一种分离式送风口罩的制作方法

一种分离风口的制作方1.本实用新型及防护装置技术域，特别是涉及一分离式送风口罩背技：2.目前，为了决口罩使用中会现的憋闷现象，人大多选用送风口来缓解憋闷气短的问，但是一体式的风口罩重量过大佩戴时将会使得使者面部及头部不适分离式主动送风罩存在成本高、量大的缺点，同时分离式主动送风口无法配合市场上折叠口罩、杯型罩使用，并且目前离式主动送风口罩法根据使用需求滤芯进行搭配，能使用已经集成的盒或滤芯，无法满特定场景下的复的过滤需求。此，现有的分离式主送风口罩的连接管长度基本固定，于身材矮小的人连接管过长，容易蹭到身边的物品，于身材高大的人连接管过短，无法使用。3.因此急需一能够根据需求调过滤芯材质和连接长度的分离式送口罩。技实要素：4.本实用新型目的是：提供一分离式送风口罩，分离式送风口罩构简单，且能够根据用需求选择滤芯质和过滤管的长及数量，完成对不目标物的过滤，同可以控制压差和效，且送风组件无需设置过滤器，小了送风组件的体和重量，便于送组件的携带，提使用者的舒适度。5.为了实现上目的，本实用新提供了一种分离式风口罩，包括送组件、连接管组件口罩，所述连接组件包括顺次相的连接气管、至少个接头装置及至少个过滤管，所述头装置与所述过管间隔设置，所述罩与所述连接气管连，所述过滤管所述送风组件相，所述过滤管中设过滤物。6.作为优选方，所述接头装置括相连的第一连接及第二连接管，述第一连接管和所述二连接管之间设密封件，所述第连接管的前端设有于与连接气管相连第一连接部，所第二连接管的后设有用于与过滤管连的第二连接部，述第一连接管的端设有用于与所第二连接管相连的三连接部，所述第连接管的前端设用于与所述第一接管相连的第四连部；所述第三连部的内壁上设有少一个限位凸起所述第四连接部的壁设有与所述限位起配合定位的限滑槽，所述限位滑槽包括互相连的导向槽及限位槽，所导向槽和所述限槽之间限定出夹，所述导向槽与所第四连接部的前端连通。7.作为优选方，所述第一连接和所述第二连接部外壁均设有若干脱凸起。8.作为优选方，所述口罩上设连接口，所述连接中设有连接件，述连接件中设有贯穿述连接件的送气，所述连接管组的一端与所述送风件相连，所述连接组件的另一端与述连接件相连。9.作为优选方，所述连接件包相连的定位部设有穿所述定位部的一排气管路，卡接部有贯穿所述卡接的第二排气管路所述第一排气管路所述第二排气管路互相连通并形成述送气腔，所述接部的外径大于述定位部的外径，述定位部穿过所述接口，所述卡接抵接在所述口罩内表面，所述定位位于所述口罩外侧一端与所述连接管相连。10.作为优选方案所述送风组件包外壳，所述外壳内定有容纳腔，所容纳腔的外壁设有风口及与所述过管相连的出风口所述容纳腔内设有机，所述进风口所述风机的进口相连，所述风机出口端与所述出风相连。11.作为优选方案所述风机的出口与所述出风口之间有若干导向板，干所述导向板之间定出供气体排出的排气通，所述排气通道一端与所述风机的出口端相连所述排气通道的一端与所述出风相连。12.作为优选方案所述出风口上设用于与过滤管相连连接部，所述连部的外形为圆柱形13.作为优选方案所述送风组件上有用于固定所述送组件的固定件。14.作为优选方案所述固定件为固带，所述固定带的端分别连接在所送风组件的外壳上所述固定带上设至少一个开合口所述开合口上设有相配合的锁紧件。15.本实用新型实例一种分离式送口罩，与现有技术比，其有益效果于：16.本实用新型实例的分离式送风罩，通过设置过滤和接头装置，过管中设有过滤物，此可以随意组合有不同种类过滤的过滤管以达到过的需求，进一步地可以通过调整过物的材质及填充调控过滤管的压差滤效，进一步地提分离式送风口罩用时的舒适度，外，过滤管可以通接头装置与连接气相连接，各个过管之间也可通过头装置相连，从而以通过调整过滤管接头装置的数量得连接管组件的度适配不同身材的用者，且过滤装置置在过滤管中，免了传统的送风罩在风机中设置过装置造成风机体积，重量大不便携的问题，进一步地提高了分离式风口罩使用的舒适性和用的人群范围。附图说明17.图1是本实用型实施例分离式风口罩的结构示意；18.图2是本实用型实施例接头装的结构示意图；19.图3是本实用型实施例口罩的构示意图；20.图4是本实用型实施例连接件个角度的结构示意；21.图5是本实用型实施例连接件一个角度的结构示图；22.图6是本实用型实施例送风组的结构示意图；23.图中，1、罩，2、连接气管，3、接装置，31、第一连接管31a、第一连接部，31b、第旋转部，31c、第三连接部31d、限位凸起，31e、第一送风通道，31f、安腔，32、第二连接管，32a、第四接部，32b、第旋转部，32c、第二连部，32d、第二送风通道，32e、导向，32f、限位槽321、限位滑槽，、密封件，34、第一防脱起，35、第二防脱凸起4、过滤管，5、送风组，51、面板，52、底座，53、风机，、电源，55、控制开关，56、连接，57、导向板，58、固定，6、连接件，61、卡接，62、定位部，63、送腔。具体实施方式24.下面结合附图实施例，对本实新型的具体实施方作进一步详细描。以下实施例用于明本实用新型，不用来限制本实新型的范围。显然所描述的实施例仅是本实用新型一分实施例，而不全部的实施例。基本实用新型中的实例，本领域普通术人员在没有作创造性劳动前提下获得的所有其他实例，都属于本实新型保护的范围25.应当理解的是本实用新型中采术语“第一”、“第二”等来描各种信息，但这些信息应限于这些术语这些术语仅用来同一类型的信息彼此区分开。例如，在脱离本实用新型围的情况下，“第一”信息也可被称为“第二”信息类似的，“第二”信息也以被称为“第一”信息26.在本实用新型描述中，需要说的是，除非另有明的规定和限定，语“相连”、“接”应做广义理解，例如可以是固定连接也可以是可拆卸连接，或一体地接；可以是机械接，也可以是电接；可以是直接相，也可以通过中间介间接相连，可是两个元件内部连通。对于本领域普通技术人员而言可以具体情况理上述术语在本实新型中的具体含义27.如图1至图所示，本实用型优选实施例的种分离式送风口，包括送风组件5、连接组件及口罩1，连接管组件包顺次相连的连接管2、至少一个接头装置3及少一个过滤管4，接头装置3与过管4间隔设置，口1与连接气管2相连过滤管4与送风组件5相连，过滤管4中设有过滤物。滤物的外壁与过管4的内壁抵接。其中，滤物为滤棉、熔布或滤棉和熔喷布的组合。可代的，过滤物可为其他能够起到滤作用的材料。过管4内部加入滤棉过滤大颗粒，过管4内部加入熔喷布可过小颗粒等。通过控制含过滤物过滤管4的长度、填充的滤物的紧密度、滤物的材质等，可以控制过管4的压差和风速等。具的，当需要多种滤管4组合进行过滤或增加连管组件的长度时以三种过滤管为，请参阅图1，由上至下依次标记过滤4为第一过滤管、第二过管及第三过滤管此时的连接顺序为连接气管2接头装置3、第一过滤管、接装置3、第二过滤管、头装置3及第三过滤管第三过滤管的一与接头装置相连，三过滤管的另一与送风组件5相连可替代的，还可设置连接支管，第过滤管的末端通连接支管与送风件5相连。28.基于以上技术案，通过设置过管4和接头装置3，过滤管4中设有滤物，由此可以随组合含有不同种过滤物的过滤管4以达到过滤的求，进一步地，可以通调整过滤物的材及填充度调控过滤管4的压差和效，进一步地提高分离送风口罩使用时舒适度，此外，滤管4可以通过接头装置3与连接气管相连接，各个滤管4之间也可通过接头装3相连，从而可以通过调整过管4和接头装置3的数量得连接管组件的度适配不同身材的使用者，且滤装置设置在过管4中，避免了传统的分式送风口罩在风机中设置过滤置造成风机体积，重量大不便携的问题，进一步地高了分离式送风口使用的舒适性和用的人群范围。29.进一步地，接装置3包括相连的第一连管31及第二连接管32，第一连接管31的前端有用于与连接气2相连的第一连接部31a，第二连接32的后端设有用于过滤管4相连的第二连接32c，第一连接管31的后设有用于与第二连接32相连的第三连接部31c，第二连接管32的前端设有用于与第一连管31相连的第四连接32a；第一连接管31限定有沿第一连管31的延伸方向设置的第送风通道31e，第二连接管32内限定有沿第二连接管32的延伸方设置的第二送风道32d，当第一连接31与第二连接管32相连，第一送风通道31e与第二送风通道32d相连通，而能实现送风的能；第三连接部31c的内壁上设至少一个限位凸起31d第四连接部32a的侧壁设有限位凸起31d配合定位的位滑槽321，限滑槽321包括互相连通的向槽32e及限位槽32f，导向槽32e和限位槽32f间限定出夹角，向槽32e与第四连接部32a的前端相通。30.通过设置第一接管31和第二连接管32，第一连管31上设有与接气管2相连的第一连部31a，第二连接管32上设有与滤管4相连的第连接部32c，第一连管31的第三连接部31c和二连接管32的第四连部32a相适配，第三连部31c内部设有限位凸起31d，四连接部32a上有与限位凸起31d相适配限位槽32f，限位滑槽321包括与四连接部32a的前端相连通的导向槽32e，位槽32f设置于向槽32e的末端，限位槽32f与导向槽32e之间限定夹角，第一连接31的限位凸起31d自导向槽32e滑入，当限位凸起31d滑限位槽32f时，即可完成第一接管31与第二连接管32的连接和定位，需要使用额外的他工具对连接气2和过滤管4进行连接，操作方便。31.优选的，接头置3还包括设置在第一连管31和第二连接管32之间的密封件33，密封33的一侧与第一旋转部31b的端抵接，密封件33的另一侧与第二旋转部32b端面抵接。通过置密封件33，进一步地确保了第连接管31和第二连管32连接可靠，从而确保管接头的气密性，从而避免漏气，进一步地避有害物质进入连气管2和过滤管4，对使用者造危害。32.优选的，导向32e为弧状滑槽，导向槽32e沿第四接部32a的圆周方向延伸，限位槽32f置在导向槽32e的末端，且与向槽32e之间呈夹角设置。优选的，导槽32e与限位槽32f之间夹角为α，α≤90°。具体的，限位32f与导向槽32e之间限有夹角α，第一连接管31的限位凸起31d自导向32e滑入，当限位凸起31d滑入限位32f时，即可完第一连接管31第二连接管32的连接和定，不需要使用额的工具对连接气管2和过滤管进行连接，操方便；进一步地通过设置夹角α，且α为锐角，从而限槽32f为向第四连接部32a方向伸，从而，当接装置3的第一连接管31和第连接管32相连接时，当限凸起31d自导向槽32e滑入时，第一旋转31b和第二旋转部32b将者之间的密封件33压，当限位凸起31d反向滑入位槽32f时，随着密封件33弹性位，第一旋转部31b和第二旋转部32b之距离增大，密封33为将填满第一旋转部31b和第二旋转部32b之间的间隙从而实现良好的封。33.在本实施例中限位凸起31d的数量为两，两个限位凸起31d对称设置在第三连接部31c的壁的左、右两侧34.具体的，其中个导向槽32e沿第四连接32a的圆周方向向上延，另一个导向槽32e沿第连接部32a的圆周方向向下延，从而，当使用需要将第一连接管31第二连接管32相接时，只将第三连接部31c和第连接部32a插接，旋转一连接管31和第二连接管32，使得位凸起31d自导向槽32e滑入，然后续旋转第一连接管31和第二连接管32，即可使得限位起31d沿导向槽32e入限位槽32f，从而完成对一连接管31和第二连管32的连接和固定。此便于安装或更过滤管4，从而确保在过滤管4中的过滤装置损坏时能够及时更，且便于对各种滤装置进行组合以满足不同场景的用需求。35.优选的，第一接管31上设有第一旋转部31b，一旋转部31b设置在第一连接管31的部，且第一旋转31b的外径大于第一连接31的外径，第二连接管32上有第二旋转部32b，第二旋部32b设置在第二连接管32的中部，且第二旋部32b的外径大于第二连管32的外径。由此便使用者握持第一连接管31和第连接管32，从而便于使用旋转第一连接管31和第二连接管32，从进一步地便于使者完成多段连接管2和过滤管4的连接和固定。36.进一步地，可的，为了增加摩力，进一步地便于一连接管31和第二连接管32的连，第一旋转部31b和第二旋转32b的外壁均设有若干隔设置的凸起或凹槽凸起和凹槽的组。37.进一步地，第连接部31a和第二连接部32c的外壁设有若干防脱凸，在本实施例中，一连接部31a的外壁上设第一防脱凸起34，第二连部32c的外壁设有二防脱凸起35，从而确保接气管2和过滤管4连在第一连接管31和第连接管32上后不会发生脱的现象。38.请参阅图3至5，在本实施例中，口罩1上设有接口(图中未示)，连接口中设有连接6，连接件6中设有贯穿接件6的送气腔63，连管组件的一端与送风组5相连，连接管组件的另端与连接件6相连，送组件5上设有用于固定风组件5的固定件(图中未示)。连接气管2通过连件6与口罩1相连，从便于连接气管2与口罩1的连接，通设置连接件6，从而使用者可以对通的口罩1进行改造，使各种口罩1均能够与送组件5配合使用，提高送风组件5的适配性，此，送风组件5上设有固件，从而可以将送风组5固定在使用者的腰部、膊等位置，从而低了口罩1的重量，进一步地高使用者的舒适。39.请参阅图4和5，优选的，连接件6包括相的定位部62及卡接部61，定位部62设有穿定位部62的第一排气管，卡接部61设有贯穿接部62的第二排气管路第一排气管路和二排气管路互相通并形成送气腔63，通过设置送气腔63，而确保气体正常流，进一步地保障罩1内处于正压状态，使用者不会受到憋闷气短的问题，卡部61的外径大于定位62的外径，定位部62过连接口，卡接61抵接在口罩1的内表面，从而于连接件6的安装和定位定位部62位于口罩1外侧一端与连接气管2相连，优选的，定位部62设有第三防脱凸，从而避免连接气2在使用者活动时自定位部62上松脱优选的，卡接部61与定位62一体成型，具体的在本实施例中，连接件6为空钉。40.请参阅图6其中，送风组件5包括外，外壳内限定有纳腔，容纳腔的外壁设有进风(图中未示出)及与过滤管4相连的出口，容纳腔内设风机53，进风口与机53的进口端相连，风机53的出口与出风口相连，过风机53完成对气的运送，从而确使用者在佩戴口罩1时不会感到憋闷气短。在本实施例中，壳包括面板51及底座52风机53及电源54均设在底座52内，面板51底座52可拆卸相连，从而于风机53及电源54的安和拆卸，便于对送风件5的维护。41.进一步地，风53的出口端与出风口之间有若干导向板57，若干导板57之间限定出气体排出的排气道，排气通道的端与风机53的出口端相连，排气通道的一端与出风口相。通过设置导向57，从而使得风机53的排风汇集后排，且导向板57起到保护作用，避免壳损坏后颗粒进风机53的出口端，进一步地确使用者的安全。42.优选的，出风上设有用于与过管4相连的连接部56，连接部56的外形为圆柱形，通过置圆柱形的连接56，从而便于连接气管2的安装和卸，优选的，连接部外壁上设有若干四防脱凸起，从避免使用者在活动，连接气管2自连接上脱落。43.其中，第一防凸起、第二防脱起、第三防脱凸起第四防脱凸起的用均为防止连接后两个零部件脱落从而确保固定可。44.具体的，容纳内还设有用于给机供电的电源54，电源54与风机53电连接，从而且确风机53正常运转，优选的，源54为锂电池，从而于重复使用，节约能且保护环境。45.优选的，外壳设有控制开关55，控制开55与电源54电连接。此可以控制风机的开和关闭，节约能。46.在本实施例中固定件为固定带58，固定58的两端分别连接在送风件5的外壳上，固带58上设有至少一个开合，开合口上设有互配合的锁紧件，从而便于使者穿戴送风组件5。47.在本实施例中第三连接部31c中设有安腔31f，安装腔31f的内径于第一送风通道31e内径，安装腔31f的内径大致于第四连接部32a的外径，且安装腔31f第一送风通道31e之间形成台，从而便于第四接部32a的插入。48.综上，本实用型实施例提供一分离式送风口罩，分离式送风口罩过设置过滤管4和接装置3，过滤管4中设有过物，由此可以随意合含有不同种类过滤物过滤管4以达到过滤的需，进一步地，可通过调整过滤物的材质及填充调控过滤管4的压差和滤，进一步地提高离式送风口罩使用时的舒适度此外，过滤管4可以通过头装置3与连接气管2相连接，各个过滤管4之间可通过接头装置3相连，从而以通过调整过滤4和接头装置3的数量使连接管组件的长适配不同身材的使者，且过滤装置置在过滤管4中，免了传统的分离送风口罩在风机中置过滤装置造成机体积大，重量不便携带的问题，进一步提高了分离式送口罩使用的舒适性和适用的人范围。49.在本实用新型描述中，需要理的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶、“底”等指示的方位或置关系为基于附所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用型和简化描述，不是指示或暗示所的装置或元件必须有特定的方位、特定的方位构造操作，因此不能理为对本实用新型的制。50.以上所述仅是实用新型的优选施方式，应当指出对于本技术领域普通技术人员来说在不脱离本实用型技术原理的前下，还可以做出若改进和替换，这些进和替换也应视本实用新型的保范围。技特：1.一种分离式风口罩，其特征于，包括送风组件连接管组件及口，所述连接管组件包顺次相连的连接管、至少一个接装置及至少一个过管，所述接头装与所述过滤管间设置，所述口罩所述连接气管相连所述过滤管与所述风组件相连，所过滤管中设有过物。2.根据权利要求1所述的分离式送口罩，其特征在，所述接头装置括相连的第一连接及第二连接管，所第一连接管和所第二连接管之间有密封件，所述第连接管的前端设有于与连接气管相的第一连接部，述第二连接管的后设有用于与过滤管连的第二连接部所述第一连接管后端设有用于与所第二连接管相连的三连接部，所述二连接管的前端有用于与所述第一接管相连的第四连部；所述第三连部的内壁上设有少一个限位凸起，述第四连接部的侧设有与所述限位起配合定位的限滑槽，所述限位滑包括互相连通的导槽及限位槽，所导向槽和所述限位槽之间定出夹角，所述导向槽与所述四连接部的前端连通。3.根据权利要求2所述的离式送风口罩，其特征于，所述第一连部和所述第二连部的外壁均设有若防脱凸起。4.根权利要求1所述的分离式风口罩，其特征在于，述口罩上设有连接口，所连接口中设有连件，所述连接件设有贯穿所述