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文档简介

物料批次管理教程2目录物料批次管理简介1物料批次主数据2物料批次后台配置34物料批次前台操作3物料批次管理简介批次定义:

是指在一给定的生产周期中生产的一定数量的某些特性相同的产品集合。批次特点:同质性。一般来说,当同一物料每一采购批次或者生产批次都不尽相同时,才有必要启用批次管理。比如每一批次的价格,每一批次的生命周期,每一批次的颜色、重量、体积、尺寸等不相同,就可以用批次来管理。当启用批次管理后,会影响到MM、PP、SD等模块,涉及:采购,库存管理,生产投料,销售发货,同时也会影响到财务的成本核算。工厂1000库存地点A001库存地点B001物料002CV10FEXD物料002CV10FEXD批次0000000105批次0000000269批次0000000374批次0000000198批次00000002684目录物料批次管理简介1物料批次相关的主数据2物料批次后台配置34物料批次前台操作5物料批次相关的主数据-物料主数据若要对物料进行批次管理,首先要为该物料启用批次管理,在物料主数据->采购视图下勾选“批次管理”。勾选批次管理,保存后,系统更新表MARC-XCHAR=X。为物料启用批次管理的前提条件是该物料在当期和前期没有库存,若有库存,需要将库存清空。6物料批次相关的主数据-物料主数据物料主数据->工厂数据/存储1视图总货架寿命:

可以输入,也可以不输入,这个值用来计算寿命到期日(失效日期)最小剩余货架寿命:如果总货架寿命输入了值,那么最小剩余货架寿命必须输入一个值,是指可以在货架(库房)中存放的距离寿命到期日最少的时间。例如,牛奶在距离失效日期前5天就不允许再食用,超市库管员收到一批牛奶时,还有3天就要失效了,那么该库管员不允许将该批牛奶入库。7物料批次相关的主数据-物料主数据收货过账日期:收货:物料01210ARGB56F0310包生产日期:批次主数据:寿命到期日:2015.06.10+20天2015.06.30-2015.06.29=1天1<58物料批次相关的主数据-批次主数据组织架构:

物料、工厂、批次、库存地点数据页签:

基本数据1:生产日期、货架寿命到期日、批次可用日期、供应商、供应商批次等基本数据2:短文本、非限制使用日期分类:类别、类别种类,特征、特征值物料数据、更改信息。创建方式:

1.MSC1N-手工创建

2.货物移动-自动创建

3.生产订单/工序订单批次编号:内部给号/外部给号9目录物料批次管理简介1物料批次相关的主数据2物料批次后台配置34物料批次前台操作10后台配置路径:SPRO→后勤-常规→批次管理11后台配置–批次级别路径:SPRO→后勤-常规→批次管理→指定批级别并激活状态管理

集团级别物料级别工厂级别12后台配置–批次级别集团级别

一个集团内,一个批次编号只能出现一次,即一个批次号只能分给一个物料。每个批次可以拥有自己的特性。物料301-296物料302-353批次00000000001批次00000000002批次00000000003批次0000000000413后台配置–批次级别物料级别

不同的物料在一个或多个工厂下可以使用相同的批次,“物料+批次”确定一条唯一的数据。相同物料、相同批次在两个工厂下具有相同的特性。不同的物料、相同的批次可以有不同的特性。物料301-296物料302-353工厂1000工厂1100工厂1000工厂1100批次00000000001批次00000000001批次00000000002批次0000000000214后台配置–批次级别工厂级别

不同的物料在同一工厂下可以使用相同的批次,“物料+批次+工厂”确定一条唯一的数据。相同物料、相同批次在两个工厂下具有不同的特性。可以分工厂启用批次。物料301-296物料302-353工厂1000工厂1100工厂1000工厂1100批次00000000001批次00000000001批次00000000002批次00000000002批次00000000001批次00000000002批次00000000001批次0000000000215后台配置–批次字段路径:SPRO→后勤-常规→批次管理→批次主数据→字段选择批次主数据

分配字段到字段组:更改字段归属字段组。16后台配置–批次字段路径:SPRO→后勤-常规→批次管理→批次主数据→字段选择批次主数据

编辑字段选择控制:确定字段组中的字段属性:可选择条目、显示、必输、隐藏17后台配置–批次编号路径:SPRO→后勤-常规→批次管理→批次编号的分配

→激活内部批编号的分配激活内部批编号的分配:激活内部编号分配。已分配货物接受的内部批号分配:决定有账户分配的收货是否有内部编号分配。例如:费用化采购收货时是否自动生成批次号18后台配置–批次创建路径:SPRO→后勤-常规→批次管理→创建新批次

定义产品订单/工序订单的批创建:基于工厂分配生产排程参数文件;定义了自动创建批次的方式,以及批次分类的执行方式;批次生成可以在生产订单创建时、下达时,或者人工指定。定义货物移动的批创建定义库存移动时基于移动类型的批次主数据的自动或手动产生方式:可定义批次号只能自动分配、只能手动分配、自动或手动分配、无分配(不产生新批次号,只能使用已有批次号)等;以及编号的检查方式。定义批次主交易数据的初始创建基于物料类型定义批次的自动、手动生成方式;以及编号的检查方式。移动类型与物料类型优先级测试结果:移动类型设置物料类型设置系统自动结果系统手动结果(MSC1N)仅自动自动/手动YY仅手动自动/手动NY自动/手动仅自动YN自动/手动仅手动YY仅自动仅手动YY仅手动仅自动NN规则A默认02对应的规则为外部标号检查规则。19后台配置–批次评估路径:SPRO→后勤-常规→批次管理→批次评估→激活IM中货物移动的批分类

决定物料对应的批次特性是否会自动分配特性值为每一个移动类型指定是否激活批次分类,以及其按何种方式进行。如果需要对用户自定义的特性自动分配特性值时,勾选“扩展分类”对应的勾。自动调用系统程序CFC,对特性自动分配特性值。20后台配置–批次确定和检查路径:SPRO→后勤-常规→批次管理→批次确定和批次检查

21后台配置–批次确定和检查路径:SPRO→后勤-常规→批次管理→批次确定和批次检查

→定义排序规则特征排列的先后顺序决定特性检查的优先级22后台配置–批次确定和检查路径:SPRO→后勤-常规→批次管理→批次确定和批次检查

→批次查找程序定义→定义销售和分销查找过程→分配SD查找过程路径:SPRO→后勤-常规→批次管理→批次确定和批次检查

→批次查找程序定义→批次查找程序分配和检查激活→分配SD查找过程/激活检查决定从策略类型中取数的优先顺序的定义销售范围使用的“批次查找过程”根据选择标准检查手工录入批次23后台配置–批次确定和检查路径:SPRO→后勤-常规→批次管理→批次确定和批次检查

→激活SD中的自动批决定针对行项目类型确实销售凭证中是否启用自动确定批次。(本次事例没有启用批次自动确认)24后台配置–货架寿命截止日期(SLED)路径:SPRO→后勤-常规→批次管理→货架寿命截止日期(SLED)

→设置到期日检查检查方法入库是否检查到期日出库是否检查到期日空否是1是是2是否3否否25目录物料批次管理简介1物料批次相关的主数据2物料批次后台配置34物料批次前台操作26创建特性实物代码:CT0427创建批次分类实物代码:CL01若批次级别是集团级别和物料级别,批次分类类别都是023,批次数据主要存储在表MCH1;若批次级别是工厂级别,批次分类类别都是022,批次数据主要存储在表MCHA。28给物料主数据分配批次分类实物代码:MM0229

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