安徽骐杰新材料科技有限公司碳基超级复合材料预制体产业化项目

II类标准W3492水阳江//河流小型河流W4895声环境厂界////《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准//污染物排放控制标准一、废气排放标准本项目生产过程产生的颗粒物、非甲烷总烃有组织及无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中限值要求表3-5大气污染物排放执行标准及限值污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）最高允许排放速率（kg/h）无组织（mg/m3）标准来源颗粒物120153.51.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）非甲烷总烃12015104.0二、废水排放标准厂区建有雨污管网分流，雨水收集后排入开发区雨水管网；生活污水经化粪池处理后进入园区污水管网，进入宁国市城北污水处理厂处理，处理后尾水排入东津河。项目废水排放执行宁国市城北污水处理厂接管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，宁国市城北污水处理厂处理达标准后，排入东津河。具体标准见下表。表3-6废水排放标准项目标准来源pHCODBOD5SSNH3-N宁国市城北污水处理厂接管标准6~935014015025《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准6~9500300400/本项目执行标准限值6~935014015025三、噪声排放标准项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，详见表3-7。表3-7工业企业厂界环境噪声排放标准位置采用标准标准值[dB（A）]昼间夜间厂界四周3类6555四、固废处置标准一般固废处理处置执行《一般工业固体废物贮存与填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求；危险固体废物须委托有相应资质的单位按照国家有关规定妥善处理处置，危险废物暂存设施需符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。总量控制指标1、总量控制建议值表3-8总量控制建议值单位:t/a序号污染因子总量建议值1VOCs0.3132颗粒物0.012、总量控制实施方案关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知（安徽省环保厅（皖环发【2017】19号）），为进一步加强大气主要污染物源头管控，有效落实《大气污染防治行动计划》、《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》等，确保大气环境质量改善目标任务顺利完成，现就加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作通知如下：自2017年4月起，新增大气主要污染物排放的建设项目环境影响评价文件审批前必须取得的总量指标从两项增加为四项。在二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）的基础上增加烟（粉）尘、挥发性有机物（VOCs）两项指标，本项目涉及的大气污染物总量控制指标为粉尘、挥发性有机物；本项目产生的污水经处理后通过园区污水管网，排入宁国市城北污水处理厂处理。水污染物控制因子为CODcr和氨氮，本项目涉及的污染物总量控制指标为CODcr、NH3-N，纳入宁国市城北污水处理厂总量控制中，本项目CODcr、NH3-N不申请总量。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用现有厂房进行生产，土建施工期已结束，本次评价不做分析，本项目施工期主要对现有房屋进行改造和装修，设备安装等，施工期较短，对周围环境影响较小。（1）大气污染防治措施本项目利用现有进行改造和装修，不需新建楼层，只对房屋进行改造和装修。本项目在施工过程中，大气污染物主要包括装修过程中产生的粉尘以及装修材料产生的有机废气。评价要求在装修阶段封闭楼层，确保装修产生的粉尘不外泄，减少对周围环境的影响，及时清理装修垃圾。选用环保型装修材料，从源头减少装修材料中有机废气的产生，装修完成后检测室内空气质量是否达标，确保装修材料中各个污染物达标，不对人体产生不利。项目装修期较短，装修完成后对周围大气影响很小。（2）废水防治措施装修期对水域造成的污染主要为装修人员生活污水。主要污染物为COD、SS、NH3-N。本项目装修期间主要是对已建好的构筑进行简单的室内装修，基本不产生装修废水，生活污水依托现有污水管网，排入城北污水处理厂进行处理，对地表水影响很小。（3）噪声防治措施项目施工单位应严格执行《中华人民共和国噪声污染防治法》、《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相关规定，采用低噪声施工机具和先进工艺进行施工。另外，对施工场地平面布局时应将高噪声设备进行合理布置，以减少施工噪声对周围敏感点的影响。同时在施工作业中必须合理安排各类施工机械的工作时间，对于夜间施工认真执行申报审批手续，并报环保部门备案。根据有关规定，建设施工时除抢修、抢险作业和因生产工艺上要求或者特殊要求必须连续作业外，禁止夜间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业，因特殊要求必须连续作业的，必须有县级以上人民政府或者有关主管部门的证明，《中华人民共和国环境噪声污染防治法》第三十条）。该项目在装修阶段，建设方必须加强相应的管理，严禁夜间时段（22：00-6：00）装修施工，防止噪声影响到附近居民。针对施工期噪声影响，拟采取的污染防治措施如下：①降低设备噪声：尽量采用低噪声设备；采用安装消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；装卸车辆进出场地应限速；加强机械设备、运输车辆的保养维修，使它们处于良好的工作状态；②合理安排时间：避免强噪声设备同时施工、持续作业；夜间（22:00-6：00）禁止进行对居民生活环境产生噪声污染的施工作业，昼间使用高噪声设备应避开中午休息时间并公告附近居民和有关单位；③降低人为噪声：操作机械设备时及模板、支架装卸过程中，尽量减少碰撞声音；④隔振降噪：在施工机械设备与基础或连接部之间采用弹簧减振、橡胶减振、管道减振、阻尼减振技术，可减振至原动量1/10～1/100，降噪20～40dB(A)。对振级较高及较大的机械如空压机等应采取增加减振垫；在施工场地四周设置减震沟降低振动对周边建筑的损坏等减振措施。⑤减少交通噪声：进出车辆和经过敏感点的车辆限速、限鸣；上述措施能有效的减轻施工噪声，尽可能减少对周边环境的影响。（4）固废处置措施施工产生的装修垃圾、职工生活垃圾。装修垃圾交由相关负责单位处理，不得随意丢弃；生活垃圾由市政环卫部门统一收集进行填埋处理。由于装修垃圾是装修工程中不可避免的，因此建设单位和施工单位必须做好装修垃圾管理，避免对周围环境造成影响。运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响分析（1）废气污染物排放源强核算结果表4-1项目有组织废气产排情况表编号污染源污染物产生情况收集措施收集效率%排气量m3/h拟采取治理措施排放情况排放浓度限值mg/m3是否达标是否为可行技术产生量t/a速率kg/h浓度mg/m3排放量t/a速率kg/h浓度mg/m3DA001开松、成网颗粒物0.10.0427.0管道收集906000布袋除尘器，处理效率95%0.010.040.7120达标是DA002烘干、定型非甲烷总烃3.1351.306261.2管道收集905000喷淋+两级活性炭，处理效率为90%0.3130.13126.1120达标是表4-2项目排放口情况一览表编号名称高度（m）内径（m）温度类型经度纬度DA001开松、成网废气排气筒150.4常温一般排放口119.0265830.66493DA002烘干、定型废气排气筒150.445℃一般排放口119.0268230.66513表4-3项目无组织排放废气污染源污染物排放量（t/a）排放速率（kg/h）面源参数面积（m2）高度（m）生产车间颗粒物0.010.004325012非甲烷总烃0.1650.069运营期环境影响和保护措施（2）、废气源强核算①本项目生产网胎半成品时需用碳纤维进行开松、成网，开松、成网工序产生的碳纤维粉尘。根据企业提供信息同时结合物料平衡，碳纤维粉尘量为原料的1%计算，生产网胎碳纤维用量约为10t/a，则开松、梳理工序中碳纤维粉尘产生量为0.1t/a。本项目在碳纤维开松、成网过程是密闭设备内进行、气流出口会有粉尘溢出，车间密闭负压收集，同时在气流出口处通过管道收集，将产生的碳纤维粉尘收集后由布袋除尘器处理后通过15m排气筒（DA001）排放。集气设施碳纤维收集率为90%，风机风量为6000m3/h布袋除尘器处理效率为90%，则碳纤维排放量为0.009t/a。无组织排放量为0.01t/a。风量核算：表4-4网胎生产车间风量核算统计表污染源尺寸容积换风次数总风量设计总风量网胎生产车间8m*6m*5m240m320次4800m3/h6000m3/h②项目外购的碳纤维和碳布，根据厂家提供MSDS外购碳纤维和碳布中胶水含量为4%，最终进行烘干定型的碳纤维和碳布年用量约为83.3t/a，所以项目碳纤维和碳布挥发分含量为3.3t/a，以非甲烷总烃计，烘干炉设置在密闭烘干、定型车间内，烘干、定型过程在炉内进行，上方留有换气口，在换气口处通过管道收集，同时车间负压收集，废气经管道收集后经喷淋+二级活性炭处理后通过15m排气筒（DA002）排放，收集率为95%，风机风量为5000m3/h，处理效率为90%，则非甲烷总烃排放量为0.313t/a，无组织排放量为0.165t/a。风量核算：表4-5烘干、定型间风量核算统计表污染源尺寸容积换风次数总风量设计总风量烘干、定型车间8m*5m*4m160m320次3200m3/h5000m3/h（3）项目废气拟采取的措施可行性分析1）有组织表4-6拟采取的废气处理措施与可行技术对比表序号产污环节主要污染因子可行技术本项目拟采取的措施是否可行技术1开松、成网颗粒物静电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器、旋风除尘器、滤筒除尘器、湿式除尘器、其他布袋除尘器装置，除尘效率90%是2烘干、定型非甲烷总烃催化燃烧、活性炭吸附、蓄热燃烧、其他喷淋+二级活性炭装置，除有机废气效率90%是无组织控制措施要求①开松、成网使用的异构前驱体设备布置在密闭网胎车间内，有效减少无组织颗粒物的排放。②烘干、定型使用的热风循环设备（烘干炉）布置在密闭烘干车间内车间内，，有效减少无组织有机废气的排放。布袋除尘器除尘原理布袋除尘器除尘原理：含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。图4-1袋式除尘处理工艺流程图活性炭吸附原理：活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（有机废气）充分接触,当这些气体（有机废气）碰到毛细管就被吸附，起净化作用。当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。图4-2活性炭吸附处理工艺流程图本项目利用“二级活性炭吸附装置”处理有机废气，为国内较为普遍的有机废气处理方式，现有的管理经验较为丰富，企业可以节省大量管理维护培训费用，活性炭吸附装置运行稳定，维护简单。根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ2026-2013)》及《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气〔2020〕33号）文件要求，项目使用的活性炭吸附装置还需满足以下要求：a蜂窝活性炭的横向强度应不低于0.3MPa，纵向强度应不低于0.8MPa，蜂窝活性炭的BET比表面积（利用BET法测试的单位质量吸附剂的表面积）应不低于750m2/g。b固定床吸附装置吸附层的气体流速根据吸附剂的形态确定，采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于1.2m/s。c按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的非甲烷总烃无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造；加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。d按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留非甲烷总烃废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。非甲烷总烃废气处理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用。（4）非正常工况下废气源强非正常排放一般包括开停车、检修、环保设施达不到设计处理效率三种情况。本项目在开车时，首先运行废气处理装置，然后进行生产作业，使生产中的废气都能得到及时处理。停车时，废气处理装置继续运转，待工艺中的废气完全排出后再关闭。设备检修以及突发性故障，企业会事先安排好设备正常停车，停止生产。项目在开、停车时排出污染物均可得到有效处理，排出的污染物和正常生产时的情况基本一致。因此，非正常工况考虑废气环保设施运行不正常的情况，考虑最坏结果，即处理效率为0。在非正常工况下，污染物排放情况如下表所示。表4-7本项目非正常工况废气有组织排放情况汇总表排气筒编号污染物排放速率kg/h排放浓度mg/m3年发生频次持续时间原因及处置措施DA001颗粒物0.0427.02次30min/次污染物排放浓度显著增加，收集风速下降，废气处理设施失效时，立即停止生产进行检修DA002非甲烷总烃1.306261.2（5）非正常工况防控措施①废气处理设施的集气风机故障时，涉及的生产工序应停止生产；项目应将废气处理设施集气风机的配件纳入日常备品备件清单中，确保第一时间得到维修。②废气处理设备设施发生故障时，涉及的生产工序应停止生产，直至设备正常工作。③车间开工时，首先运行废气处理装置，然后再开启车间的生产设备；车间停工时，废气处理装置继续运行，待工艺中产生的废气全部排出之后再关闭。④建立健全的环保机构及配置管理人员，对管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制。⑤平时注意废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行。（6）环境防护距离计算评价根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)中的卫生防护距离计算本项目的卫生防护距离。计算公式、计算参数及结果如下：式中：Qc—大气有害物质的无组织排放量，单位为千克每小时（kg/h)；Cm—大气有害物质环境空气质量的标准限值，单位为毫克每立方米（mg/m³）；L—大气有害物质卫生防护距离初值，单位为米（m）；r—大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径，单位为米（m），根据该生产单元占地面积S（m²）计算，r=（S/π）0.5；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别；表4-8卫生防护距离计算系数表计算系数工业企业所在地区近五年平均风速m/sL≤10001000<L<2000L>2000工业企业大气污染源构成类别(1)ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<24004004004004004008080802-4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190140B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.7D<20.780.780.57>20.840.840.76注：工业企业大气污染源构成分为三类：I类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允许排放量的1/3者。II类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的1/3，或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无织组排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。III类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。计算结果见下表。表4-9无组织排放卫生防护距离计算参数及结果污染源污染称名称Qc（kg/h）Cm(mg/m³)计算结果（m）卫生防护距离生产厂房颗粒物0.0040.90.06450m非甲烷总烃0.0694.00.36750m《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)中规定：无组织排放多种有害气体的工业企业，按Qc/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离；当两种或两种以上的有害气体计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。因此，本项目卫生防护距离计算结果为100m。根据工程分析，本项目废气、噪声产污工序经采取措施后，均可做到达标排放，为考虑污染治理设施的故障而造成的非正常排放，将不能达到相应废气、噪声排放标准，对项目周边一定区域内造成一定的环境影响。综合考虑，环评建议在本项目用地场界外设置100米环境防护距离。根据现场调查，项目厂界周边100m范围内无居民、学校、医院等环境敏感点，能够满足环境防护距离的要求。同时在本项目环境防护距离范围内，不得规划建设诸如机关、学校、医院、养老院、居民区等环境空气要求较高的项目。（7）大气环境影响评价结论通过采取评价提出的废气污染防治措施，本项目运营期各类废气污染物均可做到达标排放，项目建设对区域环境空气影响较小。（8）废气污染物自行监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录C.7自行监测计划，废气自行监测计划如下：表4-10废气监测方案序号监测点位监测指标监测频率1DA001颗粒物1次/年2DA002非甲烷总烃3厂界颗粒物、非甲烷总烃2、水环境影响分析（1）项目用水分析本项目用水由河沥园区管网供水管网供给，主要为喷淋用水、生活用水。①喷淋用水：根据建设单位提供资料，喷淋塔水量约为0.6t（循环水槽容积），喷淋塔循环水蒸发损耗量按水槽的10%计算，喷淋水每日损耗量为循环量的10%，喷淋主要起降温作用，故循环水无需更换。喷淋用水蒸发损耗量为18t/a（0.06t/d），喷淋塔需要补充新鲜水量为18t/a（0.06t/d）。②生活用水：本项目劳动定员20人，年工作300天，职工生活用水量按每人60L/d计，则用水量为360m3/a（1.2m3/d），排污系数按0.85计，污水产生量为306m3/a（1.02m3/d）。本项目用水及排水量统计见下表。表4-11项目用水及排水统计表序号用途用水标准日用水量（m³）年用水量（m³）日排水量（m³）年排水量（m³）1喷淋用水0.06t/d0.0618002生活用水60L/人·d20人1.23601.02306合计1.263781.02306生活污水经化粪池预处理后一并排入市政污水管网达到宁国市城北污水处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准后（两者标准从严执行），进入河沥园区污水管网排入宁国市城北污水处理厂处理。表4-12项目废水产生及排放情况表产排污环节类别污染物种类废水产生量t/a污染物产生量t/a污染物产生浓度mg/L治理措施是否为可行技术处理效率%污染物排放量t/a污染物排放浓度mg/L污水处理厂最终排放量t/a污水处理厂最终排放浓度mg/L生活污水生活污水COD3060.092300化粪池是100.0832700.01550BOD50.046150100.0411350.00310SS0.061200300.0431400.00310NH3-N0.00620100.006180.00155表4-13建设项目废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口名称排放口地理坐标排放去向排放方式排放规律排放口类型经度纬度1DW001废水总排口119.0266130.66460宁国市城北污水处理厂间接排放间歇一般排放口表4-14建设项目废水间接排放口基本情况表产排污环节废水类别治理措施处理能力治理工艺是否为可行技术排放标准职工生活职工生活废水化粪池2t/d化粪池是满足宁国市城北污水处理厂及污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级标准（两者标准从严执行）本项目废水仅为生活污水，主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N。生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网达到宁国市城北污水处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准后（两者标准从严执行），进入宁国市城北污水处理厂处理。经宁国市城北污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后，排入东津河，项目无生产废水，水质简单，项目的运行对所在地水环境影响较小，不会改变原有水体功能类别。1.02m³/d（306m³/a）宁国市城北污水污水子分区。除南山园区（南山一区及二区）、汪溪园区外，其余城区污水进入下游宁国市城北污水处理厂。本项目所在地属于宁国经济技术开发区河沥园区，在城北污水处理厂收水范围内。目前，厂区污水管网及市政污水管网已铺设完毕，可实现雨水收集、污水纳管功能。城北污水处理厂处理工艺如下：图4-3宁国市城北污水污水处理厂处理工艺流程图表4-15城北污水处理厂设计进出水水质单位：mg/L水质指标CODcrBOD5SSNH3-N本项目废水排放浓度27013814419进水水质≤350≤140≤150≤25出水水质5010105综上所述，项目废水排放量为306m3/a，经厂区化粪池处理后，达到《污水综合排放标准》中三级标准及宁国市城北污水处理厂接管标准后，通过污水管网排入宁国市城北污水处理厂处理。本项目外排废水量产生较小，不会对城北污水处理厂产生冲击负荷；城北污水处理厂的处理工艺可满足对项目废水的达标处理要求，废水经过处理后，可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，尾水最终排入水阳江。项目产生的污水经化粪池处理后排往污水处理厂废水的各项指标均低于接管标准。本项目实施后新增废水量1.02m3/d，根据调查，宁国市城北污水处理厂仍有富裕容量处理本项目产生的废水。本项目建成后，废水排入宁国市城北污水处理厂处理是可行的。因此，建设项目废水排放在满足接管标准的情形下，对地表水水质影响不大。综上所述，本项目污水经过预处理后能够达到纳管标准，接收项目废水的污水处理厂处理能力较大，废水接管后不会对污水处理厂产生不良影响；废水经治理后达标排放，不会对周围的地表水环境产生明显影响。因此本项目生活污水接入宁国市城北污水处理厂在处理能力上是可行的。废水污染物自行监测计根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），结合《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）附录G.4，废水自行监测计划如下：表4-16废水监测方案序号监测点位监测指标监测频率1废水排放口DW001CODcr、BOD5、SS、NH3-N1次/年3、噪声环境影响分析（1）该项目噪声主要来自于各生产设备等设备运行产生的噪声，具体设备噪声值见下表。因此必须在厂界布局、隔声降噪、设备维护等方面考虑噪声防治措施。表4-17项目噪声源的平均声压级建筑物名称称设备名数量（台/套）单台设备等效声级dB(A)声源控制措施空间位置运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声xyz声压级建筑物外距离厂房内异构前驱体设备285选用低噪声设备，设备减振，厂房隔声等措施15301昼间8小时20651m板型预制体设备10852081651m异构预制体设备98010101601m复合中间体设备28010251601m热风循环设备28050301601m自动裁切机1802281601m碳基纤维切断机2852271651m平衡重式叉车285///651m厂房外风机290选用低噪声设备，设备减振//////注：本项目设备坐标位置以项目生产厂房西南端拐角为坐标原点，距厂区边界的距离。（2）根据《环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）》附录A、附录B中户外声传播的衰减和工业噪声预测模型对本项目噪声进行预测分析：项目风机设置在厂房外，对室外单个设备等视为点源；主要生产设备均设置在厂房内，采取室内声源等效室外声源声功率级计算方法。1）室外声源预测模式户外传播声级衰减计算模式按下面公式进行计算。LA(r)=LA(r0)-20lg(r/r0)式中：LA(r0)——参考点A声压级；r——预测点距离，m；真空泵和风机均分布在车间周边；r0——参考点距离，m；2）室内声源等效室外声源声功率级计算方法室内声源等效为室外声源图例如下：A）首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：——某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级；——某个声源的倍频带声功率级；r——室内某个声源与靠近围护结构处的距离；R——房间常数；R=Sα/(1−α)，S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数，本次评价取0.5。Q——方向性因子，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。本次评价Q抛丸机=4，其余设备Q=2。B）计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：C）计算出室外靠近围护结构的声压级：式中：L(T)——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi——围护结构i倍频带的隔声量，dB，本次评价TL=20dB。D）室外声级和透声面积换算成等效室外声源，计算等效声源第i个倍频带声功率级Lw：LW=Lp2(T)+10lgS式中：S——透声面积，m2，本次评价S取100m2。E）按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。室外声源处于半自由声场情况下，且声源可看作是位于地面上的，则：Lp(r)=LW-20lg(r)-8式中：r——点声源到受声点的距离，m。F）倍频带声压级和A声级转换G）运行设备到厂界噪声叠加按照下式计算：式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；——室外i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；tj——等效室外声源在T时间内j声源工作时间，昼间8h；ti——室外声源在T时间内i声源工作时间，昼间8h；T——用于计算等效声级的时间，昼间8h。（3）预测结果根据上述的预测方法和模式，平面布置图、设备数量等，在考虑采取设备噪声隔声、减振等措施的情况下，结果见下表。表4-18噪声预测结果一览表序号预测点位贡献值标准值是否达标昼间1东厂界45.665达标2西厂界49.265达标3南厂界50.865达标4北厂界49.565达标由此可见，本项目运营期通过对高噪声设备采此可见，本项目运营期通过对高噪声设备采取相应的噪声控制措施，利用围墙隔声和距离衰减的情况下，本项目厂界昼夜间噪声能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。为确保项目产生的噪声做到达标排放，本环评提出以下噪声防治要求：1.设备选型时注意选用低噪声设备。2.车间合理布局，尽量将高噪声设备设置于车间中部。3.加强治理：对高噪声设备根据设备的自重及振动特性采用合适的钢筋混凝土台座或隔振垫、减振器等。4.加强管理：建立设备定期维护保养管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，减少人为噪声。（4）声环境监测计划表4-19声环境监测计划一览表序号监测点位监测项目频率执行标准1项目四周，东南西北各一个监测点噪声1次/年《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求4、固体废弃物环境影响分析项目产生的固体废弃物包括一般固体废物和危险固体废物。一般固体废物包括废边角料、不合格品、收集粉尘、生活垃圾；危险固体废物：废活性炭、废润滑油、废油桶。（1）一般固废废边角料：项目切割、裁剪工序会产生边角料，根据企业提供信息同时结合物料平衡表，废边角料的产生量约为原材料的1.4~1.5%，边角料产生量为1.207t/a。废边角料品出售给废旧物资回收公司。不合格品：项目检验工序会产生不合格品，根据企业提供信息同时结合物料平衡表，不合格品的产生量约为产品的1.7~1.8%，产生量约为1.4t/a。不合格品出售给废旧物资回收公司。收集粉尘：项目开松、成网过程中会产生粉尘，分别经各自经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放，布袋除尘器中收集的粉尘量为0.09t/a，收集粉尘出售给废旧物资回收公司。生活垃圾：本项目定员20人，每人日常生活垃圾产量0.5kg/d，每年工作300天，则生活垃圾产生总量为3t/a，生活垃圾设置垃圾箱收集交环卫部门统一清理。表4-20一般固废处置一览表序号固废名称属性（危险废物、一般工业固体废物或待鉴别）一般固体废物代码产生工序形态估算产生量（t/a）处理处置方式利用或处置量（t/a）1废边角料一般废物309-999-99-0001生产、检验固态1.207出售给废旧物资回收公司1.2072不合格品一般废物309-999-99-0002生产、检验固态1.41.43收集粉尘一般废物309-999-66-0003废气处理固态0.090.094生活垃圾一般废物/员工生活固态3交环卫部门清理3（2）一般固体废物处置本项目本项目一般固体废物暂存区位生产车间东北角，建筑面积约10m²，贮存、处置场的建设类型必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致，贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。应设计渗滤液集排水设施。为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，应构筑堤、坝、挡土墙等设施。为保障设施、设备正常运营，必要时应采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均匀或局部下沉。一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），为加强监督管理，贮存、处置场应按GB15562.2设置环境保护图形标志。综上，本项目产生的固体污染物按照环保要求严格管理后，均能得到有效治理，不会对环境造成二次污染，对周边环境影响较小。（3）危险固体废物废活性炭：本项目设有一套活性炭净化装置，对有机废气废气进行净化处理。项目采用的是蜂窝状活性炭，根据《简明通风设计手册》，活性炭：有机废气=1：0.3，即1kg的活性炭可以吸附0.3kg的有机废气（活性炭吸附饱和率为90%）。根据前文计算，约3.315t/a有机废气进入活性炭吸收装置就行处理，则废活性炭产生量为11.05t/a，活性炭箱一次填充量为1.85t，一年需更换6次。废活性炭收集后委托有危废处置资质的单位进行处理。废润滑油：项目废润滑油产生量为使用量的95%（5%损耗），使用量为0.5t/a，废润滑油产生量约为0.475t/a，属于危险废物，收集后交由有资质单位安全处置，收集后委托有资质单位处置。废润滑油桶：项目年使用润滑油共计0.5t采用50kg/桶储存，经计算，废润滑油桶产生量为10个/年，单个油桶重量为4kg，则废包装桶年产生量为0.08t/a。废油桶收集后委托有危废处置资质的单位进行处理。表4-21建设项目危险固体废物分析结果汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）形态有害成分危险特性处理处置方式利用或处置量（t/a）1废活性炭HW49900-039-4911.05固体有机物T/In委托有危废处置资质的单位进行处理11.052废润滑油HW09900-217-080.475液态矿物油T/In0.4753废润滑油桶HW08900-041-490.08固态矿物油T/In0.08（4）危险废物处置表4-22项目危险废物贮存场所基本情况序号贮存场所名称占地面积/m2危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间10废活性炭HW49900-039-49位于厂区东北角桶装6半年2废润滑油HW09900-217-08桶装0.5年3废润滑油桶HW08900-041-49袋装1年本项目危险废物暂存间位于厂区东北角，建筑面积约10m²。为避免危废暂存环节的二次污染防治措施，本评价参考《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，提出下列控制措施：①、危废暂存场设计要求a、危废暂存间地面基础及内墙采取防渗措施（其中内墙防渗层高0.5m），使用防水混凝土，地面做防滑处理。地面设地沟和集水池，地面、地沟及集水池均作环氧树脂防腐处理；地沟均设漏水耐腐蚀钢盖板（考虑过车），并在穿墙处做防渗处理。库房内采取全面通风的措施，设有安全照明设施，并设置干粉灭火器，暂存间外设置室外消火栓。对照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），本项目危废暂存间的建设符合标准中6.2条（危险废物贮存设施（仓库式）的设计原则）、6.3.1条（基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s）或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料（渗透系数≤10-10cm/s）、6.3.9条、6.3.11条等规定。b、危险废物存储间地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，贮存间要有安全照明设施和观察窗口，应设计堵截泄露的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容积的最大储量或总储量的五分之一。c、所有生产的危险废物均应当使用符合标准的容器盛装，装在危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，且必须完好无损；装危险废物的容器上必须粘贴符合标准附录A所示标签。d、厂内建立危险废物台帐管理制度，做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称，危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年；e、必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；f、危险废物贮存设施必须按GB15562.2的规定设置警示标志，周围应设置围墙或其他防护栅栏，配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。g、危废库暂存的危废定期委托有资质的危废处置单位及运输单位定期转运，安全处置。危险废物的转运严格按照有关规定进行。②、危废堆存控制要求a、堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。b、衬里放在一个基础或底座上。c、衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。d、衬里材料与堆放危险废物相容；在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。e、不相容的危险废物不能堆放在一起。f、总贮存量不超过300kg（L）的危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签，容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不少于30毫米的排气孔。③、危废暂存的管理要求企业应须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。加强企业环境管理，定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。项目产生的固废均得到再利用或处理处置，只要做好厂区暂存设施的防治工作，严格按“危险废物转移联单制度”转移产生的危险废物，并采取密闭防渗的运输车辆运输，固废对周边环境和运输沿途影响较小。因此本项目所采取的固废处置措施是可行的，在采取了相应措施后，对周围环境的影响较小。5、土壤、地下水影响分析及防范措施项目运营过程中，主要涉及可能产生环境风险的工艺过程为：危废库危险废物的泄漏，可能会对项目区的土壤、地下水产生污染影响。（1）地下水、土壤污染的途径 本项目运营过程中润滑油泄露，危废库内液体危险废物的泄漏将会对土壤、地下水产生污染影响。本项目液态原料及液态危险废物均使用铁桶包装危废库均作为重点防渗区进行重点防渗。项目在危废库等采取重点防渗措施后，不会对土壤、地下水造成影响。（2）地下水、土壤污染防治措施根据厂区各生产功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区。重点防渗区是可能会对地下水造成污染，风险程度较高。一般防渗区是可能会对地下水造成污染，但危害性或风险程度相对较低的区域，包括具有可能污染地下水污染源的一般固废堆放区等的区域。项目防渗分区信息一览表详见下表所示。表4-23厂区分区防渗区划分一览表单元名称污染物控制难易程度防渗分区防渗技术要求危废库难重点防渗区地面均采用水泥基渗透结晶型抗渗钢筋混凝土（厚度不宜小于150mm）+水泥基渗透结晶型防渗涂层（厚度不小于0.8mm）结构型式；事故池可采用土工膜（厚度不小于1.5mm）+抗渗钢筋混凝土（厚度不宜小于100mm，渗透系数不大于1.0×10-6cm/s）结构。通过以上措施，可使重点防渗区防渗层渗透系数≤1.0×10-10cm/s。其他生产区域易一般防渗区采用抗渗钢筋混凝土（厚度不宜小于100mm，渗透系数不应大于1.0×10-7cm/s）或者厚度不小于1.5mm的土工膜。通过上述措施，可使一般防渗区防渗层渗透系数≤1.0×10-7cm/s。（3）土壤、地下水环境影响结论按照有关的规范要求采取上述污染防治措施，可以避免项目对周边土壤产生影响，营运期土壤污染防治措施是可行的。（4）跟踪监测要求根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）、《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）及《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）的要求，本项目无需进行土壤、地下水跟踪监测。6、环境风险分析对照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，本项目不构成重大危险源。本项目涉及物质部分具有可燃性、有毒性，这些物质在生产、贮运、使用以及废物处置过程中，不可避免地会通过泄露等途径进入环境，对生态环境和人体健康造成危害。6.1、风险物质危险性辨识根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)和《环境风险评价使用技术和方法》规定，风险评价首先确定建设项目所用原辅材料的毒性等危险性级别。表4-24风险源分布情况风险单元风险物质最大储存量事故原因可能影响途径危险化学品库润滑油0.25人为误操作，导致包装破损，外漏至室外地表可能造成泄漏至地表进入雨水系统，造成土壤、地下水等影响。危险废物暂存间废润滑油0.04废活性炭1.91（1）、危险物质数量与临界量比值（Q）。当Q<1时，该项目环境风险潜势为I；当Q≧1时，将Q划分为（1）1≦Q<10；（2）10≦Q<100；（3）Q≧100当只涉及一种物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+…..，+qn/Qn式中：q1、q2……qn——每种危险物质最大存在量，t；Q1、Q2……Qn——每种危险物质的临界量，t。本项目主要危险物质Q值估算见表4-26：表4-25本项目主要风险源统计表名称状态危险性类别贮存物质量（t）q/Q实际量临界量润滑油液态有毒0.2525000.0001废润滑油液态有毒0.47525000.00019废活性炭固态有毒5.525500.1105小计////0.11079从上表可知，本项目Q<1，该项目环境风险潜势为I。6.2项目风险情形分析项目可能发生的风险是生产场所切塑粉等燃烧引发火灾，润滑油、达克罗发生泄漏，对环境空气、地下水和土壤等影响。①火灾的影响主要表现在，在火灾过程中，物体燃烧后产生高温和烟雾可以使人体受到伤害，甚至危及人的生命，火灾会毁坏物资，造成经济损失：火灾中释放的烟气将对周围大气环境造成一定的污染。②润滑油具有腐蚀性，因破损或管理对地下水和土壤不当造成一定的影响。（4）环保工程危险性识别①废气处理设施引发的潜在环境风险表4-26废气处理设施潜在环境风险识别表类型风险源危险物质风险因素风险类型废气处理设施开松、成网颗粒物袋式除尘器装置失效、布袋破损、阀门泄漏、废气收集管道破损、风机损坏等超标排放、大气污染烘干、定型非甲烷总烃活性炭吸附箱装置失效、阀门泄漏、废气收集管道破损、风机损坏等②固体废弃物潜在环境风险表4-27固体废弃物潜在环境风险识别表类型风险源危险物质风险因素风险类型固体废弃物危废库废润滑油、废活性炭包装袋破裂、泄漏等造成地下水、土壤污染根据前文环境风险识别，项目环境风险源分布及可能影响途径见下表。表4-28风险源分布及可能影响途径情况表单元风险源分布危险物质环境风险类型环境影响途径可能收影响的环境敏感目标危废库危险废物废润滑油、废活性炭毒性；火灾、爆炸引发次伴生事故泄漏；扩散，废液漫流、渗透、吸收等周边居民、地表水、土壤、地下水等废气处理设施废气处理设施有毒有害废气非正常运行超标排放周边居民、大气、土壤对可能发生的事故与风险的条件进行分析，并提出合理的防患措施，本项目潜在风险概率较小。6.3项目风险防范措施（一）环境风险防范措施（1）工艺设计及管理风险防范措施①根据《建筑物防雷设计规范》，生产或储存爆炸危险物质的建筑物、构筑物、露天装置和金属管道等，应采取防止直接雷击、雷电感应和雷电波侵入而产生电火花引起爆炸的接地措施。②危化品库、危废仓库按照火灾报警器、可燃气体报警器，危废仓库定期清运处置暂存危度。③所有电气设备设有安全认证标志、设置有效的电气保护接地系统；建立电气设备安全管理规章制度；电工等特殊作业人员严格按照有关规定执证上岗。④按设计规范要求合理安装、使用、检修废气处理装置，最大程度减少处理装置的事故风险。⑤事故泄漏常与装置设备故障相关联，管理中要密切注意事故易发部位，对管道及阀门等做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。⑥由专职人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其它异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁不正常运行。⑦各车间、仓库应按消防要求配置消防灭火系统。⑧建立健全的环保机构，对管理人员和技术人员进行岗位培训，对废气处理实行全过程跟踪控制。（2）废气事故排放的防范措施①加强废气处理设施的维护保养，及时发现处理设备的隐患，并及时进行维修，确保废气处理系统正常运行。②对废气处理装置排污口污染物浓度进行常规监测，及时发现事故状况，防止废气超标排放。③事故发生时，建设单位必须立即停止相应生产，以停止相应污染物的产生。及时组织人员查找事故发生的原因，并迅速抢修，使处理装置及时恢复正常运行；④制定并落实事故应急处理机制，确保发生污染事故时“能及时、有效的作出应对。（3）消防防范措施（1）室外消火栓用水由工程室外消防管网进行供给，给水管网采用DN150环状管网。（2）火灾报警系统。设置手动报警按钮，可进行火灾的手动报警。手动报警按钮的安装高度为1.5m。（3）灭火器及防火、防烟面具。各建筑物室内均配一定数量手提式干粉灭火器及推车式干粉灭火器，以扑灭初期火灾及零星火灾。各建筑物室内均配一定数量的防火、防烟面具，以利火灾时人员疏散使用。表4-29建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称碳基超级复合材料预制体产业化项目建设地点宁国经济开发区河沥园区电子信息产业园4号楼地理坐标东经119度1分36.513秒，北纬30度39分53.593秒主要危险物质及分布本项目主要危险物质为废润滑油、废活性炭（分布于危废库）环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）废润滑油、废活性炭本身对环境没有太大影响，但一旦发生泄漏将对大气、地表水等产生一定影响，该项目废润滑油、废活性炭贮存量较小，对环境影响较小。风险防范措施要求①原料储存于车间内原料库远离火源，制定严格的运输、使用及采购记录。②保证污染防治设备的正常运行。③做好危废的存储、处置，做好危废产生、转移记录。④做好地面防腐防渗。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据计算结果，Q＜1，该项目环境风险潜势为I。根据评价工作等级划分，本项目环境风险评价工作等级为简单分析。通过原料分类堆放、划定防火分区及地面防渗等措施后，可有效防范环境风险事故的发生。7、其他环境管理要求（一）排污口规范化根据相关环境保护主管部门的有关文件精神，本项目工程废物排放口必须实行排污口规范化整治，该项工作是实施污染物总量控制的基础性工作之一。通过对排污口规范化整治，能够促进企业加强环境管理和污染治理；有利于加强对污染源的监督管理，逐步实现污染物排放的科学化、定量化管理；提高人们的环境意识，保护和改善环境质量。（1）排污口的技术要求①排污口的设置必须合理确定，按照环监（96）470号文件要求，进行规范化管理。②污水排放的采样点设置应按《污染源监测技术规范》要求，设置在厂区总排口、污水处理设施的进水和出水口等处。③设置规范的、便于测量流量、流速的测速段。（2）排污口立标管理按照国家环境保护部、安徽省环保厅关于对排放口规范化整治的统一要求，规范排污口，便于环境管理及监测部门的日常监督、检查和监测。首先排污口要立标管理，设立国家标准规定的标志牌，根据排污口污染物的排放特点，设置提示性或警告性环境保护图形标志牌，一般污染源设置提示性标志牌，毒性污染物设置警示性标志牌。①废气排放口建设单位需按《排污口设置及规范化整治管理办法》要求进行废气排污口规范化设计。排气筒应设置便于釆样、监测的釆样口和釆样监测平台。有净化设施的，应在其进出口分别设置釆样口。环境保护图形标志牌应设在排气筒附近地面醒目处。②废水排放口项目废水排放口可设厂内、厂外两个串联的总排放口（或称一对总排口），监控设施安装在厂内总排放口，环境保护图形标牌竖立在厂外总排放口。废水总排放口应设置具备采样和流量测定条件的采样口，采样口应设在厂内或厂界外10米内。并且按照《环境保护图形标志》（GB15562.1-1995）的规定设置与之相适应的环境保护图形标志牌。环境保护图形标志牌设置位置应距污染物排放口（源）、固体废物贮存（堆放）场或采样点较近且醒目