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文档简介
一、工程名称:二、工程概况:中山街位于即墨市,雨水管道设计西起大同街,东至东关街,最终沿大同街接入河道。中山街改造工程长1017米,宽14米。同步铺设雨水管道。三、工期规定:四、编制根据五、项目部的组织体系我企业委配的项目经理部即项目法人具有独立的决策权,同步承担对应的责任和责权利相结合,在运作制度上完全按项目管理法操作。在对外的各项协作协调方面选配社会活动能力强、办事坚决的班子,对于排水工程项目我们将尤其强调与周围环境的协调。本项目管理层的骨干力量都是本企业的管理和技术骨干力量,在我企业先进的管理机制下将充足发挥其聪颖才能。六、机械设备、技术人员配置与劳动力安排为提高本工程施工的机械化程度,体现现代化施工水平加紧施工工程的进度、提高质量减少费用,发明更好的效益,对本工程施工的机械设备应足额配置。七、工程保证措施1工程质量保证措施本工程质量目的为优良级。质量方针是:用我们的智慧和承诺,追求科技进步,严格作业规程,保证输出精品,赢得顾客惠顾。1.1建立健全质量保证体系,按照ISO9002国际质量原则进行运作,成立以项目经理为组长、项目总工为副组长、各部门和施工队负责人为组员的质量管理小组,进行明确的分工,做到质量工作人人有责。1.2加强质量教育,提高全员的质量意识,使每个员工都清晰的理解“质量是企业的生命,它关系到企业的生死存亡”做到人人关怀质量工作。1.3现场建立中心试验室,以便于材料检查、配合双设计和调整及施工工艺控制。1.4编制工程试验计划。根据原材料检查、成品、半成品的规格、型号、产地和批数,编制其送检、复检计划。1.5组织图纸会审。设计文献下发后,认真组织各专业技术人员学习图纸,理解设计意图,熟悉图纸内容,对照查对,并将会审中发生的问题及时分类书面汇报设计单位和建设单位,做到施工图上的问题施工前处理。1.6遵守监理大纲的规定,每道工序动工前报请监理工程师审批,经监理工程师检查同意后,方可施工;本工序完毕经自检合格后,再报请监理工程师对该工序检查验收。对监理签发的有关文献,要认真整改贯彻。1.7建立质量信息反馈制度,通过自检、互检、专检、抽检将质量病状况及时反馈到有关部门,重要质量信息要上报项目总工,对反馈的质量信息要组织技术人员进行攻关分析原因,制定改善措施。1.8做好质量回访工作。工程管理部定期进行质量回访,作好回访记录,对出现的问题,找出原因,制定方案,及时处理,并总结经验教训,防止同类事故再次发生。1.9牢固树立“百年大计、质量第一”的思想方针,认真贯彻一丝不苟,精益求精,完全彻底为顾客服务的宗旨,对的处理好质量、工期、成本三者之间的关系。1.10实行法人工程质量终身负责制度,从项目经理部作业队至施工班组层层设置质量控制机构,各级管理人员及作业班组应根据各自的职责,按照质量控制网络图及质量控制点参照表的工作内容开展工作。制定严格的经济奖罚措施,使工程质量与个人收入紧密挂钩;在施工过程中,实行质量否决权,各级质量人员严格把关,保证不生产、不接受、不放行不合格工序,对达不到优良等级的工序及时整改,直抵到达优良等级。1.11实行目的管理:建立工序质量控制点,严把各分部、分项工程质量检查监督关,实行质量跟踪检查,对关键部位实行旁站监督,保证各部位工程质量优良。在施工准备阶段,制定各部位工程的质量控制原则及实行控制计划,并将该计划报监理工程师,以便监理工程师对工程质量的控制与监督。1.12认真实行技术复核制,质量三检制(自检、互检、专业检),建立工序交接检查制度,做到已竣工序不合格,下道工序不动工,优良工序不成优,下道工序不施工。1.13严格工序验收1.13.1原材料验收。施工中所使用的材料必须按照设计规定,施工技术原则及协议的约定,对所购材料、设备等按其规格、型号、材质、性能等技术指标进行检查、验收,填写材料报验单,并备齐合格证、准用证、复验汇报单报监理单位审批,并做到不拖报、不漏报、不合格产品一律不得进入施工现场。1.13.2施工工序验收。各施工工序结束时,各作业班组首先按照原则进行自检,各施工生产单位技术负责人会同专职质检员复验合格后,备齐工序施工的所有技术资料,报监理工程师进行工序验收。1.13.3隐蔽工程验收:必须严格按照设计图纸、施工规范及原则的规定,会同建设单位和监理单位的有关人员进行有关的技术测试,经建设单位和监理单位确认合格签字后进行隐蔽或转序。1.13.4施工资料必须与施工同步。施工资料及报验单填写应规范,字迹工整清晰,杜绝错报、漏报及不经复检报验的现象。1.13.5严格执行按规范组织施工,按规程进行操作,按原则进行检查的原则,各分项工程施工前都必须进行详尽的技术交底,分项工程结束时,各专业技术负责人应会同施工班组按照检查评估原则进行检查评估,并由专职质检员进行复验,切实按照工程施工技术资料的编制与填写规定,编制施工技术资料,做到齐全、真实、精确、及时。1.13.6积极开展QC小组活动。各专业都应针对本专业质量通病(缺陷)症状体现实状况况,对通病产生的原因进行分析,制定计划、措施并组织攻关,处理质量通病问题。狠抓施工中的微弱环节,选择工程量较大,技术性较强的项目,建立QC活动小组并开展活动,领导要亲临现场抓质量,增进QC小组有计划、有领导、有目的、有成果的展开。1.13.7狠抓计量工作管理,工程中所使用的多种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,必须符合国家现行计量法规的规定。必须经计量部门检查认定合格后,并在检定期内使用,同步必须保证其精度等级不低于被检对象的精度等级。1.13.8坚持持证上岗制度,凡参与施工的生产人员,都必须经严格的技术培训,到达与所从事的工作相适应的技术水平,并熟悉工艺规定、质量原则后方能上岗。1.13.9雨季施工措施1.13.9.1成立防汛领导小组,明确各部门和专业施工队的责任,做到责任明确,奖罚分明。1.13.9.2预备好雨季施工所需的设备和材料,以便在碰到特殊状况能及时采用措施,尽量防止或者减少对工程的影响。如准备好足量的油毡、塑料布、蓬布、砂袋、草袋、雨衣、雨鞋、通讯设备和排水设备等。1.13.9.3安排专人认真收听并记录青岛市气象台天气预报,掌握每周的气象动态和每日的天气状况,以便合理组织施工。1.13.9.4大型临设要在雨季前整修加固完毕,保证不漏水不塌不积水。1.13.9.5工程施工用品在风雨来临之前要全面检查。发现问题立即加固处理。施工现场和机电设备做好可靠的防雨措施。1.13.9.6雨季前常常检查照明和动力线有无混线、漏电现象,埋设与否牢固。1.13.9.7怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料,构件及设备等放入室内或设置坚实的基础、堆放在较高处,并用蓬布封盖严密。1.13.9.8雷雨期施工,采用单杆避雷针,三杆区域防护。1.13.9.9天气预报有中雨到大雨时,不安排施工。1.13.9.10基坑和沟槽内汇集的雨水,雨后尽快排出。1.13.9.11下雨时,安排专人疏通施工范围内的排水渠道,尽量保证排水畅通。1.13.9.12受风雨损坏的防雨设施要及时恢复。2安全生产保证措施2.1安全生产管理目的按照建设部《建筑施工安全检查评分原则》(JGJ59-99),在安全施工检查中,评分到达90分以上,杜绝重大伤亡事故,轻伤频率控制在1.2‰以内。按照“安全第一,防止为主”的安全施工指导方针,认真执行“安全生产责任制”,建立以项目经理为首,项目部专职安全员、有关管理人员、各施工生产单位专职安全员及作业班组兼职安全员参与的安全生产领导小组,切实保证安全保证体系的运行。安全生产领导小组对本工程施工安全负全责,本项目安全生产除按企业安全机构的平常管理与监督外,同步接受建设单位、监理单位的监督与管理。2.2保证安全措施2.2.1牢固树立“安全第一,防止为主”的安全施工指导方针,认真执行“安全生产责任制”,切实保证安全保证体系的运行。2.2.2参与施工的全体人员,必须熟知和遵守原国家建工总局颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》及其制定的“十项安全措施”,现场临时用电有专人负责,并符合《建筑工程施工现场供用电安全规范》及《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。2.2.3严格执行安全交底制度,各级负责人在安排生产任务的同步,要布置安全工作,坚持安全例会制度,加大宣传力度,实行日检、周检和月检,特殊状况随时检,形成人人受教育,安全人人管的局面。杜绝安全隐患,保证施工安全。2.2.4各分项、分部工程进行安全交底时,必须严格按照本工程施工选定的安全原则,对专业性较强或特殊环境的施工项目必须编制专题安全施工组织措施(设计)。特殊作业人员必须持证上岗。2.2.5根据本工程中石方爆破作业特点,施工前应编制作业施工安全组织设计。2.2.6进入工地必须带好安全帽,高空作业系好安全带,不得攀爬脚手架,重要进出口和危险地带设置明显的管理制度牌、警示牌。2.2.7机电设备设专用开关,并设置漏电保护器,保护接地线应进行接地电阻测试并记录。2.2.8本工程路线较复杂,运送预制梁前,需制定详细的运送方案。2.2.9安全标识、防火标识、标识灯要形象直观,施工基沟危险场所用红色信号灯示警。2.2.10所有进入施工现场人员都应遵守有关工地现场安全的所有法律和法规,以保证现场施工人员,建设单位和监理单位的工作人员及公众的安全。2.2.11所有施工人员必通过合格的职业培训,并保证在施工所采用的工具和工作程序是对的的。2.2.12假如施工中某些地点将有也许发生不可防止的危险,应将这些地方用围栏隔开并设置醒目的中、英文警告牌。2.2.13机械进行沟槽和基坑开挖,现场安排专人指挥,根据土质状况,按规范和设计规定进行放坡,弃土距沟基槽边不小于1m,边坡稳定性达不到规定期,设置支撑,在保证无塌方危险时,方可进行槽底作业,深基坑周围设钢管护栏。2.2.14工程爆破前要将地下原有管线及设施调查清晰,设计方案应合理、安全、可靠。工作人员要职责明确。爆破器材的领取、运送、使用、保管要符合公安部门的有关规定。施爆前,要发出爆破信号,并设置警戒区,爆破区应覆盖炮被,防止飞石。爆破后,要认真检查爆破状况。若出现哑炮,应及时处理。3施工工期保证措施假如我方中标,我方承诺按招标文献中的工期动工及竣工。3.1中标后,一周内完毕项目经理部的人员组织、机构建立。对该工程所需的机械设备进行检修保养,贯彻材料的产地和供应状况,做到材料和机械设备能按需要及时供应到位。3.2加强对工程进度计划的编制,对工程计划进行细化,编制各单位工程的网络施工计划,保证关键工序的计划贯彻。3.3保证机械设备和劳动力投入,备足机械设备易损件。备好发电机,保证机械设备的正常使用,根据工程需要,可再调入机械设备和劳动力,深入加强施工力量,提高施工进度。3.4实行工期的目的管理,将计划目的层层分解,分解到各工序各部位,详细贯彻到人,实行经济承包,奖罚兑现,提高施工人员的积极性和积极性。3.5外部环境容许条件下,组织夜间施工。3.6严格按施工规范和施工方案组织施工,防止发生质量事故,影响施工进度。3.7若遇不可预见状况,发生工期延误,要及时调整施工计划,加班加点实现工期目的。3.8对采用新材料、新工艺、新技术的施工项目,在工程动工前必须做好充足的准备,防止仓促动工后,因施工措施不妥,施工准备局限性,使施工不能持续进行,导致挥霍,影响进度。3.9加强与施工单位的配合,搞好交叉施工作业。3.10协调好与施工外部环境的关系,并组织好施工的用水、用电,防止因断水、断电影响施工进度,并协调好与当地单位、居民的关系,减少外界原因的干扰。4文明施工保证措施4.1文明施工的目的:积极贯彻《青岛市建设工程施工现场卫生管理暂行规定》,施工现场到达防护原则规范,作业安全有序,现场及周围环境整洁,生活设施规范、卫生,争创青岛市最佳文明工地。4.2认真贯彻国际劳工公约,深入开展“做文明建筑工人、创文明建筑工地”活动。4.3积极贯彻执行《建筑法》,使每个职工牢固树立法制观念,增强遵纪遵法自觉性,争做文明建筑工人。4.4坚持高原则、严规定,深入提高文明施工达标水平。4.5加强职工职业道德和业务知识教育,提高职工素质和主人翁地位。4.6严格考核,不走过场,根据青岛市建委有关“做文明建筑工人、争创文明建筑工地”活动考核措施,每月评比最佳文明职工和最佳文明工区,并设流动红旗。4.7严格遵守国家有关环境保护的法律规定,采用措施控制施工现场多种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声,振动对环境的污染,施工时不扰民。4.7.1为尽量减少粉尘、废气和噪声,二灰碎石、沥青混凝土和大部分水泥混凝土采用场外设站生产;施工道路和施工现场派专人随时打扫、撒水养护,施工设备的消音设施有效。4.7.2为控制废水污染,生活污水做临时管道排入污水管网,生产污水尽量做到先沉淀再排到污水管网内。4.7.3生活垃圾和建设垃圾集中堆放,日清日运,并与环卫部门协调好周围居民和单位的垃圾清运问题。4.7.4为控制振动,石方爆破施工,采用松动爆破。4.8需夜间施工作业,施工前到环境保护部门审批,到市建委建管处立案,并尽量控制噪声。4.9加强施工现场平面管理,按有关单位审定的施工现场平面布置图建设临设,任何单位未经同意不得私自占地和变化场地布置,材料、成品、半成品及机具设备必须按类别、用途合理分区堆放,并采用防护措施,防止损坏。4.10现场建设职工文化活动室,丰富职工的文化生活。4.11工地食堂要符合《食品卫生法》的有关规定,不加工或销售变质的食物,案板生、熟食分用,餐具准时消毒清刷,灶间门窗清洁,建设职工浴室,保证职工身心健康。4.12施工班组必须做到操作面洁净整洁,随产随清,到达操作面现场文明。4.13设置施工标志牌,标明工程名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位及其各自负责人,施工工期、工程质量目的等,以便于社会监督。4.14同建设单位、施工现场周围的街道办事处、公安派出所、居委会、单位成立协调委员会,每周召天例会,处理也许出现的问题。、施工管理组织1管理机构设置为优质高效地完毕该工程施工任务,发扬我企业“质量第一、信誉至上”的宗旨,企业成立了该工程项目经理部,设置各专业专职管理人员,包括安全生产、质量控制、施工技术、工程预算、财务结算等。由富有工程施工经验的项目经理,承担该项目的施工,充实加大管理力度。2内部承包规划施工协议签订后,企业与该工程项目经理及技术负责人签订项目承包协议,就工期、质量、安全生产及文明施工、社会治安、成本控制等下达计划,奖优罚劣,使工程管理的成功与否直接与项目经理收益挂钩。项目部内再由项目经理与各职能负责人签订协议,使财务、材料、安全、设备、安全管理、设备完好以及工程预算管理实现项目计划,为企业发明良好的社会效益和经济效益。3建立健全各项规章制度,并打印上墙或内部存查,由项目经理定期组织检查,总结各制度贯彻状况。九、施工方案和施工措施1工程临时设施1.1办公室、工人宿舍采用彩钢板房,项目经理部办公室、甲方办公室、监理办公室、会议室、宿舍等所有布置在内。1.2施工用水施工用水借用村自来水和井水,局限性部分采用1台5吨水车运水。1.3施工用电施工时由甲方协助就近联络村电力系统。为防止电力局限性配置一台60kw柴油发电机组。2施工测量2.1测量放线为保证管线位置精确,本工程拟采用一台日本产宾得PTS-V2全站仪来控制平面位置,S2水准仪控制临时水准点高程。根据设计所给坐标控制点用全站仪放出重要转点以及中心线,设置临时水准点,临时水准点间距一般不应不小于200m,且应常常校核。对于较重要的转点以及轻易被破坏的路口处应把控制点拴出工作范围以外安全处,并随时校核。在施工中各工序的测量采用多级独立测量复核制度,测量控制程序如下施工测量员测量→测量工程师复核→质检员复查→监理审查→下道工序检查3沥青砼路面工程3.1准备工作准备浇沥青的工作面,保持整洁无尘埃,彻底清除半刚性基层上浮灰、土、砂等污物,报监理工程师检查合格后,开始喷洒沥青施工。3.2喷洒环境喷洒沥青材料的气温不低于10C,风速适度,浓雾或下雨天不施工。喷洒乳化沥青材料在正常温度下洒布,如气温较低,稠度较大时合适加热。3.3喷洒在喷洒工作开始前,报监理工程师同意。乳化沥青采用洒布车均匀洒布,透层沥青洒布前用洒水车将基层表面喷湿,待表面稍干后,喷洒乳化沥青。沥青洒布车配置有合用于不一样稠度沥青喷洒用的喷嘴,在沥青洒布机洒不到的地方采用人工洒布。喷洒时以不流淌,无花白,透层沥青透入基层表面3-5cm为宜。3.4养护养护期间,不在已洒好乳化沥青的路面上开放交通。除运送沥青外,任何车辆均不在完毕的透层、粘层上行驶。3.5沥青混凝土底面层本标段的路面构造,下面层采用60mm粗粒式沥青砼。采用购置成品沥青砼混合料,用15t自卸汽车运送,用1台7.5m幅宽沥青摊铺机摊铺,用自重11t以上双钢轮双振动压路机和25t胶轮压路机碾压。3.5.1沥青砼的购置:必须要选择有资质的正规厂家,对所用材料有检查、试验汇报单。生产的沥青砼必须符合设计及规范的规定。3.5.2铺筑该路段该路段其长度为247m,路净宽6米。3.5.3该路段的施工目的检查生产厂家沥青砼的质量能否到达设计规定;掌握摊铺温度与速度;合理组织压实机械;掌握压实温度、压实措施及松铺系数;并测出合理的作业长度。通过铺筑该段,优化运送、摊铺、碾压等施工机械设备的构成和工序衔接;提出混合料生产配合比和原则施工措施。3.6该段路面的试铺3.6.1根据沥青混凝土路面多种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械,机械数量及组合方式。3.6.2通过试铺,确定生产厂家的拌合速度,拌合数量与时间、拌合温度等操作工作及运送车辆的数量。3.6.3通过试铺确定:摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺,压路机的压实次序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺,松铺系数、接缝措施等。3.6.4确定施工生产及作业段的长度,制定施工进度计划。3.6.5确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络指挥方式。3.7施工准备施工原则:在铺筑沥青混合料时,基层面层合沥青透层油,虽然已进行过检查验收,但也许因某种原因使其发生程度不一样的损坏,因此,需进行修补,清洗洁净。3.8沥青混合料的运送3.8.1沥青混合料用15t自卸汽车运至工地,车箱底板及周壁涂一薄层油水(柴油:水为1:3)混合液。运送车辆上覆盖苫布,运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于130~150C。运送中防止急刹车,以减少混合料离析。3.8.2开始摊铺时,在施工现场等待卸料的运料车不少于5辆。持续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10~30cm处停住,不能撞击摊铺机。卸料过程中,运料车挂空档,靠摊铺机推进前进。3.8.3沥青混合料运至摊铺地点后,凭运料单接受。并检查拌合质量,不符合规范温度规定或已经结成团块、已遭雨淋的混合料不能铺筑在道路上。3.9沥青混合料的摊铺及碾压3.9.1摊铺时先检查摊铺机的熨平板宽度和高度与否合适,并调整好自动找平装置。摊铺时,沥青混合料温度不低于130~150C,摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数,沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定。摊铺后检查平整度及坡度,发现问题及时修整。3.9.2在10C以上,但有大风时,摊铺在上午9时至下午4时进行,做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压,摊铺时的熨平板及其他接触沥青混合料的机具要常常加热。在摊铺沥青混合料前,对接茬处已被压实的沥青层进行预热,沥青混合料摊铺后,在接茬处用热夯扎实,热烙铁熨平,并使压路机沿接茬加强碾压。3.9.3施工时,注意气象预报,加强工地现场与拌合厂联络,现场缩短施工路段,各工序要紧密衔接。运料汽车和工地备有防雨设施,并做好基层及路肩的排水工作。下承层潮湿时,不能摊铺沥青沥青混合料,对未经压实即遭雨淋的沥青混合料,要所有清除,更换新料。3.9.4摊铺机供料机构操作摊铺机刮板输送器的运转速度及闸门的启动度共同影响向摊铺室的供料量。摊铺室内最恰当的混合料量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线,即稍微看见螺旋叶片或刚盖在叶片为度,堆料高度沿螺旋全长一致,因此,规定螺旋的转速配合恰当。闸门的最佳开度,在保证摊铺室内混合料处在上述的对的料堆高度状态下,使刮板输送器和螺旋摊铺器在所有工作时间内都能不停歇地持续工作。最佳使它地运转时间占其所有工作时间地80~90%。为了保持摊铺室内混合料高度常常处在原则状态,最佳的措施就是采用闸门自控系统。自控供料系统供料,规定运送车辆对摊铺机有足够的持续供料量,使摊铺机能顺次地持续顶推车辆卸料及摊铺作业。3.9.5接茬处理横向接茬:处理好横向接茬的一种基本原则是,要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面,并与纵向边缘成直角。在预定摊铺段的末段,先撒一薄层,再摊铺混合料,待混合料稍冷却后用切割机将撒砂部分整洁切割后取走,用拖布吸走多出的冷却水,待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺。横向接缝的碾压,先用双钢轮压路机进行横向碾压,碾压带的外侧就放置供压路机行驶的垫木,碾压时压路机位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15~20cm,直至所有在新铺层上为止,再改为纵向碾压。3.9.6沥青混合料的压实及成型压实程序分为初压、复压和终压三道工序。初压的目的是整平和稳定混合料,同步为复压发明有利条件,是压实的基础,因此要注意压实的平整性;复压的目的是紧密衔接,具一般采用重型压路机;终压的目的是消除轮迹,最终形成平整的压实面,因此这道工序不采用重型压路机再高温下完毕,否则,会影响平整度。为保证压实表面的平整、密实及外形规则,碾压作业按压实程序的规定进行,并对未压实的边角铺以小型机具压实。初压时自重11t以上双钢轮双振动压路机(关闭振动装置)压两遍,初压温度不低于130C,初压后检查平整度,路拱,必要时予以修整。如在碾压时出现推移,可等温度稍低后再压;如出现横向裂纹,检查原因及时采用措施纠正。复压时用自重11t以上双钢轮振动压路机进行,碾压4~6遍至稳定和无明显轮迹,复压温度为100~120C。终压时用自重11t以上双轮双振动压路机(关闭振动装置)碾压2遍,终压温度不低于70C。压实方式:碾压时压路机由路边压向路中,一直保持压实后的材料作为支承边。双轮压路机每次重叠宜为30cm。碾压速度:初压时用1.5~2.0km/h;复压时钢轮用2.5~3.5km/h,轮胎用3.5~4.5km/h,振动4~6km/h;终压时钢轮用2.5~3.5km/h,振动(不加振)2~3km/h。碾压过程:在碾压过程中,为了保持正常的碾压温度范围,每完毕一遍重叠碾压,压路机就要向摊铺机靠近某些,变更碾压道时,在碾压区内较冷的一端,并在停止压路机振动的状况下进行。碾压中,保证压路机滚轮湿润,以免粘附沥青混合料,有时可采用间歇喷水,但要防止用水量过大,以免使混合料表面冷却。压路机不在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或忽然刹车和从碾压完毕的路段进出。碾压后的路面在冷却前,任何机械不在路面上放,并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。路面压实完毕至少12小时后才能开放交通。压实完毕后的最低干密度不得不不小于马歇尔试验确定得最大密度的96%。接茬处的碾压:横向碾压开始时,使压路机轮宽的10~20cm置于新铺的沥青混合料上碾压,然后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层上,然后进行正常的纵向碾压。压实质量的检测:压实质量的检测根据有关文献(技术规范)的规定及规定进行。重要检测项目有压实度、厚度、平整度、横坡度、且体现密实均匀。厚度和压实度通过钻取芯样的措施来检测。核子密度仪作为铺助检测。平整度用3m直尺量测,横坡度用水准仪量测。3.10施工质量控制3.10.1质量控制内容沥青混凝土路面施工质量控制包括所有材料的质量检查、修筑该段、施工过程中的质量控制和工序间的检查验收。在施工中,逐班抽样检查时,做针入度、软化点、延度三项试验。3.10.2施工质量控制在施工过程中,由专职的质量检测机构负责施工质量检查与试验。在施工过程中,按上表的内容、频率及质量原则,进行检查,当检测成果达不到规定规定期追加检测数量,查找原因,做出处理。沥青混合料拌合厂,对拌合均匀性、拌合温度、出厂温度及各个料仓的用量进行检查,取样进行马歇尔试验、检测混合料的矿料级配和沥青用量。混合料铺筑现场对混合料质量进行观测,并随时检查厚度、压实度、和平整度,并逐一断面测定成型尺寸。施工厚度质量控制,除在摊铺及压实时量取,并测量钻孔试件厚度外还应效验出每一天的沥青混合料总量与实际铺筑的面积计算出的平均厚度。施工压实度的检查以钻孔法为准。用核子密度仪检查时,通过与钻孔密度的标定关系进行换算,并增长检测次数。施工过程中,钻孔的试件编号贴上标签予以保留,以备工程交工验收时使用。质量检测成果,按200m为单位整顿成表,连同原始记录一起及时反馈给主管部门。当发现异常时,停止施工,分析原因,找出影响原因,采用措施,经监理工程师同意后,方可复工。施工关键工序或重要部位,拍摄照片或进行录像,作为时态记录及保留资料的一部分。3.11路面上面层施工本标段路面设4cm厚中粒式沥青砼上面层,采用购置成品沥青砼混合料,用15t自卸汽车运送,用1台7.5m幅宽沥青摊铺机摊铺,初压采用10t双钢轮压路机静压,复压采用13t双钢轮压路机静压一遍。3.11.1沥青砼的购置:必须要选择有资质的正规厂家,对所用材料要有检查、试验汇报单。生产的沥青砼必须符合设计及规范的规定。3.11.2该路段沥青砼该路段动工前,提供有关计划用于该路段的、并相似于主体工程使用的原材料和混合料构成设计,以及拌合、摊铺、碾压机械一览表和施工组织、工艺流程计划、该方案的详细书面阐明,并报请监理工程师同意。3.11.3上面层该段试铺3.11.3.1根据沥青路面多种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械,机械数量及组合方式。3.11.3.2通过试铺确定拌合机为保证施工,必须保持的上料速度、拌合数量与时间、拌合温度等操作工艺。3.11.3.3按规范验证配合比设计成果。试拌试铺后,用生产拌合的混合料进行试验验证油石比、矿料级配和车辙试验、稳定度、高温稳定性、水稳定性、通水性、表面构造深度,最终确定生产原则配合比。3.11.3.4通过试铺确定:摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;压路机的压实次序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺;以及确定松铺系数、接缝措施等。3.11.3.5建立用钻孔法及核于密度仪法测定密度的对比关系,确定沥青砼的压实原则密度与碾压遍数的关系。3.11.3.6确定施工生产及作业段的长度,制定施工进度计划,以及全面检查材料及施工质量。3.11.3.7确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。3.12修筑该段的目的研究合适的拌合时间与温度;摊铺温度与速度;压实机械的合理组合、压实温度及压实措施;松铺系数;合适的作业长度。在铺筑该段中,抽样检测混合料的沥青含量、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、饱和度、密实度等。沥青混合料压实冷却后,按原则措施进行密实度、厚度的抽检;优化拌合、运送、摊铺、碾压等施工机械设备的构成和工序衔接;提出混合料生产配合比;明确人员的岗位职责;最终提出原则的施工措施。3.13施工准备:在上面层施工前,首先对下层进行清理及必要的修补。用水平仪测定标高,根据标高值设置挂线原则桩,控制摊铺厚度和面层标高,放样时计入松铺系数。3.14沥青砼运送采用15t自卸汽车运送,自卸车箱底板和侧板涂抹一层隔离剂,并排除游离余液。混合料在运送过程中加盖蓬布,防止混合料表面结硬。3.15沥青砼摊铺与碾压3.15.1摊铺采用1台摊铺机梯队联合摊铺,两台摊铺机前后距离保持在10m左右,不能相距太远,以免导致热接缝变成冷结缝。3.15.2混合料摊铺时在行车道两侧设置挡板,以减少切除、压实混合料的工作量。3.15.3碾压是沥青砼施工的关键工艺,对上面层质量影响很大,施工中通过该标段施工,掌握并控制好压实工艺。3.15.4初压采用10t双钢轮压路机紧跟在摊铺机后静压1~2遍,复压采用15t双钢轮压路机振动碾压2~3遍,最终采用幅宽2.13m的双钢轮压路机静压一遍。3.15.5沥青砼在高温下碾压成型,终压温度不低于130C,开放交通温度不高于60C。3.15.6接缝处理混合料路面铺筑期间,当需要暂停施工时,上面层横缝采用平接缝,在当日施工结束后切割、打扫、成缝。接续摊铺前先用直尺检查接缝处已压实的路面
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