(市政)碧桂园.首府(地块七)施工组织设计（151P）

PAGE碧桂园．首府项目一期（地块七）工程施工三标段7-1、7-4～7#住宅楼、7-46#变配电房及地下车库工程 施工组织设计方案编制：审核：批准：编制日期：编制单位：秦皇岛市政建设集团工程有限公司目录TOC\o\h\z第一章综合说明 11.1编制依据 11.2项目实施目标 21.2.1质量目标 21.2.2工期目标 21.2.3职业健康安全目标 21.2.4文明施工目标 21.2.5环境保护目标 31.2.6服务目标 31.2.7协作目标 31.3建筑工程概况 31.3.1工程建设概况 31.3.2工程建筑设计概况 31.3.3工程结构设计概况 41.3.4建筑安装工程概况 4第二章施工部署 52.1项目管理班子主要管理人员、资历情况 52.1.1施工组织机构设置 52.1.2项目管理班子主要管理人员 52.2施工任务划分与总分包管理 52.2.1施工任务划分 52.2.2总分包管理 52.3施工流水段的划分 62.4主要施工方案 62.4.1混凝土工程施工方案 62.4.2模板工程方案 62.4.3钢筋工程方案 62.4.4垂直运输方案 72.4.5脚手架施工方案 7第三章施工准备 83.1现场准备 83.1.1临时用水、临时用电 83.1.2现场临时设施 93.2技术准备 103.2.1一般要求 103.2.2坐标和标高基准点的交底、复测及验收 103.2.3专项施工方案的编制 103.2.4检验、试验计划 113.2.5技术交底制度 113.3主要施工机具、劳动力使用计划 123.3.1劳动力安排使用计划 123.3.2主要施工机具设备及器具配备计划 12第四章施工进度计划及保证措施 144.1施工进度节点计划 144.2施工总进度计划 144.3施工进度施工工期保证措施 144.3.1分阶段施工工期保证措施 144.3.2劳动力供应计划及保证措施 154.3.3材料供应计划及保证措施 164.3.4设备供应计划及保证措施 174.3.5施工计划保证措施 184.3.6技术管理保证措施 194.3.7施工协调保证措施 19第五章施工现场平面布置 195.1施工平面布置原则 195.2施工总平面布置内容 20第六章主要分部（分项）工程施工方法及主要技术措施 216.1施工测量 216.1.1平面控制网的布设 216.1.2高程测量 216.1.3各施工细部点详细放样 216.1.4沉降观测 236.1.5控制点、预留洞的做法 236.1.6误差要求 246.1.7测量验收 246.2基础、地下工程施工方案及基础质量保证措施 246.2.1降水及土方工程 246.2.2基础钢筋工程 256.2.3基础及地下室模板工程 306.2.4基础及地下室砼工程 336.2.5底板大体积砼施工方案 376.2.6地下防水工程施工 396.2.7土方回填 406.2.8基础质量保证措施 416.2.9基础排水和防止沉降措施 426.2.10地下管线、地上设施、周围建筑物的保护措施 436.3主体结构主要施工方法及质量保证措施 436.3.1钢筋工程 436.3.2模板工程 506.3.3混凝土工程 586.3.4砌筑工程 676.3.5脚手架工程 696.3.6垂直运输 726.4装饰装修工程 726.4.1楼地面工程 726.4.2装饰装修工程 756.4.3喷（刷）浆工程 796.4.4门窗工程 806.4.5公共部位 816.5屋面工程 816.5.1、操作工艺 816.5.2施工准备工作 826.5.3基层处理和保温层找平层施工： 826.5.4铺贴卷材 826.5.5细部及节点处理 836.5.6屋面蓄水试验 846.6给水、排水安装工程 846.6.1工程概况 846.6.2PP-R管道安装 846.6.3排水管道安装 856.6.4设备安装 866.7采暖、通风工程 866.8电气工程 896.8.1防雷接地及等电位连接 896.8.2电缆施工 916.8.3照明工程 926.8.4配电柜（箱）安装 966.8.5消防工程 996.9工程质量保证措施 1006.10各种管道、线路等非主体结构质量保证措施 107第七章新技术、新工艺、专利技术 1107.1新技术、新材料、新工艺、新设备应用 1107.2合理化建议 110第八章各工序间的协调措施 112第九章冬、雨季施工措施 1139.1冬雨期施工范围 1139.2冬期施工措施 1139.3雨期施工措施 115第十章施工安全生产措施 11910.1安全管理体系 11910.2安全管理制度 11910.3安全管理措施 12010.4用电安全管理措施 12010.5消防保卫措施 126第十一章现场文明施工措施 12811.1组织措施 12811.2现场管理措施 12811.3人员管理措施 130第十二章施工现场环保措施 13112.1环境管理目标 13112.2环境管理因素分析 13112.3环境管理的实施方案及措施 131第十三章施工现场维护措施 134第十四章工程交验后服务措施 135附表、附图：主要施工施工机具设备表劳动力使用计划表临时用地表施工现场总平面布置图施工进度计划网络图碧桂园．首府项目一期（地块七）工程施工三标段PAGE135第一章综合说明1.1编制依据1.1.1工程招标文件及补遗；1.1.2业主提供的有效的1.11.11.11.11.1.7工程涉及的主要施工标准、规范、类别名称编号或文号国家工程测量规范GB50026-2007国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002国家砌体工程施工质量验收规范GB50203—2011国家砼结构工程施工质量验收规范GB50204—2011国家屋面工程施工质量验收规范GB50207—2012国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001国家木结构工程施工质量验收规范GB50206-2012国家地下防水工程施工质量验收规范GB50208—2011国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2010国家建筑装饰工程施工质量验收规范GB502010—2001国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2011国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ50242-2002国家通风与空调工程施工质量验收规范GBJ50243-2002国家建设工程文件归档整理规范GB/T50203-2001国家建筑变形测量规程JGJ/T8—97国家给水排水管道工程施工及验收规范GBJ50268-97行业钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003行业混凝土质量控制标准GB50164-92国家混凝土强度检验评定标准GBJ107－87行业混凝土小型空心砌块工程质量检验评定标准DB29－19－98国家现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-98国家电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96国家电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90国家电器装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92国家电器装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-96国家电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92国家电器装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006国家建筑排水聚氯乙烯管道施工及验收规范GJJ/T29-98国家电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范GB50258-96国家给水排水管道工程施工及验收规范GBJ50268-97行业高级建筑装饰装修工程质量检验评定标准DBJ01-27-96行业建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96国家金属与石材幕墙工程技术规范GB50222-95行业建筑工程冬期施工规程JGJ/T104行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业建筑机械使用安全技术规程JGJ46-88行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-p行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001行业建筑施工安全检查标准JGJ59—99国家建筑抗震设计标准图集97G329(一)～(九)1.2项目实施目标1.2.1质量目标工程质量达到国家质量验收规范要求的合格标准。我公司决心从工程开工起就立足高起点，严格用“安济杯”奖的标准要求施工，在工程完工后，力争评上秦皇岛市“港城杯”奖。1.2.2工期目标暂定于2013年3月5日开工；2015年5月31日1.2.3职业健康安全目标工地安全检查一次达标；杜绝重伤、死亡事故和预防职业病的发生；杜绝火灾、爆炸和重大机械事故的发生；轻伤事故发生率控制在千分之三之内。1.2.4文明施工目标严格按照秦皇岛市文明工地施工标准。为了充分展示我公司形象，体现我公司主力项目工程部的综合施工管理水平，为职工及社会各界创建出一个文明施工窗口形象，管理整个施工现场。我公司在本工程的安全生产、文明施工管理目标定为：达市级文明工地，创省级文明工地。1.2.5环境保护目标施工现场噪声、污水等污染物排放不超标，运输、油品无遗洒。施工现场扬尘减少并降低排放。固体废弃物逐步实现无害化、减量化。合理控制有毒有害气体的排放。夜间减少光污染。1.2.6服务目标信守合同、密切配合，周到服务、持续改进，积极、主动、高效地为业主服务。1.2.7协作目标急业主之所急、想业主之所想，处理好与业主、监理、设计以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。1.3建筑工程概况1.3.1工程建设概况工程名称（曦城花语小区四区）5#、9#楼工程地址秦皇岛市开发区纬三路以北、昆仑山路以西建设单位秦皇岛光岳房地产开发有限公司质量标准合格设计单位上海海天建筑设计有限公司建设工期818天工程主要功能本建筑主要功能为住宅，共包括5＃、9#住宅楼。1.3.2工程建筑设计概况工程名称刑庄片区长江道以南用地改造三期曦城花语小区四区5#、9#楼建筑面积总建筑面积28780.65㎡。其中5#楼15049.54㎡，9#楼13731.11㎡。层数5#楼地上33层，地下2层；9#楼为地上30层，地下2层。层高（m）住宅楼层高均为2.9ｍ建筑高度（m）5#楼99.98ｍ，9#楼89.13ｍ。门窗工程保温防盗门和防火门，窗为断热铝合金。室外装饰1～2层为干挂石材外墙、2层以上为涂料墙面内墙面水泥砂浆墙面和釉面砖墙面、乳胶漆墙面顶棚轻钢龙骨纸面石膏板和涂料顶棚楼、地面水泥砂浆地面、陶瓷地面楼面、防滑地砖楼面防水地下工程自粘性聚脂胎SBS橡胶沥青防水卷材和钢筋砼自防水；屋面工程水泥珍珠岩找坡层，挤塑聚苯板XPS保温层，SBS改性沥青和高分子防水卷材1.3.3工程结构设计概况工程名称刑庄片区长江道以南用地改造三期（曦城花语小区四区）5#、9#楼工程基础形式条基抗水板基础钢筋等级HPB335和HRB400预留、预埋铁Q235B主体结构形式剪力墙结构，抗震设防烈度七度抗震等级二级结构安全等级二级设计使用年限50年场地类别二类砼强度等级地下室基础垫层C15；墙、梁、板、柱、筏板C30；5#楼、9#楼上部结构混凝土强度等级C30、C25。砌体结构陶粒空心砌块、烧结页岩多孔砖1.3.4建筑安装工程概况1.3.4.1给排水1、给水系统高区给水干管及立管采用钢塑复合压力管双热熔连接，其他给水管道全部采用PP-R冷水管热熔连接。2、排水系统：排水立管采用聚丙烯超级静音排水管。排水横管及支立管采用UPVC管。3、消防系统消火管DN＞100采用无缝钢管，DN＜100采用热镀锌管，室内全部采用热镀锌钢管。1.3室外埋地管道采用BB保温管焊接。室内采暖干管、立管当管径≥80时采用无缝钢管焊接，＜80时采用热镀锌钢管丝接。立管至热表间的采暖支管采用热镀锌钢管丝接。热表后的管道采用S4系列耐热聚乙烯PE-RT管。地盘管全部采用S5系列PE-X管。1.3.41、电气设计普通照明支线采用硬BV-450/750型铜芯线穿PC塑料管暗敷，应急照明线采用ZR-BV-450/750型阻燃铜芯线穿JDG钢管暗敷，穿管规格为2～4根穿PC20,5～6根穿PC25。进户线采用YJV22－1000型铜芯全塑电力电缆埋地引入，供电均为三相四线制。系统接地型式为TN-C-S系统。2、防雷及接地系统本工程按三类防雷工程设计，采用避雷线做接闪器，避雷线采用Ф10镀锌钢管明敷，凡凸出屋面金属构筑物或管道均与避雷带焊接，引下线利用结构柱主筋，接地装置采用基础及地梁内钢筋连接成闭合环路做接地极，引下线需与接地极可靠焊接。本工程采用综合接地装置，接地电阻值不大于1欧姆。第二章施工部署2.1项目管理班子主要管理人员、资历情况2.1.1施工组织机构设置项目组织机构框图详见下图。项目经理项目经理结构、装饰、水、电、暖、空调施工队土建工长电气工长管道工长技术员计量员资料员计划统计员质量员安全员预算员机械员测量员会计员材料员暖通工长试验员经理项目工程师安装2.1.2项目管理班子主要管理人员项目管理班子主要管理人员配备及资历情况详见后附表。2.2施工任务划分与总分包管理2.2.1施工任务划分土建工程分别由一个土建施工队伍完成；机电工程中的强电工程、弱电工程、采暖通风工程、给排水工程等分别由专业劳务分包队伍完成。主体结构在竖向实行主体交叉作业，即当二十层主体结构施工完毕，即插入砌体墙；主体结构施工完毕，开始室内墙面抹灰、内装饰等工程的施工。要求与有关部门即时进行联系，提前分阶段，分层次进行结构验收。2.2.2总分包管理在管理方面，我公司将坚持六统一的管理原则，强化项目管理力度，使现场形成科学有序的施工秩序。2.2.2.1统一编制、审核施工组织设计和施工方案，对各专业工程的技术方案进行审核，将各专业工程置于整个工程的整体施工部署中，便于统一指挥和协调监督。2.2.2.2统一现场平面管理，对于项目各专业施工队伍，必须由项目部对现场总平面布置做统一规划、安排和管理，使现场的施工秩序井然有序。2.2.2.3统一编制多级施工进度网络计划，根据总的工期进度运用计算机技术对各分部分项、分专业的施工进度计划严格控制，确保形象进度和工期按期完成。2.2.2.4统一施工现场的施工作业调度，便于各施工队伍在交叉施工中的协调、组织管理。2.2.2.5统一工程质量保证体系，我单位已通过ISO9002质量体系认证，确保工程符合有关规范和标准要求。2.2.2.6统一现场文明施工和环保标准，建立安全生产及环保领导机构，确保无重大伤亡事故发生，使整个工地成为标准化文明和环保施工现场。2.3施工流水段的划分单体楼之间作为两个流水段组织施工。各单体工程采用逐层施工，不再划分施工流水段。每层进行内部小流水施工，每个施工过程或工序分别由固定的作业队负责完成，每个作业队反复地完成同类工作，从而达到在确保工期、质量的前提下，最大限度的节省人、材、物的目的。装饰装修工程采用逐层施工，不再划分流水段。2.4主要施工方案2.4.1混凝土工程施工方案砼采用商品砼墙梁板整体浇筑，现场布置固定式混凝土输送泵2台和1台布料杆（汽车砼输送泵1台在底板砼浇筑配合使用），塔吊和料斗配合砼的浇筑。砼浇筑时先浇柱、剪力墙砼，后浇筑梁板砼。2.4.2模板工程方案本工程柱、剪力墙模板采用18mm厚覆膜膜多层板；梁、板模板全部采用18mm厚腹膜多层板，局部采用木模，电梯井采用定型筒模；模板支撑体系主要采用扣件式钢管早拆体系。2.4.3钢筋工程方案钢筋采用现场集中加工，现场绑扎。钢筋连接采用如下形式：剪力墙暗柱、柱：≥14钢筋采用电渣压力焊，14以下钢筋则采用绑扎搭接接头。梁、板：≥16的钢筋接头采用直螺纹套筒连接，其他采用绑扎搭接连接。2.4.4垂直运输方案根据本工程的实际情况，每栋楼均安装1台塔吊，其中每栋高层均安装1台SC100双笼施工电梯，以利于料具垂直运输及施工人员上下。2.4.5脚手架施工方案建筑物内部结构施工采用满堂红落地式钢管脚手架，室内砌筑、装修施工采用活动架。第三章施工准备3.1现场准备3.1.1临时用水、临时用电3.1.1.1临时用电现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。考虑到现场设备不能同时工作，故不考虑照明及小型设备的用量。（1）搅拌机组：取Kx=0.7cos=0.70Pj1=KxPe1/cos=0.7×（4×3）/0.70=12KVA（2）水泵：取Kx=0.7cos=0.65Pj2=KxPe1/cos=0.7×（8×4）/0.65=34.5KVAR（3）振捣器：取Kx=0.6cos=0.65Pj3=KxPe1/cos=0.6×（1.1×25）/0.65=25.4KVA（4）塔吊、提升机：取Kx=0.6cos=0.7Pj4=0.6×（58×2+18×2）/0.7=180KVA（5）钢筋对焊机、弧焊机：取Kx=0.5cos=0.78Pj5=0.5×（100×2+50×2+23.4×2）/0.78=222KVA（6）弯曲机、切断机、调直机：取Kx=0.6cos=0.7Pj6=0.6×（5.5+3+3）×2/0.7＝19.7KVA（7）电锯、平刨、压刨：取Kx=0.7cos=0.75Pj7=0.7×（3+7.5+4）×2/0.75=27KVA（8）汽泵、打夯机：取Kx=0.7cos=0.75Pj10=0.7×（12.5+1.5×4）/0.75KW=17.27KVA计算以上八组用电设备的计算负荷，则：Pj（1-8）=1.05×（12+34.5+25.4+180+222+19.7+27+17.27）=564.8KVA照明用电按10％计取，因此，施工现场总的用电量是1.1×564.8＝621.3KVA。3.1.1.2临时用水（1）施工用水:以现浇混凝土养护用水为最大用水量，计算公式，式中，K1未预计的施工用水系数，取1.15；K2用水不均衡系数，取1.5；Q1以混凝土养护用水12m3N1每m3现浇混凝土养护用水取300L/m3q1＝1.15×12×400×1.5/3600＝2.3L/S（2）生活用水量q2考虑到施工现场只布置办公区，职工及工人生活区另择场地搭设，施工现场临时用水管径设计时暂不考虑生活用水量q2。（3）消防用水量q3根据规定，取q3=10L（4）供水管径 施工用水量：q1=2.3L/S消防用水量q3大于施工现场用水量，故施工用水与消防临时用水使用同一管网。本工程由业主提供的3#楼与4#楼之间的水源引入，水流速暂定V=1.5M/S4Q4×10由公式：D＝（MM）＝3.14×V×10003.14×1.5×1000＝92mm故供水管径选用100mm。3.1.2现场临时设施3.1.2.1我公司在施工现场只安排值班人员负责夜间施工工地的安全保卫，施工人员的现场住宿和食堂，在施工区外另外安排。3.1.2.2在施工现场考虑布置以下内容：现场办公室（项目经理部），材料仓库（半成品材料、易燃品材料、木工半成品加工房等），工人生活区，现场布置必要的安全文明设施（灭火器、标志牌等）。3.1.2.3在施工现场适当布置消防设施；在楼梯内安放低压防爆灯等工地照明设施；封闭施工中不需要的通道。3.2技术准备3.2.1一般要求3.2.1.1开工前组织现场施工人员熟悉审查图纸,做好安全技术交底和图纸会审工作。3.2.1.2配置本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。3.2.13.2.1.4制定技术工作计划，包括分项施工方案的编制计划和试验工作计划等。3.2.1.5编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。3.2.1.6配备必需的施工规范、标准及操作规程，标准图集、地方法规。3.2.1.7进行现场临时建筑设施的搭设及各种加工作业场地的安排。3.2.1.8作好施工现场的临时用电、用水的布置。3.2.1.9做好各种资源准备，包括劳动力、材料以及机械设备的配置。3.2.1.10做到现场“四通一平”，根据临时供电供水施工方案，合理的布置管线，并综合考虑现场生活生产用水以及雨水的排放。3.2.1.11砌筑、装修施工前组织工程技术人员进行图纸的二次深化设计。3.2.2坐标和标高基准点的交底、复测及验收开工前与业主、监理做好测量基准点和基准线的交底、复测交底及验收工作，并引测至建筑物周围。进行工程轴线控制网定位及控制桩、控制点的保护。3.2.3专项施工方案的编制专项施工方案的编制，要结合施工实际及时编制，严格审批、执行。施组、方案编制计划见下表。施工组织设计、施工方案编制计划表序号施组、方案名称编制人要求完成时间1施工组织总设计项目工程师开工前七天2施工测量方案技术员开工前七天3钢筋工程方案技术员开工前七天4模板工程方案技术员开工前七天5砼施工方案技术员开工前七天6脚手架施工方案技术员开工前七天7屋面工程施工方案技术员开工前七天8装修、装饰施工方案技术员开工前七天9临时用电施工方案技术员开工前七天10塔吊安拆方案技术员开工前七天11成品保护方案技术员开工前七天12现场文明施工方案技术员开工前七天13环境管理方案技术员开工前七天14现场消防保卫方案技术员开工前七天15雨期施工方案技术员开工前七天16冬期施工方案技术员开工前七天17建筑电气工程施工方案技术员开工前七天3.2.4检验、试验计划试验工作计划序号试验内容取样批量试验数量备注见证部位和数量1钢筋原材≤60T1组平均每批按60T计2钢筋接头电渣压力焊300个3拉平均每次按300个头计3混凝土试块100m3块同一配合比按部位、数量取用4混凝土抗渗试块500m2组每组六块同一配合比平均每500m5防水卷材100-499卷3组同厂家同品种同标号平均每次按100-499卷进场计算1000卷以内4组平均每次按1000卷以内进场计算6聚氨脂涂膜防水10T1组平均每次按10吨进场计算7水泥200T1组袋装每次按200T取1组计算8外加剂100T1组每次按100T取1组计算9烧结普通砖15万块1组每次按15万块取1组计算10陶粒混凝土砌块1万块1组每次按1万块取1组计算11烧结页岩多孔砖10万块1组每次按10万块取1组计算12回填土50～100m1点每步平均每次按50～100m2计算3.2.5技术交底制度在施工现场，由技术负责人或技术员负责技术交底工作，参加的人员包括参与施工的每个班组负责人及有关技术骨干工人。3.2.5.3.2.53.2.53.2.53.2.53.2.53.2.53.2.5.83.3主要施工机具、劳动力使用计划3.3.1劳动力使用计划本工程施工为多工种协同连续作业。在结构施工的同时穿插安装、砌筑、粗装修施工，施工中各工序需环环相接，流水作业。任何一施工环节脱节都会影响全盘施工，因此劳动力安排及施工管理直接影响施工成效。劳动力使用计划计划见附表。3.3.2主要施工机具设备及器具配备计划3.3.2.1器具配备制定计量、测量、检测、试验等器具、仪器、仪表、仪器的配备计划。测量、试验、质检仪器和设备表仪器名称型号精度数量全站仪索佳2″、(2+2D)1电子经纬仪J22″2电子水准仪DS20002″2钢尺50mmm4自动安平扫平仪S22″3激光铅直仪2″3标尺4m4砼试模150×150×15030砼抗渗试模标准6砂浆试模70.7×70.7×70.710钢卷尺5m30坍落度筒标准3铝合金靠尺2m3检测靠尺2m33.3.2.2现场主要施工机具设备使用计划现场主要施工机具设备使用计划见附表。第四章施工进度计划及保证措施4.1施工进度节点计划本工程暂定2013年3月54.2施工总进度计划各单位工程施工总进度计划见后附图：施工进度计划网络图。4.3施工进度施工工期保证措施4.3.1分阶段施工工期保证措施4.3.1.1确保工程开工的保证措施按建设单位的要求组织施工管理人员和施工人员进场。将建设单位提供的各平面控制点和水准控制点进行引测和复核。根据现场特点，规划施工场地，接通水源、电源，砌筑围墙和临建，为工程开工作好准备。整个临建将严格按照河北省文明工地标准进行搭建。实行办公区与施工区分离，确保达到“安全文明施工工地”。1、技术准备(1)认真组织图纸学习和会审，尽可能把疑问解决在施工之前。(2)修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。(3)根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。(4)进行各种强度等级的混凝土试配，保证不影响首次混凝土浇筑。2、人员准备(1)根据劳动力需用计划，确定各分部分项工程的施工队伍，进行任务的具体安排，建立现场施工指挥机构，组织施工队伍进场。(2)根据施工进度网络计划中各分部分项工程的进入时间，提前签订合同，确保施工人数能满足施工进度要求。4.3.1.2结构工程施工进度计划及保证措施1、地下结构施工阶段：基础结构验收后，立即开始土方回填施工。2、为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间。结构施工阶段，安装预埋将根据需要随时插入，不占用主导工序时间，同时因结构施工工期较长，为确保工期，结构主体拟分两次验收。使砌筑分项及装饰分项工程提前进入。装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏。3、对各专业分包单位实施严格的管理控制。各专业分包单位进场后，必须根据项目经理部总进度计划编制各专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包单位影响总进度计划关键工期，则要求其编制追赶计划，采取相应措施并实施。4.3.1.3装饰工程施工进度计划及保证措施1、建筑施工综合性强，牵涉面广，可能因难以预见的因素而拖延工期。尤其在装修、安装阶段，为保证工期，应在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板，进行落实。这些工作也需要业主的密切配合和支持。2、质量与成品保护：加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板引路制度的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序施工一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序的延误、压缩和对整体工程的拖延。3、给排水、暖通、电气、弱电、设备安装等专业的预埋随结构及隔墙施工同时进行，安装工程按照从上至下的顺序与装饰工程同时施工。4、室外工程：外墙装饰工程完后，组织进行外墙验收，外脚手架拆除，然后室外工程开始施工。4.3.2劳动力供应计划及保证措施4.3.2.1劳动力供应计划本工程配备的劳动力将按照基础施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段等来组织管理。基础和主体施工阶段以钢筋工、木工、混凝土工、瓦工为主，焊工、起重工、安装各工种等配合施工。装饰施工阶段以装饰各工种、安装各工种为主，其它各工种配合施工。详细劳动力安排计划见第三章。4.3.2.2劳动力的保证措施1、进场前，加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。2、为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。3、选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。4、认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。4.3.2.3农忙季节劳动力安排措施本工程施工时应该根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理调配，达到最佳劳动效率。一旦出现用工紧急调配情况，我们将采取以下措施：1、农忙季节来临时，早预测、早准备、早组织预备劳务队伍作为劳力的补充，以确保农忙时不减员、早联系各种材料、构配件，控制计划订货及实施，为整个工程紧张有序的进展打好基础。2、充分发挥公司总部的调控能力，在全公司范围内调剂劳动力资源，确保不影响施工。3、充分调动施工人员的积极性，给予不回家农忙的施工人员一定的经济补偿，以稳定职工的“军心”。4、一旦本工程出现赶工需急调劳动人员，将发挥最高管理层的指挥协调能力，在全局范围内进行统一调度，确保工程需要。5、项目制定紧急调配人员预案，对工人来源、管理人员来源、激增人员的后勤保障、资金需投入量预先编制措施并报总指挥批准。4.3.3材料供应计划及保证措施4.3.3.1材料供应及质量保障措施1、编制材料需用计划及采购计划；做好物资进场的验收、入库及保管工作；严格以“限额领料单”控制材料的发放；按照施工组织设计的总体规划，对大堆材料分类堆放；2、制定应急措施，对某种或某几种材料不能按时到场的情况事先确定应急方案。3、项目经理部材料员负责组织物资进场。物资进入现场后，由项目经理部材料员负责验证，核对物资的规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，并验证随货的技术文件或产品合格证等。4、主要材料进场后，如钢筋、水泥、砖、外加剂和防水材料等，在正式使用之前必须进行复试，复试要求按照有关规范和标准的要求进行，经复试不合格的材料，坚决要求退场，严格禁止使用在工程上。5、进入施工现场的料具必须按平面布置合理堆放，成方成垛，及时做好标识。周转工具、机械设备应设专人管理，钢管、扣件、U型卡实行借用制。现场主要材料的发放，材料员应凭工长签发的限额领料单发料。6、材料供应的及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行，而且，必须采取有效措施，以确保材料供应及时，满足施工要求。7、选择信誉可靠、势力雄厚的供应商，并进行供应商评价。根据施工进度及时提供各种材料采购计划，对需检验的材料要留够检验周期。8、材料安装使用后，要做好成品保护工作，各阶段成品保护工作的要求和措施。4.3.3.2业主供应材料设备保障措施1、实行业主供应材料设备的，双方应当约定业主供应材料设备的一览表，作为合同附件。一览表包括业主供应材料设备的品种、规格、型号、数量、单价、质量等级、提供时间和地点。2、业主按一览表约定的内容提供材料设备，并向承包人提供产品合格证明，对其质量负责。业主在所供材料设备到货前24小时，以书面形式通知承包人，由承包人派人与业主共同清点。3、业主供应的材料设备，承包人派人参加清点后由承包人妥善保管。因承包人原因发生丢失损坏，由承包人负责赔偿。业主未通知承包人清点，承包人不负责材料设备的保管，丢失损坏由业主负责。4、业主供应的材料设备使用前，由承包人负责检验或试验，不合格的不得使用，检验或试验费用由业主承担。5、业主供应材料设备的结算方法，双方在有关条款内另行约定。4.3.4设备供应计划及保证措施4.3.4.1施工机械设备型号、数量主要施工机械设备表详见第三章。4.3.4.2施工机械保障措施现代化的施工管理中，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但同时施工质量的机械设备的依赖性也越来越大，所以施工中必须保证所有的机械，特别是主要机械、设备处于最佳的工作状态，为此，在施工准备期间和施工管理中，我们将根据以往的施工经验重点采取以下措施保证机械设备的运行状态，确保整个工程的施工质量。1、在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态。2、在施工中，对机械设备进行良好的养护、检修，确保其处于最佳的工作状态。3、在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。4.3.4.3施工机械选用确保工期实现保障措施我们将大力采用先进的施工技术和工艺，充分发挥我企业的技术优势，以高速度、高质量、高效益地完成本工程的施工，本工程重点应用如下新技术和新工艺：1、采用先进的高层施工机械，如使用高层施工塔吊、混凝土输送泵等。加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好，不影响工程总工期。2、应用微机进行项目管理，选用专业的微机软件，如施工进度网络图、钢筋放样、模板放样等。3、采用泵送混凝土连续浇筑工艺。4、采用钢筋机械连接技术，可保证全天候施工，避免雨天影响工期，加快钢筋连接速度和施工工期。5、做好现场通讯联络措施，塔吊、混凝土输送泵和主要施工管理人员、主要工种负责人都配置无线电对讲机。6、采用先进的测量工具，如J2激光经纬仪、激光铅垂仪，提高精确度。7、电梯井采用筒子模，加快电梯井墙板模板的支设速度，从而节省工期。4.3.5施工计划保证措施4.3.5.1按照合同总工期分解－→确定工期控制点(基础、主体封顶、砌体、结构验收、装饰等)—→按控制点编制月计划工期—→计划报建设单位和监理单位审核—→按月计划编制周计划—→按周计划编制日进度—→项目经理、主任工程师、工长、施工队负责人签字认可—→计划执行。4.3.5.2施工中采用微机进行工程进度动态计划管理，随时与总进度计划进行对照，作到月平衡，周调度，确保各施工阶段点的实现，保证工程总施工进度。每周六制定下周工程进度计划，并检查本周进度落实情况，如未实现，要分析原因，在下周内解决，并根据实际情况有针对性地制定新的计划、办法，保证不影响本月工程进度计划的顺利实现。4.3.5.3对重要工序要加强管理，做好技术和材料等各项准备工作，及时准确地提出各种施工计划，如材料计划、机械计划、劳动力计划、资金计划等，做到早预见、早计划、早安排、早布置，保证不因其影响工程工期。4.3.5.4计划滚动控制：开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。4.3.5.5及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并负担造成的损失。4.3.6技术管理保证措施4.3.6.1认真进行图纸会审，在图纸提供十五天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。4.3.6.2施工技术人员应反复认真看图研究工程工序，编制详细的施工组织设计，制定各工序和各工种交叉作业和穿插施工的工艺流程图。实施工序之间在保证工艺和质量要求前提下的穿插作业，确保分段工期和总的工期进度。使工程的分部分项工程，始终在及时、准确、正确的方案指导下进行。4.3.7施工协调保证措施4.3.7.1对工程工作面进行合理划分，主体部分各层按单体楼划分为A、B两个施工段，实现立体交叉，水平流水作业。4.3.7.2做好土建、安装和装饰工程的协调配合工作，处理好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响。4.3.7.3在冬雨季施工中，编制冬雨季施工方案，合理安排冬雨季施工，确保总工程进度的实现。4.3.7.4加强施工质量管理和成品保护，避免返工而影响工期。4.3.7.5加强施工安全管理工作，保证不因出现安全事故影响工程工期。第五章施工现场平面布置5.1施工平面布置原则5.1.1布置原则根据秦皇岛市文明施工管理规定及业主、工程师要求，我们将本着“高起点、严要求”的原则对现场进行布置管理。根据施工总平面设计，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的主材、构件及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。5.1.2平面管理体系由项目经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由项目部负责。5.1.3平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。5.1.4平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。基础施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。主体施工阶段重点保证项目：垂直运输及安全管理；料具堆置场地有序调整、管理；材料、机械进退场使用的科学调度；防止人为破坏和减少二次搬运；施工作业面区域化管理。合理组织各工序的流动，防止因工序错乱而造成的人为返工或自然窝工。加强文明施工管理以及检查和监管力度，防止现场文明施工紊乱和工序间交错施工对成品的破坏。5.2施工总平面布置内容5.2.1现场围挡现场周边设置彩板围挡，在围挡上绘制“文明施工”标志及宣传口号。宣传口号及各标志的大小、字体及颜色按规定执行。5.2.2因现场场地狭小，因此现场只布置办公区，生活区在场外另择场地搭设。5.2.3施工道路在施工现场场内设临时道路，其路面均为C20砼硬化路面，并进行排水设施的布置。基坑四周修建临时排水沟，防止地表水排入基坑。现场布设一个主出入口，进门右侧均设有门卫。5.2.4垂直运输设施主体结构施工时，每栋楼设1台塔吊，再配备1台SC200/200施工电梯，以作为垂直运输工具及施工人员上下交通工具。5.2.5现场生产设施现场设置砂浆搅拌站、钢筋棚、木工棚、材料堆场、材料仓库、机修车间、工人工具房、厕所等设施。木工场地、钢筋加工场地随着施工阶段的变化来调整。整个现场的布置严格按照秦皇岛市文明施工管理办法及业主要求布设，具体详见：施工现场总平面布置图。第六章主要分部（分项）工程施工方法及主要技术措施6.1施工测量6.1.1平面控制网的布设6.1.1.1根据施工总平面图中建设单位提供的定位距离及现场实际情况，用极坐标法根据所计算的方位角，将轴线控制点分别投射到基坑底，这些控制点距离地下车库、地下室的开挖边线均为1-2m，经复核无误后，作为基础部分施工的重要控制依据，其余轴线用50m钢6.1.1.2此工程的竖向测量采用内控法，仪器采用激光经纬仪，用来做各层轴线控制的测量传递。为能满足施工和控制质量的要求，将轴线控制点精确测试到±0.000平面板预埋的钢板上，钢板采用150mm×150mm大小，用钢针刻出（+）字线作为室内控制网基准点，作为竖向引测的依据，首层以上在基准点正上方相应位置设计预留洞200mm×200mm（激光束及垂球的通孔），每次投点时将激光经纬仪分别置于4个点上，严格对中调平。每层点校到施工层后用仪器、钢尺进行检验，闭合后方可放线。6.1.1.3为了保证控制线竖向投测的精度，要求做到层间竖向测量不得超过±3mm，建筑全高竖向测量偏差不得超过3H/10000，且不应超过±30mm。为了保证精度，要做到每投两层用仪器对各轴关系进行校验，测量时要精密整平水平度盘水准度，以减少系统误差。6.1.2高程测量图6-2：上面控制网建筑物标高控制根据业主提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至基础来控制标高。注意结构与建筑标高的不同。对于业主提供的水准点应就近引测一较为永久的标高复测点，标注其绝对标高值。业主提供水准点及标高复测点应有书面记录，并应有业主及监理单位现场代表签字认证。图6-2：上面控制网在一层墙壁上各设置一永久性标高点，即每层永久性的楼层标高基准点+0.500m标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后每层依次为依据向上引测，在此竖向方向引一通长直线，以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每3层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于±3mm，全高不大于±20mm。6.1.3各施工细部点详细放样6.1.3.1各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。6.1.3.2墙、柱模板的放样根据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线300mm控制线。放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。然后放出轴线，待墙拆除模板后把此线引到墙面上，以确定上层梁的位置。示意图如下图：墙模板放样墙模板放样6.1.3.3门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗门洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模板。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。6.1.3.4梁、板的放样架水准仪（DS1）于自然地面上（或临时平台上），后视临时高程控制点，返出该层＋50线读数，抄测在墙、柱主筋上，用红漆做标记，做为浇筑混凝土找平用的依据。顶板模板铺完后，再对模板的平整度进行抄测。梁、板放样示意图梁、板放样示意图6.1.3.5楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。示意图如下图：楼梯踏步的放样6.1.4沉降观测观测点的布置及做法：根据图纸上观测点的位置，由专业测量单位负责观测，观测点采用先预埋铁件后焊圆钢的方式设置，示意图如右图。沉降观测的方法：根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。水准点作法如右图沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据规范规定，基础做好之后每施工1层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。6.1.5控制点、预留洞的做法6.1.5.1控制点待±0.000结构完成后，将控制线按施工的要求，每座楼设六个控制点。根据控制点的位置，在底板打混凝土之前，把事先做好的200mm×200mm×10mm的钢板与底板钢筋牢固焊接。待混凝土彻底凝固后，用全站仪精确定位，在钢板上用钻头铳点做出标记。并加以保护，未经同意不得进行覆盖、击打等蓄意破坏。6.1.5.2预留洞在控制点的正上方每层相应位置预留六个200mm×200mm6.1.6误差要求根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》（GB50026—93）,轴线位移3mm，混凝土柱垂直度允许偏差3mm；层高测量允许偏差3mm。6.1.7测量验收工程定位后，应会同有关单位验收，并形成书面记录。6.2基础、地下工程施工方法及主要技术措施6.2.1降水及土方工程6.2.1.1降水工程基坑降水设计降水方法选用：本工程基础埋深较开工的1-4#楼高3米左右，根据勘察报告并结合已开工的1-4#楼工程基槽的观察，场地水纹地质情况：水位标高在14.53~16.43m。主要含水层为②全风化混合花岗岩、③强风化混合花岗岩，均属风化岩孔隙水，地下水变幅约1m。本工程设计地下2层，地下筏基底设计标高绝对高程为15.55m。本工程基坑开挖需降低地下水位，由于场地开挖范围内无强透水层，故考虑采用集坑眀排。基础电梯及集水坑处降水不考虑整体降水。电梯井部位的降水采用导流措施降低水位标高。具体方法：在开挖过程中，将电梯井部位土方按设计标高超挖300㎜，回填碎石至设计标高。并在建筑物外侧挖一积水坑，深度比电梯井坑的深800mm，砌筑内截面尺寸1000mm×1000mm×3000mm积水池，240mm砖墙。底部铺设300mm厚碎石。两个基坑之间挖通，宽度约一铲宽，深度同电梯井挖土标高，在中间铺设高度为500mm高的碎石，上部回填基砂，将水导流至积水坑集中排出。回填按照施工规范的要求进行施工。具体如图示意：6.2.1.2土方开挖采用反铲挖土机挖土，以机械开挖为主，人工为辅进行施工，挖出的土运至指定地点。基底清出的少量土方及电梯井、集水坑人工修坡土方由塔吊配合进行运输。开挖施工机械采用住友350反铲挖掘机1.2m33台，用15辆15T自卸汽车运出场外到指定地点。具体的弃土位置及运距待位置确定后由双方以洽商的形式予以确认。机械挖土预留30厘米人工清底，以免超挖或破坏原土层。如基础下存在软弱下卧层时，应立即同设计、监理和建设单位共同商定处理，经同意后全部挖除，超挖部分浇筑C15毛石混凝土。基坑2米范围内严禁弃土和施加重载，以确保边坡稳定。根据现场土质和水文情况，基坑按照1：1放坡满足边坡稳定性的要求。为防止基坑边坡因气候变化，或失水过多风化或松散，采用防水布覆盖。6.2.1.31、地表积水及排水对于保护基坑坡体的稳定也很重要，基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。具体做法是沿基坑上口四周做1.5m宽、60mm厚C15混凝土硬化带，并沿硬化带外边做砖砌400×300地表截水沟，把地表水排到场区以外。2、基坑内沿四周设置排水明沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。明沟用灰砂砖砌筑，120墙，M5水泥砂浆砌筑，沟底C10混凝土垫层100mm厚，沟内墙壁1：2水泥砂浆20mm厚抹面，沟内净尺寸300×300，砌完后回填碎石，以阻止边坡土及杂物进入沟内影响排水；集水坑用240墙砌筑，内壁1：2水泥砂浆20mm厚抹面，坑内净尺寸600×600×1000深，底为100厚C10混凝土垫层。6.2.1.41、挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2、基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。3、严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。4、基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5、基槽上口1000mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。具体安装方法：离槽边1000mm沿四周每3m立一根两米长的Φ48钢管（栽入地下500mm），在离地0.56.2.2基础钢筋工程钢筋接头型式：剪力墙、柱中（竖向）受力钢筋直径≥14的采用电渣压力焊施工；梁板中（水平向）受力钢筋直径≥16的采用直螺纹套筒施工。其余采用绑扎搭接。本工程的钢筋加工，全部在钢筋加工场地集中加工，加工成型后，挂牌标识（表明使用部位）,将半成品运至现场进行绑扎。6.2.21、熟悉图纸，弄清所要加工的部位钢筋的等级、规格、几何尺寸、平面形状、加工数量、各种钢筋之间的位置关系以及加工的质量要求。2、做好钢筋下料单，已做好的钢筋下料单必须经项目工程师审核无误后方可施工。3、做好关于质量、安全、进度要求的交底工作，加工好的半成品，应按绑扎的顺序堆放好，并挂牌标识。6.2.21、钢筋及焊接材料要满足钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003的规定。2、暗柱纵向钢筋电渣压力焊要用技术成熟、施焊经验丰富、且有上岗证的技术工人操作。3、各种焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。4、焊接质量检验：焊接的钢筋外观，接头处不得有横向裂纹与焊点，钢筋的表面不得有明显的烧伤，接头处钢筋的轴线偏移不得大于直径的0.1倍，同时不得大于2mm，接头检查抽查10%，但均不少于10个接头，并进行弯曲拉伸试验。6.2.2.3基础、基础梁、地下室1、基础垫层施工完，在其上弹出底板及各梁钢筋位置线。2、按弹好的钢筋的分档标志，摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢。绑扎一般用顺扣或八字扣。双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。3、钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松动，钢筋移位，造成露筋。4、绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以与结构砼强度等级相同的细石砼或水泥砂浆制成垫块，严格控制主筋净保护层，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。5、基础底板钢筋主要是Ⅲ级22和三级18规格，大于等于Ⅲ级16钢筋采用直螺纹连接。Ⅲ级16以下规格采用搭接施工，能够满足25%的接头率要求。为保证上下层钢筋位置准确，保证整体稳定性，地下室底板双层钢筋间设钢筋支架，施工顺序:底板底层筋—底板上层筋—焊立撑及立撑上部钢筋—焊固定钢筋—顶层下部钢筋—顶层上部钢筋。用以支撑的钢筋马镫采用“⊥”形与三级22（1200筏板）或三级20（1100筏板）钢筋焊接,下脚钢筋长500mm。钢筋马镫间距1000mm。示意图如下：底板上下层钢筋的接头位置必须符合设计要求。所有梁内吊筋其弯起钢筋弯起角度为：当梁高≥800时为60°；当梁高≤800时为45°。对于集水坑及电梯井基坑部位钢筋支架根据现场实际高度现场焊制，施工顺序:底板底层筋—底板上层筋—焊立撑及立撑上部钢筋—焊固定钢筋—顶层下部钢筋—顶层上部钢筋。示意如下图：6、地下室顶板在上下层钢筋间设钢筋马凳。示意图如下：7、地下室剪力墙、暗柱主筋伸入基础梁内的深度要符合设计要求，根据弹好的墙（暗柱）位置线，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。8、地下室梁、板钢筋绑扎先绑扎梁钢筋，再绑板底层筋，板底层筋绑扎完后，安装进行布管、预埋,最后扎板上层筋及板负弯矩筋，一切妥当后再垫水泥垫块。对于梁钢筋在成型绑扎时必须注意搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，且错开间距应为受力钢筋直径30倍区段范围外（且不宜小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。钢筋搭接长度应满足设计要求。注意梁端箍筋加密弯钩叠合处应交错绑扎，梁的底层主筋下面应垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。6.2.21、在底板砼上放线后，再次校正墙（暗柱）预埋插筋位置。校正后，再绑扎墙筋。2、先绑2－4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙（暗柱）筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计要求。3、墙的双层钢筋网之间设置双F卡撑铁，撑铁用10钢筋制成，长度为两层网片的净距，间距为1m，相互错开排列。墙的钢筋弯钩应朝向砼内。双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块要牢固，以保证保护层的厚度。4、为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口处要按设计要求加设附加钢筋。门洞口上下梁端锚入墙内长度要符合设计要求。各安装预留孔洞及预埋件要及时配合施工。5、剪力墙的钢筋网绑扎，全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。6、剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2la（la为钢筋锚固长度）。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。若搭接采用焊接时应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2003）的规定。7、剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2la。剪力墙分布钢筋的锚固：剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断，其中d为水平分布钢筋直径。8、暗柱中的预埋插筋校正好后先将箍筋都套在下层伸出的钢筋上，然后立柱子钢筋，柱中的竖向钢筋搭接时角部钢筋的弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。9、钢筋定位措施竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外顶控制，钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。用于地下室外墙的竖向梯子筋应在顶棍中间加焊3mm止水环。水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为1000mm，短支墙在墙两头各放置一个，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。洞口模板定位筋如下图示意：6.2.3基础及地下室模板工程6.2.3根据各部位工程特点，模板选用为：1、垫层模板选用40*100木方模板，沿垫层边线设置，采用16短钢筋固定在地基土上。2、地下室剪力墙、梁、板模板模板采用小块钢模拼装而成的定型模板，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度。模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。在柱帽及框架梁加腋部位用木模制作定型模板。积水坑、电梯井模板采用多层板模板，按坑大小加工成定型模板。6.2.3.2基础底板模板底板侧模采用240砖模，高度为1.2m，厚度240mm，每隔2.5m砌一240×240mm的砖垛加强，使用MU7.5灰砂砖M5水泥砂浆砌筑，底板混凝土浇筑前砖模外侧先分层回填3：7灰土，砖模放线要留出防水基层＋防水层＋防水保护层的厚度。300高外墙、基础梁采用多层板配木方支吊模，用φ14间距600的穿墙螺栓连接加固（外墙采用带止水片的螺栓杆）。吊模下部采用钢筋托架与纵向受力钢筋焊接，托架钢筋的标高须准确。防水层防水层20厚1：2水泥砂浆页岩防水附加层防水附加层20厚1：2水泥砂浆24025054伐板混凝土垫层混凝土底板防水（砖模）做法C20细石混凝土保护层?20聚乙烯胶棒3厚，止水板1004601600200防水层上单层灰砂砖砌筑压顶6.2.3.3地下板墙模板采用钢模，用螺杆固定模板的几何尺寸，加止水撑头控制模板宽度，由于考虑防水要求，所以螺杆、止水撑头要按规范加设止水环，止水环3厚。Φ16螺杆间距500，每行螺杆在模板两侧设两根水平脚手杆，用以保证板墙的直线尺寸，在每行竖向螺杆两侧设两根竖杆，用螺母及3型卡固定在横杆外侧，以控制板墙的垂直度。模板两侧用脚手杆做斜撑，来调正模板，保证垂直、平整度，满足规范要求。为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，接缝均加海绵条。止水环撑头做法：止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵，螺杆长度为断面外每侧270mm长。如下图：对拉螺栓作法及处理：坑壁砼达到设计强度后，凿出预埋木块，用气焊割除对拉螺栓，用水清理干净，抹1：2水泥砂浆，抹实压光，并洒水养护。6.2.3.4跨度≥4m梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。为方便起拱，梁模应采用侧加底模的型式。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。1、梁底模板采用18厚覆膜多层板，下部钉4根45×90木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距750，即为立杆沿梁跨度方向间距；立杆步距1500；梁两侧立杆间距(m)：1.10；梁底增加承重立杆根数：1；立杆承重连接方式：双扣件。2、梁底及侧模采用18厚覆膜多层板，梁高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。详见主体图示。梁侧模：主楞间距500mm；次楞根数4；主楞竖向支撑点数量3；固定支撑水平间距500mm；主楞材料木方；宽度45mm；高度90mm；次楞材料：木方；宽度90mm；高度45mm；模板采用胶合面板厚度为18mm。竖向支撑点到梁底距离依次是：0mm，300mm，600mm；竖向支撑点即为Φ14穿梁螺栓位置。6.2.3.5地下室顶板模板小钢模主要类型宽度300mm板面厚度2.50mm。地下车库顶厚度为150mm，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。模板支架搭设高度为3.0米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.00米，立杆的横距l=1.00米，立杆的步距h=1.50米。6.2.3.6电梯井模板支设采用腹膜多层板拼装的大模板支设，具体作法见下图。6.2.4基础及地下室砼工程6.2.41、砼采用商品砼，罐车运输，砼输送泵浇筑，为保证砼的防水性能，砼在同一施工段内一次浇筑成型，不留垂直施工缝。地下室墙体与底板之间的施工缝，留在高出底板表面30cm的墙体上。基础梁采用斜面分层浇筑，每层厚度为400mm2、地下室梁板地下室梁板浇筑时，先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的砼一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒砼方向与浇筑方向相反。梁柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的砼虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5－4mm3、框架柱地下室框架柱由于砼强度不同，对框架柱利用塔吊单独浇筑砼，施工缝留梁底面下20mm处。框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了避免砼离析，采用串桶分层下料，层厚控制在500mm。插入式振动器先沿圆柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保砼密实。4、地下室外墙地下室外墙与施工段应同步流水浇筑砼。外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。外墙砼采用一台固定泵输送，砼的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。因墙高度大于3m，砼浇筑时利用串桶向下送料。外墙为自防水砼，浇筑砼时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高砼的密实度，达到设计的抗渗要求。6.2.41、施工缝留置基础、基础梁及地下室施工面积比较小，不再留其它垂直施工缝。地下室外墙体与基础及梁板之间的水平施工缝，留在高出基础及梁板顶面30cm的墙体上。设置的水平施工缝设处周圈连续设置-3×300止水钢板，钢板搭接20ｍｍ，两侧焊严，上下钢筋固定(固定钢筋和主筋及止水板点焊)示意图如右图。地下室外墙（导墙处）导墙以上部位水平施工缝分别留设在板上（整浇），且地下二层顶板居墙中设宽30mm、高20mm橡胶止水条。电梯井的施工缝必须留置在地下室建筑标高300mm以上部位，防止渗水现象。在梁、墙板与框架柱混凝土标号不同部位的施工缝留置在梁顶面。由于地下室部分框架梁板柱采用C35混凝土，墙板采用C30（P8），采用在框架柱外皮300mm处的墙体设置钢板网片，钢板网片固定在钢筋上。做法同后浇带做法。混凝土浇筑时先浇筑高标号框架柱，然后浇筑墙体。水平、垂直施工缝按照设计要求采用遇水膨胀止水胶条。具体做法如下图示意。楼梯施工缝留置图地下室外墙与内墙交接处抗渗与非抗渗混凝土分界处，在内墙方向300处沿板厚或墙高，按照下图做法设置钢板网。钢板网与Φ14钢筋拍子（Φ14钢筋短向间距800mm）焊接在一起形成钢板网片，在绑扎钢筋时连同钢板网片一起绑扎成型。2、施工缝处理已浇筑的砼抗压强度不小于1.2N/mm2后才能浇上面的砼。浇筑新砼前，必须清除老砼面层的垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石，还须面上凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，但不得有积水，才能浇新砼，使新老砼结合好。施工缝处浇新砼前，在老砼面上铺一层5cm6.2.4为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。1、对已浇注的砼，水平构件待砼初凝后，即覆盖塑料薄膜一层，麻袋片一层，并定期适量浇水，以达到保温、保湿养护的目的，尽量减少砼的内表温差，防止裂缝出现。2、对于竖向砼结构，如墙等，应先在模板上挂麻袋片，浇水湿润养护，待模板拆除后，即刷砼养护液进行养护，对于框柱模板拆除后立即缠裹塑料薄膜，上口用胶纸袋封闭。3、覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。4、对地下室有抗渗要求的砼（含后浇带）养护时间不小于14d；对普通砼养护时间不小于7d。6.2.5底板大体积砼施工方案本工程高层下筏板基础砼属于大体积抗渗砼，对砼原材料、配合比设计、结构施工工艺及施工质量提出了较高的要求。6.2.1、采用水化热低水泥如：低热矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰水泥或火山灰水泥等，强度等级不低于42.5级。2、粗骨料的最大粒径不大于25mm；针片状颗粒含量不宜大于5.0％，含泥量不大于0.50％，泥块含量不大于0.2％。混凝土骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。3、混凝土中掺用高效减水剂或高效缓凝剂，并应掺用活性较好的掺合料且宜复合使用矿物掺合料。外加剂及掺合料的品种、掺量由试验确定。4、防水混凝土的最小水泥用量为320kg/m3，水灰比不得大于0.5，水泥和矿物掺合料的总量不应大于600kg/m3地下室底板、地下室外墙以及各层后浇带中掺入高性能高效混凝土膨胀剂ZY，膨胀剂的掺量根据结构不同的部位，由实验室实验决定；同时要求采用膨胀剂的补偿收缩混凝土在水中养护的混凝土限制膨胀率：一般部位≥0.020％，后浇带部位≥0.035％。6.2.5.2浇筑方法砼浇筑方法：砼采用商品砼，坍落度大，流动性好，浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。混凝土采用商品混凝土，罐车运输，一台混凝土地泵和一台混凝土泵车同时浇筑，用振动棒插入方式机械振捣，人工二次原浆收光的方法施工。施工前有详细的技术交底。6.2.5.3砼振捣采用插入式振捣棒进行振捣。为使砼振捣密实，每个混凝土泵配备5台插入式振捣棒（3台工作，2台备用），分三道布置：第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保砼下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑带的每道振捣手固定专人负责，严防漏振、欠振且不得超振。砼泌水的处理：底板砼在前期浇筑过程中，泌水会被砼赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。底板砼浇筑的后期，