外电施工组织设计方案模板

永久外电工程施工专业承包（10kV电源进线及开关站工程、园区变配电工程）施工组织设计方案编制单位（盖章）日期：年02月21日

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章概况及特点 -3-一、工程概况 -3-二、工程特点 -4-第二章施工现场组织机构 -5-一、组织机构关系图 -5-第三章施工方案 -14-一、施工准备 -14-二、施工工序总体安排 -16-三、重要工序和特殊工序的施工措施 -17-第四章工期及施工进度计划安排 -50-一、工期规划及规定 -50-二、施工进度计划横道图 -50-三、重要设备及材料供应计划 -52-四、施工计划进度分析 -53-五、计划控制 -55-六、施工机械 -55-第五章质量目的、质量保证体系及技术组织措施 -59-一、质量目的 -59-二、质量管理组织机构及重要职责 -59-三、质量管理的措施 -61-四、质量管理及检查的原则 -62-五、质量保证技术措施 -65-第六章安全目的、安全体系及技术组织措施 -70-一、安全管理目的 -70-二、安全管理组织机构及重要职责 -71-三、安全管理制度及措施 -72-四、安全组织技术措施 -75-五、重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 -80-第七章环境保护及文明施工 -82-一、环境保护 -82-二、加强施工管理，严格保护环境 -82-三、文明施工的目的、组织机构和实行方案 -83-第一章概况及特点一、工程概况10kV电源进线及开关站工程：从供电部门批复的接出变电站出线间隔的隔离开关起，至中南区10kV开关站的10kV出线端止；及从供电部门批复的接出变电站出线间隔的隔离开关起，至北区DE1~DE4高压配电室高压进线端止。重要包括但不限于10kV电缆线路工程（包括10kV开关站进线电缆工程、光缆线路工程）、10kV开关站工程及有关系统通信工程；设备包括高压电缆（含外部高压走廊）、园区10kV开关站内设备（电缆头、高压接入及馈线柜、母线、供电局智能电网设备、预留出线柜等）。园区变配电工程：【北区】从园区DE1~DE4高压配电室高压进线柜起，至DET3~DET8配电站和DETa~DETb配电站的低压出线柜止；发电机控制室高压馈线柜输出开关下桩出线电缆起，至DET3~DET8配电站和DETa~DETb配电站高压发电机进线柜进线端止。【中南区】从中南区10kV开关站高压出线柜的电缆出线端起，至食堂、培训宿舍大楼T#配电站、呼喊中心大楼H#配电站、档案馆及培训教师大楼A# 配电站、运行中心大楼O#配电站、地下室能源中心B#配电站、信用卡中心大楼C#配电站、信息中心大楼I#配电站的低压出线柜止。工程招标单位：工程建设地点：施工总工期：按规定为正式动工日期起接受工地后140个日历天，我方计划动工时间为2月1日，竣工验收送电时间为6月20日，总施工工期为140个日历日。竣工验收送电日期为硬性工期，我方将采用一切有效措施保证准期竣工。工程质量规定及规范：合格、符合现行《工程施工质量验收规范》和国家、省、市、地方电力监管部门颁发有关电气安装工程施工及验收规范、竣工验收规定。二、工程特点（一）、经现场勘察结合设计图纸分析可知，本工程具有如下特点：1、施工波及10kV电缆沟土建、开关房及配电房土建、电缆敷设、高下压开关柜安装、变压器安装、自动化设备安装、母线槽安装、桥架安装、照明安装及防雷接地安装等众多施工队，须协调面广。2、施工工期短，安装技术规定高，工序衔接紧凑。3、工程施工现场众多施工队交叉作业，对安全施工组织技术规定高。4、项目区域环境经济发达，物流资源丰富，交通、通信网络畅通，有助于大规模组织施工。（二）、影响工程进度的重要环节分析：1、由于工程施工受总包单位提交场地时间限制，如不能按期提交，将会影响工程进度；施工地点多，现场施工单位众多，常常出现交叉作业，也会影响工程进度。2、图纸中部分电缆通道为拟建，且为本工程10kV线路必经通道，据向有关部门理解，未能贯彻确切施工时间。3、经向有关部门交涉，一环边（滨江二路至海八路段）电缆通道为后来供水管位置，该段无法施工。4、本工程部分专线的变电站间隔须由其他线路转移负荷后才能腾出，线路负荷转移必须根据供电部门停电计划安排才能施工。第二章施工现场组织机构一、组织机构关系图为使工程有组织、有计划地顺利进行，保证工程质量和工期的实现，做到安全生产和文明环境保护施工。同步针对本工程任务重、施工环境复杂、工期紧、施工难度大等特点，我企业特设置工程项目部，实行项目经理负责制，对本工程进行专题专人管理。项目部重要设置项目经理，由持有《一级建造师证书》和项目负责人安全生产考核合格证（B类）并具有数年项目管理经验的人员担任项目经理，同步为加强工程安全和质量管理，设置项目总工（兼技术负责人）、副项目经理、技术员、安全员、施工员、预算员和资料员，并根据实际规定，增长设置总协调负责人一职，统筹标段一和标段二工程。

项目部组织架构图详细架构详见标段一施工组织设计方案总协调负责人陈健斌项目总工程师（兼技术负责人）调试班组线路班组配电班组土建班组工程部材料部质安部标段二项目经理许志华施工员力资料员预算员安全员技术员燮标段一项目详细架构详见标段一施工组织设计方案总协调负责人陈健斌项目总工程师（兼技术负责人）调试班组线路班组配电班组土建班组工程部材料部质安部标段二项目经理许志华施工员力资料员预算员安全员技术员燮标段一项目经理赵继光副项经理1、总协调负责人1.1代表企业统筹指挥广发金融中心建设项目永久外电工程施工专业承包标段一和标段二的工作，并遵守国家和地方的各项法律和政策，维护企业的信誉和利益，严格履行协议或协议。2、项目经理2.1代表企业与建设单位联络，在协议条款、企业规定的范围内对工程全面负责，并遵守国家和地方的各项法律和政策，维护企业的信誉和利益，严格履行协议或协议。2.2确定项目的工作分解构造、组织分解构造及编码系统，组织项目组，决定项目组的组织构造和组织形式，任命（选定）项目重要组员，有效地开展项目工作。2.3确定项目实行的基本工作措施和程序，编制项目计划、明确项目的总目的和阶段目的，进行目的分解使各项工作协调进行，保证项目建设按协议规定完毕。2.4确定与建设单位、监理、设计内、外各协作部门和单位协调程序和协调关系，为项目实行发明良好的合作环境。2.5适时做出项目管理决策，制定项目目的，指导物资采购、施工、调试以及质量管理、财务管理、行政管理等各项工作，全面完毕协议规定的任务和质量原则，对出现的问题及时采用有效措施进行处理。2.6审查同意项目执行效果测量，对工作进度和费用的实行状况和实际耗用进行定期检查，实行有效控制。2.7建立和完善项目组内部及对外信息管理系统，包括会议和汇报制度，保证信息交流畅通。2.8定期向建设单位项目主管部门汇报工程进展状况和项目实行中存在的重大问题，例如项目建设条件、各部门之间需要协调以及各项控制指标需要调整等到问题，以便及时处理和处理。3、项目总工（兼技术负责人）：3.1项目总工是本工程的技术总负责人，根据项目经理的授权，进行工程施工管理。对项目的施工质量和安全负重要的管理责任。3.2负责进度计划的控制，根据项目的总目的和阶段目的，对施工进度进行检查、调整，调配施工资源，进行有效的控制。3.3对施工现场有效控制，执行有关技术规范和原则及各类控制措施，保证工程质量、安全目的的实现。3.4负责检查各项措施的贯彻。3.5参与项目部组织的中间验收和二级验收。3.6是本片区工程质量、安全第一负责人。3.7负责本片区工程施工中与各有关单位的协调沟通。3.8按照国家及地方有关原则、法规、规程和其他技术规定实行技术管理工作。3.9组织编制质量计划、施工组织设计、工程施工方案、技术措施。3.10按照质量计划以及有关程序的规定组织施工质量的过程控制。3.11参与建设单位组织的施工图会审，审批《施工方案》和《技术作业指导书》。3.12贯彻执行ISO9001质量管理原则和职业安全健康与环境管理体系与程序文献，保证明现质量、安全和环境管理目的得以实现。3.13组织施工图纸审查、技术交底、设计变更、文献管理、培训等工作。3.14负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作。4、副项目经理4.1在遵守国家和地方的各项法律和政策，维护企业的信誉和利益的前提下，严格履行协议或协议，并协助项目经理处理有关事务。5、施工员5.1负责协调施工过程中与业主、监理单位、地方政府、设计有关部门的联络工作。5.2全面负责本项目现场技术管理工作。5.3组织编写施工组织设计，质量及安全保证措施、编制施工技术方案；从技术方面协助项目经理抓好各项质量、安全管理工作；负责技术方面与监理工程师的联络。5.4组织审核组织设计、申请施工动工汇报、申请工程验收汇报、重大施工方案以及安全施工措施等。5.5根据项目总进度计划，组织编制项目总体施工进度安排，并审核、协调各专业施工队的施工进度计划。5.6定期召开施工计划执行状况检查会，检查分析存在在的问题、研究处理措施，按月编制施工状况汇报，并提出工程付款计划、规定。5.7加强、贯彻对施工质量的监控，严格施工质量管理和质量确认工作。5.8编制工程设备供应管理程序，组织上做好设备、材料催交、检查、运送、清点及交接等工作。5.9不定期组织对施工现场的安全检查，并对各各专业施工队的安全检查工作进行考核。5.10组织、实行工程竣工验收，并组织配合工程质监、启动工作。5.11协助项目经理办理工程验收和移交。5.12组织审核竣工资料，组织对工程施工文献资料的整顿和归档。6、安全员6.1全面负责本工程现场安全管理工作。6.2参与组织编写施工组织设计，质量及安全保证措施、编制施工技术方案；从安全管理方面协助项目经理抓好各项质量、安全管理工作；负责安全面与监理工程师的联络。6.3参与组织审核组织设计、申请施工动工汇报、申请工程验收汇报、重大施工方案以及安全施工措施等。6.4根据项目总进度计划，参与组织编制项目总体施工进度安排，并审核、协调各专业施工队的施工进度计划。6.5定期召开施工计划安全执行状况检查会，检查分析存在在的问题、研究处理措施，按月编制施工安全状况汇报。6.6加强、贯彻对施工安全的监控，严格施工安全管理和质量确认工作。6.7不定期组织对施工现场的安全检查，并对各各专业施工队的安全检查工作进行考核。6.8参与组织、实行工程竣工验收，并组织配合工程质监、启动工作。6.9协助项目经理办理工程验收和移交。6.10审核竣工资料，审核工程施工文献资料的整顿和归档。7、技术员7.1负责整个工程的技术管理工作，编制各道工序的施工方案，并进行技术交底，指导各队的施工，处理施工中存在的技术问题，从技术上保证工程的施工质量和安全；7.2负责工程施工的质量管理工作，编制质量手册，组织项目经理部的质量检查，配合监理人员实行质量跟踪，督促各施工队按现行《工程施工质量验收规范》和国家、省、市、地方电力监管部门颁发有关电气安装工程施工及验收规范、竣工验收规定和施工作业指导书等施工。8、工程部8.1在项目经理的领导下，详细组织对项目的实行和贯彻，协调项目实行过程的人力、物力资源分派。8.2严格贯彻执行国标和技术规范及电力行业规范，以及国际承认的规例和原则，组织员工进行技术学习培训，对项目的技术和质量负直接的现场管理责任。8.3认真贯彻执行电力安全生产的方针、政策、法规和上级有关安全生产的规定，在布置工作任务时的同步布置安全保证措施，并督促实行。8.4加强施工安全管理，保证施工质量，对工程项目要加强质量监督，制止违章作业，严禁违章指挥，认真执行《电力建设安全施工管理规定》，同步做好本企业对外承包工程队伍的安全管理工作。8.5加强施工调度，防止滞工或无为的抢工。在安排工程施工任务时，要根据施工队伍的生产能力，实事求是地制定工作计划。防止计划指标过高，脱离实际，导致员工为赶工期而威胁质量和安全生产。8.6围绕安全的微弱环节，会同质安部制定防备措施。在布置工作任务时的同步布置安全保证措施，并督促实行。依托先进技术，完善和改善施工条件，积极改善员工的劳动环境和生活环境。8.7组织编制施工组织设计，在编制、审查施工方案同步要审查安全技术措施，保证安全技术措施具有全面性、可行性与针对性，并随时检查、监督、贯彻。8.8当项目工程应用新材料、新技术、新工艺时，应及时上报，经同意后方可实行，同步要组织从业人员进行安全技术专题培训、教育，认真执行对应的安全技术措施与安全操作工艺规定，防止施工中因化学物品引起火灾、中毒或新工艺实行中也许导致的事故。8.9主持安全防护设施和设备的验收，严格控制不符合安全规定的防护设施、设备投入使用。8.10常常深入生产现场、班组进行安全、技术工作的检查、对施工班组的安全和技术进行督促和指导，必要时予以技术支持。随时掌握安全生产动态，及时纠正、制止违章违纪行为，总结安全生产经验，每月至少参与一种单位的安全分析活动。8.11按照国家及地方有关原则、法规、规程和其他技术规定实行技术管理工作。处理工程施工中出现的技术问题，疑难问题及时向施工员汇报。8.12负责工程变更的现场审核与签证。督促工程施工人员做好施工记录，保证施工记录的精确性、完整性。9、质安部9.1贯彻执行工程安全工作目的计划，代表本项目部与施工队签订安全、质量和环境保证目的协议。在项目管理过程中负重要的安全、质量监督管理责任。9.2全面负责监督施工过程中的各项安全措施和技术措施的贯彻，防止违章作业，指导施工队搞好施工安全；及时处理检查发现安全和质量问题并根据有关规定和制度对有关人员进行惩罚；定期向项目经理汇报工地的安全和质量状况。9.3负责组织、监督企业的ISO9001、ISO18000、ISO14000质量、安全和环境管理体系及各项规章制度在项目中的贯彻。9.4负责施工驻地、施工现场的安全管理和安全标识及消防设备的贯彻和对交通安全监督管理工作。9.5在项目经理的领导下，制定本项目《质量与安全管理计划》和《质量、安全事故应急预案》，并负责详细贯彻。必要时，负责向项目经理申请启动与实行《质量、安全事故应急预案》。组织对本项目部全体人员安全教育，组织施工安全大检查、或工程质量的内部自检自纠工作及平常安全、质量的管理工作。9.6负责组织事故汇报，调查、分析、处理、防备和记录工作。9.7贯彻执行工程安全工作目的计划、质量工作目的计划，协助质安专责代表项目部与项目施工队签订安全、质量目的协议。负施工现场质量、安全的直接管理责任。9.8全面负责监督工程施工过程中的各项安全、技术措施的贯彻，防止违章作业，指导施工队搞好施工安全；发现安全问题及时处理，并根据有关规定和制度对有关人员进行惩罚；定期不定期向项目经理汇报工地的安全、质量状况。9.9负责项目施工驻地和施工现场的安全标识及安全监督工作，负责施工现场的质量监督工作。负责项目分部全体人员安全教育、安全检查认证。9.10负责项目的工程事故调查处理，进行事故的分析、汇报、登记和记录。10、材料部10.1负责项目材料、设备的组织、管理和供应工作。根据项目的《材料供需计划》，按企业推行的ISO9001质量管理体系程序规定，对材料进行组织、采购、质检、运送、回收和保管。满足施工进度规定。10.2按“三比一算”（比价、比质、比送货上门和售后服务、算经济账）的原则，经施工员同意后，选择进货渠道，坚持“先看货，后采购”、“封样”材料进现场验收的条件规定，认真签定采购协议，并按《材料供需计划》或工期均衡进货及时催货。10.3对工程所用材料的管理，应按照企业确良有关管理制度进行，保证材料、设备供应质量、数量和及时性。做到无遗漏、无挥霍。10.4严把设备、材料的的质量关。督促材料领用人员，搞好材料出仓的开箱质量检查和数量验收工作，杜绝“三无”产品流入施工现场。10.5对施工器械、工具进行组织、运送、保管和出仓前的保养、维修及自检和送检工作。防止不合格的施工器械、工具进入施工现场。10.6组织对供材料的质量验收和管理，按材料供需计划分送到施工现场。10.7负责仓库及项目部的消防设备的配置和防火、防盗工作。11、工程班组长：11.1认真执行项目管理机构的各项决策，严格执行《施工方案》，科学合理地组织施工按期、按质、按量完毕各项任务。11.2认真贯彻施工现场各项安全措施和技术措施。11.3负责全面管理施工队的安全生产和质量工作，合理安排施工人员，督促施工人员做好自身安全防护措施。组织召开班前、班后会议，认真做好安全技术交底，定期组织安全学习，并作好记录。11.4每道工序施工完毕后组织施工队进行质量自查、自检和自纠工作。第三章施工方案一、施工准备因本工程任务重、施工波及面广，为保质保量迅速完毕本工程的施工，必须细致、认真地做好各方面的施工准备工作。工程施工准备的工作内容重要有施工技术资料、材料、通讯、施工场地的准备，施工机械、施工力量的配置，以及生活设施等的准备状况。1、技术准备1.1施工员负责该工程的技术准备工作，组织施工技术资料、制度的编制，交项目经理审核，然后报监理单位审批。1.2项目部管理人员在项目经理带领下熟悉图纸，勘察施工现场，针对工程的特点，技术重点、难点进行分析，并确定处理措施和预控措施。1.3项目总工确定在本工程中采用的新材料、新技术、新机具的推广使用前应交项目经理同意，并获得监理单位、建设单位同意。1.4项目经理组织对施工人员进行技术培训和技术交底。1.5资料员负责施工波及的有关设计变更或其他文献搜集和管理。1.62、材料准备2.1材料供需计划由项目经理组织编制。2.2材料采购或准备由项目经理组织安排。2.3材料员按规定进行采购，并应满足下列规定：2.3.1本批工程所用的材料质量都必须到达国家有关原则及行业原则。2.3.22.3.3建设单位提供的材料，也应有对应的证件，并由专人搜集、登记保管。2.3.4材料应按计划采购、供应，质安部和工程部负责对其进行质量检查。3、通讯准备通讯设备的准备工作由工程部负责进行，物资材料部配合做好所需设备的选型和购置工作。项目部与各施工队驻点通过市话或手机或对讲机联络。4、施工场地的准备施工场地的准备工作在项目经理的组织下进行，重点是合理选择运送道路。详细由工程部负责实行。5、施工机械准备根据施工单位组织设计中确定的施工措施、施工机具、设备的规定和数量以及施工机械的进场计划组织贯彻机械设备。施工前，项目施工所用的机械设备、电动工具、试验设备要进行全面的检修，对所有仪器进行调校或送检，保证在项目的施工中正常运转。6、施工力量的配置企业安排合计130人（含一级建造师1名、二级建造师1名安全员2名、施工员2名、技术员3名、预算员1名、资料员1名）投入本工程施工，其中包括材料站、运送队和施工队，负责材料管理、工地运送、设备安装、电缆敷设、防雷及接地安装等施工及设备调试。二、施工工序总体安排1、施工准备2、现场调查、资料准备3、复测、定位及分坑4、10kV电缆通道土建：计划投入18人5、开关房、自动化室及配电房土建（包括门窗、照明等）：计划投入36人6、电缆桥架安装7、开关房及配电房设备安装：与电缆桥架安装计划共投入25人8、自动化设备安装：计划投入12人9、密集母线槽：计划投入12人10、园区内10kV高压电缆敷设：与变电站10kV电缆敷设计划共投入20人11、变电站10kV出线电缆敷设12、设备试验及系统调试：计划投入12人13、自检消缺14、竣工验收15、工程送电16、竣工资料移交三、重要工序和特殊工序的施工措施<一>施工测量1、测量人员与测量仪器1.1测量仪器：选用索佳全站仪（型号为SET210）、J2经纬仪。使用前由有关计量检测部门检定合格。水准仪选用DS1型水准仪器。1.2根据建设单位提供的测量定位放线根据，建立施工平面控制网和水准网。成立专门测量小组，配置专业测量师，负责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作，并由专业测量员整顿测量资料。<二>配电变压器安装1、变压器就位前检查1.1检查所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。1.2观测所有联接螺栓应齐全，紧固良好。1.3附件开箱前检查包装有无残损。1.4附件、备件及用工具要齐全，无损伤变形（以清单内容为准）。1.5套管表面要光滑，无裂缝或缺损，铸件无砂眼。1.6出厂证件、阐明书、出厂试验汇报、合格证要齐全（必须搜集齐全）。2、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%-1.5%的升高坡度。3、变压器就位，要注意高、低压侧方向，吊装时，要注意保护好变压器的瓷瓶及外表。4、变压器的低压侧中性点和外壳应与接地装置引出的接地干线单独直接连接。5、变压器的中性线截面大小应符合下表:相线截面S中性线截面S。S≤16S16＜S≤3516S＞35S／2注：相线的材质与中性线的材质相似时有效，用于变压器中性点接地的引流线截面不得不不小于50mm26、变压器的安装应按已同意的设计进行施工。在运送过程中，当变化运送方式时，应及时检查设备受冲击等状况，并作好记录。7、变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在变压器专供起吊的耳上，并必须相对应的吊耳导向。8、安装前的检查与保管：8.1变压器所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。8.2箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好。<三>配电柜安装1、安装前的检查：1.1开箱检查：开箱检查时，一定要有建设单位的代表在现场或通过建设单位同意，查对到货的型号、数量、清点附件，检查开关柜的外表有无损伤、油漆剥落，柜内的元件、小车有无损坏，厂家的资料（阐明书、合格证书、出厂试验汇报）与否齐全。1.2基础校验：安装前，必须对基础槽钢进行校核，水平度、弯曲度必须满足如下规定：基础校验，每1米设一种点，≤±1毫米，整体总长最大误差△≤5毫米，弯曲度<5毫米。2、母线安装连接：母线搭接面要用丙酮清洗洁净，涂上电力复合脂，用螺栓连接牢固，并用力矩扳手校核。用卷尺测量母线相间、母线对地的距离与否不小于125毫米，满足规范规定。3、配电柜的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠。4、配电柜安装垂直度容许偏差为1.5‰，互相间接缝不应不小于2毫米，成列盘面偏差不应不小于5毫米。<四>自动化设备安装1、直流屏安装及调试作业指导书1.1盘柜安装作业程序1.1.1直流屏在卸装、搬运过程中应当设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、精确，搬运过程应缓慢移动，防止严重的冲击和震荡，以免损坏柜体、构件或伤人。1.1.2对于易脱落、难固定或者轻易倾倒损坏的门、屏柜内的设备等，一般应拆下分开运送。1.1.直流屏的固定宜采用螺栓连接，应注意不得损伤屏体。1.1.3实行电焊时，应注意防止弧光伤害周围人员的眼睛，必要时候可在周围设置挡光屏。1.1.4在潮湿的地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上或穿绝缘鞋。1.1.5电焊机的外壳必须有良好的接地。1.1.6电焊工应具有镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩、电焊手套、橡胶绝缘鞋及清除焊渣用的白光眼镜（防护镜）等防护用品。1.1.7电焊工更换焊条时，必须戴电焊手套，以防触电。1.1.8电焊工离动工作现场必须将电焊机的电源切断。1.1.9屏体的接地及屏内的保护接地直接应与接地网相连，不得转接，接地使用规范规定规格的接地线。1.1.10盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整洁1.2电池组安装1.2.1检查电池壳体有无裂缝、渗漏和变形；极柱、安全阀周围与否有液体溢出电池；极柱（板）、连接板（条）有无生锈氧化。1.2.2测量各单体电池端电压。1.2.3蓄电池的安装次序必须按照设计图纸或厂家图纸提供的连接排（线）进行合理布置，蓄电池应排列整洁一致，放置平稳。1.2.4安装使用的工具，如铁钳、扳手、螺丝刀等，应做好安全措施，防止工作中发生误触碰，发生短路。1.2.5电池触点和搭接处，应先清洁洁净，清洁后可涂电力复合脂，并使用力矩扳手紧固，力矩大小符合规范及厂家规定。厂家配的电池盖应盖上，以防止发生短路。1.2.6查对设计的施工图和厂家提供的图纸，进行直流系统内部连接线的敷设和接线工作，安装接线工艺符合规范规定，排列整洁、工艺美观。1.2.7蓄电池引出线应采用塑料色带标明正、负极，每个蓄电池应在其台座或外壳表面标明编号1.3充电装置调试作业程序1.3.1测量回路绝缘时，应验明无电压，回路上无人工作，方可进行。测量过程中严禁他人靠近。1.3.2小母线在断开所有其他并联支路时，绝缘电阻成果不应不不小于10MΩ。1.3.3测量绝缘前后，必须将设备对地放电。1.3.4确认交流电源输入系统、充电装置、监控模块直流母线等安装牢固、绝缘良好且符合设计规定。1.3.5用万能表测量电池交流电源，检查确认电压无异常、大小符合厂家规定范围，才可以合上电池输入熔丝（或开关），打开整流工作开关，让电源开始工作。1.3.6启动充电装置，充电装置监控模块应与高频电源开关通信正常，监视的状态与实际相符，监控模块内的参数设置符合厂家规定。1.3.7测量检查直流屏控制电源、储能、信号、闪光等电源电压输出正常，符合设计规定。1.3.8检查直流屏上的电池电压、母线电压、电池电流、母线电流等表计，应标示清晰，显示与输出所测数值对应对的。1.3.9模拟母线过电压、欠电压等故障，灯光信号动作对的、可靠，有警铃信号的，应当信号可靠，清晰。1.3.10检测绝缘监察装置，可在直流电源装置空载运行时进行。假如额定电压为220V，采用25kΩ电阻（额定电压为110V，用7kΩ电阻；额定电压为48V，用1.7kΩ电阻）使直流母线接地，应发出声光报警。1.3.11确认蓄电池组安装结束，单体电池的电压无异常，装置能监测到整组电池的电压，合上蓄电池组的充电熔断器，对电池进行充电。1.3.12密封电池在使用前不需进行初充电，但应进行补充充电。补充充电应采用恒压限流充电方式，充电电压应按阐明书规定进行。1.3.13密封电池假如出现如下三种状况应对电池更换或进行均衡充电：①单独搁置不用的时间超过三个月；②蓄电池组单独放电20%以上；③有两节以上电池低于下限值。1.3.14如有必要对电池进行充放电试验，应注意蓄电池的初充电及初次放电应按产品技术条件的规定进行，不得过充过放。并应符合下列规定：①初充电前应对蓄电池组及其连接条状况进行检查；②初充电期间，应保证电源可靠，不得随意中断；③充电过程中，电解液温度不应高于45℃。1.3.5在五次充、放电循环内，放电容量在（20±5）℃时应不低于额定容量。1.3.6蓄电池充好电后，在移交运行前应按产品的技术规定进行使用和维护。1.3.7充放电期间，应按规定期间记录每个蓄电池的电压、电流及电解液的密度、温度。1.3.8充放电结束后，绘制整组充放电特性曲线2、二次电缆敷设及结线作业指导书2.1电缆敷设2.1.1敷设前清理电缆沟杂物，电缆通道应畅通，排水良好。2.1.2放线架牢固可靠，检查电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤，按照已审核电缆清册或接线图纸逐条施放电缆。2.1.3敷设次序本着先敷设集中电缆、再敷设分散电缆，先敷设长电缆、再敷设短电缆，先远后近的原则进行敷设。2.1.4电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，转弯位应当设置专人排放电缆，转弯处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然。电缆的最小弯曲半径，控制电缆带铠装、铜屏蔽的应为12D；不带铠装的最小为6D，其他为10D（D为电缆的直径）。直线电缆沟的电缆必须拉直，不容许直线沟内有电缆弯曲或下垂现象。2.1.5垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，水平敷设的电缆，在电缆首末及转弯处必须固定。对于控制电缆支持间距，设计有规定的按设计规定做支持，设计没有规定的应按水平0.6m、垂直1.0m做支持间距。2.1.6电缆敷设同步应排列整洁，不适宜交叉电缆，每敷设一条电缆要及时固定并装设标志牌。2.1.7电力电缆和控制电缆不应配置在同一支架上；强电、弱电控制电缆应按次序分层配置，一般状况宜由上而下配置；控制电缆在一般支架上，不适宜超过1层；控制电缆与（10kV）电力电缆最小间距平行应控制在0.1m以上，交叉应控制在0.5m以上2.2电缆头制作及线芯标示2.2.1引入端子箱、盘、柜的电缆应排列整洁，编号清晰，防止交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。2.2.2铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断，切断处的端部应扎紧。2.2.3使用于静态保护、控制逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计规定的接地方式予以接地。2.2.4剥切电缆外皮时，注意手握电缆应戴手套，防止将手划伤。剥切电缆应由电缆剥切处，用刀按顺时针方向旋转环切；右手持刀，左手紧握电缆，缓慢将外皮剥下；用斜口钳将钢铠按顺时针方向旋转，将钢铠剥掉；如为屏蔽电缆，可见屏蔽铜带，可留取1cm屏蔽铜带，剩余的剥掉；当剥开到最终一层时，不要用力过猛，以免割伤电缆线芯外皮。2.2.5剥除电缆外皮时，电缆的铜屏蔽和钢带都应留有一定的长度以保证可靠焊接地线，剥开接地线抵至环切处，进行缠绕，并搪锡。屏蔽接地线接触钢铠、铜带应可靠、牢固和平整。2.2.6双屏蔽的电缆，为了防止形成感应电位差，采用两层屏蔽层在同一端相连并接地。2.2.7接地线规格应符合规范规定，使用多股软铜线并搪锡；接地线应预留足够的接地长度，接地处宜使用O形线耳。2.2.8电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯电工胶带规定颜色统一，缠绕密实、均匀、牢固，热缩头长度一致。2.2.7采用热缩管电缆头应使用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内。2.2.10以上工作完毕后，将电缆芯线分开，用手套或布等把电缆芯线拽直，可用钳子合合用力，使电缆愈加顺直、整洁。分开和拉直电缆芯线过程中，注意不得使电缆芯有压扁、绞拧、外皮破裂等损伤。2.2.11电缆头制作结束后，应在接线前进行芯线对芯标识，不得采用一侧先接入，再与对侧对芯的措施，对芯可以采用通灯法（使用对线灯或万用表）或专用对芯仪法。2.2.12查对对的每一条芯线，都应及时套入号码管。芯线标示使用的号码管的规格和芯线的规格应一致，号码管规定长度一致、字体大小一致，打印内容包括回路编号、端子号和电缆编号2.3芯线整顿及接线作业2.3.1芯线整顿前，再次按图纸检查电缆与否齐全，有无漏放，为使接线工艺合理美观，电缆宜敷设完毕后再接线。2.3.2芯线标识后将芯线的进行整顿，每条电缆芯线束规定绑扎整洁，扎带绑扎的间距应一致，并且间距规定适中。2.3.3电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。电缆芯线束按端子排接线位置（由里至外，由上至下）次序先后排列、绑扎固定。在与接线端子同一水平位置，从芯线束中将对应芯线折90°弯垂直一一分出。2.3.4分出所有芯线后，可统一预留长度、统一剥线，然后再统一接入。使用剥线钳的规格与芯线截面应一致，不得损伤芯线。2.3.5二次回路结线应当按图施工，接线对的。2.3.6导线与电气元件间采用螺栓连接、插接或者压接等，均应牢固可靠。2.3.7盘柜内的导线不应有接头，导线芯应无损伤。2.3.8电缆芯线和所配导线均应标明其回路编号，编号应对的，字迹清晰且不易脱色。2.3.9对于螺栓连接端子，须将剥除绝缘的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，弯圈的大小和螺栓的大小相符，弯曲半径不能不小于平垫半径；对于插接线端子，可直接将剥除绝缘的芯线插入端子，并紧固螺栓。2.3.10每个接线端子每侧宜接一根线，不得超过两根，不一样截面芯线不容许接在同一接线端子上。2.3.11按图纸接线完毕后应查对接线图纸，并按设计规定补充接入柜内配线，配线也应做到工艺美观、接入可靠，同样应满足以上各点所列规定。对设计有规定拆除厂家接线的，应按规定拆除，拆除前要确认并对线，拆除完毕后应再次检查，保证拆线对的。2.3.12再次查对接线图纸，确认电缆接线及屏柜内配线、拆线完毕后，可对所有线芯合适调整，尽量做到面平边直以求美观，还应对厂家接线进行整顿，使其与本盘柜施工工艺相符，并紧固所有厂家电气元件的螺钉。2.3.13备用芯留有合适的余量，可以剪成同一长度，长度应能到达端子排的最终位置，统一垂直或者弯曲，注意线芯切口不得碰及设备或者端子，对备用芯线逐一套入标有备用线芯所在电缆编号的号码管2.4屏蔽接地及消防封堵2.4.1电缆屏蔽接地线应压O形线耳，可靠接入接地铜排。2.4.2接地铜排与接地网连接应使用规范规定的绝缘导线或电缆。2.4.3屏蔽线接至接地铜排时，可以采用单根压接或多根压接的方式，但多根压接根数不得超过2条。2.4.4屏蔽线接至接地排的接线方式一致，弧度一致，工整美观。2.4.5电缆敷设完毕后，应及时清除电缆沟内杂物，做好电缆防火封堵，盖好电缆盖板。封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。2.4.6在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或者进入盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。2.4.7使用油泥封堵后可做表面处理，尽量做到美观。油泥应按一定的厚度，将盘内或端子箱的电缆密封好，用泥板轻轻抹平至无缝隙，然后用刀将油泥外缘切割整洁、统一。2.4.8使用的防火阻燃材料必须通过技术或者产品鉴定。2.4.9封堵完毕后，清理盘内的卫生，扫除灰尘、杂物，使盘内清洁完整3、继电保护调试作业指导书3.1二次回路绝缘试验3.1.1使用1000V绝缘电阻表测量二次回路绝缘电阻时，小母线在断开所有其他并联支路时，不应不不小于10MΩ；二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应不不小于1MΩ，在比较潮湿的地方，可以不不不小于0.5MΩ。3.1.2在保护的端子排处将所有的电流、电压、直流回路的端子连接在一起，并将电流、电压回路的接地点拆开，用1000V绝缘电阻表测量对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于2MΩ。3.1.3对信号回路，用1000V绝缘电阻表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻，其绝缘不不不小于2MΩ。3.1.4在保护的端子排处将所有外部引入的回路及电缆所有断开，分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在一起，并将电流、电压回路的接地点拆开，用1000V绝缘电阻表测量对各回路及对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于10MΩ。3.1.5对于额定绝缘电压不小于等于60V的装置回路应使用500V绝缘电阻表，且绝缘电阻不不不小于10M。3.1.6二次回路有电子元器件的，试验前应将插件拔出，或者将正负极可靠短接（光耦及电源插件除外）。拔插件时应注意不得损坏插件，起拔需要专用工具的一定要使用专用工具。3.1.7测量绝缘时，必须将被测设备和各方面断开，验明无电压，确实设备无人工作，方可进行。测量过程中严禁他人靠近设备。3.1.8测量绝缘前后，必须将设备对地放电。3.1.9测量完毕后，恢复插件应注意插件的插入方向，插入插件后应经第二人检查无误，方可进行背面的通电检查环节3.2电压、电流互感器试验3.2.1检查电流互感器铭牌参数与否完整，变比、容量、原则等级与设计规定相符。3.2.2测量互感器二次绕组的绝缘电阻时，应使用2500V绝缘电阻表将各二次分别对外壳和二次绕组之间分别测量。3.2.3测绘电流互感器的励磁特性曲线，一般应测到饱和点以上，对多绕组电流互感器，应按所得曲线分析查对各绕组的精度级别，以检查各绕组用于仪表、保护的分派与否合理。3.2.4校验电流互感器的极性，查对铭牌上的极性标志与否对的，检查互感器各次绕组的连接方式及其极性关系与否与设计相符，相别标示与否对的；对于装有如线路纵联保护，对极性有规定的，电流互感器的极性一定要与线路对侧安装的电流互感器极性一致。3.2.5校验电流互感器的变比，对有多抽头的应当分别检查各个抽头的变比，成果应与铭牌及设计规定相符。3.2.6自电流互感器二次接线位置向整个回路通入电流测定二次承担，按所测励磁曲线分析电流互感器与否满足10%误差曲线。3.2.7校验电压互感器的极性，对于有两组电压互感器的接线，需要二次电压并列的，一定要保证两组电压互感器的极性完全一致。3.2.8校验电压互感器的变比，成果应与铭牌及设计规定相符。3.2.9对采用放电气接地的电压互感器的二次回路，需检查其接线的对的性及放电气的工频放电电压。一般用1000V绝缘电阻表时，放电管不应击穿，而用2500V绝缘电阻表时，应可靠击穿3.3二次回路检查3.3.1电流二次回路严禁开路，电压二次回路严禁短路。3.3.2电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面面积不不不小于2.5mm2，其他回路截面不不不小于1.5mm2，弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的状况下，可采用截面面积不不不小于0.5mm2的绝缘导线。3.3.3电流互感器二次绕组N线必须一点可靠接地；在直接电气连接的同一电流回路中，应在电流互感器处有一种接地点；由两组或两组以上有电气联络的电流互感器构成的电流回路，宜在电流组合处一点接地；独立的或与其他电流互感器二次回路没有电气联络的电流互感器二次回路宜在配电装置处一点接地；对于有辅助变流器的电流回路，电流互感器应在开关场接地，同步变流器的二次也应接地。3.3.4现场端子排与电流互感器二次接线柱处均有接地的，应当拆除互感器接线柱处的接地线，以保证每组电流互感器一点接地。接地应使用截面不不不小于4mm2的多股铜线。3.3.5电压互感器二次回路中性点应一点可靠接地，为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有也许断开的断路器或接触器；经零相小母线连通的几组电压互感器二次回路应一点可靠接地；和其他电压互感器二次回路没有电气联络的独立电压互感器，宜在开关场一点接地；接地应当使用不不不小于4mm2接地线。3.3.6在确定直流正负极没有接地和短路的前提下，检查上下级熔断器及迅速开关之间配合可靠性（K>2），由直流屏送出控制、保护、信号电源等，送出直流电源的次序一般是从上往下、从总到分支，先从直流屏送出，再往下送，每送出一种空气开关后，要注意有无异常、异响，有异常状况应即刻断开空气开关。3.3.7送电正常后，断开每个支路回路的空气开关，在负荷侧检查与否有寄生回路，对于有断路器的控制电源回路，应在断路器的分合状态下分别检查，假如发既有寄生状况应加以查明并处理。3.3.8检查开关柜隔离开关分合顺畅或小车推入拉出顺畅，机械闭锁对的，各个状态指示正常。3.3.9试验断路器控制，应当首先确认断路器机械分合及手动储能正常，各个状态指示正常，然后才能进行电动操作。可采用在长时间内一直手合断路器操作手柄，同步模拟故障跳闸，断路器由合闸位置跳开直至储能完毕后，断路器不能再次合闸的措施，检查断路器防跳回路与否正常。3.3.10调整直流母线电压至额定电压的80%，检查断路器的分合闸应当正常（断路器线圈动作电压其值不低于30%，不不小于65%）。3.3.11检查有关光、音信号（包括掉牌指示、预告音响和事故音响等）应能正常动作。3.3.12回路检查完毕后，应当对每个空气开关、继电器等贴上标签作设备的标志，设备标志应对的、完整、清晰，除去装置上备用连接片的原有标志或加注“备用”字样，所有的连接片的连接应与图纸相符合3.4继电器、保护装置调试3.4.1使用微机继电保护装置，应检查装置外观无严重灰尘，无损伤；连接片、手柄、按钮等的安装应端正、牢固，接触良好。整定小开关、拨轮开关、微动开关操作灵活可靠，通、断位置明显，接触良好。3.4.2在断开装置电源的状况下，拔出各个插件进行检查，插件所标注电源等级、交流二次额定值应与设计相符，印刷板件应外观正常，无虚焊，无放电灼伤痕迹等异常现象。3.4.3恢复插入插件并检查无误后，投入装置电源，变化电源直流电压在80%～110%范围内，装置均能正常工作，忽然切断、合上外部输入电源，逆变电源和微机保护也应能正常工作，不出现误动作。3.4.4恢复装置正常电源，运行1min以上，检查装置各个交流量（电流、电压）的零漂值，误差应不不小于2%。3.4.5分别施加交流量（电流、电压）额定值的50%、100%、150%，检查测量、保护采样值，其精度应满足5%误差规定。3.4.6对应设计图纸检查装置各个开入、开出状况，装置均能对的反应。例如：分别检查整定投入/退出变压器瓦斯跳闸、超温跳闸、高温发信等信号，模拟瓦斯动作、超温动作、高温动作，装置收到信号后应能对的对应跳闸启动事故音响（电笛）或者启动发信（电铃）。3.4.7模拟多种故障状况检查装置多种保护功能，当动作量为整定值的1.05～1.1倍（反应过定值条件动作）或0.9～0.95倍（反应低定值条件动作）时，各保护元件应可靠动作。检查当动作量为整定值的0.9～0.95倍（反应过定值条件动作）或1.05～1.1倍（反应低定值条件动作）时，各保护元件应可靠不动作。3.4.8加入整定值的1.2倍（反应过定值条件动作）或者0.8倍（反应低定值条件动作）的动作量，测量动作时间相对整定期间误差不应不小于5%。3.4.9使用继电器保护，应查对现场继电器整定范围与否满足定值规定，并应按定值更改线圈串并接方式。3.4.10对继电器进行外部检查，应检查继电器外壳清洁、无灰尘，外壳与底座结合应紧密牢固，防尘密封良好，继电器的端子接线应牢固可靠。3.4.11继电器内部和机械部分，应检查确认继电器内部无灰尘，可转动部分应动作灵活，各部件安装完好，螺钉应拧紧，焊接头应牢固可靠，弹簧无变形，当弹簧由起始位置转到最大刻度时，层间距离要均匀，弹簧平面与转轴要垂直，触点的固定要牢固并无折伤和烧损。3.4.12擦拭和修理触点时，严禁用砂纸等粗糙的器件，烧焦处可用细油石修理并用绸布抹净；继电器的轴和轴承严禁注入任何润滑剂。3.4.13单个继电器在新安装时或通过解体检修后，应用1000V绝缘电阻表（额定电压为100V以上）或500V绝缘电阻表（额定电压为100V如下）测定线圈绝缘电阻；所有端子对底座和磁导体的绝缘电阻不不不小于50MΩ，各线圈对触电及各触点间的绝缘电阻不不不小于50MΩ，各线圈间的绝缘电阻应不不不小于10MΩ。3.4.14用2500V绝缘电阻表测定绝缘电阻来替代交流耐压试验，所测绝缘电阻应不不不小于20MΩ。3.4.15对电流、电压继电器刻度检查，应检查继电器最小，最大和中间刻度以及整定值刻度的动作与返回值。3.4.16继电器整定点与整定值的误差不应超过3%。3.4.17检查过电流、过电压继电器的返回系数不应不不小于0.85也不得不小于0.95，低电压继电器不不小于1.2。3.4.18检查电压继电器的触点应当满足在额定电压下继电器触点无振动；低电压继电器当从额定电压下降到动作电压和零值时，触点应无振动和鸟啄现象；过电压继电器以1.05倍动作电压和1.1倍的冲击电压时，触点应无振动和鸟啄现象。3.4.19电流继电器在以1.05倍动作电流和保护安装处最大故障电流冲击时，触点应无振动和鸟啄现象。3.4.20调整继电器的返回系数可以使用变化舌片的起始角和终止角；变更舌片两端的弯曲程度；合适调整触点压力等措施。3.4.21调整继电器的动作值可以使用在继电器的最大刻度位置调整舌片的起始位置；在继电器最小刻度位置调整弹簧；合适的调整触点压力等措施。3.4.22对于靠近整定点发生振动的原因有：静触点弹片太硬、太厚弹性不均；静触点弹片弯曲不对的；触点桥摆动角度太大；触点相角度不合适（一般为55°～65°）等，因此调整继电器振动可针对上述状况进行合适纠正。3.4.23信号继电器的检查要注意，电流型动作值不不小于0.9倍额定值，电压型动作值不应不小于0.7倍额定值。3.4.24检查时间及中间继电器的动作电压不应不小于70%，返回值不不不小于5%，时间继电器的动作时间应满足各类型号检查或规范误差规定，实测动作时间与整定期间的误差不得不小于整定期间的10%3.5整组试验、一次电流及工作电压检查3.5.1整组试验的措施，即除了有电流及电压端子通入与故障状况相符的模拟故障量以外，保护装置（或继电器）应处在与投入运行完全相似的状态，检查保护回路及整定值的对的性。3.5.2按定值单规定投入电量保护，在端子排位置通入电流、电压（施加电压应做好防止对电压互感器一次的反充电的措施），模拟多种故障，保护装置（或继电器）应能对的出口动作，断路器应能对的对应跳闸，有关光、音信号（包括继电器掉牌指示、光字牌、预告音响和事故音响等）应能对的动作，投退功能或出口连接片，检查连接片设置应对的（正常时出口压板上柱为负电压，下柱为零电压）。3.5.3按定值单规定投入非电量保护，在变压器位置模拟瓦斯、超温、高温等信号，保护装置（或继电器）应能按设计规定对的动作或发信，断路器应能对的跳闸，有关光、音信号（包括继电器掉牌指示、光字牌、预告音响和事故音响等）应能对的动作。3.5.4对于设计有多回进线并有备自投、连锁功能的，按设计规定，模拟一侧进线失压跳闸，此外一侧应能自动合闸投入，并应检查主供电源与备用电源之间的电气连锁，严格防止双电源并列运行。3.5.5检查计量隔离开关拉开（或计量小车拉出）时，应能对的连锁跳开进线开关。3.5.6保护配置有纵联保护还应与线路对侧进行联调，模拟多种故障状况两侧保护均应对的出口动作或闭锁保护动作，检查成果应符合整定及设计规定。3.5.7不容许用卡继电器触点、短接触点或类似的人为手段进行保护装置的整组试验。3.5.8在电压二次回路加入工作电压，检查熔断器、迅速空气开关通断回路应对的，回路相序应对的，装置采样对应对的，检查电压回路切换手柄，电压测量仪表应显示对应对的；施加二次电压前应注意检查二次回路与一次侧断开，防止电压由二次向一次侧反供电。加压过程中一定要注意回路上应无人工作。3.5.9电流互感器一次侧通入电流检查电流回路对的性和完整性，并应注意短接组别，以保证各个组别的接线及变比对的；注意检查确认屏面电流表显示与通入一次电流相符。3.5.10零序电流互感器一次升流前，注意检查一次电缆屏蔽接地线与否符合规范规定。3.5.11按零序电流定值进行一次升流，保护装置或继电器应能对的出口跳闸；对有双零序电流互感器的，还应注意变化穿线的方向，检查零序电流互感器的安装极性，成果应符合设计规定。3.5.12试验过程中应严格防止TV二次短路，TA二次开路4、通信架空光缆安装作业4.1光缆架设4.1.1光缆架设必须按照设计执行。4.1.2根据线路档距，合理安排线轴，档内不容许有接头。4.1.3光缆敷设过程中，任何状况下不得与杆塔任何部件摩擦碰撞。光缆外护套不得磨损和擦伤。4.1.4悬垂金具串应垂直地面，顺线路方向偏移角度不得不小于50°，且偏移量不得超过100mm。4.1.5在光缆放线过程中，对光缆纤芯进行及时监控，发现断纤或衰耗值增长等异常状况，要及时告知线路施工人员进行故障排查、及时整改。4.1.6引下光缆弯曲半径不不不小于缆径的40倍。4.1.7光缆与障碍物最小垂直净距离，在杆塔上的安装位置以及防震装置安装位置和数量必须符合设计规定4.2光缆接续盒、终端盒安装4.2.1光缆接续盒的制作施工宜在杆塔下的地面上进行，从杆塔引下的光缆，预留量应不小于光缆放至地面长度的5m以上。从地面引上的光缆，其预留量应不小于地面到接续盒安装位置长度的5m以上。4.2.2引上的光缆，须用镀锌钢管保护，将钢管牢固固定在杆塔上，钢管的高度以2m为宜，并且两端要加防水保护。4.2.3光缆从杆塔的引下线或者从地下的引上线，用线夹均匀固定在杆塔上，线夹间的距离为1～1.5m。4.2.4熔接时要做好防尘措施，防止在湿度较大的环境下进行施工，当湿度较大时，要做好防潮、防雨措施。4.2.5熔接纤芯时应按组别标识和色谱相对应熔接、不得交叉。4.2.6每一条光纤链路的所有接头损耗平均值≤0.05dB，在满足该规定的前提下，容许个别单个接头损耗≤0.3dB。4.2.7容纤盘内的光纤，单端盘留量≥500mm，光纤收容余处理时应注意弯曲半径≥30mm。4.2.8对接续盒、终端盒进行密封处理，气密性和水密性良好。4.2.9按设计将余缆架牢固安装在杆塔上，安装位置与带电线路的距离满足《电力安全规程》的规定。接续盒制作完毕后，余量光缆盘在余缆架上。4.2.10在光缆引入处，光缆与接续盒或终端盒的连接要紧固，不得有松动现象。4.2.11终端盒的适配头，不使用时，盖上防水帽，保证光纤口的干燥和清洁5、通信管道光缆安装作业5.1管道检查5.1.1检查槽沟并将槽沟内的障碍物清除。包括沟内的多出泥土、石块，保持槽沟内的平整5.2敷设子管5.2.1子管敷设必须按照施工设计执行。5.2.2子管布放应采用人力牵引的敷设方式。5.2.3子管弯制后不容许有裂缝，其弯扁程度不应不小于管孔外径的10%。5.2.4多孔子管连接时，管孔应对准，接缝应严密。5.2.5子管敷设尽量防止交叉，应排列整洁，及时加以固定，并挂接标识牌。5.2.6在通过不均匀沉降的地段等受力较大的场所，应采用防止管道变形的措施5.3敷设光缆5.3.1光缆敷设采用人工牵引方式，每隔100m或转弯处，须设接力牵扯引位。当跨度过大时，可以按段牵引，拉出的光缆应临时卷在放线架上。5.3.2放线架安全、牢固可靠，满足光缆弯曲半径规定。5.3.3光缆敷设的转角要成圆弧形，不得弯折，弯曲半径不小于等于缆径的25倍。5.3.4对光缆切口做好防潮措施。5.3.5光缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿管时，出入口应封堵密实。5.3.6标识牌格式应统一、清晰和整洁，挂装应牢固5.4光缆接续盒、终端盒安装5.4.1光缆接续盒外，光缆单端盘留量以20m为宜。接头要紧固安装在电缆工作井内。5.4.2在光缆引入处，光缆与接续盒或终端盒的连接要紧固，不能有松动现象。5.4.3接续盒（或终端盒）容纤盘内的光纤，单端盘留量≥500mm，光纤收容处理时应注意弯曲半径≥30mm。5.4.4按光缆中光纤的组别标识和色谱进行对应熔接。5.4.5熔接时要做好防尘措施，并尽量防止在湿度较大的环境下进行，当湿度较大时，要做好防潮、防雨措施。5.4.6每一条光纤中所有接头的损耗平均值必须≤0.05dB，在满足该规定的前提下，容许个别单个接头损耗≤0.3dB。5.4.7熔接完毕后，接续盒要进行密封处理，保证气密性和水密性良好。5.4.8终端盒的适配头不使用时，必须盖上防水帽，保证光纤口的干燥和清洁5、通信设备安装作业6.1机柜安装6.1.1机柜在卸装、搬运过程中应当专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、精确，搬运过程应缓慢移动，防止严重的冲击和震荡，以免损坏柜体、构件或伤人。6.1.2对于易脱落、难固定或者轻易倾倒损坏的门、屏柜内的设备等，一般应拆下分开运送。6.1.3机柜的固定可采用焊接，应注意不得损伤屏体。6.1.4柜体的接地及柜内的保护接地直接与接地网相连，不得转接，接地应使用规范规定规格的接地线。6.1.5盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整洁6.2传播设备安装6.2.1设备/子架按规定安装在机柜内，做到安装位置对的、排列整洁，可靠接地和供电。5.2.2设备的E1接口统一安装同轴电缆出线，连接到数字配线架（DDF）上。同轴电缆与电缆插头的焊接牢固，防止虚焊，电缆头的配件装配对的牢固。同轴电缆剥开的长度与电缆头相适合。6.2.3对设备电缆进行编扎，且电源电缆与信号电缆分开。电缆敷设平直、整洁、美观、防止交叉及缠绕，电缆或非金属保护管固定牢固。6.2.4设备内的其他二次电缆、通信线、柜内跳线等安装牢固、整洁美观，符合接线工艺规定。6.2.5机柜外的尾纤必须穿管（PVC管、波纹管等）保护，余量的尾纤，可以缠在盘纤架上，没有盘纤架时，可以将余量的尾纤盘圈成圆盘状，捆绑起来，防止折断6.3接入设备安装6.3.1设备/支架按规定安装在机柜内，做到安装位置对的、排列整洁，接地和供电可靠。6.3.2对设备电缆进行编扎，且电源线缆与信号电缆分开。电缆敷设平直、整洁、美观、防止交叉及缠绕，电缆或非金属保护管固定牢固。6.3.3设备的音频接口统一安装音频电缆出线，连接到音频配线架（VDF）上。音频电缆在音频配线架上按照规定的颜色次序接入，接线可靠，其芯线和柜内跳线均绑扎整洁，走向符合规定，松紧适度。音频接口的保护器接触良好。6.3.4设备内的其他二次电缆、通信线、柜内跳线安装牢固、整洁美观，符合接线工艺规定6.4数据互换设备安装6.4.1互换机按规定安装在机柜内，做到安装位置对的、排列整洁，接地和供电可靠。6.4.2从顾客端或设备端的网络接线，所有汇接到统一的网络配线模块中；线缆布放整洁美观不交叉，转弯弧线一致，线缆与模块的卡线结实、接触良好6.5中低压载波机安装6.5.1载波机按规定安装在机柜内，做到安装位置对的、排列整洁，接地和供电可靠。6.5.2在简易型的机房内，可以采用挂墙安装，墙体要有足够的承重能力，挂接要牢固和整洁，并安装线槽布线。6.5.3在已安装配电自动化终端的开关站房内，可将载波机安装在预留的通信设备箱体内，做到安装位置对的、排列整洁，接地和供电可靠6.6接地及零附件安装6.6.1机柜的接地采用截面≥25mm2的导线，并与机房的接地网可靠连接；机柜内安装截面≥25mm2的专用接地铜排母线。6.6.2机柜柜门应以铜软线与机柜内的铜排可靠连接。6.6.3机柜内的各设备/子架、配线架等接地，按规定可靠连接到机柜内的专用铜排上。6.6.4机柜预留的线缆进出口、机房对外的孔洞用防火材料进行封堵。6.6.5标识牌格式统一、清晰和整洁，挂装应牢固6.7设备调试6.7.1施工前必须查对设计图纸，现场检测人员做好检测记录。6.7.2设备通电前，先验电，分清电源极性和电压值范围对的无误。6.7.3插拔板卡应防止电路板短路。6.7.4按照技术指标对设备硬件进行测试。6.7.5检查设备指示灯，确认状态正常。6.7.6按设计规定对设备进行软件调试，开通对应的通信业务。6.7.7新设备接入前，必须先确认不会导致已运行设备的业务中断和运行方式的变化。若不可防止时，应提前与运行部门做好对应的应对措施。6.7.8不得运用网管系统随意登录访问原有的已运行设备，不得随意更改运行设备上的数据，以免导致意想不到的中断事故7、通信电源装置安装作业7.1电源柜/电池柜安装7.1.1按电源柜/电池柜设计位置图，用螺栓将机柜和槽钢牢固连接，其垂直、水平度符合规范规定。7.1.2独立的小型UPS电源，可直接放置在槽钢平面上或者机房平面上，机身要垂直、稳固。7.1.3机柜的接地应采用截面≥25mm2的导线，并与机房的接地网可靠连接。7.1.4按各机柜的设备布置图安装各模块，检查各模块的安装位置对的、接触良好、排列整洁7.2蓄电池组安装7.2.1蓄电池一般安装在厂家提供的支架上或盘柜里。支架的安装按照厂家提供的图纸进行，支架规定固定牢固；电池要整洁排放。7.2.2蓄电池的安装次序必须按照设计图纸或厂家图纸提供的连接排（线）状况进行合理布置。7.2.3安装用的工具，如铁钳、扳手、螺丝刀等须做好防止发生短路的绝缘措施。7.2.4电池触点和搭接处，清洁后涂电力复合脂，用力矩扳手紧固，力矩大小符合厂家规定，并盖上厂家配的电池盖，以防止发生短路。7.2.5对蓄电池进行编号，编号规定清晰、对的、字迹工整。7.2.6蓄电池组引出线相色一般为：正极用赭色，负极用蓝色，电缆两头要挂标识牌，标识要清晰、整洁7.3连接线安装7.3.1查对设计的施工图和厂家提供的图纸，进行直流系统内部连接线的敷设和接线工作，安装工艺应符合规定，排列整洁、工艺美观。7.3.2电池与电源连接线安装前，先确认蓄电池输入熔丝、所有的开关都处在断开状态，以免带负荷接入或发生短路现象7.4充电装置调试7.4.1确认交流电源输入系统、充电装置、监控模块直流母线等安装牢固、绝缘良好且符合设计规定。7.4.2用绝缘电阻表检测电池输入的电压和极性，检查无误后，才可以合上电池输入熔丝（或开关），打开整流工作开关，电源开始工作。7.4.启动充电装置，检查电流、电压等参数正常。同步检查每个高频开关的状态（手动或自动）、地址编码等符合厂家设计规定。7.4.4检查充电装置监控模块与高频电源开关的通信正常，监视的状态与实际相符，监控模块内的参数设置符合产品规定。7.4.5直流屏上的电池电压、母线电压、电池电流、母线电流等各表计指示对应、对的，并检查合格。7.4.6多种运行方式运行正常，且符合设计规定。7.4.7装置之间的通信正常。7.4.8信号动作对的、可靠。7.4.9断开所有交流电源，检查电池启动功能，试验成果精确、切换可靠。7.4.10对有双交流（或双直流）输入切换功能的电源，要分别进行双电源切换试验，试验成果精确、切换可靠。6.4.11充电试验：确认蓄电池组安装结束，单体电池的采样装置开通并运行正常，能监测到整组及单体电池的电压，合上蓄电池组的充电熔丝，对电池进行充电<五>电缆桥架安装1、电缆桥架的安装重要有吊顶安装、沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装、沿电缆沟及管道支架安装等。安装所用支（吊）架可选用成品或自制。支（吊）架的固定方式重要有预埋铁件上焊接，膨胀螺栓固定等2、安装规定2.1金属线槽布线2.2金属线槽布线——合用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷，但不应采用对金属线槽有严重腐蚀的场所。2.3同一回路的所有相线和中性线，要敷设在同一金属线槽内。同一途径无防干扰规定的线路，可敷设于同一金属线槽内，线槽内电线或电缆的总截面（包括外护层）不应超过线槽内截面的20%，载流导线不适宜超过30根。控制、信号或其他相类似的线路，电线或电缆的总截向下应超过线槽内截面的50%。2.4金属线槽倾斜或垂直安装时，应采用措施防止电线或电缆在线槽内移动。2.5由金属线槽引出的线路，可采用金属管，硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管等布线方式。电线或电缆在引出部分不得有损伤。2.6线槽要平整、无扭曲或变形，内壁光滑无毛刺。2.7金属线槽应要接地或接零，但不应作为设备的接地导体来使用。3、电缆桥架布线3.1在室内采用电缆桥架布线时，其电缆不应有易延燃材料外护层。3.2在有腐蚀或尤其潮湿的场所采用电缆桥架布线时，应根据腐蚀介质的不一样采用对应的防护措施。3.3电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般要高于2.5m，垂直安装时距地2.0m如下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室，电气竖井、技术层等）内时除外。3.4电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选用最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5~3.0m。垂直敷设时，其固定点间距不适宜不小于2.0m。3.5几组电缆桥架在同一高度平行安装时，歌相邻电缆桥架间应考虑干扰、维护、检修距离。3.6在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率：控制电缆不应不小于50%，电力电缆不应不小于40%。3.7下列不一样电压，不一样用途的电缆，不适宜敷设在同一层桥架上：3.7.11kV如下和1kV以上的电缆。3.7.2同一途径向一级负荷供电的双回路电源电缆。3.7.3一般照明和应急照明的电缆。3.7.4弱电和强电电缆。如受条件限制需安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开，线与线间隔应当不小于200mm。3.8电缆桥架与多种管道平行或交叉时，其最小净距应符合表1的规定。3.9电缆桥架不适宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采用防腐、隔热措施。3.10电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定。垂直敷设时，电缆的上端及每隔1.5~2.0m处。水平敷设时，电缆的首、尾两端、转弯及每隔5~10m处。3.11电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设有编号、型号及首、尾点等标识。3.12电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应喷防火漆并采用隔离措施。表1.电缆桥架与多种管道的最小净距管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体（或气体）管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5热力管道无保温层1.01.04、金属桥架安装时接地规定金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PN）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：4.1金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处在接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。4.2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小容许截面积不不不小于4mm2。4.3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，单连接板两端不少于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。<六>母线槽安装1、安装质量是保证封闭母线系统顺利通电，安全运行的重要保证，行之有效的安装规范是安装质量的保证。“优越”母线槽安装规范分如下四项：2、母线槽的安装准备2.1母线槽的安装人员2.1.1母线槽安装，操作和维修保养应由专业安装人员进行；2.1.2母线槽安装人员应具有如下规定；2.1.3应能熟悉母线槽的构造、操作和安装；2.1.4应通过用电设备系统的送电、测试培训；2.1.5应有较高的安全意识，并有齐全的安全防护（安全帽、工作服、安装用手套等）2.2母线槽的安装，测量设备2.2.1吊装设备：脚手架、人宇梯、手动葫芦；2.2.2现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等；2.2.3锁紧设备：螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手；2.2.4测试设备：水平仪、卷尺、细线吊垂、500V兆欧表3、母线槽安装环节（所有安装环节应在母线槽不带电时进行）3.1根据母线槽最终设计走向，确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改；3.2进行母线槽安装现场的支架制作及安装；3.3进行安装前的绝缘检测；3.4吊装母线槽及段间连接；3.5对前期安装进行矫正、调整、检查；3.6将母线槽与配电设备（开关柜、变压器等）连接；3.7安装插接箱等装置；3.8对母线槽系统进行电气检测。4、母线槽安装规则4.1母线槽的装卸和储存4.1.1母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉。外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。母线槽应堆放如干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。4.2母线槽的安装走向4.2.1每批母线槽发货时，都配有走向图并附带一套详细的走向清单。所有母线槽都具有对应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。4.3母线槽安装前的检测4.3.1检查母线槽外壳与否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口与否关闭、锁紧；用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不不不小于20MΩ。4.4母线槽的连接4.4.1母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志对的放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。4.4.2连接安装环节：先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤，确认无弊后将两节母线槽开始对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内，在保证到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接的两节母线导体的端头部分互相平行对准，将有铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡（每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。）确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、母线端头、绝缘隔板的连接孔与否对齐、铜连接片、绝缘隔板与否卡到位，收紧螺栓。4.4.3螺栓紧固力矩（M10螺栓力矩值17.7~22.6N.M，M12螺栓力矩值31.4~39.2N.M，M14螺栓力矩值51.0~60.8N.M，M16螺栓力矩值78.5~98.1N.M）。用0.1毫米塞尺检查，塞入度不不小于10mm为合格。拧紧左右侧板及上下盖板螺丝。4.4.4母线槽整体连接后，必须用万用电表1Ω档检查接地电阻，阻值不不小于0.1Ω以保证接地规定。4.5母线槽水平安装4.5.1母线槽水平敷设时，距地面高度不应低于2.2m，但敷设在电气专用间内（配电室、电机室、电气竖并、技术层等）除外；4.5.2两条水平相邻安装母线槽；母线槽水平敷设时支撑点间距不应不小于2.5m。（如车间大跨度高强母线槽敷设，间距可不小于6m。）母线槽水平安装于支、吊架上时，应用水平固定压板固定。母线槽连接点不应在穿墙部位，母线槽安装穿墙孔时不应有污水、杂物进入母线内部。4.5.3母线槽插接馈电孔（分岔接口）应设在安全可靠及安装维修以便处。4.5.4母线槽直线敷设长度