吸尘器吸尘器生产设备工艺原理

吸尘器生产设备工艺原理随着生活水平的不断提高，人们对家居生活的要求也越来越高，家居电器的普及也日益增加。在这其中，吸尘器作为现代家居必不可少的清洁电器之一，已经被广泛应用于人们的生活中。吸尘器的生产需要借助多种生产设备，本文将介绍一些吸尘器生产设备的工艺原理。吸尘器生产设备1.注塑机吸尘器的生产主要需要用到注塑机。注塑机，也叫塑料成型机，是一种用于生产塑料制品的机器。其基本原理是通过加热塑料颗粒使其熔化，并将熔化的塑料注入到模具中，经过一定时间后使其冷却固化成型。吸尘器的注塑机主要有两种类型，分别是垂直注塑机和水平注塑机。垂直注塑机注塑头向下，塑料从注塑头顶部进入模具，适用于薄壁制品的生产；水平注塑机注塑头向左或向右，塑料从注塑头侧面进入模具，适用于厚壁制品的生产。2.吸尘器电机生产设备吸尘器的关键部件之一是电机，吸尘器电机的生产需要借助多种设备。首先是混料机，可以将铜线、铁芯和绕线（铜制或铝制）等原材料进行混料。然后需要用采集喷码机将绕线做上喷码，在生产过程中可随时查看。接下来需要用至少一台绕线机，将绕线绕在电机铁芯上作为电机线圈。在完成绕线后，需要进行浸渍处理。将电机与浸渍剂放在浸渍罐中进行浸泡，使其具有良好的耐高温和绝缘性能。经过固定时间后，浸渍完成，需要将电机放置于通风柜中进行烘干。最后需要进行电机包装，将电机用塑料袋包装好，放入电机外壳中。塑料外壳可通过注塑机完成。3.吸尘器滤网与进气口吸尘器的滤网和进气口也是生产中需要的关键件。生产滤网需要用到高速织机，这种机器能够在短时间内完成多种尺寸和空气渗透性的滤网。进气口的生产需要用到注塑机，并需要根据设计要求加工成相应尺寸和形状，塑料材料通常采用工程塑料。4.吸尘器总装生产设备吸尘器的总装需要借助多种工具和设备，包括电动工具、手动工具、气动工具、调试仪器等。总装过程中需要进行电路测试、电机测试、各个零部件的组装和调试等工作，确保吸尘器各项性能达到设计要求。工艺原理分析1.注塑机工艺吸尘器外壳的生产需要使用注塑机，注塑机通过加热塑料颗粒使其熔化，然后将熔化的塑料注入到模具中。模具中的冷却系统使塑料迅速冷却，使塑料在模具中定形。模具成型后，将模具打开，并将吸尘器外壳从模具中取出。注塑机注塑头的设计和选用也是影响吸尘器外壳质量的重要因素。2.电机加工工艺吸尘器电机是吸尘器的动力来源，其生产需要经过多个步骤：混料、绕线、浸渍、烘干和包装。这些步骤需要经过不同的设备和工艺进行加工。如混料机混合原材料，采集喷码机喷上相关信息，绕线机将绕线绕在电机铁芯上，浸渍机进行浸渍处理，然后使用通风柜进行烘干和包装。这些步骤的顺序和方法都会影响最终电机的质量和性能。3.滤网与进气口加工工艺滤网和进气口是影响吸尘器过滤效果和吸力的主要部件。滤网的加工需要用到高速织机和不同材料的原料，进气口的加工需要使用注塑机和工程塑料。4.总装工艺吸尘器总装需要完成测试、组装和调试等多个步骤，需要使用多种工具和设备。总装时需要注意安装的顺序、工艺和方法，以确保制造的吸尘器具有良好的性能和品质。结论吸尘器的生产需要借助多种设备和工艺进行加工，从注塑机到滤网和进气口