风电场工程深基坑专项开挖施工方案

深基坑土方开挖专项施工方案PAGE深基坑土方开挖专项施工方案-PAGE4-中电投垣曲200MW风电场工程深基坑开挖专项施工方案垣曲工程项目部批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日编写：年月日

5、质量控制措施建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工。1.2工程地质该山包岩体为中微风化及微风化的花岗岩，普氏系数f约为8～10。根据《华能福州电厂三期扩建工程辅建地段岩土工程勘测报告》（施工图设计第一卷第五册）的钻孔资料（钻孔编号：3S505，3S506，3S507，3S508，3S514，3S515，3C153，3S520）和地质断面（断面编号：13-13’，14-14’，15-15’，7-7’，9-9’）资料，灰库基础表层为1.0m左右的填土，下卧强风化、微风化花岗岩，质地坚硬。1.3施工要求（1）爆破区邻近正在运行的电厂相关建筑物及重要设施，其中距脱硫集控楼仅80m，有较严格的振动安全控制要求。在爆破试验成果的基础上，设计要求控制的最大单响药量为70kg，并要求在开挖边缘（见图1-1）进行预裂爆破，以实现降低爆破振动和取得平整开挖边界的目的。按照要求，其高程在5.7～15.4m，需开挖的岩石体最大高差约10m，最大长度70m，最大宽度45m，爆破开挖的岩石方量约2.6万m3。（2）由于爆破作业紧邻已建电厂建筑，因此需要在已建电厂侧需要控制爆破的负面效应，考虑到本工程的爆破规模，主要的负面效应为爆破振动和爆破飞石。（3）因爆后的建基面要作为粉煤灰库的基础，所以爆破对底部建基面损害小于20cm；且爆破后平均粒径控制在80cm以下，便于机械的挖运。2、方案设计在制定施工方案时，主要有如下两个方面的考虑：（1）为控制爆破近距离的负面效应，并保证电厂侧边坡的稳定和坡面轮廓控制质量，根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度，内侧分界面处的边坡应采用预裂爆破技术；（2）由于爆区距脱硫集控楼仅80m，考虑电厂重要设施和建筑物有较高的振动控制要求，需要采用毫秒延期，单孔单响的爆破技术。因此，为便于对爆破震动及飞石进行有效的控制，本报告提出在整个灰库基础土石方爆破施工区，内由外向内划分成两类爆破控制区域的施工方案，见图2-1。（1）一般控制区Ⅰ，由外侧向内推进约60.0m区域。可采用潜孔钻钻孔(孔径90mm)，中深孔的梯段松动爆破，梯段高度5.0~10.0m。根据上述爆区的地形地质情况及工程规模特点，该控制区域可以考虑一次台阶开挖到设计的开挖高程。（2）严格控制区Ⅱ，靠近内边缘10.0m范围，紧邻电厂重要设施和建筑物。对爆破振动有严格的要求，故选取“多打孔，分层装药”、“毫秒延期，单孔单响”技术，轮廓分界面处必须采用预裂爆破。（3）因要减少爆破区域底部建基面的损害程度，故主炮孔底部使用空气间隔器来缓冲炸药的应力波对底部基岩的破坏。施工顺序上，按“由外向里”，“自上而下”的开挖原则。出渣方式采用挖掘机直接开挖装车或推土机集料、装载机配合装车的施工方案。深基坑土方开挖专项安全技术措施按照我项目部安全管理制度严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全领导小组，工地设专职安全员，全面负责安全生产及各种安全教育活动，并组织对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目部位处。安全组织机构针对本工程的深基坑土石方开挖施工，项目部成立了安全小组：组长：副组长：安全员：王李军小组成员:二、一般安全措施1、土石方开挖前应了解水文地质和地下设施情况，制定施工方案及安全技术措施。2、挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等，严禁擅自敲拆，必须报告上级进行处理后方可继续施工。3、在有电缆、管道等地下设施的地方进行土石方开挖时，应有相应的安全措施并派专人监护；严禁用冲击工具或机械挖掘。4、挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法。挖掘前应将斜坡上的浮石清理干净，并按有关规定确定堆土的距离及高度。5、在电杆或地下构筑物附近挖土时，其周围必须加固。在靠近建筑物处挖掘基坑时，应采取相应的防坍措施。6、在施工区域内挖掘沟道或坑井时，应在其周围设置围栏及警告标志，夜间应设红灯示警，围栏离坑边不得小于0.8m。7、施工中（特别是雨后、解冻期及机械挖土时）应经常检查土方边坡及支撑，如发现边坡有开裂、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可进行工作。8、上下基坑应使用铺设有防滑条的跳板，跳板宽度不得小于0.75m，若坑边狭窄，则可使用靠梯。严禁攀登挡土支撑架上下或在坑井的边坡脚下休息。9、采用防冻维护法施工时，应将覆盖在土上的保温材料压牢，并划定防火范围，设“严禁烟火”的警告标志。10、解冻期开挖冻土时，应按规定放大边坡并经常检查，严禁用人工掏挖冻土。11、深基坑周围必须用钢管扣件组装式安全围栏围护，其中间立杆间距为2.0m，高度为1.1m，并在离地间距0.5m高处设置一道横杆，杆件强度应满足安全要求。12、基坑深度大于3米深度时，应分二次开挖。在挖至标高-3.0米深度时，应设50米宽平台，坑底每边加1米的工作面。13、基坑深度大于5米深度时，在挖至标高-3.0米深度时应设置一宽度约为10m的马道，分二次开挖。待除马道以外的坡段支护完毕后进行马道收坡，最后在坑内留一小型挖掘机进行清土。马道收坡参见下图：三、人工挖土石应遵守下列规定：1）工具应完整、牢固。.2）挖土石时，两人间距以不互相碰撞为宜。3）在基坑内向上运土石时，应在边坡上挖设台阶，其宽度不得小于0.7m，相邻台阶的高差不得超过1.5m。严禁利用挡土支撑搁置传土工具或站在支撑上传递。4）用杠杆式或推磨式提升吊桶运土时，应经常检查绳索的牢固程度。吊桶下方严禁人员逗留。5）挖出的泥土应堆放在坑边1m以外，高度不得超过1.5m。四、机械开挖1、采用大型机械挖土石时，应对机械的停放、行走、运土石方法及挖土石分层深度等制定出具体施工方案。2、大型机械进入基坑时应有防止机身下陷的措施。3、挖土机行走或工作时应遵守下列规定：1）严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。2）严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。3）严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。4）往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行。挖斗严禁从驾驶室上方越过。5）开动挖土机前应发出规定的音响信号。4、挖土机暂停工作时，应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。5、清除斗内的泥土，应在挖土机停止运转、司机许可后进行。五、雨季施工（如遇到雨季施工）该分项工程将遇雨季施工，雨季施工采取以下措施：1、建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组：组长：副组长：成员：2、工程开工后，施工队伍进入现场首先进行现场排水设计，并按设计要求完成现场排水管道施工，保持现场无积水、施工道路畅通。3、施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。4、及时收听天气预报，土方开挖尽可能避开雨天施工，施工现场准备足够的塑料布，以备突然降雨时对未达到强度的砼、机械设备、土方等覆盖。5、对地表水进行有组织排放。六、环境保护措施：1）土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的坏境要求。在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50CM，边缘不高于车辆帮上沿10CM，严禁沿途遗洒。并安排专人负责清扫道路。2）施工现场干燥时，应洒水润湿，以防尘土飞扬；3）施工材料不得堆放在施工道路上，以保证运输通畅；七、危险源辨识危险源应从两个方面辨识：

(1)、人的不安全行为：如没按要求做边坡防护可能导致的坍塌伤害、不执行操作规程可能导致的机械伤害、临电没验收合格就是用可能导致的触电伤害、现场乱扔乱放材料工具可能导致的物体打击伤害