钢结构工程施工流程及安全管理注意事项

钢结构工程施工流程及安全管理注意事项09-25原文一施工前准备1、 组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计；2、 做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计划；3、 做好材料进场的计划，交通是否畅通；4、 临时设施的布置；5、 做好与土建方的交接手续，积极配合，互相沟通；调度迅速，力量精干。工程部要建立钢结构外协施工队伍信息库，收集联络从事过钢结构生产安装人员的相关信息，特别是技术能手的信息，以便临时调度，突击作业。点这免费下载施工技术资料二施工放线在条件允许施工时进行施工测量放线。1、 按照设计要求，对照图纸配合土建单位将标高、轴线核对准确；2、 施工前用经纬仪或水准仪复核轴线、标高，用记号笔或墨线作上记号，注明标高，并做好记录；3、 确定每个钢柱在基础砼上的连接面边线及轴线；4、 尽量避免让钢柱与螺栓的碰撞，避免柱底变形，减少与基础的接触面及螺栓的弯曲变形，造成不必要的损耗；5、 测设放线准确无误，桩基牢实精确。在施工放线过程中应当注意误差，在放线过程中尽量用经纬线，如遇大风天气，就不要放线，由于施工水平的不同，每次放线都会有误差，为了减小误差，应先对两边山墙进行放线，然后用钢尺量，如果山墙线和图纸有误差，说明实体与图纸不符，在不符的情况下，要及时纠正，将误差减小到最小，尽量控制在2mm之间。三基础预埋1、 在基础砼浇筑之前，要仔细核对螺栓的大小、长度、高程及位置，并固定好预埋螺栓；2、 砼浇筑前应对螺栓丝口用塑料薄膜包住，以免砼浇捣时对螺栓丝口的污染；3、 浇筑砼时应派专业人员值班，做好砼浇筑时对螺栓定位的影响，以免预埋件的位移及标高的改变；4、 砼浇筑完后，应及时清理螺栓及丝口上的残留砼。1、 下料图单A、 下料工序为材料检验部分，主要包括对工程选用的型号、规格及材料的质量检查；B、 质量检测标准应符合设计要求及国家现行标准规定；C、 下料的检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格；2、 放样A、 放样、划线时应清楚的标明装配标注、螺孔标记，加强板的位置方向，倾斜标记线及中心线，必要时制作样板；；B、 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量，切割包边和铣加工余量，安装预留尺寸要求；C、 划线前材料的弯曲、变形应予以矫正；D、 放样和样板的允许偏差为：平等线距离和分段尺寸 0.5mm，对角线差1.0mm，宽度、长度0.5mm，孑［距0.5mm，样板角度20度。E、 质量检验方法用钢尺检测。3、 下料钢板下料尽量采用数控多头切割机下料，必要时可采用普通切割机或氧割，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净、平整，切割后清除熔潭和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备，使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。A、 质量检验标准，切割时的允许偏差2mm;B、 钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层；C、 质量检验方法，目测或钢尺检查。4、 焊接焊接钢柱，钢梁采用自动埋弧焊进行焊接，柱梁连接板加肋板采用手工焊接，采用自动焊应满足以下2点：A、 焊接后边缘30mm-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等物必须清理干净，以减少产生焊接气孔等缺陷因素；B、 引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长应符合标准的规定，使用手工电焊应满足以下规定：使用状态良好，功能齐全的电焊机，选用焊条需用烘干机进行烘干。5、 除锈除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈应重新除锈。6、 油漆钢材除锈经检查合格后，在表面涂上第一道漆，油漆应按设计要求配套使用，第一面底漆干后在涂上中间漆和面漆，保证涂层厚度达到设计要求，在涂刷过程中应均匀，不流坠。7、验收钢材出厂前应提交以下资料：A、 产品合格证B、 设计图和设计文件；C、 制作过程技术问题处理的协议文件；D、 钢材，连接材料和油漆的质量证明书和试验报告；E、 焊缝检测记录资料；F、 油漆检测资料；G、 主要构件运输记录；H、 构件发运清单资料。五钢结构安装安全管理措施I、 工程队长或工程安装承包人为安全施工第一责任人，对现场的安全施工全面负责。2、 工地现场安全管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的监督、检查。3、 加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌，提醒施工人员。4、 进入施工现场的人员必需配戴安全帽。5、 施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查，确保完好。6、 安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。当风速为10m/s时，有时吊装工作应该停止，当风速达到 15m/s时，所有工作均须停止。7、 安装和搬运构件、板材时须戴好手套。8、 吊装时钢丝绳如出现断股、断钢丝和缠结要立即更换。9、 特殊工种需持有效证上岗。10、 一天工作结束时，要将安装的建筑物进行正确支撑，以免发生意外。11、 钻孔时始终要戴好防护镜。12、 做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用13、 在安装墙板时，使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固，并做防滑措施，拉好防护绳，扣好安全带。14、 移动脚手架与墙体有两个以上拉接点，并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定在坚实有承载力的地面上。15、 移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动点这免费下载施工技术资料16、 在实施每一项任务前，应对安装工人反复讲明安全事项。六墙面夹芯板的安装1、施工前准备A、 夹芯板围护施工安装之前制定相应的施工图纸，并根据设计文件，编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底；B、 根据文件详细核对各类材料的规格和数量，对损坏的夹芯板、泛水板应及时修复和更换；C、 各类施工设备应齐全，并能正常运转；D、 清除檩条的安装焊缝药皮及飞溅物，并刷防锈漆防腐。2、夹芯板施工工序墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定；墙板接缝处做好防水处理，夹芯板安装时应边铺设、边调整、边固定。七檩条的安装薄壁型钢檩条由于重量轻，安装时可用人力吊装，当安装完一个单元的钢柱、屋面梁后，即可进行屋面檩条安装，安装时直接用螺栓连接在檩条托板上，檩条安装误差应在5mm以内。AK面板的安装1、屋面板安装：屋面板的安装根据现场主钢构的吊装完成情况，从一端山墙开始向另一端山墙方向施工，严格按施工图纸进行排列，严禁错放、漏放，在施工过程中一定要拉线安装，使屋面板的坡度方向始终于屋脊保持垂直，屋面板的长度最好一次成型，尽量避免横向搭接。屋面板在手动及吊装时应做到轻拿轻放，不得造成屋面板皱褶，应避免划横，损坏表面油漆；2、 屋脊的安装：屋面板端处应设置连接件，在放扣板之前封口处应打好密封胶，然后在加封条压紧，屋脊中心用碎保温棉充满填实，板与板之间的连接处应密封；3、 泛水板的安装：安装之前弄清泛水板的施工工艺，在结构线处按长度现在切割泛水板，用软管密封