CFG桩专项施工方案

CFG桩专项施工方案CFG桩施工专项方案编制人：审核人：审批人：项目部2017年12月10日一、编制依据1.1施工图纸二、工程概况工程总体概况本工程是一座建筑工程，位于XX市XX区XX街道，总建筑面积为XXX平方米，由X层地上和X层地下组成。其中地下室为停车场，地上为商业综合体。建筑概况本工程建筑高度为XX米，采用X形结构，主体结构为钢筋混凝土框架结构，外墙采用玻璃幕墙。结构概况本工程主体结构采用钢筋混凝土框架结构，地下室采用框架-剪力墙结构，地上部分采用框架-筒体结构。水文地质概况本工程地处XX地区，地质构造复杂，地下水位较深，但不会对CFG桩施工造成影响。CFG桩基概况CFG桩是一种新型复合地基，由钢筋混凝土管和灌注土壤组成，具有承载力大、变形小、施工方便等优点。在本工程中，CFG桩的直径为XXX毫米，长度为XXX米，每根桩的承载力为XXX吨。在施工过程中，需要注意保证桩的垂直度和水平度，避免出现偏斜和倾斜现象。三、施工准备在进行CFG桩施工前，需要进行技术准备和现场准备。技术准备技术准备包括确定CFG桩的设计方案、施工方案和施工工艺流程，以及选取合适的设备和材料等。现场准备现场准备包括地表清理和生产条件准备。地表清理在施工前，需要对施工区域进行地表清理，确保施工地面平整、干燥、无杂物和污染物等。生产条件准备施工现场需要准备好必要的生产条件，如电力、水源、通风、照明等，以确保施工顺利进行。四、CFG桩施工方法CFG桩施工方法包括施工工艺流程和施工工艺。4.1施工工艺流程CFG桩施工工艺流程主要包括：测量定位、钻孔、灌浆、钢筋布置、模板安装、混凝土浇筑、振捣和养护等步骤。4.2施工工艺施工工艺包括钻孔、灌浆、钢筋布置、模板安装、混凝土浇筑、振捣和养护等步骤。钻孔时需注意孔径和孔深，灌浆时需控制浆液的流速和浆液的浓度，钢筋布置时需按照设计要求进行，模板安装时需注意模板的精度和安装质量，混凝土浇筑时需控制浇筑速度和浇筑质量，振捣时需控制振动频率和振动时间，养护时需按照设计要求进行养护。五、施工质量控制施工过程中需要进行质量控制，包括对材料、设备和施工工艺的控制，以确保施工质量符合设计要求。同时，还需要对施工过程进行监督和检验，及时发现和解决问题。质量标准成孔施工的允许偏差应满足下表要求。成孔的控制深度应符合下表要求。混凝土质量检测应按照国家标准进行。复合地基检测应按照设计要求进行。水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准应符合下表要求。质量控制在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，并进行质量控制，确保施工质量符合要求。冬期施工质量控制在冬季施工时，应特别注意保温措施，确保施工质量不受低温影响。常见问题处理问题出现原因应进行分析，找出问题根源。处理方法应根据问题原因进行制定，确保问题得到有效解决。CFG桩施工专项方案一、编制依据施工图纸图纸名称：****结构、建筑图纸主要规范、规程、标准出图日期：2017/8类别：规范规程名称：建筑地基处理技术规范建筑桩基技术规范建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑基桩检测技术规范建筑机械使用安全技术规程建筑施工安全检查标准建筑工程冬期施工规程编号：79-201294-2008GB-2002106-201433-201259-2011/T104-2011二、工程概况工程总体概况工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：招标范围：工程性质：建设规模：工期：540日历天建筑概况序号项目建筑功能总建筑面积建筑面积1住宅.95m2地下建筑面地上建筑面.64m2.31m2积积7#、12#、15#、23#、25#为地上14层地下2层；10#、11#、16#为地上11层地下2层；7#、11#楼裙房商业2层，10#、16#层商业一层；地下车库1层。结构概况序号项目内容基础结构筏板基础、独立基础主体结构框架结构、剪力墙结构现浇钢筋混凝土楼板六、安全文明施工安全施工在施工过程中，必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑施工安全检查标准》，确保施工现场安全。同时，施工人员必须经过专业培训，具备相关证书，做到人员配备合理，操作规范，设备完好，保证施工安全。文明施工在施工过程中，必须遵守《建筑地基基础工程施工质量验收规范》和《建筑工程冬期施工规程》，严格控制施工噪音、粉尘等对周边环境的影响。同时，施工现场必须保持整洁，垃圾分类处理，不乱扔垃圾，不乱倒污水，保障周边环境的卫生和美观。七、环境保护在施工过程中，必须遵守《建筑地基处理技术规范》和《建筑桩基技术规范》，严格控制施工对土壤、水源等环境的影响。同时，施工现场必须严格执行环保措施，做好垃圾分类、废水处理等工作，确保施工不会对周边环境造成污染。现浇钢筋混凝土平屋面板和坡屋面板，以及现浇梁板式楼梯是本项目的主要结构形式。建筑地基的土质为中软土，需要采用CFG桩复合地基进行加固处理。地下水位约为-7.8米，历史最高水位为-3.3米，需要考虑地下水对钢筋、钢材、砼的微腐蚀性。建筑地基的承载力特征值为110kpa,需要采用CFG桩复合地基进行加固处理。冻土层和土层分布情况详见地质勘探报告。各楼号CFG桩的设计参数详见下表：楼号I有效桩长（m）I设计强度I桩径（mm）I桩数进入持力层（mm）I7⅛∣11.5∣C20∣400∣270∣≥800∣10⅛∣13.7∣C20∣400∣191∣≥800∣11⅛∣14∣C20∣400∣287∣≥1000∣12⅛∣11.8∣C20∣400∣475∣≥1000∣15⅛∣13.7∣C20∣400∣191∣≥800∣16⅛∣11.9∣C20∣400∣566∣≥1000∣23⅛∣12∣C20∣400∣573∣≥1000∣施工前需要进行技术准备，包括熟悉建筑场地情况、会审图纸、编辑施工方案等。现场准备需要进行地表清理，清理机械包括正产挖掘机和铲车。制备好的桩料应及时运输至施工现场，并在桩孔内进行压灌成桩。压灌成桩时应注意以下事项:1）压灌成桩前应将桩孔内的水分排除干净，以保证混凝土质量。2）混凝土应均匀地灌入桩孔内，避免出现空隙和夹杂物。3）在灌注混凝土的同时，应适时震动桩杆，以保证混凝土充实且密实。4）在压灌成桩的过程中，应掌握混凝土的流动性和硬化时间，避免出现混凝土流失或硬化不充分的情况。7、转移钻机在完成一个桩孔的施工后，应及时将钻机移动到下一个桩位，继续进行成孔施工。钻机移动时应注意安全，避免损坏机械和场地。8、现场试验在完成所有桩孔的施工后，应进行现场试验，检测桩基的质量和承载力是否符合设计要求。试验结果应及时记录和报告。9、质量检验施工结束后，应进行质量检验，检测桩基的质量是否符合设计和施工要求。如发现问题应及时整改，确保施工质量和安全。一、压灌成桩施工步骤在钻机钻孔到达要求深度后，停止钻进，并启动混凝土输送泵将桩料输送到钻具内。当桩料输送到钻具底端时，将钻具慢慢上提0.1-0.3m,观察混凝土输送泵压力是否变化，以判断钻头两侧阀门是否已经打开，确保输送桩料顺畅。然后开始压灌成桩工作，严禁先提管后泵料。提升速度要与泵送速度相适应，确保中心管内有0.1m3以上的混凝土。成桩时的拨管速度控制在2-3米/分钟。压灌成桩时，边泵送桩料边提拨钻具。成桩过程中应连续进行，压灌成桩必须一次连续灌注完成。现场拌制混凝土时，可以中间停止提钻等待搅拌机拌制混凝土，但等待时间应远小于混凝土的初凝时间。若因意外情况出现等待时间大于初凝时间，则应重新钻孔成桩。压灌成桩桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5-0.8m。二、施工质量监测在成孔、成桩过程中，应设置专人监测质量，并逐根做好成桩施工记录。班组长、项目技术负责人应对每班记录的《混凝土（混合料）工程施工记录表》、《钻孔压灌桩施工记录表》进行检验核实无误后签字。施工成孔时发现地层与勘察资料不符时，应查明情况，会同设计单位采取有效处理措施。三、钻机转移当一根桩施工完成后，需要将钻机转移到下一个桩位。在移机至下一桩位施工时，应对需施工的桩位进行复核，保证桩位正确。四、现场试验对于每车混凝土（或CFG桩混合料），试验人员都要进行塌落度的监测，合格后方可进行混凝土（或CFG桩混合料）的投料。在成桩过程中，需要抽样作试块，并在试块上标明制作日期，并进行标准养护，测定其28天抗压强度。五、质量检验施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量进行检查。复合地基检验应在桩体强度符合试验荷载条件时进行，一般宜在施工结束后2-4周后进行。复合地基承载力宜用单桩或多桩复合地基载荷试验确定。对于高层建筑或重要建筑，可抽取总桩数的10%进行低应变动力检测，以检验桩身结构完整性。六、施工质量标准施工过程中，应按照相关标准进行操作，确保施工质量达到要求。施工质量验收应符合相关规范，包括《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑桩基技术规范》、《建筑桩基检测技术规程》和《长螺旋钻机泵压混凝土桩复合地基技术规程》。长螺旋钻机泵压混凝土桩的成桩质量检查主要涉及成孔、桩料和灌注三个工序过程的质量检查。成孔施工的允许偏差应满足表格中的要求，包括桩位允许偏差、桩径偏差和垂直度允许偏差等。成孔的控制深度应根据不同类型的桩进行控制，包括摩擦型桩、端承摩擦桩和端承型桩。混凝土质量检测应严格按照配合比进行搅拌，并对搅拌出的混凝土进行坍落度检查，每台班应留一组混凝土试块进行标准养护和测定抗压强度。复合地基承载力可通过复合地基静载试验或单桩竖向静载荷试验进行确定，施工质量检验应检查施工记录、混合料坍落度、桩位偏差、褥垫层厚度、夯填度和桩体试块抗压强度等。水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准包括允许偏差或允许值，涉及桩径、桩身强度、地基承载力、桩身完整性、桩位偏差、桩垂直度、桩长和褥垫层夯填度等多个项目。检查方法包括查产品合格证书或抽样送检、用钢尺量或计算填料量、查28d试块强度、按规定的办法和用钢尺量等。2）开挖范围扩大200mm，开挖深度从断桩部位往下200mm；3）清理坑底碎土块，保证开挖的坑的平整；4）回填砂石褥垫层至桩顶设计标高；5）重新打桩，桩的位置和方向应符合设计要求。3、断桩长度大于1000mm1）清除断桩，清除桩头的碎石、土块，保证桩头的平整、干净；2）开挖范围扩大500mm，开挖深度从断桩部位往下500mm；3）清理坑底碎土块，保证开挖的坑的平整；4）回填砂石褥垫层至桩顶设计标高；5）重新打桩，桩的位置和方向应符合设计要求；6）对桩基进行静载试验，确保桩基承载力符合设计要求。.CFG桩施工工艺流程钻孔准备在施工前，应根据设计要求和现场实际情况，确定钻孔位置和孔径，并进行标记。钻孔前，应清理孔口周围的杂物和残渣，确保钻孔平稳，避免出现偏移或倾斜的情况。钻孔作业钻孔作业应由专业的施工队伍进行，操作人员应经过专业培训和持证上岗。在钻孔过程中，应注意监测钻孔的深度和直径，并及时清理孔内的碎石和泥浆，保证钻孔质量。钢筋加工和安装钢筋应按设计要求进行加工和加工，确保尺寸和数量符合要求。在安装钢筋时，应注意钢筋的位置和间距，确保钢筋与混凝土的粘结性和承载力。混凝土浇筑在混凝土浇筑前，应进行模板的搭设和表面的处理，确保混凝土表面平整。混凝土应按设计配合比进行浇筑，同时应注意控制浇筑的速度和厚度，确保混凝土的均匀性和密实性。.CFG桩施工中的注意事项施工现场应实行安全管理制度，确保施工过程中的安全性和文明性。施工过程中，应注意环境保护和噪声控制，避免对周围环境和居民造成不良影响。在施工过程中，应及时处理施工中出现的问题和异常情况，确保施工质量和进度。在施工前，应对施工设备和工具进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全性。在施工过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保施工的安全性和质量。.CFG桩施工专项方案开挖范围扩大200mm，开挖深度从断桩部位往下100mm,清理坑底碎土块，保证开挖的坑的平整，采用高于桩本身混凝土一个标号的混凝土浇筑至桩顶设计标高。空桩、桩位偏差过大、断桩深度大于1000mm的处理方法分别为：在原位置由打桩单位重新打一根新桩；在原位置由打桩单位重新打一根新桩；在原桩旁边由打桩单位打一根新桩。.安全文明施工钻机、混凝土泵等设备应由专业操作人员按规程操作，设备应定期检查维修，传动部件应经常检查、维修、保养，确保运转正常，安全装置必须齐全、灵敏、可靠。设备操作人员应严格执行操作规程，确保施工的安全性和质量。钻机在遇有六级以上大风、大雨时应停止作业，确保操作人员的安全。施工用电应实行三相五线制，严禁有拖地线，确保电气设备的安全性。在安装钻杆时，应注意钻杆的安装顺序和偏斜情况，确保钻孔的质量和精度。在施工过程中，应注意钻孔的深度和直径，及时清理孔内的碎石和泥浆，确保钻孔质量。在施工前，应对施工设备和工具进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全性。在施工过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保施工的安全性和质量。在作业中，如果出现阻力过大、钻进困难、钻头发出异响或机架出现摇晃、移动、偏斜等情况，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。16、在钻机运转时，必须有专人负责看护，以避免电缆线被缠入钻杆中。17、在