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1第十二章标准件与常用件第一节螺纹及表示法第二节螺纹紧固件件及表示法第四节其他常用机件与常用结构要素的特殊表示法第三节齿轮及画法2标准件与常用件齿轮油泵34第一节螺纹及表示法一、螺纹的形成、结构和要素(一)螺纹的形成A●A1●导程螺旋线一个与轴线共面的几何图形(三角形、梯形等),绕圆柱面作螺旋运动,则得到一圆柱螺旋体

——螺纹。

加工在圆柱体外表面上的螺纹叫外螺纹。

加工在圆柱体内表面上的螺纹叫内螺纹。5车外螺纹车内螺纹工件卡盘车刀怎样加工螺纹呢?工件旋转车刀沿轴向移动678螺纹倒角螺纹的工艺结构9(二)螺纹要素

螺纹由牙型、直径、螺距、线数和旋向五要素确定。国家标准规定了一些标准的牙型、公称直径和螺距。凡是这些要素都符合标准的称为标准螺纹;牙型符合标准,但公称直径或螺距不符合标准的称为特殊螺纹;牙型不符合标准的称为非标准螺纹。1、螺纹牙型2、螺纹直径3、螺纹旋向4、螺纹线数5、螺纹螺距和导程101、螺纹牙型

在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。它有三角型、梯型、锯齿型和方型等。不同的螺纹牙型,有不同的用途,并由不同的代号表示。

(1)普通螺纹(M)(2)英制管螺纹(G、R、RP、RC)(3)梯形螺纹(Tr)(4)锯齿形螺纹(B)11(1)普通螺纹(M)

普通螺纹是常用的连接螺纹,牙型为三角形,牙型角为60°,螺纹特征代号为M。普通螺纹又分为粗牙和细牙两种,它们的代号相同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时,细牙螺纹的螺距和牙型高度比粗牙小,因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。60°12(2)英制管螺纹(G、R、RP、RC)

管螺纹主要用于连接管子,牙型为三角形,牙型角为55°,管螺纹有两类:(1)非螺纹密封的管螺纹螺纹种类为G,其内、外螺纹均为圆柱螺纹。(2)螺纹密封的管螺纹螺纹种类代号有三种:圆锥外螺纹为R;圆锥内螺纹(锥度1:16)为RC;圆柱内螺纹为RP。其内、外螺纹旋合后有密封能力,常用于水管、煤气管、润滑油管等。

55°13(3)梯形螺纹(Tr)

梯形螺纹为常用的传动螺纹,牙型为等腰梯形,牙型角为30°,螺纹种类代号为Tr。30°14(4)锯齿形螺纹(B)

锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹,牙型为不等腰梯形,一侧边牙型角为30°,另一边为直角。螺纹种类代号为B。30°°3°15大径D小径D12、螺纹直径小径d1大径d

螺纹的直径有大径(d或D)、小径(d或D)、中径(d或D)之分。普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。

大径:与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。小径:与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径.16

外螺纹内螺纹牙顶牙底牙底牙顶大径D、d小径D1、d1中径D2、d2螺纹的中径:

一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。17183、螺纹旋向左旋右旋

螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹,称右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹,称左旋螺纹。工程上常用右旋螺纹。

19螺纹的旋向右旋(常用)左旋注意:只有上述各要素完全相同的内、外螺纹才能旋合在一起。右旋左旋20214、螺纹线数双线螺纹

螺纹有单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称单线螺纹;沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。连接螺纹大多为单线。

单线螺纹225、螺距和导程

螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P称为螺距。

同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离Ph称为导程。单线螺纹:P=Ph多线螺纹:P=Ph/n螺距=导程螺距导程23二、常用螺纹的种类24连接螺纹传动螺纹MGRRCRPTrB粗牙细牙螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹普通是最常用的连接螺纹用于细小的精密或薄壁零件

用于水管、油管、气管等薄壁管子上,用于管路的联接。用于各种机床的丝杠,作传动用。只能传递单方向的动力。螺纹种类特征代号外形图用途常用的几种螺纹的特征代号及用途25三、螺纹的画法和标注1、外螺纹的画法2、内螺纹的画法3、内外螺纹连接的画法4、螺纹的标注26★牙顶用粗实线表示

(外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。★牙底用细实线表示(外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。★螺纹终止线用粗实线表示。★当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底线与轴线成30°。★不管是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。螺纹的规定画法27螺纹终止线画粗实线

大径线画粗实线小径线画细实线且画到倒角内小径≈0.85d倒角圆不画小径圆约画3/4圈外螺纹剖视画法:小径大径A-A螺纹终止线画一小段剖面线画到大径线AA⒈外螺纹画法28293031螺纹终止线

大径线画细实线小径线画粗实线倒角圆不画大径圆约画3/4圈剖面线画到小径线即粗实线位置AAA-A⒉内螺纹画法323334例题3536120°0.5D不穿通螺纹孔的画法:容易出错的地方钻孔攻丝37例题3839例题40A-AAA旋入深度画图要点:※大径线和大径线对齐;小径线和小径线对齐。※旋合部分按外螺纹画;其余部分按各自的规定画。按不剖画内、外螺纹剖面线方向相反为什么?3.螺纹连接的画法4142例题43例题44画图步骤:

*画外螺纹*确定内螺纹的端面位置*画内螺纹及其余部分投影454.螺纹的标注(1)普通螺纹的标注(2)梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注(3)管螺纹的标注(4)非标准螺纹的标准46

标注的基本模式螺纹代号公称直径×螺距(导程/线数)旋向公差带代号-旋合长度代号☆粗牙螺纹不标注螺距;☆旋合长度为中等时,“N”省略。☆单线螺纹不标注导程与线数;☆右旋螺纹省略“右”字,左旋时则标注LH;右旋左旋长:L中等:N短:S中径和顶径公差带代号-螺纹的标注47标注示例M20×2LH-5g6g-s普通螺纹公称直径(大径)d=20螺距P2(细牙)短旋合长度顶径公差带代号左旋中径公差带代号例1:例2:Tr40×14(P7)-7H-L梯形螺纹公称直径(大径)D=40螺距P7导程14线数2中径公差带代号长旋合长度右旋48M20×2-6g5h标注方法M20-7HG1外螺纹记住:尺寸界线应从大径引出!管螺纹注:

G右面的数字不是管螺纹的大径,而是它的尺寸代号。内螺纹管螺纹的尺寸代号都不是螺纹的大径,而等于管子的孔径。49

普通螺纹的标注螺纹特征代号

公称直径

螺距

旋向

中顶径公差带代号

旋合长度代号

M10-5g6g-SM10×1.5-5g6gM10-5g6gM10LH-7H-L50

梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注Tr40×7-7hTr40×14(P7)LH-6gB40×4-5hB40×14(P7)-5h螺纹特征代号

公称直径

导程(P螺距)

旋向

中径公差带代号

旋合长度代号

导程(P螺距)

51

管螺纹的标注Rp1

12Rc1

12G1/2G1/2A管螺纹必须采用从大径轮廓线上引出的标注方法,各种管螺纹的尺寸代号都不是螺纹的大径,而等于管子的孔径。5253非标准螺纹的标注

非标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸。54第二节螺纹紧固件件及表示法(一)螺纹紧固件(二)螺纹紧固件的标记、图例与画法

(三)螺栓连接画法(四)螺柱连接画法(五)螺钉连接画法55

(一)螺纹紧固件56(二)螺纹紧固件的标记、图例与画法1、螺母的比例画法2、螺栓的比例画法3、垫圈的比例画法4、螺柱的比例画法5、螺钉头的比例画法6、钻孔、螺孔和光孔尺寸571.六角螺母规定标记:螺母GB6170-86M122d0.8d简化画法:国标号螺纹规格

常用的螺纹紧固件有:螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈等。由于这类零件都是标准件,通常只需用简化画法画出它们的装配图,同时给出它们的规定标记。

标记方法按“GB”有关规定。例:常见螺纹紧固件58螺母的近似画法d59公称长度Ld⒉六角头螺栓规定标记:螺栓GB5782-86M12×80螺栓长度例:601.1d0.25d1.5d60°⒊垫圈规定标记:垫圈GB97.1-85-12指用于M12的螺栓或螺钉例:614.螺柱的画法

公称长度L规定标记:螺柱GB897-88M12×80螺柱长度例:62双头螺柱旋入长度635.螺钉规定标记:螺钉GB65-85M12×L0.2d0.3d1.5dd0.6dL2d0.1d×45°开槽圆柱头螺钉简化画法:例:64螺钉头的画法

d0.2d1.5d0.8d0.4dd0.2d90°1.50.25d0.5d65钻孔、螺孔和光孔尺寸

螺孔被连接件66(三)螺栓连接画法

螺栓连接常用的连接件有螺栓、螺母、垫圈。它用于被连接都不太厚,能加工成通孔,且要求连接力较大的情况。

螺栓连接的装配过程螺栓连接的比例画法3螺栓连接的简化画法671、螺栓连接的装配过程68692、螺栓连接的比例画法707172δ1LL计=δ1+δ2+0.15d(垫圈厚)+0.8d(螺母厚)+0.3d﹠螺栓、垫圈、螺母按不剖画﹠螺栓的有效长度按下式计算计算后查表取标准值﹠两块板的剖面线方向相反0.3dδ2﹠被连接件的孔径=1.1d3、螺栓连接的简化画法73画图步骤:先画俯视图较方便74(四)螺柱连接画法

双头螺柱连接常用的紧固件有双头螺柱、螺母、垫圈。一般用于被连接件之一较厚,不适合加工成通孔,且要求连接力较大的情况,其上部较薄零件加工成通孔。

1螺柱连接的装配过程螺柱连接的比例画法螺柱连接的简化画法751、螺柱连接的装配过程76772、螺柱连接的比例画法78

bmLL计=

+0.15d+0.8d+0.3d

bm由被联接件的材料决定。3、螺柱连接法简化画法79双头螺柱旋入长度80(五)螺钉连接画法螺钉连接多用于受力不大的零件的连接,且不经常拆装的场合。被连接件之一为通孔,而另一零件一般为不通的螺纹孔。1螺钉连接的装配过程螺钉连接的比例画法811、螺钉连接的装配过程82832、螺钉连接的比例画法84δbmL0.5dbm:钢:bm=d铸铁:bm=1.25d或1.5d铝:bm=2d螺钉长度:L计=bm+δ螺钉连接装配图的简化画法85常见的几种错误画法:允许将螺纹画到底螺钉末端应画到什么位置?螺纹终止线应画到什么位置?86应为?度倾斜?度剖面线画到?位置画在何处?87第三节齿轮及画法

齿轮是机器中的传动件,它用来将主动轴的转动传递给从动轴,从而完成动力传递、转速及旋向的改变。88

种类作用传递运动和动力改变轴的转速与转向圆柱齿轮圆锥齿轮蜗轮蜗杆用于两平行轴的传动。用于两相交轴的传动。用于两交叉轴的传动。圆柱齿轮圆锥齿轮蜗轮蜗杆8990919293

齿轮的齿形

齿轮按轮齿方向和形状的不同分为直齿、斜齿、人字齿等。齿型轮廓曲线有渐开线、摆线、圆弧等,一般采用渐开线齿廓。

一、概述94

齿轮的结构轮齿轮毂幅板轮缘键槽轴孔951、圆柱齿轮各部分的名称齿距P齿顶圆da齿根圆df分度圆d齿厚s齿顶高齿根高二、齿轮的基本参数和基本尺寸之间的关系9697981)齿顶圆通过轮齿顶部的圆称为齿顶圆,其直径以da来表示。2)齿根圆通过轮齿根部的圆称为齿根圆,其直径以df来表示。3)分度圆标准齿轮的齿厚(某圆上齿部的弧长)与齿间(某圆上空槽的弧长)相等的圆称为分度圆,其直径以d表示。4)齿高齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高,以h表示。分度圆将齿高分为两个不等的部分。齿顶圆与分度圆之间称为齿顶高,以ha表示。分度圆与齿根圆之间称为齿根高,以hf表示。齿高是齿顶高与齿根高之和,即h=ha+hf

995)齿距分度圆上相邻两齿的对应点之间的弧长称为齿距,以p表示。6)模数设齿轮的齿数为z,则分度圆的周长=zp=πd,即d=p×z/π

如果取p为有理数,那么d就成了无理数(例如:z=20,p=10,则d=p×z/π=10×20/π=63.66203……)。因此,为了便于计算和测量,我们取m=p/π为参数,于是:d=mz

这样,若规定参数m为有理数,则d也为有理数。我们把m称为模数。由于模数是齿距p和π的比值,因此若齿轮的模数大,其齿距就大,齿轮的轮齿就肥大。齿轮能承受的力量也就大。100

模数是设计和制造齿轮的基本参数。为了设计和制造方便,已经将模数标准化。模数的标准值见表7)压力角两个相啮合的轮齿齿廓在接触点P处的受力方向与运动方向的夹角。若点P在分度圆上则为两齿廓公法线与两分度圆的公切线的夹角。我国标准齿轮的分度圆压力角为20°。通常所称压力角指分度圆压力角。只有模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。1018)传动比i

传动比i为主动齿轮的转速n1

与从动齿轮的转速n2

之比,或从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比。即

i=n1/n2=z2/z1

9)中心距a

两圆柱齿轮轴线之间的最短距离称为中心距,即:a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/21021032.齿轮几何要素的名称、代号及其计算

直齿圆柱齿轮各几何要素的尺寸计算

基本几何要素:模数

m;齿数z名称代号计算公式齿顶高齿根高齿高分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径

ha

hf

hdda

df

ha=mhf=1.25mh=2.25md=mzda=m(z+2)df=m(z-2.5)104三、齿轮的规定画法

1、单个齿轮的画法2、两啮合齿轮的画法1051、单个齿轮的画法

齿顶圆(线)用粗实线分度圆(线)用细点划线齿根圆(线)用细实线轮齿不画剖面线1061071082、齿轮啮合的画法

径向剖视图径向视图端面视图端面视图(啮合区省略齿顶圆)109★在非圆投影的剖视图中,两轮节线重合,画点划线。齿根线画

粗实线。齿顶线画法

为一个轮齿为可见,画粗实线,一个轮齿被遮住,画虚线。画图要点:110111齿轮啮合区放大图

径向剖视图啮合区放大图端面视图啮合区放大图112113标准直齿圆柱齿轮测绘1)确定齿数2)测量齿顶圆直径da’da’=D+2H3)确定模数mm=da’/(z+2)4)计算各基本尺寸5)测量齿轮其它各部分尺寸6)绘制零件图114115一、键键的种类2键的标准编号、图例和标记示例3平键联结的画法4半圆键联结的画法5钩头楔键联结的画法

键用来联结轴与轴上传动件(如齿轮、带轮等)以便与轴一起转动,传递扭矩和旋转运动。这种联结称为键联结。第四节其他常用机件与常用结构要素的特殊表示法1161171、键的种类

平键半圆键钩头楔键

键的种类很多,常用键的形式有普通平键、半圆键、钩头楔键等,其中普通平键为最常见。键也是标准件。

1182、键的标准编号、图例和标记示例

名称标准编号图例标记示例普通平键GB1096-90

b=18mm,h=11mm,L=100mm的A型普通平键:键18×100GB1096-90(A型平键可不标出A,B型或C型则必须在规格尺寸前标出B或C)

半圆键GB1099—90

b=6mm,h=10mm,dl=25mm,L=24.5mm的半圆键:键6×25GB1099一90钩头楔键GB1565一90

b=18,h=11mm,L=100mm的钩头楔键:键18×100GB1565—90

1191203、轴上键槽画法及尺寸注法d注:d-tLt为轴上键槽深度,b、t、L可按轴径d从标准中查出。b121bDD+t14、轮毂上键槽画法及尺寸注法t1

b:可按孔径D从标准中查出。注:b:

键槽宽度t1:轮毂上键槽深度122

平键联结的画法ht1td-td+t1bhLbbd-td+t1b123轮轴键普通平键124125126

半圆键联结的画法Ld1hbt1hdtd-td+t1bdd+t1dd-tbd1127128

钩头楔键联结的画法129130二、销

销的种类较多,通常用于零件间的连接与定位。常用的销有圆锥销、圆柱销、开口销等。开口销与槽型螺母配合使用,起防松作用。

销的种类2销的用途销的标准编号、图例和标记示例4销联结的画法1311、销的种类圆柱销圆锥销开口销1322、销的用途

起定位作用起联接作用1334、销的标准编号、图例和标记示例

名称标准编号图例标记示例圆柱销GB119—1986

公称直径d=10mm,长度l=30mm,材料为35钢,热处理硬度28~38HRC,表面氧化处理的A型圆柱销:销GB119-1986A10×30圆锥销GB117—1986

公称直径d=10mm,公称长度l=60mm,材料为35钢,热处理硬度28-38HRC,表面氧化处理的A型圆锥销:销GB117一1986A10×60开口销

GB91——1986

公称直径d=mm,长度l=50mm,材料为低碳钢,不经表面处理的开口销;销GB91—19865×501345、销连接的画法(1)圆柱销的连接画法(2)圆锥销的连接画法(3)开口销的联结画法135(1)圆柱销的连接的画法136137(2)圆锥销的连接的画法138139(3)开口销的联结画法140141三、

滚动轴承

滚动轴承是一种支撑旋转轴的组件。它具有摩擦小、结构紧凑的优点,被广泛地使用在机器或部件中。滚动轴承也是标准件,由专门工厂生产。

(一)、滚动轴承的结构(二)、滚动轴承的基本代号(三)、滚动轴承的画法142143144145146(一)、滚动轴承的结构

滚动轴承的种类很多,但其结构大体相同。一般由外(上)圈、内(下)圈和排列在内(上)、外(下)圈之间的滚动体(有钢球、圆柱滚子、圆锥滚子等)及保持架四部分组成。一般情况下,外圈装在机器的孔内,固定不动;内圈套在轴上,随轴转动。147外圈滚珠内圈保持架●

结构由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。●

分类☆向心轴承—主要承受径向力☆推力轴承—主要承受轴向力☆组合轴承按其承受的载荷方向分为:148(二)、滚动轴承的基本代号基本代号一般有5位数字组成,从右边数起,它们的含义是:当10mm≤d≤495mm时,第一、二位数表示轴承的内径(代号数字<04时,即00、01、02、03分别表示内径d=10、12、15、17mm;代号数字≥04时,代号数字乘以5,即为轴承内径);第三、四位数为轴承内径系列代号,其中第三位表示直径系列,第四位表示宽度系列,即在内径相同时,有各种不同的外径和宽度,可查阅有关标准;第五位数表示轴承的类型。

例如:轴承型号为51105,它所表示的意义为:

5

11

06表示内径:d=06×5=30mm表示直径系列(指相同内径尺寸的轴承有不同的外径尺寸)和宽度系列(相同内径、外径尺寸的轴承有不同的宽度尺寸)表示类型:“6”—深沟球轴承;“3”—圆锥滚子轴承;“5”—推力球轴承149代号轴承类型双列角接触轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承推力球轴承深沟球轴承角接触轴承推力圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承轴承类型代号外球面球轴承四点接触球轴承123045678NUQJ150(三)、滚动轴承轴承的画法

1、深沟球轴承的画法2、推力球轴承的画法3、圆锥滚子轴承的画法1511、深沟球轴承的画法比例画法1.由D、B画出轴承外廓;2.由(D-d)/2=A画出内外圈剖面;3.由A/2,B/2定出滚珠的球心,以

A/2为直径画出滚珠;4.由球心向上、向下作60斜线交滚珠外形于两点;5.自所求两点即可作出外(内)圈的的内(外)轮廓。由标准中查出数据BdD代号、结构深沟球轴承(GB/T276-1994)6000型60°BA/2AdDA/2B/2A152深沟球轴承简化画法:dDAA/2BB/2A/2

d、D、B

根据轴承代号在画图前查标准确定。60º●

滚动轴承是标准件,在装配图中通常采用简化画法(比例画法)。●

主要参数

d(内径)D(外径)B(宽度)1532、推力球轴承的画法代号、结构由标准中查出数据比例画法推力球轴承(GB301-1984)5100

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