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文档简介
焊接质量、试验及检查原则1.钢材试验★GB1954-1980
镍铬奥氏体不锈钢铁素体含量测定措施★GB6803-1986
铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验措施★GB2791-1982
碳素钢和低合金钢断口试验措施2.焊接性试验★GB4675.1-1984
焊接性试验
斜Y型坡口焊接裂纹试验措施★GB4675.2-1984
焊接性试验
搭接接头(CTS)焊接裂纹试验措施★GB4675.3-1984
焊接性试验
T型接头焊接裂纹试验措施★GB4675.4-1984
焊接性试验
压板对接(FISCO)焊接裂纹试验措施
★GB4675.5-1984
焊接热影响区最高硬度试验措施★GB9447-1988
焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验措施★GB2358-1980
裂纹张开位移(COD)试验措施★GB7032-1986
T型角焊接头弯曲试验措施★GB9446-1988
焊接用插销冷裂纹试验措施★GB4909.12-1985
裸电线试验措施
镀层可焊性试验焊球法★GB2424.17-1982
电工电子产品基本环境试验规程
锡焊导则★GB4074.26-1983
漆包线试验措施
焊锡试验★JB/ZQ3690
钢板可焊性试验措施★SJ1798-1981
印制板可焊性测试措施3.力学性能试验措施★GB2649-1989
焊接接头力学性能试验取样措施★GB2650-1989
焊接接头冲击试验措施★GB2651-1989
焊接接头拉伸试验措施★GB2652-1989
焊缝及熔敷金属拉伸试验措施★GB2653-1989
焊接接头弯曲及压扁试验措施★GB2654-1989
焊接接头及堆焊金属硬度试验措施★GB2655-1989
焊接接头应变时效敏感性试验措施★GB2656-1981
焊接接头和焊缝金属的疲劳试验措施★GB11363-1989
釺焊接头强度试验措施★GB8619-1989
釺缝强度试验措施4.焊机材料试验★GB3731-1983
涂料焊条效率、金属回收率和熔敷系数的测定★GB3965-1983
电焊条熔敷金属中扩散氢测定措施★GB8454-1987
焊条用还原钛铁矿粉中亚铁量的测定★GB5292.1-1985
熔炼焊剂化学分析措施
重量法测定二氧化硅量★GB5292.2-1985
熔炼焊剂化学分析措施
电位滴定法测定氧化锰量
★GB292.3-1985
熔炼焊剂化学分析措施
高锰酸盐光度法测定氧化锰量★GB5292.4-1985
熔炼焊剂化学分析措施
EDTA容量法测定氧化铝量★GB5292.5-1985
熔炼焊剂化学分析措施
磺基水杨酸光度法测定氧化铁量★GB5292.6-1985
熔炼焊剂化学分析措施
热解法测定氧化钙量★GB5292.7-1985
熔炼焊剂及化学分析法
氟氯化铅-EDTA容量法测定氟化钙量★GB5292.8-1985
熔炼焊剂及化学分析法
钼蓝光度法测定磷量★GB5292.9-1985熔炼焊剂及化学分析措施
火焰光度法测定氧化钠、氧化钾量★GB5292.10-1985
熔炼焊剂及化学分析法
燃烧-库伦法测定碳量★GB5292.11-1985
熔炼焊剂及化学分析法
燃烧-碘量法测定流量★GB5292.12-1985
熔炼焊剂及化学分析法
EDTA容量法测定氧化钙、氧化镁量★GB11364-1989
钎焊材料铺展性及填缝性试验措施★GB4907.1-1985
电子器件用金、银及其合金釺焊料试验措施清洁性检查措施★GB4907.2-1985
电子器件用金、银及其合金釺焊料试验措施溅散性试验措施★JB3169-1982
喷焊合金粉末硬度力度检测★JB3170-1982
喷焊合金粉末化学成分分析措施5.焊接检查★GB/T12604.1-
无损检测术语
超声检测★GB/T12604.2-
无损检测术语
射线检测★GB/T12604.3-
无损检测术语
渗透检测★GB/T12604.4-
无损检测术语
声发射检测★GB/T12604.5-
无损检测术语
磁粉检测★GB/T12604.6-
无损检测术语
涡流检测★GB5618-1985
线性象质计★GB3323-1987
钢熔化对接接头射线摄影和质量分级★GB/T12605-1990
钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级
★GB11343-1989
接触式超声斜射探伤措施★GB11344-1989
接触式超声波脉冲回波法测厚★GB11345-1989
钢焊缝手工超声波探伤措施和探伤成果的分级★GB2970-1982
中厚钢板超声波探伤措施★JB1152-1981
锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤★CB827-1980
船体焊缝超声波探伤★GB10866-1989
锅炉受压元件焊接接头金相和断口检查措施★GB11809-1989
核燃料棒焊缝金相检查★ZBJ04005-1987
渗透探伤措施★ZBJ04003-1987
控制渗透探伤材料质量的措施★JB3965-1985
钢制压力容器磁粉探伤★EJ187-1980
磁粉探伤原则★EJ186-1980
着色探伤原则★JB/ZQ3692
焊接熔透量的钻孔检查措施★JB/ZQ3693
钢焊缝内部缺陷的破断试验措施★GB11373-1989
热喷涂涂层厚度的无损检测措施★EJ188-1980
焊缝真空盒检漏操作规程★JB1612-1982
锅炉水压试验技术条件★GB9251-1988
气瓶水压试验措施★GB9252-1988
气瓶疲劳试验措施★GB12135-1989
气瓶定期检查站技术条件★GB12137-1989
气瓶密封性试验措施★GB11639-1989
溶解乙炔气瓶
多孔填料技术指标测定措施★GB7446-1987
氢气检查措施★GB4843-1984
氩气检查措施★GB4845-1984
氮气检查措施6.焊接质量★GB6416-1986
影响钢熔化焊接头质量的技术原因★GB6417-1986
金属熔化焊焊缝缺陷分类及阐明★TJ12.1-1981
建筑机械焊接质量规定★JB/ZQ3679
焊接部位的质量★JB/ZQ3680
焊缝外观质量★JB/TQ330-1983
通风机焊接质量检查★CB999-1982
船体焊缝表面质量检查措施★JB3223-1983
焊条质量管理规程7.其他★GB8923-1983
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级★GB1223-1975
不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验措施★GB4334.1-1984
不锈钢10%草酸浸蚀试验措施★GB4334.2-1984
不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验措施★GB4334.3-1984
不锈钢65%硝酸腐蚀试验措施★GB4334.4-1984
不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验措施★GB4334.5-1984
不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验措施★GB4334.6-1984
不锈钢5%硫酸腐蚀试验措施★GB4334.7-1984
不锈钢三氯化铁腐蚀措施★GB4334.8-1984
不锈钢42%氯化镁腐蚀试验措施★GB4334.9-1984
不锈钢点蚀电位测定法
焊接技术条件、质量检查、工艺评估原则集本篇是《焊接材料资料汇编》第五篇。本篇重要搜集了与焊接有关的技术条件、焊接检查、焊接工艺、焊接评估等方面的原则。本原则集含8个支集,132个原则。本篇重要考虑焊接技术、检查人员使用,销售人员应掌握其中重要检查措施的知识。本篇基本包括了焊接材料产品原则中提及的引用原则(除化学试验)部分;产品原则中引用的化学试验原则,将在后来的篇章中予以汇编。本篇包括的原则目录如下:一、焊接术语、工艺代号、焊缝符号、坡口形式:1、GB324-88焊缝符号表达法2、GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸3、GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸4、GB/T3375-1994焊接术语5、GB/T5185-焊接及有关工艺措施代号6、GB/T19804-焊接构造的一般尺寸公差和形位公差7、GB/T16672-1996焊缝工作位置倾角和转角的定义8、
GB5185-85金属焊接及钎焊措施在图样上的表达代号(已被替代)二、
硬度试验国标集GB/T230金属洛氏硬度试验9、GBT230.1-金属洛氏硬度试验第1部分:试验措施10、GBT230.2-金属洛氏硬度试验第2部分:硬度计的检查与校准11、GBT230.3-金属洛氏硬度试验第3部分:原则硬度块的标定GB/T231-金属布氏硬度试验12、GBT231.1-金属布氏硬度试验第1部分:试验措施13、
GBT231.2-金属布氏硬度试验第2部分:硬度计的检查与校准14、
GBT231.3-金属布氏硬度试验第3部分:原则硬度块的标定GB/T4340-1999金属维氏硬度试验15、GB/T4340.1-1999金属维氏硬度试验第1部分:硬度的试验16、GB/T4340.2-1999金属维氏硬度试验第2部分:硬度计的检查17、GB/T4340.2-1999金属维氏硬度试验第2部分:硬度计的检查GB/T18449-金属努氏硬度试验18、GB/T18449.1-金属努氏硬度试验第1部分:试验措施19、GB/T18449.2-金属努氏硬度试验第2部分:硬度计的检查20、GB/T18449.3-金属努氏硬度试验第3部分:原则硬度块的标定21、GB/T4341-金属肖氏硬度试验措施22、GB/T17394-1998金属里氏硬度试验措施23、YS/T471-铜及铜合金韦氏硬度试验措施三、力学性能和扩散氢含量试验24、GB/T228-金属材料室温拉伸试验25、GB/T229-1994金属夏比缺口冲击试验措施26、
GB/T2649-1989焊接接头机械性能试验取样措施27、
GB/T2650-1989焊接接头冲击试验措施28、
GB/T2651-1989焊接接头拉伸试验措施29、
GB/T2652-1989焊缝及熔敷金属拉伸试验措施30、GB/T2653-1989焊接接头弯曲及压扁试验措施31、
GB/T2654-1989焊接接头及对焊金属硬度试验措施32、
GB/T3965-1995熔敷金属中扩散氢测定措施33、
GB/T7314-金属材料室温压缩试验措施34、
GB/T13239-金属材料低温拉伸试验措施35、
GB/T11363-89钎焊接头强度试验措施36、
GB/T16957-1997复合钢板焊接接头力学性能试验措施37、
GB/T19748-钢材夏比V型缺口摆锤冲击试验仪器化试验措施38、
GBT13450-1992对接焊接头宽板拉伸试验措施(已废止)39、
GBT15747-1995正面角焊缝接头拉伸试验措施(已废止)40、
GBT7032-1986T型角焊接头弯曲试验措施(已废止)四、力学性能和扩散氢含量试验41、GB17925-1999气瓶对接焊缝X射线实时成像检测42、GB/T3323-金属熔化焊焊接接头射线摄影43、GB/T9445-无损检测人员资格鉴定与认证44、GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤措施和探伤成果分级45、GB/T12604.1-无损检测术语超声检测46、GB/T12604.2-无损检测术语射线摄影检测47、GB/T12604.3-无损检测术语渗透检测48、GB/T12604.4-无损检测术语声发射检测49、GB/T12604.5-1990无损检测术语磁粉检测50、GB/T15749-1995定量金相手工测定措施51、
GB/T15822.1-无损检测磁粉检测第1部分:总则52、
GB/T15822.2-无损检测磁粉检测无损检测磁粉检测第2部分:检测介质53、GB/T15822.3-无损检测磁粉检测第3部分:设备54、GB/T18256-焊接钢管(埋弧焊除外)用于确认水压密实性的超声波检测措施55、GB/T19500-X射线光电子能谱分析措施通则56、GB/T19501-电子背散衍射分析措施通则57、GB/T19799.1-无损检测超声检测1号校准试块58、GB/T19799.2-无损检测超声检测2号校准试块59、GB/T19937-无损检测渗透探伤装置通用技术规定60、
GB/T19938-无损检测焊缝射线摄影和底片观测条件像质计推荐型式的使用61、
GB/T19943-无损检测金属材料X和伽玛射线摄影检测基本规则62、JB/T4930.1-承压设备无损检测第1部分:通用规定63、JB/T4730.2-承压设备无损检测第2部分射线检测64、JB/T4730.3-承压设备无损检测第3部分超声检测65、JB/T4730.4-承压设备无损检测第4部分磁粉检测66、JB/T4730.5-承压设备无损检测第5部分渗透检测67、JB/T4730.6-承压设备无损检测第6部分涡流检测68、JB/T8931-1999堆焊层超声波探伤措施五、裂纹和时效敏感性试验69、GB/T4160-钢的应变时效敏感性试验措施(夏比冲击法)70、GB/T15248-1994金属材料轴向等幅低循环疲劳试验措施71、GB/T6398-金属材料疲劳裂纹扩展速率试验措施72、JB/T4291-1999焊接接头裂纹张开位移(COD)试验措施73、JB/T6044-1992焊接接头疲劳裂纹扩展速率侧槽试验措施74、GB-T4675.5-1984焊接性试验:焊接热影响区最高硬度试验措施(已废止)75、GBT2655-1989焊接接头应变时效敏感性试验措施(已废止)76、GBT2656-1981焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法(已废止)77、GBT9446-1988焊接用插销冷裂纹试验措施(已废止)78、GBT9447-1988焊接接头疲劳裂纹扩展速率试验措施(已废止)79、GBT13816-1992焊接接头脉动拉伸疲劳试验措施(已废止)80、GBT13817-1992对接接头刚性拘束焊接裂纹试验措施(已废止)81、
GB-T4675.1-1984焊接性试验:斜Y型坡口焊接裂纹试验措施((已废止)82、
GB-T4675.2-1984焊接性试验:搭接接头(CTS)焊接裂纹试验措施(已废止)83、GB-T4675.3-1984焊接性试验:T型接头焊接裂纹试验措施(已废止)84、
GB-T4675.4-1984焊接性试验:压板对接(FISCO)接头焊接裂纹试验措施(已废止)六、焊接接头质量缺陷分级、评估85、GB/T6417.1-金属熔化焊接头缺欠分类及阐明86、GB/T6417.2-金属压力焊接头缺欠分类及阐明87、GB/T19418-钢的弧焊接头缺陷质量分级指南88、JB/T5104-1991焊接接头脆性破坏的评估89、JB/T6061-1992焊缝磁粉检查措施和缺陷磁痕的分级90、JB/T6062-1992焊缝渗透检查措施和缺陷迹痕的分级91、
GBT12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的规定和缺陷分级(已废止)92、GBT6417-1986金属熔化焊焊缝缺陷分类及阐明(已废止)七、钢材、不锈钢腐蚀试验、铁素体含量、硬化层深度测量等93、GB/T2976-金属材料线材缠绕试验措施94、GB/T4334.1-不锈钢10%草酸浸蚀试验措施95、GB/T4334.2-不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验措施96、GB/T4334.3-不锈钢65%硝酸腐蚀试验措施97、GB/T4334.4-不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验措施98、
GB/T4334.5-不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验措施99、
GB/T4334.6-不锈钢5%硫酸腐蚀试验措施100、
GB/T5617-钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定101、GB/T9450-钢检渗碳淬火硬化层深度的测定和校核102、GB/T9451-钢件薄表面总硬化层深度有效硬化层深度的测定103、GB/T15970.1-1995金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第1部分试验措施总则104、GB/T15970.2-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第2部分弯梁试样的制备和应用105、GB/T15970.3-1995金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第3部分U型弯曲式样的制备和应用106、
GB/T15970.4-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第4部分单轴加载拉伸试样的制备和应用107、
GB/T15970.6-1998金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第6部分预裂纹试样的制备和应用108、
GB/T15970.7-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第7部分慢应变速率试验109、GB/T15970.8-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第8部分:焊接试样的制备和应用110、GB/T17898-1999
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