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文档简介
移动式汽车维保设备与服务技术要求1范围本文件规定了移动式汽车维保设备与服务的基本要求、维保设备、维保服务、维保运营系统和售后服务的技术要求。本文件适用于移动式汽车维保服务。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文件中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T3766-2015液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB4351.1-2005手提式灭火器第1部分:性能和结构要求GB7258机动车运行安全技术条件GB7260.2-2016不间断电源设备(UPS)第2部分:电磁兼容性(EMC)要求GB/T7932-2017气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T12467.3-2009金属材料熔焊质量要求第3部分:一般质量要求GB23254货车及挂车车身反光标识工信部第316批《道路机动车辆生产企业及产品公告》QC/T252专用汽车定型试验规程QC/T476-2007客车防雨密封性限值及试验方法QC/T484汽车油漆涂层QC/T900汽车整车产品质量检验评定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1移动式汽车维保服务(mobilevehiclemaintenanceandservices)使用专业车辆,由经过培训并具备专业资质的技术人员为汽车提供点对点的维修和保养。4基本要求4.1车辆类型和服务范围4.1.1车辆类型:小型(总质量<4.5t)、中型(4.5t≤总质量≤12t)和大型(总质量>12t)。4.1.2服务范围:检测、养护、小修等。4.2设备4.2.1使用符合工信部第316批《道路机动车辆生产企业及产品公告》的专用车辆。4.2.2维保设备质量应符合相关标准的要求,设备的配备应满足车辆维保的需求并定期维护更新。4.3线上运营服务系统4.3.1功能满足维保服务的要求。4.3.2运行顺畅、快捷。4.3.3对移动终端设备具有普适性,操作界面清晰友好,操作简便。4.4现场服务4.4.1对维保服务需求响应及时。4.4.2维保服务过程实现专业化和规范化。4.4.3维保服务全程应有记录(摄像或是电子维修记录单)。5移动式汽车维保设备5.1专用车5.1.1车辆由具有改装资质的企业制造,质量应符合相应国家标准的要求。5.1.2车辆应具有良好的减震和抗震性。5.1.3维保服务设备、配件柜布局合理,安装牢固,运行平稳,具有良好的抗振动、抗冲击性能。5.1.4车辆及设备应适应-20℃~45℃环境的昼夜工作。5.1.5车辆最高时速不小于60km/h,续驶里程不小于500km。5.1.6整车外廓尺寸、轴荷及质量应符合GB1589的规定。5.1.7车辆运行安全技术要求应符合GB7258的规定。5.1.8车辆油漆涂层应符合QC/T484的规定。5.1.9车辆的焊缝、焊接质量应符合GB/T12467.3的规定5.1.10黑色金属件均应进行防腐处理。5.1.11铆接应牢固,铆钉排列整齐,铆钉头不应有裂纹、偏斜、残缺现象,铆钉头与母体金属的贴合面局部间隙不大于0.05mm。5.1.12座椅安装应符合GB/13094-2017的规定。5.1.13油路的连接应符合GB/T3766-2015的规定。5.1.14气路的连接应符合GB/T7932-2017的规定。5.1.15车辆可靠性行驶试验里程应符合QC/T252的规定。基本要求部分故障模式和故障类别应符合QC/T900的规定。5.1.16车辆的电缆管路排列合理、整齐,连接紧密牢固,可单独拆装。5.1.17车辆驾驶室与设备室宜采用分室设计,并具有良好的防尘,防水性能。5.1.18车辆的反光标识设置和材料应符合GB23254的规定。5.1.19车辆应配备手提式灭火器,灭火器应符合GB4351.1的规定。5.1.20车辆应配备独立的供电电源,电源设备电磁兼容性应符合GB7260.2的规定,供电装置应具有良好的散热性。5.1.21车辆应预留外接电源接口。5.1.22车厢应具有良好的防雨性能。进行淋雨试验应采用QC/T476-2007规定的方法,限值为:雨量6mm/min~7mm/min,持续15min,没有漏水现象。5.1.23车辆应配置耐磨耐压耐腐蚀地板,地板为不锈钢材质,不锈钢板厚度≥2mm。5.1.24车辆应配置双侧移门或配置上掀门、卷帘门。5.1.25车辆在行驶过程中,不应出现举升机移动的现象。举升机应使用螺栓与预埋固定牢固,螺栓为防腐蚀螺栓,螺栓性能等级≥10.9级,螺纹直径≥14mm。5.1.26车载举升机与底盘的连接应牢固可靠,在举升机的伸出及收回的路径上应有与底盘相连的预埋轨道,举升机的固定点应固定在与底盘大梁相连的预埋上,预埋轨道及预埋的厚度≥6mm。5.1.27车载动平衡机应配有滑动系统,在使用过程中应将动平衡机滑动至车外进行动平衡试验,在收起和滑出后应配有锁定系统,锁定后动平衡机稳定不晃动。5.1.28车载拆胎机与底盘按连接应牢固可靠,预埋的厚度≥6mm。5.2车载设备5.2.1概述通过液压动力、自动控制、传感遥控等技术和轻量化、小型化、折叠、叠加、伸缩、旋转等解决方案,将举升机、拆胎机、动平衡机、空压机、充电机、电气系统等常用汽车维修设备安装在车辆上。5.2.2车载设备分类车载服务设备包括但不限于:举升设备车载专用举升机;b)轮胎维修设备=1\*GB3①车载专用拆胎机,=2\*GB3②车载专用平衡机;c)动力设备=1\*GB3①车载专用逆变器,=2\*GB3②车载专用电池,=3\*GB3③车载专用空压机;d)控制设备车载智能控制系统;e)充电设备车载升压充电器;f)换油设备=1\*GB3①气动烯油加注机,=2\*GB3②气动接油机;g)辅助设备=1\*GB3①气鼓,=2\*GB3②电鼓,=3\*GB3③车载工具箱。5.3主要车载设备技术要求5.3.1车载举升机5.3.1.1立体化、轻量化:车载举升机通过折叠方案,长×宽应达到:1320mm×900mm,误差<10mm;车载举升机应采用特种钢材,轻量化结构设计,总重量为460kg,误差<10kg。图1后置式举升机图2侧旋式举升机5.3.1.2后置式举升机:(图1)。通过液压动力系统控制,采用水平移动、75°上下移动方式收放车载举升机,此种方式适用于轻客,轻卡、小卡、微卡等车型。5.3.1.3侧旋式举升机:(图2)。通过液压动力系统控制,采用水平移动、90°旋转、75°上下移动方式收放车载举升机,此种方式适用于轻卡、小卡、微卡等车型。5.3.1.4自动控制:采用可编程控制器结合传感器(图3)组成的集成电气控制系统(图4),可灵活方便地进行系统配置,稳定可靠、操作维护方便。各传感器间有不同的逻辑程序关系,防止误操作和越级操作,有效保护设备和人身安全。设备运行可用无线遥控操作(图5),操作员视野更开阔,同时设备也具有更高的智能化水平。图3传感器图4集成电气控制系统图5无线遥控器5.3.1.5安全性:工作时车载举升机支撑力来自地面,举升机与检修车为锁连结构防止工作时位移,举升油缸内安装有液压防爆阀(图6)及机械自锁装置(图7-1)双重保护,有效保障人员和车辆安全。举升动作采用4油缸(图7-2),平台同步性更好,能轻松托举3t载荷。图6液压防爆阀标引序号说明:1—机械自锁装置;2—油缸。图7机械自锁装置(四油缸)5.3.2轮胎维保设备5.3.2.1定制化车载专用拆胎机(图8),拆胎机质量为215kg,长950mm×宽600mm×高1240mm。5.3.2.2安装固定在车门处,技师在车厢外即可作业,适合10寸~24寸轮胎拆装。5.3.2.3车载轮胎动平衡机(图9)精巧化推拉设计,整机质量30kg,采用高精度机械主轴和高频传感装置。图8车载专用拆胎机图9车载轮胎动平衡机5.3.3动力电池采用高性能电池。车载双模工频逆变器,可达90%转换率,智能高效,纯正弦波,运行平稳,电池经逆变器转为现场作业时所需电源,电池充电以市电输入和汽车发动机充电相结合,保持电量充足。5.3.4采用车载无油静音空压机,为汽车维修时拆胎加气抽油提供清洁气源。5.3.5随车配备抽油机,内置快修158件工具套装及工具车,依据快速保养工作特性模块化的组合,满足一般检修、快修、快保等维修需求。6移动式汽车维保服务6.1更换机油、机油滤清器、汽油滤清器、空气滤清器。
6.2检修汽车冷却系统。
6.3检修制动系统。
6.4检修转向助力系统。
6.5检修电源系统。
6.6检修发电机、空调、水泵及助力泵。
6.7检修汽车前后车灯(包括:大灯、视宽灯、转向灯、刹车灯、倒车灯及雾灯等)。
6.8检修汽车轮胎气压及磨损情况,按规定力矩紧固轮胎螺栓、轮胎气压补充到该车型规定值之内,根据磨损情况进行轮胎换位。6.9新能源车充电、养护服务。6.10救援。6.11其他相关服务。7移动式汽车维保运营系统7.1概述运营系统是依托于移动式汽车维保设备和移动终端,将服务运营方、服务对象(车主、客户端)和服务提供方(各品牌4S店、维修门店等供应商端)进行有效对接,满足移动式汽车维保服务功能的可视化电子平台。7.2运营系统架构见图10。图10运营系统构架7.3运营流程见图11。图11运营流程8售后服务8.1对完成服务的客户进行回访,回访内容包括:服务响应速度、维保质量、运营系统效率、服务态度等,回访率不低于5%。8.2对于投诉的处理,应依据本文件由服务管理人员逐项落实对照解决。8.3随时收集对服务质量、服务效率和运营系统等的反馈意见和建议,持续改进。8.4非损耗件严格执行国家三包政策。参考文献[1]GB/T8170《数值修约规则与极限数值的表示和判定》[2]GB11562汽车驾驶员前方视野要求及测量方法[3]GB/T15089机动车辆及挂车分类[4]GB11562汽车驾驶员前方视野要求及测量方法[5]GBT18411道路车辆标牌[6]GB11567.2汽车和挂车后下部防护要求[7]GB-T12534汽车道路试验方法通则[8]GB17354汽车前、后端保护装置[9]GB11567汽车及挂车侧面和后下部防护要求[10]GB34659汽车和挂车防飞溅系统性能要求和测量方法[11]GB/T17350专用汽车及专用挂车术语、代号和编码方式[12]GBT12674汽车质量重量参数测定方法[13]TT1178.1营运货车安全技术条件第1部分:载货汽车[14]GB18352.6轻型汽车污染物排放限值及测量方法[15]关于进一步规范面包车、小微型普通客车座椅布置及安全带设置的指导意见[16]GB4785汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定[17]公安部关于特种车辆安装、使用警报器和标志灯具的规定[18]GB3847柴油车污染物排放限值及测量方法(自由加速法及加载减速法)[19]CNCA-C11-01:2020
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