钻孔灌注桩基础

3.钻孔灌注桩基础1）施工方式钻孔灌注桩采用回旋钻机成孔，依照不同孔径别离采用不同直径的钻头。利用导管法灌注水下混凝土。为避免坍孔，施工中严格操纵井口护筒埋设、泥浆比重和孔内水头，清孔后迅速灌注水下混凝土。本标段共配备4台KP2000型回旋钻机，完成全标段的钻孔工作。2）施工工艺钻孔桩施工工艺见〃钻孔桩施工工艺流程图”。⑴施工预备场地平整：场地平坦时，用推土机平整场地，清除现场杂物，硬化场地。桩位测量：在平整好的场地上测定桩位，用方木桩准确标识各桩的中心位置及高程。埋设护筒：护筒采用钢护筒，用6mm厚钢板卷制。护筒内径大于钻头直径25cm，护筒长度视地质情形而定（一样为2-6m）。安装时护筒顶应高出水位2m（使护筒内水头产生20kPa以上静水压力）且高出地面30cm。钻孔泥浆：钻孔泥浆：在开钻前，应选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，利用冲击造浆。钻孔中泥浆比重一样地层，松散地层。泥浆粘度一样地层16-20S卵石层为25-35s。⑵钻孔钻机就位前，应付要紧机具及配套设备进行检查、维修。放置钻机的起吊滑轮线、钻头和钻孔中心线三者应在同一铅垂线上，其校核误差不得大于2cm。钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进速度、钻进压力及适当的泥浆比重。开钻时，应将钻头提高距孔底20-30cm将真空泵加足清水，启动真空泵把水引到泥石泵后，启动泥石泵把管路中的泥水混合物排到沉淀池，形成反循环，启动钻机慢速钻进。当一节钻杆钻完时，停止转盘，并使反循环延续工作至孔底沉渣大体排净（约1-3min），然后关闭泥石泵接长钻杆，经检查一切正常后继续钻进。在粘土中钻进时，用一档转速，放松吊绳，自由进尺。在砂砾层中钻进时，采用一、二档转速，并操纵进尺，以避免陷没钻头或抽吸钻渣的速度跟不上。钻孔作业必需持续进行，不得中断。因特殊情形必需停钻时，孔口应加珍惜盖，并严禁钻头留在孔内，以防埋钻。常常检查泥浆的各项指标。开始钻进时，适当操纵进尺，使初期成孔竖直、圆顺，避免孔位偏心、孔口坍塌。钻进进程中，每进尺5-8m，检查外孔直径和竖直度。用圆钢筋笼吊入孔内，使圆笼中心与钻孔中心符合，如上下遍地无挂阻，那么说明钻孔直径和竖直度符合要求。每钻进2m或地层转变处，应捞钻渣样品，查明土类并记录，以便与设计资料查对。当钻孔深度达到设计要求时，应付孔深、孔径、孔位和孔形进行检查，确认知足要求后，当即填写终孔检查证，并经监理工程师认可，方可进行孔清理和灌注水下混凝土的预备工作。⑶清孔采用抽浆法清孔。可在终孔后停止进尺，利用钻机的反循环系统的泥石泵持续吸渣10-15分钟，使孔底钻渣清除干净。清孔注意事项：在清孔排碴前必需维持孔内水头，避免坍孔，孔底沉淀物的厚度不得大于30cm，提前作好灌注水下混凝土预备工作，缩短清孔至灌注水下混凝土时刻。不得用加大孔深的方式代替清孔。⑷钢筋笼的制作和吊装就位钢筋笼采用加劲筋成型法制作。当长度小于10m时，整控制作，长度大于10m时，分控制作，每节长度不大于10m。制作：按设计要求每2m设一道增强箍筋圈并在增强箍筋圈标出主筋位置，同时在主筋上标出增强箍筋位置。在一根主筋上焊好全数增强箍筋后，转动骨架逐根焊接，然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋按设计绑扎螺旋筋。最后按设计焊好定位钢筋。吊装、连接：钢筋笼利用汽车吊进行吊装，孔口焊接。为保证骨架起吊骨架不变形，采用两点吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点至上三分点之间。起吊前在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以增强其刚度。起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与每二吊点同时起吊。待骨架离开地面后，停止第一吊点，继续提升第二吊点，随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直至骨架同地垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是不是顺直。如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后应将其扶正缓缓下降，严禁摆动碰撞孔壁，逐个解下杉大杆的绑点，当骨架下降到第二吊点与孔中接近时，用型钢穿过增强箍筋的下方，将骨架临时支撑于孔口，将吊勾移至骨架上端，掏出临时支承，继续下降到骨架最后一个增强箍筋处，按上述方式设临时支承，此刻再吊来第二节骨架，使上下两节骨架位于同一竖直线上，进行连接。连接时采用等强直螺纹接头连接牢固后，再按上述方式全全数骨架降至设计标高。钢筋笼依照标高定位就位后，将吊环固定在护筒壁上，以避免灌混凝土时钢筋笼上浮。⑸导管的设立导管采用①300mm的无缝钢管，丝扣连接。中间管节为2-3m，漏斗下配制长为1m的上端节，导管在利用前和利用一个时期后，除应付其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外，还需做拼接、过球和水密、承压、接头、抗拉等实验。导管吊放时，应使位置居于孔中，轴线顺直，稳步沉放，避免挂钢筋骨架和碰撞孔壁。⑹灌注水下混凝土灌注水下混凝土是钻孔灌注桩的重要工序，在浇注前，应再探测孔底沉淀厚度，若是沉淀超标，进行二次清孔。混凝土由自动计量拌和站负责生产，混凝土输送泵灌筑。浇筑首批混凝土时应注意：导管下口孔底的距离一样为20-40cm;第一次灌注混凝土量要提前计算，确保导管埋入混凝土的深度不小于；首批混凝土灌入后，当即测探孔内混凝土面高度，计算出导管埋置深度，如符合要求再进行正常浇筑。浇注开始后要持续有节拍地进行，尽可能缩短拆除导管的时刻；当导管内混凝土不满时，应缓缓浇注，避免在导管内造成高压空气囊，压漏导管。在浇筑进程中，应维持孔内水