污水厂应急预案

古交给排水企业污水处理厂突发事件应急预案目录一、总则1、编制目的2、编制原则3、合用范围4、编制根据二、现场应急组织指挥体系、职责及分工1、现场应急实行指挥体系2、指挥部工作职责3、现场指挥部详细分工4、突发事件汇报处理制度5、突发事件发生后的汇报6、突发事件的处理原则三、突发事件防止1、水量超负荷防止2、进水水质超标防止3、出水水质超标防止4、忽然停电事故防止四、突发事件应急处理方案1、水量超负荷应急处理方案2、进水水质超标应急处理方案3、出水水质超标应急处理方案4、忽然停电应急处理方案5、国标变化时应急处理预案污水处理厂突发事件应急预案一、总则1、编制目的为了保障古交给排水企业污水处理厂处理系统的正常运行，加强对于突发事件、紧急事件的控制，减少环境污染带来的危害，特制定本预案。2、编制原则为贯彻“安全第一，防止为主”的安全生产方针，防止重大环境保护事故发生。对污水处理系统也许发生的异常状况，积极防备；在突发性污染事故发生后，迅速、高效、有序地开展污染事故的应急处理工作，最大程度的防止和控制污染的扩大，并确定潜在的事故、事件或紧急状况，保证通过处理后的中水中的污染物浓度符合国家污水综合排放原则的有关规定，并能在事故发生后迅速有效控制处理。根据本厂污水处理系统A2/0微曝氧化沟的工艺特点，本着“防止第一，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，制定本《污水处理厂突发事件应急预案》。3、合用范围本预案合用西山古交给排水企业污水处理厂由于水量超过处理能力、进水水质超标、出水水质超标、忽然停电等突发事件的应急处理。4、编制根据1）、《中华人民共和国安全生产法》2）、《都市污水处理厂运行、维护及安全技术规范》CJJ60-943）、《中华人民共和国环境保护法》4）、《城镇污水处理厂污染物排放原则》（GB18918-）一级A排放原则二、现场应急组织指挥体系及详细分工1、现场应急组织实行指挥体系应急总指挥：污水处理厂厂长、书记应急副总指挥：生产副厂长、主管工程师兼化验室主任应急队组员：应急指挥部办公室、工艺工程师、电气工程师、污水运行班组、污泥脱水班组、中控室、电气、设备维护班组、管网巡视组、化验室、技术安全组、材料组2、应急指挥部工作职责负责制定《古交给排水企业污水处理厂突发事件应急预案》；组建应急救援小分队，并组织训练和演习；检查、督促做好污水厂事故的防止措施和应急救援的各项准备工作；公布和解除应急救援指令；组织、指挥救援队伍，实行救援行动；向上级主管部门通报事故状况，组织事故调查，对应急救援工作进行总结。3、现场应急指挥部详细分工：应急总指挥：负责现场应急指挥工作，根据现场突发事件的实际状况，调感人员、设备和机械，指挥抢修队员完毕预案任务；应急副总指挥：协助、配合现场指挥完毕预案任务；应急办公室：负责应急过程中对外联络，负责与给排水企业、环境保护局联络和沟通并负责有关后勤工作。工艺工程师：处理工艺方面的技术问题；电气工程师：处理电气方面的技术问题；技术安全组：负责应急过程的安全监督和技术指导；材料组：负责采购工程中所需要的工具和药物；污水运行班组：负责整个应急过程实行；污泥脱水组：负责应急过程中的排泥和投药方面的工作和协助其他班组工作；管网巡视组：负责应急过程中管网超标废水来源的排查，以及有关管网的操作；电气、设备维护班组：负责为整个应急过程提供机械、电气等方面的技术支持；中控室：负责应急过程中有关厂区设备和仪表的操作以及工艺的控制；化验室：负责对超标进出水进行分析，查出超标的详细成分和浓度；以上队员根据现场状况和需要，由现场指挥部统一调度和其他任务的完毕。4、突发事件的划分类型为了及时掌握污水处理厂的安全生产状况，在发生事故时能迅速采用有力措施进行控制和处理，把事故的影响和损失降至最低，特制定突发事件汇报处理制度。事故类别分为进厂水量大大超过处理能力、进水水质超标、出水水质超标、忽然停电事故四类。5、突发事件发生后的汇报（1）厂内发生进厂水量超负荷、进水水质超标、出水水质超标、忽然停电事故，值班人员应立即将事故简况汇报污水厂负责人。（2）威胁到运行设备、设施及出水不达标的可及时向古交给排水企业和当地环境保护部门汇报，同意后，采用措施立即停止进水，污水外排。（3）突发水质事件汇报程序：事故现场人员（岗位值班人员）值班领导办公室或应急办公室事故现场人员（岗位值班人员）值班领导办公室或应急办公室启动突发事件应急预案应急指挥部启动突发事件应急预案应急指挥部6、突发事件的处理原则（1）厂长、书记是事故现场总负责人，带领班组职工进行事故处理，应对事故处理对的、迅速、负责。（2）凡发生水质及停电事故，及时分析，采用措施，并立即按规定逐层汇报，防患于未燃。（3）事故处理过程中，不得进行交接班，如在交班时发生仍由交班人员负责处理，接班人员在交班班长规定下协助处理，告一段落后方可进行交接班。（4）不管发生任何事故，在处理告一段落后应按规定及时向古交给排水企业及当地环境保护部门汇报。三、突发事件防止1、水量超负荷的防止：根据进厂水量忽然超过设计处理能力（环境保护核查前期、节假日偷排导致工业废水进入或突发暴雨等）的状况，岗位值班人员要做到：（1）预先对闸门等设备进行检查，保证完好。（2）随时观测集水池的水位并向领导汇报。（3）及时调整开停泵数量与时间，工艺技术主管调整运行参数。（4）若进水水位持续上涨，且水位超过预警水位时，立即与值班领导联络，值班领导向古交给排水企业、当地环境保护部门汇报，若进水量持续增长，超过了污水处理系统的极限值时，打开超越闸门外排，工艺工程师根据详细状况进行工艺调整，控制进水量，保护污水处理系统。2、进水水质超标的防止：对进水进行观查，并每天定期对进水水质取样化验，做好进水水质分析及记录。3、出水水质超标的防止：对生产运行工艺上的厌氧池、缺氧池、好氧池和二沉池的水样进行观查，并取样化验，做好每个时间段的水质分析，操作人员应严格按照操作规程进行操作，防止因检查不到或失误导致事故；及时合理的调整运行工况，严禁超负荷运行，保证出水达标排放。4、现场忽然停电的防止；认真巡查高、低压配电室的运行状况，对上级电站的停电告知进行记录及汇报，并在停电之前电工对厂内设施进行依次停电，恢复供电后进行依次送电并巡查。四、突发事件应急处理方案1、水量超负荷事件处理方案进厂水量忽然超过设计处理能力（环境保护核查前期、节假日偷排导致工业废水进入或突发暴雨等）（1）污水运行班组预先对闸门等设备进行检查，保证完好。（2）值班人员随时观测集水池的水位并向领导汇报。（3）值班人员外出巡视，必须注意个人安全，注意防滑，需要有人配合时两人一起协作操作。（4）由于进水管网关系着市区的排污状况，水位超过预警水位3.6米时立即向值班领导汇报，增长泵的启动台数，加大进水量，并进行对应的工艺调整。（5）污水处理系统处理能力为4万m32、进水水质超标事件处理方案2.1进水水质短时间内超过设计原则：COD＞500mg/L或氨氮＞30mg/L或SS＞230mg/L或PH＞9.0或PH＜4.0时，应急指挥部办公室立即向古交给排水企业和当地环境保护部门汇报，并安排化验室对进水水质进行取样化验。工艺工程师根据该污水处理厂的实际状况对水质数据进行分析，然后根据化验，对工艺参数及各系统的进水量进行内部调整，保证出水水质达标排放。2.2进水水质严重超过设计原则：2.2.1工业废水大量泄漏至管网，当进水出现如下状况：工业废水的特点是量大，成分复杂，难处理，不易降解和净化，危害性较大。总的说来具有如下特点：①悬浮物含量高，可达100-30000mg/l；②生化需氧量（BOD）高，可达200-5000mg/l；③酸、碱度变化大，pH低至2，高至13；④温度高，可高达40℃，导致热污染；⑤易燃，因常含低沸点的挥发性液体，如汽油等易燃污染物易着火成水面火灾；⑥多种多样有毒有害成分如油、农药等。pH较低的工业废水，首先他会对预处理的设备腐蚀性较大，缩短其使用寿命，并；另一方面是随即的生物处理，过酸的或具有重金属的废水不适合细菌的生长，也许导致菌种的死亡，影响出水水质（例如脱氮是的氨氧化菌和亚硝酸氧化菌的合适pH为7.0-8.5和6.0到7.5）；最终生活污水不具有处理个别重金属的设备，直接影响到出水水质。活性污泥法经反应通过曝气处理后取出有机物，到二沉池沉淀。酸性条件下会是丝状菌大量生长，使污泥构造松散，1无法很好的形成菌胶团难以保留菌种，2使污泥松散不易沉降，3部分好氧菌不适合在过酸的条件下生长使泥龄减少4会产生水体厌氧状态5由于有重金属等有毒物质的存在导致污泥中毒现象在二沉池会有很明显的现象例如污泥沉降不好出现浑浊，水体颜色不正常等酸性过大同样会腐蚀二沉池，并且回收的污泥活性差，不易运用。⑴进水颜色有明显很深的异常颜色，进水COD高于1000mg／L、SS＞500mg／L，持续时间不小于2小时；可以鉴定有大量矿井废水、屠宰或食品加工废水排入。⑵进水具有非常刺鼻的气味、颜色发黑，并且污水表面有零星的油污点，持续时间不小于2小时；可以鉴定有大量选煤废水排入。⑶进水pH<4或pH＞9，持续时间不小于2小时；可以鉴定有大量锅炉酸洗废水或印刷印染废水排入。以上状况对处理系统也许导致的危害应分别阐明立即启动应急预案：①运行组值班人员立即上报值班领导，值班领导上报应急指挥办公室，应急指挥办公室告知化验室取异常水样进行化验分析，并且减少进水量到50%，一小时后若水质仍无好转，停止进水，打开超越闸门外排；②化验室分析异常进水，分析成果出来后，要立即上报应急指挥办公室；③由应急指挥办公室向给排水企业及当地环境保护局紧急汇报，并由管网巡视组配合环境保护局排查污染源头，查明后，立即采用切断源头的措施；④由环境保护局督促发生泄漏单位将管网中残留工业废水预处理后，才可恢复进水；⑤停止进水期间，厂区内应采用维持微生物生存方案，可投加葡萄糖、尿素、磷酸二氢钠，按照COD：N：P==100：5：1的比例合适投加。突发事件处理后，恢复正常处理状态，并记录。2.2.2大量油污水泄漏至管网当发现进水有大量油污（在粗格栅井有油花，初沉池水面出现油面）时，立即启动应急预案：①运行组值班人员立即上报值班领导，值班领导上报应急指挥办公室，应急指挥办公室告知化验室取异常水样进行化验分析，并且进水量减少到50%，一小时后若水质仍无好转，停止进水，打开超越闸门外排；②由应急指挥办公室向企业及属地环境保护局紧急汇报，并由管网班配合环境保护局排查油污水的泄漏点，查明后，由环境保护局督促泄漏单位立即切断泄漏源头；③油污清理；厂区内由运行组组织人工打捞清理（此处应有多种手段——隔油绳或栏、吸油毡等，及上述处理手段的后续处理——焚烧、填埋），清理期间，生化池要停止曝气且严禁大量使用化学除油剂。厂区外进水口和管网，由环境保护局督促泄漏单位处理。④油污处理完毕后，恢复正常进水，并记录。2.2.3大量工程泥浆水混入管网当发现进水为高浓度的工程泥浆水，立即启动应急预案：①运行组值班人员立即上报值班领导，值班领导上报应急指挥办公室，应急指挥办公室告知化验室取异常水样进行化验分析，并且进水量减少到50%，一小时后若水质仍无好转，停止进水，打开超越闸门外排；②由应急指挥办公室向古交给排水企业及属地环境保护局紧急汇报，并由管网班配合环境保护局排查泥浆水的来源；查明后，立即切断源头；③通过环境保护局同意，将管网滞留的泥浆水通过预处理超溢后（氧化沟清理），才可恢复进水，并记录。2.2.4有毒废水进入管网当发现进水具有恶臭气味，呛鼻，令人恶心；氧化沟甚至二沉池出现浮泥，出水泛白，在线COD、NH3-N、SS超标。立即启动应急预案：具有有毒物质的废水的进入，是引起活性污泥膨胀的影响原因之一。当大量具有有毒有害物质的工业废水进入污水厂时，绝大多数状况下，活性污泥中的微生物要出现“中毒”现象。Novak在对非丝状菌膨胀的研究中发现，当活性污泥中菌胶团细菌吸取污水中的有毒物质后，粘性物质分泌量减少，生理活动出现异常，也许引起污泥膨胀。因此，一般的有毒有害物质在进入正常运行的活性污泥系统中的初期，会引起非丝状菌污泥膨胀。当有毒物质继续进入时，活性污泥系统会被彻底破坏，微生物死亡。①运行组值班人员立即上报值班领导，值班领导上报应急指挥办公室，应急指挥办公室告知化验室取异常水样进行化验分析（查出毒源及种类，以采用对应措施——抽排、中和或请专业部门处理？），停止进水，打开超越闸门外排。②由应急指挥办公室向企业及属地环境保护局紧急汇报，并由管网巡视组配合环境保护局排查泥浆水的来源；查明后，立即切断源头。③污水处理厂工艺工程师对运行参数进行调整。在生化池末端投加PAC，改善污泥絮凝性能，增大剩余污泥的排放量；取附近污水处理厂污泥接种（生物死亡后才需要）；控制生化池D0值，防止曝气局限性或过量曝气。当系统内活性污泥浓度上升到一定程度，SVI值维持相对稳定期才可恢复正常进水，并记录。2.3出水水质超标处理方案2.3.1碰到出水指标忽然超标，立即启动应急预案：应先检查系统运行状况，并且根据出水超标状况确定与否增、减风量、排泥、加药等手段①由中控室将出水状况立即上报值班领导，值班领导上报应急指挥办公室，应急指挥办公室告知化验室取异常水样进行化验分析；②化验室分析进水和出水水质状况并上报应急指挥办公室；③工艺技术主管根据化验室的分析成果制定出工艺调整方案，由中控室和污水、污泥脱水班组共同执行；④告知污泥脱水班组投加化学药剂(PAC、PAM等)；⑤污泥脱水班组负责制定化学药剂的浓度和投加量，并负责配制和投加。2.3.2出水水质严重超标：此节可把《中国给水排水》第24期第100页部分内容加上，那样更有科学性和操作性（1）、生化处理能力下降导致出水指标长期偏高进厂水无异常，发现出水各指标靠近超标值，由于生化处理能力差而导致，立即启动应急预案：①化验室对活性污泥进行分析，得出活性污泥生化处理能力差的原因。②运行组值班人员立即上报值班领导，值班领导上报应急指挥办公室，应急指挥办公室告知化验室取异常水样进行化验分析，停止进水，打开超越闸门外排。③由应急指挥办公室向给排水企业及当地环境保护局紧急汇报。④污水处理厂工艺工程师根据化验室的分析成果，制定出工艺调整方案。⑤工艺工程师对运行参数进行调整。取附近污水处理厂污泥接种；在生化池末端投加PAC，改善污泥絮凝性能；控制生化池D0值，防止曝气局限性或过量曝气。⑥污泥脱水组根据工艺调整方案完毕制定的排泥量。⑦工艺工程师及中控室根据工艺调整方案，调整工艺参数。⑧当系统内活性污泥浓度上升到一定程度，SVI值维持相对稳定期才可恢复正常进水，并记录。（2）、工业废水的大量进入导致出水水质超标发现出水各指标忽然偏高，进厂污水明显增长，初步判断为外部原因（工业废水或突降暴雨）导致生化处理能力差，立即启动应急预案：①化验室对活性污泥进行分析，得出活性污泥生化处理能力差甚至中毒的原因。②运行组值班人员立即上报值班领导，值班领导上报应急指挥办公室，应急指挥办公室告知化验室取异常水样进行化验分析，停止进水，打开超越闸门外排；③由应急指挥办公室向给排水企业及当地环境保护局紧急汇报；④污水处理厂工艺工程师根据化验室的分析成果，制定出工艺调整方案。应先对氧化沟进行清理、维修，然后。。。。⑤工艺工程师对运行参数进行调整。取附近污水处理厂污泥接种；在生化池末端投加PAC，改善污泥絮凝性能；控制生化池D0值，防止曝气局限性或过量曝气。⑥污泥运行班组根据工艺调整方案完毕制定的排泥量。⑦工艺工程师及中控室