塑胶模具设计规范

７页脚内容７页脚内容毕业设计论文 模具设计标准一、 模具排位

〔此标准主要应用于手机模具〕11X1、1X22边。确保冲胶平衡，保证产品尺寸的准确性。3456分中。7«SkipRecordIf...»8．产品大小和胶位厚度有较大相差时尽量不要出在同一套模具中。模具方铁高度尽量订做标准高度。模胚型号和中托司使用状况肯定要写清楚〔细水口需注明SP长度〕必要时需注明模胚吊模孔移位状况考虑需不需开精框及内模料材料和规格(确定后模要不要镶大呵，如需要则一起订料,此为粗料.)二、模具系统设计当塑胶产品确定前后模开模方向后,有以下状况时一般会承受行位或斜顶等构造:1)、相对出模方向塑胶产品上有倒扣或零度面;、产品的出模斜度不够蚀纹的角度;、保证特别的外观面不能有夹线。1、后模行位统一做镶件压块，行位压块用螺丝固定，行位压块材料为油钢淬火至HRC48-52°。«SkipRecordIf...»〔磨〕油坑，油坑可为平行四边行、V、行位铲机钢材整体承受738H，在铲机斜面上镶耐磨片，耐磨片可突出斜面0.5mm，耐磨片厚度为6mm〔如以下图，材料为油钢，淬硬至HRC48-5°。康铨公司的铲基承受国产S136淬硬至HRC46-50°。«SkipRecordIf...»、行位沉深B25mm，行位压块沉深B15mm。、行位开模承受斜导柱。斜导柱的大小及数量视行位大小而定，角度要比行位斜面小2-3°。、行位定位必需准确，行位行程小的尽量承受弹弓加螺丝头的方式定位，行位行程大且不便利加装弹弓时，可承受多个行位波仔的方式定位，全部行位需加装定位螺丝，以防行位掉落，用油缸开合的行位及抽芯构造，要加装合理的行程开关。15°；长度不能与B。模胚上导柱长度要足够长，合模时导柱与导套先合，然后斜导柱才能套入行位。1：2，实际视具体状况而定，但尽量不大于1：1，否则会造成行位不够稳定。毕业设计论文毕业设计论文７页脚内容７页脚内容、2/3以上，大面积封胶的行位，铲机必需加反铲，模15mm«SkipRecordIf...»、不管行位的侧面是否封胶，其两侧均要做斜度，一般为单边1-3°。类似手机底壳行位四周包夹线时，一般尽量在四R45«SkipRecordIf...»、行位行程的计算〔以两板合模为例：为保证制品顺当脱模，行位移动的距离肯定要充分，一般以制品可以脱模的最小距离加上3mm为最小行程：«SkipRecordIf...»全部手机软胶类产品须做行位时，由于行位开模会将产品扣位略拉长，所以行位行软胶时退开的行程比行硬胶须更长一些。、行位在分型面上行小针需做成隧道含针的形式或做“T”型槽形式。小针尾部需做到4mm«SkipRecordIf...»718H,行位镶件承受S136淬火加硬至HRC48-528407加硬至HRC46-50°。2、前模行位一般承受GCFCAA416mm〔1〕A板和B扣机或拉杆上部加弹簧(也可在水口板上加强力胶)。构造优先考虑图a,其次考虑图b.«SkipRecordIf...»、前模行位的铲机承受油钢718，康铨公司的行位座承受国产8407加硬至度S136HRC48-52°。3、斜顶构造首选图a，其次图b，再次图c。斜顶在斜顶座里滑动，斜顶座以螺丝固定在顶针板里面。斜顶座升入B板内，以青铜片导向〔如图，并将四角倒成C2X4°的C角。斜顶材料一般用国产8407〔康荃公司的斜顶材料为8407淬硬至HRC46-50度，斜顶座用油钢淬硬至HRC48-52度；斜顶能够做到全包胶的肯定要做成全包胶形式〔但不能影响外观，以防有披锋产生。«SkipRecordIf...» «SkipRecordIf...»«SkipRecordIf...» «SkipRecordIf...»、当分型面上有斜顶时，需在回程杆下加做弹弓胶〔如以下图〕«SkipRecordIf...»、斜顶有位置做大时尽量做大，以便增加强度。多个斜顶共用一个斜顶座时，斜顶座可以劈开，便利配模。1流道应依据成品外形、塑胶特性、啤机调试、型腔的布置、入水位置及形式而进展设计，而且保证塑料能快速而均匀地布满型腔。常用流道为圆形或梯形和“U”形。、主流道尽可能短，软胶类的产品的主流道长度应尽量小于50MM。、分流道原则上为圆形，有如下几种状况流道需开成梯形：a)、后模为推板时，前模分流道为梯形。、承受点胶口入水时，前模A、电镀产品的关心流道一般为梯形，都开设在后模。、小产品可在后模一側开梯形流道。、梯形流道的尺寸：«SkipRecordIf...»、主流道和分流道的末端及拐角处均须做冷料井及排气槽，如图。«SkipRecordIf...»、需电镀的产品需承受关心流道，并在流道上做镶针和胶柱，便利胶件叠放。«SkipRecordIf...»、在同一模具上成型两种尺寸相差太大的成品时，应修正分流道来到达进胶平衡。、当同一模具上有多级分流道时,上一级分流道大约是下一级分流道直径的1.4、PCPMMAS”形分流道。、全部流道必需抛光，以免影响注塑流淌性及啤塑外观。、电镀件需考虑做挂位和防呆设计。、叠放孔不宜太深，防止有剩余电镀液；流道底尽量倒R2位置通常设在成品最大壁厚处。常用入水形式如下：1)、直接浇口：制品在外观和功能均允许的状况下才可使用直接浇口。2)、侧浇口：其浇口尺寸与壁厚、大小、材料等很多因素有关，一般规格如图。«SkipRecordIf...»«SkipRecordIf...»«SkipRecordIf...»«SkipRecordIf...»«SkipRecordIf...»、点胶口：«SkipRecordIf...»4)、埋伏式浇口：埋伏式浇口有潜顶针、潜薄片、潜产品和潜牛角等几种，手机模的潜水首选潜牛角〔留意牛角不易太弯，不利顶出。、潜顶针：潜顶针的位置空间上不能太窄，要能便利下剪钳。«SkipRecordIf...»、潜牛角：«SkipRecordIf...»3。、两板模使用自制的标准小唧嘴(附录3),软胶模孔径ф2.5,硬胶模孔径ф3.0〔如以下图〕«SkipRecordIf...»、唧嘴R一般R=15.5mm或R=21mm〔如上图〕、唧嘴底距离A8—10mm4、每套模具必需装有定位圈〔即定位法兰，以便装模定位。、定位圈直径一般为10〔-0.-0.4m。凸出模面板高度10m，5〔三板模16mm〔1〕、一般承受B板〔动模板〕面上装有4粒尼龙胶塞的构造，当有前模行位时，肯定要承受机械扣机的形式。ф5mm«SkipRecordIf...»1、OUIIN“OUT1”等等2运水排布均匀，直径做ф6mm。大产品做到ф8mm--ф10mm36mm44mm。5ф12*2.5。630mm71/8”BSP8制品在模具中冷却固化之后，需切实牢靠将其从模具中推顶出来，这一机构称之为顶出系统。同时的动作顶出系统要保证除软胶模外全部模具在注塑时都能全自动啤塑。110mm，如以下图所示，«SkipRecordIf...»2影响制品外观，并且顶出机构不能和其它零件〔如撑头、螺丝等〕干预。3、顶针：3mm2mm时需带托。3mm以下的顶针都在盘起或MISUMI，托针须注明托位的大小和长度,并使用相应的编号。当顶针位于圆弧面或顶针和司筒受胶位方向限制时，必需要设计定位装置，定位方式如以下图，«SkipRecordIf...»0.05mm。1.5mm1.5mm慢走丝线割，1.5mm顶针孔承受慢走丝线割，当啤塑材料为PA、POM、软胶系列等一些简洁走批峰的塑胶时,全部顶针孔也需要慢走丝线割。、司筒：全部司筒孔承受慢走丝线割。全部司筒都在盘起订购。在订购时必要注明盘起的编号。尽量承受标准司筒，司筒大小必需小于成形胶柱的尺寸。5mm，模具设计在订购司筒时长度比实际长度3-5mm。司筒内针不能和顶棍孔干预。3)、扁顶针：a〕当产品上有较深骨位时，一般使用扁顶针。b〕慢走丝线割。模具设计时，不能选用过薄的扁顶针，厚度优先承受1.0mm以上的扁顶针。全部扁顶针在盘起订购。在物料订购时，须注明扁顶针托位的长度和大小，并使用盘起的编号。4)、推方〔直顶：推方一般要做挂台，以螺丝固定在顶针面板上。5)、推板：置放置足够的顶针时,常承受推板推出构造.其根本构造见图:«SkipRecordIf...»4、顶棍孔的大小为ф35mm。、特别顶棍孔孔径及位置依据注塑机型实际尺寸〔设计尺寸〕来定。5〔凳子方、模角〕方铁的高度必需保证顶出装置将产品全部顶离钢料10mm以上。6、顶针板导柱导套〔中托司：、全部模具都须加顶针板中托司〔视工程而定。、因明利公司暂无中托司标准,在明利厂订购的模胚时,须由工程部标示中托司的位置和大小，在龙记和富得巴订购模胚时,按标准加中托司〔现在明利有中托司标准〕、康铨公司的模具承受龙记模胚，并且要加滚珠式顶针板中托司。724、除客户有特别要求外，全部模具均承受蓝弹弓〔康铨公司承受盘起黄弹弓。、复位弹弓压缩比不能大于自由长度的40%，必需在顶针面板上做2个或4个限位钉，防止复位弹弓被过分压缩。如以下图所示：«SkipRecordIf...»法。模具设计在模具构造设计时应充分考虑产品排气，难排气部位须承受镶拼构造。1、分型面排气：全部模具分型面上必需开设排气槽，排气槽位置为产品胶料最终溶接部位及分流道末端。排气槽深度见参考数：ABS、AS、PS、PC、ABS+PC等为0.02mm，TPE、PP、POM、TPR、TPU、PA〔尼龙料〕0.01mm,5-8mm0.2mm«SkipRecordIf...»排气槽的位置必需开准，排气槽可在第一次试模后再开，开排气槽必需用磨床加工。2)、顶针排气：0.01mm。3)、镶件排气：制品上有深骨位时，可承受做镶件的方法来排气。2细水口所使用的胶塞肯定要开排气孔，直径ф5--6mm。3全部模具对装导柱的导套反面必需开排气槽，排气槽宽5-8mm，深0.5mm。1Φ30、Φ35、Φ40，M63mm。2Φ18x5.0(附录4)，数量依据模胚大小而定。3使顶针板复位，以免日后弹簧失效，行位型芯与顶针、司筒、推板、斜顶等顶出机构相碰撞：ABC、后模斜顶有可能和某些构造碰撞时。3)«SkipRecordIf...»4)1〔C0.5〕2〔5〕HRC48-52三、〔视工程而定各零件的材料〕«SkipRecordIf...»四、图纸及电子图档的治理12D2D图、2D2D3D3D要求修改的内容等等。2«SkipRecordIf...»3:〔主要供电脑锣调图用〕«SkipRecordIf...»留意:公用名目中改模图档存档时的命名方法为:modify改模次数改图时间 如modify-