装修工程质量管理手册样本

装修工程质量管理手册目录258661.目标 1219362.适用范围 1155353.解释和修改 147504.智能管理架构 239205.工程施工质量检验制度 22855.1目标 225405.2项目部组织架构 3208735.3检验时间 378145.4检验范围及内容 3118455.5实施措施 4133945.6其它 4302066.施工质量控制步骤及控制关键点 467656.1精装饰工程 45046.1.1编制依据 4228476.1.2工作步骤 5175096.1.3工作方法及方法 781786.1.4常见质量通病及防治方法 1098566.2抹灰工程 111139926.2.1工作步骤 11131816.2.2质量控制关键点及目标值 111254266.2.3过程控制 14218096.3门窗工程 166241566.3.1工作步骤 16679906.3.2质量控制关键点及目标值 1675546.4吊顶工程 2277456.4.1工作步骤 22119176.4.2质量控制关键点及目标值 24301456.5轻质隔墙工程 27268306.5.1工作步骤 27253066.5.2质量控制关键点及目标值 27131966.6饰面板（砖）工程 3170776.6.1工作步骤 31206726.6.2质量控制关键点及目标值 31136786.7涂饰工程 36222286.7.1工作步骤 36128036.7.2质量控制关键点及目标值 3664676.8裱糊和软包工程 3951956.8.1工作步骤 39325866.8.2质量控制关键点及目标值 4078676.9细部工程 412646.9.1工作步骤 41129116.9.2质量控制关键点及目标值 4251956.10幕墙工程 45325866.10.1编写依据 4578676.10.2质量管理步骤 462646.10.3质量控制关键点及目标值 47129116.10.4材料进场验收及见证取样 5251956.10.5现场质量控制 5417317.质量专题研讨会 56

1.目标从项目部稳定质量目标出发，以“精、严、细、实、快”双要素管理为手段，建立健全“质量第一”项目管理制度，即建立健全对项目质量管理动态监控体系，立即进行项目标质量工作经验总结和提升，不停提升项目标质量管控水平，不停提升项目部管理水平和名牌效应。2.适用范围本手册适适用于北京总企业及各子企业办事处，项目工程施工质量监督管理。3.解释和修改本手册可依据施工工程积累相关经验，并随项目部管理积累不停增添新内容。项目部相关部门在实施本手册时如发觉任何不足或需要补充之处，请立即以书面形式提出提议。4.职能管理架构质量安全部质量安全部安全监督管理质量监督管理安全监督管理质量监督管理项目部A质量检验员质量检验项目部D安全项目部A质量检验员质量检验项目部D安全管理员现场安全管理项目部C安全管理员现场安全管理项目部A安全管理员现场安全管理项目部B安全管理员现场安全管理项目部D质量检验员质量检验项目部B质量检验员质量检验项目部C质量检验员质量检验注：A、B、C、D代表各项目工程，随企业承接项目标增减同时调整。5.工程施工质量检验制度5.1目标为配合项目部提升工程质量、安全文明施工管理水平，加强项目部各业务部门在工程管理方面交流，项目部成立现场质量安全检验小组。企业安全管理部支持配合各项目落实对施工单位工程质量安全检验工作。项目部质量安全检验小组负责对本项目部进行工程质量及安全文明施工检验，以监督施工工艺步骤和工程质量是否满足设计和协议要求；核查各项目安全文明施工方法是否满足企业安全质量和项目部要求，并对整个施工过程中工程质量和安全文明施工管理水平进行客观评定。5.2项目部组织架构项目部质量安全检验小组组员包含：组长：项目经理或指定专员组员：项目经理部技术责任人及各专业人员对各项目进行工程质量和安全文明施工检验时，项目部经理、工程师、专题工程师；主分包单位项目经理、质量检验等人员需参与检验活动。5.3检验时间各项目安全质量检验小组组员，需在日常工作中，不定时对现场施工质量进行监察管理，并对存在施工质量隐患部分提出意见，并监督已确定施工方案落实，降低各类质量问题发生，确保项目工程保质保量顺利完成。企业质量安全部初定于每个月内进行各项目工程质量和安全文明施工专题工作落实检验工作，检验时间为0.5～1天，具体时间将由企业提前通知。5.4检验范围及内容本制度适适用于企业全部工程开展项目。每次检验以专业及专题工程为单位，对不一样施工阶段中分部、分项工程施工质量、“样板先行”管理方法实施情况、现场文明施工情况和对应内业资料进行现场巡查和抽查。现场工程质量检验分为基础工程、结构工程（隐蔽）、装饰面工程、门窗工程、配套工程等检验分项进行。基础工程检验包含土方、主体结构处理、特殊约定处理等；结构工程检验包含主体结构切面处理、梁架结构、隔断墙结构、防水等；装饰面工程检验包含地面、抹灰、面砖、涂料、吊顶、细部工程等；配套工程包含给排水、电气、智能化等；门窗工程检验包含密封性、玻璃、小五金等；施工现场安全、文明施工检验包含场地安全、资料堆放、标识标牌、脚手架、基坑支护、模板工程、施工人员防护用具、专题操作证件、施工用电及施工机具等分项。内业资料检验包含现场签证联络单、资料设备合格证及试验汇报、施工统计、隐蔽工程验收统计等。5.5实施措施每次检验严格参考国家、地方工程施工质量验收规范标准及企业相关检验验收要求实施。每次检验结果需汇总整理，并将检验结果以检验情况通报形式抄报项目部领导，抄送参与施工等相关单位。5.6其它对在检验过程中发觉工程质量、安全文明施工问题，项目部相关部门应立即安排施工单位进行整改，并将整改结果于要求时间内以书面形式回复企业质量安全部，质量安全部将依据实际情况安排复查。6.施工质量控制步骤及控制关键点6.1精装饰工程6.1.1编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）《轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规范》（DBJ08-210-95）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-）等。6.1.2工作步骤（一）质量控制总步骤装饰材料选型报审装饰材料选型报审评审并确定材料评审并确定材料材料封样材料封样核查质保资料核查质保资料和样品查对必需时进行见证复验材料进场报审材料进场报审调整样板段（间）验收和确定样板段（间）施工合格否是样板段（间）验收和确定样板段（间）施工合格施工工序过程控制隐蔽工程验收饰面工程报验进行子分部工程质量验收施工工序过程控制隐蔽工程验收饰面工程报验进行子分部工程质量验收分部工程质量验收和评定分部工程质量验收和评定（二）装饰材质核定步骤施工单位或材料供给单位提出样品和技术资料施工单位或材料供给单位提出样品和技术资料合格材料进场报验，并附质保资料确定样品，并封样保留合格材料进场报验，并附质保资料确定样品，并封样保留审查、评定审查、评定不符合不符合整改整改换货按样品查对材料换货按样品查对材料抽样测试抽样测试投入使用投入使用（三）装饰工程质量控制程序申报施工方案申报施工方案承包单位承包单位审批施工方案不一样意修改后重报审批施工方案同意进场原材料检验不合格清退另进进场原材料检验合格按装饰工程内容及工艺要求，分工序施工整改按装饰工程内容及工艺要求，分工序施工按工序自检按工序自检承包单位不合格承包单位合格现场检验不合格现场检验下一道工序施工下一道工序施工6.1.3工作方法及方法（一）深化设计控制建筑装饰装修工程必需进行设计，并出具完整施工图设计文件。负担建筑装饰装修工程设计单位应含有对应资质，并应建立质量管理体系。因为设计原因造成质量问题应立即和设计单位沟通。负担建筑装饰装修工程设计单位应对建筑物进行必需了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求。建筑装饰装修工程设计必需确保建筑物结构安全和关键使用功效。当包含主体和承重结构改动或增加荷载时，必需由原结构设计单位或含有对应资质设计单位核查相关原始资料，对现有建筑结构安全性进行核验、确定。（二）装饰材料控制装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品，确定、封样，作为材料进场验收依据。建筑装饰装修工程所用材料品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准要求。当设计无要求时应符合国家现行标准要求。严禁使用国家明令淘汰材料。建筑装饰装修工程所用材料燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）要求。建筑装饰装修工程所用材料应符合国家相关建筑装饰装修材料有害物质限量标准要求。全部材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行报验和验收材料应完好，应有产品合格证书。汉字说明书及相关性能检测汇报；进口产品应按要求进行商品检验。进场后需要进行复验材料种类及项目应符合《建筑装饰装修质量验收规范》各章要求。同一厂家生产同一品种、同一类型进场材料应最少抽取一组样品进行复验。当协议另有约定时应按协议实施。当国家要求或协议约定应对材料进行见证检测时，或对材料质量发生争议时，应进行见证检测。负担建筑装饰装修材料检测单位应含有对应资质。（四）施工过程控制关键点建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件私自改动建筑主体、承重结构或关键使用功效；严禁未经设计确定和相关部门同意私自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。施工单位应遵守相关环境保护法律法规，并应采取有效方法控制施工现场多种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成污染和危害。建筑装饰装修工程应在基体或基层质量验收合格后施工。对现有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达成本规范要求。建筑装饰装修工程施工前应相关键材料样板或做样板间（件），并应经相关各方确定。墙面采取保温材料建筑装饰装修工程，所用保温材料类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。管道、设备等安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必需同时进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等使用和维修。包含燃气管道建筑装饰装修工程必需符合相关安全管理要求。建筑装饰装修工程电器安装应符合设计要求和国家现行标准要求。严禁不经穿管直接埋设电线。室内外装饰装修工程施工环境条件应满足施工工艺要求。施工环境温度不应低于5℃。当必需在低于5℃气温下施工时，应采取确保工程质量有效方法。建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品保护，预防污染和损坏。严格实施隐蔽工程报验制度，对抹灰层基层处理、吊平顶龙骨安装、隔断龙骨安装等隐蔽项目必需经施工单位自检合格后报监理验收经过，方才能转入下道工序施工。对天然石材等饰面工程进行专门分项工程质量报验，把好装饰效果关。（五）质量控制目标值装饰分部工程中各分项工程合格率达成100%，装饰观感质量符合各分项工程中通常项目标要求，并满足设计整体装饰效果。6.1.4常见质量通病及防治方法依据工程项目实际情况编写名称现象原因分析预防方法治理方法金属门窗安装翘曲变形:金属门窗框翘曲；框、扇料弯曲变形，关闭不严密或扇和框摩擦和卡住。制作质量粗糙，本身翘曲不平；搬运、装卸不慎造成局部变形；施工时在门窗框上搭架子或脚手板，致使窗子产生弯曲。安装前逐樘检验，确保质量；搬运堆放时轻搬轻放；施工时不准用门窗作为受力、受压点。调直处理；进行全部正。内墙饰面砖工程墙面不平、不垂直；空鼓、脱落；接缝不直，缝隙不均匀；饰面砖裂缝、变色、表面污染。结构施工中和内隔墙砌筑时，控制不好，造成墙面垂直和平整度偏差太大；装修抹灰时控制不严；基层处理不好；饰面砖浸泡时间短，或浸泡后没有凉干；镶贴砂浆薄厚不匀。抹灰前检验墙面垂直度；贴面砖严格控制和随时检验；基层处理；确保底灰平整；勾缝灰浆密实。在施工中注意按要求操作。抹灰工程脱层；空鼓；爆灰和裂缝。底层灰层过干；基层处理不洁净或有凹处、一次抹灰太厚；材料质量不好，有杂质或泥土。应清水湿润、待底层湿润后再抹面层灰；基层处理洁净；检验材料质量。按规范要求操作。石材饰面工程大理石墙面板块接缝不平，板面纹理不通顺，色泽深浅不匀；大理石在色纹暗缝及其它处出现不规则裂缝；大理石墙面退色和失去光泽产生麻点局部开裂和脱落、空鼓。基层处理不好；板块在使用前没有严格挑选、试拼、编号；大理石材质较差，受到结构沉降压缩变形影响；镶贴墙面上下板块空隙较小，结构受压变形。对偏差较大基层应事先凿平或修补、清扫并浇水湿润；立即清理板面，不准水泥浆污染板面；应剔除有裂疤、暗伤、却棱掉角等缺点；待结构沉降稳定后进行大理石墙贴面，在顶部和底部留一定缝隙。在施工中注意按要求操作；安装前进行隐蔽验收。金属饰面工程表面不平整；线条不通顺，不清楚。龙骨安装不到位；金属板在安装前没有严格挑选、试拼及编号；操作不妥；板块安装不到位，致使打胶时线条不通顺对偏差大基层应事先凿平和修补；大面积安装时要试拼及编号安装前进行隐蔽验收；按操作规范进行。6.2抹灰工程6.2.1工作步骤原材料验收材质核定原材料验收材质核定基层验收基层验收整改检验结果整改检验结果不合格不合格合格合格面层（分层）施工面层（分层）施工验收经过验收经过分项工程结束分项工程结束6.2.2质量控制关键点及目标值（一）总体要求抹灰工程所用材料品种和性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆配合比应符合设计要求。抹灰用石灰膏熟化期不应少于15d，罩面用磨细石灰粉熟化期不应少于3d。外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上施工孔洞堵塞密实。室内墙面、柱面和门洞口阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采取1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。多种砂浆抹灰层，在凝结前应预防快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取方法预防玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。（二）抹灰工程项目主控项目检验方法通常项目检验方法一般抹灰工程抹灰前基层表面灰尘、污垢、油渍等应清理洁净，并应洒水润湿。检验施工统计1、一般抹灰工程表面质量应符合要求：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清楚美观。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分隔缝和灰线应清楚美观观察；手模检验。通常抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆配合比应符合设计要求。检验产品合格证书、进场验收统计、复验汇报和施工统计。护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。观察抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强方法，不一样材料基体交接处表面抹灰，应采取预防开裂加强方法，当采取加强网时，加强网和各基体搭接宽度不应小于100mm。检验隐蔽验收统计和施工统计。抹灰层总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验施工统计项目主控项目检验方法通常项目检验方法一般抹灰工程抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。用小锤轻击检验；检验施工统计。抹灰分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。观察；尺量检验。有排水要求部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽深度和宽度均不应小于10mm。观察；尺量检验。（三）通常抹灰工程序号项目许可偏差（mm）检验方法一般抹灰高级抹灰1立面垂直度432m垂直检测尺2表面平整度432m靠尺和塞尺3阴阳角方正43直角检测尺4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺注：（1）一般抹灰，本表第3项阴角方正可不检验；(2)顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检验，但应平顺。（四）装饰抹灰工程项目主控项目检验方法通常项目检验方法装饰抹灰工程抹灰前基层表面灰尘、污垢、油渍等应清理洁净，并应洒水润湿。检验施工统计。装饰抹灰工程表面质量应符合装饰规范GB50210-4.3.6条要求。观察；手模检验。装饰抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆配合比应符合设计要求。检验产品合格证书、进场验收统计、复验汇报和施工统计。装饰抹灰分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。观察抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强方法，不一样材料基体交接处表面抹灰，应采取预防开裂加强方法，当采取加强网时，加强网和各基体搭接宽度不应小于100mm。检验隐蔽验收统计和施工统计。有排水要求部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽深度和宽度均不应小于10mm。观察；尺量检验。抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。用小锤轻击检验；检验施工统计。序号项目许可偏差（mm）检验方法水磨石大理石卷粘地面面砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检验2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检验3阳角方正3344用直角检测尺检验4分格条(缝)直线度3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验5墙裙、勒角上口直线度拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验6.2.3过程控制 （一）事前控制石灰膏熟化时间要确保，细度满足要求。抹灰用多种厚材料如砂、石粒、珍珠岩、纸筋，甚至颜料全部要符合对应材质规范要求。抹灰前，基体表面平整度，标筋验收。抹灰前，门、窗框位置及和墙体连接、缝隙处理。抹灰前，管道穿越墙洞、楼板间填嵌处理。抹灰前，散热器和密集管道等背后墙面抹灰处理应完成。外墙抹灰前，门、窗框、阳台、阳台栏杆等孔洞填嵌处理。（二）事中控制室内墙面、柱台和门窗洞口阳角处理。外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等处，流水坡度滴水浅、滴水槽处理。冬季施工、砂浆保温、防冻处理。抹灰层平均总厚度不得大于规范要求。分层抹灰间隔时间控制。加气砼表面抹灰前，应清洁表面、基层处理、再分层抹灰。采取机械喷涂抹灰，宜先做护角、踢脚板、墙裙、窗台板抹灰；控制稠度，预防玷污门窗、管道和设备等部位。装饰抹灰面层厚度、颜色、图案应符合设计。装饰抹灰面层施工缝，应留在分格缝、墙面阴角，水落管背后或独立装饰组成部分边缘处。水磨石面层施工，分格条处理、水泥颜色选择，磨光时间、遍数。斩假石面层、干粘石面层、假面砖等，喷涂、滚涂、弹涂等等面层施工，应符合对应质量标准。（三）事后控制多种砂浆抹灰层，在凝结前应预防快干、水冲、撞击和振动。多种面层凝结后，应采取方法预防玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层，应在湿润条件下养护。砂浆抹灰层硬化早期不得受冻。（四）关键工序原材料质量验收；抹灰前，基体表面平整度、标筋验收；室内墙面、柱面和门洞口阳角处理；门窗框、管道穿越等处缝隙处理；外墙滴水线、滴水槽、流水坡度处理；外墙面层施工缝留设；成品保护。6.3门窗工程6.3.1工作步骤申报施工方案承包单位承包单位审批施工方案进场材料自检和申报核验进场材料申报施工方案承包单位承包单位审批施工方案进场材料自检和申报核验进场材料洞口强度、预埋件验收洞口强度、预埋件验收清退换材料清退换材料修改不合格现场巡视检验门窗工程施工按工序自检承包单位下一道工序施工现场检验整改现场巡视检验门窗工程施工按工序自检承包单位下一道工序施工现场检验合格不合格不合格合格6.3.2质量控制关键点及目标值（一）总体要求应对人造木板甲醛含量及建筑外墙金属窗三性性能进行复验。应对预埋件和锚固件、隐蔽部位防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。建筑外门窗安装必需牢靠，在砌体安装门窗严禁用射钉固定。（本条为强制性条文）木门窗和砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中木砖应进行防腐处理。（二）木门窗制作和安装工程项目主控项目检验方法通常项目检验方法木门窗制作安装工程木门窗木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇线型及人造木板甲醛含量应符合设计要求。观察；检验材料进场验收统计和复验汇报。表面应洁净，不得有刨痕、锤印。木门窗上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。观察木门窗应用烘干木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）要求。检验材料进场验收统计。窗框和墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料和方法符合设计要求。观察木门窗防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门窗扇安装必需牢靠，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。观察；检验材料进场验收统计。木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装应顺直，和门窗结合牢靠，严密。轻敲门窗框检验；隐蔽工程验收统计和施工统计。门窗结合处和安装配件处不得有木节或已填补木节。木门窗如有许可限值以内死节及直径较大虫眼时，应用同一材质木塞加胶填补。观察木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装应顺直，和门窗结合牢靠，严密。观察；手板检验。框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接。榫槽应采取胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。观察；手板检验。胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。观察木门窗品种、数量、规格、扇安装位置，开启方向、安装位置及连接方法应符合设计要求。观察；尺量检验；检验成品门产品合格证书。项目主控项目检验方法通常项目检验方法木门窗安装制作工程木门窗框必需安装牢靠，预埋木砖防腐处理、木门窗框固定点数量、位置及固定方法应符合设计要求。观察；开启和关闭检验；手板检验。木门窗配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢靠，位置应正确，功效应满足使用要求。观察；开启和关闭检验；手板检验。木门窗制作许可偏差和检验方法序号项目构件名称许可偏差（mm）检验方法一般高级1翘曲框32将框、扇平放在检验平台上，用塞尺检验扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检验，框量口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检验4高度、宽度框0，-20，-1用钢尺检验，框量口里角，扇量外角扇+2,0+1,05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检验6相邻柃子两端间距扇21用钢直尺检验木门窗安装留缝限值、许可偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）许可偏差（mm）检验方法一般高级一般高级1门窗槽口对角线长度差╱╱22用钢尺检验2门窗框正、侧面垂直度╱╱11用1m垂直检测尺检验。3框和扇、扇和扇接缝高低差╱╱12用钢直尺和塞尺检验。4门窗扇对口缝1.5~21.5~2╱╱用塞尺检验5工业厂房双扇大门对口缝2~5╱╱╱6门窗扇和上框间留缝1~21~1.5╱╱7门窗扇和侧框间留缝1~2.51~1.5╱╱8窗扇和下框间留缝2~32~2.5╱╱9门扇和下框间留缝3~53~4╱╱10双层门窗内外框间距╱╱43用钢尺检验11无下框时门扇和地面间留缝外门4~75~6╱╱用塞尺检验内门5~86~7╱╱卫生间门8~128~10╱╱厂房大门10~20╱╱╱（三）金属门窗安装工程：金属门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方法及铝合金门窗型材壁厚应符合设计要求。金属门窗防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。金属门窗框和副框安装必需牢靠。预埋件数量、位置、埋设方法、和框连接方法必需符合设计要求。金属门窗扇必需安装牢靠，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必需有防脱落方法。金属门窗配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢靠，位置应正确，功效应满足使用要求。金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。铝合金门窗推拉门窗扇开关力应小于100N。金属门窗扇橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。有排水孔金属门窗，排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。金属门窗制作和安装工程控制关键点：项目主控项目检验方法通常项目检验方法金属门窗安装工程金属门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方法及铝合金门窗型材壁厚应符合设计要求。金属门窗防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。观察尺量检验；产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报；隐蔽工程验收统计。金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续观察金属门窗框和副框安装必需牢靠。预埋件数量、位置、埋设方法、和框连接方法必需符合设计要求。手扳检验；检验隐蔽工程验收统计。铝合金门窗推拉门窗扇开关力应小于100N。用弹簧称检验。金属门窗扇必需安装牢靠，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必需有防脱落方法。观察；开启和关闭检验；手扳检验。金属门窗框和墙体之间缝隙应填嵌饱满，并采取密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。观察；轻敲门窗框检验；检验隐蔽工程验收统计。金属门窗配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢靠，位置应正确，功效应满足使用要求。观察；开启和关闭检验；手扳检验。金属门窗扇橡胶密封条或毛毡封条应安装完好得脱槽。观察；开启和关闭检验。有排水孔金属门窗，排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。观察10．钢门窗安装留缝限值、许可偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）许可偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm—2.5用钢尺检验＞1500mm—3.52门窗槽口对角线长度差≤mm—5用钢尺检验＞mm—63门窗框正、侧面垂直度—3用1m垂直检测尺检验4门窗横框水平度—3用1m水平尺和塞尺检验5门窗横框标高—5用钢尺检验6门窗竖向偏离中心—4用钢尺检验7双层门窗内外框间距—5用钢尺检验8门窗框、扇配合间隙≤2—用钢尺检验9无下框时门窗和地面间留缝4—8—用钢尺检验11．铝合金门窗安装许可偏差和检验方法项次项目许可偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检验＞1500mm22门窗槽口对角线长度差≤mm3用钢尺检验＞mm43门窗框正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检验4门窗横框水平度2用1m水平尺和塞尺检验5门窗横框标高5用钢尺检验6门窗竖向偏离中心5用钢尺检验7双层门窗内外框间距4用钢尺检验8推拉门窗扇和框拾接量1.5用钢尺检验（四）门窗玻璃安装工程适适用于平板、吸热、中空、夹层、磨砂、钢化玻璃等玻璃安装工程质量验收。门窗玻璃安装工程控制关键点及目标值项目主控项目检验方法通常项目检验方法门窗玻璃安装工程玻璃品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃观察；检验产品合格证书、性能检测汇报和进场验收统计。玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。观察项目主控项目检验方法通常项目检验方法门窗玻璃安装工程门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后玻璃应牢靠，不得有裂纹、损伤和松动。观察；轻敲检验。门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃镀膜层及磨砂玻璃磨砂面应朝向室内。中空玻璃单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内观察玻璃安装方法应符合设计要求。固定玻璃钉子或钢丝卡数量、规格应确保玻璃安装牢靠。观察；检验施工统计。腻子应填抹饱满、粘结牢靠；腻子边缘和裁口应平齐。固定玻璃卡子不应在腻子表面显露。观察镶钉木压条接触玻璃处，应和裁口边缘平齐。木压条应相互紧密连接，并和裁口边缘紧贴，割角应整齐。观察密封条和玻璃、玻璃槽口接触应紧密、平整。密封胶和玻璃、玻璃槽口边缘应粘结牢靠、接缝平齐。观察带密封条玻璃压条，其密封条必需和玻璃全部贴紧，压条和型材之间应无显著缝隙，压条接缝应小于0.5mm。观察；尺量检验。2.其它控制关键点：门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准要求，按设计要求选择。铝合金门窗选择零附件及固定件，除不锈钢外，均应防腐处理。门窗存放、运输条件。门窗产品《立案证实》、出厂合格证、三性检测汇报及相关材料合格证。门窗洞口应横平竖直，门窗外框和墙体缝隙填塞。门窗固定方法、填充材料及质量、注胶方法及质量。门窗安装时，执手、门锁等五金配件应定位正确安装牢靠，使用可靠灵活。门窗外观质量验收、喷淋试验。门窗安装许可偏差项验收。6.4吊顶工程6.4.1工作步骤（一）吊顶工程总步骤原材料验收材质核定整改罩面安装检验结果原材料验收材质核定整改罩面安装检验结果主、次龙骨、吊杆验收主、次龙骨、吊杆验收不合格不合格合格合格整改整改合格不符合合格不符合安装质量验收安装质量验收分项工程结束分项工程结束（二）吊顶隐蔽工程验收龙骨安装完成龙骨安装完成装饰单位提出封板申请装饰单位提出封板申请各专业验收并会签各专业验收并会签会签齐全会签齐全否是同意封板同意封板开始封罩面板开始封罩面板6.4.2质量控制关键点及目标值（一）总体要求罩面板表面应平整，边缘应整齐、色泽应一致。穿孔板孔距应排列整齐，暗装吸声材料应有防散落方法。罩面板和龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱少角、锤伤等缺点，接缝应均匀一致，粘贴罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。置罩面板不得有漏、透、翘角现象。吊顶工程应对人造木板甲醛含量进行复验。吊顶工程应对吊顶内管道、设备安装及水管试压、木龙骨防火防腐处理、预埋件或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料设置等项目进行隐蔽验收。安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架标高进行交接检验。采取木龙骨吊顶基体和木饰面板必需作防火处理，并应符合相关设计防火规范要求。吊顶工程中预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备调试及验收。吊杆距主龙骨端部距离不得超出300mm，不然增设吊杆以免主龙骨下坠。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆和设备相遇时，应调整吊点结构或增设吊杆，以确保吊顶质量。次龙骨（中或小龙骨下同）应贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，接缝部位安装宽度大于40mm次龙骨。重型灯具、风扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程龙骨上。吊顶工程吊顶和龙骨安装应牢靠可靠。饰面板和明龙骨搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。（二）吊顶工程控制关键点及目标值项目主控项目检验方法通常项目检验方法暗龙骨吊顶工程吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观察；尺量检验饰面板表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。观察；尺量检验饰面材料材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠安全方法。观察；检验产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，和饰面板交接应吻合、严密。观察吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。观察；尺量检验；检验产品合格证书、性能检测汇报和进场验收统计。金属吊杆、龙骨接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺点。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂、变形。检验隐蔽工程验收统计和施工统计。石膏板接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层施工板时，面层板和接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。观察吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落方法。检验隐蔽工程验收统计和施工统计。暗龙骨吊顶工程吊杆、龙骨和饰面材料安装必需牢靠观察；手板检验；检验隐蔽工程验收统计和施工统计。明龙骨吊顶工程吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。观察；尺量检验饰面板表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板和明龙骨搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。观察；尺量检验饰面材料材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠安全方法。观察；检验产品合格证书、性能检测汇报和进场验收统计饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，和饰面板交接应吻合、严密。观察饰面板安装应稳固严密，和龙骨搭接宽度应大于龙骨受力面宽度2/3。观察；手板检验；尺量检验金属龙骨接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺点。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。观察吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。观察；尺量检验；检验产品合格证书、性能检测汇报和进场验收统计吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落方法。检验隐蔽工程验收统计和施工统计明龙骨吊顶工程吊杆和龙骨安装必需牢靠手板检验；检验隐蔽工程验收统计和施工统计（三）暗龙骨吊顶工程安装许可偏差和检验方法项次项目许可偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、隔栅1表面平整度32222m靠尺和塞尺2接缝直线度31.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺（四）明龙骨吊顶工程安装许可偏差和检验方法项次项目许可偏差（mm）检验方法石膏板矿棉板金属板塑料板玻璃板1表面平整度33222m靠尺和塞尺2接缝直线度3323拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺3接缝高低差1111用钢直尺和塞尺（五）质量控制点各类罩面板质量，吊顶用木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨及其配件应符合相关现行国家标准、行业标准要求。吊顶固定方法及标高控制。主龙骨、次龙骨间距、起拱、标高。吊杆应通直，并有足够承裁能力。吊顶施工过程中，土建电气设备等安装作业应亲密配合，尤其是预留孔洞，吊灯等处补强处理。顶棚和墙面接缝处理，并应交圈一致。罩面板和墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得漏缝。吊顶内管道或管线固定，局部加强处理。6.5轻质隔墙工程6.5.1工作步骤材质核定原材料验收检验结果材质核定原材料验收检验结果主、次龙骨验收；填充材料验收；埋设水电管验收。主、次龙骨验收；填充材料验收；埋设水电管验收。不合格整改不合格整改合格合格罩面安装整改罩面安装整改不符合不符合合格合格安装质量验收安装质量验收分项工程结束分项工程结束 6.5.2质量控制关键点及目标值（一）总体要求罩面板应表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺点。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。隔断骨架和基体结构连接应牢靠，无松动现象。粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板，表面应平整，粘贴罩面板不得脱层。石膏板铺设方向应正确、安装牢靠、接缝密实、光滑、表面平整。石膏条板板和板之间及板和主体结构之间应粘结密实、牢靠，接缝平整。粘贴踢脚线不得有大面积空鼓。轻质隔墙工程应对人造木板甲醛含量进行复验。轻质隔墙工程应对下列隐蔽项目进行验收：骨架隔墙中设备管线安装及水管试压；木龙骨防火、防腐处理；预埋件或拉结筋；龙骨安装；填充材料设置。轻质隔墙和顶棚和其它墙体交接处应采取防开裂方法。骨架隔墙工程在轻质隔墙和上下及两边基体相接处应按龙骨宽度弹线，弹线位置应正确。沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨，各自交接后龙骨应保持平直。固定边框龙骨时龙骨边线应和弹线重合，龙骨端部固定点间距应小于1m，固定应牢。选择支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨开口上，卡距为400－600mm，距龙骨两端距离为20－25mm。安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距和结构连接方法应按设计要求部署和施工。①木龙骨及木墙面板防火和防腐处理必需符合设计要求。②骨架内设备管线安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢靠、位置正确，填充材料设置应符合设计要求。③骨架隔墙墙面板应安装牢靠，无脱层、翘曲、折裂及缺损。④选择通贯系列龙骨时，低于3m轻质隔墙安装一道，3-5m轻质隔墙安装两道，5m以上三道。⑤墙面板所用接缝材料接缝方法应符合设计要求，饰面板横向接缝处如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝，门窗框特殊节点使用附加钢筋。⑥骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。⑦骨架隔墙上孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。⑧内架隔墙内填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。（二）轻质隔墙工程关键控制关键点及目标值项目主控项目检验方法通常项目检验方法板材隔墙工程隔墙板材品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求工程，板材应有对应性能检测汇报观察；检验产品合格证书、进场验收统计和性能等级检测汇报隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝和缺损观察；尺量检验安装隔墙板材所需预埋件、连接件位置、数量及连接方法应符合设计要求观察；尺量检验；检验隐蔽工程验收统计板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直观察；手模检验隔墙板材安装必需牢靠。现制钢丝网水泥阁墙和周围墙体连接方法应符合设计要求观察；手板检验隔墙上孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐观察阁墙板材所用接缝材料品种及接缝方法应符合设计要求观察；检验产品合格证书和施工统计骨架隔墙工程骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料品种、规格、性能和木材含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求工程，材料应有对应性能等级检测汇报。观察；检验产品合格证书、进场验收统计和性能等级检测汇报骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，无裂缝，接缝应均匀、顺直观察；手模检验骨架隔墙工程边框龙骨必需和基体结构连接牢靠，并应平整、垂直、位置正确。手板检验；尺量检验；检验隐蔽工程验收统计骨架隔墙上孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。观察续表项目主控项目检验方法通常项目检验方法骨架隔墙工程骨架隔墙中龙骨间距和结构连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢靠，位置正确，填充材料设置应符合设计要求。检验隐蔽验收统计骨架隔墙内填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。轻敲检验；检验隐蔽工程验收统计木龙骨及木墙板防火和防腐处理必需符合设计要求检验隐蔽验收统计墙面板所用接缝材料接缝方法应符合设计要求。观察（三）骨架隔墙安装许可偏差和检验方法项次项目许可偏差（mm）检验方法纸面石膏板人造板、水泥纤维板1立面垂直度342m垂直检测尺2表面平整度332m靠尺和塞尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝高低差11钢直尺和塞尺5接缝直线度—3拉5m线用钢直尺检验6压条直线度—3拉5m线用钢尺检验（四）板材隔墙安装许可偏差和检验方法项次项目许可偏差（mm）检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其它复合板1立面垂直度2333用2m垂直尺检验2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检验3阴阳角方正3334用直角检测尺检验4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检验（五）质量控制点罩面板、木龙骨、轻钢龙骨、石膏条板质量应符合现行国家标准，行业标准要求。边框龙骨固定，龙骨端部应固定。龙骨间距，罩面板接缝如不在龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。门窗或罩面板前，隔断骨架牢靠验收。安装罩面板前，隔断骨架牢靠验收。安装罩面板前，应对预埋隔断中管道和相关附墙设备采取局部加强方法。罩面板接缝处理。墙面用胶合板、纤维板装饰，阳角宜做护角。6.6饰面板（砖）工程6.6.1工作步骤原材料验收材质核定原材料验收材质核定基层验收基层验收抄平、弹线、标志验收抄平、弹线、标志验收饰面层施工饰面层施工不符合不符合整改面层质量验收整改面层质量验收合格合格分项工程结束分项工程结束6.6.2质量控制关键点及目标值（一）总体要求饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：室内花岗石放射性，粘贴用水泥凝结时间、安定性和抗压强度、外墙陶瓷面砖吸水率。饰面板（砖）工程应对预埋件（或后置预埋件）、连接节点和防水层进行隐蔽验收。饰面砖粘贴外墙饰面砖粘贴前施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件饰面砖粘结强度进行检验。饰面砖阴阳角处搭接方法、非整砖使用部位应符合设计要求。（二）饰面砖工程控制关键点及目标值项目主控项目检验方法通常项目检验方法饰面砖粘贴工程饰面工程中饰面砖品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。观察；检验产品合格证书、进场验收统计和性能检测汇报饰面砖表面质量平整齐净，色泽协调一致，无裂痕和缺损。观察饰面砖粘贴工程找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准要求。检验产品合格证书、复验汇报和隐蔽工程验收汇报墙面突出物周围饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸，突出墙面厚度一致。观察；尺量检验。饰面砖粘贴必需牢靠。检验样板件粘结强度检测汇报和施工统计饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。观察；尺量检验。满贴法施工饰面砖工程应无空鼓、裂缝。观察；用小锤轻击检验。有排水要求部位应做滴水线（槽），滴水线应顺直，流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。观察；用水平尺检验。饰面砖粘贴许可偏差和检验方法项次项目许可偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1表面平整度432米靠尺和塞尺2立面垂直度322米垂直检测尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5接缝高低差10.5钢直尺和塞尺6接缝宽度11钢直尺（三）饰面板安装控制关键点及目标值饰面板安装前应按品种、规格和色差进行分析选配，并将其上下端侧面划线修建钻孔，深度是销子1/2，每块板上下侧面钻孔数量均不得少于两个，并用不锈钢销子插入孔内，以作系固之用，板和板之间槽宽依据设计要求垫塞块填空。饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。饰面板工程主控项目和通常项目项目主控项目检验方法通常项目检验方法饰面板安装工程饰面板品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板燃烧性能等级应符合设计要求。观察；检验产品合格证书、进场验收统计和性能检测汇报饰面板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。观察饰面板孔、槽数量、位置和尺寸应符合设计要求。检验进场验收统计和施工统计饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求。观察；尺量检验。饰面板安装工程预埋件（或后置埋件）、连接件数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必需符合设计要求。后置埋件现场拉拔强度必需符合要求。饰面板安装必需牢靠。手板检验；检验进场验收统计、现场拉拔检测汇报、隐蔽工程验收统计和施工统计采取湿作业法施工饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板和基体之间灌注材料应饱满、密实。用小锤轻击检验；检验施工统计饰面板上孔洞应套割吻合，边缘应整齐。观察饰面板安装许可偏差和检验方法项次项目许可偏差（mm）检验方法石材金属塑料木材光面剁斧石蘑菇石1表面平整度23╱3312米靠尺和塞尺2立面垂直度23322152米垂直检测尺3阴阳角方正2443315直角检测尺4接缝直线度244111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度233222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺6接缝高低差0.53╱110.5钢直尺和塞尺7接缝宽度122111钢直尺（四）质量控制点饰面工程材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计。饰面材料、胶结材料产品合格证及复检汇报。饰面基体强度、稳定、刚度及表面质量验收。饰面板（砖）应镶贴在粗糙基体或基层上，光滑基体或基层表面，镶贴前需处理，其上残留砂浆、尘土和油渍等应清除洁净。饰面板（砖）应镶贴平整，接缝宽度应符合设计，并填嵌密实，以防渗水。镶贴室外突出檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面，必需有流水坡度和滴水线（槽）。装配式挑檐、托座等下部和墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面板砖应留有适量缝隙。饰面板安装关键点：墙面和柱面安装饰面板，应先抄平、弹线、预拼系固饰面板用钢筋网，应和锚固件连接牢靠固定饰面板连接件，其直径或厚度大于饰面板接缝宽度时，应凿槽埋置，预留孔洞，不得大于设计孔径2MM。系固时应用防锈金属丝穿入孔内。灌注砂浆要注意每层灌注高度，插捣密实、施工缝留置。天然石饰面板接缝，应先确定接缝或勾缝方法及选择何种颜色水泥砂浆。饰面板完工后，表面应清洗洁净。光面和镜面饰面板经清楚晾干后，方可打蜡擦亮冬季施工，应采取防冻方法，并调整灌浆次数，灌注时间。夏期镶贴室外饰面板，应预防暴晒。饰面砖镶贴：饰面砖应镶贴在湿润、洁净基层上，并依据不一样基体，进行界面处理。镶贴饰面砖前，必需找准标高，水平及竖向标志，挂线镶贴，做到表面平直，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。饰面砖镶贴形式和接槎宽度如无设计要求，可先做样板确定。釉面砖和外墙面砖浸水时间，表面晾干后方可使用。釉面砖和外墙面砖接缝处理。镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出管线、灯具、卫生设备支承等，应用套砖套割吻均合，不得用非整砖拼凑镶贴。镶贴釉面砖和外墙面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖。夏期镶贴室外饰面砖，应预防暴晒。装饰砼板安装正贴、反打带饰面砖外墙板，饰面砖和墙体必需粘结牢靠，不得有空鼓，饰面砖不得有开裂及缺棱掉角现象，板面平整垂直，接缝尺寸符合设计要求，接缝横平竖直，板面洁净。正贴、反打锦砖外墙板，饰面层和墙体必需结合牢靠，不得有脱层皱折现象，缝格平直，不显接茬，表面应清洗洁净，不得有胶痕、污物，颜色均匀一致。金属饰面板安装金属饰面板品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。金属饰面板安装，如设计无要求，宜采取抽芯铝柳钉，中间必需垫橡胶圈。安装突出墙面窗台、窗套凸线等部位金属饰面时，裁板尺寸应正确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。板材安装时严禁采取对接，宜搭接，不得有透缝现象。外饰面板安装，表面达成平整、垂直、线条通顺清楚。阴阳角宜采取预制角装饰板安装，角板和大面搭接方向应和主导风向一致，严禁逆向安装。保温材料品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。6.7涂饰工程6.7.1工作步骤原材料验收材质核定原材料验收材质核定整改基层清理、节点处理验收整改基层清理、节点处理验收不符合不符合合格合格（分层）施涂（分层）施涂分项工程结束分项工程结束6.7.2质量控制关键点及目标值（一）总体要求工程涂饰所用涂料品种、型号、图案、颜色、性能等必需符合设计或选定样品要求（应附有使用说明书）。工程涂饰基底处理应符合要求：在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层含水率不得大于12%。外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。基层腻子应平整、坚实、牢靠、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）要求。涂层和其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清楚。（二）涂饰工程主控项目、通常项目及检验方法项目主控项目检验方法通常项目检验方法水性涂料涂饰工程水性涂料涂饰工程所用涂料品种、型号、性能应符合设计要求。检验产品合格证书、性能检测汇报和进场验收统计。水性涂料涂饰工程颜色、图案应符合设计要求。观察水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢靠，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。观察；手模检验。溶剂型涂料涂饰工程溶剂型涂料涂饰工程所用涂料品种、型号、性能应符合设计要求。检验产品合格证书、性能检测汇报和进场验收统计。涂层和其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清楚。观察溶剂型涂料涂饰工程颜色、图案应符合设计要求。观察溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢靠，不得漏涂、透底、起皮和反锈。观察；手模检验。（三）溶剂型清漆涂饰质量和检验方法序号项目一般涂饰高级涂饰检验方法1颜色基础一致均匀一致观察2木纹同右棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基础一致光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸、检验4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮显著处不许可不许可观察（四）溶剂型色漆涂饰质量和检验方法序号项目一般涂饰高级涂饰检验方法1颜色同右均匀一致观察2光泽、光滑光泽基础一致光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸、检验3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮显著处不许可不许可观察5装饰线、分色线直线度许可偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺（五）水性薄涂料涂饰质量和检验方法序号项目一般涂饰高级涂饰检验方法1颜色同右均匀一致观察2泛碱、咬色许可少许轻微不许可3流坠、疙瘩许可少许轻微不许可4砂眼、刷纹许可少许轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、刷纹5装饰线、分色线直线度许可偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺（六）水性厚涂料涂饰质量和检验方法序号项目一般涂饰高级涂饰检验方法1颜色同右均匀一致观察2泛碱、咬色许可少许轻微不许可观察3点状分布—致疏密均匀（七）质量控制关键点涂料工程所用涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存使用期，使用说明和产品合格证。施涂前，基层表面上灰尘、污垢、测沫和砂浆流痕应清除洁净，基体或基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。外墙涂料工程应分段进行，应以分格缝、墙阴角处或水落管等为分界线。木料表面施涂涂料前，应将木料表面上灰尘、污垢等清除洁净；木料表面缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光。门窗扇施涂涂料时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏施涂料。涂料工程宜按不一样品种涂料，不相同级质量要求、工序要求进行质量控制。金属表面施涂涂料前，应将金属表面灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除洁净，潮湿表面不得施涂涂料。防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前施涂，最终一遍银粉涂料，应在刷浆工程完后施涂。薄钢板制作屋脊、檐沟和天沟等咬口处，应用防锈油腻子填补密实。美术涂饰：美术涂饰在施涂前应先完成对应等级或工序涂料作业（或刷浆作业），待其干燥后，方可进行美术涂饰。套色花饰、仿壁纸图案，宜用喷印方法进行，并按分色次序喷印，前套漏板喷印完等涂料（或浆料）稍干后，方可进行下套漏板喷印。滚花涂饰，应先在已完成涂料（或刷浆）表面弹出垂直粉线，然后沿粉线自上而下进行，滚筒轴必需垂直于粉线，不得歪斜。滚花完成后，周围应画色线或做边花、方格线。仿木纹、仿石纹涂饰，应在第一遍涂料表面上进行，待摹仿纹理或油色拍丝等完成后，表面应涂施一遍罩面清漆。甩水色点：宜先甩深色点，后甩浅色点，不一样颜色大小色点应分布均匀。划分格线和方格线，必待图案完成后进行，并应横平竖直，接口吻合。6.8裱糊和软包工程6.8.1工作步骤原材料验收材质核定原材料验收材质核定基层清理处理验收基层清理处理验收整改裱糊施工整改裱糊施工不符合不符合合格合格分项工程结束分项工程结束6.8.2质量控制关键点及目标值（一）裱糊前，基层处理质量应达成下列要求：新建筑物混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆；旧墙面在裱糊前应清除疏松旧装修层，并涂刷界面剂；混弹簧土或抹灰基层含水率不得大于8%；木材基层含水率不得大于12%；基层腻子应平整、坚实、牢靠，无粉化、起皮和裂缝；腻子粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）N型要求；基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达成高级抹灰要求；基层表面颜色应一致；裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。（二）裱糊工程控制关键点及目标值（三）裱糊工程安装许可偏差和检验方法序号项目许可偏差（mm）检验方法1垂直度3用1m垂直检测尺检验2边框宽度、高度0；-2用钢尺检验3对角线长度差3用钢尺检验4裁口、线条接缝高低差1用钢直尺和塞尺检验（四）质量控制点壁纸、墙布应整齐、图案清楚，符合现行中国壁纸要求。壁纸、墙布图案、品种、色彩等应符合设计要求，并应附有产品合格证。运输和贮存时，壁纸和墙布均不得日晒雨淋；压延壁纸和墙布应平放；发泡壁纸和复合壁纸则应竖放。裱糊工程基体或基层表面质量应符合结构质量验收标准。裱糊前，应将基体或基层表面污垢、尘土清除洁净，不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝，阴阳角应顺直。附着牢靠、表面平整旧溶剂型涂料墙面，裱糊前应打毛处理。裱糊前，应将突出基层表面设备或附件卸下，钉帽应进入基层表面，并举和防锈涂料，钉眼用涂料腻子填平。墙面应采取整幅裱糊，并统一预排对花拼缝。不足一幅应裱糊在较暗或不显著部位，阴角处接缝应搭接，阳角处不得有接缝，并应包角压实。胶粘剂使用方法，粘结时间控制。裱糊好壁纸、墙布、压实后，应将挤出胶粘剂立即擦净，表面不得有气泡、斑污等。6.9细部工程6.9.1工作步骤原材料验收材质核定原材料验收材质核定基层清理处理验收基层清理处理验收整改多种细部工程施工整改多种细部工程施工不符合不符合合格合格分项工程结束分项工程结束6.9.2质量控制关键点及目标值（一）细部工程主控项目、通常项目及检验方法项目主控项目检验方法通常项目检验方法制作和安装工程制作和安装所用材料材质和规格、木材燃烧性能等级和含水率、花岗岩放射性及人造木版甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准要求。观察；检验产品合格证书、进场验收统计、性能检测汇报和复验汇报。表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。观察安装预埋件或后置埋件数量、规格、位置应符合设计要求。检验隐蔽工程验收统计和施工统计。裁口应顺直、拼缝应严密。观察造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必需牢靠。观察；尺量检验；手板检验。品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢靠。观察；手板检验；检验进场验收统计。抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。观察；开启和关闭检验窗帘盒、窗台板和散热器制作和安装工程窗帘盒、窗台板和散热器罩制作和安装所用材料材质和规格、木材燃烧性能等级和含水率、花岗岩放射性及人造木版甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准相关要求。观察；检验产品合格证书、进场验收统计、性能检测汇报和复验汇报。窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。观察窗帘盒、窗台板和散热器罩造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必需牢靠。观察；尺量检验；手板检验。窗帘盒、窗台板和散热器罩和墙面、窗框衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。观察窗帘盒配件品种、规格应符合设计要求，安装应牢靠。手板检验；检验进场验收统计。门窗套制作和安装工程门窗套制作和安装所使用材料材质、规格、花纹和颜色、木材燃烧性能等级和含水率、花岗岩放射性及人造木板甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准相关要求。观察；检验产品合格证书、进场验收统计、性能检测汇报和复验汇报。门窗套表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。观察门窗套造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢靠。观察；尺量检验；手板检验。护栏和扶手制作和安装工程护栏和扶手制作和安装所使用材质、规格、数量和木材、塑料燃烧等性能级应符合设计要求。观察；检验产品合格证书、进场验收统计、性能检测汇报和复验汇报。护栏和扶手转角弧度符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑、色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。观察；手模检验。项目主控项目检验方法通常项目检验方法护栏和扶手制作和安装工程护栏和扶手造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。观察；尺量检验；检验进场验收统计。护栏和扶手安装预埋件数量、规格、位置及护栏和预埋件连接节点应符合设计要求。检验隐蔽工程验收统计和施工统计。护栏高度、栏杆间距、安装位置必需符合设计要求。护栏安装必需牢靠。观察；尺量检验；手板检验。护栏玻璃应使用公称厚度大于12MM钢化玻璃或钢花夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5M及以上时，应使用钢化夹层玻璃。观察；尺量检验；检验产品合格证书和进常验收统计。花饰制作和安装工程花饰制作和安装所使用材料、规格应符合设计要求。观察；检验产品合格证书、进场验收统计花饰表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。观察花饰造型、尺寸应符合设计要求。观察；尺量检验；手板检验。；尺量检验；花饰安装位置和固定方法必需符合设计要求，安装必需牢靠。观察；尺量检验；手板检验。橱柜制作和安装工程许可偏差和检验方法序号项目许可偏差（mm）检验方法1外型尺寸3用钢尺检验2立面垂直度2用1米垂直检测尺检验3门和框架平行度2用钢尺检验（三）窗帘盒、窗台板和散热器罩制作和安装工程许可偏差和检验方法序号项目许可偏差（mm）检验方法1水平度2用1米水平尺和塞尺检验2上下口直线度3拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检验3两端距窗洞口长度差2用钢尺检验4两端出墙厚度差3用钢尺检验（四）门窗套制作和安装工程许可偏差和检验方法序号项目许可偏差（mm）检验方法1正、侧面垂直度3用1米垂直检测尺检验2门窗套上口水平度1用1米水平检测尺和塞尺检验3门窗套上口直线度3拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检验（五）护栏和扶手制作和安装工程许可偏差和检验方法序号项目许可偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检验2栏杆间距3用钢尺检验3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检验4护手高度3用钢尺检验（六）花饰制作和安装工程许可偏差和检验方法序号项目许可偏差（mm）检验方法室内室外1条形花饰水平度或垂直度每米12拉线和用1米垂直检测尺检验全长362单独花饰中心位置偏差1015拉线和用钢直尺检验（七）装饰装修室内环境污染控制监理关键点及验收要求环境污染控制监理关键点及目标值严格控制进场材料及半成品，检验材料合格证实、检验汇报等质保资料。对要求复试材料，严格根据监理见证取样程序进行控制。应尽可能降低施工过程中污染，能在工厂加工工序，不应在现场进行。对于装饰新型材料、新施工工艺应经过设计、业主、监理等相关各方共同商讨确定。立即对样板间进行环境污染物浓度检测，方便对大面积施工控制。民用建筑工程验收时，必需进行室内环境污染物浓度检测，符合要求：污染物I类民用建筑工程II类民用建筑工程氡(Bq/m³)游离甲醛(mg/m³)苯(mg/m³)氨mg/m³)TVOC(mg/m³)≤200≤0.08≤0.09≤0.2≤0.5≤400≤0.12≤0.09≤0.5≤0.6注：表中污染物浓度限量，除氡外均应以同时测定室外空气对应值为空白值建筑工程及装饰工程验收时，应检验下列资料：工程地质勘察汇报、工程地点土壤中氡浓度检测汇报、工程地点土壤天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40含量检测汇报；包含室内环境污染控制施工图设计文件及工程设计变更文件；建筑材料和装饰材料污染物含量检测汇报、材料进场检验统计、复验汇报；和室内环境污染控制相关隐蔽工程验收统计、施工统计；样板间室内环境污染物浓度检测统计。6.10幕墙工程6.10.1编制依据《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—）《建筑幕墙工程技术规程》（玻璃幕墙分册）（DBJ08—56—96）《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139-)《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113—97）《平开铝合金窗》（GB8479）《钢化玻璃》（GB9963）《中空玻璃》（GB11944）6.10.2质量管理步骤不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格不合格开箱检验铝合金型材玻璃、五金件、耐候胶等原材料进场检验测量放线检验、验收横梁立柱加工装配检验楼层紧固件安装检验立柱安装检验、验收横梁安装检验、验收保温镀锌钢板安装检验保温矿棉安装检验楼层封闭镀锌板检验玻璃密封条、卡安装检验玻璃安装检验安装玻璃幕墙铝盖条检验验收、交工退场返工返工或整改返工或整改返工或整改返工或整改返工或整改整改返工或整改返工或整改返工或整改返工或整改6.10.3质量控制关键点及目标值（一）玻璃幕墙工程控制标准玻璃幕墙在制作前应对施工图进行校对，并应对已建建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。玻璃幕墙所用材料应符合下列要求铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》GB/T5237中要求高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范》GB8013要求。玻璃幕墙采取玻璃外观质量和性能应符合国家现行标准要求。当采取热反射镀膜玻璃对许可偏差及外观质量应符合下表要求。热反射镀膜玻璃尺寸许可偏差（mm）玻璃厚度玻璃尺寸及许可偏差≤×≤2440×33004、5、6±3±48、10、12±4±5热反身镀膜玻璃外观质量外观质量项目等级划分优等品一等品合格证针眼直径≤1.2mm不许可集中集中每平方米许可2处1.2mm<直径≤1.6mm每平方米许可处数中全部不许可75mm边部3处不许可集中1.6mm<直径≤2.5mm每平方米许可处数不许可75mm边全部4处中部2处75mm边部8处中部3处直径>2.5mm不许可斑纹不许可斑点1.6mm>直径≤0.3mm每平方米许可处数不许可48划伤0.1mm≤宽度≤0.3mm每平方米许可处数长度≤50mm4长度≤100mm4不限宽度>0.3mm每平方米许可处数不许可宽度<0.4mm长度≤100mm1宽度<0.8mm长度<100mm建筑密封胶应挤上成形，橡胶块宜压模成形，氯丁密封胶性能应符合下表要求：氯丁密封胶性能项目指标稠度不流淌，不塌陷含固量≥75%表平时间≤15min固化时间≤12h耐寒性（-40℃）不龟裂耐热性（90℃）不龟裂低温柔性无裂纹剪切强度0.1N/mm2施工温度-5～50℃施工性采取手工注胶机不流淌使用期12月耐候硅硐密封胶应采取中性胶，其性能应符合下表要求：耐候硅酮密封胶性能项目技术指标表干时间1～1.5h流淌性无流淌初步固化时间3d完全固化时间7～14d邵氏硬度20～30度极限拉伸强度0.11～0.14N/mm2撕裂强度3.8N/mm固化后变位25%≤0≤50%使用期9～12月施工温度5～48℃结构胶应采取高模数中性胶，其性能应符合下表要求：结构硅酮密封胶性能项目技术指标中性双组份中性单组份使用期9月9～12月施工温度10～30℃5～48℃使用湿度-48～88℃操作时间≤30min表干时间≤3h初步固化时间（25℃）7d完全固化时间14～21d邵氏硬度35～45度粘结拉伸强度（H型试件）≥0.7N/mm2延伸率（哑铃型）≥100%粘结破坏（H型试件）不许可内聚力（母材）破坏率100%剥离强度（和玻璃、铝）5.6～8.7N/mm（单组份）项目技