机械设备管理制度

机械设备管理制度第一章、大型施工机械的租赁规定为确保各项目在施工过程中所用的大型施工机械完好及机械设备在使用过程中处于安全运转状态。具体规定如下：一、各项目部需要大型施工设备时必须先报公司,由公司统一安排调度。二、在公司内部设备不能满足施工要求时,由公司按合格供应商名录，择优统一向外单位租赁。三、租赁设备必须符合建设部166号令及地方主管部门相关规定的要求，严禁使用淘汰、报废、非标的机械设备。四、向外单位租赁的设备,归入公司设备管理范围。第二章、机械设备的使用管理规定为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制订本规定。一、必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。二、塔式起重机、施工升降机等起重机械必须每天进行班前检查、填写例保记录。三、配备熟练的设备操作人员。操作人员必须身体健康、工作责任心强经过专门培训,取得相应上岗证，方可上岗操作。特种作业人员(塔式起重机驾驶、施工升降机驾驶、物料提升机驾驶、建筑起重指挥、司索、挂钩作业人员等)必须按国家和市劳动局的要求培训和考试，取得安全监督局颁发的“特种作业操作证”后，方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证（2009年10月1日起须持有住房和城乡建设部监制的《操作资格证书》）。四、在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用机械设备。五、新购或大修的大型施工设备应由公司会同相关人员验收合格后方可投入运行.现场使用的机械设备都必须有各类安全标识牌。六、机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则。实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。七、机械单人操作者，应该成为该机械使用负责人，承担该机械使用管理职责。八、多班作业或多人操作的机械（如塔式起重机、施工升降机），应任命一人为机长，其余为机员，多台作业的应任命一人为组长。负责在用机械设备的日常检查、维修、保养管理。九、班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，由项目机管员负责日常的机械维修保养管理工作。十、在交接班时，机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。十一、项目施工现场的机管员、机修工和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。十二、起重机械必须严格执行“十不吊”、“十不开”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。十三、机械设备转场过程中，一定要进行中修、保养、更换已损坏部件、紧固螺栓、加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。十四、多台塔机交叉作业，必须有专项施工方案和交底。十五、定期检查塔式起重机施工升降机架体垂直度，发现问题及时整改。第三章、机械设备安装后验收、检测、启用规定一、设备启用前，项目部必须会同安装单位依照编制的施工组织设计制定的方案，核对方案或设备说明书中各项安全技术数据要求，确认全部合格后报公司验收。二、设备启用验收范围划分：1、大型设备：40吨米以上塔式起重机（包括40吨米）、施工电梯、输送泵等。2、中型设备：各种砼搅拌机、物料提升机等。三、大、中型设备启用验收，由公司会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加，依照公司大型设备验收用表实施，做好详细记录。四、小型设备验收，由项目部组织相关人员：机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加，依照设备启用验收表实施。做好记录，验收合格后方可使用。五、政府主管部门规定须经法定检测机构检测的设备，一定要及时申报检测，检测后将检测资料存档。六、设备启用验收项目内容：1、检查起重限位、变幅限位、梯笼限位、冲顶限位、绳筒保险、吊钩保险完好状况。2、检查机械各传动部分是否正常，各螺栓紧固是否到位。3、检查各制动器，制动效果是否可靠，制动片磨损是否超标，保证制动器有效工作。4、检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况，以及钢丝绳端头紧固情况。5、检查各传动机构、变速箱等工作是否正常，杜绝隐患存在。6、检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油咀处是否加足各种润滑油。7、行走式塔式起重机要检查路轨型号、轨距、拉杆、行程限位及路轨端头硬靠山是否齐全、可靠。8、检查吊具、索具等是否齐全、标准、安全可靠。9、检查塔式起重机、施工电梯、物料提升机等避雷针、接地装置是否齐全有效。10、检查各种设备电器，包括外接电器装置，电器部分验收均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准，严格执行。11、小型设备、固定使用设备须安装牢固稳定，安全防护装置齐全。在吊装区域的须搭设防坠、防雨棚，不在吊装区域的须搭设防雨棚。设备经相关人员验收合格，挂上验收合格牌、操作规程牌后方能使用。七、大型设备的基础施工由项目部指定专人负责，与装拆单位、公司联系确定合理位置，按随机说明书中基础图要求，或施工方案中的要求组织施工并验收，验收合格后方可安装。项目工程师要详细做好技术资料记录，并归档成册备查。特殊项目大型设备基础施工方案，由总工程师组织技术处，工程处及项目部研究确定。八、机械设备使用，必须认真执行有关操作规程和保养规定。未通过验收的设备任何人不得违章使用，在验收过程中弄虚作假造成事故将追究责任，严肃处理。九、塔式起重机、施工电梯、物料提升机在公司、安装单位、项目部共同验收合格后，应委托法定检测机构检测取得检测合格证书后方可投入使用。第四章、机械设备等级维修及保养规定为使机械设备处于良好的安全运行状态、确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养。具体规定如下：一、设备的定期保养周期，作业项目，技术规范，必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参照说明书的要求执行。二、定期保养一般分为例行保养和分级保养。分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。三、例行保养是由机械工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行。重点是清洁、润滑、检查、紧固并作好记录。四、一级保养由机操工或机组人员执行。主要以润滑、紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。五、二级保养由机管员协同机操工，机修工等人员执行，主要以紧固、调整为中心，除执行一级保养作业项目外，检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，更换易损件，以及紧固所有的紧固件。六、各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照政府相关规定或设备使用说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。七、各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，整理汇总后备查。八、机械设备的修理，按照作业范围可区分为：1、小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能结合保养进行并作好记录。2、项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。3、中修：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已磨损的零部件，对某些总成部件进行解体检查，整理电器控制部分，更换已损的线路。4、大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有相关修理资质的单位进行修理。十、通过定期保养，减少施工机械在施工过程的噪音、振动、强光等对环境造成的污染，在保养过程中产生的废油、废弃物应及时清理回收处理，不得随意丢弃、倾倒污染环境。第五章、机械设备检查规定为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好率、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使用寿命，做到安全生产、文明施工，特作下列检查规定：一、设备检查方法：1、各项目部机管员每周定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档备查。2、公司每月必须对所属项目部机械设备至少巡查一遍，发现问题督促及时整改到位。二、设备检查内容：1、各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，保护接零、重复接地、防雷接地是否齐全、有效。2、塔式起重机轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。3、轨道铺设平整，拉杆、压板是否符合要求。4、设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。5、各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。6、固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。7、施工电梯防坠器，附墙装置是否符合有关规定。8、施工电梯、物料提升机进出口处、防护棚、安全门安装搭设是否符合有关规定。9、机械设备重要部位螺栓紧固，各类变速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。10、机械设备三级配电是否符合有关规定。11、操作人员是否持证上岗、定机定人。12、机械设备的清洁、保养工作是否到位。三、对查出的问题各项目部应立即落实整改，并做好相应记录，整改情况及时反馈给公司。四、主要设备完好标准：（详见附录）第六章、机械设备采购规定公司、项目部结合实际施工生产需要，须有计划地增加和更新机械设备。公司对施工机械设备采购特作下列规定：一、设备采购范围划分1、大型设备：40吨米以上塔式起重机（包括40吨米）、施工电梯、砼输送泵等。2、中、小型设备：各种物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、卷扬机，对焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。二、若项目部需要采购大型设备、垂直运输机械，必须提前一个月将采购计划表报送公司，经公司各部门审核合格报总经理批准后方可实施采购，在购置订货时必须严格按照公司材料管理制度中有关设备生产厂家选择等的要求执行。三、中、小型设备的采购由项目部自行订制采购计划采购。四、在购置订货时必须严格按照材料管理制度执行：1、编制采购计划，填写《物资采购申请表》MSB28。2、选择合格的供应商，对供应商进行评价，填写《供应商资格预审表》MSB27。3、按《经济合同法》签订订货合同。4、对采购的设备进行验收，填写《物资验证记录》MSB29。5、对采购的设备在使用过程中进行评价，填写：《供应商选择和重新评价表》ZT-3.3-B08、《合格供方名录》MSB31。第七章、分包单位机械设备管理办法为了加强对分包单位机械设备的管理，防止设备事故的发生，特制定本管理办法：一、分包单位使用的机械设备，进场前必须按相关规定验收合格后方可进场使用，分包单位自备机械纳入公司项目部管理范围。现场使用的机械设备必须有各类技术、安全、验收牌。二、分包单位借用的机械，工具必须符合安全使用要求，做好维护，保养工作，确保安全使用。自有的塔式起重机、施工升降机进场前必须经公司、项目机管员验收合格。装拆单位必须从合格供方名录中选择，投入使用前必须经三方验收合格并取得检测机构的检测合格证书。三、分包单位自备的机械操作人员，特殊工种等必须持有主管部门发放的有效的证件才能上岗操作。四、项目部机管员对分包单位施工设备负责监督与管理。第八章、机械设备的装拆规定为确保大型施工机械设备进出场时设备安全及人身安全，保证施工顺利进行，特作如下规定：一、严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行，从《合格供方名录》MSB31中选择合格装拆单位队伍。对未列入《合格供方名录》的装拆队伍必须进行评估，选择有资质的、信誉好的装拆队伍。二、装拆前，装拆单位必须把施工方案、资质证书、装拆合同、安全协议、人员证书等上报公司，项目部必须作好基础隐蔽工程验收并归档备查。三、办理装拆方案手续（具体须提供资料参见《大型机械设备租赁、装拆报审资料目录》）。四、由公司工程处会同技术、安全、总工室审批后方可进行装拆施工。五、设备装拆前项目部必须将装拆确切时间告知公司，公司设备主管应到场督导，协助项目安全员、机管员确保安全、顺利的完成装拆施工。五、安装完毕后，须经安装单位、项目部、公司三方验收合格，报检测机构检测，取得检测合格证明资料后方可投入使用。六、塔式起重机，施工升降机的升节及附墙的安装，拆卸必须由具有相应资质的分包单位进行，并作好相应记录。七、建筑起重机械(塔式起重机、施工升降机、物料提升机等)驾驶、安装拆卸工、吊篮安装拆卸（操作）工、桩工机械安装拆卸（操作）工、建筑焊割（操作）工、电工必须按国家和市劳动局的要求培训和考试，取得安全监督局颁发的“特种作业操作证”后，方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证（2009年10月1日起须持有住房和城乡建设部监制的《操作资格证书》）。八、项目部不得自行组织队伍及方案未经公司审批私自装拆。第九章、附录、主要机械设备完好标准塔式起重机完好标准 1、塔式起重机技术性能良好，工作能力达到设计要求，能满足施工现场需要，运转过程中各传动系统平稳，零部件齐全，无其它异响。2、塔式起重机行走、起吊、变幅、回转、升降驾驶室电动机转动正常，钢丝绳断丝磨损不超过有关规定。制动器刹车片间隙适当，刹车片磨损不超过原厚度50%，减速正常，润滑油质量和数量符合规定要求，联轴节转动正常，皮圈完好，固定螺栓紧固牢靠。3、行走、变幅、起吊、升降驾驶室、力矩、重量限位动作灵敏可靠，限位位置正确，吊钩保险，卷扬机绳筒保险、驾驶室升降保险灵敏可靠。4、机械各传动部位磨损不超过规定，整机损耗磨损程度不超过技术规定，主杆、复杆头焊缝无开裂。5、主要计量仪板面的刻度清楚，读数正确。6、各部位动作的齿轮箱，蜗轮箱、液力偶合器基本没有漏油现象，电缆，电器箱、电器线路没有漏电现象，接触器释放正常。7、轨道路基、纵横间距符合要求，路轨阻挡器、行走限位碰击装置位置适当，固定牢靠。接地桩、接地线连接符合要求，夹轨器夹固良好，无变形、弯曲现象。8、驾驶室门窗开启自如，无破损，并能避雨防潮，玻璃窗清晰，视线良好。9、各部传动滑轮组完整，转动灵活，无歪斜和卡阻现象。10、塔吊附墙安装符合现行有关规定。11、塔式起重机架体垂直度符合规范要求。施工电梯、物料提升机完好标准一、传动机构1、电动机及减速器传动正常，无异响和振动；2、制动灵敏，刹车片间隙在0.61～1mm之内；3、刹车片磨损不超过原厚度50%；4、安全限速制动器必须完好，无点击声响、定期检测；5、齿轮齿条啮合正常；6、钢丝绳不得有扭曲，断丝不超标。二、结构部分1、标准节整体无脱焊和变形、断裂；2、各部位连接螺栓无松动，梯笼和立柱之间的滚压轮转动良好；3、门电气联锁良好，内、外门栅操作自如；4、梯笼运行范围内无障碍物；5、滑轮转动正常无异响；6、附墙撑、稳固撑、导轨等安装符合有关规定。7、施工升降机、物料提升机架体垂直度符合规范要求。三、电器部分1、各操纵开关和电气仪表灵敏有效；2、电缆线完整无损，各传动线无外裸；3、各限位完好，通讯装置灵敏可靠；4、无漏电现象，保护零线和重复接地装置可靠，符合规定要求；5、冲顶限位碰击装置固定合理、有效，不松动。砼搅拌机完好标准1、搅拌机技术性能良好，工作能力达到设计要求，能满足生产工艺要求，整机运转过程中各部位传动系统平稳，零部件齐全无异响。2、传动零件的润滑正常，皮带传动良好。3、水泵、水管、水箱、计量算尺刻度等给水系统正常，计算正确，跳动杆使用正常。4、料斗钢丝绳、绳卡符合规定要求，上料斗挂钩保险扣完整有效，跳动杆使用正常。5、各部位紧固件无松动。6、齿箱、齿圈啮合正常，无其他异响，齿箱润滑油质量和数量符合要求。7、上料斗、出料口操作轻巧，离合器间隙符合规定要求。8、电线、电器箱、操作开关无漏电现象，操作方便，整机具有良好的保护接零和重复接地。砼泵完好标准1、泵送设备的各部位螺栓紧固，管道接头应紧固密封、防护装置齐全可靠。2、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆螺栓均在正确位置。3、液压系统正常无泄漏。4、停车制动和锁紧制动应完好，水管结扎牢靠，料斗