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文档简介
企业选址与设施布局课件任何一讲开始前必须首先解决三个问题第一,为什么学?第二,学什么?第三,怎么学?2
关键在四个字:调研、慎重第一,为什么学?对制造业企业来说:选址布局决定着某些直接成本的高低。比如原材料、产成品的运输成本、劳动力及辅助设施成本。对服务业企业来说:选址问题直接影响供需供需(如客流量),正因如此,商业企业认为经营成功的关键:place、place、place!(选址、选址,选址)第二,学什么?一句话:学选址方法和布局的技巧。具体讲:了解选址的策略和布局的方法。第三,怎么学?3
案例导入:家乐福的选址策略家乐福选址策略:商圈+十字路口Carrefour的法文意思是十字路口,而家乐福的选址标准也不折不扣地体现了这一准则:所有的店都开在了路口,巨大的招牌500米开外都可以看得一清二楚。家乐福选址理论:1.商圈内人口的消费能力(距离与收入)2.商圈内的交通状况及竞争程度(上海古北店)3.经营模式:空降兵+速度=抢占市场4企业选址布局的重要性设施选址恰当与否,对生产力布局、城镇建设、企业投资、建设速度及建成后的生产经营状况都有重大意义。
如果先天不足,会造成很大损失。因为场址一旦确定,设施建设完工,一般无法轻易改动。不同选址影响提供产品/服务的成本——影响价格与竞争力。
5企业的异地搬迁建设选址是一件巨大的永久性投资,一旦工厂或者商场建成,如发现地址选择错误,则为时已晚,难以补救。6设施选址的总体思路选址步骤区域珠江三角洲\长江三角洲\渤海三角洲\西部大开发\中部崛起城市劳动力成本接近市场接近原材料交通便利位置交通\水电\天然气\气象状况设施选址(facilitylocation)就是确定在何处建厂或建立服务设施。
上海宝钢选址对吗!郑州锅炉集团选址考虑。新乡无氧铜重庆建厂。7一、选址的背景:企业新建、扩建、迁建、其他强制要求;二、选址的复杂性:
企业选址涉及许多方面:投资(地价)、成本、职工、市场人气等。
1.选址因素相互矛盾(劳动力成本与素质,原料与顾客);2.不同因素的相对重要性很难确定和度量;3.不同的决策部门利益不同,追求的目标不同;4.判别的标准会随时间变化。
二、选址的原则:
1.费用原则(劳动力、材料)2.集聚人才原则(素质)3.接近原则(原料、顾客)4.长远发展原则(前景)
河南许继集团研究机构分布原因设施选址方法和原则国美苏宁商场,麦当劳与德克士餐厅8设施选址的影响因素二、劳动力的可获性与费用;四、厂址条件与费用;。一、运输条件与费用;三、能源的可获性与费用;
1.接近市场2.行业环境3.成本(固定、变动)4.基础设施5.劳动力资源6.供应商7.自由贸易区8.政治因素9.政府壁垒10.环境保护11.东道社区12.竞争优势13.气候条件。五、政治因素(政局稳定、法制健全);
六、社会因素(生活习惯、文化宗教);
七、自然因素(气候条件和水资源状况)。
9选址的定量评价方法量-本-利模型-用来评价不同选址方案综合评价法运输模型重心法由于时间关系,希望大家,课后查阅资料,训练掌握相关评价方法10重心法是一种选择分销中心的位置,从而使运输成本最低的方法。它把运输成本看作距离和运输数量的线性函数。运输到每个目的地的商品数量被假设为是已知的。1.重心法
其中:--
重心的x坐标;--
重心的y坐标;--第i个地点的x坐标;--第i个地点的y坐标;为市场i的需求量。112.盈亏分析法盈亏平衡分析法的步骤如下:第一步,确定每个地址的固定成本和可变成本。第二步,给出每个地址的总成本,总成本=固定成本+单位变动成本×产量。第三步,选择对于期望产量总成本最小的地址。123.分级加权评分法步骤:把所有影响选址因素列出清单,并按各影响因素的重要程度确定权数。对每个候选地址在每个因素下评级打分。把各方案所得分数与权数相乘再加总,得到各方案的总分。此种方法中,得分最高的方案较优。134.多设施选址的运输模型法某企业有n个可供选择的厂址,需供应m个目标市场设Xi:i工厂的产量(i=1‥‥‥n)
Rj:j目标市场需求量(j=1‥‥‥m)
Xij:i工厂运往j目标市场的产品数量
Ci:i工厂的单位产品成本
Dij:i工厂向j目标市场运输单位产品的费用目标函数:约束条件:14选址决策的案例分析番禺垃圾发电厂搁浅由广日集团投资2亿元的广州市番禺区生活垃圾焚烧发电厂这个预计2010年建成的项目搁浅。原因是,97.1%的受访居民反对建垃圾发电厂,担心焚烧垃圾过程中会产生有毒物质二恶英(被列为一级致癌物)。最后决定到2012年12月用两年时间,围绕选择垃圾处理方式和处理地点的主题开展工作,让全区市民了解项目建设的法定程序,参与项目可行性研究,选址调研、论证和环评工作,科学合理决定垃圾处理方式和选址。
核电厂选址南阳河南随着煤炭资源的格局变化,中核集团2009年决定在河南南阳建立核电项目。南阳核电项目厂址位于南阳鸭河口水库南岸。专家们认为,总体上看,南阳核电厂址位于地质结构稳定区域,厂址地震动参数值及岩土参数均能满足AP1000机组的设计要求,位于鸭河口水库南岸,岸滩稳定,取水可靠性好;人口相对较少,外部环境条件相对简单,没有特殊关注的敏感环境保护目标,适合建厂;选址过程先后考虑了地质结构、自然条件、周围环境等。
15
运营系统的布局
工厂平面布局包括两大内容:
其一,设置生产单位;其二,布置空间场所。生产单位是生产运营系统的基本组成部分,是生产运营系统的组织形式。物质形态的资源是有限的。为生产单位合理的设置空间场所,关系到各生产单位的相互协作,有利于空间总体和各生产单位内部资源的充分利用,还涉及到运输费用、仓储、保管费用等一系列生产运营的成本费用。16一、设施布局的目标:
生产和服务设施布置是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积以及车间内部生产设备的布置。
1.应满足工艺流程设计的要求,并有助于最大限度的提高生产率,尽量减少迂回、停顿和搬运,使过程成本最低。2.保持灵活性,具有适应变化和满足未来需求的能力。3.有效地利用人力和占地面积,节约场地。4.有利于员工的健康和安全,有助于提高士气,便于员工相互沟通。5.为良好的设施管理和维护保养提供方便。企业设施布局方法17三、运营单位布局的基本要求
1.产品结构和工艺特点2.企业的专业化和协作化水平3.生产单位的专业化原则(工艺专业化、对象专业化)二、影响运营单位布局的因素
1.满足生产过程的要求,避免相互交叉、迂回运输。2.生产联系和关系密切的单位应靠近布置。3.充分利用现有运输条件。4.按生产性质、防火和环保要求合理划分厂区。5.力求占地面积小。6.有扩建的余地。企业设施布局方法18
设备布置主要有三种类型和原则:工艺专业化原则(或称为工艺布置),产品专业化原则(或成为产品布置)以及定位布置原则。
1.工艺专业化原则工艺专业化原则布置,是将设备按功能分类,把同一类型的设备和同工种的操作人员集中在一起布置,以发挥同一功能,如下图。2.对象专业化原则对象专业化原则布置是按照某种产品、零部件,或某种业务的加工顺序来排列各种有关的设备和工作中心,最典型的例子就是流水线和生产线,如下图。19走道
锯床组包装组车床组磨床组铣床组20锯床车床铣床磨床车床锯床铣床车床磨床铣床包装包装C产品生产线D产品生产线21工艺专业化原则的优缺点优点:适应性强有利于工人技术交流及水平提高有利于提高设备的利用率缺点:运输路线长在制品多管理复杂,难度大22对象专业化原则的优缺点优点:运输路线短,生产周期短在制品少,成本低管理简单缺点:适应性差设备利用率不易提高不利于工人技术交流23一些例子——流程类型?银行?1995CorelCorp.机加车间?1995CorelCorp.医院?1995CorelCorp.汽车生产?1995CorelCorp.快餐McDonald抯
over95billionserved?1984-1994T/MakerCo.?1995CorelCorp.饮料生产?243.定布置
定位布置就是时间产品或作业对象固定不动,设备和使用的原材料按加工顺序以及移动的困难程度环绕其做同心圆的布置。这种布置形式适用于产品(或作业对象)难以移动、加工数件少、工序时间长的情况,如飞机和轮船的加工等。有些产品由于体积庞大,移动困难,批量很小,只适于采用定位布置方式进行生产加工。
251)最短的运输路线2)最大的灵活性3)面积的最有效利用4)最良好的工作环境5)最合理的发展余地总体布局的目标26四、设施布局的步骤及空间安排原则
1.P-Q分析;2.物流分析;3.关系分析;4.物流活动;5.设计布置;6.选择评价方案企业设施布局方法1.有利于生产2.方便运输3.节约用地4.美化环境5.材料的购进6.产成品出厂27代号关系密切原因1使用共同的原始记录2共用人员3共用场地4人员接触频繁5文件交换频繁6工作流程连续7做类似的工作8共用设备9其它关系密切原因代号密切程度A绝对重要E特别重要I重要O一般U不重要X不予考虑
关系密切程度分类表28
运营系统平面布局形式典型布置形式(矩形,星型、物料流程形式)29流水线的组织与布局
流水线的特点工作地专业化程度高按节拍进行生产工艺过程是封闭的加工对象在工序间单向流动,有连续性各工序生产能力相互一致流水线上各工序之间的生产能力成比例流水线是指劳动对象按照设计好的工艺过程依次顺序地通过每个工作地,并按照统一的速度完成每道工序的加工作业任务,是一个连续的不断重复的生产过程302流水线的分类
分类标志对象移动方式对象数目对象轮换方式连续程度节奏化机械化程度流水线固定流水线移动流水线单一对象流水线多对象流水线不变流水线可变流水线成组流水线连续流水线间断流水线强制节拍流水线自由节拍流水线粗略节拍流水线自动生产线机械化流水线手工流水线混合流水线313组织流水线生产的必要条件产量足够大制造工艺能够分解、合并产品结构和制造工艺相对稳定必要的厂房32二、流水线的组织设计
1单一对象流水线的组织设计计算节拍
概念:流水线上连续投入或出产两个制品的时间间隔
计算公式:
r:
节拍Fe:
计划期有效工作时间
N:计划期产品产量F0:制度工作时间
K:时间利用系数●例1:设计某流水线,计划年产量为20000件,外销件1000件,废品率2%,两班制工作,每班8小时,时间利用系数0.95,计算节拍如下:33计算流水线设备数量及设备负荷率①工作地(设备)计算数Si计:ti:i工序单件工时r:节拍②i工作地实配设备数Si:
Si≥Si计③i工作地负荷系数ηi:ηi=Si计/Si流水线平均设备负荷系数:最少工作地(设备)数:④单件损失时间
i工序:流水线:t损
=N×r-T流水线时间损失系数:34计算工人配备数Pi=seiwig
Pi第i道工序所需工人数Sei第i道工序实际采用的设备数Wi第i道工序每台设备所需工人数
确定流水线节拍的性质,选择运输方式和运输装置强制节拍宜采用传送带:分配式、连续式、间歇式自由节拍可采用滚道、滑道、平板运输车粗略节拍一般采用滚道、重力滑道、手推车、吊车、叉车35流水线组织的措施:工序同期化概念:通过技术组织措施来调整流水线的工序时间定额,使它们等于节拍或与节拍成整数倍关系。工序同期化经常采取的措施:采用高效设备采用高效工艺装备改进工作地布置改变切削用量提高工人熟练水平工序分解与合并36流水线的平面布置平面布置形式:
直线型:山字型:直角型:
环型:
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