氨区液氨储罐检验安全措施

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氨区液氨储罐检验安全措施最新文档(可以直接使用，可编辑最新文档，欢迎下载）氨区压力容器定期检验工作安全措施批准：审核：生产技术部主任：专业：锅监：安全环保部主任：专业：运行部主任：专业：锅炉检修分公司经理：专业：邢台国泰发电有限责任公司2021年4月10日1措施目的为圆满完成氨区液氨储罐、液氨缓冲罐等压力容器的定期检验工作，根据现场实际情况，特制定本措施。2检验内容本次氨区压力容器检验主要对容器整体进行宏观检查，局部测厚，对焊口进行不少于20%长度无损检验等。具体工作为工作人员进入液氨储罐罐内对焊口进行打磨清理，由检验人员对容器进行定期检验。3安全措施根据施工工艺制定如下安全保障措施：进入氨区必须经过值班人员的许可，按规定办理登记手续后方可进入，禁止与工作无关的人员进入储氨区。

进入氨区等通讯工具必须关机，禁止带入火机等火种，进入氨区前应先消除静电。禁止驾驶机动车辆进入氨区，所有机动车辆必须停靠在氨区围墙以外并熄火。进入氨区进行液氨罐检验工作必须按规定办理《重要时期和重点区域生产作业申请单》、工作票和作业安全措施票，动火工作必须办理一级动火工作票。工作人员进入氨区不能穿有铁钉子、铁掌的鞋。

进入氨区的检修工作人员，必须按相关规定着装，携带有关防护用品，并定期检查各种劳动保护用品，保证劳动保护用品始终处于良好状态。氨区工作必须使用防爆型电动工器具，使用人员熟悉工器具使用方法。严禁使用钢质、铁质工具进行操作。氨区检修工作必须指派专人监护，并熟悉相关危险源和急救常识，监护人不准同时担任其他工作。监护人有权利和责任对现场不安全现象及时制止，并要求停工整改。氨区检修工作必要时应佩戴氨泄漏监测仪，空气中氨气含量高于30mg/m3时应停止检修工作，当进行紧急抢修空气中浓度超标时，必须佩戴正压式空气呼吸器。开工前运行人员按动火票要求进行测量，测量氨气浓度合格后方可施工，在工作期间监护人员随时监测氨气含量，如监测氨气泄漏量超标，应马上通知工作人员停止工作，撤离现场。氨区使用的安全工器具应在使用前进行检查，不合格的禁止使用。现场施工时准备好消防器材，随时做好应急准备。进入液氨罐内部工作时，应严格执行“先通风、先检测、后作业”的原则，未经通风和检测，严禁进入液氨罐内部作业。进入液氨罐内部的工作人员的服装要符合安规要求，并做好防护措施。作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员，严禁在没有监护人员的情况下作业，监护人员与液氨罐内部的工作人员要保持联络畅通。施工人员进入罐内应设爬梯，防止高空坠落，施工现场人员必须戴安全帽。进入液氨罐内部前，一定要充分通风换气，但严禁通入氧气，并对有害气体和粉尘浓度进行测量，符合《工作场所有害因素职业接触限值》要求方可入内工作。工作期间要随时监测，出现超标情况，要暂时中止工作，再次进行通风换气，必要时可采用风机等设备进行强制通风。间断工作后，重新开始工作时，应重新通风、检测后再进入。实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。测量设备由专人保管，使用前应检验设备处于可靠状态。液氨罐内部所使用通风、检测、照明、通讯设备应当符合防爆要求，作业人员应当使用防爆工具、配备可燃气体报警仪等。进行打磨工作时应使用风动砂轮。如需在罐内动明火作业时，必须在与罐连接的所有管道上打堵板。随时监测氨气含量，并准备好消防栓及时喷水稀释氨气。并在工作人员身上系好安全绳，以备在有危险状况时能及时将工作人员拉至罐外。如需在液氨罐外壁上动明火作业时，应做好与其它罐完全隔离措施。作业现场搭设的脚手架应牢固并验收合格。每日开工前，工作负责人对施工人员必须进行安全教育，确保人员设备安全。每工作时段结束后，工作负责人和监护人必须同时检查清理现场，确认无误后方可撤离。运行人员有氨区系统操作时，提前通知检修施工人员并做好防范措施，必要时停止施工作业。雷雨天气氨区禁止任何工作。发生事故时，监护者应及时报警，救援人员应做好自身防护，配备必要的呼吸器具、救援器材，严禁盲目施救，导致事故扩大。如人员接触到液氨，应立即用大量的水进行冲洗，对氨接触的部位至少冲洗15分钟，并及时就医。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。检修过程中液氨一旦发生泄漏事故，应立即汇报上级，上级根据情况及时启动应急预案。应急处理人员进入故障现场必须佩戴正压式空气呼吸器，判别事故部位，首先切断源头，及时打开水喷淋系统，喷水吸收泄漏的氨气，根据预案程序进行人员疏散及事故处理。氨罐泄漏，应首先根据风向，戴好防护用具，用大量消防水顺风向冲洗泄漏出来的液氨，然后派人穿戴完好的防护用具观察泄漏点的泄漏部位，进行紧急抢修。液氨管线泄漏，依据风向安排人员顺风向用消防水冲洗泄漏液氨，并安排操作人员佩戴好防护用品关闭液氨管线与氨罐相联阀门，然后派人穿戴完好的防护用具观察泄漏点的泄漏部位，进行紧急抢修。在出现氨泄漏时严禁使用钢质、铁质工具进行操作，以防出现火花导致爆炸。附表1、工作场所空气中化学物质容许浓度序号中文名OELs（mg/m3）备注MACPC-TWAPC-STEL1二氧化氮-510-2二氧化硫-510-3二氧化碳-900018000-4硫化氢105氯化氢及盐酸7.5-6氢氧化钠27液化石油气-10001500-8一氧化氮-15--9一氧化碳-2030-MAC：最高容许浓度；PC-TWA：时间加权平均容许浓度；PC-STEL：短时间接触容许浓度。施工安全措施为保证工程施工进度、安全和质量达到预期目标，公司成立工程施工项目组，委派专人任项目组长，统一协调施工各环节的搭配关系。一、施工前期准备充分完善的前期准备是工程进度、安全、质量的有力保障，同时也是企业施工管理的重要环节。1、技术准备1．1详细阅读施工图，领会设计意图，并组织技术、质量材料、施工等环节人员对施工图会审，将会审结果作好记录。设计交底会上同设计人员、建设、监理、土建方代表进行研究确定，并形成书面的图纸会审交底记录。1．2根据设计要求和施工合同规定及现场具体情况，认真编写施工技术方案和施工技术交底，制定合理的工艺流程图和安全施工技术措施。2、材料准备根据设计要求和材料清单，采购符合标准要求的材料、标准件、零配件。板材及型材均为国内大、中型企业产品，制冷设备、标准件、阀件均从专业厂家订制。3、机械、设备准备根据施工技术方案，安排调度使用生产专用设备、运输车辆及安装机械、设备、调试专用设备。4、施工准备4．1组建施工现场管理班子，明确责任、任务、目标和要求。4．2进场前，安排工程师与现场土建人员一起复核轴线、基础标高，办理交接手续，并对发现影响安装的问题及时会同建设、监理、设计方代表协商解决方案。4．3根据现场实际情况及合同约定，解决施工用临时设施。4．4进场前对各专业队组进行施工技术交底和安全技术交底。二、施工工序及施工要点施工工序：施工进度计划→现场测量→施工准备→作业区的保护→库体搭建→压花铝板铺设→制冷机组就位→蒸发器吊装→制冷管路焊接→电气系统安装→制冷系统保压→抽真空→加液调试→部分整改工作。施工要点：库体搭建：冷库库体均采用聚氨脂彩钢拼装板，安装要点注意保持水平，无明显伤痕，拼装平整，安装错缝保证在2mm以内，拼接接缝处涂抹中性硅胶。地坪保温铺设：采用XPS材料，安装要点注意上下层拼接错缝，无冷桥产生。防潮层铺设：采用塑料薄膜，相互间必须搭接足够。制冷管路焊接：制冷配管要求横平竖直、美观；考虑管路损失尽量缩短长度，减少不必要的弯头，节流阀应尽可能靠近蒸发器；接管应有防震措施，较长接管应有支架支撑；过墙时，应设套管保护。电气系统安装：采用国家标准电线、电缆；配合制冷管路走向；铺设桥架；线径选用必须有余量；长度超过100m时必须安装分线盒。系统保压试验：系统必须进行气密试验，试验时冲入不小于18kg/m3的氮气，在压力表上作好明确标记，进行不小于24小时的检验，系统抽真空试验应在气密性试验合格后进行，试验时应将系统内压力抽至-735Pa。平移门安装：保证移门滑动自如，无冷桥产生。加液调试：严格按照国家规范操作。二、施工质量保证措施工程开工前，由总工程师组织技术质量部、项目工程部认真会审图纸，编制施工技术方案和技术交底，对全体施工人员进行质量意识教育。严格岗位责任制和工地“三检一验”制。实施名牌战略，严格管理，精心施工，向用户提供优质的工程和服务，确保工程合格率100%，力争用户满意率100%。1、材料进场后由技术质量部会同材料部进行验收。2、施工过程中，专职质检员对工程施工的全过程进行跟踪检查，并进行质量评定，收集相应的资料。3、实行质量一票否决制，属质量问题的坚决停工、返工，直到合格为止。4、认真学习并贯彻执行国家有关的施工规范、标准，严格按施工图纸和施工方案的要求施工。5、贯彻“谁抓生产，谁管质量;谁施工，谁负责质量;谁操作谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制；签订内部工程质量责任状，用行政和经济手段来控制工程质量岗位责任制的实施。6、现场设施工质量员一名，由项目负责人组成工程质量监督小组，全过程跟踪检查，发现问题及时督促纠正，重大问题立即向项目技术负责人汇报，制订整改措施方案报监理或设计审核批复后实施。7、加强特殊岗位作业人员上岗前培训工作，对进场施工人员进行质量意识教育，开工前对各专业工种进行技术交底。8、每天施工前开班前会，明确当天的目标与质量要求。三、分项验收要点：1．制冷机组在规定的防锈保证期内安装时应良好且无锈蚀，其内部不可拆动。2．制冷机组安装时，应在底座的基准面上找正和调平，加装减震装置。3．输送制冷剂管道的焊接采用相应的低银（5%以上）焊条和铜焊条。铜管焊接采用套接法，低银焊条焊接，不同金属焊接采用套接法铜焊条焊接。4．制冷系统的附属设备如冷凝器、油分离器、蒸发器等，应清洁完好，无损伤锈蚀。5．设备之间制冷剂管道连接的坡向及坡度见下表。管道名称坡向坡度压缩机进气水平管（氟利昂）压缩机≥10/1000压缩机排气水平管油分离器≥10/1000冷凝器至贮液器的水平供液管贮液器1/1000~3/1000油分离器至冷凝器的水平管油分离器3/1000~5/10006．设备和管道绝热保温的材料，保温范围及绝热层的厚度应符合设计规定。7．管道排列应横平竖直，配置支架应外观整齐、清洁、美观。8．组合冷库的库体安装：①组装后的库板接缝错位不得大于1.5mm。接缝均匀、严密，表面平整。②库板接缝处应采用规定的密封材料。③库体与设备连接处不许有冷桥存在。④总装后，库体外观应无明显缺陷。库门开闭应灵活并不得有变形，密封性能良好。9．制冷系统试运转——制冷系统的设备及管道组装完毕后应按下列程序操作：①制冷系统的吹扫排污应符合下列要求：A．应采用压力为0.5~0.6MPa（表压）的氮气按系统顺序反复多次吹扫，并应在排污口处设靶检查，直至无污物为止。B．系统吹扫洁净后，应拆卸可能积存污物的阀门并应清洗洁净，重新组装。②制冷系统气密性试验应符合下列要求：A．气密性试验应采用氮气进行，试验压力应符合下列规范表气密性试验压力（绝对压力）制冷剂高压系统试验压力（MPa）低压系统试验压力（MPa）R717、R5022.01.8R222.5（高冷凝压力）2.0（低冷凝压力）1.8R121.6（高冷凝压力）1.2（低冷凝压力）1.2B．系统检漏时，应在规定的试验压力下，用肥皂水或其它发泡剂刷抹在焊缝、法兰等连接处检查，并应无泄漏，系统保压时，应充气至规定的试验压力，在6小时以后开始记录压力表读数，经24小时以后再检查压力表读数，不应有下降为合格。③制冷系统抽真空试验应符合设备技术文件的规定。一般情况下在P表达到-1真空度下，继续抽2小时以上。④充灌制冷剂，应遵守下列规定：A．制冷剂应符合设计要求。B．在系统抽真空合格后，进行充灌，注液阀接通前应加干燥过滤器，使制冷剂进入系统，在充灌过程中，按规定向冷凝器供冷却水。C．当系统内的压力升至0.1～0.2MPa（表压）时，应进行全面检查，无异常情况后，再继续充制冷剂。D．当系统压力与钢瓶压力相同时，方可开动压缩机，加快制冷剂充入速度。E．制冷剂充入的总量应符合设计或技术文件的规定。⑤制冷系统负荷试运转前的准备工作应符合下列要求：A．系统中各安全保护继电器，安全装置应经整定，其整定值应符合设备技术文件的规定，其动作应灵敏、可靠。B．油箱的油面高度符合规定。C．按设备技术的规定开启或关闭系统中相应的阀门。D．蒸发器中载冷剂液体的供给应正常。E．压缩机能量调节装置应调到最小负荷位置。⑥制冷系统的负荷试运转应符合下列要求：A．压缩机的最高排气温度制冷剂最高排气温度（℃）R717150R12125R22145R502145B．调节系统的节流装置，其系统工作应正常。C．运转中应按要求检查下列项目，并做好记录。(a)油箱的油面高度和供油压力。(b)吸、排气压力和温度。(c)进、出水温度和冷却水供给情况。(d)载冷剂的温度。(e)各运动部件无异常声响，各连接和密封部位无松动、漏气、漏油、漏水等现象。(f)电动机的电流、电压和温升。(g)各安全保护继电器的动作应灵敏、准确。(h)机组的噪声和振动。10．组合冷库的空库降温应符合下列要求：①地坪表层为混凝土的大、中型组合冷库空库降温时，宜先将库温缓慢地降至1～3℃；高温库、气调库可直接降至设计温度，并应保持24小时。当地坪与库板结合处、地坪面等处无异常变化后，方可将库温降至设计温度。②地坪表层为非混凝土的小型组合冷库，空库降温时，可将库温直接降至设计温度。③库温降至设计温度后，应检查库体外表面，并应无结露、结霜等现象。④规定要求考核空库降温时间的组合冷库，其空库降温时间应符合表1的规定；组合冷库库温分类可按表2划分。组合冷库空库降温时间表1单间库容（m3）降温时间（小时）GZDJ冷冻冷藏≤100101～500501～1000≤1.0≤2.0≤3.0≤1.5≤2.5≤3.5≤2.5≤3.5≤4.5≤3.5≤5.0—气调500～800501～1000≤3.0≤4.0≤3.5≤4.5≤4.0≤5.0——组合冷库库温分类表2库温分类高温中温低温冻结代号GZDJ库温(℃)冷冻冷藏-2～12-10～-2-20～-10-30～-20气调8～150～8-2～0—11．附电气工程交接验收。①工程交接验收时，应符合下列要求：A．电器的型号、规格符合设计要求。B．电器的外观检查完好，绝缘器件无裂纹，安装方式符合产品技术文件的要求。C．电器安装牢固、平正，符合设计及产品技术文件的要求。D．电器的接零、接地可靠。E．电器的连接线排列整齐、美观。F．绝缘电阻值符合要求。G．活动部件动作灵活、可靠，联锁传动装置动作正确。H．标志齐全完好、字迹清晰。②通电后，应符合下列要求：A．操作时动作应灵活、可靠。B．电磁器件应无异常响声。C．线圈及接线端子的温度不应超过规定。D．触头压力、接触电阻不应超过规定。③验收时，应提交下列资料和文件：A．变更设计的证明文件。B．制造厂提供的产品说明书、合格证件及竣工图纸等技术文件。C．安装技术记录。D．调整试验记录。E．根据合同提供的备品、备件清单。12．工程验收。①制冷设备经系统负荷试运转合格后方可办理工程验收。②工程未办理工程验收，设备不得投入使用。③工程验收应具备下列资料：A．设备开箱检查记录B．基础复检记录C．主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或试验资料D．隐蔽工程施工记录E．设备安装重要工序施工记录F．管道焊接检验记录G．试运转记录H．设计修改通知书、竣工图及其它有关资料④根据业主提出的非标及特殊要求的项目。以上标准参照中华人民共和国国家标准制冷设备、空气分离器设备安装工程施工及验收规范(GB50274-98)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)eq\o\ad(甘肃送变电工程公司,)冬期施工措施冬期施工安全措施冬期施工安全措施工程名称：330kV金昌至双湾送电线路工程编制单位：甘肃送变电工程公司金昌项目部年月日审核：年月日批准：年月日分发号：文件会签部门会签人/日期部门会签人/日期目录TOC\o"1-2"\h\z\u1冬期施工安全防范重点12安全组织管理13加强车辆、交通安全管理34冬期安全施工预控措施4目前冬季临近，为确保330kV金双线送电线路工程冬期施工期间施工人员的安全，控制和消除不安全隐患，避免各类事故的发生，特制定本措施，望遵照执行。1冬期施工安全防范重点1.1防止施工中自伤和他伤事故。1.2防火灾、触电事故、冻伤及防煤气中毒。1.3防止机械事故的发生及施工道路防滑。2安全组织管理2.1本工程施工生产任务处于基础浇制收尾阶段，剩余基础方量大、基面小、难度大，11月底将开始铁塔组立，项目部各技能部门在各工序开工前一定要组织施工人员学习冬期施工的有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期施工防滑、防火、防冻、防煤气中毒的安全教育，提高职工冬期施工安全意识。2.2在冬期施工阶段开始前，项目部技术部、安监部在施工过程中要做好冬期施工措施的安全教育，同时要组织有关人员对施工现场、驻点、材料站所存在的危险因素和安全隐患进行一次全面的安全检查，对查出的安全隐患在第一时间内整改和消除，加强对整个施工过程的安全监控和管理。2.3冬期施工期间，项目部由安全第一责任人带队每半月进行一次安全检查，各施工队由队长带队每周进行一次安全检查，掌握施工生产的变化情况和安全动态，整改和查处各类隐患和违章、违规行为，认证做好事故的预测、预控工作，使冬期施工在可控状态下进行。2.4项目部在冬期施工的整个过程中，要加强对施工机械设备、工器具和安全防护用品、工具的正确使用和管理，做到定期检查，责任到人，坚决杜绝不合格品进入作业场所。2.5铁塔组立冬期施工要切实做好雨雪天登高人员的防滑措施，严禁无证人员登高作业。铁塔有覆冰时，禁止人员登高作业。主要跨越及特殊危险性作业，工程项目负责人和安全、技术人员必须到岗到位，加大对施工的安全监督和监护，首先做到思想到位，要把“安全第一、预防为主、群防群治、防治结合”的方针落到实处。特殊作业必须严格执行施工作业指导书、安全保证措施的各项规定和要求。2.6加强工程组织管理，切实做到安全管理工作的全员、全面、全过程。项目部安监人员、施工队兼职安全员必须深入到施工现场进行检查、巡视、指导，加强安全监督和监护。加大隐患排查整治力度和处罚力度，真正做到用“三铁”反“三违”。2.7落实安全生产责任制，各级施工管理人员要带头严格执行规章制度，对重要工序、危险作业、特殊作业必须亲到现场监督、指导，及时纠正不安全行为和消除事故隐患，避免和杜绝事故发生。2.8各施工队要认真执行安全施工管理检查表，认真分析以前工作中存在的问题，逐条对照检查，逐条落实整改，坚持不懈，就能够及时发现事故隐患和问题，从而把事故消灭在萌芽之中，做到预防为主、防患于未然。2.9加强对易燃易爆物品的管理工作，我项目部爆炸物品存放在金昌民爆公司，但在施工过程中要严格执行民爆公司《关于爆炸物品安全管理规定》和公司《民用爆破物品安全管理规定》，安排专车领送，设置专人管理，严格执行爆炸物品领用、使用、清退制度。现场爆破作业要由项目部审查合格的爆破人员完成，严禁除专业爆破人员以外的人员从事爆破作业，确保爆破作业的安全可靠。2.10要加强对员工宿舍及现场看守人员的生火取暖和电热毯用电的安全管理，做好看守人员的防冻、防盗、防煤气和防火工作，严防煤气中毒。触电、火灾事故的发生。2.11各施工队人员数量较大，项目部必须加强对施工人员的安全教育和管理，针对其特殊性，要体现出人性化管理，在工作和生活上给予关注，及时给施工人员配备施工安全防护用品。3加强车辆、交通安全管理3.1冬期施工前，对项目部及所属各施工队所有驾驶员和车辆（包括外聘驾驶员和外租车辆）统一组织进行一次冬期安全行车教育和车辆检查工作，坚决杜绝超速行驶、疲劳驾车、偷开私车的违章违纪行为，严紧使用不符合条件和手续不全的外聘驾驶员及外租车辆。3.2及时收听天气预报，了解掌握天气情况和路况，要对雨雪后的施工便道和危险路段派人及时修复，项目部负责人、车管员要掌握驾驶员的工作状态。严格执行车辆定期维修保养及“三检”制度，杜绝带病车上路。派车要执行“可派可不派的坚决不派，可缓派的一定缓派，非派不可的必须有安全交待”的原则。3.3施工现场使用车辆，严禁客货混装，严禁运输大件的捎带人员。施工人员严禁乘坐小四轮拖拉机及三轮机动车等农用车辆，防止造成人身伤害事故。3.4各类机动车辆应提前制定防滑措施，已配置的防滑链的必须随车配放。在冰雪霜冻的道路上行驶，严格执行限速规定，要注重提高驾驶员面对突发情况的应变能力，防止意外事故的发生。3.5交通安全管理，组织驾驶员学习交通事故案例，从中吸取教训，牢固树立“安全第一”的思想。3.6加水车辆收车后要及时放水，防止冻裂发动机及水箱。3.7施工现场人员必须通过的陡山坡路要及时检查或清除积雪，便于车辆或抬运材料人员安全通过，行人通过河滩冻冰时，要查明冰的冻结程度及水深，严禁冒险通过。3.8施工现场使用的小型机械，如发电机、振动机等，如发现油冻和发动不着时，严禁采用火烤，应用热水预热后发动。4冬期安全施工预控措施4.1加强对库房、工具房、伙房、施工驻点的用电、取暖设施等的安全检查，对上述地点视具体情况悬挂“禁止烟火”的警示牌或配备有效的消防器材。4.2在材料站焊接作业时，要远离易然易爆品，或将其搬运至安全地点，防止发生灾害事故。4.3对电炉子、电褥子等生活用电作为冬季施工安全用电的重点防范对象，严禁超负荷使用，谨防人身触电，每天上班前要认真检查，并切断各种电器的电源，防止火灾事故发生。4.4对于煤炉取暖的房间不准堆放易燃易爆物品，应保证房屋通风，重点检查烟囱等排烟设施，严防煤气中毒和火灾事故发生。4.5施工前要将浇筑混凝土平台上的雪、霜或冰清除干净，以防摔跌伤人。4.6养护基坑的暖棚应留通风口，施工人员下坑时，应提前把煤气排除之后，让坑内充满新鲜空气，再下坑操作，下坑作业时要使用梯子，坑上应留监护人员，以防坑下人员煤气中毒。一、施工前准备1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查，尤其对机头的类型，主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置，稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查.并加强了以下方案的审查(1）各个工作井和各段顶管的单项施工方案；（2）工作井封底的措施和方案；（3）洞口、地基加固措施方案；（4）顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物，顶管穿过河道的专项保护方案.在工程施工阶段,这些方案发挥了重要的作用。在顶管穿越高压线杆施工时,由于措施和方案健全，使沉降量控制在误差范围以内，保护了高压线杆的安全。2、工程材料和顶管设备核验材料是工程质量控制的关健因素，对进场的每种材料，严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。对成品管等关健材料，要到生产厂家进行现场制作考察。在施工前,重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准,钢套环是否按设计要求进行防腐处理，刃口有无疵点，焊缝是否平整，肋板与环形钢板是否垂直，钢套环尺寸是否准确且无变形，橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象，对不符合要求的材料，严禁进入施工现场。顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养,检查合格后方可进入施工现场。施工前应对全套设备及各类机具均应进行单。整机联动及模拟操作，确认正常后方可投入使用。3、测量复核测量工作贯穿于顶管施工的全过程，测量复核是保证顶管施工质量的重要手段.对测量结果的复核,重点要控制以下内容;（1)对业主提交的测量桩点进行复测；（2)对施工单位测放的工作井，管道的轴线和标高进行定位复测；（3）对顶管机导轨轴线和标高进行复核；(4)对出洞的标高和轴线进行复核。只有上述复核内容符合要求后方可同意施工进入下道工序。4、施工过程质量控制在施工阶段，控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施土方案”进行施工控制，并做好关键工序工程，隐蔽工程验收,闭水试验及涂装施工的质量检验工作。由于顶管工艺的特殊性，在施工过程中,重点做好以下内容的控制;4．1工作井工作井作为顶管机的工作场地,须满足顶管过程中结构的稳定安全,且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。在沉井施工过程中,重点监控沉井的终沉阶段，尤其是在地质条件不好的情况下。对施工过程中，出现的问题,应及时进行分析和纠偏,保证沉井下沉和干封底的质量。4．2顶管顶进在顶管施工前，要作好扎扎实实的技术交底和安全交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外，还应掌握处置涌水、流砂等突发事件的方法.在奇峰管施工时，必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。测量纠偏是顶进的控制关键,必须贯彻“勤勤纠”的原则，并做好详细记录.当顶管顶进长度较长时，必须保证通风机械的正常运转，以确保管内通风良好，避免安全事故。接口顶合时，应保证平整对中顶入,橡胶止水圈应均匀挤压到位,接口钢套环或承插口管壁密贴,木垫板无松动脱落，接口间隙均匀一致。4．2．1顶管穿越地下管道在顶管穿越地下管道时，应确保顶管在穿越过程中不影响或尽可能少影响这些管道的使用功能。所以，在顶管穿越之前，应结合原始资料，进一步调查各类管线与顶管交叉处的垂直距离，土质情况，分析可能产生的影响程度，根据不同情况采取下列控制措施.（1)对局部土体进行加固；（2）加强对顶管周围环境和土体内应力的监测，用信息化指导施工;（3)适当放慢顶进速度，根据土体中应力变化，随时调整工具管或机头正面土压力、注浆压力及推进速度等施工参数,减少对周围土体的拖带;（4）在某些关键部位附近预先打入中100mm注浆管，配备好注浆设备，并作好预案.当发生较大土体沉降变形时，及时进行跟踪注浆以减少和控制土体沉降和变形。4．2．2顶管穿越地面建（构）筑物在顶管穿越地面建(构）筑物时，要密切注意顶进参数，做好地面沉降的监测分析，及时根据现场情况,调整施工方法，确保地面沉降的监测分析，及时根据现场情况，调整施工方法确保地面的沉降量控制在允许范围内。在本工程的施工中顶管需穿越高压铁塔，铁塔基础离顶管外壁最近处0.9m。为确保高压铁塔安全,提出了采用铁塔基础预注浆的方法，使顶管顺利穿越高压铁塔，沉降量控制在5mm以内，保障了设施的安全。4．3顶管出洞顶管出洞前,必须进行以下的控制，确保顶管顺利出洞。（1)对顶管整个系统的安装，单机调试进行全面检查，并进行设备联运调试.(2）检查洞口橡胶止水圈的安装是否牢固,尺寸是否准确，是否能完全封堵机头与洞口空隙。（3）检查洞口前方的土体是否正采取了加固措施，洞口前方是否建立了沉降监测。机头出洞时，顶进操作应谨慎平稳匀速推进，首节管出洞口后应立即开始均匀压注触变泥浆.在管节出洞10—20m范围内，检查并督促施工员将切土、出泥、顶速、土压、轴线、标高等施工参数逐渐调整至正常状态。二、顶管施工应注意的问题1、工程地质和水文地质条件沿管线土层变化频繁,所以在顶管施工前必须了解土层的变化情况；此外对于要经过的回填土地段,需要提前加固处理，以防顶管施工后地表有过大的下沉。2、有毒气体的检测与防护顶管施工的地层一般会通过淤泥层，腐烂动、植物体会在地下形成有毒气体聚集体，危害施工人员的健康和生命。所以有人员在顶管内操作的情况下,需要定时监测管内有毒气体含量，采用通风装置予以解决。3、超前探查地下管线尽管先进的顶管设备具有在施工时探查前进路线不远距离管线的能力,但是采用在地面提前查明地下管线仍是值得开展的，这对于保证通讯、电力、上水、排水、煤气等其它管线安全运营,确保公众正常生活很有必要。4、穿越建筑时对基础的探查顶管在建筑物基础下施工时，需要明确施工路线上所遇到的基础类型,对于部分基础在顶管顶进前可采取托换、加固措施。(1）汛期施工问题。汛期施工,应做好防汛防台工作，尤其是要防止井内进水,机头被淹、停电等情况的发生，以免影响正常的工程进度。应做好已施工沉井顶部预留筋的防潮工作减第2/6页少不必要的人工投入.(2）管材供应问题。管材的质量，必须虽时抽查，防止在施工期有不合格的管材进场。在施工期间，应保证管材的连续供应。否则，不但影响施工进度,同时因主千斤顶顶力太大，对设备、对后座都会带来不良后果，易产生安全隐患.三、危险源的辨识（1)、物体打击1.顶管工作井、接收井施工过程中独脚吊杆起吊重物时绳断、脱钩、井上物体放置不当跌入井下造成的物体打击。2。顶管施工过程中吊车向工作井内下管挂管方式不当及钢丝绳卡头连接不当，钢丝绳断裂造成的物体打击。3。顶管过程中顶铁放置不当造成蹦铁产生的物体打击。4.开槽埋管施工过程中沟槽边物体放置不当跌入沟内造成的物体打击。5。顶管管材放置不当造成滑管产生物体打击。6.顶管机高压油管脱落,高压油产生物体打击。(2）、土方坍塌1.开槽埋管施工中支护不及时造成的沟槽坍塌。2。开槽埋管施工中砼路面下形成神仙土造成的土方坍塌。3.顶管工作井及接收井逆作法施工中砼井壁灌注不及时造成的土方坍塌.4.顶管工作井及接收井施工中随意改变井壁结构造成的土方坍塌。5.顶管施工中，顶进人工回填卵石地层及其它不稳定地层掘进过长造成的土方坍塌。(3）、高空坠落1.顶管工作井及接收井施工过程中,井边围栏不围护或围护不当造成的高空坠落；上下人爬梯安装不当造成的高空坠落；独脚吊杆操作人员不系安全带造成的高空坠落。2.工作井进场及转场施工中，搭设龙门吊，拆、装简易出土龙门吊，工作人员不系安全带造成的高空坠落。(4）、触电1.工地施工用电及生活用电、配电线路不符合安全规定造成漏电。2。电缆线老化、与使用功率不匹配造成漏电。3。线缆接头未用绝缘胶布包扎，接头处设搭接造成脱落。4.各种电器没有防雨、防潮措施造成漏电。5。穿越各路口明设电缆没加设防护套管产生漏电.6.无上岗证擅自上岗作业造成事故。（5）、有害气体危害1。顶管及开槽埋管施工过程中挖断不明管道造成气体泄露.2。进入现状给水井及排水检查井不留排气时间，造成气体危害。(6）、交通事故1。顶管工作井、接收井、开槽埋管施工作业面未按规定围护防护栏.2。施工作业现场未按规定设置安全警示牌、限速牌、禁止通行牌、夜间警示灯或警示灯夜间不亮造成交通事故.（7）、公用设施破坏1.地下给水管、排水管在施工中破坏。2.地下燃气管道在施工中破坏.3。地下光缆、电缆在施工中破坏.4.地上路边电杆在施工中破坏。第3/6页5.地上空中电线在施工中破坏。四、危险源的预防(1）、物体打击的预防1。顶管工作井、接收井施工过程中独脚吊杆主吊钢丝绳连接处卡头每处不应少于2个；钢丝绳每两天检查一次；吊土麻绳直径不应大于20mm，每天检查两次.起吊块状物体应装框或用吊布;吊勾应有防脱落装置；井上物体放置应距井边2米以外。圆形易滚动物体应设片塞；堆集物体高度不应大于1.5米。2.顶管施工下管时应使用专用起吊设备，改用其它装置时应通过有关人员准许。吊杆钢丝绳卡头连接不应少于2个，挂管工具应使用专用工具。主吊钢丝绳每3天检查一次.3。顶管使用顶钢应使用专用圆形顶钢，当使用其它长形顶钢时应有防蹦铁装置。4.沟槽边1米以内不准堆放物体；管材应分散放置，不准堆码。5。顶管管材在井边放置不准堆码，管材应用卡塞固定。6.顶管机高压油管接头应联接牢固，每3天检查一次,有问题及时更换.（2）、土方坍塌事故预防1.开槽埋管施工中钢板桩及支撑杆的设置现场技术人员施工前应按施工规范及技术要求进行交底。钢板桩之间的土方挖除后应马上安装横支撑，无支撑时沟槽内严禁下人。2.沟槽开挖严禁掏挖神仙土。如因地质问题造成塌方形成神仙土，悬空的砼路面板应及时清除。3.顶管工作井及接收井逆作法灌注砼井壁时分层高度不应大于1。2m.4.顶管工作井及接收井如地层结构发生变化,确需改变原设计井壁结构时应通知相关人员，同意后方可改变。5.采取人工掏土顶管施工，机头工具管刃脚应始终保持在土体之内。(3)、高空坠落事故的预防1、顶管工作井及接收井边围栏应使用国家标准脚手杆，严禁使用薄壁不合格材料做围护杆。围护立杆应深入砼井壁不小于200mm，井边围栏的具体搭设尺寸应按设计图纸施工.不得随意更改.井内上下人爬梯要焊接全封闭护栏.独脚吊杆操作人员要系安全带。2、工作井、接收井的进场、转场、搭设简易龙门吊、拆除简易吊脚手架杆时现场技术人员应进行安全交底，交代搭、拆顺序，施工作业人员需带安全带。（4)、触电事故的预防1.工地施工用电及生活用电的配置应由专业电工按《施工现场临时用电安全技术交底规范》的相关要求进行配置.2。电缆线的使用期限应进行登记标识,年久老化与使用功率不匹配的电线、电缆禁止使用。3.各种电器应设置防潮措施,所有线、缆接头应、打结，并用绝缘胶布包扎。4。所有穿越各路口的明设电缆必须加设钢管防护套。（5）、有害气体事故的预防1。顶管施工应安装送风装置向工作面送风,顶进过程中发现不明管道时应通知有关人员，禁止私自处理.当地层中有异味时应马上撤离现场。2.当需要进入现状给水检查井、排水检查井施工作业时，应先打开检查井盖通风,15分钟后用明火检查井内空气含量,必要时工作人员戴防毒面具进入井内作业。(6)、交通事故的预防所有施工作业面开工前必须按要求设置安全防护栏、安全警示牌、限速牌、单行线标识牌、禁止通行牌、夜间警示灯，经安质工程师检查验收合格后方准施工作业，夜间需有专人第4/6页巡视。（7）、公用设施破坏的预防1。项目开工前工程组应调查地下公用设施的现状情况，绘制现状图，标明管道的埋深、平面尺寸及管道的用途。2。开槽埋管施工电器近建筑、电杆等公用设施需设置测量点，施工过程中测量其变化情况。(8）、地层漏水事故的预防顶管施工应详细了解地层情况顶管机头处应设置防水闸板.五、事故的应急措施1。当发生物体打击事故时，施工现场负责人应马上组织现场人员进行事故急救。同时拨打急救120、110，并通知项目经理、安质工程师，组织保护好事故现场，以利事后调查。2。当发生土方坍塌事故时,施工现场负责人应马上组织现场人员进行事故急救，同时拨打急救120、110,并通知项目经理。当明确事故人员具体位置时，可配合挖掘机急救，位置不明确时人工急救。事故人员救出后马上进行人工呼吸，保护事故现场，以利事后调查。3.当发生高空坠落事故时应将事故伤员就地放平妥善安置，如有外伤应进行止血，拨打急救120、110，同时通知项目经理、安质工程师，保护事故现场，以利事后调查.4.当发生触电事故时，应马上切断电源，将事故人员放平进行人工呼吸。同时拨打120、110急救,通知项