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地下工程施工技术期末复习【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载
注浆地下工程施工技术期末复习【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载定义:用气压、液压或电化学原理,把某些能固化的浆液注入各种介质的裂隙和空隙,以改善地基的物理力学性质,即将具有凝结能力的浆液注入地层或隧道围岩中以填充、渗透、压密等方式挤走土颗粒间或岩石裂隙中的水分,待浆液凝结后,使隧道围岩或土体形成一个抗渗性能良好、强度较高的整体,以达到填充、堵水和加固等围岩或土体的目的。(作用)工作机理:(图见21-24)渗透注浆定义:在压力作用下使浆液充填土的空隙和岩石的裂隙,排挤出空隙中自由水和气体,在空隙中形成具有一定强度和低透水性的结石体,起到加固和防渗作用。适用地层:中粗砂层、砂砾石层、砂卵石层和岩层裂隙中。压密注浆定义:通过钻孔将不易流动的极浓的惰性注浆材料压入地层中,在形成均匀固结浆泡的同时,压密周围土体的方法。适用:细砂地层并含有空洞。劈裂注浆定义:浆液在较高压力的作用下,似利斧劈入土层,产生劈裂面,浆液的劈裂路线呈纵横交叉的脉状网络适用:中细砂层、粉细砂层、淤泥质粘土层、粉质粘土层中。充填注浆定义:在残积层、岩石断层破碎带进行注浆施工,一般当注浆材料粒径能满足小于裂隙宽度的1/3~1/5时,均能产生裂隙填充。适用:断层破碎带。材料三性质:可控性,可注性,抗渗性。(粘度低、流动性好;具有可调节控制的凝胶时间;结石率高、强度大、抗渗透性强;稳定性好;价格低廉、来源富足,并且是不污染环境、对人体无害的物质。)工艺:注浆设备:主要包括钻机、钻具、注浆泵、搅拌机、注浆管路总成、止浆塞和混合器等流程:1注浆设计2注浆孔施工3安装注浆设备4压水试验5配置浆液6注浆施工7效果检查注浆参数:加固范围,注浆量,注浆压力,孔距三要素:扩散半径(加固范围),注浆量,注浆压力注浆四要素:工程对象;注浆材料;机械设备;注浆工艺。常用注浆法:花管注浆适用条件(1)与钻杆注浆法相比:由于注浆管喷出的断面积明显增大,因此,大大减小了压力急剧上升和浆液涌到地表层的可能性。(4)与止浆塞组合,还可用于孔壁较好的裂隙岩体注浆。(2)用于砂砾层渗透注浆。(3)用于土体的水泥一水玻璃双液劈裂注浆。袖阀管法注浆适用范围:(1)砂砾层渗透注浆。(2)软土层劈裂注浆和深层土体劈裂注浆。(3)有地表工作面条件的软弱地层的处理。双重管法注浆双液化学注浆双重管双栓塞注浆复合注浆循环注浆对吸浆率较小的裂隙岩体,注水泥浆液或水泥粘土浆液,则可采用循环注浆级配反滤注浆地下水多孔序与段序顺序注浆:以排除地下水为主的注浆顺序,先中间孔注浆后外围孔的开放式注浆。可防止浆液逸失.跳孔注浆:它是在一孔注浆完后,间隔一孔或者多孔注浆,也可以在一排注浆完后,间隔一排或数排注浆。水平注浆段序:(1)分段前进式:适用范围:宜用于裂隙发育或破碎岩层,突水、涌泥超前隧道预加固(2)后退式:适用范围:宜用于裂隙不甚发育的岩层,极其软弱地层的超前隧道预加固。垂直注浆段序:分段下行注浆:自上而下,钻一段注一段。用止浆塞。自下而上复注。特点:能控制浆液上冒,钻孔工作量大,工期长。分段上行注浆:一次钻孔,分段上行注浆。用止浆塞.特点:不重复钻孔,止浆塞要可靠。一次全深注浆:扩散不均匀,要求供液能力大适用于均匀裂隙浅埋暗挖法施工定义:浅埋暗挖法定义在软弱围岩地层中,以改造地质条件为前提,以控制地表沉降为重点,以格栅和锚喷砼作为初期支护手段,遵循“新奥法”理论,按照“十八字”方针进行隧道的设计和施工。浅埋隧道定义铁路隧道:对于单线或双线隧道洞顶埋深小于:VI级围岩35—40m、V级围岩18-25m、IV级围岩10-14m、III级围岩5-7m,为浅埋隧道。城市地铁:覆跨比H/D在0.6—1.5时为浅埋,H/D小于0.6时为超浅埋.(H:埋深;D:结构跨度)特点优点:结构形式灵活多变,对地面建筑、道路和地下管线影响不大,拆迁占地少,扰民少,污染城市环境少等。缺点:施工速度慢,喷射混凝土粉尘多,劳动强度大,机械化程度不高,以及高水位地层结构防水比较困难等。十八字方针:管超前,严注浆,短进尺,强支护,早封闭,勤量测施工步骤:1施工准备2超前预支护3注浆4土方开挖5钢格栅架立6网片、连接筋7喷射混凝土8防水施工9二次衬砌超前支护准备(工艺流程)在隧道开挖之前,通过向掌子面前方地层里注浆、冷冻、打入钢管、钢板、锚杆等技术措施,在隧道横断面上形成一个拱形连续体,使其加固开挖面前方地层,同时利用其支撑力保持前方土体的稳定,减少地表沉降量的技术总称。超前支护方法主要包括:管棚法,水平旋喷注浆法,超前小导管法,超前锚杆法、冻结法等。管棚法作用:梁拱效应,加固效应,环槽效应,确保安全工艺流程:地质勘查、设计准备—管棚设计—测量定位—钻机定位-钻孔与清孔-管棚加工与制作-插入管棚—浆液制作—注浆加固—隧道开挖小导管注浆技术:定义:超前小导管注浆技术应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩预支护。在开挖掘进前,先用喷混凝土将开挖面封闭,然后配合型钢钢架,沿着隧道拱部轮廓线将小导管打入围岩中,并向钢管内注浆,浆液即由导管渗透到地层中,在隧道拱部形成固结体并加固围岩。工艺流程:施工方案-混凝土封闭-拱部放样—钻孔成孔-清孔-插入小导管-注浆加固—隧道开挖适用条件:适用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。超前锚杆支护技术定义:沿开挖轮廓线,以外插角向前方安装锚杆,形成预锚固在围岩锚固圈保护下开挖.适用条件:适用于地下水较少的软弱围岩。柔性较大,整体刚度较小。旋喷预注浆技术定义:用旋喷注浆机沿开挖面周边设计位置旋喷现场旋喷柱体,通过固结体相互咬合形成预支护拱棚.流程:钻机成孔,随钻杆退出,将浆液旋喷注入空腔,高压射流切割腔壁土体,搅拌混合固结形成直径600mm左右固结体,地层受到压缩和固结,改善土体物理力学性能。适用范围:软弱地层,特别是含水软弱地层,如:淤泥层、粘性土、砂类土、泥页岩、砂砾层、破碎带工作面开挖方法(范围,断面形式,顺序)一、全断面法1适用范围土质稳定、断面较小的隧道施工,适宜人工开挖或小型机械作业.2施工顺序采取自上而下一次开挖成形,沿着轮廓开挖,按照施工方案一次进尺并及时进行初期支护。3优缺点可以减少开挖对围岩的扰动次数,有利于围岩天然承载拱的形成,工序简单。对地质条件要求严格,围岩必须有足够的自稳能力。4断面形式二、台阶开挖法1适用范围土质较好的隧道施工,软弱围岩、第四纪沉积地层隧道。2施工顺序分成上下两个工作面或几个工作面分部开挖,根据地层条件和机械配套情况,台阶法又可分为正台阶法和中隔壁台阶法。正台阶法能较早使支护闭合,有利于控制地表沉降。3优缺点具有足够的作业空间和较快的施工速度,灵活多变,适应性强.三、环形开挖预留核心土法1适用范围一般土质或易坍塌的软弱围岩、断面较大的隧道施工。2施工顺序将断面分成环形拱部,上部核心土,下部台阶三部分,环形开挖进尺为0.5-1.0m,不宜过长,台阶长度一般控制在1D以内。开挖环形拱部--—架立钢支撑--—喷射混凝土。3优缺点核心土支撑着开挖面,,能迅速及时地建造拱部支护,安全性好。台阶可以适当加长,减少施工扰动。相比侧壁法,施工机械化程度可相对提高,施工速度可加快。四、单侧壁导坑法1适用范围断面跨度大,地表沉陷难于控制的软弱松散围岩隧道施工。2施工顺序将断面分成3块,侧壁导坑,上台阶和下台阶。侧壁导坑宽度一般不宜超过0.5倍洞宽。高度以起拱线为宜。3优缺点优点:导坑可分两次开挖和支护,不需要架设工作平台,人工架立钢支撑也很方便。缺点:每次开挖进尺较小,封闭性的导坑初次支护承载能力大,变形也较大。五、双侧壁导坑法1适用范围又称为眼睛工法。当隧道跨度很大,地表沉陷要求严格,围岩条件特别差,单侧壁导坑无法控制围岩变形时。2施工顺序将断面分成4块,左右侧壁导坑,上部核心土,下台阶。侧壁导坑宽度一般不宜超过1/3的洞宽。开挖一侧导坑——-支护闭合—-—开挖另一侧导坑———支护闭合——-拆除导坑临空部分的初次支护-—-施作内衬结构。3优缺点优点:施工中变形几乎不发展,地表沉陷为短台阶法的1/2.缺点:分块多,扰动次数多,全断面闭合时间长,施工速度慢,成本较高。六、中隔壁法1适用范围又称为CD工法。适用于地层较差和不稳定岩体,且地面沉降要求严格.当CD工法不能满足要求时,可在CD工法基础上加设临时仰拱,即交叉中隔壁法。2施工顺序在大跨度隧道中普遍应用,施工中应该严格遵守正台阶法的施工要求,每一步开挖必须快速,及时步步成环,工作面核心土用喷射混凝土封闭,防治应力松弛而增大沉降.3优缺点优点:施工中变形几乎不发展,地表沉陷为短台阶法的1/2.缺点:分块多,扰动次数多,全断面闭合时间长,施工速度慢,成本较高。沉降较小,工期短沉降较大,工期长七、中洞法、侧洞法1适用范围地质条件差,断面特别大时,一般设计成多跨结构,跨与跨之间有梁和柱连接,一般采用中洞法、柱洞法。其核心思想是变大断面为小断面,提高施工安全度。2施工顺序先开挖中间部分,在中洞内施作梁、柱结构,然后开挖两侧部分。并逐渐将侧洞顶部荷载通过中洞初期支护转移到梁.3优缺点优点:施工中变形较易控制。缺点:中洞的施工若不够谨慎及可能发生坍塌。沉降小沉降大支护方法:(喷射混凝土方法,准备,冬季夏季措施)1初期支护为控制围岩变形,增加结构安全度,隧道开挖后立即施作刚度较小并作为永久承载结构一部分的结构层。主要包括钢筋网喷射混凝土、锚杆—钢筋网喷射混凝土、钢拱架-钢筋网喷射混凝土等支护结构形式,可根据围岩的稳定状态,采用一种或几种结构组合。2二次衬砌隧道工程施工在初期支护内侧施作的模筑混凝土或钢筋混凝土衬砌,与初期支护共组成复合式衬砌.二次衬砌和初期支护相对而言,只要作用为加固支护、优化路线防排水系统、美化外观、方便设置通讯、照明、监测等设施的作用,以适应现代化高速道路隧道建设的要求。喷射混凝土支护1特点(1)充填裂隙加固围岩(2)封闭围岩壁面防止风化(3)喷射混凝土与围岩组成共同承载体系2优缺点优点:(1)柔性支护、支护及时.(2)不用模板、拱架施工工艺简单。缺点:(1)回弹量大、止水性弱。3喷射方式:干喷湿喷潮喷锚杆施工:锚杆的分类:机械式;粘结式;摩擦式。锚杆的组成:锚杆体;螺母;托板;减摩垫片;金属网;W型钢带。钢架支护:型钢钢架,格栅网构钢架二次衬砌流程1工艺流程混凝土拌合-混凝土运输—混凝土泵送—灌注混凝土(下)施工准备-台车移位—台车定位-隐蔽检查-灌注混凝土—脱模、台车退出-养护断面检查中线水平放样检查安装盲沟、防水板绑扎钢筋(1)断面仪全站仪(2)水平定位立模拱部中心线定位立模边墙模板净空定位清理基底,涂脱模剂(3)自检监理检查(4)2施工准备技术交底:在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉隧道规范和二次衬砌的技术标准.制定施工安全保证措施,提出应急预案。技术要求:二衬施工前先对初期支护质量和净空断面检测,只有在初期支护的质量符合范要求,并且断面净空能保证二衬厚度的情况下才能进行二衬施工。变形基本稳定应符合下列条件:(1)隧道周边变形速率明显趋于减缓.(2)拱脚水平收敛小于0。2mm/d,拱顶下沉收敛速度小于0。15mm/d。(3)施作二次衬砌前的累计位移值,已达极限相对位移值的80%以上。(4)初期支护表面裂隙不再继续发展。钢筋要求(1)二衬钢筋净保护层厚度为50mm(2)施工中根据实际情况分段,相邻连接位置应相互错开,且连接位置不得位于拱顶。(3)钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍(4)在同一根钢筋上应少设接头。(5)“同一截面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。竖井与马头门的工艺流程(1)路面破除(2)竖井圈梁(3)井架安装(4)竖井初支(5)破除马头门(6)隧道初支盾构法盾构机主要由前部盾体、连接桥架、后配套台车三大部分组成,也称为切口环、支撑环和盾尾三部分构成.1适用条件(1)在松软含水地层,相对均质的地质条件。(2)盾构法施工应该有足够的埋深,覆土深度宜不小于6m。(3)地面上必须有修建用于盾构进出洞和出土进料的工作井位置.(4)隧道之间或隧道与其他构筑物之间夹土加固处理的最小厚度为水平方向1.0m,竖直方向1.5m。(5)从经济角度讲,连续的盾构施工长度不宜小于300m.掘进四要素线形控制开挖控制一次衬砌注浆控制始发与接收技术盾构始发划分为:洞口土体加固段掘进、初始掘进两个阶段。盾构接收:指自掘进距接收工作井一定距离(通常100m左右)到盾构机落到接收工作井内接收基座上止.地层变形原理(原因和控制措施)一、地层变形原因1条件因素:覆土厚度、盾构直径、隧道线形、衬砌背后间隙、衬砌种类。2直接原因(1)地层应力释放产生弹塑性变形,导致地层反力降低。(2)土压增大产生的压缩变形,导致垂直土压增大或地层反力降低。(3)附加土压产生的弹塑性变形,导致作用土压增大。(4)伴随土的物理性能变化产生的弹塑性变形以及蠕变变形,导致地层承载力降低.三、地层变形控制措施1前期沉降控制前期沉降控制的关键是保持地下水压。保持地下水压的措施:(1)合理控制土压(泥水压)控制值,并在掘进过程中保持稳定。土压盾构机:泥土的塑流化改良效果,根据地层特征选择改良材料与注入参数.泥水盾构机:泥浆性能,根据地层特征选择泥浆材料和配合比。(2)防止地下水从盾构机、盾尾以及拼装好的衬砌结构渗入。(3)土压式盾构机在地下水位高且渗透性好的地层掘进时,采取有效的放喷涌措施。2开挖面前沉降控制前期沉降控制的关键是土压管理.保持土压稳定的措施:(1)合理控制土压(泥水压)控制值,并在掘进过程中保持稳定。土压盾构机:泥土的塑流化改良效果,根据地层特征选择改良材料与注入参数泥水盾构机:泥浆性能,根据地层特征选择泥浆材料和配合比。(2)加强排土量控制。(3)对盾构推力、推进速度、刀盘扭矩等盾构参数进行控制。3通过时沉降控制(1)控制好盾构姿态,避免不必要的纠偏作业应本着“勤纠、少纠、适度”的原则操作。(2)盾构外围与周围土体的粘滞阻力或摩擦较大时,应采取注浆减阻措施.4盾尾空隙沉降控制(1)采用同步注浆方式,及时填充盾尾空隙。(2)合理选择单液注浆或双液注浆.(3)加强注浆量与注浆压力控制。(4)及时进行二次注浆。5后续沉降控制(1)盾构掘进、纠偏、注浆等作业时,尽可能减小对地层的扰动(2)若后续沉降过大不满足地层沉降要求,可采取向特定部位地层内注浆的措施。新奥法施工概念用薄层支护手段保持围岩强度、控制围岩变形,以发挥围岩自承载能力,并通过施工监控量测指导隧道的设计与施工.基本原理内容基本原理1将地层视为连续介质体,在粘、弹、塑性理论的指导下,充分考虑了地层开挖隧道后,从变位发生、发展到岩土体出现破坏过程的时间效应特性,适时构筑柔性、薄壁、能与周围地层贴紧的支护结构,保护隧道周围地层的天然承载力,使其成为支护结构的重要组成部分,与人工构筑的支护结构共同作用,形成可靠的洞周支撑环,使隧道结构能保持长期稳定。基本内容(1)钻爆开挖时宜采用对围岩扰动较小的控制爆破,尽可能采用大断面少部分的开挖方法,减少对围岩的扰动,以免破坏岩体的稳定.(2)隧道的开挖应尽量利用围岩的自承能力,充分发挥围岩的自身支护作用。(3)根据围岩级别,采用不同的初期支护,及时施作密贴于围岩的柔性支护(如钢拱架、喷射混凝土和锚杆等),以控制围岩的变形和松弛。(4)在软弱破碎地段,使断面及早闭合,从而增加支护结构的刚度,有效地发挥支护体系的作用,保证隧道的稳定性。(5)二次衬砌原则上是在围岩和初期支护变形基本稳定的条件下修建,使围岩和支护结构形成一个整体,从而提高支护体系的安全度。(6)尽量使开挖后的隧道断面周边轮廓光滑、圆顺,避免棱角突变处应力集中。(7)在施工中对围岩和支护结构进行合理的监控测量,以便能够合理安排施工程序,修整不合理的设计和施工方法。开挖方法断面形式全断面法长台阶分部开挖法:环形开挖侧壁导坑中隔壁常用掘进方式钻眼爆破掘进、单臂掘进机掘进、人工掘进。TBMTBM概念隧道掘进机(TunnelBoringMachine)是一种用机械破碎岩石、出碴与支护实行连续作业的综合设备,它是由盾构技术发展而来的.TBM的分类:开敞式TBM;单护盾TBM;双护盾TBMTBM的基本构造:TBM由破岩机构、推进机构、岩碴装运机构、导向调向机构及吸尘、通风装置等几部分组成。TBM与盾构区别:TBM采用皮带机出碴,而盾构则采用螺旋输送机或泥浆泵通过管道出碴;TBM不具备平衡掌子面的功能,而盾构则采用土压力或泥水压力平衡开挖面水土压力。软弱围岩处理措施超前预报超前加固——注浆法,主要分全断面注浆和局部注浆两种.在富水断层地带,常采取全断面.—-超前大管棚或小导管:超前大管棚一般是在对沉降有严格要求时使用;超前小导管是在对施工安全要求较高的条件下使用。——水平旋喷桩:软塑土体、含水砂层等可采用水平旋喷进行超前加固与支护。开挖常用的开挖工法有台阶法、环形导坑(预留核心土)法、CD法、CRD法、双侧壁导坑法等。初期支护方式:锚网喷;锚网喷+钢拱架,钢架形式有格栅钢架、工字钢、H型钢。特殊地质条件下使用喷钢纤维混凝土。二次衬砌沉管法顶管法的定义:顶管法与盾构法都是修建地下管道和隧道的重要方法。采用液压千斤顶或具有顶进、牵引功能的设备,以顶管工作井作承压壁,将管子按设计高程、方位、坡度逐根顶入土层直至达到目的地。沉管法的定义:沉管法亦曾称作预制管段沉放法.先在隧址以外的预制场制作隧道管段,两端用临时封墙密封,制成以后用拖轮拖运到隧址指定位置上。预先在设计位置处,挖好水底沟槽。待管段定位就绪后,往管段中注水加载,使之下沉,然后将沉设完毕的管段在水下连接起来,覆土回填,完成隧道,此之谓“沉管隧道”。箱涵法的概念:箱涵顶进施工又叫城市地道桥施工。当穿越铁路、公路及城市市区道路不便断绝交通,而现场条件又不能修筑便道时;或修筑便道工程量较大、街道狭窄、两侧建筑物多、可能造成大量拆迁时,设计通常采用地道桥方案。结合本工程实际情况,箱涵顶进施工分为:工作坑、后背、箱涵预制、顶进设备及顶进方法选择等四个方面。地下工程施工复习题简述地下工程施工方法分类,并说明每种工法的特点和使用条件?施工方法分类:大分类小分类细分类明挖法基坑开挖法盖挖法逆筑法顺筑法沉管法暗挖法钻爆法矿山法一般矿山法浅埋矿山法非钻爆法盾构法盾构掘进机法掘进机法顶进法特点和适用条件:明挖法是从地表面向下,在预定位置修筑结构物方法的总称。它是一种用垂直开挖方式修建隧道的方法(对应于水平方向掘进隧道而言。在城市地下工程中,获得了广泛的应用。明挖法的适用条件:平坦地形,埋深小于30m的场合,具体为:潜埋的地下铁道工程中:在水底隧道两端河岸段,东门入口附近等,均常采用此法。矿山法,多数情况下都需要采用钻眼爆破进行开挖,分为一般矿山法和浅埋矿山法,其中,按其开挖断面大小和位置,又分为全断面、台阶、分部开挖3种。与一般矿山法相比,浅埋矿山法主要应用于因围岩埋深浅,围岩自稳(强度和刚度)能力不足的场合,常常需要控制对地表及地中环境影响进行控制,因此,它通常需要采用分部开挖和辅助工法,与对盾构法相比,在较短的开挖地段使用,也很经济;与明挖法比较,可以极大地减轻对地面交通和商业活动的影响,避免大量拆迁.盾构法与掘进机法可以统称为TBM工法,他们均为在壳体保护下用机械切削刀具进行全断面隧道开挖方法,一般来说,掘进机法主要应用于岩质隧道,而盾构法应用于软土隧道,且需要维持工作面压力平衡(抵抗土压、水压),一边开挖一边支护的场合;采用盾构法修筑隧道对环境的影响小。2.地下工程选择施工方法主要考虑的因素是什么?如在城市修建地下铁道,已知地质条件为自稳性较好的粘沙土,地下水位为-2m,埋深18m,地面道路60m,可以部分中断交通.试问采用明挖法,怎样选择其施工工法?主要考虑的因素:施工条件;最基本的因素(施工队伍的能力、素质、管理水平)围岩条件;最重要的因素(围岩级别、地下水、不良地质)隧道横断面积;(尺寸、形状)埋深;(深埋、浅埋)工期环境条件;(爆破震动、地表下沉、噪声、地下水变迁)生产条件;(材料、运输、医疗、生活、水电)选择施工工法(说明理由,必要时可画施工图,施工组织)在城市修建地下铁道,由于地质条件为自稳性较好的粘砂土,地下水位为—2m,埋深18m,地面道路60m,可以部分中断交通。这种条件下采用地下连续墙和盖挖法施工。原因是:地下水位较高,若采用施工降水修建地下连续墙作为围护结构,地下连续墙地质水作用较好,若采用半幅施工方式,能满足部分中断交通的要求。其埋置深度和自稳性较好的粘砂土都是地下连续墙工法能满足的。3.简述隧道光面爆破的破岩机理,并说明掏槽眼和周边眼的作用?光面爆破的破岩机理:爆破时产生的冲击波和高温高压气体作用在岩壁上,炮眼周围的岩石受到强烈的压缩而破碎,粉碎圈以外的岩石在压缩波的作用下产生径向裂缝,当压缩波传到自由面时,因弹性的释放又以拉伸波的形式向反方向传播,此二拉伸波在其传播过程中把岩石拉成切向裂缝,将岩体拉成岩块,剩余气体的压力把岩块从岩体抛掷出去,形成相互作用的爆破漏斗.当爆破参数选取合理,采用弱装药结构,合理选择周边眼的密集系数(即周边眼间隔E和最小抵抗线W之比),将形成连续的光滑壁面。掏槽眼的含意和作用:开挖断面中部,最先起爆的炮眼,为其他炮眼爆破创造条件隧道爆破开挖成败的关键是掏槽技术。掏槽的成功与否直接影响爆破效果,直接影响隧道掘进的循环进尺。隧道(或导坑)开挖时,只有一个临空面,为给其在开挖面上炸出一个槽子的过程就叫做掏槽,这个槽子内的炮眼就叫做掏槽炮眼。周边眼的含意和作用:周边轮廓线上的炮眼,在光面爆破中,使周边眼最后起爆,形成开挖相对完整的轮廓;而在预裂爆破周边眼则是最先起爆,爆破能精确地沿周边眼连线形成断裂面,把设计要求爆除的部分崩落下来,而使围岩稳定性不因爆破而遭到明显的破坏。4.什么叫盾构机和TBM?TBM和盾构有什么区别?简述其施工的主要条件和关键工序?TBM是岩石隧道掘进机(TunnelBoringMachine)的英文缩写,是利用岩土隧道掘进机在岩石地层中进行全断面暗挖隧道的一种施工方法,通常是利用回转刀盘又借助推进装置的作用力从而是刀盘上的滚刀切割(或破碎)岩面,以达到破岩开挖隧道(洞)的目的。一般来说,掘进机法主要应用于岩质隧道,而盾构法应用于软土隧道,且需要维持工作面压力平衡(抵抗土压、水压),一边开挖一边支护的场合;采用盾构法修筑隧道对环境影响较小。盾构隧道的关键工序:盾构的始发和到达,根据围岩条件,保证工作面的稳定,适当地调整千斤顶的行程和推力,沿锁定路线的方向准确地进行掘进.5。地下工程施工中为什么要使用辅助工法?在什么条件下才使用辅助工法?试分析在浅埋得破碎围岩中开挖隧道,哪些辅助工法是适用的?为什么要采用辅助工法:在隧道施工,如果围岩不能自稳,施工时不可能的,辅助工法就是控制隧道开挖施工引起的围岩(包括掌子面)稳定性问题而采取的一种辅助性的施工工法.在什么条件下才使用辅助工法:辅助工法的选择,应充分掌握辅助工法的特征的基础上,视周边的环境条件,控制围岩松弛,稳定围岩和掌子面,根据其功能的不同考虑施工性、经济性等进行选择。主要根据以下特性选择:1、提高构件的弯曲刚度支持围岩的(超前支护、短管棚等);2、改良围岩的(注浆等);3、发挥锚杆作用的(斜锚杆、正面,锚杆等);4、喷混凝土加强的等。分析浅埋破碎围岩中开挖隧道辅助工法的选择:浅埋破碎围岩中开挖隧道,其特征是控制围岩松弛引起地面下沉和稳定围岩和掌子面,可选择地面注浆改良围岩和超前支护、短管棚等辅助工法.6。沉管隧道管段制作有哪些类型?沉管法施工包括哪些主要施工内容?要注意哪些环境保护问题?哪些类型?钢壳方式:不需要修建胡的船务,用浮在水面上的钢壳箱体作为制造管段.干船坞方式:在干船坞内制造箱体,而后浮运、沉放的方式。主要施工内容:主要施工内容有三部分,即沉管部分引道部分通风井部分沉管部分的施工主要内容包括:在水底预先哇好沟槽,吧在陆地上特殊产地预制的适当长度的管段,浮运到沉放现场,顺序地沉放到沟槽中并进行水下连接,然后回填覆盖。引道部分的施工和明挖施工的方法累世。通风井部分是高耸建筑,主要有沉井施工、脚手架、钢筋绑扎、模注混凝土等。环境保护问题:主要的环境保护有下列3方面的问题:对水道的影响:所有的沉管隧道窑穿过水道,特别是河口或狭窄的海峡。这种水道通畅有复杂的自然特点,如水流、潮汐、海洋生物分布、平面醒转、沉积物的迁移,冲刷和沉积的特点。对地下水状况的影响:两个目的——引道开挖和建造隧道管段的干坞,沉管隧道施工一般包括大规模的降低地下水。对开挖材料的处理:施工总是大量的挖泥作业,一般需要大型的干燥坑道作为引道机构。在工程中一直重复使用挖泥材料时,需要处理大量材料。7.下列施工图属于什么工法?图形中间连根线表示的是什么?并说明在施工中的作用?属于的工法为:中隔壁法,又称为CRD工法。中间线条表示为:中间竖线表示中隔壁,通常用钢支撑(和喷混凝土)支护.而中间横线表示临时仰拱封闭断面。在施工中的作用为:中隔壁将隧道分成左右两部分开挖;而采用临时仰拱封闭断面,可以保证分部开挖断面围岩及支护稳定,特别是有利于控制地表变形较小.8。地下施工中说明条件下使用辅助工法?如在地下水丰富的条件下开挖隧道,应该采用哪些辅助工法?在什么条件下才使用辅助工法?在隧道施工,如果围岩不能自稳,施工时不可能的,辅助工法就是控制隧道开挖施工引起的围岩(包括掌子面)稳定性问题而采取的一种辅助性的施工工法。辅助工法的选择,应充分掌握辅助工法的特征的基础上,视周边的环境条件,控制围岩松弛,稳定围岩和掌子面,根据其功能的不同考虑施工性、经济性等进行选择。主要根据以下特性选择:1、提高构件的弯曲刚度支持围岩的(超前支护、短管棚等);2、改良围岩的(注浆等);3、发挥锚杆作用的(斜锚杆、正面,锚杆等);4、喷混凝土加强的等。分析地下水丰富的条件下开挖隧道辅助工法的选择:地下水丰富的条件下开挖隧道,其特征是防止地下水涌出,导致胃炎松弛引起地面下沉和掌子面不稳定,可选择注浆堵水、降水、钻孔或泄水洞引离地下水等辅助方法,为了稳定掌子面。可采用超前支护、短管棚等辅助工法。9。、地下工程选择施工方法主要考虑的因素是什么?如修建一单线铁路隧道,已知地质条件为完整性较好的Ⅲ级围岩,无地下水,埋深大于30m,试问选择什么施工工法?画出其施工工序断面图,怎么组织施工?主要考虑的因素:施工条件;最基本的因素(施工队伍的能力、素质、管理水平)围岩条件;最重要的因素(围岩级别、地下水、不良地质)隧道横断面积;(尺寸、形状)埋深;(深埋、浅埋)工期环境条件;(爆破震动、地表下沉、噪声、地下水变迁)生产条件;(材料、运输、医疗、生活、水电)选择施工工法,施工工序断面图:1、采用钻爆法中的新奥法施工工法,可选择全断面或长台阶法开挖.2、全断面长台阶施工组织:施工准备拟定施工计划及主要施工方案确定施工准备工作计划编制施工总进度和季(月)计划按工期确定劳动力计划计算资源需要量计划涉及施工总平面图明确主要施工技术措施制定质量、安全、节约的技术措施达到的技术经济指标10、简述隧道工程中支护的作用,并解释锚喷支护的作用机理?支护的作用:保持坑道断面的使用净空;防止岩体质量的进一步恶化;承受可能出现的各种荷载;使坑道支护体系有足够的安全度.锚喷支护的作用机理:锚喷支护是喷射混凝土、锚杆、钢筋网喷射混凝土等结构组合起来的一种支护形式.可以根据围岩的稳定性情况,采用锚喷支护中的一种或集中结构的组合。实践证明,锚喷支护优于较传统的现浇混凝土衬砌。锚喷支护是一种符合岩体力学原理的主动支护方法,具有良好的物理力学性能.它能及时支护和加固围岩,与围岩密贴,封闭岩体的张性裂隙和节理,加固围岩结构面,有效地发挥和利用岩块间的镶嵌、咬合和自锁作用,从而提高岩体自身的强度、自承载能力和整体性.由于锚喷支护结构柔性好,所以他能同围岩共同变形,构成一个共同的承载体系。在变形过程中,它能调整围岩压力,抑制围岩变形的发展,避免岩体坍塌的产生,防止过大的松动压力出现。锚喷支护技术不再把外延仅仅视为荷载(松散压力),同时还把它视为处在的组成部分。锚喷支护结构承受荷载的性质也变为承受围岩的形变压力。11。盾构有哪些类型?其基本组成有哪几部分?试说明在选择盾构施工的主要条件和采用盾构施工的关键工序?类型:全敞开式:手掘式,半机械式,机械式半敞开式:挤压式密封式:泥水式、土压式基本组成:主要由刀盘、刀盘支撑和切削刀头构成。选择盾构施工的主要条件:选择盾构机时,必须综合考虑,以获得经济、安全、可靠的施工方法。盾构机机型是工程成功与否的重要因素,选择时,必须主义以下几点:适用于本工程围岩的机型;可以合理使用的辅助施工方法;满足本工程施工长度和线型的要求;后续设备、始发基地等施工设备能与盾构机的开挖能力配套;工作环境。关键工序:盾构机的始发和到达,本剧围岩条件,保证工作面的稳定,适当地调整千斤顶的行程和推力,沿所定路线方向准确地进行掘进。12。沉管法施工有什么特点?沉管隧道与其他横断水路的隧道相比,主要有如下特点:能够设置在只要不妨碍通航的深度下,隧道全长可以缩短;管段是预制的,质量好,水密性高;固有福利作用在隧道上,视比重小,要求地层承载力不大;断面形状无特殊限制,可按用途选择,适应较宽断面形式;沉管的沉放,可在1~3日内完成,对航运的限制较小;不需要压缩空气作业,在相当水深的条件下,能安全施工;采用预制方式施工,效率高,工期短。13。解释光面爆破、掏槽眼、扩槽眼和周边眼的含意和作用?光面爆破的含意和作用:■分为两类,即光面爆破和预裂爆破。光面爆破和预裂爆破技术的产生,是出于降低施工费用的经济上的考虑.通称为光面爆破技术,具有改善隧道围岩稳定状况,改善支护结构物的受力状况,确保施工安全,延长使用年限等方面有更重大的意义.■光面爆破时一种控制岩体开挖轮廓的爆破技术,是通过对开挖工程周边部位实行正确的钻孔和爆破,并使周边眼最后起爆的爆破方法。■预裂爆破则是周边眼最先起爆。线装药密度要适当地比光面爆破大,周边眼间距适当小,周边跟的最小抵抗线相比要小。爆破能精确地沿周边眼连线形成断裂面,把设计要求爆除的部分崩落下来,而使围岩稳定性不因爆破而遭到明显的破坏。掏槽眼的含意和作用:开挖断面中部,最先起爆的炮眼,为其他炮眼爆破创造条件隧道爆破开挖成败的关键是掏槽技术.掏槽的成功与否直接影响爆破效果,直接影响隧道掘进的循环进尺。隧道(或导坑)开挖时,只有一个临空面,为给其在开挖面上炸出一个槽子的过程就叫做掏槽,这个槽子内的炮眼就叫做掏槽炮眼。扩槽眼的含意和作用:随掏槽眼之后爆破的一部分炮眼。周边眼的含意和作用:周边轮廓线上的炮眼,在光面爆破中,使周边眼最后起爆,形成开挖相对完整的轮廓;而在预裂爆破周边眼则是最先起爆,爆破能精确地沿周边眼连线形成断裂面,把设计要求爆除的部分崩落下来,而使围岩稳定性不因爆破而遭到明显的破坏.14.什么叫NATM?简述其主要施工技术手段和核心内容?NATM为:新奥法—即奥地利隧道施工法(NewAustrianTunnellingMethod)奥地利隧道工程师腊布希维兹首先提出。主要的施工技术手段:以控制爆破(光面、欲裂爆破等)为开挖方式;以喷射混凝土和锚杆作为主要的支护手段,通过监测控制围岩的变形,动态修正设计参数和变动施工的一种隧道施工法。核心内容:其核心内容是充分发挥围岩的自承能力。围岩是承载的主体,结构是安全的储备.15。NATM施工法和传统矿山法有什么不同?NATM施工法包含了哪几样主要施工技术?新奥发与传统矿山法比较,不仅是手段上的不同,更重要是工程概念不同,时人们对地下工程问题的进一步认识和理解。新奥发技术的应用和发展,导致隧道及地下工程理论不如到现代理论的新领域。以控制爆破(光面、预裂爆破等)为开挖方法;以喷射混凝土和锚杆作为主要支护手段,通过检测控制围岩的变形,动态修正设计参数和变动施工的一种施工工法。其核心内容是充分发挥围岩的自承能力。围岩是承载的主体,结构是安全储备。16。盾构有哪些类型?土压式平衡盾构的工作机理如何?试说明施工中盾构机选型的依据是什么?类型:全敞开式:手掘式,半机械式,机械式土半敞开式:挤压式密封式:泥水式、土压式土压式平衡盾构的工作原理:开挖土仓由刀盘、切口环、隔板及螺旋输送机组成。土压平衡盾构就是将刀盘开挖下来的土砂填满土仓室,通过装在切削刀盘后面及隔板的搅拌臂使土仓室内土砂强制混合,借助盾构推进油缸的推力通过隔板进行加压,产生泥土压,这一压力作用于整个作业面,使作业面稳定,刀盘切削下来的土渣量与旋转输送机向外输送量相平衡,维持土仓内压力稳定在预定的范围内。土仓内的土压力通过土压传感器进行测量,为保证一定的土压力,可通过控制推进力、推进速度、螺旋输送机转速。当土仓内的土压力大于地层土和水压力时,地表将会隆起;当土仓内的土压力小于地层土和水压力时,地表将沉陷。选型依据:盾构设计选型的主要依据取决于如下几个因素:渣土的粘合系数,渗透系数。盾构选型设计的一个重要依据,是渣土的渗透系数,按照盾构设计的理论,渣土的渗透系数在10~7m/s以上,需要采用泥水式盾构才能保证开挖时对水的控制,维持地层水的稳定,保证施工时对地面建筑影响最小,而在此数值以下,采用土压平衡式盾构才是可靠的.17、什么叫地下工程预加固法?有些什么种类?并简述每一种内的加固机理?在隧道开挖和支护时,把主要使掌子面稳定的任何手段,都统称为“辅助工法”.而隧道预加固法,作为“辅助工法"的主要组成部分,已经越来越多的受到广泛的关注,并且成为钻爆法焕发青春的强劲动力。预加固法多数是在隧道开外之前实施的,以图稳定的围岩和掌子面,根据其功能的不同,可以分为以下几种:提高构件的弯曲刚度支持围岩的(超前支护、短管棚等)改良围岩的(注浆等);发挥锚杆作用的(斜锚杆、正面锚杆等)喷混凝土加强等辅助工法的选择,应该在充分掌握辅助工法的特征的基础上,考虑施工性、经济性等进行选择.同时,视周边的环境条件,需极力控制围岩松动时,更需要慎重选择18、简述泥水加压盾构和土压平衡盾构的优缺点及适用范围.1.泥水加压盾构优点:开挖工作面保持稳定,水土不能涌入;实现了管道连续出土,效率高,工人劳动强度低;应用面广;泥水可回收,节约成本。缺点:设备安装复杂,工序较多。适用范围:广泛应用于各种用途的隧道工程中.2.土压平衡盾构优点:开挖工作面保持稳定,水土不能涌入。实现了管道连续出土,效率高,工人劳动强度低;不需泥水处理设备。缺点:设备相对较少,工序相对简单。适用范围:含水饱和软弱地层中施工。19、什么叫做垭口?越岭隧道垭口位置比选时应考虑的原则有哪些?1、当线路必须跨越分水岭时,分水岭的山脊线上总会有高程较低处,称之为垭口。2、①优先考虑在路线总方向上或其附近的低垭口,此时垭口在两侧具备有良好展线的横坡时,一般越岭隧道较短。②虽远离线路总方向,但垭口两侧有良好的展线条件,又不损失越岭高程的垭口。③隧道一般选在分水岭垭口两边河谷标高相差不多,并且两边河谷平面位置接近处。④工程地质和水文地质条件良好的垭口.经隧道长度、施工难度、运营条件等综合比选多个方案,最后确定最佳方案。20、简述隧道洞口位置选择的一般原则和要求。1、洞口应尽可能地设在山体稳定、地质较好地下水不太丰富的地方;2、洞口不宜设在垭口沟谷的中心或沟底低洼处,不要与水争路;3、洞口应尽可能设在线路与地形等高线相垂直的地方,使隧道正面进入山体,洞门结构物不致受到偏侧压力;4、当线路位于有可能被淹没的河滩上或水库回水影响范围以内时,隧道洞口标高应在洪水位以上。5、为洞口稳定和安全,边坡及仰坡均不宜开挖过高,不使新开出的暴露面太大。6、若洞口附近遇有水沟或水渠横跨线路时,应慎重处理,设置桥涵净空不宜太小,以免后患.7、若洞口前方岩壁陡立,基岩裸露,此时,最好不刷动原生坡面;8、洞口以外应当留有生产活动的场所.工程名称中央商务区A-3—13—1地块住宅部分交底日期2016年6月交底部位1#地下车库层工序名称模版安装与拆除交底内容:一、架子搭设:架子搭设必须横平竖直,立杆间距不大于1。2m,底部设扫地杆连通,中部设置水平拉杆,顶部也必须要设置一道水平杆,水平杆间距不得大于1。5米,整个钢管架必须稳固,保证在施工中不发生变形和移位,支架顶部上边顶托自由端不得大于20厘米。二、模板体系1。模板的形状、几何尺寸必须规范,腐朽、烂板等不符合使用要求的模板禁止使用;2。模板接缝严密,不应漏浆,不易变形,要有足够的强度、刚度和稳定性;3.模板安装前须使用脱模剂或水质隔离剂。三、模板安装(一)柱墙1.模板必须采用12—18㎜厚竹胶板或多层板,50㎜×80㎜木方,对拉螺杆、蝴蝶卡钢管、十字卡和双面胶条等材料进行组装,其断面尺寸必须符合设计尺寸要求;2。关模前须先检查柱钢筋的砼保护层厚度是否符合要求,否则须通知相关人员进行处理后方可关模,如因钢筋保护层原因不能就位的须无条件的拆除处理;3。模板底口与楼层砼板面间的缝隙,超过5㎜的必须采用塞缝处理牢固,以防浇筑砼时漏浆,如果在浇砼前发现未处理塞缝问题,每根必须返工;4。模板的竖向拼缝和水平拼缝处须采用双面胶条进行密封,以保证模板拼缝严密,避免阳角和水平拼缝处发生漏浆现象,凡未按要求加设双面胶条的部位,须立即返工加设胶条;5。模板不得在根部以下500㎜和顶部以下300㎜范围内设置水平接缝;6.模板背枋横向间距不得大于200㎜,钢管井字箍竖向第一道间距离根部不得大于300㎜,以上间距不得大于500㎜;7。当柱墙断面长大于600㎜时必须设置对接螺杆,加设对拉螺杆的横向间距不得大于600㎜,竖向间距不得大于500㎜;8.必须按要求加设钢管井字箍和对拉螺杆,防止导致的模板爆模和成型后产生变形较大;9。模板安装后的垂直度允许偏差5㎜,如大于要求则须进行校正。(二)梁1.梁模须采用12—18㎜厚竹胶板或多层板,50㎜×80㎜木方,对拉螺杆、三形卡,双面胶条等材料进行制安,其断面尺寸在设计尺寸基础上收5㎜进行施工;梁内撑应按间距设置均匀,特别是吊模部分,必须保证梁断面一致;2.对跨度不小于4m的梁,要求按长度的1/1000到3/1000起拱;3.梁端部300㎜范围内不得设置梁底模水平接缝和侧模竖向接缝,且必须在接缝处设置双面胶条;4.梁侧模竖向背枋间距不得大于250㎜净高≥500㎜的梁必须设置对拉螺杆、水平间距不大于600㎜;净高≥800㎜的梁,必须设置对拉螺杆竖向间距≤300㎜,横向间距不大于600㎜;5。梁与墙柱接口处阳角必须方正,不得超头,也不得允许出现阴角,如出现不合模数时,梁底模的拼缝应处理在离墙柱边500㎜以外,凡未按要求处理的,必须进行返工处理;6。梁的几何尺寸允许偏差+3㎜~-3㎜,超过此尺寸偏差的必须进行校正;(三)现浇楼面板1、板模接装须根据板幅进行组拼,从梁侧模向板中央部位布置,以确保梁、板阴角的拼缝方正,不得超头,也不得出现阴角,并不得在梁侧模外侧50㎜范围设置拼缝,凡在操作时出现超头或出现阴角时,必须经过返工处理;2、板面模板标高准确,板面平整,板铺好后标高与基准标高之间相差不得大于5㎜,否则必须返工,相邻板的拼缝高差不得大于2㎜,板与板的拼缝必须采用封口胶条进行密封处理,以确保拼缝处不得漏浆;3、板底垫方中到中间距不得大于300㎜,以保证板面模板刚度,确保板底即天棚顶面的平整度;4、板吊模部分,根据板的厚度设置垫墩每边必须设置三个并搁置稳当,以免吊模下塌;5、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;6、模板制安完浇筑砼前应将模板内杂物清理干净;7、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。(四)楼梯1。模板安装顺序:搭设脚手架→铺设木方→铺楼梯底板→钢筋砼楼梯→踏步小挡板→木支撑→压木方2.梯梁模板采用组合木模,钢管支撑固定,楼梯板采用18㎜厚覆模胶合板,100×50木方作搁栅,间距200㎜,其两端与梁接合部位须打成斜角并钉紧牢固;3.底板铺设好以后,须检查板面标高,斜度及拼缝宽度,模板的拼缝须采用双面胶条,以防漏浆产生蜂窝、麻面;4.楼梯间梯的底模采用胶合板,侧模根据梯踏步,采用木制定型模具,支架搭设稳固,严格控制梯段的上下口标高,保证各梯踏步的几何尺寸;四、检查制度:每道工序完工后班组必须自检,所有柱墙内外模板垂直度都要自检,自检结果和整改结果要体现在柱墙平面图上,所有板面及每房间四角及中间板面检查结果和整改后结果也要体现在平面图上,自检合格后,将检查结果和整改后结果报相关管理人员检查,对管理人员检查提出的问题必须在规定时间内及时整改。五、质量标准模板体系允许偏差项目及检查方法见下表项次项目允许偏差值(㎜)检查方法国家规范标准优质结构标准1轴线位移柱、梁、板5㎜3尺量2底模上表面标高+5、-5+3、-3水准仪或拉线尺量3截面内模尺寸基础+10、-10+5、-5尺量柱、墙、模+4、-5+2、-24层高垂直度层高不大于5M63经纬仪或垂线尺量大于5M855相邻两模板间表面高低差21.5尺量6整块模板表面平整度52.53米靠尺、塞尺7阴阳角方正--3方尺、塞尺顺直--3线尺8预埋件中心线位移32拉线尺量9预埋螺栓中心线位移32拉线尺量螺栓外露长度+10、0+7、010预留孔洞中心线位移105拉线尺量尺寸+10、0+5、011门窗洞口中心线位移--3拉线尺量宽、高--+5、-5对角线--412木模板并镶缝内粘双面不干胶水浸不漏水浸镶缝内打胶13木模板制作安装柱、墙、板模外露钉帽直平直、3㎜、平、05米拉线尺量五、模板拆除:1、模板的拆除顺序一般是先非承重模板,后承重模板;先侧模,后底板。2、不承重的模板,应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时,方可拆除;3、对承重部位的模板拆除,必须经过项目部根据7天强度试件的试验结果,由项目部技术负责人签字认可后方可拆除。4、整体结构拆模时所需混凝土强度:结构类型结构跨度/m按设计的混凝土强度标准值的百分率计%板≤255〉2,≤875〉8100梁≤875〉8100悬臂构件≤275〉2100交底人复核人接底人日期绪论一.地下建筑施工课程的任务、特点1.地下工程是埋于岩土介质中的结构物2.应根据工程地质与水文地质条件,综合考虑下列因素:地下工程的类型、规模、结构形式;开挖深度、降水排水条件、施工季节;周边环境、工程经验、工程造价;做到因地制宜、因时制宜,选用合适的地下工程施工方法与施工技术,以取得以下效果:安全可靠、质量保证、方便施工、技术先进、经济合理。3.地下建筑施工专门研究各类地下工程、基础工程的:施工方法施工工艺施工技术4.本课程的任务:不但要求学习、掌握地下建筑施工技术,而且要求能够研究各类地下工程的施工方法、施工工艺与施工技术,具有独立分析和解决地下工程施工问题的能力.二.地下建筑施工技术概要1.一般地下工程:城市地铁、越江隧道、引水隧道、地下工厂、地下民用设施、地下军用设施、高层建筑地下室2.常用地下工程施工方法:明挖法暗挖法明暗结合开挖法3.明挖法有:放坡开挖(大开挖)法、重力式水泥土墙法、高压旋喷法、土钉墙法、深基坑施工法、沉井法。4.暗挖法有:盾构法;顶管法;矿山(暗挖隧道)法5.明暗结合开挖法有:逆作法;沉管法;箱涵法其中逆作法又分为:全逆作法、半逆作法、盖挖法三.学习本课程需要注意的几个问题:1.本课程着重讨论地下工程:施工方法、施工工艺和施工技术;每一种施工方法、施工工艺和施工技术都有其特点,应注意它们各自的适用场合。2.要求掌握一般地下工程常用的施工方法和施工技术;了解国内外施工领域的新技术和发展动态;具有独立分析和解决地下工程施工技术问题的初步能力。3.地下建筑施工技术涉及面广,实践性强,技术发展迅速,要求坚持理论联系实际,要重视生产实习、教学参观、现场教学等实践性的教学环节,要有计划地到施工现场去参观,积累实践的感性知识。第一章大开挖基坑工程施工§1.1概述1.大开挖土方工程:指不采用支撑形式而采用直立或放坡施工方法进行开挖的基坑工程,有时又称放坡基坑开挖.开挖深度不大:一般小余10m深。2.大开挖(放坡开挖)是明挖法中用得最多、最普通的一种方法,它具有的优点是:坑内无支撑方便大型机械与主体结构施工施工速度快、成本低3.边坡设计需要确定两个基本参数:边坡开挖深度和坡度边坡开挖深度称为坡高H,坡度用坡角或高宽比表示4.大开挖基坑的边坡稳定主要是通过边坡土质的抗剪强度来实现的.边坡的稳定性安全系数越低,变形越大。5.大开挖基坑工程的施工内容包括:施工组织设计;基坑降水和边坡加固的方法;基坑土方开挖§1.2施工组织设计施工组织设计的任务:根据建筑结构设计的要求,结合施工现场的具体情况,提出施工的具体方法和实施途径,保证工程按质如期完成。2.施工组织设计主要包括如下内容:选择合理的土方开挖方案、施工方法和施工设备;对建筑工地进行总平面规划3.大开挖基坑施工的土方开挖方案:主要指边坡稳定计算、基坑降水方案、土方开挖的行进路线和边坡加固方法。4.土方开挖的施工方法:人工开挖和机械开挖两种5.选择施工设备根据施工方法,选择合理的施工机具,提高挖土的机械化水平,缩短工期6.施工平面图设计内容应包括:地上和地下原有建筑物和构筑物;地上和地下拟建建筑物和构筑物;为施工服务的临时设施。§1。3边坡稳定性计算和边坡失稳防止措施1.基坑边坡主要的破坏形式:沿近似圆弧的滑动面破坏;沿近乎平面的滑移。边坡失稳有如下几种原因可能导致边坡原来受力平衡状态失去平衡:受荷;土体抗剪强度降低;动、静水压力的作用。3.边坡稳定性计算的目的:确定边坡的主要系数、放坡坡度等4.边坡失稳的防止措施:边坡修坡;设置边坡护面;边坡坡脚抗滑加固。§1.4流砂、管涌的防止和基坑降水措施1.流砂和管涌是基坑土方工程施工需要防止的两大危害2.流砂:当水力梯度大于临界值3.管涌:当土层主要由粗细相差较大的两类土粒组成时4.防止流砂和管涌的措施:设置防渗帷幕,增大渗径,减少水力梯度;水下挖土,减少水力梯度;人工降低地下水位。5.大开挖基坑的降水一般有两种途径:明排法人工降水法§1.5土方开挖施工1.放坡开挖的方法:人工开挖:劳动强度大;小型机械开挖:施工空间受限制情况下;大型机械开挖:工作效率高。2.机械挖土:正向铲挖土机开挖:正向开行、侧向开行;反向铲挖土机开挖:沟端开行、沟侧开行;索铲挖土机开挖;合瓣(抓斗)挖土机开挖。第二章深基坑工程施工深基坑工程施工是地下工程施工技术的重要组成部分§2。1概述1.深基坑工程:通常基坑开挖深度大于等于7。0m2.深基坑工程作用:给地下结构敞开开挖创造条件;建筑物地下结构的一部分。3.基坑安全等级:一级二级三级§2.2基坑支护结构类型与选择1.支护结构分类:挡土结构和支撑结构两类2.支护结构类型:钢板桩、钢管桩、H型钢桩加横挡板、钢筋混凝土预制板桩、钻孔(挖孔)灌注桩围护墙;地下连续墙;水泥土墙;高压旋喷桩;钻孔灌注桩与水泥搅拌桩相结合;劲性水泥土墙;外拉锚;土钉墙;沉井;沉箱.3.支撑结构类型:内支撑:型钢撑、钢管撑、钢筋混凝土撑、围檩、立柱等;外支撑:拉锚和土锚§2.3基坑稳定性验算基坑抗整体滑动失稳验算;基坑抗隆起验算;基坑抗管涌验算;基坑抗承压水稳定验算§2.4钢板桩支护结构施工1.钢板桩施工准备:柱帽、转角桩的制作2.钢板桩打入方法:单桩打入法;双层围檩法;屏风打入法。3.钢板桩的拔除:两种拔桩方法:振动锤拔桩法、重型起重机与振动锤共同拔桩法4.钢板桩打入的允许偏差5.钢板桩施工常遇问题与对策§2。5钻孔灌注桩支护结构施工施工机械:干作业成孔机械;湿作业成孔机械。干作业成孔钻孔灌注桩施工工艺湿作业成孔钻孔灌注桩施工工艺§2。6挖孔桩支护结构施工人工挖孔桩施工安全:重视操作人员的人身安全§2.7水泥土墙支护结构施工深层搅拌桩水泥土墙施工工序:定位、预搅下沉、预备水泥浆、喷浆搅拌提升、重复上、下搅拌、清洗、移位至下一根桩。第三章沉井施工§3.1概述通常沉井由刃脚、井壁、内隔墙、井内纵横粱等组成的圆筒或矩形钢筋混凝土结构1.沉井的应用:地下工业厂房、大型设备基础、地下仓(油)库、人防掩蔽所、盾构拼装井、船坞坞首、桥梁墩台基础、取水构筑物、污水泵站、矿用竖井、地下车道与车站、地下建(构)筑物的围壁、大型深埋基础等等2.沉井在施工中具有的独特优点:占地面积小;不需要围护;挖土量小;对邻近建筑物的影响比较小;操作简便,无需特殊的专业设备。§3.2沉井的分类与构造1.沉井按制作材料分类:混凝土、钢筋混凝土、钢、砖、石2.沉井按平面形状分类:圆形单孔沉井;方形单孔沉井;矩形单孔沉井;矩形双孔沉井;椭圆形双孔沉井;矩形多孔沉井.3.沉井按竖向剖面形状分类:圆柱形沉井;阶梯形沉井;锥形沉井。4.沉井的组成:井壁、刃脚、内隔墙、上、下横梁及框架、井孔、封底§3.3沉井施工1.沉井施工前的淮备工作对施工场地进行勘察熟悉工程地质、水文地质、施工图纸等资料敷设水电管线、修筑临时道路、平整场地,即三通一平搭建必要的临时设施,集中必要的材料、机具设备和劳动力应事先编制施工组识设计与施工方案2.沉井施工的淮备工作地质勘查和制定施工方案;不开挖基坑制作沉井;开挖基坑制作沉井;地基处理后制作沉井;人工筑岛制作沉井;测量控制和沉降观察。3.沉井下沉与抗浮稳定验算4.沉井制作:刃脚支设;沉井壁制作;单节式沉井混凝土的浇筑;多节式沉井混凝土的浇筑;5.沉井制作与下沉的顺序:一次制作,一次下沉;分节制作,多次下沉;分节制作,一次下沉.6.沉井下沉方法:排水下沉和不排水下沉7.排水下沉常用的排水方法:明沟直接排水方法;井点系统降水;井点与明沟排水相接合的方法。8.下沉挖土方法:排水下沉挖土方法和不排水下沉挖土方法9.沉井的辅助下沉方法:射水下沉法;触变泥浆护壁下沉法;抽水下沉法;井外挖土下沉法;压重下沉法;炮震下沉法。10.沉井封底:排水封底;不排水封底;导管法灌注沉井水下封底混凝土。11.沉井施工机具:双瓣抓土斗;四瓣抓土斗;空气吸泥机;压缩空气管.§3。4沉井施工引起土体移动的分析与计算1.沉井施工引起土体移动的因素:由于开挖井内土体,开挖面释放了原有土体的自重应力,使井底土体失去三维平衡条件,引起井底土体移动;由于井壁外预留空隙,引起井周土体移动;由于沉井在下沉中经常纠偏,扰动土体,引起土体移动;井底流砂引起土体的移动;井底承压水引起土体的移动;制作沉井时,由于地基承载力不够,引起土体的移动。2.井底流砂引起土体移动的分析3.井底承压水引起土体移动的分析第四章地下连续墙施工§4。1概述地下连续墙:刚度大,既挡土又止水,施工时噪音低,无振动,无挤土,可适用于各类地层,也可使用于逆作法施工§4。2地下连续墙的施工简述与工艺流程地下连续墙的施工由多种工序组成,施工内容包括:准备工作和墙体施工§4。3地下连续墙施工1.施工准备2.导墙施工3.泥浆护壁4.成槽施工5.钢筋笼施工6.导墙的作用:划分挖槽位置,控制施工精度,支挡侧向土压力,容蓄泥浆7.护壁泥浆的作用:护壁;携渣;冷却机具;切土润滑。8.外加济按其功能分为下面四类:加重型、增粘型、分数型和防漏型9.成槽施工:槽段长度确定;成槽顺序:顺槽法和跳槽法;槽段平面形状和接头位置10.地下连续墙的接头形式:施工接头、结构接头11.施工接头:直接连接构成接头;接头管接头;接头箱接头;隔板式接头。12.结构接头:直接连接接头;间接接头:预埋连接钢板、预埋剪力块和预埋钢筋连接器。§4.4地下连续墙的施工机具设备索式斗体推压式导板抓斗中心提拉式导板抓斗导杆液压抓斗§4.5地下墙施工常遇问题与处理对策§4.6地下连续墙施工质量标准第五章地下工程逆作法施工§5。1概述1.逆作法:地下工程施工中,不架设临时支撑;结构本身既作挡墙又作内支撑;施工顺序与顺作法相反:从上往下依次开挖和浇筑结构主体2.逆作法分为:全逆作法和半逆作法3.全逆作法:地上、地下同时进行立体交叉施工4.半逆作法:地下结构从上往下施工,地上结构不能与地下结构同时施工5.顺作法的施工顺序:挡墙、支撑、开挖、底板、从下往上浇筑结构主体6.顺作法支撑:型钢支撑、钢管支撑、钢筋混凝土支撑和土锚7.逆作法支撑:地下结构主体的粱、板作为支撑8.逆作法的优点:由于地下结构本身作为支撑,且具有相当大的刚度,使围护结构的应力、变位减小,提高了工程施工的安全性,能有效控制周围土体的变形和地表的沉降,减小了对周边环境的影响,有利于保护邻近建(构)筑物;逆作法适用于任何不规则形状平面或大平面;由于最先筑好顶板,地下、地上结构可以同时施工,缩短了工程的施工总工期;一层结构平面可作为工作平台,不必另外架设开挖工作平台与内撑,这样大幅度削减了支撑和工作平台等大型临时设施,减少了施工费用.由于开挖和施工的交错进行,逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基,减少了大开挖时卸载对持力层的影响,降低了基坑内地基回弹量;9.逆作法的缺点:需要设临时立柱及立柱桩,增加了施工费用;且由于支撑为建筑结构本身,自重大,为防止不均匀沉降,要求立柱具有足够的承载力.逆作法所设立柱内钢骨与原设计设置的梁主筋、基础梁主筋冲突相碰,节点构造复杂,施工难度大。为运送开挖出的土方与施工材料,需在顶板多处设置临时施工洞.必须对顶板采用加强措施。地下工程在楼板的覆盖下进行施工,闭锁的空间使大型机械设备难于进场,作业不便,施工难度大。在逆作施工的各个阶段浇注的混凝土都分有先浇和后浇,产生的交接处(缝),不仅给施工带来不便,而且为保证结构、防水等问题,给施工计划及质量管理提出了很高的要求。10.逆作法的施工的适用范围:逆作法常用于埋藏较深的地下(基础)工程的施工,可适用于各类土层条件,包括饱和含水的软土地层,尤其适用于城市密集建筑物街区的地下(基础)工程施工。如地下厂房、地下车库、高层建筑下的深基础、地下贮库、地下变电站、地铁车站等工程。§5.2逆作法施工顺序与工艺流程逆作法的施工顺序逆作法的施工工艺流程§5。3逆作法施工1.中间支撑柱(桩)的施工2.中间支撑柱(桩)的作用:将上部结构及其承重的荷载传递给地基3.地下室结构常用的浇筑方法有两种:利用土模浇筑粱板;利用支模方式浇筑粱板。4.施工缝处的浇筑方法有三种:直接法;充填法;注浆法。第六章盾构法隧道施工§6.1概述1.盾构法是地面以下暗挖隧道的一种施工方法2.盾构法建造的隧道主要用于:水底公路隧道;地铁区间隧道;电力电讯隧道;市政管线隧道;进水排水隧道。3.断面形式:圆形、矩形、马蹄形、双园形、多园形4.盾构法施工的优点:地面作业少,隐蔽性好,噪音、振动引起的公害小;费用和技术难度基本不受覆土深浅的影响;隧道施工可完全不影响航道通航和地面建筑与市政管线正常使用不受气候影响;施工自动化程度高、劳动强度低、施工速度快;适用于各类软土地层和软岩地层的隧道施工5.盾构法施工的缺点:不能完全防止盾构施工区域内的地表变形;盾构一次掘进长度有限;隧道覆土小于0.5Ds时,盾构开挖面土体稳定较困难;施工人员易患减压病的危险;当盾构的曲线半径小于20D时,盾构转向比较困难。§6.2盾构的构造、分类与选型1.盾构的基本构造:盾壳:切口环部分、支撑环部分、盾尾部分;推进系统:液压设备,盾构千斤顶;正面支撑系统:千斤顶、刀盘面板、网格类;衬砌拼装系统:举重臂,真圆保持器;液压系统:为千斤顶、举重臂、大刀盘供动力;操作系统:控制盾构掘进机的工作状态。2.盾构的分类及其适用范围:手掘系统盾构:手掘式盾构、挤压式盾构、网格式盾构;半机械式盾构;机械系统盾构:机械式盾构、泥水加压盾构、土压平衡盾构。3.盾构选型:盾构选型一般应根据拟建隧道的规模、特征、施工场地的工程水文地质条件、施工人员的技术水平、隧道施工区域内的环境保护要求、经济性等因素,综合考虑选择盾构类型.§6.3盾构法施工1.盾构法施工的准备工作:盾构的拼装和拆卸室;盾构基座;盾构进出洞方法:2.盾构出洞方法:临时基坑法、逐步掘进法、工作井进出洞法;3.临时封门的构造形式:钢结构或砖石或砼;盾构后座。4.盾构开挖方法:敞开式开挖;网格式开挖;挤压式开挖;机械切削式开挖。5.盾构操纵与纠偏:千斤顶编组的调整;盾构纵坡的控制;开挖面阻力的调整;盾构自转的控制。6.衬砌壁后压浆:压浆方法:二次压浆法、一次压浆法;压浆材料;压浆设备.§6.4盾构法隧道衬砌1.内部使用限界的确定:车辆限界、建筑限界。2.圆形隧道断面的优点受力好;易于盾构推进;便于管片的制作和拼装;发生转动,对断面的利用的毫无妨碍.3.衬砌分类:铸铁管片;钢管片;钢筋混凝土管片;钢与钢筋混凝土复合型管片;混凝土管片;砌块。4.衬砌防水§6.5盾构法隧道衬砌盾构掘进中的辅助施工法:稳定开挖面的辅助施工方法;盾构进出洞的辅助施工方法;特殊情况下的辅助施工方法:二次压浆法;基础托换;承压板法;地层加固;管棚法.§6.6工程实例工程概况工程地质条件盾构盾构掘进施工盾构施工引起地表变形与环境保护第七章顶管法施工§7。1概述1.顶管法施工:软土地区埋深大、直径小的隧道,特别对于城市市政管道,具有独特的优越性2.顶管法的适用范围:隧道或管道内径大于4米管道内径小于4米顶管法和盾构法隧道的施工技术相互渗透,基本的原理和施工工艺越来越趋向一致。§7。2工作井及后背墙1.工作井的设置:选址;种类:单向顶进井、双向顶进井、多向顶进井、转向顶进井、接收井等;尺寸;基础:土槽木枕基础、卵石木枕基础、混凝土木枕基础导轨:导轨宽度的计算;2.顶管工作井的质量标准。3.顶力计算:混凝土管、金属管及轻质非金属管、泥浆减阻后§7.3常用顶管的施工方法普通顶管施工方法:主要机具设备:液压千斤顶:一般用双作用千斤顶;顶铁;工作台及棚架。挖土与顶进关于管前挖土的长度;关于管子周围的超挖;安装管帽;顶进;安装工具胀圈(临时连接);顶钢管要求防腐.测量与纠偏:测量纠偏:超挖纠偏法、顶木纠偏法、千斤顶纠偏法§7.4主要技术措施1.穿墙止水:挡环、盘根、轧兰组成2.顶管接口处理:钢管、钢筋混凝土管3.触变泥浆减阻4.中继环中继环的工作原理;中继环的布置数量;中继环的安装与工作;中继环的拆除。第八章沉管法施工§8。1概述1.沉管法:跨越江、河、湖、海水域修建隧道的重要方法之一。2.中国大陆第一条沉管隧道:广州珠江隧道,1993年通车3.沉管法修建隧道施工工序:地槽的浚挖、管节制作、管节的防水管节的驳运沉放和地基的处理。4.沉管隧道的类型:船台型、干圬型。5.沉管隧道的特点:施工质量有保证工程造价低;现场施工工期短;操作条件好;对地质条件的适应性强;使用水深范围较大,大于60米,最大70断面空间利用率高.§8.2管段的制作1.临时干坞2.浮力的设计:干舷;抗浮安全系数。3.管段的制作:管段的施工缝与变形缝;底板;侧墙与顶板;临时隔墙;压载设施。4.管段的防水和接缝处理混凝土的自防水接缝防水:变形缝的防水、管段间接缝、闭合接缝。§8.3管段的浮运和沉放1.管段的浮运2.常用沉放方法:分吊法;扛吊法;骑吊法;拉沉法.3.管段沉放作业的主要工序如下:托运管段到沉放现场;用缆绳定位管段,以便精确施工;施加镇重物,使管段下沉。4.下沉作业的步骤:初次下沉;靠拢下沉;着地下沉。5.管段的水下连接:水下混凝土法;水力压接法:对位;拉合;压接;拆除隔墙.§8.4基槽浚挖与基础处理1.沉管基槽断面主要由三个基本尺度决定:底宽、深度和边坡坡度2.浚挖方式:分层分段浚挖3.基槽的回填4.沉管基础的特点:一般不会产生由于土壤固结或剪切破坏所引起的沉降;没有产生流砂现象的可能;沉管隧道对各种地质条件的适应性很强。5.基础处理的主要方法:先铺法(刮铺法)后填法6.后填法中的不同施工方法灌砂法;喷砂法;灌囊法;压浆法;压砂法。7.软弱土层中的沉管基础:需采用桩基,必须采取一些措施,解决方法:水下混凝土传力法;砂浆囊袋传力法;活动桩顶法.第九章箱涵施工§9。1概述1.箱涵在地下工程中的应用:铁路和公路交叉口,需建立交桥或立交地道2.施工程序§9.2前期施工1.工作坑:箱涵顶进的基地2.滑板的用途3.滑板的分类:按结构形式分:与后背梁分离的滑板;与后背梁结为整体的滑板.按所用材料分:混凝土滑板干砌块石滑板白灰土、三合土滑板利用旧钢轨铺设的滑板4.常用的后背构造形式有:板桩式后背拼装(预制块)式后背重力式后背5.箱涵制作:模板的制作;钢筋绑扎;混凝土浇筑;箱涵框架裂缝的出现及其预防措施;钢刃的安装;挖土平台的设置;箱涵外表面的喷涂防水层。§9.3箱涵顶进1.顶进设备:由液压系统和顶力传递设备两部分组成.千斤顶、高压油泵、液压回路、电气集中控制台、传力设备2.顶进与纠偏:顶进;纠偏措施:在结构底板前端设置“船头坡"滑板预留仰坡压送短桩,密实地基3.气垫工艺:气垫的应用及减阻原理气垫的组成:供气、管道和阀门、密封气垫裙对气垫工艺的要求4.线路加固措施:吊轨梁法横梁加固法和纵横梁加固法轨束梁法§9.4工程实例工程地质情况基坑施工后背及滑板施工箱涵制作箱涵顶进第十章地下工程辅助施工方法§10。1概述1.地下工程辅助施工方法:可以改善软土工程的施工环境,通过控制地下水来改变周围地层的工程地质条件和水文地质条件,从而解决由此引发的施工问题。2.常用的辅助方法有:降水法;冻结法;气压法;注浆法。3.暗挖法施工中,辅助施工方法的主要作用有:确保顶推(如盾构、顶管机头)安全顺利出洞;安全地排除遇到的障碍物;控制地表变形;稳定开挖面土体。§10.2降水法1.降水法是最常用的一种辅助施工方法2.降水法优点:设备简单、操作方便、噪音低、无污染、能有效地降低和控
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