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文档简介

钢铁的磷化处理钢铁件在含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中经化学处理表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，这种化学处理方法称为磷化。磷化膜呈暗灰色或黑色，具有微孔结构，经填充、浸油或涂漆处理具有较好的抗腐蚀性。由于它具有良好的吸附能力和润滑性，磷化膜广泛用作涂料底层和零件冷墩、冷挤时的润滑层，减少表面的拉伤和裂纹。磷化膜还可作为矽钢片的电绝缘层，防止零件粘附低熔点的熔融金属，避免压铸零件与模具粘结。低温磷化配方1组分g/L组分g/LxMn(HPO)・yFe(HPO)40〜659 4 9 9 4 9ZnO4〜8Zn(NO「2・6H2O50〜100游离酸度“点”3〜4NaF3〜4.5总酸度“点”50〜90温度为20〜30°C；时间为30〜45min。配方2组分g/L组分g/LZn(H2PO4)2・2H2O50〜70游离酸度4〜6Zn(NO3)2・6H2O80〜100总酸度75〜95NaNO20.2〜1温度为15〜35C；时间为20〜40min。中温磷化配方1组分g/L组分g/LxMn(HPO)・yFe(HPO)30〜409 4 9 9 4 9Zn2+5.5〜8Zn(NO3)2・6H2O1〜2Mn2+0.5〜2Mn(NO3)2・6H2O80〜100总铁18〜22游离酸度4〜7PO2514〜20总酸度60〜80NO-334〜42温度为55〜70C；时间为10〜15min。配方2

组分g/L组分g/LxMn(HPO)・yFe(HPO)30〜402游离酸度5〜8Zn(NO；)2：晶20 2470〜100总酸度60〜100Mn(NO)2・6H2O25〜40温度为60〜70°C；时间为7〜15min。高温磷化配方1组分g/L组分g/LxMn(HPO)・yFe(HPO)30〜352游离酸度5〜8Zn(NO)：6hO255〜65总酸度40〜6032 2温度为90〜98C；时间为15〜20min。配方2组分g/L组分g/LxMn(HPO)2 42・yFe(H2PO4)225〜30游离酸度2〜4HNO2〜5总酸度28〜35温度为97〜99C；时间为25〜30min。“四合一”磷化除油、除锈、磷化、钝化综合在一起完成的工艺称为“四合一”磷化法，这种方法可使工艺简化、减少设备、缩短工时，提高劳动效率，便于机械化、自动化生产。“四合一”磷化法获得的磷化膜均匀，细致有一定的耐腐蚀性，适合于作电泳涂漆底层。配方组分g/L组分用量85%HPO34100As20〜30ml/LZnO30HNO32ml/LZn(NO)・6HO160KCrO0.3g/L32 22 27HCHO5游离酸度18〜25g/L24

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