第十一章质量保证体系及质量保证措施

第十一章质量保证体系及质量保证措施第一节工程质量目的及质量保证体系一、明确的工程质量目的本工程的质量目的是：保证到达合格工程验收原则，获得“合格工程”。二、完善的项目质量保证体系总部服务控制项目经理各系统专业责任工程师合约管理总部服务控制项目经理各系统专业责任工程师合约管理物资管理施工管理技术管理施工队伍质量、安全总监项目总工现场经理/安装经理ISO9001三、项目组织机构、质量管理职责1、项目经理是项目质量的第一负责人，组织工程质量筹划,指导和监督项目质量工作的实行。2、项目总工程师参与工程质量筹划，制定阶段质量实行目的，并组织和指导责任部门质量工作的实行,并对阶段目的的实行状况定期监督、检查和总结。3、工程部、机电部（1）对施工进行安排布署，保证按工程总控计划实现工期目的。（2）实行工程过程质量监控，严格执行企业《质量手册》和项目质量计划，按照规范、原则对施工过程进行严格检查与控制，保证工程实体质量优良。（3）本部门质量记录的搜集整顿，做到精确、及时、完整、交圈。（4）工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。（5）组织分部工程质量评估。4、技术部（1）对图纸、施工方案、工艺原则确实定并及时下发，指导工程的施工生产。（2）编制专题计划，包括质量检查计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。（3）对工程技术资料进行搜集管理，保证施工资料与工程进度同步。5、物资部（1）严格按物资采购程序进行采购，保证物资采购质量。（2）组织对工程物资的验证，保证使用合格产品。（3）采购资料及验证记录的搜集、整顿。6、质量部（1）监督检查质量计划的贯彻状况。（2）组织检查各工序施工质量，参与或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。（3）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评估；针对不合格品发出“不合格品汇报”或“质量问题整改告知”，并监督检查其贯彻。（4）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。四、质量管理制度制度内容图纸会审、图纸交底制度正式施工之前查对图纸，参与由业主组织的图纸会审、图纸交底会，由总包方及时组织二次设计方对施工方的设计和图纸交底周例会制度每周的星期五上午9:30由监理主持，业主、设计、总包、各分包方(监理单位有特殊规定期)参与，商讨一周的工程施工和配合状况及下周需处理问题专题讨论会议制度碰到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方不定期聚到一起，商讨处理三检制（自检、互检、交接检）自检：在每一分项工程施工完后互检：经自检合格后工程会签单制每道工序在最终检查验收前分头检查、验收，确认各专业施工无误，到达规范和施工图纸规定，无遗漏，签订会签单挂牌施工制度技术交底挂牌、施工部位挂牌、操作管理制度挂牌、半成品、成品挂牌质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度每周样板制度分项工程动工前根据专题方案、措施交底及现行的国家规范、原则，组织分包单位进行样板分项施工，样板工程验收合格后才能进行专题工程的施工技术交底制度在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关人员进行交底（设计状况、构造特点、技术规定、施工工艺等）材料验收制度所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，按照国家及市有关建筑材料使用的规定执行并将生产厂家简介、产品鉴定证书、产品检测汇报、使用阐明书及材料样品、实地试验成果等多种技术指标报请业主和监理工程师审批。第二节质量管理预控措施一、企业总部对工程进行严格的质量控制1、工程前期质量工作的交底与指导为了保证本工程质量有一种良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目动工之初并且项目管理人员基本配置齐全后，企业质量部对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和怎样运行实行、创优的程序及规定、质量资料、台帐的建立及规定等。2、工程质量考核包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。质量部每季度组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行状况、工程实体质量、资料台帐状况等，在施工现场对检查状况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改告知并跟踪整改，形成质量通报。根据检查状况进行季度、阶段考核及六个月一次的项目综合管理竞赛评比。3、编制工程创优指导实行文献为更好的指导本项目质量管理及创优工作，企业质量部将总结编制的《质量内控原则》（涵盖了构造工程、防水工程、装修工程等）、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》、《省优检查要点及检查问题集》等多项指导性文献和文章下发给本项目，指导项目施工。4、增进项目进行交流企业常常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目学习别的项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照他人找出自己的差距，使本工程的质量更上一层楼。二、专业施工保证我企业拥有各类齐全的专业化企业作为项目管理的支撑和保障，为工程实现质量目的提供了专业化技术手段。重要包括：装饰企业、安装工程企业、物资企业、混凝土企业、模板架料租赁企业、大型机械租赁企业、防水企业、建筑制品厂、中心试验室、工程测量分企业等多家专业企业。三、劳务素质预控措施本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我企业长期合作的施工队伍参与本工程的施工，同步我企业拥有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度，从主线上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目的奠定坚实的基础。四、技术预控措施1、为到达工程质量规定，我们将严把六关：图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和原则施工操作关、原材料及半成品检查关、按图纸和国家规范原则验收关、施工管理和操作人员素质关。2、根据工程施工组织设计、方案及工程进度计划，由技术部按照有效规范清单，准备能覆盖工程施工全过程的有效版本规范，按计划和工程实际需要提前将规范发至各有关人员手中。3、凡签证完毕可以实行的变更、洽商均在签证后及时下发至各有关人员、部门。4、施工组织设计、专题工程施工方案如有变动、更改，经审批后及时发至各有关部门、人员，并立案。5、对重要的分项工程如模板、钢筋、混凝土等工程要实行质量预控，要有明确详细的技术交底，严格按工艺卡原则组织施工，施工中随时检查施工措施执行状况，其控制措施见分项工程质量控制保证的详细措施。6、施工图纸由项目部技术部负责接受，按照企业程序文献规定进行受控登记、编号、发放至各有关人员、部门。7、施工资料管理：（1）设专职资料员（经培训，持证上岗）进行施工资料的管理工作，负责资料的搜集、整顿、立册、归档等工作，保证施工管理资料、施工技术资料、施工物资资料，施工记录、测量记录、试验记录，施工验收和质量评估资料等均符合《建筑安装工程资料管理规程》和《建设工程文献归档整顿规范》（GB／T50328）及专业规范、原则的有关规定。并按照构造工程的分部、分项工程施工进度随发生、随整顿。做到分类整顿、按序排列、目录清晰、层次清晰、内容齐全、管理有序。（2）项目负责人及项目技术负责人及时检查、督促工长完毕施工所到部位的原始资料积累，保证原始资料完整、精确、及时，不留尾项。（3）施工资料应内容精确、数据可靠、审签手续齐备。原始记录、检查资料填写内容详细、简要厄要、结论清晰有据。对问题有处理结论，资料中不留有疑问或有争议的问题。总目录、分卷目录、子目录清晰，便于检查和查找。内容齐全、真实、可靠、及时，填写规范，签名完整。装订纸张规格统一、装订整洁、封面规矩，并放在统一的资料盒内。8、在工地现场设置试验室，详细负责材料检查和施工试验工作，要配置足够的技术管理干部和操作人员，配置足够的机械设备、器具、仪表。9、依托科技进步，克服质量通病；推广新技术、新工艺、新材料，以先进的施工技术保证施工质量。10、采用“建筑工程项目施工管理信息系统”进行工程全面量化管理。在工程技术、商务、物资、质量、安全、行政等各职能岗位设置计算机，并建立局域网，形成数据信息网络，到达资源共享，为决策提供科学的根据。与甲方、监理方的计算机系统进行网络连接，以便各方随时查阅并掌握现场的资料与状况，真正及时的进行监督和指导。第三节施工质量技术保证措施分项工程质量控制的详细措施在各专题施工方案中以有详细描述，如下对有关的质量管理和控制措施进行简朴论述．一、深基础与围护桩施工质量控制1、围护桩质量控制围护桩工程施工中，工程技术人员跟班作业，对锚杆施工的各道工序严格进行质量监督和控制。施工期间技术人员在岗在位，有故障及时排除，必要时组织技术攻关。（1）、对原材料的质量严格规定优先选用一般硅酸盐水泥，标号不得低于425号；砂选用坚硬的中粗砂，含水率控制在5%～7%，石子采用坚硬的卵石或碎石，粒径不适宜＞15mm，含泥量＜2%；选用自来水；外加剂一般根据砼的性质决定，选用高效早强剂，加量为水泥质量的3%～5%，水灰比0.5，初凝时间为3min，3天抗压强度可达28MPa。（2）、施工材料配合比水灰比0.4～0.45；含砂率45%～55%；水泥与砂石总质量之比为1∶4～1∶4.5。速凝剂加量为水泥加量的3%～5%。（3）、混合料严防在拌合和输送过程中渗水侵入，导致混合料过早结块凝固。（4）、灌注混合料时，操作者应控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。2、基槽开挖与检查（1）基槽开挖在平整完的场地上根据图纸放好线后，采用机械开挖，人工整边，局部挖土。运走杂土，可用土在附近堆放，以便回填使用，基槽开挖靠近底时，要及时测量槽底标高，在抵达设计基地标高后，应及早进行下一道工序的施工，防止基槽暴露时间过长和雨水浸泡，以免减少承载能力。（2）基槽检查基槽挖好后，需要检查基槽的平面尺寸及标高与否符合图纸设计规定，地基验槽是保证基础施工质量的重要举措。同步要从如下几种方面进行观测检查：验槽的重点选择在墙角、承重墙下、柱基或其他受力的部位。检查槽底与否挖到土，与否需要下挖或处理。检查槽底土的坚硬程度与否同样，土的颜色与否均匀一致，或有局部过硬或过软的地方。检查槽底土层有无局部含水量异常现象，与否出现“橡皮土”现象。根据槽壁土层分布状况和走向，判断槽底与否已挖到设计规定的土层。（3）基坑围护1、基坑支护方案由进场后组织由专家论证（本方案待通过专家论证后方可实行），严格按审定的施工方案施工，动工前应组织全体现场人员熟悉理解本施工方案，施工措施、技术措施,进行方案交底。2、全面开民质量管理意识教育成立质量控制小组，严格按照国家有关规范、规程施工，实行全面质量管理，实行谁施工、谁负责质量，明确责任分工。3、三级质量管理制度，即施工个人（班组）自检，上下道工序互检，品质员把关制。第到工序必须检查合格并留有记录方可进行下道工序。4、精确、详细的作好各项施工原始记录，以便随时发现问题。及时调整施工方案。5、所使用的材料施工规范规定进行二次复试，质量不合格的不用于施工。6、基坑开挖应严格按规定施坡，并随时对基坑坡度进行监测，发既有超挖现象及时纠正。3、桩基础施工1、测量放线：①项目部动工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点详细位置，并及时办理双方交接手续。②根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，撒放白灰做成明显标识，到桩机就位后再进行复测。③测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料，形成的定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查。④项目部成立专门的放线作业队，以保证施工顺畅和放线质量。桩身垂直度①施工时主机手和地面操作人员必须常常观测桩身的垂直度，发现倾斜必须及时调整；②垂直方向放置两台经纬仪，便于控制垂直度，经纬仪应设在不受打桩影响处；桩位偏移①施工完毕后放线人员要常常复核桩位，观测与否偏移，如发现偏移则立即找出原因并采用对应措施；②合理确定桩机施工路线，减少挤土效应给已下沉到位管桩带来负面影响；③桩位排布过密则必须跳打。桩顶标高①合理确定最佳施工流水路线，采用先长桩后短桩、先中心后外围或对称的施工次序和区域跳打的施工原则和施工措施。针对本工程特点,其他质量防止控制措施①定期对设备、工器具和仪器进行检查更新,并且定期进行计量更新,保证设备、工器具和仪器的完好性、可靠性和精确度.②装置性材料进行抽检、专检相结合,从项目部到施工队层层把关,对不合格的产品及时更换或退货,严禁在施工中使用。二、主体构造工程1、钢筋工程（1）钢筋工程安装容许偏差及检查措施项次项目允许偏差值（MM）检查措施国家规范原则创优原则1绑扎骨架宽、高+-5+-5尺量长+-10+-102受力主筋间距+-10+-10尺量排距+-5+-5弯起点位置20+-53箍筋，横向筋焊接网片间距+-20+-10尺量，持续5个间距网格尺寸+-20+-104保护层厚度基础+-10+-5尺量柱、梁+-5+-3板、墙、壳+-3+-35钢筋电弧焊连接焊缝宽度不不不小于0.7d——+0.1d.-0量规或尺量厚度不不不小于0.3——+0.2d\-0长度——+5、-06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面尺量7不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个≤1个目测锥筒外露半扣——≤2个8梁、板受力钢筋塔接锚固长度入支座、节点塔接——+10、-5尺量入支座、节点锚固——+5、-5（2）钢筋加工钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理洁净。为保证钢筋加工形状、尺寸精确，制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在诸多工程实践中得到验证。不过，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不一样，导致梯子筋的加工质量不一样，因此，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不一样。为了消除这些人为原因，制作梯子筋的加工平台。通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在梯子筋一批加工完毕后，进行预检，保证梯子筋符合原则规定。（3）钢筋的定位和保护层控制钢筋保护层尺寸控制与否精确，及钢筋位置与否满足设计规定是工程质量的一项重点内容。在钢筋保护层控制及定位措施上，我企业已总结了一套控制钢筋保护层厚度的有效措施。墙体钢筋塑料垫块墙筋上口处放置墙筋梯子筋墙体钢筋塑料垫块板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳采用钢筋直径应保证承受荷载不变形，间距不不小于板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳采用钢筋直径应保证承受荷载不变形，间距不不小于1000㎜，马凳位于上下铁之间。在钢筋施工中我企业推广“七不准”和“五不验”制度，在企业各项目广泛实行。“七不准”：（1）已浇筑混凝土浮浆未清除洁净不准绑钢筋；（2）钢筋污染清除不洁净不准绑钢筋；（3）控制线未弹好不准绑钢筋；（4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；（5）钢筋接头自身质量未检查合格不准绑钢筋；（6）技术交底未到位不准绑钢筋；（7）钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。“五不验”：（1）钢筋未完毕不验收；（2）钢筋定位措施不到位不验收；（3）钢筋保护层垫块不合格、达不到规定不验收；（4）钢筋纠偏不合格不验收；（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。（4）成品保护措施及时清理受污染钢筋及时清理受污染钢筋钢筋套筒防止混凝土浆污染钢筋套筒防止混凝土浆污染2、模板工程（1）现浇构造模板安装质量容许偏差及检查措施项次项目容许偏差值(mm)检查措施国家规范原则创优原则1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10±5尺量柱、墙、梁±4、一5±34层高垂直度层高不不小于5mm63经纬仪或不小于5m85吊线、尺量5相邻两板表面高底差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正—2方尺、塞尺顺直—2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10、一05、一010预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量尺寸+10、0+5、-011门窗洞口中心线位移—3宽、高—±5拉线、尺量对角线—612插筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、0（2）模板支设执行“八不准”规定：1）墙线未验收、模板控制线未弹或弹线不准不准支模板。2）钢筋、门窗口模板、预留洞未检查合格不准支模板。3）模板企口有变形或对拉螺栓不全不准支模板。4）模板清理不洁净、脱模剂未刷不准支模板。5）墙根未剔凿或剔凿不够不准支模板。6）门窗、预留洞口未粘贴海绵条不准合模。7）墙体施工缝绑扎不牢或剔凿不够不准合墙。8）水电预埋验收不合格不准合模。除整体的配模规定外，模板设计的重点放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点，门窗洞口等某些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸精确、层间过渡自然。模板制作，应保证规格尺寸精确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。模板安装，应根据施工方案保证模板的位置线、轴线、标高、垂直度、构造构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合规定。模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇人混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，应埋设位置尺寸精确，固定牢固。梁顶板模的起拱应严格执行规范中的起拱规定。跨度等于或不小于4m的梁板模板应按设计规定起拱，当设计无规定期，起拱高度直为跨度的1／1000至3／1000。起拱线要顺直，不得有折线，支撑下要加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定，并使上下层对齐搭设，保证传力均匀，合理。为了保证外门窗洞口位置精确，使上下层洞口位置在同一条垂直线上，可在外墙外侧模板上连接一角钢，用以固定门窗套，在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，这样一来就能到达既能控制洞口尺寸，又能保证混凝土在浇筑后的质量。注意洞口模板下要设排气孔，洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆，浇筑混凝土时从窗两侧同步浇筑，防止窗模偏位。3、混凝土工程（1）质量保证措施1）为保证控制混凝土温度、收缩裂缝，按照保证混凝土外观饰面等级不变化的原则留设施工缝，施工缝的留置会影响混凝土的整体性，并能使混凝土强度减少。因此施工缝就成为混凝土构造的微弱环节。为此施工缝的留置必须遵守设计规定和规范的规定。施工缝宜留在构造受力（剪力和弯矩）最小处。2）浇筑后浇带混凝土：当后浇带之间混凝土收缩基本稳定后或者最终施工阶段，浇筑高一级强度等级的微膨胀细石混凝土，浇筑前应将表面清理洁净，浇筑后加强养护。后浇带处钢筋必须贯穿有助于模板支设，后浇带两侧宜用钢筋支架铅丝网或单层钢板间隔断。后浇带处设置有预埋钢梁以传递水平压力。3）混凝土运送、浇注和间歇总时间不得超过混凝土初凝时间。4）所有预留洞口均粘贴海绵条，粘贴要整洁、牢固，距洞口边5mm，不容许吃进构造。墙体模板下口在支完模板后灌灰进行封缝处理，防止漏浆、烂根。5）在构造施工中应通过多次试验、比较，找出最适合于混凝土施工的塌落度，并锻炼施工人员的操作技能，分派出有经验、有技术、认真负责的施工人员专门负责地上墙体柱子清水混凝土的振捣。防止过振、欠振现象等质量通病现象。6）对于成型的混凝土实体，要及时分析存在的问题，并与模板、钢筋、测量等其他分项互相协调配合，共同处理，做到持续改善，不停提高，保证清水混凝土的外观观感质量。7）混凝土浇筑施工执行“八不准”规定：①钢筋、模板未检查合格不准浇筑。②模板内清理不洁净、检查不合格不准浇筑。③施工缝未处理或处理不合格不准浇筑。④顶板模板标高控制小线未设不准浇筑。⑤模板螺栓孔没堵严不准浇筑。⑥模板缝隙没有堵严不准浇筑。⑦泵管没有固定稳固不准浇筑。⑧混凝土不符合规定不准浇筑。（2）施工前准备混凝土施工前做好钢筋工程、模板工程的隐预检工作，现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作，并协调好混凝土搅拌站生产设备、运送车辆等。由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具。（3）混凝土的分层浇筑做到按规程、方案和技术交底规定的规定操作,采用测杆检查分层厚度。测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检查分层厚度，并配置检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范规定。（4）施工缝的处理施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆，露出石子，清理洁净，撒水湿润。浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，厚度控制在5~10cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应不不小于1.2N/mm2，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（5）楼板混凝土施工浇筑混凝土时，用4m刮杠找平。责任工程师监督检查楼板的压光，平整度必须保证控制在质量原则内。每层楼板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。（6）混凝土的养护混凝土自然养护：对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7h，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性规定的混凝土，不得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态；对立面可以采用涂刷养护剂的措施进行养护，对楼板夏季高温时增长浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。（7）混凝土工程质量容许偏差及检查措施项次项目允许偏差值（㎜）检查措施国家规范原则创优原则1轴线位置基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高不不小于5m85经纬仪吊线尺量层高不小于5m108全高（H）H/1000、且≤30H/1000、且≤303标高层高+-10+-5水准仪尺量全高+-30+-304截面尺寸基础高、宽+8、-5+-5尺量柱、墙、梁宽、高+8、-5+-35表面平整度832米靠尺、塞尺6角、线顺直度——3拉线、尺量7保护层厚度基础——+-5尺量柱、梁、墙、板——+5、-38楼梯踏步板宽度、高度——+-3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+25、0+20、0经纬仪尺量筒全高（H）垂直度H/1000，且≤30H/1000，且≤3010阳台、雨罩位移——+-5吊线、尺量11预留空洞中心线位置1510尺量12预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5、-0（8）本工程的混凝土必须所有满足标书规定的各部位混凝土的各项等级规定。此外还应到达如下规定：1）混凝土表面无错台，平整度到达3‰。2）混凝土表面无漏浆。3）混凝土表面光洁度好、手感光滑。4）混凝土表面无过振、欠振、离析、颜色均匀一致、无明显气泡。5）成品保护好，无缺棱掉角，无粘模。6）构造尺寸精确、无露筋、无隐筋。7）穿墙孔边角整洁、美观。三、防水工程1、防水混凝土（1）施工缝的位置及接缝形式1）防水混凝土应持续施工，底板、顶板宜少留施工缝。墙体水平施工缝，不应留在剪力或弯矩最大处或底板与墙交接处，其位置应留在高出底板不不不小于200mm处的墙体上。如墙体留垂直施工缝，应留在构造的变形缝、后绕缝处，并应在接缝部位埋设橡胶、塑料或钢板止水片。2）墙体水平施工缝接缝形式墙厚在300mm以上时，可选用多种形式水平缝，当墙厚不不小于300mm时，可采用高下缝或平直缝加止水片。迎水面在低缝处，即外墙面做成低台阶。止水片设计无规定期在平缝中间埋厚3～4mm、宽400mm的钢板，钢板搭接处用电弧焊连接封闭。3）施工缝新旧混凝土接搓处，继续浇灌前将其表面凿毛，消除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗洁净后保持湿润，铺一层20～25mm厚防水（1:1）水泥砂浆，与墙体混凝土配合比相似的水泥砂浆或高砂率混凝土，然后才能浇灌防水混凝土。4）防水混凝土构造施工时，固定模板用的铁丝和螺栓不适宜穿过防水混凝土构造。构造内部设置的多种钢筋以及绑扎铁丝，均不得接触模板。如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土构造时，应采用止水措施，一般采用在螺栓或套管上加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合设计要预埋套管示意图（2）防水混凝土工程容许偏差项目容许偏差（mm）检查措施高层框架高层大模轴线位移5尺量检查各层标高±5±10水准仪或尺量检查截面尺寸＋5＋5；-2尺量检查墙垂直度每层5用2m压线板检查全高H/1000且不不小于30用经纬或吊线和尺量检查表面平整84用2m靠尺和楔形尺检查预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查预埋管、预埋螺栓中心线位置偏移5电梯井井筒长、宽对中心线+25，-0井筒全高垂直度H/1000且不不小于30用吊线尺量检查注：*H为墙全高。*上表容许偏差指高层大模、高层框架地下室，其他工程可使用对应的容许偏差值。2、防水卷材严把防水材料进场关，卷材的质量、技术性能必须符合设计规定和施工验收规范的规定。所有卷材要有材料准用证、出厂合格证、质量检测汇报，复试合格后方可使用。对防水施工队伍要进行严格的资质审查，严禁非专业施工人员进场施工。防水基层不得有积水等现象，如有凸凹不平，脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。铺贴防水层的基层应干燥、平整、牢固，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应做成圆弧形钝角。防水卷材寄存在库房内应堆码整洁，不要长时间将卷材放置在露天下，搬运卷材时要轻放，不得抛甩卷材和直立卷材抛在地面。已铺好的卷材防水层，要设专人看护，采用保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。四、装饰装修工程1、初装修部分砌体容许偏差及检查措施项次项目容许偏差值（mm）检查措施国标创优原则1轴线位移1010尺量2标高基础顶面+-15+-10水准仪或拉线尺量楼面+-15+-153垂直度每层55经纬仪吊线、尺量全高不不小于10m108不小于10m20154表面平整度清水墙、柱552m靠尺塞尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度+-5+-5拉线尺量上下口偏移20106灰缝清水墙、水平缝75拉线、尺量混水墙、水平缝107清水墙竖缝2010吊线、尺量抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理洁净，在砌体与混凝土构造墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应不不小于100mm。2、精装修部分一、墙面砖工程质量保证措施质量控制点质量保证措施1、材料1、釉面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计规定。2、检查产品合格证书、性能检测汇报和复验汇报。3、釉面砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。4、釉面砖浸水时间不得不不小于两小时。2、基层处理1、基层无空鼓开裂、表面无油污。2、基层用水润湿。3、基层表面粗糙平整，混凝土墙面用界面剂处理。3、接缝1、缝隙深浅宽窄一致。2、采用十字花控制缝隙的宽度。4、套割突出物周围套割吻合、边缘整洁，尽量与墙面砖对中或对缝。5、安装镶贴1、镶贴牢固，无空鼓、歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。2、排砖用视线控制，砖的破活放到视线不注意处。3、墙砖压地砖，下口墙砖必须为整砖或大半砖。4、阳角割角时，割角尺寸必须不小于45度，并且割角不准破坏釉面，距釉面保证1mm。5、窗口排砖两侧必须一致。6、砖缝控制在2-3mm。6、表面1、粘贴之前进行选砖，保证同一房间的面砖观感一致。2、镶帖后表面平整洁净，色泽一致协调，无变色泛碱污痕和明显光泽受损处。7、接缝平直基层处理时，进行找方、归方处理。二、地面砖工程质量保证措施质量控制点质量保证措施1、材质1、釉面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计规定。2、检查产品合格证书、性能检测汇报和复验汇报。2、面层与基层结合1、结合紧密无空鼓。2、清理空鼓开裂或松动的面层。3、地漏、泛水1、坡度符合设计规定，与地漏结合处严密平顺。2、地漏周围的构造必须处理严密，管根倒圆角。4、镶贴1、选砖：尺寸精确、不变形。2、铺前用清水湿润，并晾干后使用。3、排砖：首先进行测量横向和纵向尺寸，拉线找到中心点进行找方，确定排砖尺寸。4、边角安排合理、两侧排砖一致，破活砖放在不明显处。5、套割尺寸必须精确、美观，最佳在排砖时赶在砖缝处。6、排砖缝隙最佳控制在3mm，最大不能超过5mm。7、砂浆结合层用干硬性砂浆，上、下结合面进行接浆。5、表面平整度1、控制原材料的尺寸。2、采用水平尺随铺贴随检查。6、缝格平直1、控制原材料的尺寸。2、拉通线检查。7、接缝高下差1、面砖粘结材料到达强度之前不得上人施工。2、采用水平尺或小靠尺随铺贴随检查。五、机电工程质量控制点及控制措施1、统筹协调整个项目的施工作业面或工序，为机电专业承包商的施工提供条件，在其作业面或工序交接时，督促各方做好书面交接工作，以免扯皮、推诿责任。2、机电各专业施工过程中的质量控制要点及控制措施（1）管道安装工程质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措