脚手架施工方案范文

脚手架施工方案

目录TOC\o"1-1"\h\z\u1. 编制阐明及工程概况 32. 编制根据 33. 施工准备 34. 构造规定及技术措施 45. 脚手架的搭设及拆除施工工艺 66. 安全文明施工保证措施 117. 设计计算 13

编制阐明及工程概况为指导施工现场脚手架规范化搭设，保证项目装置的构造、设备、工艺、电气、仪表以及防腐等工作的施工及施工安全检查工作、施工质量控制工作有一种安全、可靠的作业平台，特编制此施工方案。根据本项目施工特点，施工现场脚手架作业重要包括：管廊、模块脚手架搭设转化炉内外脚手架搭设装置各区域零碎施工脚手架本项目脚手架型式重要为如下两种：管廊段脚手架采用悬挂式扣件钢管脚手架（吊架）转化炉外部炉体构造拼装，内部焊接和内部保温砖砌筑采用扣件钢管满堂脚手架工艺模块钢构造和管道安装采用扣件和钢管悬挂式和井子脚手架。主管廊、工艺模块和转化炉脚手架搭设工作量大，工艺、电气、仪表交叉工作多，安全规定高，因此本方案重要针对管廊脚、工艺模块和转化炉内部脚手架编制.编制根据施工图纸《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-，）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-99）《建筑构造荷载规范》GBJ9-87施工准备组织施工员认真熟悉图纸，进行荷载计算和脚手架受力分析，确定脚手架搭设方案，根据工程量进行工料分析，并据此组织人力、材料进场。新材料进场后应认真进行原材料检查，对于钢管、扣件等材料，应有产品质量合格证和质量检查汇报。弯曲变形及锈蚀严重的钢管严禁使用，旧扣件使用前应进行质量检查，裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整洁、平稳，堆放场地不得有积水。施工前应向架设班组和使用人员进行技术交底，脚手架搭设严格按技术交底规定进行。钢管外径48mm、壁厚3.50mm、钢材强度等级Q235-A，每根钢管的最大质量不得超过25KG；钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；钢管表面严禁打孔。扣件本项目钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件原则》JGJ22-85的规定；扣件表面不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺陷；扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不不不小于5mm；扣件螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。脚手板扣件式脚手架脚手板采用松木板为脚手架板，最大质量不适宜不小于30Kg，木板宽度不不不小于200mm，木板厚度不应不不小于50mm，木板两端各设以直径4mm镀锌钢丝箍两道；活动脚手架采用脚手架配套钢制脚手板；腐朽的脚手板不容许使用。连墙件按照规范应采用钢管，其材质应符合现行国标《碳素钢构造》（GB/T700）中Q235A钢的规定，综合本项目实际状况，采用脚手架管作为连墙件。构造规定及技术措施总的设计尺寸落地架立杆纵距1.6m（局部有所调整，但均不不小于1.6m），横距1m（可平铺四块木脚手板，每块木脚手板宽250mm），内外排架大横杆步距2m。管廊、模块悬挂架立杆纵距1.5M，横距1.5M,每档设置斜拉杆，每12M做连墙件固定在构造型钢上。转化炉满堂脚手架为框架构造，脚手架侧立杆距炉壁200mm竖立杆距炉顶500mm，立杆排距1,2m，立杆纵距1,8m，横杆跨距1.5m。纵向水平杆纵向水平杆规定设置在立杆内侧，长度不适宜不不小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不适宜设置在同步或同跨内，不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应不不小于500mm，各接头中心至近来主节点的距离不适宜不小于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应不不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。本工程使用木脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应不小于纵距的1/2。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。扫地杆扫地杆分为纵向扫地杆和横向扫地杆，纵向扫地杆连接立杆下端，距底座下皮200mm处的纵向水平杆，可约束立杆底端在纵向发生位移。横向扫地杆连接立杆下端，位于纵向扫地杆下方的横向水平杆，可约束立杆底端在横向发生位移脚手板作业层脚手板厚度应为25cm,应铺满、铺稳。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。立杆每根立杆底部应设置木垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆互相错开。剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度持续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应不不小于4跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应不不小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。扣件螺栓拧紧扭力矩不应不不小于，且不应不小于。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应不小于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应不不小于100mm。接地外架四个角的底部安装接地线并埋入地下。防护设施脚手架必须按如下规定设置安全防护措施，以保证架上作业和作业影响区域内的安全：作业层距地面高度≥2.5m时，在其作业平台外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和踢脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m；在脚手架高空落物影响范围内同步进行其他施工作业或有行人通过的脚手架，根据需要搭设通道防护棚；架高≥9m、未作外侧面封闭、半封闭或立网封护的脚手架，应设置首层安全（平）网和层间（平）网：首层网距地面12m设置，悬出宽度应≥3.0m；层间网自首层网每隔12层设一道，悬出高度应≥3.0m；安全网采用直径9mm的尼龙绳编织成，规格为6×3m，网眼规格为5×5cm。在上一层放置一根横杆，与安全网的内横杆连接牢固，安全网外横杆与斜杆上端连接，斜杆下端与一根横杆相接，并与下层横杆连接牢固。安全网的斜杆间距一般应不不小于4m。上下脚手架采用之字型斜道；斜道坡度采用1：6宽度不不不小于1m。梯道、斜道、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆踢脚板；斜道脚手板应每隔250-300mm设置一根防滑木条，木条厚度20-30mm，宽度40-60mm。采用定型的脚手架产品时，其安全防护配件的配置和设置应符合以上规定；当无对应安全防护配件时，应按上述规定增配和设置。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。脚手架的搭设及拆除施工工艺脚手架的搭设脚手架的搭设作业应遵守如下规定：脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；脚手架搭设作业必须获得施工许可方可进行施工；搭设场地应平整、扎实并设置排水措施；立于土地面之上的杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其他刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计规定且不得不不小于0.15m2；在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，严禁使用规格和质量不合格的杆配件；脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照如下规定程序进行。落地脚手架搭设工艺场地清理安放垫板→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。根据构造规定在管廊柱四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标识。用钢卷尺拉直，分出立杆位置。垫板应精确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采用临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。井字架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与建筑物立面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。设置扫地杆时离地面20cm纵横向满布。悬挂脚手架搭设工艺悬挂脚手架是运用管廊的钢构造，倒挂在钢构造的纵、横梁上，其构造形式和规定与落地脚手架基本相似，只不过受力方向各有不一样，一种是受压，一种是受拉。悬挂脚手架应低于管道底平面标高1m，便于施工即可。悬挂脚手架的横杆与管廊钢构造纵向梁连接，采用门型刚性连接（见图一），间距为每2m/档，均衡设置，钢管与钢管采用扣件连接。悬挂脚手架的纵杆与管廊钢构造的横梁连接，采用钢丝绳或脚手钢管固定，间距为每2m/档（见图二），均衡设置。悬挂脚手架沿管道流程方向搭设满堂，工作面宽度为2m*2m，可以满足管线的安装施工。悬挂脚手架上满铺木板，并与钢管用Φ1.2mm镀锌钢丝固定牢。悬挂脚手架两旁各设置一道安全绳（生命线）高度为1～1.2m脚手架验收进行分段验收和检查，发既有不符合规定的应迅速整改；脚手架由业主安全工程师进行分段验收，合格后挂绿色标签；脚手架平常检查注意事项：操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载；脚手架的验收和平常检查按照如下规定进行，检查合格后，方容许使用或继续使用：搭设完毕后；持续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力原因作用之后；在使用过程中发现明显变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的状况时。脚手架的使用脚手架的使用应遵守如下规定：只有经检查合格并挂绿色标签的脚手架方可使用；在架子的使用过程中，要做好平常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用状况，遇有问题及时处理；在脚手架上作业人员必须认真佩戴个人PPE，系好安全带；作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过如下的规定值或施工设计值：3kN/㎡；在架面上设置的材料应码放整洁稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车；作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增长操作高度；在作业中，严禁随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作规定需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采用对应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复；工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，防止发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息；人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下；每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和处理后方许开始作业。在作业中发目前不安全的状况和迹象时，应立即停止作业进行检查，处理后来才能恢复正常作业；发既有异常和危险状况时，应立即告知所有架上人员撤离；在每步架的作业完毕之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整洁，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何状况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。脚手架的拆除拆除程序挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→大横杆→小横杆→立杆。拆除注意事项必须获得施工许可方可进行施工。严禁单人从事脚手架拆除作业。不准分立面拆除或在上下两步同步拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应不小于两步，如高差不小于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各原则节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最终一根长钢管的高度时，应先在合适位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。安全文明施工保证措施材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度不应不不小于，且不应不小于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持合适的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应不不小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。脚手架搭设的安全技术措施搭设过程中应划出工作标志区，严禁行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到容许，以防坠落伤人。开始搭设置杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据状况拆除。脚手架及时与构造拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完毕脚手架在每日收工前，一定要保证架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。脚手架上施工作业的安全技术措施任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得不小于2kN/m2，保证较大安全储备。当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采用合适的临时撑拉措施。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达结实稳定，保证施工安全。脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查成果，拟订出作业计划，报请同意，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置状况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，严禁非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方采用防备措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。文明施工规定进入施工现场的人员必须穿戴PPE，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱惜场内的多种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时规定精力集中、严禁开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。脚手架验收合格后任何人不得私自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。不准运用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时处理。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运送，不得乱仍。不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。施工人员应做到活完料净脚下清，保证脚手架施工材料不挥霍。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当日拆当日清，拆下的扣件六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要常常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时打扫，并要采用防滑措施。设计计算管廊脚手架计算书直立单管容许承载力参照表名称公式及符号ф48钢管外径cmD4.8壁厚cmδ0.35截面面积cm2π×（D2-d2）/44.89惯性矩cm4π×（D4-d4）/6412.19回转半径cmI=1/f1.58材料容许应力N/mm2[σ]205参数信息活荷载参数施工均布活荷载原则值:2.000kN/m2；脚手架用途:钢构造施工用脚手架；同步施工层数:2层。风荷载参数基本风压为0.40kN/m2；风荷载高度变化系数μz为1.25，风荷载体型系数μs为0.65；脚手架计算中考虑风荷载作用。静荷载参数每米立杆承受的构造自重原则值(kN/m2):0.1248；脚手板自重原则值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重原则值(kN/m2):0.140；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木制脚手板挡板；每米脚手架钢管自重原则值(kN/m2):0.038。地基参数地基土类型：粉土（按照管廊等位置最差类型计算）；地基承载力原则值(kN/m2):500.00；立杆基础底面面积(m2)：0.09；地面广截力调整系数:1.0。悬挂架荷载传递路线竖向荷载：脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连接的扣件→立杆→立杆与纵向水平杆的扣件→纵向水平杆与横向钢梁。水平荷载：立杆→立杆与连墙件的扣件→连墙件→构造。横向水平杆强度计算按照水平横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算横杆的自重原则值:P1=0.038kN/m；脚手板的荷载原则值:P2=0.35kN/m；活荷载原则值:Q=4.000×2.000/3=2.6667kN/m；荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.35+1.4×2.6667=4.18988kN/m；横杆计算简图强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:最大弯矩Mqmax=4.18898×1./8=0.6286kN.m；最大应力计算值σ=Mqmax/W=123.740N/mm2；横杆的最大弯曲应力σ=123.740N/mm2不不小于横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2，满足规定！挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载原则值q=0.038+0.35+2.6667=3.0547kN/m；最大挠度V=5.0×3.0547×1/(384×2.060×105×121867.)=3.285mm；小横杆的最大挠度3.285mm不不小于小横杆的最大容许挠度1200.0/150=8.000与10mm，满足规定！水平纵杆的计算:水平纵杆按照三跨持续梁进行强度和挠度计算，横杆在纵杆的上面。荷载值计算小横杆的自重原则值:P1=0.038×1.500=0.076kN；脚手板的荷载原则值:P2=0.35kN；活荷载原则值:Q=3.000荷载的设计值:P=(2×0.076+2×0.180+1.4×3.000)/2=2.356kN；大横杆计算简图强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分派的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:Mmax=0.08×(0.038×2)×1.5002=0.0137kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算:Mpmax=0.267×2.356×1.500=0.943kN.m；M=Mmax+Mpmax=0.0137+0.943=0.956kN.m最大应力计算值σ=0.956×106/5077.8=188.322N/mm2；大横杆的最大应力计算值σ=188.322N/