脚手架专项方案

目录TOC\o"1-1"\u一、工程概况 -1-二、施工措施 -1-三、质量控制 -20-四、安全管理 -21-脚手架工程施工方案一、工程概况脚手架工程施工重要是满足土建工程现场施工的需要，以及施工中的安全需求。同步，对多种脚手架的构造、技术性能、设计计算、使用操作、保管寄存以及验收检测等方面进行统一管理；保证现场施工安全、工程质量以及施工进度的监督和贯彻。本工程采用的脚手架重要有：扣件式脚手架、碗扣式脚手架、移动式脚手架。二、施工措施1、扣件式钢管脚手架（一）材料规定①对钢管的规定1）脚手架钢管采用《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T—3092）中规定的3号一般钢管，其质量符合现行国标《碳素构造钢》（GB/T—700）中Q235A级钢的规定。每根钢管的最大重量不不小于25kg，本工程均采用φ48×3.5mm2）钢管的尺寸和表面质量符合下列规定：a.表面锈蚀深度符合表1序号3的规定。锈蚀检查每年一次。检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；b.钢管弯曲变形符合表1序号4的规定；c.钢管上严禁打孔。钢管容许偏差表（表1）序号项目容许偏差δ（mm）示意图检查工具1钢管尺寸的偏差dtt游标卡尺1）低压焊接管外径48.0壁厚3.5-0.50-0.502）电焊钢管外径48.0壁厚3.5-0.50-0.352钢管两端端面切斜的偏差≤1.70δ塞尺3钢管内外表面锈蚀深度δ＝δ1＋δ2≤0.50δ1δ2除锈后用游标卡尺4钢管弯曲偏差1）多种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5≤5.0δl钢板尺2）立柱钢管弯曲3m＜l≤4m＜l≤≤12≤20δl钢板尺3）栏杆、支撑体系的钢管弯曲l≤6.5≤303）钢管的现场管理（如下图）a.钢管现场按规格分类码放整洁，且要有明显的分类界线，不能混放；b.多种规格的钢管标识齐全、明确，标识要挂在醒目、显眼位置；②对扣件的规定1）目前我国有可锻铸造扣件与钢板压制扣件两种，可锻铸造扣件已经有国家产品原则和专业检测单位，质量易于保证，因此本工程采用可锻铸造扣件。所使用的扣件需满足如下技术规定：a.扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。b.铸件不得有裂纹、气孔；不适宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残存、披缝、毛刺、氧化皮等清除洁净。c.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好。d.扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙不不小于1mm。e.当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不不不小于5mm。f.扣件表面进行防锈处理。2）扣件质量检查规定：a.扣件质量按下表规定进行检查。b.扣件螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，可锻铸铁扣件不得破坏。c.如对扣件的质量有疑虑，按国家现行原则《钢管脚手架扣件》的规定抽样检测扣件的质量，质量规定见下表：项次检验项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试汇报必须具有2表面质量及性能符合技术规定之（b）～（f）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、3项3）扣件的现场管理a.现场寄存的扣件要分类堆放，且有明显的分类界线，不能混放；b.扣件上的螺栓要定期进行清理并刷润滑油。③对脚手板的规定1）本工程采用的脚手板形式为木制脚手板。2）木脚手板采用杉木或松木制作，厚度不不不小于50mm，宽度不小于等于250mm，无开裂、腐朽，每块重量不不小于30kg；其材质符合国家现行原则《木构造设计规范》GB50005-中对II级木材的规定；脚手板的两端采用直径为4mm的镀锌④对底座的规定1）扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的原则底座与焊接底座两种，可根据详细条件选用。2）可锻铸铁原则底座（见下图a）的材质规定与扣件相似。3）焊接底座（见下图b）采用Q235A钢，焊条采用E43型，几何尺寸符合下图规定。（a）可锻铸铁原则底座；（b）焊接底座实际施工中，我们直接铺设脚手板（50mm厚），然后在脚手板上再垫6mm厚80×80mm的钢板，钢板中心焊一根长（二）搭设规定1、杆件间距构造脚手架立杆间距不不小于1.5m，大横杆步距1.2～1.4m；装修脚手架立杆间距不不小于1.8m，大横杆步距不不小于1.8m，根据现场构造计算对立杆和横杆进行加密。2、施工荷载构造脚手架施工荷载最大为3kN/m2；装修脚手架施工荷载最大为2kN/m2。3、脚手架基础地基平整扎实，铲平后垫脚手板和立杆底座，并有有效的排水措施。4、扫地杆立杆立好后，首先在立杆底部设置纵横扫地杆，扫地杆距离立杆底座上皮距离≤200㎜。5、小横杆脚手架的立杆与大横杆交点处必须设置小横杆，并紧固在大横杆上。遇操作层时中间增设一根小横杆。双排架小横杆的两端都必须用扣件与大横杆扣牢。6、剪刀撑在脚手架的两端及拐角处设置剪刀撑，中间可每隔6根立杆间隔设置。剪刀撑随架体同步搭设，沿脚手架全高持续设置。7、连墙件脚手架按规定与建筑构造进行拉接，拉接点距离垂直方向不不小于2步，水平方向不不小于3跨。8、立网封闭脚手架可根据现场状况，自下而上封挂绿色密目安全网，但在搭设前，根据地区风荷载规范（JGJ130—）中第5.3、5.4款进行验算，并满足规定。9、模板支架的基本规定a.支架立杆竖直设置，2m高度的垂直容许偏差为15mm；b.设支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，底部加扫地杆；c.当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆设在梁模板中心线处，其偏心距不不小于25mm；d.满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶持续设置；e.高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，保证脚手架的整体稳定性。（三）施工准备脚手架搭设前，做好如下准备工作：a.首先根据建筑物的平面形式、尺寸、高度和施工方案规定，确定脚手架的形式，并记录出搭设脚手架所用材料及其规格和数量，并准备齐全、到位。b.作业前由技术人员根据工作程序的规定进行技术交底。c.按本规定中的规定对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不得使用不合格产品。d.清除地面杂物，平整搭设场地并扎实，保持排水畅通。（四）脚手架搭设a.地基处理与底座安放根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质状况按下表2或根据计算进行地基处理。b.按脚手架的柱距、排距规定进行放线、定位。c.铺设垫板（块）和安放底座，并注意如下事项：

垫板、底座精确地放在定位线上

垫板必须铺放平稳，不得悬空

双管立杆采用双管底座或点焊于一根槽钢上。立杆地基基础一般规定表表2搭设高度H地基土质中、低压缩性且压缩性均匀回填土高压缩性或压缩性不均匀≤24m扎实原土，立杆底座置于面积不不不小于0.075m2土夹石或灰土回填扎实，立杆底座置于面积不不不小于0.1m2扎实原土，铺设宽度不不不小于200mm的通长槽钢或垫木25～35m垫块或垫木的面积不不不小于0.1m2砂加石回填扎实，其他同上扎实原土，铺设厚度不不不小于200mm的砂垫层，其他同上36～50m垫块或垫木的面积不不不小于0.15m2砂加石回填扎实，垫块或垫木的面积不不不小于0.15m2扎实原土，铺设度不不不小于150mm厚的道渣扎实，再铺设通长槽钢或垫木3）杆件搭设杆件搭设次序如下：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→连墙件（或加抛撑）→第二步大横杆→第二步小横杆a.立杆搭设及注意事项

竖立杆时，需将立杆插入究竟座上。次序是先内后外，先两端后中间。再与纵向水平杆扣住后，按横向水平杆的间距规定，将横向水平杆与纵向水平杆连接扣住，然后绑上临时斜撑。开始搭设置杆时，每隔6m设置一根斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据状况拆除。立杆必须采用连墙件与建筑物可靠连接。

对于双排脚手架，在第一步架搭设时，要有6～8人互相配合操作。立杆竖起时，要有2人配合操作，1人拿立杆，将另一端顶在底座处；另1人用左脚将立杆底端踩住，再用左手扶住立杆，右手协助用力将立杆竖起，待立杆竖直后插入底座内，一人不松手继续扶住立杆，另一人再拿起纵向水平杆与立杆固定。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不不不小于500mm，且对接接头距脚手架主节点不适宜不小于1/3步距（如下图所示）。

开始搭设置杆时，每隔6跨设置一根斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据状况拆除。

当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，立即设置连墙件。b.大小横杆搭设及注意事项

安装纵向、横向水平杆的操作规定。先安装纵向水平杆，再安装横向水平杆，纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不适宜不不小于3跨。进行各杆件连接时，必须有1人负责校正立杆的垂直度和纵向水平杆的水平度。立杆的垂直偏差控制在1/200以内。在端头的立杆校直后，后来所竖的立杆就以端头立杆为标志调直。

纵向水平杆的接长，宜采用对接形式，也可采用搭接形式。两根相邻纵向水平杆的接头不得在同一步架内或同一跨间内，不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不不不小于500mm，各接头中心至近来主节点的距离不适宜不小于纵距的1/3。（详细见下图）搭接时，搭接长度不不不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不不不小于100mm。

封闭型脚手架的同一步大横杆必须四面交圈，用直角扣件与内、外角立杆固定。

双排脚手架的小横杆靠墙一端至墙装饰面的距离不不小于100mm。c.连墙件、剪刀撑、横向支撑设置及注意事项

脚手架支撑（剪刀撑和横向斜撑）的布置：纵向支撑设在脚手架的外侧，沿高度由下而上持续布设，并沿长度持续设置，支撑在两个方向都需加。高度在24m如下的双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶持续设置。高度在24m以上的双排脚手架，在外侧立面整个长度和高度上持续设置剪刀撑，横向斜撑在同一节间、由底至顶层呈“之”字形持续布置。剪刀撑和横向斜撑搭设随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步进行，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或小横杆的伸出端上（如图）。

每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不不不小于4跨，且不不不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不不小于150mm。剪刀撑钢管接长用搭接方式，搭接长度不不不小于1000mm

脚手架与建筑物拉结：脚手架与主体构造必须采用刚性连接，不容许采用柔性连接。脚手架搭设高度每层都要与构造柱采用抱接，抱箍采用脚手管，抱箍的竖向间距不得超过4m（2步）。

当脚手架操作层高出连墙件2步时，采用临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。d.安装扣件注意事项

扣件规格必须与钢管外径相似。

扣件螺栓拧紧扭力矩不不不小于40N·m，并不不小于65N·m。

主节点处，固定大、小横杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不不小于150mm。

对接扣件的开口朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不不不小于100mm。e.铺设脚手板注意事项

操作层脚手板应铺满、铺稳，同步采用铁丝绑牢，靠墙一侧距墙面不不小于150mm。

脚手板采用对接或搭接时要符合下图的规定；并用#8镀锌铅丝绑扎。严禁铺设探头板。

在拐角、斜道平台口处的脚手板与小横杆可靠连接，以防止滑动。f.搭设栏杆、挡脚板注意事项

栏杆和挡脚板搭设在外排立杆的内侧。

上栏杆的高度1.2m，中栏杆居中设置。

挡脚板高度不不不小于150mm，并用#8镀锌铅丝与钢管绑扎牢固。（五）脚手架搭设检查与验收1）脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收：a.基础竣工后及脚手架搭设前；b.作业层上施加荷载前；c.每搭设完10～13m高度后；d.到达设计高度后；e.遇有六级及以上大风或大雨后；f.停用后超过一种月。2）脚手架使用中，定期检查下列项目：a.杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造与否符合规定；b.地基与否积水，底座与否松动，立杆与否悬空；c.扣件螺栓与否松动；d.高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差与否符合下表3中项次1、2的规定；e.安全防护措施与否符合规定；f.与否超载；3）脚手架搭设的技术规定、容许偏差和检查措施，应符合下表3的规定。4）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手检查，抽样措施按随机均布原则进行。抽样检查数目与质量检查原则符合下表3的规定。脚手架搭设的技术规定、容许偏差和检查措施表表3项次项目技术规定容许偏差δ（mm）示意图检查措施与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动沉降－102立杆垂直度最终验收垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mHmax=60mHmax=80mH/200H/400H/600H/800±100δδHmax用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查垂直度偏差的高度（m）不一样设计高度H时的容许偏差δ（mm）80m60m40m20mH=2±7±7±7±7H=10±13±17±25±50H=20±25±34±50±100H=30±38±50±75H=40±50±67±100H=50±63±84H=60±75±100H=70±88H=80±1003间距步距偏差±20钢板尺柱距偏差±50排距偏差±204大横杆高差一根杆的两端±20δ水平仪或水平尺同跨内、外大横杆高差±20δ5扣件安装主节点处各扣件距主节点的距离a≤150mm钢板尺同步立杆上两个相邻对接扣件的高差≥500mm钢卷尺立杆上的对接扣件距主节点的距离≤h/3钢卷尺大横杆上的对接扣件距主节点的距离≤l/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40～65Nm扭矩扳手6剪刀撑斜杆与地面的倾角450角尺注：序号5的示意图中1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆；4―剪刀撑a.抽样随机，抽样点基本均匀。b.使用经计量检查合格，并在有效期内的扭矩扳手进行抽检。2、碗扣式钢管脚手架（一）概述WDJ碗扣式钢管脚手架，拼拆迅速省力，构造简朴，受力稳定可靠（为轴心受力），完全防止了螺栓作业，不易丢失零碎扣件，并配置较完善的系列配件，功能多，使用安全、以便和经济。（二）杆配件规格WDJ碗扣型多功能脚手架的杆配件，合计23类，53种规格，按其用途可分为主构件、辅助构件、专用构件三类，见下表。碗扣式钢管脚手架杆配件规格类别名称型号规格（mm）单重（kg）用途主构件立杆LG-180φ48×3.5×180010.53构架垂直承力杆LG-300φ48×3.5×300017.07顶杆DG-90φ48×3.5×9005.30支撑架（柱）顶端垂直承力杆DG-150φ48×3.5×15008.62DG-210φ48×3.5×210011.93横杆HG-30φ48×3.5×3001.67立杆横向连接杆；框架水平承力杆HG-60φ48×3.5×6002.82HG-90φ48×3.5×9003.97HG-120φ48×3.5×12005.12HG-150φ48×3.5×15006.82HG-180φ48×3.5×18007.43HG-240φ48×3.5×24009.73单横杆DHG-140φ48×3.5×14007.51单排脚手架横向水平杆DHG-180φ48×3.5×18009.05斜杆XG-170φ48×2.2×16975.471.2×1.2m框架斜撑XG-216φ48×2.2×21606.631.2×1.8m框架斜撑XG-234φ48×2.2×23437.071.5×1.8m框架斜撑XG-255φ48×2.2×25467.581.8×1.8m框架斜撑XG-300φ48×2.2×30008.721.8×2.4m框架斜撑立杆底座立杆底座LDZ150×150×1801.70立杆底部垫板立杆可调底座KTZ-300～3006.16立杆底部可调整高度支座KTZ-600～6007.86粗细调座CXZ-600～6006.10立杆底部有粗细调可调整高度支座辅助构件作业面辅助构件间横杆JHG-120φ48×3.5×12006.43水平框架之间连在两横杆间的横杆JHG-120+30φ48×3.5×1200+3007.74同上，有0.3m挑梁JHG-120+60φ48×3.5×1200+6009.96同上，有0.6m挑梁脚手板JB-1201200×2709.05用于施工作业层面的台板JB-1501500×27011.15JB-1801800×27013.42JB-2402400×27017.03斜道板XB-1901897×54028.42用于搭设栈桥或斜道的铺板挡板DB-1201200×2207.18施工作业层防护板DB-1501600×2208.93DB-1801800×22010.68挑梁窄挑梁TL-30φ48×3.5×3001.68用于扩大作业面的挑梁宽挑梁TL-60φ48×3.5×6009.30架梯JT-2552546×54026.32人员上、下梯子用于连接的构件立杆连接销LLXØ100.104立杆之间连接锁定用直角撑ZJC1251.62两相交叉的脚手架之间的连接件连墙撑碗扣式WKC415～6252.04脚手架同建筑物之间连接件扣件式KLC415～6252.00高层卸荷拉结杆GLG高层脚手架卸荷勇杆件其他用途辅助构件立托杆撑立托杆撑LTC200×150×52.39支撑架顶部托梁座立托可调杆撑KTC-600～6008.49支撑架顶部可调托梁座横托撑横托撑HTC4003.13支撑架横向支托撑可调横托撑KHC-30400～7006.23支撑架横向可调支托撑安全网支架AWJ18.69悬挂安全网支承架专用构件支撑柱专用构件支撑柱垫座ZDZ300×30019.12支撑柱底部垫座支撑柱转角座ZZZ0～10O21.54支撑柱斜向支承垫座支撑柱可调座ZKZ-300～30040.53支撑柱可调高度支座提高滑轮THL1.55插入宽挑梁提高小件物料悬挑梁TYL-140φ48×3.5×140019.25用于搭设悬挑脚手架爬升挑梁PTL-90+65φ48×3.5×15008.7用于搭设爬升脚手架（三）脚手架搭设eq\o\ac(○,1)搭设前准备1）脚手架布架设计脚手架搭设前，要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制定构件供应和周转计划等。2）构件检查所有构件，必须经检查合格后方能投入使用。3）地基处理首先清除组架范围内的杂物，并根据对地基承载力规定，采用对应的地基处理措施，做好排水处理。eq\o\ac(○,2)搭设注意事项1）接头组装接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，要保证接头锁紧。组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待所有接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，检查立杆与横杆与否垂直，相邻的两下碗扣与否在同一水平面上（既横杆水平度与否符合规定）；下碗扣与立杆的同轴度与否符合规定；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度与否符合规定；横杆接头与横杆与否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线与否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则调整后锁紧；如是杆件自身原因，则拆除，并送去整修。2）杆件组装次序在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装3m和1.8m长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处在同一水平面内，以便装横杆。组装次序是：立杆底座→立杆→横杆→斜杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。脚手架组装以3～4人一小组为宜，其中1～2人递料，此外两人共同配合组装，每人负责一端。组装时，规定向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。3）组装注意事项a.所有构件都按设计及脚手架有关规定设置。b.在搭设过程中，注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，规定整架垂直度不不小于1/500L，但最大容许偏差为100mm。c.连墙撑随脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。d.在搭设、拆除时，严禁人员进入施工区域。e.脚手架随同建筑物升高而随时设置，一般不超过建筑物二步架。（四）验收管理eq\o\ac(○,1)构配件检查与验收1）碗扣式脚手架构件重要是焊接而成，故检查的关键是焊接质量，规定焊缝饱满，没有咬肉、夹渣、裂纹等缺陷。2）钢管无裂缝、凹陷、锈蚀。3）立杆最大弯曲变形矢高不超过1/500L，横杆斜杆变形矢高不超过1/250L。4）可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。eq\o\ac(○,2)整架检查与验收1）检查阶段在下列阶段对脚手架进行检查a.每搭设10m高度；b.到达设计高度；c.遇有6级以上大风和大雨之后；d.停工超过一种月恢复使用前；2）检查重要内容a.基础与否有不均匀沉陷；b.立杆垫座与基础面与否接触良好，有无松动或脱离状况；c.检查所有节点的上碗扣与否锁紧；d.连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置与否到达了设计规定；e.荷载与否超过规定。3）重要技术规定a.地基基础表面要坚实平整，垫板牢固，排水畅通；b.不容许立杆有松动现象；c.整架垂直度不不不小于1/500L，但最大不超过100mm；d.对于直线布置的脚手架，其纵向直线度不不小于1/200L；e.横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差不不小于1/400L；f.所有碗扣接头必须锁紧。（五）使用管理1）脚手架的施工和使用设专人负责，并设专业人员担任安全监督检查人员，保证脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定规定。2）在使用过程中，定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，及时清理各层堆积的杂物。3）不得将脚手架构件等物从高空抛掷，不随意拆除已投入使用的脚手架构件。3、移动式脚手架高大建筑的顶棚油漆、局部处理和装修工程施工，可在轻型平台架底部装设硬胶轮或将平台架设在若干辆架子车底盘上，使整个平台架可在地坪上移动。其搭设高度可达6～10m，平台面积15～40m2。平台架可用扣件钢管搭设，上下平台要挂钢爬梯，钢爬梯要用#8铅丝与架子绑扎牢固。移动式脚手架移动式脚手架4、脚手架预压大型承重式构造脚手架沉降是脚手架施工控制的重点和难点。为保证脚手架支撑系统上部构造标高的精确度，脚手架在搭设完并验收合格后，选择有代表性的部位进行预压试验。即在搭设合格的脚手架上部底模上均匀放置与所支撑构件钢筋混凝土同重量的型钢，然后测出脚手架的沉降量，构件底模铺设时脚手架要预先留出相似的沉降量，这样就能保证构件在浇筑完混凝土后标高的精确性。5、脚手架施工计算1）扣件式脚手架验算项目a.纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件抗滑承载力验算；b.立杆的稳定性验算；c.连墙件的强度、稳定性和连接强度的验算；d.立杆地基承载力验算。2）已知参数立杆截面面积A=4.89×102立杆的回转半径i=15.8mm立杆的截面抵御距W=5.08×103钢材抗压强度的设计值fc=205N/mm23）纵向、横向水平杆的抗弯强度按下式计算

σ=M/W≤f

式中M——弯矩设计值，按下式规定计算；

W——截面模量f——钢材的抗弯强度设计值纵向、横向水平杆弯矩设计值，按下式计算：M=1.2MGk+1.4ΣMQk

式中MGk——脚手板自重原则值产生的弯矩；

MQk——施工荷载原则值产生的弯矩。4）纵向或横向水平与立杆连接时，其扣件的抗滑承载力符合下式规定

R≤Rc

式中R——纵向、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

Rc——扣件抗滑承载力设计值，按下表采用。扣件、底座的承载力设计值（kN）项目承载力设计值双接扣件（抗滑）3.20直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.00底座（抗压）40.00注：扣件螺栓拧紧扭力矩值不不不小于40N·m，且不不小于65N·m5）立杆稳定性验算立杆的稳定性按下列公式计算：不组合风荷载时 组合风荷载时 式中N—计算立杆段的轴向力设计值。φ—轴心受压构件的稳定系数，根据长细比λ按规范查表取值，当λ＞250时，φ=7320/λ2；λ—长细比，λ=l0/i；计算立杆段的轴向力设计值N，按下列公式计算：不组合风荷载时

N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4ΣNQk组合风荷载时

N=1.2（NG1k+NG2k）+0.85×1.4ΣNQk

式中NG1k——脚手架构造自重原则值产生的轴向力；

NG2k——构配件自重原则值产生的轴向力；

ΣNQk——施工荷载原则值产生的轴向力总和，内、外立杆可按一纵距（跨）内施工荷载总和的1/2取值。立杆计算长度l0按下式计算：

l0=kμh

式中k——计算长度附加系数，其值取1.155。

μ——考虑脚手架整体稳定原因的单杆计算长度系数，按下表采用；

h——立杆步距。

脚手架立杆的计算长度系数μ类别立杆横距（m）连墙件布置二步三跨三步三跨双排架1.051.501.701.301.551.751.551.601.80单排架≤1.501.802.00由风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw，可按下式计算：

Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×1.4ωklah2/10

式中Mwk——风荷载原则值产生的弯矩；

wk——风荷载原则值，按JGJ130-《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（4.2.3）式计算；

la——立杆纵距。6）连墙件的强度、稳定性和连接强度的验算

N1=Nlw+No<f

式中Nl—连墙件轴向力设计值（kN）；

Nlw—风荷载产生的连墙件轴向力设计值

No—连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN），单排架取3，双排架取5。由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值，按下式计算：

Nlw=1.4·wk·Aw

式中Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。7）立杆地基承载力验算立杆基础底面的平均压力要满足下式的规定：

p≤fg

式中p——立杆基础底面的平均压力，

p=N/A；

N——上部构造传至基础顶面的轴向力设计值；

A——基础底面积；

fg——地基承载力设计值地基承载力设计值要按下式计算：

fg=kc·fgk

式中kc——脚手架地基承载力调整系数，按下面的规定采用；

fgk——地基承载力原则值，按现行国标《建筑地基础设计规范》（GBJ7）附录五的规定采用。地基承载力调整系数kc，对碎石土、砂土、回填土要取0.4；对粘土取0.5；对沿石、混凝土要取1.0。8）模板支架验算a.参与模板支架荷载效应组合的各项荷载及其荷载原则值符合现行国标《混凝土构造工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。b.模板支架立杆的稳定性要按上述立杆稳定性验算公式验算，其中轴向力设计值和计算长度的计算要符合下列规定：模板支架立杆的轴向力设计值N，按下列公式计算：

不组合风荷载时

N=1.2ΣNGk+1.4ΣNQk

组合风荷载时

N=1.2ΣNGk+0.85×1.4ΣNQk

式中ΣNGk——模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重原则值产生的轴向力总和；

ΣNQk——施工人员及施工设备荷载原则值、振捣混凝土时产生的荷载原则值产生的轴向力总和。模板支架立杆的计算长度lo，按下式计算：

lo=h+2a

式中h——支架立杆的步距；

a——模板支架产杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。实际施工中，每个工程脚手架要根据其设计的构造形式和实际荷载大小进行上述项目的验算，验算合格后，方可按规定进行搭设。6、脚手架的安全围护设施脚手架的安全维护设施根据悬挂方式分水平安全网和垂直设置安全网。1）水平安全网水平安全网多用于多层建筑施工的外脚手架，是用直径9mm的尼龙绳编制的，规格为宽3m、长6m，网眼5cm左右，每块支好的安全网能承受不不不小于1600N的冲击荷载。2）垂直安全网垂直设置多用于高层建筑施工的外脚手架，外侧满挂安全网围护，采用细尼龙绳编制的安全网。安全网要封严，与外脚手架固定牢固。实际施工中根据各个工程项目施工方案中详细规定选择不一样的悬挂方式进行安全维护。7、斜道的设置施工中为了满足施工人员上下通行或简朴运物的需要，要伴随脚手架的搭设同步搭设上人斜道，上人斜道一般有“一”字形和“之”字形两种，高度不小于6m的一般采用“之”字形斜道。斜道的构造要符合下列规定：斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不适宜不不小于1.5m，坡度宜采用1∶6，人行斜道宽度不适宜不不小于1m，坡度宜采用1∶3；拐弯处要设置平台，其宽度不不不小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均要设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不不不小于180mm；运料斜道两侧、平台外围和端部均要按规定设置连墙件；每两步加设水平斜杆；按规定设置剪刀撑和横向斜撑。斜道脚手板构造要符合下列规定：脚手板横铺时，要在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不不小于500mm；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。8、脚手架防雷接地高层脚手架若有在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则安装防雷装置。详细规定1）防雷装置的冲击接电电阻值不得不小于30Ω。2）避雷针可用直径25～32mm，壁厚不不不小于3mm的镀锌钢管或直径不不不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在建筑物四角脚手架的立杆上，高度不不不小于1m，并将所有最上层的大横杆所有接通，形成避雷网络。3）接地板可运用在施工过程中的垂直接地板，也可用直径不不不小于20mm的圆钢。水平接地板可用厚度不不不小于4mm、宽60mm的扁钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度不超过50m设置一种，接地板埋入地下的最高点，在地面下深度不浅于500mm。埋设接地板时，将新填土扎实。接地板防止设置在地下水以上的砖石、焦渣或砂子内。4）接地线可采用直径不不不小于8mm的圆钢或厚度不不不小于4mm的扁钢。接地线的连接保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面积不不不小于10cm2。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使其露出金属光泽，并进行防腐。接地线与接地板的连接采用焊接，焊缝长度不小于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。5）接地装置完毕后，要用电阻表测定电阻与否符合规定。接地板的位置，选择人们不易走到的地方，以防止和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同步注意与其他金属物或电缆之间保持一定距离（一般不不不小于3m），以免发生击穿危害。在有强烈腐蚀性的土中，使用镀铜或镀锌的接地板。6）在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员要立即撤离。现场要根据实际脚手架的高度和与否在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，确定与否需要对脚手架进行防雷接地。9、脚手架拆除1）脚手架拆除前必须完毕如下准备工作：a.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等与否符合安全规定。根据检查成果，补充完善拆除工作程序，经安全保卫部同意后方可实行。b.脚手架拆除安全技术措施由施工队技术人员进行交底，并进行双签字。c.清除脚手架上杂物及地面障碍物。2）拆除符合如下规定：a.拆除次序逐层由上而下进行，严禁上下同步作业。b.所有连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。c.当脚手架拆至下部最终一根长脚手管的高度时，先在合适位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。d.由于工程需要，脚手架需采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，事先根据规范有关规定设置连墙件、剪刀撑和横向支撑进行加固，经检查合格后方可拆需要拆除的脚手架。e.拆除脚手架时，严禁将钢管、扣件等抛扔，要用麻绳系下或人员传递至地面；当脚手架高度较高，已拆除的构配件不能直接运到地面时