蚌埠艾柏士科技有限公司年产3000万套自行车、机动车零部件项目环境影响报告表

—3—(污染影响类)—8—40323-04-05-922398人安徽省(自治区)蚌埠市固镇县(区)经济开发区(街道)东南角C、铁路、船舶、航空制造业、自行车和残疾人座车制 超五年重新审核项目项目审批(核准/备案)部门(选填)会项目审批(核准/备案)文号(选固发改项字(2020)804号总投资(万环保投资(万(%)6用地(用海)面积(m2)0无《安徽固镇经济开发区总体发展规划(2017-2030)》—9—安徽省环境保护厅皖环函[2014]1716号“关于安徽固镇经济开发区总体发展规划环境影响报告书审查意见的函”析1、与《安徽固镇经济开发区总体发展规划(2017-2030)》符合性分根据《安徽固镇经济开发区总体发展规划(2017-2030)》，固镇经济开发区主要是打造综合物流产业园、生物化工产业园、机械加工产业园、农副产品产业园、配套产业园。主导产业为机械装备制造业、生物化工产业、农副产品加工产业、新型材料产业、现代服务业。本项目属于C3752摩托车零部件及配件制造、C3761自行车制造，不与主导产2、与《安徽固镇经济开发区总体发展规划环境影响报告书》符合性分表1-1项目建设与规划环评及其审查意见相符性分析审查意见要求性1业为机械装备制造、生物化及配、C3761自与主不属准入2药等需要设置卫生防护距离的企按有关规定和要求严格设定。严格发区周边用地规划，加强对敏感点化3积内、企业间水资源梯级利用和污水—10—耗水、高耗能、污水排放量大的项拟入区建设项目应严格执相关标准和要求。开发区内4确定的开发区产业定位总体框架点，严格控制非主导产业项目入设。入区项目要采用先进的生产采用高水平的污染治理措洁生产水平现阶段要按国内先进水，并逐步提高，最大限度控制开发产业准入和环保准入条件项区5、雨污分流和污水集中行清水分固镇处6实《安徽省大气污染防治行动计划案》各项要求。禁止新建小型燃煤业应加强对废气尤其是有毒及恶臭毒及恶臭气体的排放，配备相应的置设施气主要发性有理达标综上，项目符合《安徽固镇经济开发区总体发展规划(2014-—11—2030)环境影响评价报告书审查意见》及《安徽固镇经济开发区总体发析表1-2项目三线一单分析表线是生态空间范围内具要生态功能必须实行强制护的区域。在生态保护红不予审批新建工业项目和项目的环评文件。镇经济内。、土地等资源消天花板”。通过内和管面采洁生能、降洁生产原底线是国家和地方设置的境质量的基准线。项目环区域环境质量目标，深入项目建设对环境质量的影污染防治措施和污染物排求。环境质量现状超标地达环境质量目标考核要求新项目将受到限制；对环环通过落划实各具体措环境质量状步改过程—12—满足区域环境质量改影响面清单是基于生态保护境质量底线和资源利用上单方式列出的禁止、限制环境准入条件和要求。要评清单式管理试点的基础局选址、资源利用效率、方式等方面入手，制定环面清单，充分发挥负面清发展和项目准入的指导和定环境准单所列行产业结构调整指导目录(2019年本)及相关文件规一单”要求性1河流域新建化学制浆造染、制革、化工、电等污染严重的小型企工、电镀、酿造等大中的项府生态环境行政主C3752件及配件淮河格限制2建、扩建直接或者间接价。建设项目的水污染评价文件的要体工程同时设计、同、机动车依法进行价。环评染物处理工程同时3 相符—13—名胜区水体、重要渔业水具有特殊经济文化价值区附近新建排污合排GB978-1996)表4中三级标厂接管镇经济厂，—14—及项目概况(1)项目背景本项目位于蚌埠市固镇县经济开发区经一路与绿朋大道交叉口东南角的建设单位为应对市场需求，拟投资3000万元，购置注塑机、压铸机、冲压机、卷线机、压扁机、挤出机、披覆机等设备，依托现有厂房，投资建设年产3000万套自行车、机动车零部件项目。根据《国民经济行业分类》 (GB/T4754-2017)及国家标准1号修改单(国统字〔2019〕66号)，本项目生产内容属于“C3752摩托车零部件及配件制造、C3761自行车制造”，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)，确定本项目环评类别为“三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业；75、摩托车制造375；76、自行车和残疾人座车制造376”，应当编制环境影响报告表。因此，蚌埠艾柏士科技有限公司委托蚌埠富鑫环境科技有限公司进行“年产3000万套自行车、机动车零部件项目”的环境影响评价工作。(2)项目概况有限公司建设地点：固镇县经济开发区经一路与绿朋大道交叉口东南角，详见附建设规模：项目选址位于蚌埠市固镇县经济开发区经一路与绿朋大道交设年产3000万套自行车、机动车零部件项目。项目占地面积为4000平方米，主要从事自行车零配件(刹车器组、把立首、五金塑料件)、摩托车与汽车刹车器及配件、五金塑料制品、家具五金配件的研发、生产与销售。—15—建设内容货区、组装线、油碟区/机碟区、断电零部件材料仓库区、半成品区、压铸件注塑件锻造区、烤漆线、电泳线。金属原料区、注塑区、压铸区、线材生。利用现有利用现有利用现有利用现有利用现有、污分流，生活污水经化粪池处理后排入固利用现有利用现有(GB8978-1996)表4中三级标准及污水处理厂接经济开发区污水处理厂粉尘气装置收集后经进布袋除尘器处理后通过15m排气筒(DA001)排放通过压铸机上方高压静电吸1根15m高排气筒(DA002)排放粉尘通过管道一起汇集到除尘回收后的粉末循环于15m的排气筒(DA001)排放，与磨粉尘排放使用同一根排气自带除尘系统处理后无组+光氧催化处理+活性炭吸附低于15m的排气筒排放(DA003)—16—减振、合理布局、加强维修保养m有资质单位处置；废金属边角料定期外售物资防腐防渗处理年产量(万只/年)100h200h300h400h500h600h700h4、项目生产单元及工艺1PVC/尼龙料→注塑→组装2铸→切边→去毛边→表面研磨表面处理→组装→包装3铸→切边→去毛边→表面研磨表面处理→组装→包装4铸→切边→去毛边→表面研磨表面处理→组装→包装5→表面研磨→表面处理→装—17—6→压扁→卷线→披覆→裁切→通7铸→切边→去毛边→表面研磨工→表面处理→组装→试断电→5、项目主要生产设施数量(台/套)162300吨83425262718花机3936合线加工机4臂加工机4机机11块硫化336—18—1203045673892卷32水(吨/年)生物质燃料(吨/年)—电(万度/年)0万天然气(万立方米/年)燃煤(吨/年)—汽油(公斤/年)——19—水：拟建项目全厂废水排放量4612t/d。项目雨污分流，雨水接入市政雨水管网、废水接入开发区市政污水管网，最终排入固镇经济开发区(3)供电：厂区供电电源由开发区变电所进线，厂区年用电量约为8、劳动定员和工作时间项目新增劳动人数约为235人，本厂房采用3班制生产，每班8h，年9、总平面布置情况及合理性项目厂区主要分为综合办公生活区和生产区两个区域。综合办公生活区位于厂区西北区域，主要布置有综合楼、食堂、办公楼、门岗室；生产区位于厂区西南区域，一座生产厂房，厂房内布置有原料仓库和生产线。拟建项目总平面布置既满足工程内容需要，又考虑今后发展趋势，在满足工艺生产其环境空间具有较高的艺术质量，注重环境景观设计及绿化配置。此外，方—20—冲压机加工振动磨测试组装注油程冲压机加工振动磨测试组装注油G1-G1-1粉尘S3废研磨石N噪声S2废乳化液N噪声S1S2废乳化液N噪声N噪声铝合金板包装S4不合格品(1)冲压：靠冲压机和模具对板材施加外力，使之分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形方法，此过程会产生S1-1金属边角料(2)机加工：利用CNC加工中心对冲压件进行加工，加工过程中使用切削液进行冷却加工处理，便于后面使用配件进行组装，机加工会产生S1-2(3)振动磨：利用振动研磨机对工件表面进行抛光，使产品表面粗糙度降低，以获得光亮、平整，提高工件表面光洁度，此过程会产生G1-1粉(4)注油：利用注油机对产品油碟进行注油。(5)组装：对生产的工件组装成配套成品。(6)测试：对组装好的成品进行检测试验，该过程会产生部分S4不合(7)包装：对组装的合格成品进行包装外售。—21—G1-3粉尘N噪声G4-1有机废气G2燃烧废气泳(委外)注塑破碎组装S4不合格品尼龙料测试喷塑 包装泳(委外)注塑破碎组装S4不合格品尼龙料测试喷塑 包装材料准备压铸G2压铸N噪声切边打磨S1-3切边打磨N噪声G1-2粉尘N噪声S1-2边角料机加工乳化液S2机加工乳化液N噪声G1-1粉尘振动磨S3废研磨振动磨N噪声G4-2有机废气加热固化塑料件(1)材料准备：本项目产品使用的材料主要部分是铝合金料。(2)压铸：利用燃气式坩埚炉设备对铝锭料进行加热升温，以天然气为能源进行加热至熔融状态。将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。该过程会产生G2燃烧废气、G3烟尘、N噪(3)切边：利用切边机等设施对压铸件去除模具连接件。该过程会产(4)打磨：利用机械打磨设备，对压铸件去除毛边和模合线。该过程—22—(5)机加工：利用CNC加工中心、铣床机等设备对压铸件进行车、钻(6)振动磨：利用振动研磨机对工件表面进行抛光，使产品表面粗糙度降低，以获得光亮、平整，提高工件表面光洁度，此过程会产生G1-1粉(7)根据不同部件的需求，对产品进行喷塑或电泳。分离出较小粒径的粉末，分离出粉末的气体排入大气中，收集的塑粉进入粉加热固化：加热固化的目的是将工件表面喷上的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到想要的工件表面效果。该过程主要会产生G2喷粉固化废气。主要为有机废气和天然气燃烧(8)塑料件生产：采用尼龙材料通过注塑机注塑成型，产生的边角料经过破碎机破碎(粒径5~10mm)后回用于注塑工序，此工序产生G4-2有机(8)组装：对生产的工件组装成配套成品。(9)测试：对组装好的成品进行检测试验，该过程会产生部分S4不合(10)包装：对组装的合格成品进行包装外售。—23—N噪声N噪声G4-2有机废气铁单丝卷线压扁组装穿铜珠通孔裁切铁单丝卷线压扁组装穿铜珠通孔裁切披覆橡胶硫化刹车块橡胶硫化刹车块(1)压扁：利用压扁机将铁丝挤压成一定厚度的铁条，挤压过程会产(2)卷线：将压扁成型的铁条通过卷线机，使其螺旋卷成管状，卷线(3)披覆：使用披覆机，对卷管进行披覆一层PVC料，该过程会产生(4)对披覆过的卷管按一定长度进行裁切。(5)通孔、穿铜珠：对卷管内的堵塞物进行清理，使其能顺畅穿过铜(6)组装：对生产的刹车线管与其他产品进行组装。程G4-3有机废气分切—24—本项目建成后在生产过程中产生的废气主要有：机械打磨和振动研磨等表面处理产生的粉尘、压铸产生的烟尘、喷塑过程产生的粉尘、天然气燃烧废气、喷粉固化产生的有机废气、橡胶硫化产生的有机废气、披覆有机废以及食堂油烟。(1)振动研磨粉尘项目工件在振动研磨机里对表面进行抛光打磨处理，振动研磨所需研磨石约20t/a，粉尘的产生量为研磨石量的5%，故研磨粉尘的产生量约为1t/a，此粉尘产生在研磨机设备内部，通过集气装置收集后经进布袋除尘器处理(风量5000m3/h，收集效率95%、处理效率99%)后通过15m排气筒 (DA001)排放，有组织排放量为0.0095t/a，排放速率0.00396kg/h，排放a(2)压铸废气(烟尘、天然气燃烧废气)利用燃气式坩埚炉设备对铝锭料进行加热升温，以天然气为能源进行加热至熔融状态。将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。此过程中会产生烟尘压铸烟尘(主要污染物为颗粒物)。根挤压工kg/t-产品，本项目铝锭年使用量为1200t，则压铸产品按1200t计，估算其颗粒物产生量约3.564t/a；坩埚炉设备使用天然铝锭进行熔化，每台坩埚炉天然气使用量为20Nm3/h，本项目共8烧排放系数计算参照《排污许可证申请与核发技术规范-锅炉》(HJ953-2018)表F.3燃气工业锅炉的废气产排污系数，10000m3天然气燃烧产生的每台压铸机配备一套高压静电吸附净化系统，压铸废气通过压铸机上方—25— (DA002)排放。净化系统内部高压风机在压滤机上方罩口处形成负压区域，压铸废气在负压的作用下由吸入净化系统设备主体，处理后的洁净气体经净化后经出风口排出，装置设计风量为20000m3/h，废气收集效率为95%，对收集的颗粒物处理效率可达99%以上，颗粒物有组织排放量为0.037t/a，排放速率0.0051kg/h，排放浓度0.255mg/m3，无组织排放量约0.195t/a；SO2有组织排放量为0.218t/a，排放速率0.03kg/h，排放浓度(3)喷塑粉尘中产生的粉尘主要为静电粉尘喷塑过程中未喷上的粉末。根据《喷塑行业污染物源强估算及治理方法探讨》(中国环境管理干部学院学报，2016年12粉尘回收效率有关，本项目塑粉附着率按照80%计，其余约20%的塑粉未能喷上而成为粉尘。未喷上的塑粉中大部分(按60%计)降落在喷塑室内，35%粉尘将进入粉末回收系统，其余5%以无组织粉尘形式排出车间。喷塑系统粉末回收系统采用“滤筒+布袋除尘”处理，除尘效率按90%计。产生的粉尘通过管道一起汇集到除尘系统内进行处理，回收后的粉末循环使用，未有效回收的部分进入后过滤器，经滤芯处理后通过1根高度不低于15m的排气筒(DA001)排放，与振动研磨粉尘排放使用同一根排气筒。kgh浓度0.06mg/m3，未收集的粉尘无组织排放，排放量约a(4)打磨粉尘程产生少量的金属粉尘(主要污染物为颗粒物)，约占打磨工件量的0.1%，本项目打磨工件量按1200t计，则颗粒物产生量约为1.2t/a，机械打磨抛光—26—(5)喷粉固化废气(固化有机废气、天然气燃烧废气)本项目喷粉件在固化过程中会产生少量的挥发废气，主要以非甲烷总烃计，固化工序年工作时间为2400h。根据《喷塑行业污染物源强估算及治理按照最大化取值0.6%，本项目使用塑粉0.1t/a，则固化有机废气非甲烷总烃产生量为0.0006t/a。固化使用天然气燃烧进行燃烧加热固化，以使工件表面形成防腐述的源强系数，因此喷粉固化天然气燃烧废气中SO2产生量为0.002t/a、颗(6)披覆有机废气、注塑有机废气、橡胶硫化废气披覆废气和注塑废气分别来自披覆、注塑工序，本项目披覆所用PVC塑料(聚氯乙烯)及注塑所用PA(尼龙料)均将加热温度设置在200℃左右，塑料粒子在受热情况下，塑料中残存未聚合的反应单体挥发至空气中，形成各类混合烃类化合物，本项目以非甲烷总烃计。根据第二次污染源普查“2927日用塑料制品制造行业”，注塑工艺非甲烷总烃的排放系数为2.7kg/t-烃产生量合计为0.972t/a。项目刹车块生产需要对橡胶进行硫化，根据第二次污染源普查“291橡胶制品业行业系数手册”中橡胶板硫化产污系数为颗粒非甲烷总烃计)，项目橡胶硫化使用量为60t，则颗粒物产生量为：项目喷粉固化工序、披覆工序、注塑工序以及橡胶硫化工序等产生的废O0.002t/a；非甲烷总烃：1.267t/a。废气由集气装置收集后通过管道汇总经同一套袋式除尘+光氧催化处理+活性炭吸附装置处理(废气收集效率为90%，对颗粒物的处理效率为99%，对非甲烷总烃的处理效率为90%)，处—27—理后的废气通过1根不低于15m的排气筒排放(DA003)，未收集的废气通(8)食堂油烟本项目食堂采用天然气作为燃料，天然气属于清洁能源，燃烧废气对周00人，人均食用油消耗量以20g/d计，则本项目食堂消耗量为食用油4kg/d，300天，即食堂消耗量为食用油1.2t/a。油烟挥发一般为用油量的1%~3%，本次评价取2%，则油烟产生量为0.024t/a，排放废气约0.0036t/a，油烟排放浓度约排放情况具体见下表称量量量—28—)m3))率m3)A器6尘A0005140NOx4074物67A烃7.5V75505NOx00.0168物.888烃0.22NOx2.057物3物(t/a)(kg/h)(t/a)(kg/h)烃67/67/8/8/22/22/NOx//(1)生活用水—29—0.7050.705(2)食堂废水 (DB34/T679-2014)，食堂用水量取15L/(人·次)，则食堂用水量为3.525t/d(1057.5t/a)，排污系数以0.8计，则食堂废水排放量为2.82t/d (846t/a)，废水中主要污染物为COD、SS、NH3-N、BOD5和动植物油。隔油池新鲜水化粪池食堂用水隔油池新鲜水化粪池食堂用水生生活用水固固镇经济开发区污水处理厂量m3/aa向gLaa206网0BOD53BOD538054油7BOD5735油7本项目噪声主要来源于冲压机、压铸机、抛丸研磨机等，噪声声级在75-90dB(A)左右，高噪声设备及其噪声源强见下表。—30—表2-10主要高噪声设备声级值[dB(A)]162834252637688/建设项目固体废物主要为边角料、布袋除尘器收集的粉尘、注塑边角收集粉尘：根据布袋除尘器处理效率计算可得，收集粉尘产生量约为塑工序产生的边角料回用于注塑工序；废油：本项目设备维护过程会产生废液压油，产生量约为2t/a，属于危废乳化液：项目机加工过程会使用到乳化切削液，废乳化液产生量约0.4t/a，属于危险废物，编号HW09(900-006-09)，委托有资质单位处理处含油抹布和手套：本项目有少量设备润滑油通过工作、检修过程粘附抹约8根/a，折重0.005t。废UV灯管属于危险废物，编号HW29(900-023-—31—废活性炭：本项目需废活性炭吸附有机废气，有机废气(非甲烷总烃、VOCs)经收集后经过UV光解后再通过活性炭吸附，处理效率90%(其中光氧催化对进入的有机废气去除效率为50%，活性炭对经过光氧催化处理后的剩余有机废气吸附效率为80%，总的去除效率为光氧催化去除效率50%+活性炭吸附去除效率40%)由15m高排气筒排放。项目废活性炭主要来源于活性炭吸附装置处理固化废气过程中，由前述计算可知，有机废气总处理量为1.03t/a，则活性炭吸附废气量约为0.412t/a，根据《简明通风设计手册》中活性炭有效吸附量经验值，活性炭吸附能力按照0.24g/g计算，则本项目理论需要活性炭的使用量为1.7t/a，则废活性炭2.112t/a，经收集后委托具有危险废物处置资质单位进行处置。通过对照《国家危险废物名录》 (2021年)，废活性炭属于危险废物(废物类别：HW49、废物代码：900-039-49)；不合格品：项目生产检验过程中会有部分不合格品产生，大部分不合格品经返修后能达到合格品质，小部分无法修复的不合格品作为废弃资源外售序号别1//2//3HW8824HW995HW995—32—6HW997HW998//9//1本项目为新建项目，利用厂区现有闲置厂房进行安装相应设备。不存在原有—33—境保护目标及评价标准(1)项目所在区域达标判断根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2—2018)中“6环境空气质量现状调查与评价”内容，首先需要调查项目所在区域环境质量达标情况，作为项目所在区域是否为达标区的判断依据。并且根据导则“5.5依据评价所需环境空气质量现状、气象资料等数据的可获得性、数量质量、代表性等因素，选择近3年中数据相对完整的1个日历年作为评价基准年”的内境厅发布的《2020年上半年安徽省环境质量现状浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)占标率(%)情况.67NO24O5PM10PM2.5标即为区域环境空气质量达标，根据安徽省2020年上半年对蚌埠地区的环境质量统计结果分析，该区域PM10、PM2.5两项指标超标，因此认定该区(2)特征污染物达标情况①本项目选址位于固镇经济开发区经一路与绿朋大道交叉口东南角，本3日为《蚌埠市越诚环保科技有限责任公司年综合利用2.5万吨废旧锂电池项—34—目》的监测数据，监测地点位于固镇经济开发区纬六路北侧，位于本项目南µg/m3)NDND0/根据检测数据结果，非甲烷总烃未检出，满足相关规定，项目区域大气水环境质量根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)，应调查受纳项目评价区域内的地表水体为浍河，本埠段马城、蚌埠闸上、新铁桥下、沫河口和黄盆窑5个监测断面水质类别均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类类标准，水质状况良好，与上年相比有所好转；怀洪新河五河断面水质类别劣断面水质类别符合Ⅳ类标准，水质状况轻度污染，与上年相比有所下降；浍面水质类别符合Ⅳ类标准，水质状况轻度污染，与3、声环境现状蚌埠艾柏士科技有限公司委托安徽尚德普检测技术有限责任公司于—35—21.03.2021.03.21护目标区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等大气环境保护目标，也无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等地下水环境保护目标。项目位于工业园区内，因此也不涉及生态环境保护目—36—功能区/m境(GB3838-2002)Ⅵ类E00境标(GB3096-2008)3类//(GB3095-2012)二级标准//准项目产生的生活废水经化粪池预处理满足固镇经济开发区污水处理厂接处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中A类标准后最终排入pHCODBOD5氮动植物油固镇经济开发区污水处理厂接6~9400200250《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的6~95/2、废气排放标准本项目非甲烷总烃、颗粒物参照执行上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)污染物排放限值，天然气燃烧废气中二氧化硫执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉特别排染防治重点工作任务>的通知》(皖大气办[2020]2号)中要求燃气锅炉氮氧—37—gm准》(DB31/933-2015)/准》(GB13271-2014)物//准》(DB31/933-2015)/.0(厂界)3、噪声排放标准项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类标准。执行标准间项目厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)dB(A)4、固废贮存标准一般工业固体废物和危险固废的暂存及污染控制分别按《一般工业固体染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)进行暂存、控制。根据《国务院“十三五”期间全国主要污染物排放总量控制计划》，“十三五”期间总量控制污染物为COD、氨氮、二氧化硫和氮氧化物。根据《安徽省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知》(皖环发[2017]19号)，新增VOCs、烟(粉)尘指标。根据建设项目的设计参数计算出污染物的排放总量，本项目实施后全厂废水污染物指标：COD、NH3-N；废气污染物指标：SO2、NOx、1)废水—38—食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同经化粪池预处理后达到固镇经济开发区污水处理厂接管标准后经市政污水管网排入固镇经济开发区污水处理厂集中处理，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中A类标准后最终排入张家湖，总量纳入固镇经济开发区污2)废气项目大气总量控制指标主要为SO2、NOx、VOCs、粉尘，排放量分别ta—39—施短，随着施工期的结束，这些影响因素都随之消失，施工期总体对环境影响项目生产过程中的废气污染物主要为：机械打磨和振动研磨等表面处理产生的粉尘、压铸产生的烟尘、喷塑过程产生的粉尘、天然气燃烧废气、喷粉固化产生的有机废气、橡胶硫化产生的有机废气、披覆有机废气、注塑有(1)振动研磨粉尘项目工件在振动研磨机里对表面进行抛光打磨处理，振动研磨所需研磨石约20t/a，粉尘的产生量为研磨石量的5%，故研磨粉尘的产生量约为1t/a，此粉尘产生在研磨机设备内部，通过集气装置收集后经进布袋除尘器处理(风量5000m3/h，收集效率95%、处理效率99%)后通过15m排气筒 (DA001)排放，有组织排放量为0.0095t/a，排放速率0.00396kg/h，排放a(2)压铸废气(烟尘、天然气燃烧废气)利用燃气式坩埚炉设备对铝锭料进行加热升温，以天然气为能源进行加热至熔融状态。将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。此过程中会产生烟尘压铸烟尘(主要污染物为颗粒物)。根工艺中颗粒物产生系数为2.97kg/t-产品，本项目铝锭年使用量为1200t，则压铸产品按1200t计，估算其颗粒物产生量约3.564t/a；坩埚炉设备使用天然—40—化，每台坩埚炉天然气使用量为20Nm3/h，本项目共8烧排放系数计算参照《排污许可证申请与核发技术规范-锅炉》(HJ953-2018)表F.3燃气工业锅炉的废气产排污系数，10000m3天然气燃烧产生的B每台压铸机配备一套高压静电吸附净化系统，压铸废气通过压铸机上方 (DA002)排放。净化系统内部高压风机在压滤机上方罩口处形成负压区域，压铸废气在负压的作用下由吸入净化系统设备主体，处理后的洁净气体经净化后经出风口排出，装置设计风量为20000m3/h，废气收集效率为95%，对收集的颗粒物处理效率可达99%以上，颗粒物有组织排放量为0.037t/a，排放速率0.0051kg/h，排放浓度0.255mg/m3，无组织排放量约0.195t/a；SO2有组织排放量为0.218t/a，排放速率0.03kg/h，排放浓度(3)喷塑粉尘项目喷塑采用静电喷塑，塑粉选用聚酯环氧树脂混合型粉末，喷塑过程中产生的粉尘主要为静电粉尘喷塑过程中未喷上的粉末。根据《喷塑行业污染物源强估算及治理方法探讨》(中国环境管理干部学院学报，2016年12粉尘回收效率有关，本项目塑粉附着率按照80%计，其余约20%的塑粉未能喷上而成为粉尘。未喷上的塑粉中大部分(按60%计)降落在喷塑室内，35%粉尘将进入粉末回收系统，其余5%以无组织粉尘形式排出车间。喷塑系统粉末回收系统采用“滤筒+布袋除尘”处理，除尘效率按90%计。产生的—41—粉尘通过管道一起汇集到除尘系统内进行处理，回收后的粉末循环使用，未有效回收的部分进入后过滤器，经滤芯处理后通过1根高度不低于15m的排气筒(DA001)排放，与振动研磨粉尘排放使用同一根排气筒。gma(4)打磨粉尘程产生少量的金属粉尘(主要污染物为颗粒物)，约占打磨工件量的0.1%，本项目打磨工件量按1200t计，则颗粒物产生量约为1.2t/a，机械打磨抛光(5)喷粉固化废气(固化有机废气、天然气燃烧废气)本项目喷粉件在固化过程中会产生少量的挥发废气，主要以非甲烷总烃计，固化工序年工作时间为2400h。根据《喷塑行业污染物源强估算及治理，按照最大化取值0.6%，本项目使用塑粉0.1t/a，则固化有机废气非甲烷总烃产生量为0.0006t/a。固化使用天然气燃烧进行燃烧加热固化，以使工件表面形成防腐述的源强系数，因此喷粉固化天然气燃烧废气中SO2产生量为0.002t/a、颗(6)披覆有机废气、注塑有机废气、橡胶硫化废气披覆废气和注塑废气分别来自披覆、注塑工序，本项目披覆所用PVC塑料(聚氯乙烯)及注塑所用PA(尼龙料)均将加热温度设置在200℃左发至空气中，—42—形成各类混合烃类化合物，本项目以非甲烷总烃计。根据第二次污染源普查“2927日用塑料制品制造行业”，注塑工艺非甲烷总烃的排放系数为2.7kg/t-烃产生量合计为0.972t/a。项目刹车块生产需要对橡胶进行硫化，根据第二次污染源普查“291橡胶制品业行业系数手册”中橡胶板硫化产污系数为颗粒非甲烷总烃计)，项目橡胶硫化使用量为60t，则颗粒物产生量为：项目喷粉固化工序、披覆工序、注塑工序以及橡胶硫化工序等产生的废气各类污染物总产生量为颗粒物：0.609t/a；NOX：0.0187t/a；SO2：0.002t/a；非甲烷总烃：1.267t/a。废气由集气装置收集后通过管道汇总经同一套袋式除尘+光氧催化处理+活性炭吸附装置处理(废气收集效率为90%，对颗粒物的处理效率为99%，对非甲烷总烃的处理效率为90%)，处理后的废气通过1根不低于15m的排气筒排放(DA003)，未收集的废气通(1)振动研磨粉尘袋除尘器处理(风量5000m3/h，收集效率95%、处理效率99%)后通过15m排气筒(DA001)排放，有组织排放量为0.0095t/a，排放速率0.00396kg/h，排放浓度0.792mg/m3，未被收集处理废气无组织排放，排放(2)压铸废气(烟尘、天然气燃烧废气)每台压铸机配备一套高压静电吸附净化系统，压铸废气通过压铸机上方 (DA002)排放。净化系统内部高压风机在压滤机上方罩口处形成负压区域，压铸废气在负压的作用下由吸入净化系统设备主体，处理后的洁净气体—43—经净化后经出风口排出，装置设计风量为20000m3/h，废气收集效率为95%，对收集的颗粒物处理效率可达99%以上，颗粒物有组织排放量为0.037t/a，排放速率0.0051kg/h，排放浓度0.255mg/m3，无组织排放量约0.195t/a；SO2有组织排放量为0.218t/a，排放速率0.03kg/h，排放浓度(3)喷塑粉尘喷粉过程是在专用喷涂房内进行，喷房为密闭喷房，通过风机将房体内没有喷上工件的粉末吸入回收系统(滤筒)，本项目塑粉附着率按照80%计，其余约20%的塑粉未能喷上而成为粉尘。未喷上的塑粉中大部分(按60%计)降落在喷塑室内，35%粉尘将进入粉末回收系统，其余5%以无组织粉尘形式排出车间。喷塑系统粉末回收系统采用“滤筒+布袋除尘”处理，回收后的粉末循环使用，未有效回收的部分进入后过滤器，经滤芯处理后通过1根高度不低于15m的排气筒(DA001)排放，与振动研磨粉尘排放使gma(4)打磨粉尘机械打磨抛光除尘一体机通过内部集气装置和水幕除尘对粉尘的收集效率不低于95%、处理效率不低于99%，收集的粉尘储存在机器除尘储水箱h(5)喷粉固化废气、披覆废气、注塑废气以及橡胶硫化废气项目喷粉固化工序、披覆工序、注塑工序以及橡胶硫化工序等产生的废气各类污染物总产生量为颗粒物：0.609t/a；NOx：0.0187t/a；SO2：—44—0.002t/a；非甲烷总烃：1.267t/a。废气由集气装置收集后通过管道汇总经同一套袋式除尘+光氧催化处理+活性炭吸附装置处理(废气收集效率为90%，对颗粒物的处理效率为95%，对非甲烷总烃的处理效率为90%)，处理后的废气通过1根不低于15m的排气筒排放(DA003)，未收集的废气通—45—源物法a度mg/m3m3/ha度mg/m3磨DA016器95962009790703DA025140000NOx404物67DA03烃7.5UV+附7500505NOx0物.888房织烃/67/////67///8/////8//NOx/22/////22//物////////—46—坐标m径m烟气出口温度/℃1DA01117°20′36.08″33°15′40.88″2DA02筒117°20′34.52″33°15′40.46″NOx3DA03筒117°20′32.99″33°15′40.43″NOx(1)有组织废气根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942—2018)及参考准DA01粒物执行《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)；炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)；NOx执行《安徽省大气办关于印发<2020年安徽省大气污染防治重点工作任务>的通知》(皖大气办[2020]2号)DA02NOxDA03NOx本项目非正常排放主要是设备检修，或工艺设备、环保设施达不到设计—47—规定指标运行时的排污。本次评价考虑短时间内(以1h计)废气治理设备故障，净化效率为0的非正常排放(考虑最不利情况)。源物mg/m3磨DA16179DA200003.5140NOx33物3167DA3烃557.5755NOx7物88.8针对实际情况，本项目有机废气的要达到排放标准，本项目有机废气采取除尘后经UV+活性炭吸附装置处理。废气治理措施符合《挥发性有机物 (VOCs)污染防治技术政策》及《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方(1)喷粉固化工序、披覆工序、注塑工序以及橡胶硫化工序等产生的根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》可知，塑料零件及其他塑料制品制造中“注塑成型、层压成型”废气处理污染防治设施推荐为除尘、喷淋、吸附、热力燃烧、催化燃烧、低温等离子体、UV光氧化/光催化、生物法、以上组合技术；本项目采用除尘和UV+活性炭吸附装—48—活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂，把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面，从而达到净化废气的方法。活性炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂。活性炭是由各种含碳物质(如木材、泥煤、果核、椰壳等原料)在高温下炭化后，再用水蒸气或化学药品(如氯化锌、氯化锰、氯化钙和磷酸等)进行活化处理，然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂，其孔径平均为(10~40)×10-8cm，比表面积一般在600~1500m/g2范废气通过活性炭吸附层时，大部分的吸附质被吸附在吸附层内，随着吸附时间的延续，活性炭的吸附能力将下降，其有效部分将越来越薄，当活性炭全部达到饱和时，活性炭被穿透。为确保装置处理效率，需定期对活性炭活性炭吸附装置在设计时，应根据《吸附法工业有机废气治理工程技术12气温度高于40℃时，采取稀释或冷凝降温进行预处理3两端设置压差计，对过滤材料及时更换4的比表面积BET不低于750m2/g5规范》(HJ2026-2013)，吸附装UV光解后再通过活性炭性炭对经过光氧催化处理后的剩余有机废气吸附效率为80%，总的去除效率为光氧催化去除效率50%+活性炭吸附去除效率40%)＞80%，本项目满足《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气〔2019〕53号)中要求。(2)振动研磨、喷塑废气目前针对粉尘颗粒物的治理方法有很多种，主要分为两大类，即为湿法—49—耗电量大，粉尘吸附在根据上表的分析，湿法除尘会产生不必要的二次污染，同时净化效率相项目粉尘主要来自振动研磨粉尘和喷塑粉尘，粉尘经收集后采用布袋处布袋除尘器属于过滤除尘器，它是含尘气流通过过滤材料将粉尘分离、捕集的装置。含尘气体从下部引入圆筒型滤袋，在穿过滤布的空隙时，尘粒因惯性、接触和扩散等作用而被拦截下来。若尘粒和滤料带有异性电荷，则尘粒吸附于滤料上，可以提高除尘效率，但清灰较困难；若带有同性电荷，则降低除尘效率但清灰较容易。袋式除尘器可清除粒径0.1微米以上的尘粒，除尘效率达99％。气流压力损失100~200毫米水柱。布袋材料可用天然纤维或合成纤维的纺织品或毡制品；净化高温气体时，可用玻璃纤维作过大，优点是装置简单，除尘效率高，回收的干粉尘能直接利用，因而被广泛利用。(3)压铸废气在压铸机的生产过程中，每次喷洒脱模剂这个过程中，由于模具处于高温状态，脱模剂会立即被气化大量烟尘气体弥漫在车间内，由于喷洒压力大，则大量脱模剂撞在模具上以后又反弹射到压铸机周边胡乱无规则的飞溅，因此我方考虑在机器的上方安装一个活动的烟气收集罩，活动烟气收集罩通过电器控制移动(更换模具的时候进行移动打开，正常铸造时处于关闭)，对喷洒脱模剂所产生的烟气进行捕捉和吸收，捕捉口的形状尺寸会根—50—据设备型号和实际的周边设备的排布进行设计和实际制作，能有效捕捉雾化的脱模剂烟雾，压铸机正常工作时候，喷洒脱模剂时瞬间的水汽量很大，收集罩处于密闭状态，保证车间的环境清洁。通过集气罩收集的烟气经过罩内的导流板进入净化主机内部进行静电式净化过滤器内，高效净化后，干净的空气由风机直接排出，达到环保排放洁净要求。因此废气的污染防治措施技 坚持规划引领，研究编制“十四五”生态环境保护规划，探索运用最新科技成果，谋划一批污染治理支撑项目；积极构建以排污许可制为核心的固定污染源监管制度体系，加快推进工业园区中控系统和重点排污单位视频监控系统建设，推进企业环境信息公开；持续开展秋冬季攻坚、柴油货车污染治理、工业炉窑治理、VOCs专项整治、扬尘综合治理、臭氧污染防治等重大专项行动，严禁秸秆、荒草、垃圾等露天焚烧，持续强化烟花爆竹禁放和餐饮油烟整治。进一步巩固深化督察整改成效，全面对标对表，确保所有任务按时完成，还将持续开展大气污染防治专项行动，源头减少污染物排放，力争本项目产生的废气污染物在采取上述处理措施后可以实现达标排放，对(1)生活用水235人，参照《安徽省行业用水定额》(DB34/T679-2014)，职—51—(2)食堂废水 a隔油池新鲜水固镇经济开发区污水处理厂化粪池05隔油池新鲜水固镇经济开发区污水处理厂化粪池食堂用水食堂用水生生活用水量产生量放向量206网0BOD53BOD538054油7BOD5735油7根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)的规定，直接排放建设项目评价等级分为一级、二级和三级A，根据废水排放量、水污染—52—废水排放量Q/(m3/d)；水污染物当量数W/(无量纲)一级三级AQ＜200且W＜6000三级B-本项目废水污染物主要为食堂废水和职工生活污水；食堂废水经隔油池后与生活污水一同经化粪池进行预处理后经园区管网进入固镇经济开发区污级B评价，并进行简单项目综合污水中主要污染物COD、SS、NH3-N、BOD5、动植物油排放浓度、排放量均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准综上所述，本项目综合生活污水接入固镇经济开发区污水处理厂集中处类号求1CODSSNH3-NBOD5排/池池DW0口口放2COD池池—53—NH3-NBOD5律号标(°)废水排放量万t/a律息类限值gL1117°20″.48″律/pH6~9D50D≤10≤10NH3-N5(8)1染物排放执行标准表号类(mg/L)DWpH准》(GB8978-1996)中表4三级标准及固镇经济接管要求500BOD5300400NH3-N45根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)自行监测要口噪声—54—本项目噪声源主要为冲压机、压铸机、抛丸研磨机等设备产生的噪声，dBA))之间，详见下表：162834252637688/①安装设备时采取减振措施，在各设备上安装消音器，减少设备运行时②定期检查设备运行情况，保证润滑部位运转流畅，以减少由于设备故采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中的工业噪声预测模式。根据拟建项目对声环境产生影响的主要设备噪声源噪声辐射和结构特点，安装位置的环境条件以及噪声源至预测点的距离等因素。本项目采用点声源衰减预测模式和声压级叠加模式，预测噪声源对各厂界噪声评价点的贡Lr=Lr0-20lg(r/r0)-L—55—Leq=10lg100.1LAii情况4.14.17.61.31.37.24.14.18.78.76.6.74.77.9预测评价结果表明：各厂界噪声预测值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。因此，本项目完成后对区域声根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)自行监测要次昼、夜各监测一次—56—本项目固体废弃物主要为边角料、布袋除尘器收集的粉尘、注塑边角料、废油、废乳化液、含油抹布和手套、废UV灯管、废活性炭、不合格品边角料：本项目冲压、机加工、去毛边等工艺过程中会产生废边角料，收集粉尘：根据布袋除尘器处理效率计算可得，收集粉尘产生量约为废油：本项目设备维护过程会产生废液压油，产生量约为2t/a，属于危废乳化液：项目机加工过程会使用到乳化切削液，废乳化液产生量约0.4t/a，属于危险废物，编号HW09(900-006-09)，委托有资质单位处理处含油抹布和手套：本项目有少量设备润滑油通过工作、检修过程粘附抹布和手套上，据企业预计，含油抹布和手套产生量约为0.05t/a，属于危险废atUV属于危险废物，编号HW29(900-023-废活性炭：本项目需废活性炭吸附有机废气，有机废气(非甲烷总烃、VOCs)经收集后经过UV光解后再通过活性炭吸附，处理效率90%(其中光氧催化对进入的有机废气去除效率为50%，活性炭对经过光氧催化处理后的剩余有机废气吸附效率为80%，总的去除效率为光氧催化去除效率50%+活性炭吸附装置处理固化废气过程中，由前述计算可知，有机废气总处理量为1.03t/a，则活性炭吸附废气量约为0.412t/a，根据《简明通风设计手册》中活性炭有效吸附量经验值，活性炭吸附能力按照0.24g/g计算，则本项目ta—57—危险废物处置资质单位进行处置。通过对照《国家危险废物名录》(2021不合格品：项目生产检验过程中会有部分不合格品产生，大部分不合格品经返修后能达到合格品质，小部分无法修复的不合格品作为废弃资源外售kgd别1//2//3HW8824HW995HW9956HW997HW998//9//1序及措施1HW822液W—58—3W5T4炭W析项目产生的包装材料收集后外售综合利用，布袋除尘器收集的粉尘收集后交由环卫部门清运处置，产生的边角料，收集后外售，职工生活垃圾委托环卫部门统一清运处理；废油、废乳化液、废UV灯管、废活性炭委托有资一般工业固废的暂存场所应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求建设。①贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类③为加强监督管理，贮存、处置场应按GB15562.2设置环境保护图形标⑤贮存、处置场的使用单位，应建立档案制度。应将入场的一般工业固危险废物暂存场地的设置应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求设置，要求做到以下几点：①废物贮存设施必须按《环境保护图形标志(GB15562－1995)》的规定③废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并—59—⑤建设单位收集危险废物后，放置在厂内的固废暂存库同时作好危险废⑥建设单位应做好危废转移申报、转移联单等相关手续，需满足《关于加强危险废物交换和转移管理工作的通知》要求。加强对固体废弃物管理，⑦在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，应当向移出地环境保护行政主管部门申请。产生单位应当在危险废物转移前三日内报告移出地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间⑧危险废物委托处置单位应具备相应的资质，运输车辆须经主管单位检表4-18建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表(设施)名称码积式力1HW808月2W093管W294W49(1)固废分类收集与贮存，不混放，固废相互间不影响。—60—(2)固废运输由专业的运输单位负责，在运输过程中采用封闭运输，。(3)固废的贮存场所地面采用防渗地面，发生渗漏等事故可能性较小(4)固废通过环卫清运、委托有资质单位处置方式处置或利用，均不本项目属于新建项目，主要考察运营期产生废气和危险废物等污染物质段降流渗降流渗√√根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)中附录将建设项目占地规模分为大型(≥50hm2)、中型(5~50hm2)、小型(≤5hm2)；本项目用地属于建设用地，厂区面积4hm2，则项目占地规模为建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感。园地、牧草地、饮用水水源地或疗养院、养老院等土壤环境敏感目—61—土壤环境敏感目标的根据上表可知，本项目位于蚌埠市固镇县(区)经济开发区(街道)经一路与绿朋大道交叉口东南角，项目主要的土壤污染类型为大气沉降，经过大气环境影响预测可知，项目周边在最大落地浓度范围内不存在土壤环境敏根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级大中小大中小大中小三---根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(H610-2016)，项目区域地感程度为不敏感；本项目类别属于“K机械、电子”中“73、汽车、摩托车制造；74、自行车制造”(报告表)，地下水环境影响评价项目类别为险(1)建设项目风险源调查对项目所涉及的原料、辅料、中间产品、产品等物质，凡属于有毒物质 (极度危害、高度危害)、强反应或爆炸物、易燃物的均需列表说明其物理化学和毒理学性质、危险性类别、加工量、贮存量及运输量等，并按其危险—62—(1)危险物质及工艺系统危害性(P)的确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169－2018)，危险物质及工艺系统危害性(P)应根据危险物质数量与临界量的比值(Q)和行业及生产工艺(M)确定。①危险物质数量与临界量比值(Q)当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，按照以下公式计算物质总量与其临界量比值量(t)(%)最大储存3300120008(2)评价等级势ⅢⅡⅠ等级一二三—63—措施等方面给出定性的说明。I“简单(1)物质风险识别根据《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92)、《职业性接触毒物危害程度分类》(GB13690-92)、《工业企业设计卫生标准》(GBZ2-2002)，本项目生产过程中涉及到的易燃、有毒物质的物料有切削油、液压本项目环境风险评价工作等级为简单分析，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，环境风险分析应按环境要素分别说明危害后(1)大气环境风险分析根据工程分析，确定本项目风险源为化学品周转间、危废库。主要表现在厂区切削油、液压油等发生泄漏事故时及产生火灾；当切削油、液压油等发生泄露时，形成大面积燃烧爆炸区。当厂区发生火灾时，其燃烧火焰高，火势蔓延迅速，灾风险对周围环境的主要危害为燃烧时散发出大量的浓烟，其中含有大量的热量、蒸汽、有毒气体和弥散的固体颗粒，对周围大气环境I启动应急预案；II、根据需要，切断着火设施上、下游物料，尽可能防止发生连锁效III同时，采用水幕或喷琳方法防止引发继事故；(2)风险防范措施环境事故的发生会给周围环境带来严重的不利影响，也会给人体的健康造成一定的伤害。为使环境风险减少到最低限度，必须加强劳动安全管理卫—64—生管理，制定完善、有效的安全防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故在生产过程中，必须加强安全管理，提高事故防范措施。突发性污染事故特别是火灾等重大事故将对事故现场人员的健康和生命造成严重危害，此外还将造成直接或间接的巨大经济损失，以及造成社会不安定因素，同时对生态环境也会造成严重的破坏。因此，做好突发性环境污染事故的预防，提对突发性污染事故的防治对策除了科学合理地进行厂址选址之外，还应严格控制和管理，加强事故预防措施和应急处理的技能，懂得紧急救援的知识。“预防为主、安全第一”是减少污染事故发生、降低污染事故危害的重要提高认识，完善制度，严格检查：企业领导应提高对突发性事故的警觉和认识，做到警钟常鸣。建议企业