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文档简介
目录一、工程总体概况(一)、工程基础概况(二)、施工组织总体设计1、编制依据(1)、图纸(2)、现行工程技术规范和标准2、施工准备工作(1)、技术准备(2)、工程汇报单(3)、施工准备工作计划(4)、施工技术准备及针对性方案(5)、组建专题施工管理机构(6)、专业队伍准备工作(7)、做好专业作业队伍进场前施工、安全教育培训工作(8)、材料、机具设备准备工作(9)、相关资料准备(10)、施工配合和协调准备(11)、做好施工现场临设搭建和施工现场部署(12)、落实季节性施工方法(13)、落实安全、消防和保安方法,和文明施工管理方法3、施工总体布署(1)、施工总体组织制订标准(2)、从时间上布署(3)、从施工程序上布署(4)、施工队伍布署(5)、施工工序布署(6)、分部工程施工计划4、施工总体工序步骤图5、施工段划分(1)、施工进场阶段(2)、隐蔽工程施工阶段(3)、天花、墙柱面施工阶段(4)、地面施工及收尾阶段6、项目控制目标制订(1)、项目控制目标制订程序(2)、项目目标控制全过程(3)、本工程项目目标控制基础任务和方法二、施工现场平面部署及临时设施部署1、工地办公室2、材料仓库3、生活设施4、临时用电计划用量5、施工用水三、施工进度计划和各阶段进度确保方法(一)、施工进度计划1、施工进度计划标准和安排(1)、进度计划控制标准(2)、总进度计划安排2、施工进度计划横道图(二)、确保工期确保方法1、施工进度计划控制2、确保工期技术组织方法3、施工进度控制步骤4、总承包管理和协调方法四、各分部分项工程关键施工方案及质量确保方法(一)、装饰部分关键施工方案1、测量放线2、防水工程3、轻钢龙骨天花吊顶工程4、地砖工程5、金属饰面工程6、墙面木骨架夹板底、饰面板(木饰、镜面玻璃)施工工艺7、木饰面刷油漆工程施工工艺8、墙身镶贴墙砖工程9、固定家俱工程10、玻璃安装工程11、木门安装工程施工工艺12、玻璃门安装施工工艺13、乳胶漆工程(二)、其它工程施工方法1、卫生洁具安装工程2、电气安装工程3、给排水工程(三)、确保工程质量确保方法1、“三合一”管理体系质量目标2、落实企业质量、环境、职业健康安全“三合一”管理体系3、质量管理架构框图4、质量管理体系要素5、工程质量确保方法(1)、认真实施图纸会审、技术交底制度(2)、确保工程质量质量确保体系(3)、审核相关技术文件、汇报和报表(4)、现场质量检验(5)、确保工程质量检测试验手段、方法(6)、分部工程质量检验步骤框图(7)、施工过程质量控制、检验程序框图(8)、施工材料和工艺控制和确保五、安全文明施工及环境保护方法(一)、确保安全生产确保方法1、安全目标2、安全施工管理确保体系3、安全管理作业规程及检验系统(1)、安全管理作业规程(2)、施工现场安全管理检验系统4、安全管理基础标准5、安全施工确保方法6、施工前安全教育制度7、安全交底制度8、安全施工检验制度9、施工现场防火安全管理制度(1)、施工现场特点及火灾隐患分析(2)、工地防火安全方法(二)、确保文明施工及环境保护确保方法1、文明施工组织机构2、文明施工技术预防及消防方法3、防盗方法4、民扰及扰民问题处理5、预防环境污染方法(1)、预防废水污染方法(2)、预防垃圾粉尘污染方法(3)、预防噪声污染方法(三)、相关“净、畅、宁”要求进行文明施工确保方法1、现场管理2、料具管理3、环境保护管理4、环卫卫生管理六、项目管理班子人员配置、素质及管理经验(一)、施工管理组织机构1、指挥决议层——工程指挥部2、项目管理层——项目经理部3、施工作业层——各施工班组4、项目管理班子(项目经理部)组成(1)、技术部(2)、工程管理部(3)、材料采购部(4)、质量安全部(5)、预算部(6)、财务部(7)、后勤部(8)、机电部5、岗位责任制(1)、项目经理岗位责任制(2)、项目副经理岗位责任制(3)、技术责任人岗位责任制(4)、现场设计师岗位责任制(5)、施工员岗位责任制(6)、质检员岗位责任制(7)、材料员岗位责任制(8)、班组长岗位责任制(9)、安全员岗位责任制(10)、仓管员岗位责任制(11)、财务人员岗位责任制(12)、设备管理员岗位责任制(13)、资料员岗位职责(二)、项目管理机构配置情况表七、劳动力、机械设备和材料投入计划(一)、劳动力安排计划(二)、机械设备配置1、施工机械设备管理2、投入本招标工程关键施工机械设备一览表3、施工机械设备确保方法(三)、材料投入计划1、材料进场验收计划2、材料计划投入确保方法(1)、材料准备工作(2)、专业配套及半成品加工(3)、合理组织材料3、设备材料、构件保管八、关键施工技术、工艺及实施关键、难点和处理方案(一)、关键施工技术、工艺1、轻钢龙骨石膏板吊顶工艺(二)、本工程关键特点、施工关键、难点和处理方案1、本工程实施工程特点、施工难点2、应对方法(1)、高度重视、加强施工质量、进度管理(2)、加强材料进场和施工管理(3)、施工配合3、施工工艺关键、难点及确保方法(1)、吊顶装饰工程难点及质量确保方法(2)、细木制作及木面油漆工程难点及质量确保方法(3)、陶瓷饰面工程难点及质量确保方法(4)、给排水管道及洁具安装工程难点及质量确保方法九、冬、雨季施工、成品保护方法(一)、雨季施工关键点1、雨期施工特点2、雨期施工关键点3、雨季施工要求(二)、雨季施工方法1、雨期施工通常方法2、雨期施工特殊方法3、雨季施工环境保护注意事项(三)、冬季施工方案1、冬季施工方法2、冬季施工消防工作(四)、成品保护方法及工程养护1、施工过程中保护2、完工前清理3、成品保护方法4、关键分部工程成品保护(1)、吊顶成品保护(2)、地面成品保护(3)、墙面成品保护十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用(一)、新技术应用和违约责任1、定位放线技术2、小单元结构技术应用3、装配式轻钢天棚龙骨应用技术(二)、采取新设备应用一、工程总体概况(一)、工程基础概况1、工程名称:启东市农商银行装修工程2、工程建设地点:启东支行3、施工工程范围:装修工程、水电安装等。4、质量要求:符合国家《工程质量标准》及《建筑装饰装修工程施工验收质量验收规范》,一次性验收合格。工期要求:施工总工期60日历天。承包方法:包工包料。(二)、施工组织总体设计1、编制依据(1)、图纸1)《农商银行启东支行营业部装修工程施工图》(2)、现行工程技术规范和标准1)《中国建筑法》2)《中国消防法》3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-4)《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95;5)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-;6)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-;7)《室内装饰材料有害物质限量十个国家强制性标准》8)《相关加强建筑工程室内环境质量若干意见》(建办质[]17号)9)《住宅室内装饰装修管理措施》(建设部令第110号)10)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327--)11)《工程测量规范》(GB50026-93)12)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303-88)13)《混凝土结构工程施工质量验收标准》(GB50204-)14)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-8815)《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-9716)《建筑窗用弹性密封剂》JC485-9217)《建筑密封材料试验方法》GBT13477-9218)《建筑施工安全检验标准》JGJ59-9919)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ36-8620)《砌体工程施工质量验收规范》2、施工准备工作(1)、技术准备1)为施工技术准备应做好下列工作:A.熟悉、审核承包范围内设计图,参与设计交底和图纸会审。B.复测控制桩和水准点,并制订测量方案等。C.编制专题施工方案和检验试验方案。D.做好技术交底和培训,安排好检验试验工作。E.依据现行国家标准和规范对应要求和要求,拟订本工程施工、检验试验、验收和资料整理需实施标准和规范条文,并报承包人、工程师审核。2)在施工准备时应做好下列工作:A.编制专题施工计划和施工程序。B.组建专题施工管理机构和专业作业队伍,并进行进场前施工、安全教育培训。C.编制专题材料和设备供给计划,并做好供给。安排好构件和非标准件加工和施工机具设备维修保养工作。D.组织施工机械设备和材料进场。E.做好施工现场临设搭建和施工现场部署。F.落实季节性施工方法。G.落实安全、消防和保安方法,和文明施工管理方法。(2)、工程汇报单1)应在分部(分项)工程开工前7天内向提交开工汇报单,关键内容应包含:施工部位和工程名称,现场责任人名单,施工组织和劳动力安排,材料供给,机械进场情况,材料试验及质量检验手段,水电供给,临时工程修建,施工方案、进度计划、原始现场测绘资料,和需要说明事项等,该汇报单需经工程师审批后,才能开工。2)应向工程师提交下列工程汇报单审批:测量汇报单、试验汇报单、材料检验汇报单、各类工程(分工序)检验汇报单、工程计量汇报单、工程事故汇报单和承包人、工程师指定需要提供其它汇报单等。(3)、施工准备工作计划序号施工准备工作内容负责部门1现场根据图纸测量放线项目部2安排部署临时水电设施项目部3安排临时材料仓库、办公场地项目部4图纸会审、技术交底项目部5指定总体进度计划、施工计划企业工程部、项目部6编制总体、分项工程施工进度表项目部7劳动力计划和安排企业工程部8材料计划和采购材料部9清理现场项目部10张贴现场口号口号、警示牌、规章制度现场办公室11后勤保障项目后勤部(4)、施工技术准备及针对性方案施工技术准备是施工准备工作关键。任何技术差错或隐患全部可能引发质量和人身安全事故,造成经济、生命和财产巨大损失,所以必需认真地做好技术准备工作:1)工程技术资料准备A.本工程主体结构设计图纸情况;B.复测控制桩和水准点,并制订测量方案等。C.编制专题施工方案和检验试验方案。D.做好技术交底和培训,安排好检验试验工作。E.依据现行国家标准和规范对应要求和要求,拟订本工程施工、检验试验、验收和资料整理需实施标准和规范条文,并报承包人、工程师审核。F.充足明白及了解各规范及特殊技术规范。2)编制专题针对性方案经过对本工程中墙柱面、楼地面、卫生间装修等关键工作内容及本工程本身难度特点及对工程质量、工期、安全文明施工具体要求,组织专业技术人员进行本工程施工组织设计方案编制,并依据工程进度计划,逐步编制各关键分部分项工程施工方案。关键方案包含:A.轻钢龙骨石膏板天花施工方案;B.墙、地面地砖铺贴施工方案;C.木饰面工程及玻璃墙面施工方案;D.乳胶漆施工施工方案;E.电气照明工程施工方案;F.给排水工程施工方案3)技术交底为确保施工质量,我企业要求全部包含或是参与到本工程施工工程技术及管理人员必需充足了解和掌握设计图纸和设计意图、室内装饰各分部分项施工工艺特点及安装工艺步骤要求,做到以下三级技术交底工作:A.负责图纸技术人员向参与该工程项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底;B.项目部技术人员和施工员、质检员向参与本工程施工队队长和施工员进行技术交底;C.施工队长和施工员向全部参与该工程施工人员进行技术交底。(5)、组建专题施工管理机构“施工管理机构”具体内容详见“第二部分、项目管理班子配置情况”(6)、专业队伍准备工作依据本工程质量、工期要求及本装饰工程施工特点,我企业将配置含有类似装修装饰工程施工经验、技术熟练、能吃苦耐劳、工作效率高、综合素质较高队伍进行施工,以满足工程质量、进度、安全文明施工要求。其全部管理人员、技术工人及普工,均含有良好素质。在施工管理、技术素质、质量控制上全部有很好确保。本企业各专业施工人员充足,并将依据本工程施工进度和工程进展情况按计划、分阶段随时调用专业队伍进退场,确保施工人员稳定和工程顺利展开。(7)、做好专业作业队伍进场前施工、安全教育培训工作;建立并实施岗前、进场前培训制度,对每一位前进场施工人员作好施工、安全教育培训工作,考评经过后方可上岗施工。(8)、材料、机具设备准备工作在编制本投标文件过程中,我企业已组织企业材料部根据现场条件及图纸要求,提前进行工程材料汇总、整理及选样工作,确保施工过程中能立即根据图纸、现场条件和协议要求进行材料采购,确保全部材料全部能满足现场条件、协议和图纸要求。依据工程施工进度计划编制材料加工及材料进场计划,确保全部进场材料全部为优等品,均经过建设单位、监理及设计部门认可,并能立即运抵工地,满足现场施工质量、进度要求。同时,在材料放置及使用过程中遵照两个“优异先出”之标准,即先用材料放置在仓库外侧面,易搬运。其二即先运到工地材料应先安装。具体材料准备工作应做好以下工作:1)编制专题材料和设备供给计划,并作好供给准备;2)安排好构件和非标准件加工和施工机具设备维修保养工作;3)组织施工机械设备和材料进场。4)专业配套及半成品加工在进场开始进行天花吊顶施工并形成工作面后,多种专业配套产品,即开始定货加工。半成品加工应严格按设计要求、材质要求全方面定制,并要对加工好半成品进行检验验收,使之达成预期装饰效果。(9)、相关资料准备确保一次交验合格,确保达成本工程质量工期目标,我企业在本项目上首先安排专业设计师完善施工现场设计深化工作,加强文件往来及签收制度,调备专业协议工程师,专门负责施工过程中工程资料整理及搜集工作,确保全部和本工程相关往来文件、资料、单据、图纸、票证、材料,全部能做到有据可依,有证可查,确保其完整性、正当性。使全部运作行为均含有正当性.在大量施工及安装前,本企业将向建设单位提供下列具体资料供其审核:1)检验材料定购计划;2)材料、成品及半成品运输计划;3)各分项工程施工程序;4)施工过程中检验计划;5)结构及现场情况检验计划;6)施工前后成品及半成品保护方法;7)设备制造、材料商文件,此文件足以证实所生产设备、材料能配合设计图施工方法及符合整体装修设计要求等;8)制造商提交文件及测试汇报,证实所提交材料达成设计和相关行业要求;(10)、施工配合和协调准备施工配合好坏是一个项目成败关健所以,我企业进场后将加强和专业施工单位交流和配合,依据工程进度和施工计划安排,和各专业单位技术人员配合,提前进行施工现场技术会议,和相关配合单位共同协商施工进度计划,合理安排工程进度计划及工作面展开情况,立即合理安排技术人员进场。作好和各专业施工配合协调,主动组织现场工程例会,认真落实工程例会会议决定;保持和甲方、监理、设计单位沟通和联络;(11)、做好施工现场临设搭建和施工现场部署1)依据工程具体情况确定临时设施搭建和施工现场平面部署方案并和甲方协商经过;2)制订临时设施实施方案和施工计划并在要求时间内完成确保工程顺利开工。(12)、落实季节性施工方法1)充足考虑工程施工中会出现季节改变原因并制订“季节性施工方法”;2)作好“季节性施工方法”物质准备;3)成立相关季节施工方法领导小组,由专员进行负责制订对应方法和方案并落实具体工作。(13)、落实安全、消防和保安方法,和文明施工管理方法1)制订“安全生产、文明施工管理方法”;2)作好项目及施工人员交底工作;3)检验、监督方法落实工作;3、施工总体布署(1)、施工总体组织制订标准在满足工程质量和工期要求前提下,依据本工程具体情况,关键抓好四点,即“优质、高效、安全、文明”,确定本工程施工方案标准为:1)认真落实实施“建筑法”及建筑施工验收规范,做到有法可依,执法必严,违章必纠、一抓到底标准。2)制订合理施工方案、科学技术方法,可行工程进度。3)组织强有力项目经理部,利用科学管理模式进行管理。4)配置过硬施工队伍,足够技术力量,齐全施工机械。5)确保物资、材料供给和各工种亲密配合。6)合理安排临时设施和制订施工现场文明管理方法。7)做好和周围环境协调工作,为之提供一切尽可提供方便服务。8)利用计算机辅助计划管理,合理有效配置资源,对项目进行动态管理。(2)、从时间上布署以开工通知书颁发之日起计60个日历天(3)、从施工程序上布署工程施工程序就要结合功效分区不一样表现方法,根据前后次序,进行程序排列。施工程序要在确保工期前提下,在总体上实现施工连续性和均衡性,讲究施工步骤和工艺步骤,确保施工质量,降低工程成本,通常情况下应做到:1)统筹安排各类项目施工,做到各工种之间不相互干扰;2)工程量大、施工难度大、工期长项目要安排先行;3)根据施工工艺要求,须先期投入施工或起主导作用工程项目优优异行;4)基层部分和隐蔽工程项目先做,经过规范验收后,再进行饰面工程;5)基层必需防水、防潮、防腐、防虫、防火部位要严格按摄影关规范进行;6)要充足考虑到季节对工程影响,尤其是雨季施工,要采取对应防范方法;7)上下工序交接要分清责任,不可出现两不管地段;8)确保工艺步骤合理性,通常应根据先下后上、先里后外次序进行排列;9)注意已完工成品、半成品保护,且保护方法要科学合理。(4)、施工队伍布署按划分施工段进行施工时就要考虑到怎样使之搭接合理。通常在队伍选择上,每个施工段应由一家施工队进行施工较为合理。便于统一指挥、统一管理,较少发生摩擦。即使发生工种之间摩擦,也能轻易协调处理。每个施工队依据本工程工作内容,需配置:木工班、天花班、泥工班、石材班、玻璃班、油漆班、架子班、电焊班、电工班等班组,每个班组依据工程具体情况确定人员数量。(5)、施工工序布署1)确保装修工程在施工过程中做到有组织、有布署,使工程施工自始自终有条不紊进行。2)专门组建项目经理部,负责本工程技术、质量、进度控制、材料采购、安全生产和文明施工等总体管理。依据本工程特点及现场条件要求,合理安排各工种百分比投入和施工流水段划分,做好各分项工程间配合,是本工程关键。3)本工程决定采取立体交叉、综合步骤水平行施工,统筹协调好各分部、分项工程施工,合理安排好各工种穿插施工,确保工程质量和施工进度,以满足总进度控制,满足业主使用要求。4)施工总体以顶棚装饰、墙柱饰面、地面工程为主,关键作业组(龙骨安装、饰面板安装、墙柱面干挂砖材、地砖、油漆工程、细木装饰、水电等)基础同时施工,关键控制各工种施工交叉点及施工节奏,做到有张有弛,有条不紊,确保各工种按进度计划完成各分项工程。5)在装饰施工过程中,合理安排施工时间,优质高效组织生产工作,尽可能地将噪音降低到最低程度;尽力降低粉尘污染;另外严格采取成品保护制度以预防二次污染发生。(6)、分部工程施工计划1)顶棚工程施工计划1.1.依据施工图纸和设计要求,专员放线定位,同时请甲方确定。1.2.依据各空间不一样设计要求,分区分工进行轻钢龙骨及其它工艺基层骨架作业,待吊顶内隐蔽工种结束,经甲方验收,签证后方可封板。1.3.天花木作面同时进行。各公共空间面石膏板、铝塑板天花和木作装饰结合吊顶油漆必需在对封板验收后完成。2)墙面和柱面施工计划2.1.墙、柱依据设计图要求进行放线,配合天花放线将水平基准定位。2.2.业主认可签证后,进行面板安装等立面基础构件施工,各区同时展开。3)地面施工计划3.1.地面作清理同时,对照图纸放线定位,配合天花放线,确定基准水平线,应完成后交由成品保护部门,直至完工验收。3.2.地面施工部分,应安排在天棚和灯具安装及其它顶部安装项目施工完成,调试后,一次性铺装完成,交由成品保护部门,直至完工验收。进场准备图纸深化材料准备进场准备图纸深化材料准备劳动力准备临时设施办理手续开工测量定位技术交底图纸深化材料进场安装工程墙面龙骨隔墙施工脚手搭设吊顶龙骨精测量放电气工程安装中间验收封天花板墙地面施工细木施工粉刷施工电气安装工程其它专业配合修补批嵌墙面木饰面木门扇饰面木基层墙地砖施工墙面饰面施工隔断装饰施工批嵌油漆漆料其它吊顶施工门套装饰门樘木饰门施工线装蔽收管安隐验配合开口、隐蔽验收管安隐验灯具、风口成品保护不锈钢饰五金安装配套装饰油漆调试配合完工后维修验收、交工整修清理洁成品保护软包、木地板施工5、施工段划分(1)、施工进场阶段协议签署后,工程施工队进场之前,立即成立调派本项目现场管理人员。项目经理现场管理组,以主动态度帮助建设单位向相关部门报送相关资料,办理施工许可证,办理施工人员入场许可证,争取以最快速度办齐全部开工手续及对施工场地进行移交、工作面整理。开工前3天,工程项目部组织技术管理人员进场,确定现场办公室,完成现场勘察,办理施工作业面交接工作,进行放线工作,组织施工人员,机具进场,搭建仓库,对各分部分项工程施工技术方法落实并交底,设置临时设施区,制订工程进度报表、工程例会时间表,建立相关单位电话联络图。(2)、隐蔽工程施工阶段工程开工后,吊顶工、木工进场,开始顶棚打眼,放吊杆,造型天花制作安装,墙体基层等造型基层全方面放样施工,并协调配其它专业单位在展开工作面内进行施工及系统调试工作,争取在最短时间内完成隐蔽工程验收工作,为余下工程争取时间,确保工程顺利、高效、按期完工。在此阶段内,空调风管、水管及电气布线、弱电综合布线等施工,同时吊顶龙骨、门套木基层,油防火漆、防锈漆及防水漆等等施工,在互不冲突情况下同时进行(按现场做动态调整)。在装饰工程和多个专业施工配合工程施工中,隐蔽工程尤为关键,必需确保隐蔽工程立即性、正确性,确保隐蔽工程施工质量,避免返工,避免无须要交叉施工,最大程度降低施工成本,提升施工效率。(3)、天花、墙柱面施工阶段待隐蔽工程验收完成,木制作及其它饰面工程全方面展开:顶棚封板、批腻子、油乳胶漆;墙面、柱面装饰面板安装;木门门套门扇、木制品、油硝基清漆、各式木做制品制作、饰面装饰;玻璃、灯具、开关插座、五金件安装(按现场做动态调整安排安装)。(4)、地面施工及收尾阶段墙顶面基础完成,首优异行地面水泥砂浆找平,待墙身石材、木饰面板等安装工作完成后,拆除临时设施,清理高空施工架,为地面施工作好准备工作,并开始地面铺贴工作,安排由里往外施工,先房间内,后走道,再公共区域,合理安排楼梯面铺贴时间,对部分关键通道、楼梯采取必需封闭处理,以确保施工质量和进度。在此施工过程中展开地面地砖等材料铺贴工作。地面施工结束后,收尾工作展开:全方面清洁、刷油漆面层,安装窗帘。进行自检,设备调试等,并对局部进行休整,申请完工验收,交付使用,帮助活动家俱摆设安装工作。6、项目控制目标制订(1)、项目控制目标制订程序项目经理部、部门、班组、人员项目经理部、部门、班组、人员责任者提出控制方法落实控制目标明确责任制订各阶段控制目标和年度控制目标分解总控制目标形成控制目标体系编制施工组织设计确定施工项目计划总目标确定控制目标和企业、分企业签署承包协议搜集各控制目标制订依据研究承包协议中施工项目总目标(2)、项目目标控制全过程(施工项目管理全过程)项目目标控制项目目标控制事先控制施工项目管理事后控制事中控制总结结算项目施工→验收交工预埋预留投标→签约→施工准备(3)、本工程项目目标控制基础任务和方法控制目标控制任务采取方法进度控制·使施工次序合理、衔接关系合适,均衡有节奏施工·实现计划工期,(协议工期)要求横道图法、网络图法质量控制·使分部分项工程达成质量检验评定标准要求·实现施工组织设计中确保施工质量技术组织方法和质量等级,确保协议质量目标等级实现检验对比法、数理统计法、方针目标管理法成本控制降低每个分项工程直接成本·实现项目经理部盈利目标·实现企业利润目标和协议造价价值工程法、偏差控制法、估算法安全控制·实施施工组织设计安全计划和方法·控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人行为安全·物状态安全·控制环境、消除环境危险源安全检验法、因果分析法、故障树分法、事件树分析法二、施工现场平面部署及临时设施部署1、工地办公室工行南通分行启东支行营业部装修工程项目指挥部技术管理人员使用,其面积约15平方米。依据本工程施工现场条件,合适安排合理位置作临时办公用房。2、材料仓库在施工现场留材料堆放区,其面积约30平方米,每个分项工程在材料堆放区自设仓库;另外,建立一个易燃物品专用仓库,其面积约103、生活设施在施工现场借用公共厕所等临时公用设施;工人食堂在施工现场范围内搭建,如现场条件不许可请业主协调由我企业项目责任人处了处理。4、临时用电计划用量施工现场临时用电线路按电气工程师设计图纸进行施工,并设置总配电箱,箱内装设漏电保护开关和空气开关,每施工层再设置分配电箱:电线均为符合国家标准规范铜芯带护套电缆;采取三相五线制、单相三线制;电源从电房送到工地电箱,必需符合安全规范要求设置二到三级控制漏电开关。5、施工用水按甲方提供水源驳接口接水,加强水管维护和节水宣传教育,节省用水。三、施工进度计划和各阶段进度确保方法(一)、施工进度计划工期要求:施工总工期约60日历天。1、施工进度计划标准和安排(1)、进度计划控制标准1)在确保工程施工质量前提下,经过人力、财力、物力投入控制施工进度。2)利用科学管理方法和优异机械设备,合理进行资源分配是本工程进度控制标准。(2)、总进度计划安排1)依据要求,本工程招标施工工期为60个日历天。具体开工日期依据业主发出书面通知(或协议条款要求期)开工日期为准。2)施工准备:包含材料准备、机械设备准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资和材料定货等施工准备工作。3)工程施工:根据施工图纸开展放线、定位工作,整个施工过程遵照平面流水装修施工作业方法,各项工作在施工段不一样施工区同时展开。4)施工验收准备:对施工现场进行全方面清理、清除面层污染物,对成品进行保护和培训业主相关人员,帮助业主做好验收和交接工作。5)完工验收、退场。(二)、确保工期确保方法1、施工进度计划控制1)排多条流水作业线,采取以隐蔽工程为先导施工次序,其它装修工程同时跟进,同时交叉作业,全方位展开施工操作方法。当隐蔽工程进行到三分之一时,精装修工程可局部展开,直至全方位展开,在整体工程完成至四分之三时,安装、调试工程跟随逐步实施,最终阶段进行工程、设备自检工作。这么施工次序在时间、空间上愈加充足紧凑衔接,节省施工时间。2)项目经理为首,集中调度、协调各部门关系,对工程进度、质量、安全全方面负责,从组织上确保总体施工计划实现。项目经理和业主监督施工进度计划实施情况。3)工班组把分项工程及各工序实际进度用绿色画于施工进度计划表中,和进度计划比较,显著滞后原因及采取补救方法,交项目经理确定后实施。4)估计多种不利原因,尤其是气候原因影响,提前订出防范方法。2、确保工期技术组织方法1)制订周密设计图纸到位计划、装饰材料进场计划、劳动力进场计划及施工进度计划等综合性计划。开工前后一周内将关键材料样品送业主确定,以尽早做好订货工作。2)由项目经理负责做好和业主、监理其它施工单位沟通,立即协调好交叉作业存在问题。计划层层分解、落实,立即检验反馈,严格把握关键路线。3)把好图纸会审关,确保立即、正确、配套供给设计图纸。4)把好装饰材料订货、催货、运输关,确保按时、按质、按量供给多种装饰材料及相关设备。5)改革传统装饰工艺,有条件项目尽可能采取场外加工、现场组装工艺,加速施工进度。6)坚持以质量求进度正确方针,以求一次施工成活,杜绝返工。7)加强工人培训,配置优异工具,改善劳动环境,提升劳动效率。8)精心组织交叉施工,定时组织现场协调会,避免工序脱节造成窝工或工序颠倒造成成品交叉破坏。9)专员负责同甲方紧密配合,提前做好工程出现设计变更工作。避免影响工程进度。10)派出本企业优异项目经理班子,以项目经理为首,集中统一领导施工队伍,统一指挥协调各部门关系。对工程进度、质量、安全全方面负责,从组织上确保总体施工计划实现。11)坚持企业项目部天天施工前碰头会制度,总结前一天施工中存在问题,由项目经理对新一天工作作出安排,依据施工计划要求,检验实际进度。对出现滞后,要找出原因,制订对应方法,如调整人力、增加机具或调整工艺等,以确保总体计划实现。12)准备足够机械装备和劳动力贮备,避免因设备人手不足造成进度延缓。3、施工进度控制步骤(1)、确保进度及资金供给计划依据材料计划落实供给货源确保充足,并经过长久合作供给商协商签署好供货协议,依据现场需要先供货后付款标准使材料供给立即。(2)、各施工班组依据需要按劳力计划表组织施工人员,并按工程场地可发挥条件及企业本身条件和现有工人作好临时调配计划。使工期达成最合理并争取确保安全、质量同时缩短工期。(3)、项目经理依据步骤图按关键步骤,处理好技术交底→施工准备→测量放线→备料、订货加工→基层施工→装饰面层施工→自检、整改→交工验收,确保工程进展顺利。4、总承包管理和协调方法该工程各工种同时交叉进行,所以总承包管理和协调方法是否到位将直接关系到本工程成败,我企业将依据以往所做工程成功管理经验,特制订出以下方法:(1)、由项目经理负责和业主其它施工单位业务联络,按时参与业主召集工程现场协调会议并做好统计。(2)、在施工中有交叉作业需要协调时,将按实际施工进度提前以书面形式提交业主及监理方,并服从业主、其它承包商协调调度。(3)、服从业主等相关单位监督检验。如有因本企业责任造成她人损失,将服从服从业主调解和处理。本企业将本着高度负责和合作精神,一切服从大局,一切为了工程质量和总工期计划,实施服从业主、监理方协调。(4)、为其它承包商提供便利方法1)帮助保护好其它承包商成品。2)现场发觉其它承包商存在问题立即通知该承包商相关人员。3)提供现场其它便利。四、各分部分项工程关键施工方案及质量确保方法为农商银行启东支行营业部装修工程科学化、规范化组织施工生产,确保业主投资目标实现,本企业充足考虑到施工工艺步骤、施工工序衔接特制订本方案。开工前认真进行施工设计图纸会审工作,施工过程中严格按企业质量确保体系、国家施工验收规范、验收标准及相关法律、法规,精心组织施工,认真做好施工全过程各项目标控制工作,确保兑现工期、质量。水平施工次序因为该工程区域面积较大,各施工段间进行独立作业施工,确保施工工期完成,做好各个区域施工组织和管理工作。垂直施工次序垂直施工次序为天花、墙面、地面。具体施工次序见分部分项工程施工次序(一)、装饰部分关键施工方案1、测量放线(1)、依据轴线对结构工程进行复核,并将各结构构件之间实际距离标注在施工图上。(2)、计算实际距离和原图示距离误差,并分别不一样情况,研究采取消化结构误差对应方法。消化结构误差应遵照总标准是确保装修和安装精度部位尺寸,将误差消化在精度要求较低部位。1)首先确保运输通道净空和垂直度要求;2)其次确保安放定型设施和家俱房间净空要求;3)再次应确保有消防要求走廊、通道净空要求;4)在满足上述要求前提下,把结构误差调整到精度要求不高房间或部位,判定这些误差是否影响其使用功效,若影响到使用功效,则应对结构进行剔凿、修整;5)在高度方向上,首先应确保吊顶下净高度要求和吊顶上管道、设备最小安装高度,同时兼顾地面平整和管道、设备。(3)、依据调整后误差消化方案在施工图上重新标注放线尺寸和各区域间基准线。(4)、依据调整后放线图,以本层轴线为直坐标系,测设各间十字基准线。(5)、依据调整后各间楼面建筑标高,弹出各间或“50线”(即楼面建筑标高以上50cm基准线)2、防水工程施工工艺基层处理→涂刷底层涂料→涂刷涂膜防水层→闭水试验;
涂刷防水涂膜注意事项;
(1)、涂刷涂膜防水层时,涂刷次序应地先垂直面,后水平面;先阴阳角,细部后大面,而且每一道涂膜防水涂刷次序全部应相互垂直;
(2)、在需要关键处理阴阳角等细部,考虑增加一道增强涂布或玻璃丝布,做聚合物水泥砂浆小圆弧,再做附加防水层,宽度为300mm;
(3)、涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行,并应先检验其上有没有残留气孔或气泡;(4)、在底胶干燥固化后,用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.8mm涂料,涂刮时用力要均匀一致。控制防水层总厚度为1.0mm;对局部气泡或气孔和其它缺点加以补强。或铲除后重新涂刷防水层。3、轻钢龙骨天花吊顶工程施工次序测量放线→天花吊件制作→主、辅龙骨安装→造型底架安装→封夹板或金属扣板。1)技术交底:企业设计师在完成和业主、设计单位图纸会审后分别组织各项工程班组长和技术人员研究图纸各部分特点及施工方法,搞清各部分结构详图,并按工程图索引大样图,进行技术交底工作,直到现场工人掌握为止。2)现场放样:在设计师指导下,由施工经验丰富高级技工进行现场测量放样,经班组长验收合格再报工程师验收签字,才提请甲方验收。3)安装吊件:轻钢龙骨吊件安装按设计、施工规范要求进行安装。吊杆用直径6-10mm钢筋制作,上人顶棚吊杆间距900-1200mm,计算好吊杆长度,上端和埋件焊牢下端套线,配好螺帽。4)安装大龙骨:用吊挂件将大龙骨连接在吊件上,拧紧螺丝卡件。大龙骨用接长插件照大样图位置和方案安装完成后进行调平找直。调整方法为60×60mm方木上大龙骨间距钉园钉。将大龙骨卡住时固定,方木两端要顶到墙上或梁边,再按十字和对角横拉拧动吊杆螺栓使大龙骨调平。5)安装中龙骨:中龙骨水平和大龙骨交叉点,用中吊挂件将其固定在龙骨下面,吊挂件上端在大龙骨上,挂件V型腿用钳子入大龙骨内。中龙骨间距依罩面板尺寸而定,间距大于800mm时在中龙骨之间加小龙骨,小龙骨和中龙骨平等,和大龙骨垂直用小吊件挂件固定。6)安装横撑龙骨:横撑龙骨用中、小龙骨截取,其位置和小龙骨连接,采取中、小接插件连接牢靠,然后再安装沿边展示型龙骨或铝角等。7)木龙骨、夹板跌级天花安装:首先在楼面上用5-9公厘厚夹板做好圆形,半圆形或其它形状天花,设置预件模样按消防要求刷火漆,然后按放样好位置安装跌级,立体天花,并做好各跌级封板、灯槽等,和按消防部分要求涂防火漆。8)夹板天花精批挡、磨光处理。9)油进口高级ICI乳胶漆(此工作待地面铺石墙木装饰、油喷漆工序完成后进行,以免影响乳胶漆质量)。10)轻钢龙骨复合矿棉板天花安装:依据铝质板要求及实际尺寸放线,用油压,冲击钻天花板打孔安装直接6mm膨胀螺丝栓固定吊件,然后安装轻钢龙骨,调平后再安装矿棉板,同时依据设计图纸留检验口。4、地砖工程施工次序基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装施工方法基层处理:将混凝土基层上杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水立即将其上碱液冲净。找标高、弹线:依据墙上+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。抹找平层砂浆:洒水湿润:在清理好基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋:从已弹好面层水平线下量至找平层上皮标高(面层标高减去砖厚及粘结层厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏房间,应由四面向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋剩下浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后依据标筋标高,用小平锹或木抹子将已拌合水泥砂浆(配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设砂浆和标筋找平,并用大木杠横竖检验其平整度,同时检验其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达成1.2Mpa时,开始上人弹砖控制线。预先依据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌缝隙宽度,当设计无要求时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。依据已确定砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好砖在由,每块砖应跟线,操作程序是:铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。结合层厚度:如采取水泥砂浆铺设时应为10-15mm,采取沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采取胶粘剂铺设时应为2-3mm。结合层组合材料拌合:采取沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求在要求时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1:2.5(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,预防影响粘结质量。铺砌时,砖后面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,次序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,和地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成和地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检验缝格平直度,如超出要求应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采取同品种、同标号、同颜色水泥。勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩下水泥砂浆清走、擦净。擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用绵纱团擦揉,将缝隙擦满。最终将面层上水泥浆擦洁净。养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。镶贴踢脚板:踢脚板用砖,通常采取和地面块材同品种、同规格、同颜色材料,踢脚板立缝应和地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖后面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,立即粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出砂浆刮掉,将面层清擦洁净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷湿润)。5、金属饰面工程A.施工工艺⑴作业条件:①.装饰面基层外形尺寸已经复核,检验,确定无误。②.施工操作位置棚架或临时操作平台,脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全要求。③.机具设备如冲击钻、射钉枪、电焊机、打胶机等已配置齐全。⑵施工放线:在装饰基面由上至下吊出垂直线,投点在地面线或固定点上,作为饰面骨架安装检验,校核基准点。亦为分格弹墨线基准。⑶骨架安装:金属饰面板厚度较薄,通常在饰板和结构墙柱间设木夹板或钢架骨架。骨架安装要严格按相关技术要求进行,防火、防锈处理必需按设计要求完成。安装后许可误差必需满足设计要求,避免不锈钢板无法就位或安装后满足不了许可误差现象产生。⑷金属饰面板安装:依据设计要求在已完成骨架上标出接点,接口线位置。通常饰面板由下而上拼装。通常由关键立面或关键观赏面开始。尽可能避免交叉作业。每层安装后要进行一次垂直度外形误差检验,校核。⑸封缝:全部接口拼缝要平顺、均匀,圆弧正确。每一施工段安装后经检验无误,然后用打胶机进行打胶抹缝。打胶面宜比板面稍凹少许即可。析胶前要用胶带将胶缝两侧饰面保护起来。不锈钢板面保护膜须在验收前再揭开。B.金属饰面施工注意事项⑴避免工程质量通病①接缝不平直,宽窄不一致。打胶不均匀。②饰板和骨架(基层)不密贴。③安装基层尺寸误差较大、造成饰面渐平整。⑵关键安全技术方法①饰面板规格,尺寸必需按设计要求进行。②对使用锚钉固定不锈钢饰板时,锚钉间距、长度要按相关要求施工。③对使用脚手架,应先检验是否牢靠。护身栏、平桥板是否齐全。发觉问题应立即修整好,才能在上面操作。④所用不锈钢饰板、锚钉、锚固销均要符合相关技术要求。⑤施工机具用电要严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。⑶产品保护:①饰面板线表面保护膜要在验收前揭开撕掉。②严禁有尖锐物品划破保护膜,以免损伤金属表面。③对受损坏保护膜地方要立即封闭保护,沾污墙、柱饰面立即擦洁净。④轻易被碰撞阳角部位要用木夹板保护起来(护高2M)。⑤严禁施工梯等杂物挤压不锈钢饰面造成凹坑。⑥严禁乳胶漆、油漆在施工时污染饰面。6、墙面木骨架夹板底、饰面板(木饰、镜面玻璃)施工工艺1、施工准备1.1材料要求1.1.1木龙骨:分竖筋和横筋、木筋断面通常为20~45mm×40~50mm。1.1.2轻型钢龙骨:按设计要求选择。1.1.3饰面板:多种木饰面胶合板、镜面材料、不锈钢板、铝塑板等。1.1.4固定材料:水泥钉、扇头钉、多种木螺丝钉、膨胀螺栓和胶粘剂。1.1.5防火材料:防火涂料。1.2机具设备木工工具、电钻、小型无齿锯、电动螺丝刀等。2、墙面饰面板安装工艺墙面罩面板安装工艺是:基层防潮处理→放线→骨架连接件固定→固定龙骨→基层板安装→安装饰面板。若隔断墙内有管线安装则应在封罩面板之前完成。隔断墙上有插座等物件,则应在对应位置设加强垫木。2.1基层板和木饰面板安装2.1.1基层防潮处理为了预防墙面潮气使夹板产生翘曲,墙面应采取防潮方法。其方法有两种:一个在基层上先做防潮砂浆抹灰,干燥后再涂一道防水涂料如1mm涂膜橡胶;另一个是在墙面比较干燥情况下,采取护墙面板和墙面之间通气,即在罩面板上、下留透气孔,确保墙龙骨、罩面板干燥。本工程采取防潮砂浆抹灰来进行防潮处理,并采取在龙骨、基层板两面刷涂防火涂料来确保木结构基层、龙骨防火要求。2.1.2放线放线前要检验墙面质量情况,弹出竖筋和横筋龙骨装钉垂直线和水平线。其墙筋间距应参考罩面板长、宽规格尺寸确定,本工程设计要求间距为400mm。2.1.3木骨架固定墙体内预埋木砖或嵌入木楔,或用射钉枪射钉将竖向墙筋钉入墙面上(图3-1)。横竖墙筋间距按放线钉好图3-1木龙骨和墙固定2.1.4安装夹板基层龙骨安装完成后,将基层夹板根据龙骨间距并依据基层板规格进行排板,并用铁钉进行安装固定,要求固定牢靠,钉帽要隐入板内不得漏出钉头。要求衬板表面无翘曲、起皮现象,表面平整、清洁。板和板之间缝隙应在竖木筋处。2.1.5安装饰面板将饰面夹板好面朝外,按墙筋间距、拼缝要求进行排板,并将加工后饰面板试铺后,用粘贴、钉、上螺丝等方法固定在墙筋上。所用钉子钉头应隐入饰面板内不露头。2.1.6饰面板接点处理木饰面板安装时细部接点处理是木装修效果及质量关键影响原因。通常细部处理有:2.1.6.1板和板拼接处理方法:斜缝、平缝、压条等(图3-2)。图3-2木饰面板拼缝安装方法注:设计有拼缝节点按设计要求施工2.1.6.2阴阳角处理方法见图3-3。图3-3阴阳角板材安装注:设计有安装节点按设计要求施工2.2夹板基层、镜面玻璃安装墙面安装玻璃镜施工难度大,因为墙面总有直角接口,这就对镜面尺寸切割,安装工艺较高,在确定墙面平滑、干燥前提下,用镜面粘结剂粘接,此法适适用于50mm*50mm及小于该尺寸小规格连续玻璃镜片。小规格片安装应注意接缝横平竖直。当玻璃镜尺寸规格较大时,可采取双面粘结带和粘合剂结合使用方法施工,使用双面胶带时,应将胶带贴在距边缘约20mm以内镜面上。等镜面粘贴后,在镜面周围用玻璃胶沿边挤涂,最终压线收口。大规格玻璃镜采取上、下端铝材承托、金属压条、木线条固定。墙角玻璃对接处用强力玻璃胶粘结。假如墙面下端墙群是金属饰面,能够采取铝合金型材支托。墙群是木结构,则直接将大规格镜面支托在上群木线上,这么既美观,又牢靠安全。施工关键点:2.2.1基层防潮处理和龙骨安装固定做法同上2.2.2铺钉基层板为使玻璃镜安装平整垂直,固定牢靠,在木筋上铺钉9mm或12mm2.2.3镜面钻孔。用螺丝固定镜面要钻孔。钻孔位置通常在镜面边角处。通常做法是:在钻孔位置中心用玻璃钻钻一小孔,再在电钻上安装适宜钻头,钻头孔直径大于螺丝直径。开启钻机时,要不停往镜面钻孔浇水,预防电钻过热使玻璃开裂。2.2.4镜面固定。镜面固定有四种方法:2.2.4.1螺丝固定(图3-4)。安装次序通常从下向上、由左至右按衬板墨线进行安装。图3-4螺丝固定镜面安装时,螺丝套上橡胶垫圈,穿入钻孔中,用螺丝刀将螺丝逐一拧入木筋,注意不要拧得太紧。全部镜面固定后,用长尺检验平整度,把稍高出其它镜面部位再拧紧,以全部调平为准。用打胶筒将玻璃胶压入玻璃缝隙中,要求密实、均匀,不污染镜面。在周围加框,起封闭端头和装饰作用,最终将镜面用软布清洁。2.2.4.2嵌钉固定(图3-5)。是用嵌钉钉在镜面玻璃四个角上,利用嵌钉帽压紧固定。因为一个嵌钉顾及四块玻璃和上下二排玻璃固定,所以安排第一排时嵌钉先临时固定,装好第二排后再拧紧。其它安装方法基础和螺丝固定方法相同。图3-5嵌钉固定镜面2.2.4.3粘贴固定。是用环氧树脂、玻璃胶把玻璃粘贴在木衬板上固定方法。安装时要注意木衬板平整度、清洁度和固定牢靠程度,因为粘贴固定时,镜面重量是经过木衬板传输,任何固定和粘结不牢全部会影响施工质量。2.2.4.4托压固定(图3-6)。关键靠压条和边框将镜面托压在墙上。压条和边框所用材料有木材和金属型材,也有专用镜面安装铝合金型材。压条固定从下向上进行,即先钉好底边框、再用竖向压条固定最下层镜面间接缝,安放上一层镜面后再固定横向压条。压条采取木材时,可用宽为30mm,长和镜面等长木饰线作压条。在压条上每隔200mm内钉一个钉子,钉头打入压条内,再用腻子找平后扫油漆。因钉子要从镜面接缝处钉入,所以在弹墨线分格时考虑加约10大面积单块镜面多以托压做法为主,结合粘贴方法固定。镜面关键关键落在底边框和墙面上,其它边框起预防镜面外倾和装饰作用。图3-6托压固定玻璃3、质量标准3.1确保项目3.1.1饰面板品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板燃烧性能等级应符合设计要求。3.1.2饰面板孔、槽数量、位置和尺寸应符合设计要求。3.1.3饰面板安装工程预埋件(或后置埋件)、连接件数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必需符合设计要求。后置埋件现场拉拔强度必需符合设计要求。饰面板安装必需牢靠。3.1.4饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。4.1.5饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。3.1.6饰面板上孔洞应套割吻合,边缘应整齐。3.1.7饰面板安装许可偏差和检验方法应符合下表要求。项次项目许可偏差(mm)检验方法木饰面板玻璃镜面1立面垂直度1.52用2m垂直检测尺检验2表面平整度13用2m靠尺和塞尺检验3阴阳角方正1.53用直角检测尺检验4接缝直线度11拉5米线或通线,用钢直尺检验5接缝高低差0.51用钢直尺或塞尺检验6接缝宽度11用钢直尺检验4、注意事项4.1.墙面立筋就考虑罩面板材尺寸,即长和宽,来确定立筋间距同时确定横撑间距。立筋距通常在450—600mm。如有门口,其两侧需各立一根通天立筋。4.2.横撑加在立筋之间,和立筋不一定要垂直,但横撑应基础水平,钉子使其和立筋楔紧钉牢。所以横撑实际尺寸应比立筋间距之间尺寸稍长。4.3.窗口上下及门口上边应加横愣木,其尺寸应比门窗口大约20~30mm,在安装门客口时同时钉上。门窗樘上部宜加钉人字撑。4.4.安装沿地、沿顶楞木时,应将木愣两端头伸入砖墙最少120mm。4.5.罩面板安装通常见钉固定。板块接头形式多个,关键分盖缝和不盖缝两大类。有做肖巴油漆要求墙面,其胶合板应在上墙前进行挑选,相邻面木纹、颜色应靠近,不然观感效果不好。4.6.罩面板应依据设计图加工裁制。安装时先按分块尺寸弹线,其它墙面或顶棚也用同种罩面板罩耐用,则其接缝交圈。4.7.生活电器等底座,应嵌牢靠,其表面应和罩面板底面齐平。门窗框和罩面板相接板处亦应齐平,并加贴脸板覆盖,或做筒子板。踢脚若采取木踢脚板者,罩面板可离地20~30mm,若用石材(包含预制磨石踢脚板)做踢脚者,罩面板上端应和踢脚板上口接缝严密。4.8.用胶合板罩面时,钉长为25~35mm,钉距为80~150mm,钉帽应打扁,并钉入板面0.5~1mm,钉眼应用油性腻子抹平,以预防板面空鼓、翘曲,钉帽生锈。若用盖缝条固定胶合板时,钉距不应大于200mm,钉帽应顺木纹钉入木条0.5~1mm。7、木饰面刷油漆工程施工工艺1、施工准备1.1.准备好施工用材料和工具;1.2.施工时环境温度应在10℃1.3.依据图纸要求,先将一块300mm×300mm装饰面板进行油漆,并将制好样品交设计师签字认可。2、操作工艺2.1.基层处理:清除表面尘土和油污,木制饰面板表面油污用汽油或稀料擦洗洁净,用砂纸磨平基层,清扫洁净;2.2.对施工周围不该油刷部位应先保护起来,严禁油漆粘上后再做铲除处理;2.3.刷第一道底漆,不宜过稠,涂刷时要横平竖直,厚薄均匀,不流坠,刷蚊通畅,又不漏刷,干后用1号砂纸打磨,再用湿布擦净,以后每道漆间隔6h。2.4.钉眼、拼缝处补腻子:用色粉加适量水和白乳胶等之类含水性物质调制成和饰面板颜色靠近,干湿度适宜,然后再进行钉眼、拼缝处修补。待干后,用砂纸打磨,再刷硝基清漆,反复进行,要求五遍成活。2.5.饰面板修色:若饰面板有本身严重黑点和人为造成污点等缺点,均需进行修色。首先,先将存在缺点部位给凿下来,找一块纹路、颜色和之靠近饰面板,补在凿下来地方。要求四面接缝严实,周围纹路要对好,不能出现高低不平现象。然后,再进行上述工序步骤,但应注意在每道漆完成后需进行修色。2.6.油漆未干时,严禁使用太阳灯进行加热烘干,以免引发火灾,油漆期间,严禁吸烟、生火。3、质量要求3.1.确保项目3.1.1.油漆工程等级和材料品种质量应符合设计及协议要求和国家规范标准。3.1.2.油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。3.2.基础项目项次项目质量要求(中级)1木纹棕眼刮平、木纹清楚2光亮和光滑光亮足、光滑3裹棱、流坠、皱皮大面及小面显著处无4颜色、刷纹颜色基础一致、无刷纹5五金、玻璃等洁净4、成品保护4.1.每遍油漆前,全部应将地面、窗台清扫洁净,预防尘土飞扬,影响油漆质量。4.2.每遍油漆后,全部应将门窗用梃钩钩住,预防门窗扇、框油漆粘结,破坏漆膜,造成修补及扇活损伤。4.3.刷油后应将滴在地面或窗台上及墙上油点清刷洁净。4.4.油漆涂完后,应派专员负责看管,以预防在其表面乱写乱画。5、施工注意事项5.1.预防漏刷:漏刷是刷油操作中易出现问题,通常多发生在门窗上、下冒头和靠合页小面及门窗框、压缝条上、下端部和衣柜门框内侧等处,关键原因是内门窗安装时油工和木工不配合,下冒头未刷油漆就把门扇安装了,事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重涂刷);其次是操作者不认真所致。5.2.预防节疤、裂缝、钉孔、榫头、上下冒头、合页、边棱等处缺刮腻子,缺打砂纸现象,操作者应认真根据规程和工艺标准去操作。5.3.涂刷油漆时,操作者应注意避免油漆太稀、漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等原因影响,并采取合理操作次序和科学手法,预防油漆流坠、裹楞。尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量过大和操作不注意,就轻易造成流坠、裹棱。5.4.预防刷纹显著,操作者应用对应适宜毛刷,并把油刷子用稀料泡软后使用。5.5.预防漆面粗糙现场:操作者必需将基层清理洁净,用湿布擦净,油漆要过箩,严禁刷油时扫尘、清理或刮大风天气刷油漆。5.6.严防油漆质量不好,兑配不均,溶剂挥发快或催干剂过多等原因,造成油漆表面出现皱纹。5.7.预防污染五金,操作者要认真细致,立即将小五金等污染等处清擦洁净,并应尽可能把门锁、门窗拉手和插销等后装,以确保五金洁净美观。8、墙身镶贴墙砖工程施工程序:基层处理→墙面批砂浆找平→1.8MM防水层→弹线分块→贴墙砖→勾缝。施工方法:(1)基层处理:清理墙、柱面,应将浮灰和残余砂浆冲刷洁净,再充足浇水湿润;(2)批水泥砂浆找平:基层清理完后,用1:3水泥砂浆抹7mm厚底层灰并划毛,待收水后用1:3水泥砂浆抹中层灰(厚12mm)找平。底子灰抹时,水泥按100:2.5百分比掺入防水粉,先作刚性防水。底子灰抹后,通常要养护1-2天方可镶贴地片;(3)用新型聚酯防水材料作1800mm高防水层。(4)划出皮数杆:依据设计要求,按墙面积大小,面砖加缝隙实际尺寸,先放足大样,从上而下进行划出面砖皮数杆来,通常要求面砖水平缝要和石旋脸或窗台在同一直线上;(5)弹线分格:按设计要求,统一弹线分格、排砖、通常要求横缝和窗脸或窗台面齐平,阳角窗口全部有是整砖,如按块安格,应采取调整砖缝大小分格、排砖。按皮数杆弹出水平方向分格线,同时弹竖直方向控制线。(6)做标志块:在镶贴面砖时,应先贴若干块废面砖作为标志块,上下用托线板吊直,作为粘结厚度依据,横向每隔1500mm左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正其平整度。靠阳角侧面也要挂直,称为双面挂直。(7)面砖铺贴:全部面砖在铺贴前必需泡水充足湿后凉干待用。面砖贴前,先用钢皮在后面刷刮水泥灰浆一遍,接在砖后面括满刀灰铺贴,贴面砖灰浆用1:0.2:2水泥石灰膏砂浆,灰浆厚度10-15mm为宜。面砖铺贴次序为自下而上,自墙、柱角开始。贴切第一皮后,用直尺检验一遍平整度,如有部分面砖凸出者,可用小木锤或木柄把其向内轻敲几下,使其平整为止。(8)勾缝:在整幅墙面贴砖完成后,用和面砖同色彩色水泥砂浆勾缝嵌实。面砖勾缝处残留浆,必需立即清除洁净。(9)养护:面砖镶贴完后注意养护。(10)最终清洁面层:如镶贴面砖完工后,仍发觉有洁净处,可用10%稀盐酸溶液软毛刷刷洗,洗后用清水洗净,以免产生变色和浸蚀勾缝砂浆。9、固定家俱工程施工次序找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→五金安装施工方法找线定位:抹灰前利用室内统一标高线,按设计施工图要求壁柜、吊柜标高及上下口高度,考虑抹灰厚度关系,确定对应位置。框、架安装:壁柜、吊柜框和架应在室内抹灰前进行,安装在正确位置后,两侧框每个固定件钉2个钉子和墙体木砖钉固,钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时,应按设计要求结构固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm孔,深70-100mm,并事先在孔内预埋木楔粘专用胶水泥浆,打入孔内粘结牢靠后再安装固定柜。采取钢柜时,需在安装洞口固定框位置预埋铁件,进行框件焊固。在框、架固定时,应先校正、套方、吊直、查对标高、尺寸、位置正确无误后再进行固定。壁柜隔板支点安装:按施工图隔板标高位置及要求支点结构安设隔板支点条(架)。木隔板支点,通常是将支点木条钉在墙体木砖上,混凝土隔板通常是匚形铁件或设置角钢支架。6.壁(吊)柜扇安装:按扇安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向,通常应以开启方向右扇为盖口扇。检验框口尺寸:框口高度应量上口两端;框口宽度,应两侧框间上、中、下三点,并在扇对应部位定点划线。依据划线进行框扇第一次修刨,使框、扇留缝适宜,试装并划第二次修刨线,同时划出框、扇合页槽位置,注意划线时避开上下冒头。铲、剔合页槽安装合页:依据标划合页位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔合页槽。安装:安装时应将合页先压入扇合页槽内,找正拧好固定螺丝,试装时修合页槽深度等,调好框扇缝隙,框上每支合页先拧一个螺丝,然后关闭,检验框和扇平整、无缺点,符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3,拧入2/3,如框、扇为黄花楹或其它硬木时,合页安装螺丝应划位打眼,孔径为木螺丝0.9倍直径,眼深为螺丝2/3长度。安装对开扇:先将框、扇尺寸量好,确定中间对口缝、裁口深度,划线后进行刨槽,试装适宜时,先装左扇,后装盖扇。五金安装:五金品种、规格、数量按设计要求安装,安装时注意位置选择,无具体尺寸时操作就按技术交底进行,通常应先安装样板,经确定后大面积安装。10、玻璃安装工程施工次序预埋铁件→玻璃安装定位→注胶→清理卫生施工方法:⑴预埋铁件、钢质安装槽及固定铁件安装:依据图纸设计材料规格、尺寸安装底部预埋铁件,钢质安装槽和上部固定铁件,并按装槽调直、平,然后固定,安装槽内垫底胶带,上部固定铁件作防锈油漆处理。⑵玻璃块安装定位:首先将玻璃及玻璃块清洁洁净,用玻璃安装机或手动吸盘,将玻璃块放置槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃全部安装调平、竖直才开始注胶。⑶注胶:首先将注缝两侧玻璃面用白色胶带纸粘好,留出注胶缝位置,清洁洁净注胶玻璃面处,依据设计要求注胶,同一夹缝一次性注,不停歇(注胶缝必需干燥时才能注胶,切忌潮湿)。⑷清洁卫生:将安装好玻璃用专用玻璃清洁剂清洗洁净。(切勿用酸性溶液)质量要求:⑴材料品种、规格和质量必需符合设计要求和相关标准要求。⑵玻璃划割尺寸正确,安装平整、牢靠,无松动现象。注意事项:⑴玻璃安装前应检验玻璃板周围有否快口边,如有应进行打磨,以防快口伤人。⑵1M2以上玻璃板安装时,应尽可能使用吸盘器。⑶玻璃厚度、性能应依据设计要求,对不一样部位玻璃提出不一样要求。玻璃固定方法为:(1)在玻璃上钻孔,用镀铬螺钉或铜螺钉把玻璃固定在骨架和衬板上。(2)金属等材料压条压住玻璃。(3)用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。①饰面板线表面保护膜要在验收前揭开撕掉。②严禁有尖锐物品划破保护膜,以免损伤金属表面。③对受损坏保护膜地方要立即封闭保护,沾污墙、柱饰面立即擦洁净。④轻易被碰撞阳角部位要用木夹板保护起来(护高2M)。⑤严禁施工梯等杂物挤压不锈钢饰面造成凹坑。⑥严禁乳胶漆、油漆在施工时污染饰面。11、木门安装工程施工工艺1、作业条件1.1.门框和扇进场后,立即组织油工将框靠墙靠地一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不得小于200mm,临时敞棚垫木离地面高度应大于400mm,每层间垫木板,使其能自然通风。木门窗露天堆放。1.2.安装前先检验门框有没有翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理。1.3.预先安装门框,应在楼地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装,后装门框,应在主体工程验收合格、门窗洞防腐木砖埋设齐备后进行。1.4.门扇安装应在饰面完成后进行。2、操作工艺2.1.门框预先安装2.1.1.依据设计图纸中门平面位置,分别在楼地面基层上或窗下墙上划出门中心线,再以门中心线为准向两边量出门边线,并做好统计。2.1.2.按设计图纸要求门规格、型号,依次按线立起门框,并用临时支撑固定,支撑上端应钉在门框上部内端,下端用砖或其它东西压住,严禁固定在脚手架上。2.1.3.当设计图纸中没有要求时,外开门应立在墙厚度中间,内开门应靠内墙面立框,内墙面有粉刷层时,内开门框应突出内墙面,预留出粉刷层厚度,方便墙面粉刷后和门框内表面相平齐。2.1.4.用水平直尺校正框冒头水平度,用吊线坠校正门框正、侧面垂直度,并检验门框标高正确是否。2.1.5.对等标高同排门,应先立两边门框,然后拉通线立中间门框,上下层对应门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核,使其对齐。2.1.6.砌墙时,应立即将涂有防腐剂木砖砌入墙内木砖位置,同时固定框上,并检验和校正框垂直度。该层墙体砌过两层木砖时,方可拆除临时支撑。2.2.门框后安装2.2.1.主体结构完工后,复查洞口标高、尺寸及木砖位置。2.2.2.将门窗框用木楔临时固定在门洞口内对应位置。2.2.3.用吊线坠校正框正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头水平度。2.2.4.用砸扁钉帽钉子钉牢在木砖上,钉帽要冲入木框内1~2mm,每块木砖要钉两处。2.3.门扇安装2.3.1.量出樘口净尺寸,考虑留缝宽度。确定门扇高宽尺寸,先画出中间缝处中线,再画出边线,并确保梃宽一致,四边画线。2.3.2.若门扇高、宽尺寸过大,则刨除多出部分,修刨时应先锯掉余头,再进行修刨。门窗扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向右扇压左扇。2.3.3.若门扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光木条。钉帽砸扁,钉入木条内1~2mm,然后锯掉余头刨平。2.3.4.试装门扇时,应先用木楔塞在门扇下边,然后再检验缝隙。合格后画出合页位置线,剔槽安装合页。2.4.门小五金安装2.4.1.全部小五金必需用木螺丝固定安装,严禁用钉子替换。使用木螺丝时,先用手锤钉入全长1/3,接着用螺丝刀拧入。当门框为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9倍孔,孔深为木螺丝全长2/3,然后再拧入木螺丝。2.4.2.铰链距门扇上下两端距离为扇高1/10,且避开上下冒头,安装好后必需开关灵活。2.4.3.门锁距地面高约900~1050mm。并错开中冒头和边梃榫头。2.4.4.门拉手应在门窗扇中线以下,窗拉手距地面1.5~1.6m,门拉手距地面900~1050mm。2.4.5.门插销在门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板,再关窗打插销压痕,凿孔,打入插销。2.4.6.门扇开启后易碰墙门,为固定门扇安装门碰头。2.4.7.小五金应安装齐全,位置正确,固定可靠。3、质量标准3.1.确保项目3.1.1门框安装位置必需符合设计要求。3.1.2.门框必需安装牢靠,固定点符合设计要求和施工规范要求。3.2.基础项目3.2.1.门框和墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。3.2.2.门扇安装应裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。3.2.3.门小五金安装应位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸正确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。3.2.4.门盖口条、压缝条、密封条安装应尺寸一致,平整光滑,和门结合牢靠严密,无缝隙。3.3.许可偏差项目项目留缝限值(mm)许可偏差(mm)检验方法一般高级一般高级门窗槽口对角线长度--32用钢尺检验门窗框正、侧面垂直度--211m垂直检测尺检验框和扇、扇和接缝高低差--21用钢尺和塞尺检验门窗扇对口缝1~2.51.5~2--用塞尺检验工业厂房双扇大门对口缝2~5---门窗扇和上框间留缝1~21~1.5--门窗扇和侧框间留缝1~2.51~1.5--窗扇和下框间留缝2~32~2.5--门扇和下框间留缝3~53~4--双层门窗内外框间距--43用钢尺检验无下框时门扇和地面间留缝外门4~75~6--用塞尺检验内门5~86~7--卫生间门8~128~10--厂房大门10~20---4、成品保护4.1.安装过程中,需采取防水防潮方法。在雨季或温差大地域应立即油漆门窗。4.2.调整修理门窗时不能硬撬,以免损坏门窗和五金。4.3.安装工具应轻拿轻放,以免损坏成品。4.4.已安装门窗洞口不得再作运料通道,如用作运料通道时,必需先加钉板护条。5、施工注意事项5.1.立框时撑握好抹灰层厚度,确保有贴脸门窗框安装后和抹灰面平齐。5.2.安装门窗框时必需事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度,避免门窗框和门窗洞之间缝隙过大或过小。5.3.木砖埋置一定要满足数量和间距要求,即2m高以内门窗每边不少于3块木砖,木砖间距以800~900为宜;2m高以上门窗框,每边木砖间距小于1m,以确保门窗框安装牢靠。5.4.安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉入深度不能超出螺丝长度1/3,拧入深度大于2/3,拧时不能倾斜。若遇木节,可在木节上钻孔,重新塞入木塞后再拧紧木螺丝,这么才能确保铰链平整。木螺丝拧紧卧平。12、玻璃门安装施工工艺1、材料要求1.1.玻璃门型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。1.2.固定玻璃板必需和玻璃门厚度相同,且必需符合设计要求,有出厂合格证。辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和相关标准要求。1.3.关键机具设备:手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。2、作业条件2.1.墙、地面饰面已施工完成,现场已清理洁净,并经验收合格。2.2.门框不锈钢或其它饰面已完成,门框顶部用来安装固定玻璃板限位槽已预留好。2.3、把安装固定厚玻璃木底托用钉子或万能胶固定在地面上,接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板木条,然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上,铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下防腐木砖上。2.4、把开闭活动门扇用地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框横梁上。2.5、固定玻璃板安装位置上部、中部和下部量三个尺寸,以最小尺寸为玻璃板裁切尺寸。假如上、中、下量得尺寸一样,则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm,高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后,应在周围进行倒角处理,倒角宽度2mm。3、操作工艺3.1.固定玻璃安装:3.1.1用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角玻璃吸紧,然后手握吸盘器把玻璃板抬起,插入门框顶部限位槽内后放到底托上,并调整好安装位置,使玻璃板边部恰好盖住门框立柱不锈钢或其它饰面对口缝,接着在木底托上钉另一侧木条,把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶,将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。3.1.2在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板和门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄手用力要均匀,从缝隙端头开始,顺着缝隙均匀缓缓移动,使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀直线,最终用塑料片刮去多出密
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