某二级运输巷替换单体液压支柱及处理驼帮的安全技术措施

某二级运输巷替换单体液压支柱及处理驼帮的安全技术措施8100阶段二级运输巷部分地段单体柱现需进行替换和部分巷帮有驼帮现象，为确保施工期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、成立现场领导组1、现场领导组：主要负责人：现场负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：当班专职安全员瓦斯监测监控员：当班瓦斯员2、现场领导组职责主要负责人：全面负责替换单体柱和处理巷帮驼帮施工期间的安全管理工作。现场负责人：负责替换单体柱和处理巷帮驼帮施工期间的安全工作，为当班安全生产第一责任人。现场施工负责人：负责替换单体柱和处理巷帮驼帮施工期间的劳动组织及使用工具、物料等进行安排协调。现场安全监督人：负责替换单体柱和处理巷帮驼帮施工期间的安全监督工作。瓦斯监测监控员：负责作业点及作业点附近的瓦斯监测检查工作。二、施工作业前的准备工作1、施工前必须保证作业点风量、瓦斯浓度符合规定要求。2、施工前必须准备单体柱以及相应的管路及接头、U型卡等；处理顶帮活矸活煤用的长柄撬杠等其他工具。三、危险源分析及管控措施（一）危险源分析替换单体液压支柱和处理巷帮驼帮施工时可能造成冒顶片帮、物体坠落伤人（柱倒和坠梁）。（二）管控措施A：预防冒顶片帮的管控措施1、作业人员必须熟悉冒顶预兆：如掉渣、发出响声、出现裂隙、裂缝增大、离层等。2、每班开工前、班中以及每次进行施工前都必须严格执行顶板联合四人鉴定制度、敲帮问顶制度和围岩观测制度。由班组长、质检员、安全员、支护技术员共同对施工地点的顶帮支护等安全情况进行全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。3、施工过程中要随时进行敲帮问顶，敲帮问顶人员必须利用长柄工具站在安全地点进行，并由专人监护。4、施工前，必须严格执行先支后回的原则，严禁盲目蛮干，违章操作。5、施工前，应当先加固作业地点的支护。替换单体柱逐根逐架进行。替换单体柱的工作应当连续进行。6、施工前，每班必须坚持由外向里对巷道内的顶帮支护进行检查，发现问题必须立即进行处理妥善后，方准进行作业。7、支设或者拆除单体柱时，要对顶板情况进行检查，无隐患后方准进行操作。B:预防物体坠落的管控措施1、施工作业前，必须检查周围的单体柱、π型梁的防倒柱钢丝绳和防坠梁钢丝绳是否齐全，牢固可靠，发现问题立即更换。2、新支设的单体柱、π型梁必须安设防坠梁钢丝绳和防倒柱钢丝绳。3、必须对使用的防坠钢丝绳进行检查，发现有锈蚀、断丝和防坠钩损坏的严禁继续使用。四、施工方法（一）替换单体柱施工方法1、替换前，必须清理好后退路线上的杂物等，确保退路畅通。2、替换顺序为先两侧后中间，逐根替换，替换单体柱采用三人操作，一人负责取掉防倒柱钢丝绳钩，一人负责放柱，一人扶柱；放柱时，必须待取钩人员撤离后方准放液，放液时，要先点动放液，由安全员现场负责观察顶帮变化情况，在确认无危险后，方准打开三用阀放液，回撤支柱。3、在放柱时，必须保证工作地点支护完好，否则不准放柱。4、在放柱时必须先对相邻支柱进行二次补液，对相邻支架进行加固，确保现场顶帮支柱玩好后方准放液回柱。5、放柱时，根据现场压力情况，必要时采取远距离放液的方法进行泄液回柱，即人员站在安全地点，利用长绳进行放液。6、回柱时，必须做到先支后回，回撤单体柱运至指定位置存放，并码放整齐。7、再在原有支柱位置新支设一根单体柱，保证单体柱初撑力符合要求，顶板完好地段单体柱柱径为100mm的初撑力不小于11.4MPa（90KN），单体柱柱径为110mm的初撑力不小于14.7MPa（140KN），并安设防倒柱钢丝绳。8、支设单体柱时，必须保证单体柱支设成一条直线，单体柱偏差不得超过5cm，9、该地段施工时，在作业点前后5米处设置警戒，防止人员误入造成不安全事故发生。（二）风镐刷帮、挑底的施工方法1、刷帮施工作业开工前，必须严格执行顶板联合四人鉴定制度、敲帮问顶制度及围岩观测制度，由当班队长、班组长、安全员、支护技术员、质检员共同对施工地点的安全情况进行检查确认，瓦斯员对施工地点的瓦斯浓度进行检查，确认符合开工条件后，方准其他人员进入施工地点进行作业。2、刷帮前必须对施工地点附近10m范围内的支护进行检查和紧固，发现不合格的锚杆、锚索时，必须及时进行补打。3、刷帮时，作业人员要注意周围作业人员的情况，防止相互碰撞造成意外伤人。刷帮时，只准逐架进行，同一施工地点严禁两架以上同时施工作业。4、刷帮时，必须坚持由顶帮完好地段逐段逐架向不完好地段进行施工，严禁直接在不完好地段进行施工作业，防止发生大面积片帮造成冒顶。5、刷帮时先利用长柄工具对巷帮煤壁进行处理，处理妥善后，方可将金属网解开、由上到下逐层对巷帮进行刷帮，直至巷帮修整平直要求。6、刷帮采用G10型风镐对不规则、凸出的巷帮进行修整后方准对巷帮进行支护，支护时要坚持先上帮后下帮的施工、支护顺序。7、帮锚杆布置及安设角度：刷帮后巷帮暴露面积必须及时利用锚网支护，巷帮锚杆间排距为0.8m×0.9m，钢筋梯长度根据现场选用，靠近顶板的锚杆与水平呈10°夹角，其余锚杆的垂直巷帮支设。8、刷帮后，对暴露出来的失效锚杆要利用钢锯等工具进行裁剪后，方准再进行锚网支护。四、安全技术措施(一)一般安全技术措施1、作业点必须配备操作技术熟练的作业人员进行操作;施工负责人要认真组织分工、明确责任。2、作业点必须配备一名专职瓦斯员，作业前必须检查巷道内的瓦斯，待瓦斯浓度符合规定时，方可作业。3、作业点必须配备一名专职安全员，负责检査顶帮支护情况，处理顶帮隐患，保证现场作业安全。4、施工负责人及时处理作业点在施工过程中出现的各种异常情况，确保整个工作顺利进行。5、跟班领导要定时不定时进行跟班检查，落实有关安全技术措施，严格执行交接班制度，确保作业安全。(二)施工作业安全技术措施1、每班作业前进入该地段施工时，要坚持由外向里的顺序进行检查顶帮支护情况，发现问题，立即处理妥善后再作业。2、严格执行“敲帮问顶”、“顶板四人联合验收制”、“围岩观测”制度。在作业时必须设专人观察顶帮变化情况，在无隐患下进行作业，一旦发现异常，要立即采取有效措施后，方可进行作业。3、拆除单体柱要防止单体柱倾倒向皮带机和电缆侧，必要地段要防护好，防止倾倒损伤设备和电缆。4、在作业过程中，专人指挥、专人监护，专人操作，严禁非工作人员随意进入工作地点。5、作业过程中要人员分工明确、紧密合作，严禁违章指挥，违章作业。6、如发现底板松软，单体柱必须穿靴，且保证初撑力符合要求，严禁支设在浮煤或浮矸上。7、瓦斯员必须密切监视施工地点风量变化和瓦斯情况，如有异常立即撤出人员，并及时汇报调度指挥中心室和相关业务科室，待采取有效措施后方可恢复工作。8、支设单体柱时必须设专人观察顶帮情况。9、作业时要由专职安全员进行监督检查，撤运材料时要轻拿轻放，防止擦伤碰伤。10、作业过程中要人员分工明确严禁违章指挥，违章作业。11、作业过程中要加强现场管理，一且发现异常，要停止作业，及时向调度室江报，采取有效措能后，方可进行作业。12、作业过程中，每个作业人员都必须找好自己安全撤离的退路，并保证退路畅通无阻;每个作业人员享有自主逃生的权利。13、回撤出的单体液压支柱要及时外运，以免影响替换工作和人员的退路安全。(三)预防冒顶的应急指施顶前可能出现的预兆有:发出响声、顶板掉渣、片帮、出现裂隙、离层、淋水、漏顶等;现场人员发