连云港虹洋热电有限公司热电联产项目（第二阶段验收固废、噪声部分）验收调查报告

连云港虹洋热电有限公司热电联产项目竣工环境保护验收监测报告(第二阶段验收，固废、噪声部分)建设单位：连云港虹洋热电有限公司编制单位：江苏雁蓝检测科技有限公司1验收项目概况 12验收监测依据 23工程建设情况 43.1地理位置及平面布置 43.2建设内容 83.3主要原辅材料及燃料 103.4水源及水平衡图 113.5生产工艺简介 133.6项目变动情况 163.7厂外事故备用灰场建设情况 164环境保护设施 194.1污染物排放及防治措施 194.1.1废水 194.1.2废气 234.1.3噪声 264.1.4固体废弃物 274.2其它环保设施 284.2.1环境风险防范措施 284.2.2在线监测装置 285环评报告书主要结论、环评修编结论及批复意见 295.1环境影响报告书结论 295.2环境影响修编报告结论 295.3环评批复、环评修编批复要求 296验收监测评价标准 296.1噪声评价标准 296.2总量控制指标 307验收监测内容 308监测分析方法和质量保证措施 308.1监测分析方法 318.2监测仪器 318.3人员资质 318.4噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制 319验收监测结果 329.1监测期间工况 329.2噪声监测结果与评价 329.3排污总量核算 339.4环保设施去除效率监测结果 33 11结论和建议 3711.1结论 3711.2建议 3812建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表 3926日)证(连云港环境保护局，年2月)及处置资质环保(连云港)废弃物处理有限公司及处置资质热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司1苏省环保厅以苏环审[2013]44号文对报告书进行了批复。由于项目h572604053J001P。根据园区企业用热需求，公司将项目分两个阶段进行建设，1#热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司2年3月项目(第一阶段)经江苏省环境保护厅核准投入试生产 (No.41)，2015年12月江苏省环境监测中心在现场监测和检查基础上编制了第一阶段竣工验收报告，第一阶段验收中对#2锅炉及废保护厅以苏环验〔2016〕22号文出具第一阶段竣工的环境保护验收。司弃物等污染物排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场段日次测报告。2验收监测依据HJ/T255-2006)江苏雁蓝检测科技有限公司32.6《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知 2.7《江苏省发展改革委关于核准连云港虹洋热电联产项目的批复》 (江苏省发展和改革委员会，苏发改能源发〔2013〕2093号，20132.9《关于对连云港虹洋热电有限公司热电联产项目环境影响报告书热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司43工程建设情况3.1地理位置及平面布置热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司5原灰场位置热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司6Z2▲Z1▲Z14▲▲Z4▲Z5▲Z4▲Z5▲Z6办办公大楼及扩建用地▲Z13▲▲Z13▲Z7▲Z11北(含噪声监测点▲)热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司7热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司82建设内容3-1项目建设情况表序号项目执行情况1立项2013年月12月，江苏省发展改革委以苏发改能源发〔2013〕2093号文予以核准2环评2012年12月环境保护部南京环境科学研究所完成环评报告书3环评批复2013年3月江苏省环境保护厅以苏环审〔2013〕44号文予以批准4修编环评2014年12月南京国环环境科技发展股份有限公司完成环评修编报告4修编环评批复2015年1月江苏省环境保护厅以苏环便管〔2015〕33号文予以批准5环境监理2013年12月委托苏州市环境科学研究所承担6设计建设规模3×CB40MW抽汽背压汽轮机组+4×440t/h高温超高压煤粉炉(3用1备)，供热规模1320t/h。7本次验收实际建设规模3×CB40MW抽汽背压汽轮机组+4×440t/h高温超高压煤粉炉(3用1备)，均已建成，供热规模3×440t/h。8工程动工建成时间2013年4月动工建设，2014年6月第一阶段完成建设，2015年11月动工建设，2017年7月第二阶段完成建设。第二阶段实际建设情况#2汽轮机组、3#汽轮机组(2×CB40MW抽汽背压汽轮机组)，3#锅炉、4#锅炉及其配套的环保工程、辅助工程、贮运工程、依托工程已完成建设；厂外事故备用灰场工程已完成建设，辅助设施以及雨水收集、处理系统完成建设。热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司9表3-2本次验收项目建设内容表类别环评/环评修编设计实际建设项目名称连云港虹洋热电联产工程和环评/环评修编报告一致建设单位连云港虹洋热电有限公司和环评/环评修编报告一致主体工程3×CB40MW抽汽背压汽轮机＋4×440t/h的高温超高压煤粉锅炉(3用1备)分两阶段建成，和环评/环评修编报告一致年运行时间工艺系统、设备选择年利用小时数按6500小时，经济计算中机组年利用小时数按6500小时。按6500小时计算年供热量765万GJ/a，供热半径≤8km和环评/环评修编报告一致供热能力1320t/h3×440t/h，和环评/环评修编报告一致年发电量744.9GWh/a和环评/环评修编报告一致热电比774.54%/送电工程本工程出线2回直接接入220kV洋桥变电站110kV母线已完成建设厂内110kV配电装置已完成建设启动锅炉环评修编后调整为：4台440t/h燃煤锅炉采用等离子点火，新增一台20t/h启动锅炉(使用轻柴油作为燃料。与修编环评一致辅助工程净水站(包括工业给水预处理系统)完成全部建设辅机循环冷却水系统，配3台机械通风冷却塔(2用1备)，3台冷却水泵(2用1备)4台冷却水泵(3用1备)化学水处理设施完成全部建设空压机房完成全部建设压缩空气系统完成全部建设除灰运煤综合楼、卸运储煤系统、干除灰系统完成全部建设初期雨水池，容积为400m3完成全部建设应急事故池，容积为300m3完成全部建设贮运工程燃煤：112.96万吨/年，主要利用船舶+公路运输，条形煤场2座，棚内的储煤量约为6.8万吨；灰渣：28.18万吨/年，汽车运输；硫酸铵：37713吨/年，汽车运输。与修编环评一致液氨罐区：液氨9400吨/年，主要通过密封槽车车运至电厂；环评修编后调整为：厂内设2座400m3液氨球罐。座容积为400m3的球形液氨贮罐油罐区：柴油210吨/年；建设2座200m3的拱顶钢油罐灰库3座Φ12m干灰库，每座有效容积为1000m3。完成全部建设热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司10渣库每套渣仓有效容积均为50m3；环评修编后调整为：设2套固定渣仓和2套活动渣仓。与修编环评一致办公、生活区办公楼、检修材料楼、门卫、食堂、宿舍等其他生产辅助、附属建筑行政管理、生活服务建筑。完成全部建设厂外配套设施配套供热管网工程、输变电设施工程。全部完成建设环保工程湿式氨法脱硫，效率95%；选择性催化还原工SCR尘，和环评要求一致4台锅炉设1个180m高烟囱(混凝土外筒，双钢内筒，2×Ф4.7m)。和环评要求一致废水处理措施：生产废水经处理后全部回用，生活污水经化粪池处理后送徐圩新区污水处理厂处理。水处理车间超滤系统反渗透浓水大部分回用于生产，多余部分作为清下水外排；当班员工(约35人)产生的生活污水经化粪池、地埋式一体化生活污水处理站处理后接入东港污水处理厂集中处理。噪声防治措施：消音器、隔声罩等降噪措施和环评要求一致灰渣：综合利用，利用率100%。和环评要求一致环评修编后调整为：各输煤转运站安装了喷雾系统，碎煤机室和煤仓间除尘器安装了多管冲击式除尘器。与修编环评一致环评修编后调整为：条形煤场上方设置大罩式干煤棚，干煤棚两端的挡风防风抑尘网变更为挡风墙。与修编环评一致事故备用灰场环评修编后调整为：位于港前四路东侧，苏海库容约23.26万吨。位于港前四路东侧，苏海路南侧，用地面积43294.4m2，距离厂区约总面积43294.40m2。总投资环评预测：250951万元，其中环保投资16090全厂总投资约18.55亿元，环保投资约3亿元，占总投资的16.2%.生产定员本项目定员229人现阶段定员180人，其中当班员工30~40人，四班三倒制。参照环评，本项目涉及的配套供热管网工程、输变电设施工程，不包括在本次验收范围内。3.3主要原辅材料及燃料热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司11物化性质危险特性实际消耗量1易燃易挥发，不溶于水，易溶于醇和其他有机溶剂。是组分复杂的混合物，沸点范围有180℃~370℃和350℃~410℃两类。由原油、页岩油等经直馏或裂化等过程制得。一般分为轻柴油和重柴油。险险遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危。100吨年2液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。密度0.617g/cm3；沸℃，低于－77.7℃可成为具有臭味的无色结与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。7500吨/年注:实际消耗量由企业提供。3-2煤质分析统计收到基灰分(%)干燥无灰基挥发份(%)收到基低位发热量(kJ/kg)收到基全硫(%)2017/0721.7737.97216090.712017/086.48214350.762017/0922.3138.53216360.749.9536.42216880.699.0736.95221770.6622.6437.22216590.70环评设计煤种23.8038.27207900.72环评校核煤种28.4227.30204730.92注：表中数据为算术平均值，非加权值，由建设单位提供。3.4水源及水平衡图本项目通过徐圩新区给水厂供水，工程机组装机容量3×CB40 热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司12热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司133.5生产工艺简介将气轮机排汽直接供给热用户。。热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司14引风机硫酸铵外售80m烟囱烟气脱硫布袋G2G5G1上煤系统干煤棚蒸汽外供补充水引风机硫酸铵外售80m烟囱烟气脱硫布袋G2G5G1上煤系统干煤棚蒸汽外供补充水液氨槽车G3液氨SCR脱硝G6G6外售灰库锅炉外售灰库锅炉空气外售渣库外售减温减压器(备用)高压加热器发电机抽背式汽轮机升压站发电机抽背式汽轮机升压站除氧器G热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)表3.5-1主要工程设备及环保设备项目单位设计机组实际建设出力及开始运行时间MW3×403×40间2013年汽轮机为抽背机组，发电量为744.9GWh/a。锅炉种类超高压煤粉炉一致型号Sg-440/13.7-540-mSg-440/13.7-540-m蒸发量t/h4×440(3用1备)3×440汽轮机种类超高压、单轴、抽背式一致型号CB/1.5MW3×40MW3×40MW发电机种类空冷汽轮发电机一致型号QFN-40-2一致MW3×403×40烟气脱硝装置数量套44工艺低氮燃烧+纯氨法SCR(选择性催化还)一致效率80%设计效率和环评要求一致烟气除尘装置数量台44种类布袋除尘器一致效率99.9％设计效率和环评要求一致烟气脱硫装置数量台3工艺氨法脱硫一致效率95％设计效率和环评要求一致烟囱型式钢筋混凝土结构，钛－钢复合板的套筒式烟囱一致数量座11高度m一致出口内径m2×4.7(双钢内筒)2×4.7冷却方式循环机力通风冷却塔一致灰渣处理方式(设计煤种)处理量t/t/ta处理方式灰、渣用于建材生产江苏雁蓝检测科技有限公司15热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司163.6项目变动情况h司完成环境影响修编报告，2015年1月江苏省环境保护厅以苏环便管〔2015〕33号对修编报告进行了复函。项目变更后，厂界周围环3.7厂外事故备用灰场建设情况新建事故备用灰场为干灰场，变更后位于徐圩新区港前四路东mm路沿线无盐田工点和居民点分布。表3.7-1厂外事故备用灰场建设情况类别环评修编设计实际建设情况坐标灰场地块中心地理坐标：东经119.5867°，北纬34.5557°一致库容灰场平面为矩形，长约为255m，宽约为190m，总面积为扩建后灰场总面积约为热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司1748450m2，灰场堆高按4m计，密度按照1.2g/cm3来计算，可容纳灰量约23.26万吨。51314m2，符合环评要求(环评为48450m2)，满足环评对灰场库容的要求。本项目设计煤种灰渣及硫铵年产生量约28.25万吨/年，校核煤种灰渣及硫铵年产生量约35.50万吨/年，事故备用灰场可满足热电厂半年以上的灰渣量贮存。目前厂内灰渣产生后直接外运出售，灰场尚未堆灰。建设方案及防渗措施灰坝采用土坝，灰场设计高度4.5m(含0.5m厚覆土)。初期挡灰坝坝高3m，顶宽4.5m，坝顶为泥结碎石路面，内侧边坡为1:3.5，铺设防渗复合土工膜(两布一膜250g/m2/1mm/250g/m2)和300厚袋装砂面层保护，防止灰水侧渗；土坝底部设砂砾加筋垫层，厚1m，加筋采用土工格栅(抗拉强度不小于35kN)；灰场底部采用复合土工膜(同上)防渗，土工膜上面设置300厚粉砂找平层及500厚炉渣透水层。灰坝采用土坝，内侧边坡和灰场底部采用复合土工膜防渗，土工膜上面设置300mm厚粉砂找平层及500mm厚炉渣透水层。土坝外侧设置10m宽的防护林带，防护林带由常绿乔木和常绿灌木组合而成尚未绿化事故备用灰场入口处设有应急管理处，设有值班室、车库、供水设施，负责对灰场管理。成雨水处理方案进入灰面的雨水可经处理后用于灰面防尘洒水等综合利用。成灰坝高出地面，陆域水不可能进入灰场，灰场来水只有灰场本身面积的大气降水。灰坝高出地面灰场内修建1条排水管和2座排水竖井，排水管内径1.6m，排水竖井内径30m，收集进入库内的雨水。成灰场底部拟设排水盲沟，灰场内部雨水从盲沟排出灰场后，集中至灰场集水池。建设排水盲沟灰场设收集池2座，收集库内的雨水。作业区雨水经排水通道集中至灰场收集池。收集的雨水经沉淀后，可通过移动式水泵用于干燥天灰面的洒水防尘。建设排水通道配置1辆洒水车，防止运灰车辆的进出的造成的扬尘厂区配置了1辆洒水车灰坝四周建截洪沟，减少进入灰场的水量。尚未建设环保标识设置环境保护图形标志尚未堆灰，尚无设置地下水监测井在事故备用灰场地下水上游、下游左侧、右侧分别设立地下水监测井。在事故备用灰场地下水上游、下游左侧、下游右侧以及灰场内各新建1口地下水监测井。新建地下水监测井位置编号坐标相对位置D1东经：119.5889，北纬：34.5597灰场上游约350mD2东经：119.5855，北纬：34.5562灰场处D3东经：119.5785，北纬：34.5522灰场下游西侧约660mD4东经：119.5860，北纬：34.5481灰场下游东侧约710m热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司18DD2D4港前四路灰场D3D1热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司194环境保护设施4.1污染物排放及防治措施废水如下：(1)含煤废水(2)除盐水车间废水理系换酸碱废水，经曝气、pH水池。场投入使用时可用于干灰调湿。(3)非经常性废水废水收集至煤水清洗(4)含油废水(5)生活污水热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司20网，由江苏方洋水务有限公司下属连云港市东港污水处理厂集中处(6)厂区按“雨污分流、清污分流、一水多用、分质处理”原则提供说明。生产设施/排放源环评修编预测量现阶段产生量主要污染物环评设计实际建设处理设施排放去向含煤废水悬浮物(SS)沉淀+高效过滤用于煤场喷淋收集进煤水处理站，沉淀、过滤后全部回用于煤场喷洒用水、输煤系统水冲洗、除渣补充渣直接外运，不需要调湿。主厂房杂用水5t/h收集调湿灰用水除尘器杂用水5t/h收集车辆冲洗水3t/h收集冷却塔排污水7t/h0收集除盐水车间离子交换酸碱废水3t/h2.5t/hpH曝气、中和曝气、中和处理后直接收集进煤水处理站复用水池，回用于煤场喷洒抑尘等。除盐水车间超滤系统反渗透浓水/220t/h盐份/回用于除渣系统、干灰调湿、厂区杂用水等大部分回用于脱硫系统等，多余部分(约15t/h)作为清下水排入雨水收集池，每天1次泵站提升排至西港河。水处理车间超滤系统反洗废水/20t/h全盐量//直接泵送至净水站回用非经常性废水/0t/a化学需氧量(COD)、SS等//收集进煤水处理站处理，现阶段未产生热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司21生产设施/排放源环评修编预测量现阶段产生量主要污染物环评设计实际建设处理设施排放去向含油废水/需清洗一次COD、石油类外委处理机组正常运行时不产生含油污水，设备检修解体时渗油收集于桶内，委托中节能(连云港)清洁技术发展有限公司或光大环保(连云港)废弃物处理有限公司有限公司处理。生活污水8125t/a(229人)6500t/a (当班员工约35人)氨氮、总磷等化粪池经管网送至污水处理厂处理当班员工生活污水经化粪池、地埋式生活污水处理站处理后泵送接入园区污水管网，由污水处理厂集中处理。雨水///经雨水井排入西港河进雨水收集池，泵站提升排至西港河。热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)煤场复用水池(300m3)回用于煤场喷洒用水、输煤系统水冲洗等煤场冲洗废水主厂房杂用水、除尘器杂用水、车辆冲洗水等除盐车间离子交换酸碱废水水煤场复用水池(300m3)回用于煤场喷洒用水、输煤系统水冲洗等煤场冲洗废水主厂房杂用水、除尘器杂用水、车辆冲洗水等除盐车间离子交换酸碱废水水处理车间超滤系统反洗废水★S2雨水西港河清下水(冷却塔排污水、反渗透浓水等)锅炉清洗废水(约5年清洗一次)机组排水池(1000m3)泵送接管至园区污水管网，由污水处理厂集中处理地埋式生活污水处理站(15t/h)生活污水化粪池煤水沉淀池(600m3)重力沉淀、高效过滤煤仓间冲洗废水空预器冲洗水、锅炉除盐废水化学废水池(400m3)曝气、pH中和泵送至净水站回用雨水井大部分回用于脱硫系统等，多余部分作为清下水排入雨水收集池，每天1次泵站提升排至西港河含油废水机组正常运行时不产生含油污水，设备检修解体时渗油收含油废水集于桶内，委托中节能(连云港)清洁技术发展有限公司或光大环保(连云港)废弃物处理有限公司处理委外处理★S1江苏雁蓝检测科技有限公司22热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司23废气(1)锅炉烟气治理措施采用布袋除尘器除尘，设计效率99.9％，湿式氨法脱硫，设计效率锅炉通过另外1个内筒(#2烟囱)排烟，四台锅炉脱硫进出口分别安装了4套烟气自动连续监测系统，1#、2#烟囱各安装了4套烟气自(2)新增启动锅炉烟气治理措施本项目新增启动锅炉(20t/h)采用轻柴油为燃料，锅炉烟气经18m高烟囱直接排放，正常工况下不运行，仅用于#1锅炉启动，启动时间约为4小时，其余锅炉启动时采用#1锅炉产生的辅助蒸汽启(3)上煤系统尾气(G2)炉总设置4个煤仓间，每个煤仓间配套4个煤斗，每个煤斗配套1台多(4)干灰库尾气(G6)热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司24(5)无组织排放粉尘治理措施水喷洒抑尘措施，保持干煤棚存煤的含水率在8%左右，以防止干煤气的污染。(6)脱硝脱硫剂液氨无组织挥发本项目设计氨储罐为压力储罐，液氨装罐时将液氨罐与槽车相装有工业水喷淋管及喷嘴，当储罐罐体温度过高时自动淋水装置启减温。热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司254.1-1废气排放及处理措施排放源及主要污染物实际建设风量(m3/h)环评设计实际建设治理措施效率排气筒上煤系统(碎煤机室)排放粉尘14400×2台(修编后)多管冲击式除尘器99%高排气筒，尾气排放量12000m3/h2台多管冲击式除上煤系统(煤仓间煤斗)排放粉尘5000×16台(修编后)多管冲击式除尘器99%16台多管冲击式除出口距地面32.5m3个干灰库库顶尾气(粉尘)5280×3台布袋除尘99%高排气筒，尾气排放量24000m3/h×3台3套脉冲布袋除尘，3根排气筒，28m燃煤锅炉(440t/h)烟气NOX445320低氮燃烧+CR硝80%环评3台合计1399394m3/h，4台锅根Ф=4.7m的排套脱硝、除尘、脱硫装置。1座180米烟囱(混凝土外筒，双钢内筒)(Ф=2×4.7m)烟尘布袋除尘99.9%SO2氨法脱硫95%汞及其化合物脱硝20%燃油启动锅炉助燃废气(20t/h)烟尘、NOX33173m3/h直排/高烟囱m高烟囱，仅用于#1锅炉启动，启动时间无组织废气煤场卸煤扬尘颗粒物煤炭含水6.9%，采用干煤棚阻挡，两端设挡风墙，水喷洒抑尘措施一致煤场大风扬尘颗粒物煤炭表层洒水降尘，含水率8%一致液氨挥发氨液氨管道和接口无组织泄漏，加强维护管理。滴加强维护管理，减少液氨的跑冒漏滴。江苏雁蓝检测科技有限公司26◎QF111#湿式氨法脱硫1#布袋除尘器F◎QF2◎QF4F2#布袋除尘器2#湿式氨法脱硫在线仪(◎QF111#湿式氨法脱硫1#布袋除尘器F◎QF2◎QF4F2#布袋除尘器2#湿式氨法脱硫在线仪(60米)3#布袋除尘器◎QF6◎QF73#湿式氨法脱硫◎QF5F4#低氮燃烧+SCR脱硝装置F热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)QF15QF16QF15QF161#低氮燃烧+SCR脱硝装置2#低氮燃烧+SCR脱硝装置3#低氮燃烧+SCR脱硝装置◎QF104#布袋除尘器4#湿式氨法脱硫◎QF12注：第一阶段#2锅炉废气处理设施已检测。图4.2-1锅炉废气处理工艺流程(含废气监测点◎)噪声表4.3-1主要噪声源强及防治措施设备名称预测噪声值dB 设计数量建设数量环评设计防治措施落实情况1汽轮机903台3台隔声罩、吸音板、基础减震、厂房隔声(1)锅炉对空排气、安全阀排气等安装套小孔消声器、基础送、引风机安装消音器、基础减(3)空压2发电机953台3台3除尘器引风机903台3台4送风机3台3台5脱硫氧化风机903台5台6冷却塔3座4台/7锅炉排汽(间断)3台每台锅炉配排气阀消声器8碎煤机952台2台隔声罩、基础减震、热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司27设备名称预测噪声值dB 设计数量建设数量环评设计防治措施落实情况9脱硫泵653台台，二级泵6台厂房隔声机、循环水泵室内布置，空压机外壳装设隔音罩，气轮机设隔设隔音值班室、控制污水泵653台2台柔性接头、基础减震、厂房隔声污泥压滤机602台2台基础减震、厂房隔声辅机冷却水泵653台4台柔性接头、基础减震、厂房隔声燃油泵653台3台启动锅炉送风机951台1台消声器等注：实际建设数量经企业核实。1.4固体废弃物保 司处理，有机树脂类废物(HW13)和废酸 HWHW保(连云港)废弃物处理有表4.4-1固体废弃物产生及处置情况固废名称环评预测量(t/a)实际产生实际处理方式1粉煤灰(设计煤种)207574108746.74干除灰系统采用正压浓相仓泵输送系统，由仓泵经灰管输送至干灰库，目前干灰(不调湿)直接装车外运；渣系统采用“刮板捞渣机+渣仓”连续除渣方案，潮渣直接装车外运；灰、渣销售给连云港垦创贸易有限公司和灌云荣华物流有限公司，不需要暂存厂外干灰场。2渣(设计煤种)3722645503硫酸铵(设计煤种)3771314929.64脱硫后产生的硫酸铵，委托南京德百瑞环境科技有限公司和镇江奥瑞商贸有限公司处置。4生活垃圾75(229人)60(180人)委托江苏新鑫物业管理有限公司清运江苏雁蓝检测科技有限公司28固废名称环评预测量(t/a)实际产生实际处理方式5净水站压缩污泥95委托灌云科红再生资源有限公司处置6废油(HW08)0.8委托中节能(连云港)清洁技术发展有限公司或光大环保(连云港)废弃物处理有限公司处置7废催化剂(m3/3.5年更换一次)350暂未产生失效的废催化剂委托江苏龙净科杰催化剂再生有限公司处理8有机树脂类废物(HW13)4暂未产生委托光大环保(连云港)废弃物处理有限公司处置9废酸(HW34)、废碱(HW35)暂未产生委托光大环保(连云港)废弃物处理有限公司处置注：固废实际产生量由企业提供。4.2其它环保设施4.2.1环境风险防范措施装有工业水喷淋管及喷嘴，当储罐罐体温度过高时自动淋水装置启动，对罐体自动喷淋减温。两座200m3柴油罐周边设置围堰。企业已建成400立方米初期雨水池、300立方米事故应急池和1000立方米机组排水池。已建成事故备用灰场，灰场上下游设置44.2.2在线监测装置气排放口设置了环保标志牌。热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司295环评报告书主要结论、环评修编结论及批复意见5.1环境影响报告书结论SONOx在市域内平衡，公众对建设该项目无反对意见，从环保角度分析该项目现选址建设是可行5.2环境影响修编报告结论5.3环评批复、环评修编批复要求江苏省环境保护厅对该项目环评报告书、环评修编报告的批复意验收监测评价标准噪声评价标准热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司306.1-1厂界噪声标准限值单位：LeqdB(A)污染源段标准值依据标准厂界环境噪声昼间65《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准夜间55总量控制指标为：全部综合利用或安全处置。验收监测内容本次竣工验收监测是对连云港虹洋热电有限公司热电联产项目 侧为空地，厂界北侧隔园区水塘为苏海路，厂界北侧约250km外为个厂界噪声监测点(Z1~Z14)，连续监测2天，每天昼、夜各1次，8监测分析方法和质量保证措施本次监测的质量保证严格按照江苏雁蓝检测科技有限公司质量热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司31监测数据实行三级审核。监测分析方法.1-1监测方法一览表分类监测因子检测标准(方法)名称及编号分析方法检出限噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008/器项目名称分析仪器及型号仪器编号仪器检定到期日期声多功能声级计(AWA5688)YL1603010222018.01.09声校准器(AWA6221B)YL1603010312018.01.09质序号姓名本项目中开展工作证书类型/编号1张布伟项目负责人建设项目竣工验收监测人员/2006160952王帅报告编制人员建设项目竣工验收监测人员/2016620953刘国梁报告一审建设项目竣工验收监测人员/2017-JCJS-61643334赵骏报告二审建设项目竣工验收监测人员/2017-JCJS-61641955赵连军现场监测人员环境监测上岗证/2017X0476张轩宇现场监测人员环境监测上岗证/2017X0267李钰现场监测人员环境监测上岗证/2017X0458侍爱现场监测人员环境监测上岗证/2017X0439邢涛现场监测人员环境监测上岗证/2017F0438.4噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司32验收监测结果1监测期间工况各项环保治理设施运行正常，2017年12月25日~26日对#1锅炉进行监测；2017年12月27日~28日对同时运行；2018年1月8日~9日对#4锅炉进行监测，监测表9.1-1监测期间锅炉运行工况监测日期锅炉编号额定蒸汽流量(t/h)实际蒸汽流量(t/h)蒸汽负荷(%)54406340.077.37#3341.277.58342.277.82018/01/08#4340.077.32018/01/09341.677.69.2噪声监测结果与评价监测结果表明，验收监测期间，连云港虹洋热电有限公司厂界14个噪声测点的昼间、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)33表9.2-1噪声监测结果统计与评价单位：dB(A)监测点位及编号78昼间夜间昼间夜间连云港虹洋热公司厂界55.954.553.452.354.753.756.351.954.952.455.553.955.253.854.852.353.255.752.753.352.956.652.657.852.258.857.452.555.455.252.454.451.255.953.550.849.350.549.551.549.948.253.451.752.249.2工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准要求65556555达标情况达标达标达标达标监测期间气象条件晴，风速1.4~3.5m/s3排污总量核算9.4环保设施去除效率监测结果热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司34环境管理和环评批复落实情况检查公司环境管理情况和环评批复落实情况分别见表10.1-1、表1-1环境管理检查序号检查内容执行情况1“三同时”执行情况项目已按国家有关建设项目环境管理法规要求，进行了环境影响评价，项目厂区相应的环保设施与主体工程同时设计、同时竣工、同时投入使用；厂外事故备用灰场、辅助设施以及雨水收集、处理系统于2017年7月完成建设。2公司环境管理体系、公司设立以总经理为组长的环保领导小组，生产部设置一位环保监督专职工程师负责日常环保工作，已编制《连云港虹洋热电有限公司环境保护技术监督管理制度》。3污染处理设施建设管理及运行情况根据《火电厂环境监测技术规范》，明确专人负责监督环保设施的运行管理，及时填写监测数据月报及环境统计报表；制定了烟气连续监测系统维护制度、监测仪表定期校验及维护制度，保证监测工作的正常开展及监测数据的准确性。表10.1-2环评批复、环评修编批复落实情况检查序号环评批复、环评修编批复要求落实情况1全面贯彻清洁生产原则和循环经济理念，加强生产和环保管理，项目生产工艺与设备、污染控制水平、资源利用指标、综合利用指标、环境管理要求等应达国内清洁生产先进水平。建设方在设计、建设过程中贯彻了清洁生产原则和循环经济理念，尚没有进行清洁生产审核。2项目锅炉烟气采用氨法脱硫工艺、低氮燃烧和选择性催化还原法(SCR)脱硝系统、经布袋除尘器处理后达标排放，4台锅炉共用1座烟囱，高度不得低于180米。4台锅炉烟气经“低氮燃烧和选择性催化还原法(SCR)脱硝系统、布袋除尘、氨法脱硫工艺”处理后排放，1#、2#燃煤锅炉共用180m高烟囱的1个内筒排烟、3#、4#燃煤锅炉共用180m高烟囱另外1个内筒排烟。上煤系统和灰库均设置布袋除尘器，除尘尾气排气筒高度不得低于15米。修编环评批复要求：进一步落实各输煤转运站、根据修编环评要求，上煤系统在碎煤机室安装2台多管冲击式除尘器，在煤仓间配套16台多管冲击式除尘器设热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司35碎煤机及煤场的除尘、防尘措施，确保不对周围环境造成不利影响。置，除尘效率为99%，除尘尾气排气筒出口分别离地17.3米、32.5米。3座干灰库均在库顶设置了1台脉冲布袋除尘器，输煤转运站安装喷雾系统，条形煤场两端设置挡风墙。条形煤场上方设置大罩式干煤棚，干煤棚两端设置了挡风墙。落实粉尘无组织排放的治理措施。粉尘排放执表2中二级标准要求，氨排放执行《恶臭污染验收监测期间，厂界无组织排放颗粒物、氨罐区无组织排放氨以及各排气筒排放废气中所测各类污染物均达标。2017年现有对3#、4#脱硫塔基础上采用江南环保超声波脱硫除尘一体化超低排放技术进行脱硫、除尘超低排放改造。涉及到废气检测结果数据详见本项目报告废水、废气部分。修编环评批复要求：锅炉烟气排放应符合《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)相关要求，并按照《省政府办公厅关于转发省发展改革委省环境保护厅江苏省煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)的通知》 (苏政办发〔2014〕96号)要求，进一步降低大气污物排入浓度。3按“雨污分流、清污分流、一水多用、分质处理”原则建设本项目厂区给排水系统。各类生产废水须经处理后全部回用，生活污水经厂区化粪池预处理后接入污水处理厂集中处理。厂区不得设置污水外排口。污水处理厂建成投运前，本项目不得试生产。按“雨污分流、清污分流、一水多用、分质处理”原则建设厂区给排水系统，各类受污染的生产废水经处理后回用；水处理车间超滤系统反渗透浓水大部分回用于生产，多余部分作为清下水外排；当班员工(约35人)产生的生活污水经化粪池、地埋式一体化生活污水处理站处理后接入东港污水处理厂集中处理。验收监测期间，生产区生活污水处理设施出口(S1)所测各类污染物均满足污水处理厂的接管要求。涉及到废水检测结果数据详见本项目报告废水、废气部分。4选用低噪声设备，高噪声设备应采取有效隔声、消声、减振等降噪措施并合理布局。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类标准，施工期噪声应符 (GB12523-2011)要求。验收监测期间，厂界14个噪声测点的昼间、夜间噪声均达标。5按“减量化、资源化、无害化”原则，处置各类固体废物。落实各类固体废物(特别是危险固废)的收集、处置和综合利用措施，确保固体厂区建有危废暂存仓库，按照相关要求落实各类固体废物(特别是危险固废)的收集、处置和综合利用措施。热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司36废物全部综合利用或安全处置。固体废物灰、渣、硫酸铵等全部销售；生活垃圾委托环卫部门统一收集处理，净水站压缩污泥委托灌云科红再生资源有限公司处置；废油产生后委托中节能(连云港)清洁技术发展有限公司或光大环保(连云港)废弃物处理有限公司处置，失效的废催化剂委托江苏龙净科杰催化剂再生有限公司处理，有机树脂类废物(HW13)和废酸(HW34)、废碱(HW35)委托光大环保(连云港)废弃物处理有限公司处置。固体废物全部综合利用或安全处置。应急灰场依据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)第Ⅱ类工业固体废物贮存处置场的相关规定进行设置，危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求，确保不对周围环境和地下水造成影响，防止造成二次污染。加强对运输过程及外协处置单位的跟踪检查，严格执行危险废物转移联单制度。根据修编环评，本项目事故备用灰场场址进行了调整，2015年4月灰场第一阶段主体工程完成建设；2017年6月，事故应急备用灰场在第一阶段灰场工程的基础上完成扩建。经测量核实，扩建后灰场总面积约为51314m2，(环评为48450m2)，满足环评对灰场库容的要求。修编环评批复要求：事故备用灰场须采取有效的防渗漏、防扬尘措施，确保不对周围环境和地下水造成影响。6加强施工期和营运期的环境管理，落实施工期污染防治措施，减轻工程施工对环境的不利影响。落实事故防范措施和应急预案，防止生产、储运过程及污染治理设施事故发生，确保环境安全。项目已委托苏州市环境科学研究所进行施工期环境监理。编制的《连云港虹洋热电有限公司突发环境事故应急预案》已备案，备案文件见附件。修编环评批复要求：进一步落实事故防范措施和应急预案，防止生产过程、危险品储运过程及污染治理设施事故发生。事故应急预案须定期组织演练。7按照《报告书》提出的要求，本项目设置煤场边界外200米、液氨贮备车间外50米、事故备用灰场边界外500米卫生防护距离。该范围内现无环境敏感目标，今后也不得规划、新建环境敏感目标。目前，煤场、液氨贮备车间卫生防护距离内未新建环境敏感目标。原事故备用灰场位置现已调整，调整后事故备用灰场卫生防护距离为50米，50米范围内无盐田工点及居民区分布。修编环评批复要求：按《修编报告》提出的要求，事故备用灰场边界外设置50米卫生防护距热电联产项目竣工环保验收监测报告(第二阶段，噪声、固废部分)江苏雁蓝检测科技有限公司37离，该范围内现无环境敏感目标，今后也不得规划、新建环境敏感目标。8按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的有关要求，规范化设置各类排污口和标志。按《江苏省污染源自动监控管理暂行办法》(苏环规〔2011〕1号)要求，建设、安装自动监控设备及配套设施。按《火电厂环境监测技术规范》要求设置烟气连续监测装置。落实《报告书》提出的环境管理及监测计划。已设置废水、废气、噪声、固体废物堆放地环保标志牌，锅炉烟气已设置采样口、采样监测平台，1#、2#烟囱内筒设置2套烟气在线连续监测系统在线监测烟尘、SO2、NOx等指标，已与连云港市环境保护局、江苏省环境保护厅联网；生产区生活污水处理设施出口已安装在线氨氮和