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文档简介

承台首件工程总结一、首件工程概况了加强工程质量,立足于“预防为主,先试点”的原则,认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部、以分部保单位,以单位保总体”的质量保证体系,为了确保我合同段内的承台工程质量符合设计要求及技术标准,选择二、参加首件工程的施工人员职务姓名职责注项目经理XX负责全面组织、协调管理工作项目总工XX负责施工方案的设计及交底项目副经理XX负责现场施工组织质检工程师XX负责现场质量控制,报验测量负责人XX负责现场控制工作试验负责人XX负责材料检验、试件留样工作现场技术员XX负责现场技术、质量控制现场施工员XX负责现场施工及工序转换砼负责人XX负责砼浇注拌合站站长XX负责砼拌制、运输内业资料XX负责内业资料的填写三、机械设备配置设备名称规格型号数量性能拟用何处备注吊车25t1良好桥梁施工发电机150kw1良好桥梁施工混凝土罐车8m33良好桥梁施工装载机ZL50C1良好桥梁施工电焊机4008良好桥梁施工弯曲机GW401良好桥梁施工钢筋切断机GQ401良好桥梁施工钢筋调直机GT121良好桥梁施工砂轮切割机J3G-4001良好桥梁施工搅拌站ZL10002良好桥梁施工四、承台施工的方案1、场地平整、道路修筑钻孔桩施工完毕后,清除残余泥浆,外运至弃土坑,平整场地土埂并碾压密实,保证承台基坑开挖边坡稳定,并确保施工机械设备运行安全。根据现场实际情况,需修筑桥台承台施工时临时道路或利用乡村道路,临时道路填筑用挖方路基山皮石,保证吊车、混凝土运输灌车、装载机、施工2、放样及高程测量采用全站仪放出承台开挖的轮廓线的位置,用水准仪测量承台开挖轮廓线地面标高,用于控制开挖范围和深度。承台开挖完成后,在承台基坑壁侧准确放出承台十字轴线桩,在桩基上用水准仪测量高程,用于控制垫层施工范围和标高、桩头凿除标高。垫层施工完毕后,用全站仪准确放出承台轴线和承台边线,并用墨斗弹出承台轮廓,用于控制模板安装及钢筋绑扎。基坑开挖轮廓线用白灰洒出,基坑底边比承台每边大50cm,作为施工平基坑开挖完毕的土方外运或码方堆放,堆放时离基坑边缘至少保持2m的距离。4、桩头凿除桩头采用风镐凿除,桩头伸入承台15cm,即桩顶标高比承台底标高高15cm。靠近桩头处小心慢速凿除,保证桩头顶平整,标高满足要求。桩头顶用混凝土砂轮打磨机打磨出直径15cm的四个圆点,桩中心一个,中心与外侧中间5、承台底处理cm并在基坑一角挖积水坑,用水泵抽出基坑外。在基底垫层上放出承台边线,并画出钢筋绑扎的间距,用于控制钢筋绑扎和检查。6、钢筋加工、绑扎6.1、钢材进场检查钢筋的性能必须符合现行国家技术标准,具有出厂质量证明书和试验报告单。进场后进行进场检验,检验合格后待用。6.2、钢筋的除锈钢筋加工时,保证钢筋表面洁净,使用前应先将表面的油渍、漆皮、锈斑等清钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈,可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;少量的钢筋除锈,可采用电动除锈机或喷砂方法除锈,钢筋局部除锈采取人工用钢丝刷或砂轮方法进行。6.3、钢筋的调直对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用调直机调直。6.4、钢筋的切割钢筋弯曲成型前,应根据配料表要求长度分别截断,通常宜用钢筋切断机进行。6.5、钢筋的弯曲成型钢筋的弯曲成型用弯曲机进行。6.6、钢筋的焊接钢筋在加工场集中下料、加工,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置。接头焊缝的长度焊接保证钢筋接头在同一断面内(相邻焊接接头间距不小于35d)的数量不能超搭接焊应先将钢筋预弯,使两钢筋的轴线位于同一直线上,用两点定位焊固定,双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d,焊缝宽度应大于等于0.7d,焊缝高度不得小于4mm。焊接时在钢筋一端引弧,并在搭接钢筋端头上收6.7、钢筋现场绑扎能在钢筋场焊接的钢筋必须在钢筋场加工完毕,现场只进行绑扎。从钢筋加工场用钢筋运输车运至工地,并堆放在方木上,然后进行现场绑扎。在炮车行走中,始终固定四个人手执红旗在炮车前后进行防护,以保证交通安全。夜间或大雾等交通条件差的情况下,严禁钢筋笼运输。现场绑扎必须严格按照施工图纸和技术交底进行。电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值序号名称单位允许偏差值1帮条对焊接头中心的纵向偏移mm0.5d2接头处钢筋轴线的弯折度43接头处钢筋轴线的偏移mm0.1dmm34焊缝厚度mm+0.05d05焊缝宽度mm+0.1d06焊缝长度mm-0.5d7横向咬边深度mm0.05d层良好结合。振捣时间一般为20-40秒左右,确保整体振捣密实。当出现下列情况,表明混凝土己振捣完成:a.混凝土表面停止沉落,或沉落不显著;b.振捣不出现显著气泡,或振捣四周无气泡冒出;c混凝土表面呈平坦、无气泡;d.混凝土己将模板边角部位填满充实。④要加强对混凝土浇注后的养护利用塑料薄膜养护工艺,少量采用洒水养生。2、保证混凝土外观质量措施为保证混凝土表面美观,根据施工中可能出现的混凝土表面质量通病及其产生原养护等几方面着手考虑,现分别说明如下:象和干缩裂缝混凝土在浇筑终凝后的10~12小时内,必须不断的浇水湿润加强养护,以维护良好的硬化条件,浇水的次数以能使混凝土保持充分的潮湿状态为度,在一般气候条浇水两次,在以后的日期中,每昼夜至少浇水四次。在较干燥气候条件下或混凝土燥气候中灌注混凝土还须注意以下几点:①混凝土拌合物不宜太干,应稍带塑性,水泥用量也应比普通混凝土酌量增加。②如用吸水性较强的备料(如水制砂)时,应在拌合前将备料洒水湿透,使水泥。另外,为了防止混凝土膨胀裂纹的产生,必须严格控制水泥安定性,骨料中不许有4、混凝土表面质量通病的防治措施①根据气泡的特征调整混凝土的水灰比和坍落度。发现拌合物表面有大量气泡出现时,应减小混凝土的水灰比和坍落度;在高温季节施工时,向模板外面洒水使之降温,也能抑制气泡的产生。②适当减小浇筑分层厚度,以减少排气阻力。采用插入式振捣器时的分层厚度宜六、首件工程中存在的不足1、吊车和现场指挥吊车的专职人员配合不默契。2、施工人员操作不熟练,混凝土有撒漏现象,不但浪费材料,而且污染模板和施。七、下步施工注意事项和需要进一步改进的地方1、加强现场施工人员的培训,保证施工人员配合默契,协同施工。防止因为配合不当而导致发生施工安全和质量事故。2、加强混凝土质量的控制。严格控制混凝土的塌落度、混凝土出机到灌注的时间,的质量。八、总结通过承台首件工程施工过程来看,我标段所确定的承台施工工艺满足墩柱施工的要求,可以

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