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文档简介

运用达宝易软件进行动作分析

学生姓名:杨德文班级学号:工程12-1-24指导教师:张爽运用达宝易软件进行动作分析

学生姓名:杨德文达宝易软件认识及操作学习汇报目录课程设计任务书减速器装配动作分析研究运用软件进行动作分析12345课程设计总结达宝易软件认识及操作学习汇报目录课程设计任务书减速器装配动作一、课程设计任务书

1、本课程设计的任务与分析运用北京创时能科技发展有限公司研发的达宝易工业工程软件。利用工业工程技术中的动作分析来改善和压缩操作人员的动作和时间。2、本课程设计的目的

1)通过课程设计,学生掌握工业工程方法和时间研究的相关应用技术。2)学会应用达宝易工业工程软件对作业进行动作时间分析;3)树立正确的设计思想,学习运用专业知识分析解决实际问题的能力。3、本课程设计基本要求1)、课程设计时间为时3周,第1周进行资料调研和整理,第2周时间作业分析和软件学习及操作,最后一周进行设计报告的撰写及答辩。2)、按照指导教师要求在规定时间内完成各项任务。3)、每独立完成课程设计,利用达宝易软件完成对应工序的各项分析与优化,得出合理的标准作业指导书等。4)、本课程设计需结合实验教学进行,应在工业工程实验室进行实验。一、课程设计任务书1、本课程设计的任务与二、减速器装配动作分析研究蜗杆轴端盖螺钉1装配蜗杆轴部件23456789装配蜗杆轴端盖装配蜗杆轴端盖螺钉装配蜗轮轴部件装配机盖装配蜗轮轴端盖装配机盖螺钉装配蜗轮轴端盖螺钉蜗杆轴部件蜗杆轴端盖蜗轮轴部件机盖蜗轮轴端盖机盖螺钉蜗轮轴端盖螺钉加油塞装配加油塞20秒12秒65秒5秒3秒12秒30秒6秒42秒减速器装配工艺过程分析二、减速器装配动作分析研究蜗杆轴端盖螺钉1装配蜗杆轴部件23二、减速器装配动作分析研究双手操作程序图改进前双手操作程序图改进后⑴改善前,左手动作17个,右手动作26个,改善后左右手动作都是14个,改善后右只手的动作减少,总动作数由原来的43个减少到28个;⑵改善前,左手等待动作达8个之多,而右手处于不停的运动动作中右手劳动负荷大,左右手动作不均,易于疲劳;改善后左右手是同时进行相同的动作,劳动负荷均匀,不易疲劳。减速器双手操作改进分析二、减速器装配动作分析研究双手操作程序图改进前双手操作程序二、减速器装配动作分析研究减速器秒表时间测定步骤1)划分操作单元按前面的装配工艺程序图中的情况划分为规则单元、间歇性单元和外来单元。2)测时采用连续法记录时间研究,现场记录时填写秒表读数“W.R”,计算基本时间“B.T”。3)剔除异常值用三倍标准法决定正常值范围(正常值范围在x±3σ内)。计算示例:动作单元1的均值x=21.4,=4.63管制上限UCL=x+3σ=35.29;下限LCL=x-3σ=7.51;CL=21.44)决定宽放时间取宽放率为:15%。宽放时间=正常时间×宽放率5)计算标准时间标准时间=平均操作时间×评比系数+宽放时间二、减速器装配动作分析研究减速器秒表时间测定步骤1)划分操作三、达宝易软件认识及操作学习

达宝易软件是将现场录像转换成计算机可识别的MPEG4格式,利用计算机进行动作分析研究的工具。利用达宝易进行动作研究的主要流程图:达宝易软件认识达宝易软件可以把一个动作过程分解为多个基本动作,从而找出其中的不合理动作,针对不合理动作改善优化,从而提高生产线的平衡性。三、达宝易软件认识及操作学习达宝易软件是将现三、达宝易软件认识及操作学习达宝易软件操作学习

利用达宝易软件对某电器装配产品进行左手视频分析、右手视频分析和双频对比分析,得到分析结果:左右手分析结果和操作程序图。左手分析结果右手分析结果操作程序图三、达宝易软件认识及操作学习达宝易软件操作学习利用达宝四、运用软件进行动作分析运用达宝易进行减速器装配作业动作时间分析动作时间分析的操作流程如如图:四、运用软件进行动作分析运用达宝易进行减速器装配作业动作时间四、运用软件进行动作分析达宝易软件分析结果动作时间对比(一)动作时间对比(二)四、运用软件进行动作分析达宝易软件分析结果动作时间对比(一)四、运用软件进行动作分析动作类型数据个数平均值中间值最小值最大值方差改善前总时间改善后总时间伸手130.420.00020.000.025.444.76握取130.290.000.040.000.053.722.48移动90.960.000.242.000.498.68.04对准911.000.081.000.39.048.96装配1311.14.000.642.00219.35144.28143.68持住10.040.040.040.0400.040.04使用31.912.000.243.002.295.722.28放手30.450.000.320.440.021.360.6检验42.653.151.165.003.510.69.44改进前后的动素分析动作类型统计如下表一个周期内时间统计如下表周期改善前总时间改善后总时间平均改善前总时间平均改善后总时间1188.8180.28

188.8180.28四、运用软件进行动作分析动作类型数据个数平均值中间值最小值最四、运用软件进行动作分析结果分析1、在对装配减速器的影像分析中,分析的总时长188.8秒,共分析了68个动作。其中13个伸手动作,9个移动动作,13个握取动作,9个对准动作,13个装配动作,3个使用动作,1个持住动作,3个放手动作,4个检验动作。在所有的68个动作中,有效动作有56个,改善后区分出了第三类动素,即无效动素12个。改善前的总时间188.8秒,改善后的总时间为180.28秒,共节省8.52秒,效率提高了4.5%。2、影像中在把螺钉拧紧在工件上的作业中,由于工件不稳定,需要用一只手来拿住工件,另一只手拧紧螺丝。关于工具设备的动作经济原则之一是要尽可能解除手的动作,而以夹具代替。因此在改善时,如果使用固定工件的工具,可以解放一只手,以便于双手同时操作,工作效率可大大提高。3、在改善动作时,针对动作数、双手同时性、动作距离、作业容易程度分别从动作方法、作业现场的布置、工夹具与机器的应用来分析改善,使整个分析过程的时间减少了节省8.52秒,效率提高了4.5%。而仔细思考和改善后,需要后期的不断改善和计算分析,这个结果一定还可以大幅度的提高。四、运用软件进行动作分析结果分析1、在对装配减速器的影像分析五、课程设计总结整个设计是运用工业工程技术中的动作分析、时间研究和达宝易工业工程软件来改善和压缩操作人员的动作和时间。整个过程有以下几点收获:从工业工程专业角度1、真正了解了工业工程技术在制造业中的运用;2、学会了运用达宝易软件进行动作分析;3、学会了秒表测时的方法和用秒表测时制定标准时间;4、进一步巩固了工业工程专业基础知识。从机械设计制造角度1、学会了加工工艺分析流程;2、掌握了工艺制定的基本方式;3、学会了树立正确的设计思想,运用灵活的思维设计;4、锻炼了运用专业知识分析和解决实际问题的能力五、课程设计总结整个设计是运用工业工程技术中的动作分析、时间致谢!

感谢辛勤指导我完成课程设计的张爽老师,感谢陪伴我一起完成课程设计的同学们。致谢!感谢辛勤指导我完成课程设计的张爽老师,感人有了知识,就会具备各种分析能力,明辨是非的能力。所以我们

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