2023年车间设备点检管理制度

2023年车间设备点检管理制度车间设备点检管理制度1

1.点检人员每天早上8:30上岗位，中午11:30─13:00为吃饭休息时间，13:30上岗位。16:00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留，每违反一次考核xx元。

2.无故缺席点检工作汇报会，每次考核xx元。

3.点检人员的.手机和对讲机为工作联系之用，联系不通者，每次考核xx元。

4.车间配备的点检装备携带不全者，每次考核xxx元。

5.原则上检修项目必需按时限完成，点检人员负责监管督促。如有延期而无充分理由者，每次考核xx元。

6.记录填写未达要求，每次考核xx元。对弄虚作假者加倍考核。

7.漏检未造成任何影响的，每次考核xx元。；造成本系列停机而未影响高炉喷吹者，每次考核xx元。；造成设备事故的，每次考核xx元。

8.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。

9.本制度的说明权和修改权归喷煤车间全部。

10.本制度自公布之日起执行。

车间设备点检管理制度2

1.点检人员在工作中要严格遵行三大规程和四项制度。

2.点检人员要按“四定”（定日期、定路途、定设备、定项目）和“喷煤车间设备点检流程图”对所辖区域设备进行巡检，并照实、仔细、精确、完整地填写设备档案、检修记录和润滑记录。

3.点检人员要按规定上报各种安排。

4.设备事故必需查明缘由并刚好上报。

5.点检人员要主动做好设备改造与更新和技术进步工作。

6.点检人员负责怪品备件的管理和质量检验工作。

7.每周五、每月底每人提交一份设备缺陷整改项目。

8.点检人员要求参与每天的早调会和早例会以及16：00的`点检工作汇报会。

9.点检人员工作时间内必需随身携带手机、对讲机、手电和测温枪。

10.点检人员负责对检修项目的复查验收。详细问题与检修方面协商解决，必要时赐予技术指导。

11.对于工作中出现的疑难问题，点检人员应刚好上报车间和设备部区管员，恳求技术支援。

12.点检人员根据设备abc分级定期分批分点进行巡检。

13.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。

14.本制度的说明权和修改权归喷煤车间全部。

15.本制度自公布之日起执行。

车间设备点检管理制度3

一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行修理保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。

二、设备管理员要依据实际须要做好机具设备、仪器、仪表的购置安排，经主管审批后方能选购 。

三、本厂全部的`机具设备、工具、仪器、仪表要确定运用年限，依据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在运用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由特地操作人员保管、修理、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人特地运用、保养。

五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，运用借出、归还要登记，办理交接手续。由于运用中违反操作而损坏的，由运用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员担当责任。

六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定特地班组保管修理，并由设备管理员巡查监督。如发觉违章操作，要赐予30--50元罚款。造成损坏的，应予以赔偿。

七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥当保管好。

八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平常要进行抽查，发觉问题要刚好处理。对于保管好的要予以表扬，如发觉丢失、损坏的要追究责任。

九、设备管理员要仔细履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。

车间设备点检管理制度4

1.设备点检由日常点检和定期点检组成。

2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。

3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。

4.每月15日对全车间全部设备进行巡检。

5.全部减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。

6.常用备品备件每周清查一次，特别用备品备件每月清查一次，如有欠缺刚好补齐。

7.油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗刚好补齐。

8.润滑油泵每月倒换一次

9.全部设备的润滑必需严格根据“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。

10.原则上要求检修人员在施工完毕后刚好清理现场卫生。

车间设备点检管理制度5

一、目的

设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为削减设备磨损，降低动力消耗，延长设备运用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。

二、范围

1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理运用与过滤标准，润滑油品的运用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

三、职责

1、车间职责

1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。

1.2负责组织本车间职工仔细学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行状况。

1.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的运用安排。

1.4仔细填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

1.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和运用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必需有专人管理。

1.6常常检查设备的润滑状况，发觉问题刚好处理或向有关部门报告处理。

1.7负责本单位不合格油品的回收工作。

2、班组长职责

2.1仔细组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水平。

2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发觉问题刚好处理并作好记录。

2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人员职责

3.1严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

3.2妥当保管并仔细维护好润滑器具，做到常常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

3.3按规定定期补加或更换润滑油（脂），仔细做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

3.4按时检查滤网、油位、油压、油温柔油质，发觉问题刚好处理和报告。

3.5常常检查润滑部位的温度状况，轴承温度应保持在规定指标内。

3.6对自存自用油品要定时检查，仔细交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

3.7常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。

3.8按规定将废油回收到指定位置的指定容器，仔细做好废油回收工作。

四、润滑油（脂）储存和保管

1、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁

2、润滑油站要实行通风措施，冬季做好保温

3、润滑油站内严禁动火，润滑油站旁边要有消防器材并做好标示

4、入库油品必需有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应刚好进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要刚好建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。

五、润滑器具管理与过滤标准

1、车间根据各岗位用油实际状况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

2、各润滑用具应标记清楚，专油专用，定期清扫。一般状况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，刚好清洗。各用具运用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。

3、各岗位的润滑油具由当班班长及运用人员负责管理和维护，交接班时做好交接

4、在用的润滑器具肯定要爱护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网

5、设备润滑的润滑油（脂）必需符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的'油品时，必需按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

6、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。

六、润滑油运用

1设备必需按规定要求用油，不得随意滥用和混用，不合格油品不准运用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必需严格根据“三滤五定规定”执行

2因操作条件变更或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。

3润滑油品代用必需符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。

4如须要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格须要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。

5新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应依据工作条件、润滑油检验报告而定。

6具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环肯定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

7运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应刚好处理。润滑油的检验报告要妥当保管，以备查询。

8、发觉漏油、跑油时要刚好查出缘由，上报车间，马上消退并作好记录，禁止跑油、漏油

9、主要、大型运转设备换油时，应当在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。

车间设备点检管理制度6

1.车间每天早上和16：00分别召开点检例会和点检工作汇报会，以了解和驾驭设备状况，同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。

2.每天的安排检修项目，网上发往一检修技术组。如遇网络故障，必需刚好告知一检修技术组。

3.点检人员每天上报当日已处理项目和安排检修项目，内容要求完整、详实、精确，不得谎报瞒报漏报。

4.每天的汇报内容包括已处理项目的完成状况和设备状况，以及安排检修项目和存在缺陷的'设备状况。

5.安排检修项目应标明安排完成期限，特别要求另外注明。

6.安排检修项目应依据设备状况、生产要求和备件材料的打算状况等因素综合考虑上报。

7.点检人员每天、每周五统计安排检修未完成的项目，做到心中有数，并刚好与一检修技术组联系协调处理，不得对生产造成影响。

8.检修工作原则上要求日事日毕。当天没有刚好处理的或未能处理完毕的项目，要刚好向车间汇报并说明缘由。

9.如有必需停机才能检修的设备问题，

a)必需立刻停机处理的设备问题，点检人员要马上向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调停机检修事宜。

b)可以等到高炉安排休风时同步停机处理的设备问题，应刚好写入安排检修项目。

c)以上两种状况之外者，点检人员应刚好向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调停机检修事宜。

10.对于其他人员发觉的设备问题，点检人员要仔细核实，原则上列入安排检修项目。急需处理者，点检人员要刚好向车间汇报请示，同时联系当班工长和一检修技术组，协调检修事宜。

11.本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。

12.本制度的说明权和修改权归喷煤车间全部。

13.本制度自公布之日起执行。

车间设备点检管理制度7

目的：督促设备操作人员根据《车间设备点检卡》的要求，完成设备的点检工作，刚好发觉设备存在的`隐患，通知修理人员予以解决。

适用范围：设备管理组技术员、设备操作人员，生产工段班组长

考核方法：

1、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。点检卡由指定人员填写。

2、要求生产工段设备操作人员必需在当班启动设备后，马上根据点检卡规定进行设备各方面的检查工作。如有异样，马上停机并通知设备修理人员进行处理。如启动设备后未进行点检，但设备未出现故障，操作者罚款100元，当班班长100元。如设备出现故障，影响生产，操作者罚款200~400元，当班班长罚款400元。对于点检