待有快递销售部的样品时再一起快递给销售部留样。12、规格书的制作客户确认我司样品后会下生产订单生产。订单发下来后样品设计工程师要制作工程规格书提供应生产。规格书制作时要注意如下几点：材料规格要注明清晰厂牌、型号，尺寸要足够、不缺料且不能白费；Mylar开料时要注意把丝印钉的料考虑在内；开料时注意材料的方向性；模具要写清晰共享何机种何模具印刷要写清共享的网版，网版要注明网目、厚度；油墨要有型号及比例，幷注明印刷注意事项；配套组合的流程及注意事项，尺寸检查图、压合条件、线性或回路电阻规定、包装等。ITO使用注意事项1.敏锐区的处理:敏锐区处在与键片接洽的边缘，由于键片自身的高度，笔尖越靠近此区域，ITO层受压变形越大，越轻易断裂。提议使用笔尖≥R1.0的笔及不能用锋利物触及ITO产品；使用时尽量幸免在敏锐区范围（图六）；提议在组装透亮轻触开关时，在产品表面加上一防护垫圈，再装外壳。垫圈应落在键片上，且不能超过键片范围（图四-a及图四-b）；若外壳设计为比驱动区大时（图四-a），由于外壳四面恰好是敏锐区边缘，并且此区尚有防护垫圈的厚度，因此提议不要用笔或锋利物沿屏幕边缘划动，如此会导致ITO膜的损坏。若用力太大，也也许导致玻璃断裂（图五）。4、外壳设计为比驱动区小时（图四-b），由于外壳四面完全遮盖了敏锐区，因此当沿屏幕边缘划动时，可不能导致ITO膜的损坏。然而由于外壳伸进了驱动区，因此防护垫圈的厚度就显得专门重要。太厚，外壳与ITOFilm之间的间隙会太大，阻碍产品外观；太薄，外壳直截了当压在ITOFilm上，会导致短路。最佳让外壳与ITOFilm之间的间隙保持在0.2-0.3mm之间。5、提议顾客在设计时，一定要考虑敏锐区的尺寸及外壳的构造。透亮轻触开关的对的拿法必需轻拿轻放，且只能靠四边拿，不可触及可视区和拿引线部分。错误错误对的不良现象与缘故分析水纹：在Film+Film+Glass构造中下层Film与Glass之间由于贴合紧密，没有间隙，显现水纹现象，此现象也产生在下线玻璃和PC（或Mylar）面版上。处理措施：在Film与Glass之间加印刷1x1的绝缘点或改为Mylar正面印刷也可处理；有关Film与Film的构造，提议使用防牛顿环的材料。牛顿环：在上线与下线之间有不规则的光环或彩色条纹。是由材料变形、不平坦引起的。处理措施：改用防牛顿环的材料，采纳吸风组合保证材料表面的平坦度。功能不良（见多种不良缘故汇报及对应的不良线性测试表） 多种不良状况缘故分析不良位置原始线性值经损坏后线性值简图详图XYXY刀口垂直ITOFilm银bar，在可视区进来1mm处，划破Film注：刀口均在上线路上0.70.30.52.1见图1刀口垂直ITOFilm银bar，且与可视区ITO边相切注：刀口均在上线路上0.70.50.60.5不阻碍线性见图2刀口平行ITOFilm银bar，且刀口与测试笔轨迹方向重叠（X方向）注：刀口均在上线路上0.70.321.90.4见图3刀口垂直ITOFilm银bar，且刀口与测试笔轨迹方向重叠(Y方向)注：刀口均在上线路上0.70.20.42.1见图4刀口与ITOFilm银bar斜方向（呈一角度）划破Film注：刀口均在上线路上0.40.312.80.9见图5刀口平行ITOFilm银bar，但测试笔轨不通过刀口。(横划)注：刀口均在上线路上//15.80.4见图6不良位置原始线性值经损坏后线性值简图详图XYXY刀口垂直ITOFilm银bar，但测试笔轨不通过刀口。(竖划)注：刀口均在上线路上//0.720.7见图7在引出线压合处把压头压到上线路ITOFilm上注：上线路银Bar平行压头0.60.73.80.5见图8点胶不良0.60.33.70.4点胶不良可体现为多种现像见图9-10在引出线压合处把压头与上线路外形相切注：上线路银Bar平行压头0.60.40.80.3不阻碍线性见图11在压合面处，把压头与上线路外形相距0.5mm注：上线路银Bar平行压头0.70.50.60.4不阻碍线性见图12在压合面处把压头压入上线路0.5mm，注：①上线路银Bar平行压头②Film没有ITO膜0.60.50.90.3不阻碍线性见图13在压合面处,压头与外形相切，压在Film，Film没有ITO膜。注：①上线路银Bar平行压头②Film没有ITO膜0.50.40.60.5不阻碍线性见图14用可调电阻治具接在产品上，四条线同步加电阻。0.50.730.823.1四条边同步内缩见图15用可调电阻治具接在产品上，每条分别进行加电阻。0.60.327.80.7电阻加在哪条线就在那边内缩，不阻碍其他边。见图16、17、18、190.70.80.414.6附图如下：图一、Film边缘严峻刮花图三、Film面严峻刮花图四图五图六、严峻刮花图七、严峻刮花图八图九、点胶不良图十、点胶不良图十一图十二图十三图十四图十五、四边接触电阻超高图十六、X轴接触电阻超高图十七、Y轴接触电阻超高图十八、X轴接触电阻超高图十九、Y轴接触电阻超高ITO標準品命名方式一、説明標準型號:EE-××××-EX（orIN）-CH(orAGH)-(AN)-W4R(orW5RorW5C)-×；EE：代表中華意力企業集團；××××：標準品尺寸，由前去后編排。前三位是產品型號，剩餘數字無意義；IN：代表Internal即內置式；CH：代表clearhardcoating亮面防刮傷；AN:代表antiNewtonring防牛頓環材料；AGH：代表Anti-glarehardcoating霧面防眩處理；W4R：代表四線電阻式；W5R：代表五線電阻式；W5C：代表五線電容式；W8R：代表八線電阻式；×：代表版本號。第一版是A﹑第二版是B……，依次類推。同样第一版不寫。二、舉例例1、以17〞亮面防刮傷、防牛顿环、四線電阻為例：第一版，EE-1701-CH-AN-W4R；第二版，EE-1701-CH-AN-W4R-B；第三版，EE-1701-CH-AN-W4R-C。例2、以17〞霧面防刮傷、五線電容式為例：第一版，EE-1701-AGH-W5C；第二版，EE-1701-AGH-W5C-B；第三版，EE-1701-AGH-W5C-C。第二節產品包裝1﹑15英寸(含15英寸)以上的原则品A、数量≤10pcs：采纳珍宝绵﹑包装盒﹑塑料板；内放Driver、Controller、彩虹线、连线、4条泡棉胶（2条短的和2条长的）。c.一种小盒包装2pcs。d.一箱包装3小盒。数量>10pcs：a.采纳珍宝绵﹑塑料板、瓦楞纸﹑粘胶﹐外加包装盒。b.一种小盒里所放层数视产品厚度不一样而异,放满为止，每层放1pcs(详细做法祥见下面大包装的注解)。Driver、Controller、彩虹线、连线放入泡泡袋，然后用OPP封口，再放入小盒里。一小盒里放30袋；再按每片屏4条泡棉胶（2条短的和2条长的）放入小盒里。d.一箱包装3小盒。2.大包装:用于引出线专门、较大的产品或FilmToFilm的产品a.采纳珍宝绵﹑瓦楞纸﹑粘胶﹐外加包装盒。b.一种小盒里所放层数视产品厚度不一样而异,放满为止，每层提议放2～5pcs（根据外形大小视实际情形而定）。c.一箱包装3小盒。3.小包装：用于外形较小且引出线较短的产品：(示意图)a.纸箱底垫上珍宝棉﹐箱子两边采纳塑胶托固定产品﹐上面用保尼龙板或海绵垫平箱子﹑使产品在箱子内固定，在运送中不至于使产品滑动或上下移位而损坏。b.此措施可包装25pcs。4、塑胶板包装：用于5.8“以上的产品a.采纳塑胶版、纸板、珍宝棉、外加包装盒；b.每层根据产品的大小放一定的片数；c.每五层一种小包装盒；e.此包装报价时需要报一付一冲多模的模具。5.吸塑塑胶膜包装a.采纳塑胶膜、纸版、包装盒；b.每层根据产品的大小放一定的片数；c.每10层一种小包装盒。第三節產品的配備內置式：TP、Driver、Controller、泡綿條、橡皮墊圈、連接線A(帶有與計算機相連及與TP相連的接頭)、連接線B（彩虹線）；注：(5.8”或如下的小尺寸屏同样只有TP，具體視客戶定購情況而異)第四節ControllerDriver型號一、集團企业現共有十款Controller，EEH系列（4款）和ET系列（6款），型號如下：1、EH02-4WR-USB-CDR42、EEH03-5WR-USB-CDR43、EEH04-5WR-RS232-CDR44、EEH05-4WR-RS232-CDR45、ET-R4-RS232-R16、ET-R4-USB-R17、ET-R5-RS232-R18、ET-R5-USB-R19、ET-R8-RS232-R110、ET-R8-USB-R1

二、型號命名：三、Controller的適用性1、EEH系列款操纵器合用的操作系统包括：DOSWindows95/98/Me/NT4.0//XPWindowsCE2.12/3.0LinuxRedHat7.0kernelversion2.2.16RedHat7.1kernelversion2.4.2RedHat7.2kernelversion2.4.7Mandrake8.0kernelversion2.4.5Mandrake8.1kernelversion2.4.8EEH系列操纵器在Windows95/98/Me/NT4.0//XP下可以支持的语言包括：中文简体、中文繁体、英语、日语、法语、德语、西班牙语。EEH系列操纵器在其他操作系统下可以支持的语言为：英语EEH系列操纵器使用的驱动程序相似，目前最新版本为：第4版光盘(EELY-ECWRev.4ML)。2、ET系列操纵器合用的操作系统包括：DOSWindows95/98/Me/NT//XP。ET系列操纵器在Windows95/98/Me/NT//XP下可以支持的语言包括：中文简体、中文繁体、英语ET系列操纵器使用的驱动程序相似，目前最新版本为：ET-CDR2.03ET系列操纵器目前不支持WindowsCE和Linux操作系统。第五节四线、五线電阻式T/P工作原理、区别及我司TP的优势四线电阻式工作原理电阻触摸屏的要紧工作部分是一块与显示屏表面专门配合的ITO导电面，它由上下两层构成。上线层是PET基材的ITO薄膜（Film）；下线层是PET基材的ITOFilm或玻璃基材的ITOGlass。在两层线路之间有许多细小（不不小于千分之一英寸）的透亮绝缘点把它们隔开绝缘，所有的电阻将由两条引线各自引出，即上下线路各有两根引线。触摸屏都根据这一工作原理。四线式触摸屏在上线、下线ITO层分别有两根平行银线，故称为四线式。在第一种0.01秒时在工作面的X轴方向的一端上加5V电压，另一端加0V电压，如此就能形成一种平均分布的平行电压场，在第二个0.01秒时在Y轴方向的一端上加5V电压，另一端加0V电压，如此交流更替。当手指触摸到屏幕时，手指的压力使ITOFilm的导电层与ITOGlass的导电层接触，操纵器检测到那个接通点后通过运算接触点所在的电压与两条边线上的电压的大小比例关系，就可得出接触点所在位置的x坐标，目前，引脚1与引脚2起到探笔的作用。同理，在第二个0.01秒可得出接触点所在位置的y坐标，由此就确定了接触点的位置。如图1、图2所示：引脚1引脚2引脚1引脚2引脚4引脚3+5V0V引脚2引脚3引脚4图1：在第一种0.01秒测得x坐标图2：在第二个0.01秒测得y坐标+5V引脚10V电压等势线电压等势线电阻式触摸屏运用压力感应进行操纵。其要紧部分是一块与显示屏表面专门配合的电阻薄膜屏，这是一种多层的复合薄膜，它以一层玻璃或硬塑料平板作为基层，表面涂有一层透亮的金属氧化物(ITO)导电层，上面再盖有一层外表面硬化处理、光滑防划伤的塑料层(其内表面也涂有一层ITO涂层),在他们之间有许多细小的（大概1/1000英寸）透亮间隔点把两层ITO导电层隔开绝缘。当手指触摸屏幕时，两层导电层在触摸点就有了接触，电阻发生变化，在X和Y两个方向上产生信号，信号被传送到触摸屏操纵器;操纵器侦测到这一接触信号并运算出触摸点的（X，Y）位置，再根据模拟鼠标的方式运作。这确实是电阻式触摸屏最差不多的原理。

点阵(数字)式触摸屏的工作原理

当手指触摸屏幕时,按所触摸的位置不一样就会导通对应的不一样矩阵点(Xm,Yn),触摸屏的操纵器接受到这一接触信号，并将信号传送给CPU