冬施方案冬季施工方案

1编制根据1.1重要规范、规程及原则《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《混凝土外加剂技术规程》DBJ01-61-《防止混凝土构造工程碱集料反应规程》DBJ01-95-《钢筋混凝土高层构造设计与施工规程》JGJ3-由于工期紧张，需提前插入装修作业，交叉作业多，冬施工程量非常大，不可防止的存在冬期湿作业，同步又是规定构造长城杯，在保证工期的同步还要保证工程质量与安全，冬期施工难度大，成本高。3冬施时间及施工部位3.1冬施时间确定按照规范规定，当室外平均气温持续五天稳定低于5℃时即进入冬期施工，当室外日平均气温持续5天高于5oC时解除冬期施工。根据北京地区历年气温记录，一般每年11月15日左右到次年3月153.1.1初冬阶段施工：平均气温为0oC左右，最低温度一般在-5℃左右，时间从11月中旬至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬约为70d3.1.2严冬阶段施工：平均气温在-5oC左右，最低气温低于-10oC，时间从12月下旬至次年2月上旬约50d。3.1.3寒流阶段施工：平均气温-10oC左右，最低气温可达-15oC如下，每年约4～5次，约20d左右，此阶段不适宜进行施工。3.1.4低温施工阶段：当大气最低温度低于10℃后，即应进入11月份后，根据项目部试验室所测量的大气温度，并及时掌握天气变化状况，即随时准备进入冬期施工状态，并根据不一样气温阶段采用不一样的技术措施，以更好的保证冬期施工的工程质量。3.2冬期施工部位根据工程的现场实际状况及施工进度计划，本工程冬期重要进行如下分项工程施工：主体构造3-17层、水电配合预埋预留施工、地下室房心回填土施工、地下室内隔墙及地上1-17层填充墙体砌筑、内轻钢龙骨隔墙施工、地下室隔墙抹灰。施工时必须严格按冬施的各项规定进行施工和操作，保证工程的质量。3.3冬期施工温度监测3.3.1按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）的规定，大气测温“每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温”，日平均气温是指这些观测成果的平均值，测温处应设在距地面以上1.5米3.3.2目前通用测量大气温度的方式，是使用高下温度计测定当日最高、最低气温，然后取平均值作为当日平均气温。3.3.3从10月下旬起加强与气象部门的联络，办理针对本工程的天气预报委托，每天及时接受天气预报，做好防止气温忽然下降的准备。3.3.4现场设置测温箱，自11月初开始派专人进行大气测温工作，并做好每日的温度记录。测温箱应布置在原则养护室附近的通风处。4施工准备4.1组织准备：项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期工程施工的生产技术质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，保证冬期施工中各项工作及时有效的进行，防止由于冬施工作组织不力给生产进度、工程质量、安全施工导致影响。进入冬施前应采用一定的措施以满足施工规定，防止忽然的霜降、寒流等对施工成品导致伤害。冬期施工领导机构及分工表职务成员责任组长施工生产、安全、质量全面负责副组长总体监督检查方案实行及组织冬施培训组员详细实行过程中的总体技术质量检查控制施工进度控制和劳动力保障多种材料的保障和管理施工安全生产保障和劳保用品后勤保障工作消防保卫工作所有电气设备的保障，检查和维修详细方案实行及信息搜集冬施方案、交底及信息反馈试验配比的测温和记录大气温度、标养室温度的测温与记录4.2施工生产准备工作项目部应在11月5日前，完毕施工现场的准备工作，防止提前降温给工程导致损失。应亲密注意天气变化，防止初期寒流对工程安全及质量的影响。4.2.1现场准备工作包括：1）排除现场积水，疏通施工现场内的排水沟，做好排水措施，对现场进行必要的修整、平整；清走垃圾、杂物和无用的废料，保证消防道路畅通。2）普查一遍机械设备和临时设施，做好施工机械防冻液的添加。3）现场外露珠管、消防水管、地泵泵管应在管壁外围包裹50mm厚岩棉保温套做好保温。地下消火栓采用阻燃草帘覆盖保温。4）需要采暖的办公室采用暖气取暖，试验室采用电暖气取暖，标养室采用空调调整温度。怕冻的材料应放在有供暖的房间。民工宿舍采用集中供暖，标养室内增长一种电热管。冬施前做好房屋的保温、修缮工作。5）现场临时用电线路及设备，在冬期施工前进行一次全面检查，发现问题及时处理。6）现场混凝土地泵棚、消防水泵房内墙及顶棚采用50mm厚聚苯板粘贴保温。4.2.2冬施劳动力计划表单位名称人数4.3施工技术准备工作4.3.1根据现场特点编制行之有效的冬施方案，选择合理的施工措施，制定冬期施工安全保障措施，实现冬施现场的文明施工。4.3.2组织审定好冬施方案，并逐层进行施工方案交底。4.3.3冬施人员培训，冬施管理人员通过培训理解本工程的冬施任务、特点，在组织生产过程中可以统筹安排劳动力，及时做好冬施准备工作，使生产从常温顺利地进入冬施。防止因气温突变导致质量事故或停工，施工管理人员通过培训和方案交底，必须掌握如下工作要点：1）理解当日的天气预报和测温汇报。2）检查分部、分项工程冬施保温措施贯彻状况。3）检查冬施安全措施执行状况。4）冬施过程中发现问题,及时反馈信息。4.3.4大气测温从11月1日起测量并记录当日最高、最低气温，直至冬施结束。4.3.5外加剂的选用：按照北京市建委有关外加剂管理的文献规定，外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、重要特性和成分、使用范围和合适掺量、性能检查合格指标、储存条件及有效期、使用措施阐明书等。本工程构造混凝土为商品混凝土，所采用外加剂由搅拌站提供并配制混凝土，砌筑用砂浆为现场水泥砂浆现场搅拌，添加外加剂时重点检查外加剂的资质证明等各项文献。4.4冬施材料物资准备冬施材料物资应在10月底前提出材料计划并积极准备，在11月5日进场。4.4.1备好彩条布、防火帘、塑料布等作为施工作业面及周围环境的保温。4.4.2冬施测量器具：（在冬施前检查备齐）①测温百叶箱：规格450×450×500mm，箱底距离地面1.5m高，外表面刷白色油漆。②测温计：将测温管提前加工完毕，并购置高下温度计。冬施材料明细表序号材料名称单位数量备注1阻燃草帘被m295002塑料布m2150003棉门帘只1004高下温度计支2大气测量(-30℃～100℃5电子测温仪台1混凝土测温6彩条布m210007加热水箱个12m38砂浆防冻剂t49百叶箱个110碘钨灯套5011采暖煤炉套30作业面加热12煤t12013电热器台84南侧生活区工人宿舍采暖1450mm厚聚苯板m²15测温用棒式温度计支1004.5后勤准备工作4.5.1冬施前做好冬季职工后勤工作，临时用电照明（动力）线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。4.5.2办公室、生活区的临时供暖设备齐全，管理人员应减少办公室的使用，尽量在一处办公，以减少成本。4.5.2食堂送暖、采暖设备应在冬施前准备完毕。5施工措施本工程冬期施工部位重要为主体构造、土方回填工程、二次构造砌筑工程、装饰装修工程。5.1、模板工程本工程主体构造墙、柱采用全钢大模板，立面保温用50厚的聚苯板，采用胶粘贴在模板外侧；顶板、梁均采用15mm厚多层板，以满足保温规定。由于冬期施工时顶板、梁混凝土强度增长较慢，顶板模板及其支撑配置量采用5层，以满足冬期施工需要。5.2混凝土构造工程5.2.1混凝土构造工程施工采用综合蓄热法。本工程冬季使用的混凝土采用商品混凝土，根据本工程特点，对外加剂有特殊规定，不得使用氯盐类防冻剂，宜采用引气剂或引气减水剂，并告知搅拌站提前进行外加剂复试和选择。同步按照北京市建委文献规定，骨料应具有碱活性检查证明，碱含量应符合设计及规范规定，并提供对应的氯含量及碱含量计算书。5.2.2防冻剂的选用：①在日最低气温为0～-5oC，混凝土采用塑料布和保温材料覆盖养护时，可采用早强剂或早强减水剂；②在日最低气温为-5～-10oC、-10～-15oC、-15～-20oC，采用上款保温措施时，宜分别采用规定温度为-5oC、-10oC、-15oC的防冻剂；③防冻剂的规定温度为按《混凝土防冻剂》（JC475-92（1998））规定的试验条件成型的试件，在恒负温条件下养护的温度。5.2.3混凝土的临界强度：掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15oC时不得不不小于4.0Mpa，当室外最低气温不低于-30oC时不得不不小于5.0Mpa。5.2.4施工优先选用硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥，水泥标号不应低于P.O32.5，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应不小于0.55[水：水泥(包括外掺混合料)]，并严格控制混凝土坍落度。为防止砼到达抗冻临界强度前受冻破坏，规定混凝土经运送抵达现场温度不低于15℃，经泵送入模后温度不应低于10砼运送过程中为防止热量损失过快，用保温被对砼罐体进行覆盖。对于砼的运送应根据各工程部位对砼需求量的不一样以及地泵数量和场地状况不一样而调整运送间隔和车次。5.2.5混凝土浇筑：砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜，雪和污垢。混凝土输送管采用阻燃草帘被外缠塑料布的保温措施，以减少混凝土输送过程中的热量散失。混凝土送至浇筑部位后，应采用快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角、接茬部位要严密、压实。覆盖完毕，设专人认真检查，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖状况，如有被风掀起时应及时恢复压牢。楼板砼浇筑完后应用木抹搓压表面2-3遍，最终一遍抹压要掌握好时间以终凝前为准，可用手按压法控制，然后再覆盖一层厚塑料布和一层或两层阻燃草帘被进行养护（初冬和严冬阶段覆盖一层阻燃草帘被，寒流阶段覆盖两层阻燃草帘被进行保温养护）。混凝土浇筑前应准备充足，混凝土应持续浇筑。如因偶发事件使混凝土不能持续浇筑，其停止时间有也许超过混凝土的初凝时间或影响已浇混凝土的保温等工作时，应按设计和规范规定留置施工缝。5.2.6混凝土保温及养护措施（1）保温层在混凝土强度到达规定临界强度（4Mpa）并已冷却到5℃后方可拆除，拆模时砼温度与环境温差不小于20（2）墙、柱保温：本工程地上墙使用钢制大模板，柱采用模板，冬施期间墙、柱模板背面用胶粘贴聚苯板，上口采用塑料布和阻燃草帘被覆盖进行保温。墙、柱模板在砼强度到达1Mpa后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护混凝土至砼到达4Mpa后方可拆除(以同条件养护试块抗压强度为准)。其中如有施工需要，柱子模板到达1Mpa拆除后，在柱子表面应另加保温措施：先在柱子外侧包裹一层厚塑料布，然后再包裹一层阻燃草帘被进行保温养护至混凝土到达拆除保温条件。（3）楼板保温：楼板支模均采用多层板底模（厚度15mm），其保温性能比很好。楼板外和混凝土表面采用一层塑料布加阻燃草帘被保温（草帘被厚度根据气温条件选择一层或两层阻燃草帘被：初冬和严冬阶段覆盖一层阻燃草帘被，寒流阶段覆盖两层阻燃草帘被进行保温养护）。顶板砼浇筑时，在浇筑成形后及时赶平拉毛，先采用塑料薄膜覆盖一层，随即再根据气温的高下覆盖一层或二层阻燃草帘被，洞口封严。草帘覆盖注意倒退着铺，混凝土随铺随抹平，防止在混凝土表面留下脚印。塑料布可防止水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失，增强养护效果，必须严格覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到大面部位的二至三倍，混凝土在养护期间应防风、防失水。新浇筑楼板下层应将作用面部分用彩条布进行围挡，防止冷风直接灌入。严冬施工阶段和寒流施工阶段，顶板混凝土施工及蓄热养护时，在作业面下生无烟煤火炉采暖，但必须通过消防保卫部门同意并监督，并应符合消防、防火规定，设专人看火,消防保卫部门要进行巡视检查。（4）西侧、北侧提前用彩条布进行围挡挡风，对构造轻易受冻的边、棱角及西北迎风的部位，保温层厚度增长到2倍。5.2.7砼试块留置砼试块制作按冬施施工规定比常温施工多留置2组同条件试块。一组用于检查砼受冻临界强度（在解除保温前试压或在温度降至防冻剂规定的温度如下时试压），一组用于转入常温28天后测定砼的强度。同条件试块应放与构造相似条件下进行养护。5.2.8砼测温混凝土的测温包括：大气温度、混凝土浇筑温度、出罐温度、入模温度、已浇筑混凝土温度变化状况。混凝土测温工作包括：（1）测温范围：①大气温度：早7：00的温度、日最高、最低及平均温度四项。②工作环境温度：2时、8时、14时、20时四次。③混凝土出罐温度、浇筑温度、入模温度，每台班不少于4次。④混凝土养护温度：本工程混凝土掺用防冻剂，混凝土从入模开始至混凝土到达受冻临界强度前，每隔2小时测温一次，到达临界强度后每隔6小时测温一次。（2）测温孔的留置：①技术员提前绘制测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号。②本工程采用综合蓄热法养护法，测温孔设在有代表性的构造部位和温度变化大易冷却的部位。③现浇混凝土柱子测温孔在每根柱子柱头和柱脚处各设1个测孔，且设在迎风面。测孔与柱面成30度角，孔深150—200mm，测温孔采用直径25mm，壁厚1mm的钢管，一端封死防止水泥浆进入管中，待混凝土初凝后进行留设。④现浇混凝土楼板、梁的测温孔与混凝土面垂直设置，孔深为1/2板厚、梁厚（板厚为16cm时，测温孔深8cm；板厚为12cm时，测温孔深6cm），间隔3m，梅花型布置，每跨至少设2个，现浇板每流水段不少于6个，其中板四角部位应设置测孔，板中可合适设置。⑤大模板墙、横墙每道轴线测一块模板，纵墙轴线之间采用梅花形布置。每块板单面设测孔3个，按对角布置。上下测孔距模板上、下边缘300mm,孔深为墙端面边长的1/3处，并与墙面成倾斜角30度。⑥楼梯间现浇混凝土休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。⑦圈梁每4m设置一种，每跨至少设一种，孔深1/2梁高。⑧混凝土浇筑前，由栋号技术负责人根据当日浇筑部位，绘制测温控布置图（所有测温孔应编号），下发给有关人员，在混凝土浇筑后，由专人按照布置图埋设测温管。测温点布置参见测温点布置图。（3）测温措施及规定：浇筑混凝土后立即用钢筋棍按测孔位置及深度规定插入混凝土，混凝土终凝前拔出钢筋棍，插上标志测孔位置的小旗，按测孔编号次序测温，并现场记录，测温时先拔出测孔上的小旗，将温度计放入测孔内3-5min。读数时将温度计迅速从孔中取出，平视酒精柱上端记录温度，测温后覆盖保温材料，并把小旗插在测孔内。测温人员24小时上岗，实行交接班制。（4）测温时应同步测出孔内温度、混凝土表面温度和大气温度。控制混凝土内外温差和混凝土表面温度与大气温度均不不小于25（5）在混凝土浇筑完搓平后，及时覆盖一层塑料布进行养护，并根据测温状况及时覆盖1—2层草帘。（6）测温人员应同步检查覆盖保温状况，并应理解构造物的浇筑日期、规定温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即告知有关人员，及时采用有效措施。（7）测温管理①测温工作由专职试验员负责，严格按照方案规定进行，记录详实、精确。②测温时间和测温值应详细记录，整顿归档。项目部质检人员和技术负责人每天要检查测温记录。每层、每段停止测温后，由技术员审阅签字后交主任工程师审阅，及时归档，以备检查。③发现问题及时汇报，以采用必要的措施。测温人员应随时与搅拌站、保温人员保持联络，如发现混凝土温度或保温不妥引起温度急剧变化或降温过快等状况，应立即向项目技术负责人汇报进行处理。④采用最高最低温度计及百页箱测量记录大气温度，并及时汇报工地技术负责人。⑤测温持续到混凝土高于受冻临界强度，撤除保温为止。测温值和测温孔编号必须一一对应，不准混淆。⑥质量检查人员每天应对测温等状况进行检查，将其纳入质量预控范围。⑦严格按照方案规定进行保温覆盖工作,尤其应重视边缘构件的保温覆盖。⑧各管理人员和施工人员要亲密配合、坚决支持测温人员的工作。5.2.9混凝土质量检查冬期施工混凝土质量检查除符合国家现行原则及其他有关原则规定外，尚应符合下列规定：（1）检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。（2）检查混凝土冬期施工测温的项目和次数。测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次（3）检查混凝土表面与否受冻、粘连、收缩裂缝，边角与否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。（4）检查同条件试块的养护条件与否与施工现场构造养护条件一致。5.2.10砼施工热工计算以现浇板为例：取2m2砼，板厚为120mm，采用商品砼入模温度为10℃，上表面用50厚阻燃草帘被保温，下面加一层塑料薄膜，日平均温度为-5℃。砼强度等级为C30，水泥为一般硅酸盐水泥P.O32.5号，混凝土配合比水泥用量Mce=362kg表面系数：M=10m-1平均气温Tm,a=-5水化热查表 Qce=330KJ/kg围护层总传热系数:K=4.14KJ/m2·h·K透风系数量级w=1.8Vce=0.013h-1，Cc=1.0KJ/KJ·h·K，ρce=2400kg/m3则θ=2.39η=-20.8ψ=-38.5砼蓄热养护时冷却时间为:T=-20.8×e-2.39×0.013×t+38.5×e-0.013×t-5将时间t代入上式进行逐次迫近计算得：详见下表：t（h）606570808587888995T（℃）8.27.775.95.375.155.054.954.31t（h）100105120130140145148149T（℃）3.83.372.011.230.530.20.01-0.04当t=89h时，混凝土即降温到5℃当t=148h时，混凝土即降温到0℃8.混凝土蓄热养护开始到89小时时的平均温度计算:Tm=0.86×16.34-5=9查《建筑施工手册》（缩印本第二版）2106页图31-24知混凝土在平均温度为9℃的条件下养护89小时后混凝土强度>20%，C30混凝土可到达的强度为30×20%=6Mpa>临界强度=45.2.11成熟度计算措施（1）成熟度的含义：砼在养护期间养护温度和养护时间的乘积。（2）冬期施工，为防止砼初期受冻，需及时理解砼强度增长状况和砼与否到达抗冻临界强度值。成熟度措施就是用数学计算措施来估算砼初期强度的措施。经大量工程实践证明误差较小。（3）计算环节：用原则养护试件的各龄期强度数据，经回归分析拟合成下列形式曲线方程：f=ae-b/D[1]式中f—砼立方体抗压强度（N/平方毫米）D—砼养护龄期（d）a、b—参数根据现场的实测砼养护温度资料，用公式[1]计算砼已到达的等效龄期（相称于20℃T=Σ（αT·tT）[2]式中t—等效龄期（h）αT—温度为T℃的等效系数tT—温度为T℃的持续时间（h）以等效龄期t作为D代入公式[1]中可算出强度。5.3钢筋工程5.3.1在负温度条件下使用的钢筋，施工时应加强检查。钢筋在运送和加工过程中应防止碰击和磕痕，防止产生物理脆断。5.3.2钢筋负温冷拉和冷弯：钢筋冷拉冷弯温度不适宜低于-20℃。本工程采用调直机调直,以防止低温冷拉对钢筋性能的影响5.3.3钢筋机械连接接头加工：钢筋机械连接接头加工的环境低于0℃时，在水溶性切削润滑液中掺入专用环境保护防冻液5.4土方回填工程5.4.1冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时间少20%--25%，预留沉陷量应比常温施工时增长。5.4.2不得采用品有冻土块的土回填。回填土施工应持续进行并应扎实。填方完毕后至地面施工前，应采用防冻措施，表面用塑料薄膜及草帘被覆盖保湿保温，防止初期受冻。灰土必须当日铺填夯压，不得隔日夯打。必须分段施工时，做接缝甩茬处理即回填土按层在接缝处作成台阶形式，每层接茬处距离不不不小于50cm，同一层后铺的一段扎实时必须夯过接缝30cm5.5二次构造砌筑工程本工程二次构造砌筑工程在冬期进行。砌筑工程的冬期施工采用原材料加热法配合外加剂法。砌筑砂浆采用现场集中搅拌，规定试验室根据材料状况提供冬期施工阶段砂浆配合比。施工时应符合如下规定：1）砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砌块不得使用。2）施工时所用的砌筑砂浆采用一般硅酸盐水泥进行拌制，并按规定掺加经市建委承认的防冻剂。不得使用无水泥拌制的砂浆。3）拌制砂浆所用的砂，不得具有直径不小于1cm的冻结块和冰块。砌体在负温下砌筑时不应浇水，要合适加大砂浆稠度。4）拌合砂浆时，水的温度不得超过80oC（采用水箱电加热法进行加热），砂的温度不得超过40oC，砂浆稠度宜较常温合适增大。当水温超过规定期，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。5）砂浆搅拌应在有采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不得低于5℃6）冬期施工的砌体应按“三一”砌法施工，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌砖法，平铺压槎，以保证良好粘结，不得大面积铺灰砌筑。砂浆要随伴随用，不要在灰槽中存灰过多，以防止冻结。砖缝应控制在1cm之内，严禁用灌浆法砌筑。7）砌墙采用上墙温度>5℃的热水泥砂浆，每砌筑完一步应立即采用保温被进行覆盖。随砌随打扫砌体表面残留砂浆。砌体施工时，每日砌筑高度不适宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应不不小于50cm8）严冬砌筑时，对每日砌体覆盖保温。9）冬期砌筑工程，应记录室外大气温度、骨料温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。10）外加剂法①冬期砌筑采用外加剂法施工时，可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆。氯盐应以氯化钠为主。当气温低于-150氯盐外加剂掺量（占用水重量%）氯盐及砌体材料种类日最低气温（℃）≥-10-11~-15-16~-20-21~-25氯化钠（单盐）砖、砌块357——砌石4710——复盐氯化钠砖、砌块————57氯化钙————23注：掺盐量以无水盐计。②砌筑时砂浆温度不应低于50C。当设计无规定，且最低气温等于或低于③在氯盐砂浆中掺加微沫剂时，应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液④外加剂溶液应设专人配置，并应先配置成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。⑤采用氯盐时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。11）辅助措施①砂浆搅拌时间比常温期增长一倍。②砂浆随拌随运，防止积存和多次倒运，储存时间不适宜超过15分钟。③运送车，灰槽外皮包裹5cm厚矿棉布并且加木盖。④严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单用热水掺入待用砂浆内使用。⑤加强质量控制。12）砂浆加热温度计算①砂浆出盘理论温度的计算下标c、Q、s、w分别表达砂浆中的水泥、石灰膏、砂和水m—每1立方砂浆中各构成材料的用量（Kg/m3）,砂按干料计T—砂浆中个材料的温度P—砂的含水率（%）0.84—水泥、砂的比热约值（）4.2—水的比热约值（）②砂浆搅拌过程的热量损失砂浆搅拌时的热量损失（℃）搅拌机搅拌时的温度10152025303540搅拌时的热损失（设周围温度5℃2.02.53.03.54.04.55.0③砂浆运送及砌筑过程中的热量损失砂浆运送和砌筑时热量损失（℃）气温与砂浆温度差10152025303540455055一次运送的热损失0.60.750.91.01.251.51.752.0砌筑时热损失1.22.02.53.03.54.04.55.05.56.0综上，要保证规范规定的砂浆上墙温度5℃5.6抹灰工程本工程进入冬期施工后，无大面积抹灰工程，但仍有部分抹灰地方，为保证其质量，要注意如下问题：5.6.1砂子提前进入地下室，并经分散放置。用P.O32.5早强水泥。砂浆内掺-5℃5.6.2水泥砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运送中保温，要随时用随时拌，防止水泥砂浆冻结。水泥砂浆室内抹灰的环境温度不低于5.6.3室内抹灰工程后，在7d以内，保持室内温度不低于5.6.45.6.55.7管道工程冬季施工措施①排水管道水泥砂浆接口时，砂浆用水拌和，水温35℃—70℃，砂浆不超过②钢管电弧焊接口：在负温度下，进行钢管焊接时应清除接口处的冰雪，焊接过程中应有挡风措施。管子焊接前应先预热后施焊（预热宽度20—25厘米）已焊接钢