基站铁塔质量控制

基站房屋质量监理控制原则一、地基与基础工程（一）、土石方工程施工单位应先根据规划红线和施工图纸精确测量放线，引出永久性测量控制点。基础土石方开挖，在施工前，应由施工承包单位负责编制施工组织设计。对土石方开挖放坡、石方爆破、排水、弃土等制定切实可行、安全可靠、技术质量有保证的施工方案，并由技术负责人签字，送监理审查，施工单位严格按审核的施工组织设计、方案施工。独立柱基：1、安全工作：施工中一直贯彻安全第一、质量第一的工作方针。注意堆土距离，余土要及时外运。出现涌水、流沙等异常状况，应停止施工，制定处理方案，待安全措施到位后才准继续开挖。应采用应急措施以保证安全，及时制定施工方案报监理和质监审查同意并处理到位后，方可继续施工；2、基槽（坑）挖到设计深度，应验槽，局部达不到设计承载力规定的应制定处理方案。合格后方可进行钢筋砼工程施工；3、注意检查督促施工单位按规定的验收批现场取样和留置试块；4、做好基础的隐蔽资料及报验和验收工作，以利于下道工序的施工。5、注意检查督促施工单位按规定的验收批现场取样和留置试块；二、主体构造工程主体构造花费工期长，且其质量的优劣直接关系到整个建筑的安全。在此我们把它提成模板工程、钢筋工程和砼工程三大块来控制。（一）、模板工程加强模板工程质量检查控制，每层均应有自检资料。每层的柱、墙模板拆除后应即时弹好竖向轴线、水平标高等控制线。做好每层板面的放线定位测量控制工作。重点检查部位如下。1、检查模板及其支架的强度、刚度和稳定性；2、检查模板接缝宽度及表面平整度和相邻两板高下差；3、检查模板与砼接触面的处理措施；4、认真校核每层模板的垂直度，控制整个构造的垂直度；5、检查构件的截面尺寸，防止构件超大（厚）及截面尺寸局限性；6、砼构件拆模、养护要严格控制，提前拆模必须有砼试件强度汇报并满足规范规定方能拆除。(二)、钢筋工程钢筋工程重要集中在隐蔽工程里面，因此必须从原材料的采购到使用实行全程监控。钢筋运到施工现场后，必须经现场见证取样并送检，在得到送检合格的可靠结论后，才能用于工程。对于焊接接头，同样须现场按规定的验收批随机取样。在送检合格后方能进入下道工序施工。在隐蔽工程中，着重注意如下几点：1、钢筋的品种和质量、出厂合格证、试验汇报、焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢质量；2、冷拉、冷拔钢筋的机械性能、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头的设置、搭接长度；3、焊接接头，焊接制品的机械性能；焊工必需持证上岗；4、钢筋网片、骨架的绑扎和焊接质量；5、箍筋数量、加密区长度、弯钩角度和平直段长度；6、预埋件的轴线及标高等。7、钢筋保护层的厚度及垫块的间距≯700mm，垫块厚度应符合保护层规定，板上负弯矩钢筋马凳铁间距≯600mm，并应垫在靠近梁位置，负筋不能绑扎在梁上。（三）、砼工程砼工程在构造中是重要的一种分部工程，为了搞好工程质量，我们在工程施工监理过程中，重点控制检查内容如下：1、砼（1）、水泥品种、标号、合格证及每立方砼中水泥用量；（2）、骨料的和类和最大粒径；（3）、外加剂、掺合料的产品出厂合格证和使用阐明书；（4）、砼强度等级和坍落度；（5）、砼配合比和原则试件强度；（6）、水泥、砂石试验汇报。2、现场随时抽查砼的坍落度，砼坍落度宜控制在80～120之间；3、砼试块必须在浇筑地点随机取取样制作，其取样、制作、养护等均应符合有关规范的规定；4、施工缝的设置位置必须满足施工规范的规定，砼接头形状应与底模成90°角，施工缝的处理要打掉砼浮浆，并清洗洁净，处理好新旧砼的接头；5、钢筋砼构件拆模后发既有蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷时，施工单位不得私自处理，必须经监理检查、签字记录后，认为可以修补的方能处理，重大的缺陷问题，必要时请质监或设计审核后才能按规定处理；6、冬季施工时当室外平均气温持续5天低于5℃时，应严格按《砼工程施工及验收规范》（GB50204-92）第七章冬季施工的有关规定施工；7、对于砼，除以上有关内容外，尚应注意如下几点：（1）、原材料的控制检查。对用于工程砼的水泥、砂、石及外加剂等材料，必须检查合格后才能使用；（2）、砼的试配：凡砼工程应根据设计强度值进行试配，经试压合格，进行试配调整后才能用于现场施工；（3）、砼配料严格按重量配合比，计量设备可采用电子称或自制的天称（最佳是砂石各一台），设专人进行计量管理。必须做到每小车计量，如发现采用体积蓄比或重量换成体积比的必须停工整改；（4）、注意搅拌时间的控制及砼和易性的控制。三、砌筑工程1、对用于砌筑的砂、石（膏）灰、水泥、砖、砌块等原材料，必须检查合格后才能使用；2、砂浆的配合比必须是重量比，并且需有试验汇报；3、砖石工程的材料和施工工艺应符合设计及有关规范的规定。规定设皮数杆；干砖不得上墙，砖的含水率应控制在有关规范规定的范围内，做到组砌措施对的；4、注意检查其灰缝的厚度、砂浆的饱满度以及横平竖直；整体的垂直度和平整度，同步规定碎砖不能集中使用，墙体不能有四皮以上的同缝和通缝；5、钢筋砼构造柱周围的砌体必须留马牙槎。马牙高度、宽度应符合有关规范的规定，马牙先退后进。与构造柱（包括框架、墙）连接的墙拉结筋的间距、埋设长度及弯钩做法均应符合有关规范的规定；6、马牙槎砌筑留设时，规定马牙的正面和侧面都要吊垂直，以保证马牙槎进出一致和构造柱钢筋的位置对的；7、木门窗洞口预埋木砖，应做防腐处理，摆放间距位置与否对的，有无顺纹安放等；8、墙砌体只准留斜槎（阶梯槎）或阳槎，不准留阴槎。对留槎和过人通道边留槎应按规定设拉接筋；外墙转角处严禁留直槎；对于砼砌块除应满足上述规定外，砌筑时，砌块的生产龄期应不不不小于28天四、装饰、装修工程装修（饰）工程开始进行施工之前，承包（施工）单位应向监理及有关单位提供施工技术方案或措施，产品保护措施（方案），并做出样板间，样板块或样板件。样板产品施工完毕后，监理会同有关单位检查承认，而后大面积施工，质量必须到达样板质量，达不到样板质量，可拒绝工程竣工验收；装饰工程施工过程中只有质量检查，不存在中间验收，只有在整个工程竣工交付使用前才能验收，因此在施工中必须认真做好产品的保护工作。抹灰工程：检查各抹灰层之间及抹灰层与基体之间的粘接牢固程度；每层抹灰层的厚度控制；抹灰的表面质量，粘结牢固及开裂与否，有无空鼓；表面的平整度、垂直度、阴阳角的顺直等均应符合质量原则；五、楼、地面、屋面工程在保证使用到工程中的所有材料均合格的前提下，根据建设、设计单位提供的地面做法，施工单位应制定出切实可行的施工方案（工艺），经监理及有关单位人员审核通过后方可按方案施工。1、楼、地面工程施工前应按有关规定认真做好基层的清洗处理工作，并逐一分层检查，然后按规定施工；2、室外护坡要与主体脱开，长度方向每隔一定距离要留置变形缝，并做好处理工作；3、屋面漏水与否直接影响到工程的使用功能，在屋面工程的质量监理过程中，重点从屋面防水材料的选材及防水施工过程中严格把关，跟踪检查、督促，以保证屋面不渗、不漏。六、建筑电气安装工程1、用于工程的重要电气设备，材料安装前，除进场时必须出具正式的合格证和质保书（或化验单）等有关技术资料外，承包单位还应按有关规定进行检查复试，然后将上述资料交监理复核验证，否则一律不准用于工程；2、对电缆敷设、照明灯具、电气箱柜接线、电缆桥架、电气设备支架等按施工验收规范及质量检查评估原则实物抽查，重要部位逐路检查；3、直接参与建筑电气的绝缘电阻、防雷接地、反复接地、保护接地电阻测试，不符合者必须整改至复试合格为止；七、质量保证资料档案资料的搜集和管理按《贵州省建设工程档案管理暂行规定》执行。材、水泥、砖、防水材料要有出厂合格证和检查汇报，并互相对应。合格证是复印件的要由供货单位注明原件寄存单位和调拨的品种、规格及数量，要有供货经办人签名并加盖公章。建筑电气工程中的电气绝缘电阻和避雷接地、反复接地、保护接地电阻测试资料必须齐全。基础验收、主体验收时的重要质量保证资料，如钢材（含焊接）水泥、防水材料、砖的合格证和试验汇报，以及砂浆、混凝土试件汇报，必须进行列表汇总记录。通信铁塔工程质量控制（自立式铁塔）一、进场材料的质量控制材料是铁塔工程的基础，材料质量是直接关系到工程质量的重要部分。材料进场时，承包单位应填写进场报验单，并附钢材和其他材料质量证明单、试验汇报报送监理单位。监理单位收到报验单后，应会同建设单位、承包单位一起对现场材料进行清点，检查材料的种类、数量、规格、质量与否符合设计规定、检查的措施可自检、自测和取样送检。⒈对于铁塔基础用材料重要检查如下几点：水泥出厂质量合格证和复试汇报；钢筋（材）出厂质量合格证、试验汇报和化学成分汇报；焊条、焊剂质量应符合GB1308-85规定；如采用新材料，要有鉴定证明、使用阐明和检查汇报；砖出厂质量汇报；（假如需要时）砂、石质量状况；外加剂出厂质量合格证书和阐明书；⒉塔体构件材料重要检查如下几点：构件尺寸、规格应符合设计规定，如有变形，必须进行矫正，并且规定在环境温度低于-16℃时，不得对构件进行冷矫正；构件防锈的镀层厚度要符合规定；构件数量、重量、质量应符合设计规定；对于构件、钢材要进行抽样送检钢材质量应符合GB700-88、GB1591-94及YB168-70规定焊条采用E43，质量应符合GB5118-85规定连接螺栓应采用六角头螺栓，其螺栓、螺母、垫圈应符合GB5780-86、GB41-86及GB95-85规定采用进口钢材和代用材料时，监理人员必须规定承包单位提供材料的机械性能及化学成分，并应符合国家有关原则，同步还要进行抽样检查，经设计单位审核同意后方可采用；钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得不小于该钢材厚度负偏差值的二分之一，断口处如有分层或裂缝缺陷等，监理单位应会同有关单位研究处理；连接材料（焊条、焊丝、焊剂及多种用于制作螺栓和铆钉的材料等）和镀敷材料（热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料等）以及涂料（底漆、面漆）均应附有符合国标的质量证明书，并符合设计文献规定；严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓；拉线塔用的钢丝绳、钢绞线（拉线）等材料、性能质量应符合国家有关规定和设计文献规定；对于每一层节间主材只容许接一根，斜材最多容许二根（且不在同一面），每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透，且应做超声波和射线探伤检查；构件出厂前必须进行地面预拼装校核，合格后应标注中心线，控制基准线及构件的标号，然后分项包装，包装应保护构件涂层不受磨损、不变形、不散失，包装应符合运送行业的有关规定。螺栓、螺母应涂防锈剂后单独包装。包装箱上应注明构件、零件的名称、编号、重量，并填写包装清单，以便到现场后清点。二、铁塔基础工程质量控制监理工程师必须根据设计文献对铁塔基础进行质量控制，对铁塔地质勘探汇报及有关文献或楼层承载数据资料、图纸等有关文献进行核查，以保证铁塔基础符合工程设计规定。铁塔基础工程共分：①定位和测量放线；②土方开挖；③垫层浇砼；④模板支设；⑤钢筋绑扎；⑥砼浇灌；⑦地脚螺栓定位；⑧接地系统埋设；⑨养护；⑩回填土共10个工序。（一）工序质量控制：定位划线，按设计规定，根据地质勘探资料，找准铁塔基础位置，有时需要变更，必须有建设单位代表确认，在测量四个基础位置确定后，要对照设计再核算，保证其精确性。如铁塔建设在前，本工程在进行铁塔定位时，应预留足够的空间以进行机房建设；如机房建设在前，也应预留足够的空间，便于铁塔建设。土方开挖按设计规定开挖，要保证基础坑和连系梁坑的长、宽、深，同步在挖坑时要注意地下文物的保护。垫层浇砼基础坑和连系梁挖好后，经扎实平整，要按设计规定浇灌垫层混凝土（一般为10cm左右），待混凝土硬化后，再绑扎基础和连系梁内的钢筋，浇灌基础及连系梁混凝土。模板支设在浇灌基础和连系梁之前要支设模板，尺寸应符合规定。绑扎钢筋要严格按照设计规定进行绑扎基础骨架钢筋规格、尺寸、质量都应符合规定。钢筋需要焊接时，应有焊接试验汇报，报监理进行检查。基础和连系梁浇灌水泥、砂子、石子的标号都应符合设计规定，要严格按照按照水泥、砂、石、水的比例用搅拌机搅拌混凝土，并要填写混凝土配合比申请单报监理审查，浇灌时，要用振动棒反复进行振动，待混凝土硬化后，还要取样进行检查，包括强度、水泥、砂子比例等，在浇灌地基时还要有混凝土抗压强度、抗折强度试验汇报，报监理审查，混凝土试块强度按混凝土强度检查评估原则GBJ107—87执行。要注意四个基桩水平一致，任意两个相邻基桩中心距离一致，可以用水平测量仪进行测量。地脚螺栓预埋和定位在浇灌基桩时，同步要按设计规定对地脚螺栓进行定位和预埋，要找准地脚螺栓的位置和预留高度，注意四个基桩的地脚螺栓预留水平高度一致，可先进行定位，定位时可用焊枪点焊定位，然后再用水平测试仪深入进行核算，最终一次浇灌。避雷接地线的埋设⑴按设计规定埋设⑵接地角钢和连接扁钢材料都必须热镀锌，应与铁塔钢材相似，为Q235钢材。⑶基桩内的钢筋也可以作为接地体的一部分，与接地引入线连接，每一种塔基旁要预留2根接地引入线，馈线接地处要预留3根接地引入线（一般在机房馈线窗附近），并设置断线卡，便于检测。⑷监理工程师应检查接地线的敷设，规定做到a、平直、牢固、固定点间隔均匀，防腐措施可靠；b、接地体与引接线之间焊封要完整、饱满、没有明显的气孔，螺栓连接紧密、牢固，有防止松动的措施；c、防雷接地引入线穿墙时要有保护管，跨越建筑物间隙时要有余量，引入线接触面镀锡要完整，螺栓结实、防腐。⑸接地线装置完毕后监理单位应会同有关单位对接地电阻值测试并记录，接地电阻值应不不小于5Ω，否则要补加接地角钢。养护：（1）基桩砼浇灌后12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应严密并保持塑料薄膜内有凝结水，一般要养护28天左右（由天气和温度决定）。（2）养护期可按日平均温度合计到达6000C·d时所对应的周期计列，00C及如下的周期不计列，养护期至少不应不不小于14d，但也不应不小于60d。（3）在气温较低时应合适采用保温措施。（4）混凝土强度到达1。2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板、支架。（5）当日平均气温低于50C时，不得浇水。（6）按国标GBJ107《混凝土强度检查评估原则》取样送检。到达原则后方可进行铁塔的安装。回土：回土时接地角钢周围不要用岩石回填，而要用软土回填，以保证接地电阻良好，回土要扎实。一般应在养护期结束后方可回土。在进行铁塔基础施工监理时，应配置摄影机，进行必要的拍照。（二）铁塔基础验收在基础工作施工完毕后，应由建设单位、监理单位会同设计单位、土建施工单位及铁塔施工单位进行联合验收。验收时，土建单位应提交下列技术资料：⒈设计文献（包括设计变更告知和材料代用证明文献）；⒉材料质量证明书或材料复验汇报；⒊隐蔽工程签证记录；⒋混凝土抗压强度试验汇报；⒌基础混凝土工程施工记录；（材料质量、水泥、砂、石比例、养护周期等）⒍土建基础复测记录；⒎地阻测试记录(一般的地阻应≤5Ω)8、交工验收告知。联合检查验收的成果应符合设计规定和《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）等国家有关质量验收规范。并根据基础验收资料复核各项数据，塔脚地脚螺栓位置，法兰支撑面的偏差应符合规定。三、铁塔安装质量控制㈠塔体安装的一般规定⒈塔体安装应具有下列条件：⑴设计文献已通过会审；⑵基础已验收；⑶构件齐全、并有预组装记录；⑷施工机具齐全，工程技术人员和现场操作人员都到位；⑸铁塔安装前，监理人员应审定同意承包单位的施工组织设计或施工方案，对不符合规定的方案，应责令重新编制或修改。⒉塔体安装，必须保证构造的稳定性和不致永久性变形。⒊安装前，应按照构件明细表和安装排列图（或编号）查对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文献。并根据预组装的合格记录进行，严禁勉强组装，同步还要检查铁塔根开与基础根开尺寸与否相等。⒋安装过程中,应随时核算其垂直度，架设完毕的塔体实际轴线与设计轴线偏差不不小于塔体高度1/1500，局部弯曲不不小于被测长度的1/750。5.监理工程师必须按照设计文献对铁塔安装做间隙性检查，监督施工单位以保证铁塔各项安装工艺、塔体垂直度和铁塔中心轴线倾斜度符合工程设计规定和铁塔安装的有关规范。6.监理工程师必须按照设计规定对铁塔的高度、平台，天线支柱高度和方位等进行检查，以保证符合规定，同步，监理工程师还要对铁塔的避雷设施进行检查，指标应符合规定。㈡自立式铁塔安装质量控制铁塔安装可采用单件单装，扩大拼装和综合安装，有条件的还可以采用整体起板的措施安装。⒈采用扩大拼装（单根杆件拼接成组合件进行安装）时，对轻易变形的构件，监理人员应规定承包单位做强度和稳定性验算，需要时，应采用加固措施。⒉采用综合安装时监理人员应查验承包单位划分的独立单元与否合理，每一体系（单元）的所有构件安装完毕后，与否具有足够的空间，强度和可靠的稳定性。⒊采用整体起板安装时承包单位进行安装时，监理人员应复查设计单位复算与否同意，设计单位与否对辅助设施及设备有完整的计算。⒋塔靴的安装位置应符合施工图设计规定，塔靴与基础顶面应亲密贴合，容许间隙3mm，但面积不超过25%，塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线偏差≤1.5mm，各个塔靴中心间距应相等，容许偏差≤2.5mm，四边形塔的对角线应相等，偏差≤3mm，各个塔靴高度偏差≤1.5mm，每个塔靴调好水平后应采用临时加固措施，使其承担一种或几种构造单元负载，第一种构造单元安装完毕后，应用经纬仪检查构造安装的精确性和垂直度，符合规定后用钢构造做永久性支撑或在塔靴钢板下填充水泥砂浆。⒌需要运用已安装好的构造吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并对有关构件作强度和稳定性验算，要采用可靠措施，防止损坏构造。⒍确定几何位置的重要构件（塔挂、横杆、刚性斜杆等）应安装在设计位置上，在松开吊钩前应初步校正并固定。⒎每吊完一层构件后，必须按表3-1之规定进行校正，这时监理应重点进行旁站，平行抽查⒏继续安装上一层时，应考虑下一种层间的偏差值。⒐已安装的构造单元，在检测调整时，应考虑外界环境影响（如风力、温差、日照）出现的自然变形。⒑采使用方法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得不小于总面积的25%，边缘最大间隙不得不小于0.8mm。超过时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。⒒采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不低于75%，用0.3mm塞尺检查，插入深度的面积之和不得不小于节点面积的25%。⒓天线支撑（抱杆）、挂高、方位应符合设计规定，应与钢塔构造构件牢固联结。⒔馈线过桥架的位置、强度应符合设计规定，并应与钢塔构造构件牢固连接。馈线过桥架要一定的倾斜度，靠馈线窗一端应略高于铁塔一端，斜度0.5%～1%左右。⒕有塔楼的钢塔，水、电、暖管道位置、强度等符合设计规定，并应与钢塔构件牢固连接。⒖钢塔楼梯踏步板应平整，倾斜度误差≤±2.0mm，直爬梯上下段之间的栏杆及平台护圈竖杆应连成一体，所有栏杆与相邻板之间牢固连接。⒗铁塔安装完毕后，必须进行整体垂直度和高度的测量校正，所有数据必须满足规范规定，塔体高度应从基础法兰表面到塔顶避雷针安装处。⒘铁塔的避雷措施铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装置，避雷带的引接必须符合设计和有关规范，一般采用自塔顶避雷针向下引接两条为40×4mm的热镀锌扁钢，并与塔体固定可靠，互相焊接合格，焊接处应有可靠的防腐措施，走向合理，符合规定。塔顶避雷针一般为镀锌钢管，顶部为尖状，高度为7米左右，要安装牢固。要保证天线在避雷针的45度保护范围内。⒙铁塔的障碍灯一般在塔顶设2～4个，红色100W，现都采用太阳电池作能源，同步还需要按照国防部、民航局的规定详细处理。⒚监理工程师应检查铁塔避雷针（网）及其支撑件的安装，规定位置对的、牢固可靠、防腐性能好，针体垂直偏差不不小于顶端针杆的直径。避雷网规格尺寸和弯曲半径对的，支持件间隔均匀，避雷针及其支持件制作质量应符合设计规定，设制的标志针、航标灯具应完整、显示清晰。四、构件连接和固定的质量控制⒈各类构件的连接接头，必须通过检查合格后，方可紧固和焊接。⒉塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔，次要部位螺栓容许有总数2%的不穿孔，但必须用电焊补救，焊缝强度等于该节点所有螺栓强度，对于高强度螺栓，应等于所缺螺栓强度。⒊塔柱法兰盘用双螺母锁紧，尤其是塔靴与基础预埋螺栓。其他螺栓用弹簧垫片锁紧，螺栓穿入方向应一致且合理，拧紧后外露长度2～3丝扣。⒋拧紧法兰盘螺栓，应按园周分布角度对称拧紧。拧紧平节点螺栓，应按从中心到边缘的次序对称拧紧，受拉力和动力荷载的螺栓，紧固后，必须采用有效的防止松动措施，如地脚螺栓，要加双螺帽。⒌焊接时，应保证焊接环境具有良好的条件，发生下列任何一种状况，又无有效防护措施时不得施焊：大风、风速不小于或等于10m/s（5级）雨雪、下雨或下雪湿度：相对湿度不小于或等于90%焊接人员必须有操作岗位证书。没有上岗证书人员，不得从事这一工作⒍在焊接每层焊缝此前，应将前一层熔渣和溅漏清除，每层焊的层内接火应错开。⒎在焊缝集中的部位，必须严格按照焊接工艺规定的焊接措施和焊接次序施焊。⒏楼板、隔板拼接均应作封闭焊接，以防漏水。⒐所有现场焊缝须按3级焊缝进行检查，检查措施用焊缝量规检查或探伤仪进行无损探伤。⒑铁塔构造安装结束后，须进行整体测量校正，所有数据必须满足验收规范规定。五、铁塔安装的安全控制铁塔施工是项高空作业工程，安全的问题显得尤其的重要。1、监理人员应规定施工单位根据场地条件、设备条件、施工人员、施工季节编制施工安全组织措施，作为施工组织设计的一部分，经审核后必须认真执行。2、全体施工人员必须熟悉安全操作规程的规定，进行过高空作业的专业培训，并有上岗证书，严禁任何违章作业的现象发生。3、每道工序必须指定施工负责人，并在施工前必须由本工序负责人向施工人员进行技术和安全交底，明确分工。4、各工序的工作人员必须着用对应的劳动保护用品，对劳动保护用品及装备应常常检查，如安全带必须通过拉力试验能承受150公斤的冲击力试验，安全带的腰带、钩环、铁链都必须正常。安全带必须在用完后放在规定的地方，不得与其他杂物放在一起。5、施工机具如扒杆、吊杆、滑轮、电动卷扬机、手摇绞车、钢丝绳等重要吊装设备，应根据其负荷大小、构造重量、安装措施等选择不一样的安全系数。使用前必须认真检查。手摇绞车安全系数≥3电动卷扬机安全系数≥5扒杆、吊杆安全系数≥3滑轮安全系数≥3钢丝绳安全系数≥106、以塔基为圆心，以塔高的1。05倍为半径的范围，为施工区，应进行圈围，不许非施工人员进入。7、以塔基为圆心，塔高的20%为半径的范围为施工禁区，施工时未经现场指挥人员同意，并告知塔上作业人员暂停作业前，任何人不得进入。8、施工现场应无障碍物，如有沟渠、建筑物、悬崖、陡坎等必须采用安全有效的措施后方可施工。9、输电线路不能通过施工区，如有必须采用停电措施。10、对安装在现场待用的施工机具，必须进行详细检查和试验，确认正常后方可使用。电动转扬机、手摇绞车的稳装位置必须设在施工区外。11、环境、气候条件不好时不能施工，如：（1）地面气温超过400C或低于-200C时，（2）五级风以及以上（3）下着细雨或雨雪（4）有雾、能见度差时或杆塔上有冰冻、霜雪尚未融化前（5）附近地区有雷电阴雨的天气时都不能在塔上施工，必须停止高空作业。12、身体有病不适应上塔的人员不准勉强上塔作业，前一天或当日饮过酒的人，不准上塔作业。13、施工人员上塔作业前必须自系好保安带，要检查安全带挂勾与否正常，头戴安全帽并且还要通过指挥人员再次检查后方可上塔工作。在塔上作业时，必须将安全带扣在安全处，严防滑脱，扣好安全带后，要进行试拉，确认安全后，方可施工。如身体靠近塔身，安全带松驰，应随时检查挂钩与否正常，确认正常后方可工作。14、上下塔时人与人之间距离应不不不小于3米，行动速度宜慢不适宜快。15、带着上塔的工具袋、工具铁件严禁从塔上扔下。16、在地面起吊任何物体时，均应在物体稍离地面时再作详细检查。17、不容许塔上作业人员在同一垂直面同步作业。18、架设拉线塔时，临时拉线或正式拉线没有卡好之前，不容许上塔作业。19、高空电焊时，除有关人员外，其他人都应下塔并远离塔处，凡焊渣飘到的地方，决不容许人员通过。焊接人员必须穿绝缘鞋，带防护眼镜和手套，电焊机外壳应接地。雨、雾、霜天不能露天焊接。20、吊装构件时，必须系好尾绳，拉尾绳的作业人员应亲密注意指挥人员的口令，松绳、放绳要平稳，防止构件碰撞塔体。21、指挥人员要注意塔上作业人员的作业，发现违章行为，要及时制止，任何时候都不准离开现场。22、施工用机具和仪表必须由熟悉其使用措施的人员掌握及操作，并妥善保管。六、铁塔安装工程的竣工验收铁塔安装完毕后，在承包单位自检的基础上，承包单位可以申请竣工验收，收到报验单位后，监理工程师应组织建设单位，承包单位进行竣工验收。㈠验收前，承包单位应提交如下资料⒈工程阐明⒉承包单位资质证⒊铁塔加工生产许可证⒋铁塔生产出厂合格证⒌铁塔主材，连接件材质检查汇报和品种、质量检查单⒍铁塔工艺检测汇报⒎铁塔试拼装记录⒏动工汇报⒐铁塔安装自检汇报⒑铁塔安装质量检查记录⒒铁塔工程安装总量表⒓交工告知书⒔设计变更单⒕重大工程事故汇报单⒖隐蔽工程（工序）签证记录⒗工程交接书⒘验收证书⒙竣工图纸㈡铁塔验收⒈根据⑴设计文献⑵有关建设单位的技术规定⑶有关订货协议和施工协议规定⑷有关验收规范⒉检查指标和记录由验收技术组进行逐塔测试和记录（检查指标和记录见表6-1、表6-2、表6-3）⒊初验结论由验收小组根据初验状况评估工程质量，并指出存在问题，贯彻整改措施、时间，整改完毕后进行复查。不合格的工程必须重新施工。㈢铁塔工程的保修期铁塔工程的保修期一般为一年，在保修期内，监理人员应督促和会同施工单位、建设单位对铁塔进行定期检查，如遇特殊状况（碰到8级或以上大风，强度为6级或以上的地震时）还应对铁塔进行全面检查，检查内容包括：⒈塔身有无变形、倾斜⒉构件有无明显变形或少件现象⒊螺栓有无松动，尤其是地脚螺栓⒋基础有无不均匀沉降⒌焊接处的防腐处理⒍复测铁塔垂直度，并进行校正⒎复测防雷接地系统，并进行处理。通信基站安装工程施工质量监