井下胶带输送机维修工职位工作技术标准

井下胶带输送机修理工职位工作技术标准岗位标准 安全要点1、本标准适用于煤矿井下主运输胶带机、盘区胶带输送机以 1、严格执及综采、掘进〔可伸缩〕胶带输送机的定期检修、日常维护检查以 行《煤矿安全规及事故处理等作业工种。 2、胶带输送机修理工必需经过具备四级以上培训部门的专业 机电设备完好标培训，考试合格，取得安全资格证、操作资格证，持证上岗，并能 煤矿机电独立从事胶带输送机的机械、电气修理工作。 设备检修质量标3、胶带输送机司机应熟知并严格执行同煤集团公司制定的井 准》和《标准化下岗位工作技术通用标准。 道标准》4、胶带输送机修理工进展实际操作时应不少于2人，学徒工 等有关规定。实习工作。

2、严格执行大同煤矿集团5、胶带输送机修理工应熟知《煤矿安全规程》有关内容、煤 井下员工矿井下专业的通用标准《煤矿矿井机电设备完好标准《煤矿机电 术通用标设备检修质量标准》和《标准化皮带机道标准》等有关规定。

3、严格执技术特征、工作原理及操作规程，了解设备的运行状况，具备推断行敲帮问顶制和处理设备故障的力量。 度，亲热观看本7、胶带输送机的机械、电气、通讯等设备、设施，检查、检岗位区域的顶板修，质量治理等要做到包机到人挂牌留名，并定期呈报有关治理部及支护设施，发门。 8期修理，觉察问题准时处理，确保设备安全运行。

4、检修电气设备时，必需9、胶带输送机修理工要搞好胶带输送机的日常标准化工作，严格执行电气工并能娴熟操作皮带机。 10、胶带输送机修理工要认真做好检修的各类记录，包括安按规程要求进展全保护试验记录、设备检修记录、事故处理记录等，作为原始资料作业。严禁带电存入技术档案。 11、胶带输送机修理工必修保障机电设备工作稳定性能，各设备。严禁甩掉部螺栓紧固安全。检修工对所管设备要常常检查，觉察问题准时处各类保护装置。理，确保设备牢靠运行。12、胶带输送机修理工要定期检查个润滑部位，注合格的油脂，油量适当。保证各转动部位运转敏捷，无卡阻现象。13、胶带输送机修理工要保证各种安全保护装置、仪表装设齐全，声光信号灵敏牢靠。严禁甩掉各类保护装置。14、检修电气设备时，必需严格执行电气检修工票制度，严格按要求规程进展作业。严禁带电检修和搬移电气设备。工作标准 作业要点1、胶带输送机修理工要清楚所管辖设备的试验状况、检修内容和检修要到达的目的。

认真做好设备的循环检2、胶带输送机修理工要定期检查各部机器震惊是否严峻、声 前觉察潜音是否特别机座根底是否有松动现象觉察问题要准时停机处理。在的事故隐患，3、胶带输送机修理工要定期检查胶带有无损坏、胶带是否跑 准时把事故隐患偏、张紧程度是否适宜、胶带接头有无起胶现象，觉察问题准时停 消灭在萌芽状机处理。4、胶带输送机修理工要定期检查减速器、液力偶合器、制动器、逆止器等有无异响和漏油现象，觉察问题准时停机处理。

态。胶带输送机修理工在处5、胶带输送机修理工要检查滚筒和托辊运转是否敏捷，有无 理故障或检修卡阻现象，清扫器是否能起到清扫效果。要保持滚筒、托辊和清扫 时，必需和司机器等处于良好的工作状态。 联系好，停顿胶6、胶带输送机修理工要定期检查给煤机各部螺丝是否紧固有 带输送机，切断效，曲轴连接是否结实，底托轮转动是否敏捷，偏心盘状况，底滑 送机的供板运行状况，觉察问题要准时停机处理。 的电源并7、胶带输送机修理工要定期检查拉紧装置的钢丝绳是否有锈 闭锁，设专人看蚀、断丝，胶带是否有松弛现象。 可进展检8、胶带输送机修理工要定期检查胶带输送机的制动系统，要 保证制动器和逆止器灵敏牢靠。 进展空载9、胶带输送机修理工不得在胶带输送机运转过程中检修和蹬 试机。踩胶带〔在更换托辊和调整胶带跑偏等作业时。 3.吊运重10、胶带输送机修理工在检修前，要向本单位值班领导汇报 物时，要选用合检修内容，并将检修所需的材料、工具等进展清点检查，预备工作 格的绳套和吊齐备后，方可按规定安全程序进展检修。 链。起吊重物的11、胶带输送机修理工在处理故障和检修设备时，要和司机 下方严禁有人。排解故障和检修完毕后，要进展设备空载运转试验。

多人参与胶带输送机检12、胶带输送机修理工在检修过程觉察意外状况要准时反映 时，必需并乐观处理。 13、运输设备必需严格执行矿井有关运输规定。起吊固定重 一指挥，施工人物时，要选用合格的绳套和吊链，同时严禁人员在起吊重物下方行 员不得自行作走和作业。14、检修减速机时选用工具等，必需存放在固定地点。以防止工具等落入减速机机壳内。

业。胶带输送机修理工检修15、多人参与胶带运输机修理工作时，必需由施工负责人统 要和司机一指挥，施工人员不得自行作业。 ，将设备16、胶带输送机修理工要每日检查个润滑部位的润滑状况和 试验正常，做好油量，如油量缺乏，要准时参加合格的润滑油和润滑脂，以保证各记录，并将检修润滑部位的油量适当，油压正常。各润滑部位的注油要参考产品说结果和遗留问题明书和国家标准的有关规定。 17、胶带输送机修理工检修完毕要和司机联系好，将设备试汇报。汇报。

安装输送带必需符合技18、胶带输送机修理工检修完毕要清扫卫生，保持检修范围 术标准要求。干净整齐。19、钢丝绳芯输送带的安装：

输送带输送带与输送带的连接必需承受热硫化接头形式进展连 裂、接头结合面接。要求胶带接头胶料配方要与输送带配方全都。

外表胶层破损或要依据胶带钢丝强度胶料粘着力接头型式及计算标准 损坏等，确定接头长度。 修补或更硫化胶带接头时，要保存被剥离钢丝绳四周1MM厚度 换胶带。的胶层，钢丝绳不能暴露，不能松散，搭接的两根钢丝绳之间必需 8.胶带机填满胶料，不得承受金属丝捆扎钢丝绳。硫化胶带接头时温度、时 运转过程中，输间、压力要调控好，严格按胶带厂家供给的数据执行。胶带接头中心线的标注必需符合标准要求。

安装胶带时胶带的切割、打磨清洗和连接等过程严格 调整。按施工标准要求进展。 9.减速器安装后的胶带不得跑偏〔跑偏量不得超过带宽的%。 运转时不得有异安装后的胶带要求无特别损伤，外表无裂纹后层间剥离，常声音，不得有无露绳、断绳现象。 安装的输送带如有接头结合面开胶接头质量不符合要求 箱体外表温度不20、输送带跑偏的调整：

求，不得有漏油跑偏地段如有调心托辊组可依靠上下调心托辊组架和 齿面无过调心托辊自动调整。 ，紧固螺输送带跑偏调整主要依靠调整上、以下图滚架位置，假设 栓不松动。一组图滚不能调整好，可连续调整几组托辊。 减速器检查胶带与胶带连接状况和胶带本身质量是否合格接头 格的润滑是否有变型，必要时应切掉不合格接头，重做接头。 检查机架是否歪斜滚筒安装是否符合要求必要时金额 量适当，润滑充重调整或安装。压板压力是否均匀，必要时可重调整。

分。.制动器工作腔的油液必如输送带跑偏方向不定忽左忽右这是输送带太松的缘须按规定时间更故，应调整输送带的拉紧程度，不要按一般方法调整。 油时要用调整输送带跑偏时应在输送带空载和满载时反复进展调清洗油将工作腔整，直至输送带边距托辊边缘的距离保持在0.05B〔B代表带宽〕清洗干净，每旬左右为止。 面一次。要针对输送带跑偏的各种缘由，承受多种方法综合处理。21、驱动装置、传动装置和制动装置的检查和检修：

主要检查电动机、液力偶合器、减速器、柱销联轴器、制动器、一样。制动轮磨逆止器、驱动装置架和变频器等局部。要严格按标准检查和检修。 损深度不大于2mm。外壳无漏油的现象。 液力耦减速器运转时不得有特别声音不得有特别震惊现象箱 允许充液体外表不能超过技术要求，不得有漏油现象，齿面无过量磨损，紧 过少，最固螺栓不松动。 大充液量为工作制动器和逆止器无特别声音和发热现象制动轮和闸瓦无腔的80%，防止缺损和粘油现象电液推杆不漏油各转动销轴无卡住后特别磨损，运转中引起温逆止器安装位置和方向正确，能到达规定的逆止力。 升。最小充油量制动系统中，闸瓦有闸轮外表应清洁无油污;电液推动器为工作腔容量的22、减速器的专项检查：减速器箱体不得有裂纹变形。配时应涂密封胶，不得漏油。

40%，防止轴承得不到润滑而缩短使用寿命。滚筒安装后，运转时，减速器各部密封件齐全完整性能良好，不漏油，密封表 无特别声音、振面无损伤，油封骨架不变形。眼孔对应全都，材质符合要求。

动和发热现象。托辊外表减速器安装完毕或更换部件后要进展空载和带负荷试验，尘，以免引起输在运转过程中，各轴承不得发热特别，齿轮咬合符合要求。正常。齿轮不得有断齿，齿面不得有裂纹或剥落等现象。齿面消灭严峻的点蚀现象要依据状况打算更换或修复。23、制动器的专项检查：

送带跑偏。拉紧装置自动实现胶带输送机启动时动态防滑及正常运行对张紧力的不同要求。器工作腔的油液必需按规定时间更换换油时要用清16.固定式洁油将工作腔清洗干净，每旬检查油面一次，检查时用干净的起子轿车拉紧装置，或杆件，油量必需到达产品说明书规定的要求。 要求车架无损制动器的额定行程补偿行程和制动瓦翻开间隙必需符合伤，无变形；车规定。 轮在轨道上运行制动器闸瓦中心高和与之相配用的制动轮中心高必需相自如，无异响；同。制动轮磨损深度不大于2mm。 车制动装制动器摩擦片的磨损超过其厚度的一半或摩擦片已经磨损置操作敏捷，动到铆钉摩擦片厚度的一半。 ；闸瓦制制动摩擦片外表及制动轮外表应保持干净，不得有油污。动力均匀，到达件进展调整。24、液力耦合器的检查

检查液力耦合器有无漏油现象易熔塞防爆片是否符合 绳卡不少标准，是否使用合格和适量的难燃介质。 液力耦合器不允许充液过多或过少最大充液量为工作腔 准的要及容量的80%，生殖运转中引起温升、产生压力，使液力耦合器损失时处理或更换。每台液力耦合器充油量的多少来均衡电机的负荷。

.胶带清扫器与胶带距离液力耦合器油量缺乏时要加油工作油必需经过滤网过滤 不 大 于后才能充入液力耦合器。 m并有足如使用水介质耦合器时参加的清水溶液不允许掺带任何 够的压力，其接固体物质。 触长度应大于带运转肯定时间后对工作介质油进展老化检查假设油已经 宽的85%。老化，则需换油。 钢结构安装液力耦合器时，不允许使用铁锤敲打液力耦合器时，机架受外界的影25、滚筒组的检查

传动滚筒和改向滚筒轴的水平度偏差均不得超过0.3%。 栓受腐蚀及松传动滚筒和改向滚筒宽度中心线与胶带输送机纵向中心线 件变形和不重合度不超过2mm。 传动滚筒和改向滚筒轴心线与胶带输送机纵向中心线的不 常常进展检查、垂直度不应超过滚筒宽度的2% 。各滚筒安装后运转时无特别声音、震惊和发热现象。

各滚筒击鼓螺栓和螺母无松动现象各滚筒无裂纹破损 寿命和防止重大或变形；各滚筒无粘附异物。传动滚筒胶面不得有严峻磨损和剥离损伤状况。

事故的发生。.轴承元胶带机运转过程中输送带在各滚筒处跑偏现象应准时调 件不得有裂纹、整。26、托辊组的检查

伤痕、锈斑、剥保持架完整无变托辊必需齐全完好转动敏捷，托辊架结实，应与胶带输 形，转动敏捷，送机中心线垂直。在

无异响。补齐。特别声音和卡死现象。架处的积存物。27、拉紧装置的检查和调整动制动，牢靠地确保胶带处于张紧状态。松弛现象。拉紧小车配重行程余量要符合标准。传动滚筒之间不发生打滑现象。闸瓦制动力均匀，到达制动力矩要求；钢丝绳在滚筒上排列整齐，上运转自如，无异响；钢丝绳和重锤块连接结实；钢丝绳不断股。如有不符合标准的要准时处理或更换。准。28、清扫器的检查装置要完整无损。硬质合金清扫器与输送带必需接触均匀。2~3mm，并有足够压力，95%清扫器工作时无特别声音和振动。2mm。附物料。29、钢构造机架的影响理或更换，以延长设备的使用寿命和防止重大事故的发生。30、各紧固螺栓的检查要求螺纹连接件和锁紧件必需齐全，结实牢靠。螺栓头部和螺母如有铲伤或棱角严峻变形，要准时更换。垫圈来削减螺栓的伸出长度。〔自由状态开口重叠局部不得大于垫圈厚度的一半。用防松螺母或其他防松装置；螺栓如有弯曲，螺纹损伤超过螺纹工作高度的一半或连续超过一周，要准时更换。面时，应加一样斜度的斜垫。31、轴承的检查和安装保持架完整无变形，转动敏捷，无异响。样的端面朝外，轴承必需紧贴在轴肩或间隔套上，不得有间隙。成油污的部位擦洗干净，用油脂加热轴承后，一般再进展冲洗。轴承装配后，应按规定加注适量的润滑脂或润滑油。无异响或特别振动。技术标准 技术要点胶带输送机设备必需有产品合格证煤矿矿用产品安全1.四是千标志防爆设备还必需有防爆合格证并贴有设备完好牌和责任瓦及以上电机应牌。 使用真空电磁启信号装置必需声光兼备，清楚牢靠，有与各转载点进展动器，并使用电联络的信号联络专用。各种仪表齐全，指示正确，每年检验一次。

动机综合保护。速度保机巷内使用电缆应为不延燃电缆，胶带应为阻燃胶带。 护〔防滑保护、巷道内有充分照明，并使用照明综合保护。 防撕裂保护、烟机尾、机头等重点单位，应安装适合井下用的烟雾报警 雾保护、温度保装置。 护防跑偏保护、40KW及以上电机应使用真空电磁启动器并使用电机 断电保护、满仓综合保护。各种电器〔包括小型电器〕你得失爆。供电系统有合格的接地网和接地装置。掌握、信号、照明和通讯四线电缆化。

〔紧急闭锁等保护装置必需灵敏可速度保护〔防滑保护、防撕裂保护、烟雾保护、温度 保护、防跑偏保护、断电保护、满仓保护〔煤位保护、自动洒

容易碰水、紧急闭锁等保护装置必需灵敏牢靠。 到的机械外露的两台以上胶带输送机串接运行时应实现逆煤流方向的 传动部位电气闭锁。 溜煤眼出的转载点与胶带输送机均应设置信号与开机 等防护设闭锁装置。 施。罩或遮拦等防护设施。

如胶带内钢丝绳芯的断胶带要求无特别损伤外表无裂纹或层间剥离无漏绳、裂根数超过总数断绳现象，胶带不得跑偏〔跑偏量不得超过带