混凝土搅拌站安全生产检查记录表

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十四冶建设集团云南绿色高性能混凝土混凝土搅拌站安全生产检查记录表最新文档(可以直接使用，可编辑最新文档，欢迎下载）安全生产检查记录表1.生产线受检单位：检查日期：年月日检查部门：检查人:得分：序号搅拌机厂商搅拌机型号得分名称检查内容及评分标准（对应的扣分事项画“√”）1搅拌机（40）分搅拌楼（15）分搅拌楼环境、搅拌楼控制室整洁和无无关杂物（每项2分）交接班记录、运行记录、维护保养、检修记录（每项2分）搅拌机设备清洁、机体表面无脱漆现象（每项1.5分）传动系统（10）分减速机润滑油脂流动畅通（3分）减速机油面高度超过一半（3分）上下皮带夹层堆积异物、传送轮调节螺栓黄油维护（每项2分）润滑系统（10）分润滑油脂流动畅通（3分）各润滑点正常（4分）电动润滑泵的润滑脂量在限位处（4分）2皮带输送机（20）分皮带跑偏调节螺栓润滑油、防跑偏装置（每项3分）托辊及侧挡辊不转或有异响（3分）皮带破损或撕裂现象、防外漏洒料装置（每项4分）减速机“Ṿ”带断裂痕现象（3分）3螺旋输送机（15）分中间轴及轴头的润滑油脂充足（每处扣2—3分）该系统链变速箱油量在限位内（每处扣2分）4供液系统（15）分供液泵响声是否正常（每处扣2—3分）供液泵是否有泄漏（每处扣3—5分）5粉料灌及配料站（10）分各储料罐除尘器是否完好（每处扣3—4分）粉料灌及配料站表面油漆是否有脱落（每处扣1—2分）要求整改内容混凝土拌合站拆除安全方案审批：安徽省路港公司S316巢湖段改建工程市政02标二0一六年五月混凝土搅拌站拆除安全方案方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99)、《HZS90混凝土搅拌使用说明书》、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95)、《公路工程施工安全管理手册》、《工程建设安装工程起重施工规范》（HG21-2000）等关于施工机具技术规范标准。

二．拆机前的准备工作

对拆除前检验：在搅拌站拆除前，由机电技术员对设备的使用状况和各系统的运转情况进行全面检查，并做好记录（包括影像资料）采取切实可行的防范措施，消除安全隐患和避免拆卸过程中产生的意外损坏，造成不必要的经济损失。2、拆除前保养：为保证设备的下次安装时能够正常运转，必须对设备进行拆卸前的整体清理和注油保养，确保各机械的润滑到位，从而为搬迁做好准备。

3、一般需检查的主要部位：主机粉料称卸料门，运转时的轴端润滑、主机卸料门，水泥仓、粉煤灰仓及螺旋机有无陈料，粉料仓的卸料口，各计量称的卸料口和卸料阀，配料机卸料口，搅拌站外观等部位。

4、作业场地：场地的路基为混凝土，搅拌站周围的膨润土、细沙及蓄水池等物资设施在拆机前一周内全部清理外运。保证施工现场无障碍物，有足够的空间进行拆卸作业。三．拆卸机械

水泥仓及粉煤灰仓是搅拌站最高最重的部件，其高度为20m，净重6.5吨，吊装距离为10m是此次吊装过程控制的重点，由于粉煤灰罐和水泥罐体积大，参考吊车起吊性能表，选用50吨汽车吊车进行粉煤灰罐的起吊，使用16吨的汽车吊进行辅助。拆卸人员的组成和职责

1．拆卸人员组成

主要由起重指挥（信号工）、起重工、拆卸工、电工等组成。原机操作人员和辅助拆卸的起重工，运输汽车的驾驶员为配合人员，还要配备机械和电气技术人员，由组长统一领导，由于拆卸作业很多是在高空进行，作业面狭窄，不允许人员过多，要求队伍精干，分工明确，各就其位，都能胜任岗位职责。2．拆卸组长主要职责

（1）认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度，并检查执行情况。

（2）负责拆卸作业前的准备工作，编制拆卸作业技术方案和工艺要求，组织技术交底。

（3）编制和落实安全技术措施，监督安全作业。

（4）及时处理拆卸作业中技术问题。

（5）主持搅拌站拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。3．拆卸班成员职责

（1）认真执行安全技术操作规程和有关制度决定。

（2）认真学习，贯彻执行质量管理制度，安全技术交底。不违章作业。

（3）严格执行本岗位的拆卸工艺规程，努力学习操作技能，熟悉搅拌站的拆卸要求，对本岗位的拆卸工作负责。

（4）发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面要互相帮助，互相监督。（5）对不安全作业要及时提出意见，并有权拒绝违章指令，发生已未遂事故时立即向组长报告。五．拆卸步骤

1.电气部分拆除

所有电缆拆除之后均用胶口袋包装并用扎带捆扎密封，防止进水受

潮；所有电缆只需拆除一端，并将其用油性笔作好标记收回盘好固定；先拆除主电路的电缆（包括各电机的电缆线），后拆除控制电路（包括电磁阀，限位传感器的控制线）。

2.机械部分拆除

搅拌站拆除要坚持先安后拆的原则，拆除顺序为封闭系统——>配料机系统——>平皮带输送机——>斜皮带输送机——>螺旋输送机——>粉煤灰水泥称量系统——>主机钢构搅拌系统——>水泥、粉煤灰罐。（1）先将上封闭拆除，然后将配料机系统在储料斗站榜拆除后将储料斗及称量斗整体转场，注意称重传感器的保护；

（2）皮带输送机整体放置在预先准备的空闲场地；在吊装过程中注意电机的保护，防止碰撞；

（3）将控制操作平台固定好，拆除控制室支架的螺栓，将控制

先吊起后，用割枪从混泥土支墩处切除支架，并用铁丝捆绑转场；

（4）先将螺旋机拆除后，再拆水泥、粉煤灰称重系统并吊出，然后在拆除支腿连接螺栓将搅拌机及其钢结构一起吊离现场，注意检查原装搅拌主机吊耳的焊接状况，如若有脱焊现象应及时补焊并进行复查。（5）粉煤灰仓是搅拌站最高最重的部件，其高度为20m，净重8.6吨，吊装距离为10m是此次吊装过程控制的重点，将50吨吊车卸扣装入粉煤灰罐的吊耳，让吊车拉紧钢丝绳，然后再用割枪从混泥土支墩处将支腿切除。最后用20吨吊车吊起下半部分的钢结构支架。两辆吊车由专人统一指挥，将粉煤灰罐吊至水平然后放置地面，吊装过程中应先将下端缓慢提起一定的高度，然后上端向下释放适当的高度，水泥罐亦同。吊装作业注意事项

（1）起重安装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通；

（2）使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定；

（3）各种起重机械起吊前，应进行试吊；

（4）各种起重机械在使用和行走时，应有良好的道路；

（5）起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥；

（6）起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳；（7）起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求；

（8）采用两台吊机同时起吊重物时，应在现场施工负责人的统一指挥下进行，在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力；

（9）起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。（10）垂直运输必须设专人指挥。连接装置必须安全可靠，防止脱勾、溜车事故。安全保证措施

安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合治理。2.悬空高处作业人员应挂好安全带，安全带的使用与佩戴应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。

3.高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。

4.参加起重吊装作业人员，包括起重机司机、信号指挥、电焊工等均属于特种作业人员，必须经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。5.工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏高度为1.2m，防护栏用安全立网封闭，或在栏底部设置高度不低于180mm的挡脚板。

6．在周边临空状态下进行高空作业时应有牢固的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并使作业条件设置防护栏杆、张挂安全网

7.搅拌站拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与搅拌站无关的人进入施工场区。

8.参加搅拌站拆除人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。9．参加拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。10.拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。

11．严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。

12．塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在搅拌站附近停留。安全应急预案

1.线路短路、漏电伤人或引起火灾救援措施

（1）当发现线路短路、漏电引起火灾时，采取局部立即切断电源，然后使用干粉或二氧化碳灭火器进行扑救火灾；

（2）如果有人员触电，采取切断电源，如电源开关离触电者较远时，利用绝缘棒或干燥木棒使触电者脱离电源，也可以用绝缘板垫住双脚用手拉触电者衣服，使触电者离开电源，救援时切勿接触触电者身体。

（3）如果触电者停止呼吸，应采取人工呼吸，心脏停止跳动应采取胸外心脏脐压进行急救，然后送医院救治，送医院途中不停止。（4）电工检修线路，清理现场，恢复通电和生产。2.机械倾覆和机械伤人救援措施

（1）发现机械倾斜时，应对机械有初步判断，如果能采取防护措施，可以在倾斜方向的一侧加支撑另一侧拉缆风绳的方法防止倾覆蔓延，然后利用千斤顶或起重机械，对设施进行救偏、垫实、垫平。

（2）机械倾覆来不及救护时，应即通知周边区域的作业人员离开到安全地带，待设备倾覆稳定后再利用起重设备进行救援。（3）发生设备伤人时，用电设备应立即切断电源，停机救人，对受伤人员由经理部医护人员实行止血、清理、包扎，处置后立即送医院治疗。

（4）对设备进行检查、维修，经验收合格安全可靠后再投入使用。高空作业救援措施

（5）高空作业出现人员高空坠落或受物体打击受伤时，应紧急施行急救，使受伤部位止血，经现场医护人员包扎、固定后送附近医院治疗。起重机械设备安全事故救援措施

（1）作业时发现地基有下沉现象而起重设备倾斜时，应立即松勾，放下起吊物，可以采用增加垫木加大与地面的接触面，从而增大地面支承力，等垫平设备后再行作业。

（2）起重作业应配备专职指挥人员，作业范围下方不得有人员通过或停留，如机械倾覆后可用千斤顶、手拉葫芦、或其它起重设备进行救援，待机械设备放置平稳后，再行修理、检查合格后方可投入使用。（3）吊装设备发现倾斜时，应立即停止作业，当正在起吊作业时应缓慢放下起吊物，再用缆风绳固定，防止事故蔓延，再用千斤顶顶起轨道，并垫平，确认安全可靠后再施工。审批人交底人被交底人济南市安全生产监督管理局文件济安监发〔2021〕41号━━━━━━━━━━━━━━━━━━关于印发《济南市混凝土搅拌站企业安全生产标准化实施方案》的通知各县（市）区安监局，各有关企业：为做好我市混凝土搅拌站企业安全生产标准化工作，依据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2021〕23号）和《企业安全生产标准化基本规范（AQ/T9006-2021）》，结合我市实际，市安监局制定了《济南市混凝土搅拌站企业安全生产标准化实施方案》，并在广泛征求意见的基础上组织有关专家进行了讨论，现印发你们，请认真遵照执行。二〇一一年五月九日为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2021〕23号）和《企业安全生产标准化基本规范（AQ/T9006-2021）》，全面加强全市混凝土搅拌站企业安全标准化建设，不断提高混凝土搅拌站企业本质安全程度和安全管理水平，促进全市混凝土搅拌站行业安全生产形势持续稳定好转，现制定以下方案：一、指导思想以党的十七大精神为指导，以科学发展观为统领，严格落实《安全生产法》等安全生产法律、法规、规程和标准，坚决贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2021〕23号）有关指示精神，督促企业严格落实主体责任，不断完善内部管理制度，加大隐患排查整改治理力度，扎实推进安全标准化工作，夯实企业安全基础，积极推动企业安全生产再上新水平，从总体上提高混凝土搅拌站企业安全保障能力。二、工作目标2021年底前，力争使市属混凝土搅拌站企业达标率超过50%，县（市）区属混凝土搅拌站企业达标率超过30%；2021年，市属混凝土搅拌站企业达标率超过80%，县（市）区属混凝土搅拌站企业达标率超过50%；2021年，市属混凝土搅拌站企业全部通过标准化考评，县（市）区属混凝土搅拌站企业达标率超过80%。三、方法步骤（一）传达部署，组织学习（5月10日至5月20日）。各县（市）区安监局要立即向有关企业传达本实施方案，指导企业组织学习并贯彻落实；同时，应结合本地区实际制定具体工作计划，确保标准化工作的有效开展和阶段性工作目标完成。有关企业要根据工作实际制定标准化达标工作计划，部署专人负责，确保工作得到有效落实。（二）企业自评，自查自改（5月20日至6月30日）。各企业要对照《济南市混凝土搅拌站企业安全生产标准化考评实施办法（试行）》（附后），并按照国家安监总局和省、市安监局关于安全生产标准化的有关要求，进行自评，制定自我达标整改方案，进行自查自改，对查出的问题隐患切实做好整改工作，为标准化考评工作打好基础。（三）企业申请，专家考评（7月1日至11月30日）。1.企业申请。企业在做好自查自改工作后，向安监部门提出达标申请。2.专家考评。市安监局和各县（市）区安监局将聘请专家组成标准化评审小组，按照《济南市混凝土搅拌站企业安全生产标准化考评实施办法（试行）》的项目内容，对企业安全生产标准化创建情况进行考评，对未达到标准的问题提出意见和改进建议，指导企业进行整改，帮助企业尽快达到评审标准。3.整改复查。企业根据标准化评审小组的评审意见和整改建议，对未达到标准的问题进行有针对性的整改，清理纠正存在的隐患和问题，实现安全生产水平的全面提高。市安监局和县（市）区安监局对企业整改情况进行监督复查，对达到标准化要求、通过考评的企业进行公告并发放证书。四、相关要求（一）提高认识，积极推进，确保标准化工作有效开展。开展混凝土搅拌站企业安全生产标准化工作，对加强全市建材行业安全监管工作，具有十分重要的现实意义，各县（市）区安监局要加强组织领导，动员企业积极开展安全生产标准化工作，确证有效推进。各混凝土搅拌站企业要把开展安全生产标准化工作与深入贯彻落实国发〔2021〕23号文件精神结合起来，把推动标准化工作作为落实企业安全生产主体责任的重要内容，积极开展达标活动。（二）认真开展日常监管，督促企业提高安全生产水平。各县（市）区安监局要协调各相关部门开展好对辖区内混凝土搅拌站企业的日常监管，将标准化工作与日常监管工作结合起来，促进企业不断改善安全生产条件、提高安全生产水平，为开展安全生产标准化工作打好基础。（三）及时总结经验做法，培养推广先进典型企业。各县（市）区安监局要认真总结开展混凝土搅拌站企业安全生产标准化工作中的好做法，注重抓好典型企业培养，及时推广先进经验，促进安全生产标准化工作顺利开展。各县（市）区安监局、各企业对执行安全生产标准化工作中发现的问题，请及时报市安监局监管一处（联系人：徐家春：66608395邮箱：ajxjc@）。一、本办法适用范围适用于辖区混凝土搅拌站企业的安全生产标准化考评。二、申请企业必须具备以下条件1．依法取得国家规定的相应安全许可；2．依据本考核评级办法的要求，开展安全生产标准化工作并按规定进行了自评；3．申请安全生产标准化的企业，应自申请之日前一年内未发生较大或累计死亡3人以上生产安全事故。三、安全生产标准化的等级企业安全生产标准化分安全管理和生产单元两部分进行考评，根据企业安全管理和生产单元评定的等级，考评得分不少于70分。1．企业安全管理标准化按照《混凝土搅拌站企业安全生产标准化安全管理考核评审表》考评；企业生产单元标准化按照《混凝土搅拌站企业安全生产标准化安全管理考核评审表》考评。2．企业安全生产标准化考核评级标准如下：安全管理和生产单元均达到70分及以上。四、考评方法企业安全生产标准化考核评审采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。其中，生产单元考评部分，按各类设备设施拥有量（H）的比例抽查：1．H≤5，全部抽查；2．H＞5，抽查不少于50%，但最少不低于5台。五、安全生产标准化考核得分计算办法企业安全生产标准化考核采取满分为100分。安全管理部分包括九个一级考评项目，生产单元部分包括三个一级考评项目。所有考评项目附标准分，对照考评内容和考评办法对考评项目进行考评，评出各考评项目的考评实际得分，所有考评项目的得分之和为最终考评实际得分。当企业涉及考评项目或考评内容中不存在的内容时为缺项，算零分，最终考评实际得分的折算方法如下：安全管理（生产单元）考评实际得分=考评得分×100÷扣除缺项后的考评满分。最终得分=安全管理单元得分×0.45+生产单元得分×0.55六、安全生产标准化考核工作程序申请表准化企业的，由企业组织自评小组，按照考评办法和考核评审表自评本企业安全标准得分，报县（市）区安监局签署意见后，向市安监局提出申请，提交《混凝土搅拌站企业安全生产标准化申请表》（附件1）和《混凝土搅拌站企业安全生产标准化评审备案表》（附件2），由市安监局组织专家进行评审，经评审达到标准化企业的，由市安监局进行公告、发放证书和牌匾。七、安全生产标准化证书和牌匾等级证书和牌匾有效期为三年。证书有效期满前3个月内，企业向原考核机构提出换证申请，按照取证程序进行考评，经考评合格后换发新证书和牌匾。在有效期内，标准化企业发生较大或累计三人以上生产安全事故的，证书和牌匾由颁发部门收回。八、附件1.混凝土搅拌站企业安全生产标准化申请表；2.混凝土搅拌站企业安全生产标准化评审备案表；3.混凝土搅拌站企业安全生产标准化安全管理考核评审表；4.混凝土搅拌站企业安全生产标准化生产单元考核评审表。附件1混凝土搅拌站企业安全生产标准化申请表企业概况企业名称地址联系联系人从业人数人（所有参加生产和管理人员）邮编生产规模专职安全管理机构名称：负责人：专职安全管理人员人数：人其中：大学以上人，平均工作时间年。企业上级法人单位情况单位名称联系联系人企业自评情况自评组组长自评组主要成员自评起止时间年月日至年月日自评结果安全管理得分：生产单元得分：得分：企业第一责任人承诺：第一责任人（签字）：企业（公章）年月日上级法人单位意见：责任人（签字）：上级法人单位（公章）年月日地方安全生产监督管理部门意见：责任人（签字）：监管部门（公章）年月日附件2混凝土搅拌站企业安全生产标准化评审备案表企业概况名称联系联系人从业人数人（所有参加企业生产和管理人员）生产规模专职安管机构名称：负责人：企业上级法人单位情况名称联系联系人评审情况评审起止时间年月日至年月日评审专家组组长：副组长：成员：评审结果安全管理得分：生产单元得分：评审得分：评审意见：评审组长（签字）年月日附件3评审单位：评审时间：从年月日到年月日评审组长：评审主要成员：考评项目考评内容考评办法标准分实得分备注一、安全生产组织机构及人员要求（10分）1.1安全管理机构与安全管理人员企业根据法律法规的要求，设置安全生产管理机构并按比例配备相应的专职安全生产管理人员。建立健全安全生产管理网络，明确各级安全生产责任人。查企业下发的有效任命文件，未设置安全管理机构设置和专职安全管理人员的扣2分，专职安全管理人员不能满足要求的，每少1人扣1分，最高扣2分；未建立安全管理网络的或网络未覆盖到所有部门的扣1分；未明确各级安全生产责任人员的扣1分；本项分值扣完为止。41.2主要负责人和安全生产管理人员任职资格企业主要负责人和安全生产管理人员应经过培训考核，取得有效的培训合格证书。查相关人员的培训合格证书。发证机关不符合《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第3号）要求或培训合格证书不在有效期内的，视为没有证书，每发现1人无培训合格证书的扣1分；本项分值扣完为止。31.3特种作业人员特种作业人员操作资格证在有效期内,并进行年度审核、验证；特种作业人员持证上岗；所有特种作业岗位都应设置具有有效特种作业操作资格证的人员；企业要建立特种作业人员档案和台账。查特种作业人员岗位和特种作业人员类别、持证情况。有特种作业岗位无特种作业人员的扣1分；无特种作业操作资格证上岗作业或资格证不符合要求的扣1分；缺少特种作业人员档案的扣1分。3二、安全法律法规与安全管理制度（10分）2.1安全法律法规、标准及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准，定期进行更新，及时对从业人员宣教，并每年进行至少一次符合性评价。查企业法律法规、标准清单，未建立扣2分；存在作废或识别不全的，每个扣0.5分；未进行宣教扣0.5分；未进行符合性评价扣0.5分；本项分值扣完为止。22.2安全生产责任制建立企业负责人、各级管理人员、从业人员、各部门安全生产责任制，逐级签订到每一个人和部门。查看文本，每少一人或一种扣0.5分，查看责任制的签订情况，每少一人或一个部门扣0.5分，扣完为止；对责任制的适宜性未进行评审的或对责任制的执行情况未进行年度考核的，扣1分。22.3安全生产管理制度(1)安全例会制度；(2)安全检查及事故隐患的整改制度；(3)职业危害防治管理制度；(4)安全教育培训制度；(5)事故管理制度；(6)外来用工安全管理制度；(7)危险源、危险作业、危险物品以及具有较大危险因素的场所、设备和设施安全管理制度；(8)安全费用提取和使用管理制度；(9)劳动防护用品管理制度；(10)安全投入保障制度；(11)安全生产奖惩制度；(12)安全生产工作台账及档案管理制度；(13)其他安全管理制度。查企业的相关文件，无企业主要负责人签发发布的安全生产管理制度视为无安全生产管理制度，缺一项制度扣0.5分；制度的内容不符合法律法规的要求及本单位的实际情况，不具有可操作性，每项不符合扣0.5分，本项分值扣完为止。22.4安全操作规程建立、健全所有工种的岗位安全操作规程。查所有工种种类及相应的工种操作规程。每缺少一个工种的安全操作规程扣0.5分，未发放至有关岗位发现一次扣0.5分，直至本项目分数扣完为止。22.5修订企业应明确评审和修订安全生产规章制度和操作规程的时机和频次，定期进行评审和修订，确保其有效性和适用性，注明生效日期。及时组织对修订后制度的宣贯学习，并保证使用最新有效版本。查文件记录，未明确评审和修订时机和频次，未按本单位规定的频次或未及时进行评审、修订的，扣0.5分；未及时宣贯学习，扣0.5分；查工作现场及从业人员持有的制度或操作规程，发现有过期作废版本扣1分。2三、安全教育培训（15分）（新从业人员未接受三级安全教育，本项不得分）3.1安全教育培训管理企业安全教育培训应符合下列规定：(1)定期辨识安全教育培训需求；(2)制定完善的安全教育培训计划；(3)企业安全培训教育计划变更时，应记录变更情况；(4)建立企业各类人员（包括外用工）安全教育培训档案；(5)安全培训教育内容应符合《生产经营单位安全培训规定》（国家安监总局3号令）；(6)企业安全培训教育主管部门应对培训效果进行评估。查阅文件、记录。未根据识别需求进行培训或无培训计划的，扣2分；查培训教育计划的执行情况，未按计划进行视为有变更，未记录计划变更情况扣1分；安全教育培训档案不健全，视情况扣1～2分；安全培训教育内容和时间不符合要求的，视情况扣1~2分；无培训效果评估记录的1分；本项分值扣完为止。73.2安全教育培训范围(1)主要负责人和安全生产管理人员；(2)新从业人员；(3)其它从业人员（包括外用工、外来参观或学习人员）；(4)实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料所涉及的人员；(5)在本企业内跨工种转岗或离岗一年以上重新上岗的人员。查阅文件、记录，对从业人员进行提问。无教育培训记录视为未进行培训，不得分；没有教育培训大纲或教材扣1分；经提问每发现一人能力不能满足安全生产要求扣1分；相关人员的培训教育记录少一人次扣0.5分；本项分值扣完为止。53.3日常安全教育企业应定期组织班组安全活动，班组安全活动每月不少于2次；班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录；安全生产管理部门或专职安全生产管理人员每月至少1次对安全活动记录进行检查，并签字。查活动记录，活动频次达不到要求和班组负责人未参加的各扣1分；专职安全生产管理人员对活动的检查频次、签字不符合要求的扣1分。3四、安全生产投入及工伤保险（10分）4.1安全生产投入(1)建立安全投入保障制度，确定提取标准；(2)建立安全费用使用台帐，确保安全费用专项用于安全生产；(3)制定年度安全技术措施计划，按计划使用安全技术措施费用；(4)确保建设项目中安全设施的资金投入。查文件、记录，未建立安全投入保障制度，扣2分；；未建立安全费用台帐，安全费用挪作他用，扣2分；未按计划使用安全技术措施费用，扣1分；建设项目中安全设施资金投入不足，扣1分。84.2工伤保险依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。查阅相关资料，每1人次未参加工伤社会保险扣0.5分；本项分值扣完为止。2五、安全设施“三同时”与作业安全（15分）（无三同时手续，本项不得分）5.1安全设施“三同时”(1)企业应严格履行立项、审批和审查等各项程序，确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；(2)安全设施的投资应纳入建设项目概算；(3)企业应对建设项目施工过程实施有效安全监督，保证施工过程处于有序管理状态；(4)变更安全设施，经原设计单位书面同意；(5)安全设施竣工后，应经验收合格后方可投入使用；(6)企业应采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料。安全设施的投资没有纳入项目概算，扣1分；项目未进行安全预评价或安全验收评价，扣1分；初步设计无安全设施设计专篇或安全设施设计专篇未经审查通过，扣1分；安全设施未经验收就投入使用，扣1分；对施工队伍的协议，监督管理记录不全，扣1分；查施工单位资质，资质不符合规定扣1分；变更安全设施未经设计单位书面同意，一处扣1分；采用淘汰落后的工艺、设备，扣2分。105.2作业安全(1)企业应结合实际对进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、设备检维修作业、断路作业、破土作业等危险性作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续，落实安全防范措施；(2)企业应按有关规定，在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志；在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志。抽查作业许可票证，许可票证不规范的每次扣1分；未履行严格的审批手续和未进行作业许可票证管理的扣3分；查看现场警示标志或制度规定，每项不符合扣1分；本项分值扣完为止。5六、职业危害（15分）（生产区内有人居住，本项不得分）6.1职业危害防治(1)对存在粉尘、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测，建立职业卫生档案；(2)制定防治粉尘、噪声和高温等职业危害的具体措施；对产生职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置公告栏、警示标志；(3)企业每年组织人员对职业危害状况进行评估，以确认职业危害防治措施的有效性。查职业危害措施和检测记录等职业卫生档案。无档案或没有职业危害检测记录的，扣2分；应采取职业危害防治措施的场所无措施的，扣1分；职业危害检测与相关规定不符，扣1分；对职业危害状况未进行年度评估的，扣1分。56.2员工健康监护(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案；(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养；(3)不得安排上岗前未经职业健康检查的从业人员从事接触职业病危害的作业；对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离原岗位。检查员工健康档案。未建立员工健康监护档案不得分；员工健康监护档案不健全的，扣1分；未定期进行员工健康体检的，扣1分；对职业病患者，未按规定给予及时治疗、疗养和安排上岗前未经职业健康检查的从业人员从事接触职业病危害作业的，扣1分；对确诊患有职业禁忌症不适合原工种但未及时调离，扣1分。46.3劳动保护用品(1)为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具，并监督、教育从业人员正确佩戴、使用；(2)企业各种防护器具应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管、检查，定期校验和维护；(3)企业应建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台账，加强对劳动防护用品使用情况的监督检查，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。查培训记录或安全活动记录，无个体防护用品和器具使用、维护内容的，扣1分；现场查看，未按规定定点存放、无专人负责的或未定期校验和维护，扣1分；查主管人员检查记录和防护设施台帐、发放台帐，无记录和台帐的扣1分；现场查看发现未按规定佩戴劳保用品的扣1分。56.4职业危害申报企业如存在法定职业病目录所列的职业危害因素，应及时、如实向当地安全生产监督管理部门申报，接受其监督。查《作业场所职业病危害申报表》，每漏报一种危害因素或一个岗位扣1分；本项分值扣完为止。2七、事故与应急管理（10分）（发生人员死亡事故，本项不得分）7.1事故管理(1)企业应建立事故报告制度，明确事故报告程序；(2)发生生产安全事故后，事故现场有关人员除立即采取应急措施外，应按规定和程序报告本单位负责人及有关部门；企业负责人应立即启动安全生产事故应急预案，到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；相关部门做好现场抢救和警戒工作，保护事故现场；(3)按国家有关规定报告和处理伤亡事故；(4)事故发生后，应及时调查、分析事故原因，并提出防止同类事故再次发生的措施，并建立事故档案和事故管理台帐。查事故报告制度、事故记录台帐等；未建立事故报告制度或未明确事故报告程序的，不得分；发生事故后，企业负责人未立即到现场组织指挥抢救，或未采取有效措施，导致事故扩大，不得分；未按国家有关规定报告和处理事故，不得分；事故原因没有调查清楚或没有防范措施、无事故调查报告，不得分；未建立事故档案和事故管理台帐的，扣2分。47.2应急管理(1)针对潜在事件和突发事故，制定相应的事故应急救援预案；(2)应组织从业人员进行应急救援预案的培训，定期演练，评价演练效果，评价应急救援预案的充分性和有效性，并形成记录；(3)企业应定期评审应急救援预案，尤其在潜在事件和突发事故发生后；(4)建立应急指挥系统和应急救援队伍，配备足够的应急救援器材和装备。查相关文件、资料和记录，未制定应急救援预案或预案未以正式文件下发的，扣1分；未组织从业人员对应急救援进行培训的，扣1分；未定期进行演练和没有定期对预案进行评审修订的，扣1分；未建立应急指挥系统和应急救援队伍的，配备的应急救援器材和装备不足的，视情况扣1～3分。6八、安全检查与隐患整改（10分）8.1安全检查企业每月至少要组织一次安全检查，检查要有明确的目的、要求、内容，计划和结果，使用安全检查表进行检查，建立安全检查台帐，并与责任制挂钩。查安全检查计划，无计划的扣2分，有计划但未按照计划开展检查的，扣1分；无安全检查表的扣2分；未建立安全检查台帐或台帐记录不规范的，扣1分；未与责任制挂钩的扣1分。68.2隐患整改企业应对安全检查所查出的问题进行原因分析，制定整改措施，落实整改时间、责任人，并对整改情况进行验证，保存相应记录。查相关记录，未进行原因分析的扣1分；未制定整改措施并“两落实”的，扣2分；未对整改情况进行验证的，扣1分。4九、承包与租赁管理（5分）9.1承包与租赁管理物料运输不应承包或者租赁给不具备安全生产条件或者相应资质的单位和个人；应与承包单位、承租单位签定专门的安全生产管理协议。物料运输承包或者租赁给不具备安全生产条件或者相应资质的单位和个人的扣5分；未签订专门安全生产管理协议或未安全生产管理职责的扣1分。5总计100附件4评审单位：评审时间：从年月日到年月日评审组长：评审主要成员：考评项目考评内容考评办法标准分实得分备注一、物料输送系统（20分）1.1运输车辆1、车辆要有行车证、车辆按时进行年检。2、车辆的刹车灵敏可靠、灯光齐全完好。3、车辆整洁。4、驾驶人员要有与车辆相符合的驾驶证。查看租赁车辆的相关技术资料（包括、行车证复印件、车辆年检证明），资料缺一项扣2分，对现场的租赁车辆的刹车、灯光等进行检查，刹车灯光不合格扣5分，查看驾驶员的驾驶证，驾驶员没有驾驶证或者与车辆不符，扣5分。本项目扣完为止。51.2装卸机械（1）机械传动部位防护装置齐全可靠，制动、保护、联锁、安全保险装置齐全可靠；（2）通道、梯台、护网（栏）符合标准规定，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号；（3）给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通，严禁输送设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位；（4）特种设备应登记注册，定期校验；司机持特种作业证上岗，证件在有效期内；（5）操作人员必须配戴防尘口罩等劳保用品、护具，严格按操作规程操作。查看现场，防护装置不合格的，每缺一个扣2分；发现违反操作规程的，扣2分；未佩戴劳保用品的，每发现一人扣2分；特种设备未登记注册的，扣2分；特种作业人员未持证或证件过期的，扣2分；本项分值扣完为止。51.3输送机械（传送带、输送斜槽）（1）传动部位防护装置齐全可靠，给料或料斗开口在无安全措施的条件下严禁人工疏通；（2）输送、传送机械传动部位防护装置（防护罩或者防护栏）齐全可靠，严禁输送运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位；（3）所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，有自动控制系统的应在现场设置手自动切换开关；（4）输送机械在2m以上的可让人从下面通过，2m以下的应设置护栏，禁止通行。查看现场，发现违章作业者，扣2分；防护装置不全的，缺一项扣2分；有自动控制系统的且在现场未设置手自动切换开关的，扣2分；无自动控制系统的，缺项2分；输送机械在2m以下未设置护栏的，扣2分；本项分值扣完为止。51.4配料机械（1）配料机地坑应加盖板，轮碾机或搅拌机的传动装置应设防护罩；（2）配料机械专用操作平台应带有护栏，并防滑，护栏要符合标准规定要求；（4）配料机械的检修或清扫应在断电以后进行，要开受限空间作业票证，挂牌两级断电，并有专人监护；有自动控制系统的，设置手自动切换开关按钮。查看现场，每项2分；盖板、防护装置不全的，缺一项扣2分；未设置联锁装置的，扣2分；检修、清扫未开作业票证的扣2分，未两级断电，无人监护的，扣2分。有自动控制系统未设置手动切换开关的，扣2分；无自动控制系统的，缺项2分；本项分值扣完为止。5二、物料储存系统（20分）2.1粉料仓（1）进料输送传动部位防护装置（防护罩、护栏）齐全可靠，配有急停装置，严禁输送运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位；（2）料仓完好，平台护栏、安全设施齐全，安全标志有效；（3）所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，设有必要的预警信号。现场检查，防护装置不全的，每项扣2分；警示标志不全的，每少一个扣2分；本项分值扣完为止。52.2骨料（1）装载机司机持驾驶证和特种作业证上岗；（2）装载机按时年检，刹车、转向灵活，制动、照明装置完好；（3）骨料严禁堵塞紧急疏散通道和消防通道。查看现场，装载机司机未持证上岗，扣2分；装载机未按时年检的，扣1分；刹车、转向不灵活，制动、照明装置不完好的，扣1分；骨料堵塞紧急疏散通道或消防通道的，扣1分；本项分值扣完为止。52.3发货装车（1）有良好的车辆和发货秩序；（2）装卸工和发货员严格按照装车和发货操作规程进行操作；（3）有已装货车辆出厂行驶路线、导向警示和交通标志牌；（4）入厂司机应接受入厂安全教育。查看现场，发现有因车辆秩序和发货秩序引发不安全隐患或事故的扣2分；装卸工、发货员不按操作规程操作，一旦发现扣2分；厂内没有明显的交通标志牌和警示牌各扣2分；入厂司机未接受入厂安全教育的，扣2分。51.4除尘机械（1）除尘机械传动部位防护装置齐全可靠；（2）所有紧固件必须牢靠并有防松措施；（3）通道、梯台、护网（栏）应符合标准规定；（4）清理要及时，作业人员要佩戴防尘口罩等劳保用品。现场检查，除尘机械防护不全的，扣2分；通道、梯台、护网（栏）不符合标准规定的，扣2分；清理不及时的，扣2分；作业人员未带劳保用品的，扣2分；本项分值扣完为止。5三、其他设施（20分）3.1中控操作（1）操作人员必须参加培训，考试合格后上岗；熟悉本岗位的操作规程，具备突发事故应急能力；（2）中控操作系统应有确认提示功能，防止误操作。现场进行抽查、询问操作人员，发现有未接受培训的扣1分，对本岗位操作规程不熟悉的扣1分，不具备应急指挥能力的扣2分；操作系统无确认提示功能的，扣1分；本项分值扣完为止。33.2空气压缩系统（1）要有应设置安全阀、压力表等安全附件，定期进行校验，压力表应有压力上限标识；（2）压缩机必须配有吸入空气过滤器或筛网系统；油路密封，防止高压伤人；（3）作业人员应佩戴耳塞等劳动防护用品。检查现场，安全阀、压力表等安全附件质量不合格的扣1分；未检验或不在检验期内的，扣1分；压力表无上限标识的，扣1分；压缩机未配置吸入空气过滤器或筛网系统的，扣1分；现场作业人员未佩戴劳保用品的，扣1分；本项分值扣完为止。33.3电焊机、工业气瓶（1）电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护，焊机外壳PE线连接正确、可靠，焊机一次电源线长度不超过3米，焊机二次线接头不超过3个；（2）焊钳夹紧力好，绝缘可靠，作业人员持证上岗，严格按规定穿戴防护用品；（3）气瓶在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，安全附件齐全、完好，各种瓶及空、实瓶应分开存放，保持安全距离，存放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。查看现场，电源连接不可靠、一次线超过3米、二次线接头超过3个各扣0.5分；没有持证、不按规定配戴防护用品、用具的各扣0.5分；气瓶超出使用周期、气瓶不按规定放置、没有配备消防器材、安全附件不全的各扣0.5分；本项分值扣完为止。43.4配电室（1）安全防护设备、用具齐全，如设置挡鼠板，窗户等部位加防护网；禁止非专业人员进入和操作；（2）配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电时有专人负责；（3）接地装置的连接可靠，编号、标识明晰，重要的接地装置有定期检查记录；（4）配电室应配备干粉、二氧化碳灭火器。检查现场，安全防护设备、用具不齐全的，每项扣1分；维修时，未悬挂标志牌，无专人负责送电的，扣1分；接地装置连接不可靠，编号、标识不清楚的，扣1分；无定期检查记录的，扣1分；未配备干粉或二氧化碳灭火器的，扣1分；本项分值扣完为止。53.5起重机械（行吊、电动葫芦）（1）滑轮的护罩完好，转动灵活，吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好；（2）制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求；（3）操作人员要持特种作业证上岗，作业证在有效期内，起重机械要定期进行年检。查看现场，护罩不全并有缺陷的扣1分；制动不可靠、超标使用的扣1分；起重机械没有年检的扣1分；操作人员没有操作证或作业证未在有效期内的扣1分。5四、相关方设备管理（10分）4.1租赁车辆的管理1、车辆要有行车证、车辆按时进行年检。2、车辆的刹车灵敏可靠、灯光齐全完好。3、车辆整洁。4、驾驶人员要有与车辆相符合的驾驶证。查看租赁车辆的相关技术资料（包括、行车证复印件、车辆年检证明），资料缺一项扣1分，对现场的租赁车辆的刹车、灯光等进行检查，刹车灯光不合格扣6分，查看驾驶员的驾驶证，驾驶员没有驾驶证或者与车辆不符，扣6分。本项目扣完为止64.2外来车辆的管理1、对外来车辆的驾驶人员进行了相关安全教育。2、对外来车辆的安全性能进行检查，安全性能不合格的不能进入厂区没有对外来车辆的驾驶人员进行安全教育扣2分，没有对外来车辆的安全性能检查扣4份。本项目扣完为止4五、设备检修（15分）5.1设备检修制度及计划1、企业要制定设备检维修管理制度2、企业要制定检修计划没有检修制度扣4分，没有制定检修计划扣2分。65.2检修的实施在进行检维修作业时，应执行下列程序：1）检维修前：（1）进行危险、有害因素识别；（2）编制检维修方案；（3）办理工艺、设备设施交付检维修手续；（4）对检维修人员进行安全培训教育；(5)检维修前对安全控制措施进行确认；（6）为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品；（7）办理各种作业许可证。2）对检维修现场进行安全检查。3）检维修后办理检维修交付生产手续。未按规定执行的，每项不符合扣2分。96作业安全（15分）6.1作业许可企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续，各种作业许可证中应有危险、有害因素识别和安全措施内容：1）动火作业；2）进入受限空间作业；3）破土作业；4）临时用电作业；5）高处作业；6）断路作业；7）吊装作业；8）设备检修作业；查作业许可证，每缺一项作业证扣2分；查相关作业证，未履行严格的审批手续，每缺一项作业扣2分；查相关作业证的危险、有害因素分析，控制措施，每缺一项作业扣2分；。96.2警示标志企业应按有关规定，在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。企业应在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。企业应在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置，按照GBZ158设置职业危害警示标识，同时设置告知牌，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。查看现场或制度规定，每项不符合扣1分。6总计100主题词：安监混凝土搅拌站标准化方案通知济南市安全生产监督管理局办公室2011年5月9日印发前言安全生产关系到国家和人民的生命财产安全，关系到国民经济的健康发展和社会稳定，因此，党和政府对安全生产工作十分重视。安全现状评价作为安全系统工程的重要组成部分，不仅成为现代化安全生产的重要环节，而且对安全管理的现代化、科学化起着积极的推动作用。根据《安全生产法》等法律法规的要求和企业安全生产经营管理的需要，保护职工生命和企业财产安全，XXXXXX委托我公司对该公司商品混凝土项目进行安全现状评价工作。评价组进行了多次现场调查并提出整改建议，在企业整改完毕后再次进行现场调查。在评价工作中，评价组成员积极细致地搜集资料，认真进行调查分析，严格按照有关安全生产的法律、法规、标准、规范开展安全评价工作。针对评价项目的具体内容，评价组根据企业的运行现状，采用安全检查表等评价方法，分十个评价单元对该生产线现有的安全设施的安全性和可操作性以及安全生产管理进行综合分析和评价，对于发现的问题与不足，提出了相应的整改建议，企业结合整改建议逐步进行了整改，评价组根据企业整改后安全设施情况，分别给出各单元小结，补充了对策措施建议，根据各单元小结总结出安全现状总体评价结论，从而编制完成了《XXXXXX商品混凝土项目安全现状评价报告》。XXXXXX商品混凝土项目采用的生产工艺成熟，建立了较为完备的安全管理规章制度、岗位责任制和安全操作规程。根据本企业实际的生产运行情况，制订了事故应急预案，并定期进行演练。电工、电焊工和压力容器操作工持证上岗，企业成立有安全管理机构，其主要负责人和安全管理人员均持证上岗，主要设备有保养维护记录。评价认为：XXXXXX商品混凝土项目采用了国内成熟、可靠的生产工艺技术和设备，生产系统机械化程度较高。企业配备了专职的安全管理人员，制定有完善的安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程和事故应急救援预案，针对可能发生的危险有害因素采取了有效、可靠的安全防护措施和职业危害控制措施，能够保证生产的安全运行，符合《中华人民共和国安全生产法》、《河南省安全生产条例》等有关安全生产的法律、法规、标准、规范的要求，目前该生产系统运行平稳，工艺设备安全可靠，安全设施和防范措施有效，安全生产状况良好。我公司在委托方提供的证件、文件和各种基础资料以及现场考察资料的基础上，遵循政策性、科学性、公正性和针对性的原则开展安全现状评价工作。委托方提供的证件、文件和各种基础资料是本评价报告的重要依据之一，应对其真实性负责。本评价报告由评价组成员集体完成。在评价工作中，得到了各级安全生产监督管理局的大力支持和委托单位的密切配合，使评价工作得以顺利完成，在此表示衷心的感谢！评价组2021年6月目录TOC\t"TT2级标题,2,TT1级标题,1"前言1目录3第一章概述51.1评价目的51.2评价依据51.3评价内容和范围101.4评价原则101.5评价程序10第二章项目概况122.1单位简介122.2自然环境概况122.3厂区周边环境、总平面布置及建（构）筑物162.4生产工艺流程简述172.5主要生产设备、设施和装置192.6公用工程192.7安全管理20第三章主要危险、有害因素识别与分析233.1主要危险物质特性233.2主要危险有害因素辨识与分析283.3重大危险源辨识353.4周边环境重大危险源辨识363.5事故案例分析36第四章评价单元划分和评价方法选择394.1评价单元划分394.2安全评价方法选择40第五章定性定量评价415.1厂址及总平面布置单元安全安全评价415.2工艺设备单元安全安全评价455.3供配电单元安全评价495.4公用工程及辅助设施评价单元525.5生产中常规防护设施安全评价575.6职业卫生安全评价625.7安全管理安全评价65第六章安全对策措施建议706.1制定安全对策措施的基本原则706.2持续改进的安全对策措施及建议70第七章安全现状评价结论717.1危险有害因素辨识结果717.2安全状况综合评述717.3安全评价总体结论73第一章概述1.1评价目的安全现状评价是在系统生命周期内的生产运行期，通过对生产设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的调查、分析，运用安全系统工程的方法，进行危险、有害因素的识别及其危害度的评价，查找该系统生产运行中存在的事故隐患并判定其危害程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使系统在生产运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内，预防事故发生，并最终提高生产经营单位的经济效益。对XXXXXX商品混凝土项目进行安全现状评价的具体目的包括如下几个方面：1、分析、辨识该生产线生产过程中的危险有害因素的种类、特性、数量和分布情况，评价其对危险有害因素所采取的安全技术措施是否合理、有效；2、分析、辨识被评价生产系统是否存在重大危险源；3、通过现场考察和对其所提供的资料文件进行分析审核，评价其生产设备、设施及安全管理是否符合国家有关标准和要求；4、全面、综合评价上述生产系统的安全状况，阐明其已采取的安全对策措施和存在的安全隐患，提出补充的安全对策措施建议，促进该企业提高安全生产管理水平；5、为安全生产监督管理部门实施监督管理提供依据和参考意见；6、为实现全过程安全控制，为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件。1.2评价依据1.2.1法律、法规及相关规定（1）《中华人民共和国安全生产法》（2021年修正）（2002.11.1）；（2）《中华人民共和国劳动法》（2021年修正）（1995.1.1）；（3）《中华人民共和国职业病防治法》（2021年修正）（2021.11.5）；（4）《中华人民共和国消防法》（2021.5.1）；（5）《工伤保险条例》（国务院令第586号2021.01.01）；（6）《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）；（7）《女职工劳动保护规定》（国务院令第619号）；（8）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）；（9）《危险化学品名录》（2021年版）；（10）《中华人民共和国尘肺病防治条例》（1987.12.3）；（11）《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令，第3号）；（12）《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令，第47号）；（13）《职业病危害项目申报办法》（国家安全生产监督管理总局令，第48号）；（14）《用人单位职业健康监护监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令，第49号）；（15）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令，第88号）；（16）《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令，第90号）；（17）《关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（安监总管四[2021]159号）；（18）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）；（19）《气瓶安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令，第46号）。（20）《防雷减灾管理办法》（中国气象局第20号令）；（21）《河南省安全生产条例》（2021.10）；（22）《河南省安全生产监督管理局关于贯彻落实职业卫生“三同时”规定的通知》（豫安监管办（2021）71号文）。1.2.2标准、规范（1）《工业企业总平面设计规范》GB50187-2021；（2）《预拌混凝土》GB/T14902-2021；（3）《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171-2021；（4）《厂矿道路设计规范》GBJ22-1987；（5）《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-2021；（6）《生产过程安全生产卫生要求总则》GB/T12801-2021；（7）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-2021；（8）《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2021；（9）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2021；（10）《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》GBZ2.1-2007；（11）《工作场所有害因素职业接触限值物理有害因素》GBZ2.2-2007；（12）《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2021；（13）《安全色》GB2893-2021；（14）《安全标志及其使用导则》GB2894-2021；（15）《工业场所职业病危害警示标志》GBZ158-2003；（16）《消防安全标志设置要求》GB15630-1995；（17）《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986；（18）《建筑设计防火规范》GB50016-2021；（19）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005；（20）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2021；（21）《建筑抗震设计规范》GB50011-2021；（22）《用电安全导则》GB/T13869-2021；（23）《防止静电事故通用导则》GB12158-2006；（24）《电气设备安全设计导则》GB/T25295-2021；（25）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992；（26）《剩余电流动作保护装置安装和运行》GB13955-2005；（27）《35-110kV变电所设计规范》GB50059-2021；（28）《3～110kV高压配电装置设计规范》GB50060-2021；（29）《供配电系统设计规范》GB50052-2021；（30）《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》GBJ64-83；（31）《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-2021；（32）《建筑照明设计规范》GB50034-2004；（33）《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001；（34）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2021；（35）《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GB/T50063-2021；（36）《电力变压器运行规程》DL/T572-2021；（37）《电力设施预防性试验规程》DL/T596-2005；（38）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；（39）《电力装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；（40）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-2021；（41）《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007；（42）《高处作业分级》GB/T3608-2021；（43）《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯》GB4053.1-2021；（44）《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》GB4053.2-2021；（45）《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》GB4053.3-2021；（46）《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196-2003；（47）《室外给水设计规范》GB50013-2006；（48）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2021年版）；（49）《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007；（50）《压缩空气站设计规范》GB50029-2003；（51）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；（52）《粉尘作业场所危害程度分级》GB5817-2021；（53）《噪声作业分级》LD80-1995；（54）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85；（55）《个体防护装备选用规范》GB11651-2021；（56）《化学品分类和危险性公示通则》GB13690-2021；（57）《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2021；（58）《工业金属管道设计规范》GB50316-2021；（59）《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB2083-2021；（60）《带式输送机安全规范》GB14784-2021；（61）《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2021；（62）《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD0001-2021。（63）《安全评价通则》AQ8001-2007；（64）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006。1.2.3基本文件和资料（1）安全现状评价委托书；（2）《XXXXXX商品混凝土项目现状环境影响评估报告》，河南东方环宇环境科技工程，2021.10；（3）项目所在地区地质、气象、水文资料；（4）项目现场调查资料和图片；（5）甲方提供的其它相关资料。1.3评价内容和范围1.3.1评价内容主要评价内容包括：1、收集评价所需的信息资料，采用适当的方法进行危险、有害因素识别。2、针对实际生产经营情况，划分出合理的评价单元，采用科学合理的安全评价方法，对各单元进行研究分析，以便发现事故隐患或不足。3、针对事故隐患和不足，提出安全对策措施与建议，并根据企业整改情况进行核查，进一步提出长期整改要求。1.3.2评价范围评价范围包括：评价范围包括XXXXXX商品混凝土项目的总图布置、生产设备、辅助生产系统、安全保障系统及配套辅助部分的安全设施的运行现状。1.4评价原则贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，按照有关的法律、法规要求，科学、公正和合法地自主开展安全评价。1.5评价程序本次安全现状评价工作程序详见图1-1，大体可分为三个阶段：第一阶段为准备阶段，通过风险分析，承接项目，编制安全评价计划和评价大纲，进行现场实地调查并收集有关资料，进行初步的工程分析和危险、有害因素识别，提出整改建议，选择评价方法；第二阶段为实施评价阶段，针对企业生产过程具体内容的运行现状，分析其存在的危险、有害因素和程度，进行整改情况核查，运用合适的评价方法进行定性、定量分析和评价，提出相应的安全对策措施；第三阶段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析提出结论与建议，完成评价报告书的编制。图1-1安全评价程序框图第二章项目概况2.1单位简介位于安楚路和新安路交叉处，交通便利，具备快速响应能力（QR），保障客户实时需求；公司成立了以总经理、总工程师负责制的质量管理体系，质量管理制度健全。目前公司已经通过ISO9001国际质量体系认证，完善全员质量管理体系。实验室通过了CMA专业技术管理认证。公司导入ERP管理系统，最优化企业资源。公司有2条180商品混凝土生产线（日生产能力4000方）、拥有25辆混凝土搅拌车，2台混凝土输送泵，以及大量成套的混凝土生产及相关设备。公司现有职工60多人，其中中层管理人员8人，80%的员工具有中专及以上学历、拥有中、高级技术职称。驾驶员30名，操作人员18名。公司占地30亩，具有强大的物料存储能力，能满足客户需求。2.2自然环境概况2.2.1地理位置安阳地处豫北，环绕安阳市区。南与汤阴、鹤壁毗邻，北与河北磁县、临漳、涉县隔漳河相望，西与林州接壤，东与内黄相连，为晋、冀、鲁、豫四省通衢之地。县域呈横带状，南北长44km，东西宽73.75km，全县面积1499.4km2。地处东经113°35′～114°45′，北纬35°37′～36°21′。本项目位于安阳县白璧镇杜固村西南处，安楚公路南侧，石武高速铁路东侧。厂区地理位置图见图2-1。项目位置项目位置图2-1区域位置图2.2.2自然条件1）气象条件安阳为暖温带大陆性季风气候，地处半湿润地区。四季分明，日照充足，雨量集中。主要特点是冬季寒冷干燥，夏季湿润炎热，春季风沙较人，春秋季为过渡季节，温度变化辐度较大。年降水量为556.8mm，夏季降水量362.6mm；年平均气温14.1℃，夏季极端最高温度43.2℃，冬手极端鼓低温度-21.7℃；年平均日照时数2228.8h。年平均气温14.1℃极端最高气温47℃极端最低气温-21.7℃最热月平均气温25.0℃最冷月平均气温1.3℃年平均降水量606.1mm年最大降水量（1956年）1182.2mm年最小降水量（1965年）271.9mm最大冻土深度300mm平均相对湿度66%年最小相对湿度1%历年最大风速（1955年）21.7m/s夏、秋季主导风向东南风春、冬季主导风向西北风2）水文条件安阳县诸河流均属于海河流域的南运河水系。常年河主要有安阳河(洹河)及边界地区的漳河、汤河。季节性河流主要有金线河、粉红河和南界的羑河等。安阳河(又称洹河)，是安阳县境内的主要河流。发源于林州西北林滤山东坡的断裂层带上，经安阳后流向东南在内黄县入卫河，属海河水系。安阳河全长160km，在安阳县境内长约100km，占总长度的64%，总流域面积1500km2，安阳县境内为695.8km2，占总面积的47.5%。其中在山区有263km2，丘陵区218km2，平原区178km2，低洼区36km2。安阳河河道，中上游地区经过综合治理沟宽谷深，横断面大，而下游沟窄底浅，端面小，致使河流排泄不畅，加之卫河顶托，雨季容易泛滥决口，日前市政府已积极进行安阳河二期综合治理工程，经治理后安阳河河道市区段(至平原路口)断面宽畅，排泄畅通。安阳河流量随季节和年份变化。年内夏秋雨季流量大，冬春季流量小。一般年份平均流量为5～20m3/s。漳河位于县境的西北境，是安阳县和涉县、磁县的界河。该河发源于山西省，向东流入卫河。全长1000km有余，经安阳县边界约75km。流域面积在县境约193.2km2，占全县总面积的12.9％。在安阳县和磁县之间，截漳河建有岳成水库，并修有漳南渠和幸福渠以灌溉安阳县土地。汤河位于县东南界，是安阳县和汤阴的界河。该河发源于鹤壁市南，向东北流经汤阴县北。又东北到安阳县四伏厂南纳羑河。又东行14km，到辛村乡和仁村东南，进入内黄县境。又沿汤阴、内黄两县西南进入卫河。金线河位于县境西部，发源于鹤壁市梨林头村东南，向东北流经安阳市郊龙泉镇，到洪岩村流入安阳县境。在曲沟镇境北流，经永定、西曲沟，到下寒村北注入洹河，全长约30km。为季节性河流。粉红江位于县境西北部，为季节性河流。发源于林州市河顺镇，自磊口乡西店村进入安阳县境，曲折东行40km，到蒋村乡东麻水村注入洹河。其上在双全村西北建有双全水库。羑河位于县东南界，是安阳县和汤阴县的界河。全长50km，安阳县境内约25km。现为季节性河流。流域面积513.5km2，安阳县境内约316km2。另外安阳县境内还有幸福沟、岳飞沟和茶店坡沟等，均为平原地区排水沟，亦为季节性河流。3）地形地貌及地质条件安阳县位于太行山复背斜东冀与华北平原的过渡地带。西部为侵蚀低山和丘陵，地层自西向东由老到新层层出露。评价区域整个地貌特征由西向东依次为丘陵、平原、洼地三种类型，地势西高东低。安阳县西依太行山东麓，东接华北平原，为山区与平原的过渡地带，地势西北高、东南低、呈阶梯分布。公司所在地地层第四系河流近代冲积物，系洹河、漳河、汤河及黄河和卫河等河流共同冲积而成，地表岩性主要为亚粘土，底部夹不稳定的砂、卵石层。安阳县位于新华夏系构造的太行山隆起带和华北平原沉淀带的交接部位。总观构造形迹，其东部为内黄隆起，中部为汤阴地堑，由于受东西向安阳断裂的影响，未能向北延伸，在安阳县中部消失。其西部为太行隆起向东延，境内南北向大断裂有汤东断裂、磁县断裂。安阳处于汤阴地裂北端的汤东断裂与安阳断裂的交汇之地，其北部还有磁县断裂和临漳断裂等。安阳县正处在这些断裂群的交汇复合部位，地质构造十分脆弱，是地震多发区。4）地震烈度根据GB50011-2021《建筑抗震设计规范》的划分．该企业所在地区的地震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值0.20g。2.3厂区周边环境、总平面布置及建（构）筑物2.3.1厂址及周边环境2.3.2总平面布置xxxxx总平面布置结合周围环境条件的影响，按工艺要求功能分区主要包括生活区、原料堆场、生产区、配电室、门卫等。详见附图厂区总平面布置图。2.3.3建（构)筑物建构筑物情况表厂区内主要建（构）筑物的结构和耐火等级情况见表2-1：表2-1主要建（构）筑物的结构和耐火等级情况一览表序号建筑物名称火灾危险性类别耐火等级结构类型1办公楼民用建筑二级钢筋砼框架2职工食堂民用建筑二级钢筋砼框架3职工宿舍民用建筑二级钢筋砼框架4沙石料场戊类二级钢结构5石粉料场戊类二级钢结构6混凝土搅拌楼戊类二级钢结构7配电室丁类二级钢筋砼框架2.3.5厂区道路与运输安全厂区道路厂区平面布置功能分区明确，轮廓清晰，各个生产装置区、辅助生产装置区、办公生活区等分区明确，厂区道路环形布置，路面宽敞，人货分流进出方便。厂区道路主干道为环形布置，联络道路的个别地段有尽头式布置。路面上净全高度不低于5m，能同时满足车间检修、消防要求。厂区主干道路面宽8.0m、6.0m。道路最小转弯半径9m。运输安全企业按《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》第6.1.3条要求设置交通标志，划分道路和出入口，保障运输安全。2.4生产工艺流程简述原料中的骨料|砂、小石、中石等经称斗按一定比例称量后由泵站集料斗，粉料中的水泥、矿石粉、粉煤灰等由罐车运至厂内后通过密封的泵(散装粉运输车自带泵)送入粉料储罐，然后通过螺旋输送机经称斗按比例称重后进入粉料集斗，外加剂通过气动阀称重后与水混合称重，将称重后的骨料、粉料和添加外加剂的在搅拌机内(先在预搅拌缸内初步混合，待设备下达指令后进入搅拌缸中搅拌)搅拌或成品混凝土。整个生产过程由计点控制，根据制品的不同要求设定程序后自动进行生产，操作者通过显示屏可观看监控整个生产过程，并能储存打印生产数据生产所需要主要原辅材料及用量见下表。表2-2原料单耗及年用量估算表序号名称年用量所占比例1水泥135000t12.32砂305000t27.73石子310000t28.24粉煤灰等废料350000t31.85水4万t6电50万kwh生产工艺流程详见图2-2。图2-2生产工艺流程图2.5主要生产设备、设施和装置主要设备设施和装置如下表。表2-2主要设备设施和装置表序号名称规格型号数量总价(万元)1搅拌站2HZS180-IQ30002352其中水泥储罐4矿石粉储罐2粉煤灰储罐2搅拌机22实验室主设备1123泵车13184车载泵1765砂石分离机HHZ201206大型电子地磅187交通工具228合计8142.6