数控铣编程及操作说课课件

加工中心编程与操作说课

机械工程系:周丽丽

2012年10月加工中心编程与操作机械工程系:周丽丽1课程目标1课程内容2课程实施3课程评价4调研情况6说课大纲师资队伍5课程改革7课程目标1课程内容2课程实施3课程评价4调研情况6说课大纲师2机加工专业的人才培养目标数控机床操作员加工工艺与编程技术员

数控铣床操作加工中心操作制定加工工艺编制加工程序生产管理人员一线生产管理人员检测人员都需要本课程的支撑机加工专业的人才培养目标数控机床加工工艺与数控铣床操作加工中3一、课程目标1、课程定位2、作用

课程定位本课程是培养学生加工中心的操作能力，机械加工工艺的制定与实施的基本应用型人才。通过学习培养学生的动手能力，为全面提高学生素质，形成综合职业能力和以后的继续学习奠定基础，具有承上启下的作用。

课程性质随着我国制造业的发展，将需要大量的制造行业专业人才，本课程是机加工专业的一门专业课程，是实践性较强、工学结合的一门综合性课程。一、课程目标1、课程定位2、作用课本课程是4职业能力专业能力方法能力社会能力学会学习学会工作学会做人学会共处掌握技能掌握知识基本生存能力基本发展能力基本发展能力一、课程定位3、课程目标职业岗位群：制定加工工艺、编制加工程序、加工中心操作能力职业能力专业能力方法能力社会能力学会学习学会工作学会做人学会5一、课程定位课程目标课程目标1、具有手工编程的基本能力。

2、加工中心基本操作的能力。

3、能够正确地使用各种常用刀具、量具。4、对加工材料的认识，刀具材料特性等基本知识的认识。专业能力目标一、课程定位课程目标课程目标1、具有手工编程的基本能力。专6职业能力专业能力方法能力社会能力学会学习学会工作学会做人学会共处掌握技能掌握知识基本生存能力基本发展能力基本发展能力一、课程定位课程目标职业能力专业能力方法能力社会能力学会学习学会工作学会做人学会7一、课程定位方法能力目标课程目标培养收集处理信息的能力。培养自主获取知识的能力和创造性的思维能力。培养认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风。

方法能力目标

一、课程定位方法能力目标课程目标培养收集处理信息的能力。方法8职业能力专业能力方法能力社会能力学会学习学会工作学会做人学会共处掌握技能掌握知识基本生存能力基本发展能力基本发展能力一、课程定位课程目标职业能力专业能力方法能力社会能力学会学习学会工作学会做人学会9一、课程定位社会能力目标课程目标具有团队协作能力；具有较好的语言表达能力和他人沟通的能力；养成安全生产责任意识；能遵守职业道德要求，能正确对待学习和工作。

社会能力目标

一、课程定位社会能力目标课程目标具有团队协作能力；社会能力目10职业能力专业能力方法能力社会能力学会学习学会工作学会做人学会共处掌握技能掌握知识基本生存能力基本发展能力基本发展能力一、课程定位课程目标职业能力专业能力方法能力社会能力学会学习学会工作学会做人学会11二、课程内容1、教材选用特点：内容由浅入深、循序渐进，教材的每一章都以典型的工作案例作为先期的导入，着重应用，理论部分突出简明性、系统性，该教材是中等职业教学“十一五”规划教材，主要面向应用型人才培养，突出使用性和针对性。《加工中心编程与操作》

刘加孝主编科学出版社二、课程内容1、教材选用特点：内容由浅入深、循序渐进，教材的12

课程标准二、课程内容2、课程标准1、了解数控加工与一般机械加工的主要区别2、掌握数控铣床、加工中心的编程指令及其编程方法3、掌握常见定位方式及定位元件4、掌握宏程序编程的特点及编程的方法5、熟练操作数控铣床、加工中心，完成典型零件的数控加工工艺方法和数控程序的编写6、能严格遵守企业工作制度，服从企业工作安排课二、课程内容2、课程标准1、了解数控加工与13

选取FANUC数控系统进行教学，按典型工作任务为教学内容，设计各学习任务。各学习任务主要是按照工作过程六步骤进行实施。任务一调整件的铣削编程与加工任务二

阀体零件的编程与加工任务三

壳体零件的编程与加工任务四

抛物线回转轴零件的编程与加工任务五进瓶螺旋的四轴加工任务六

塑料薄板零件的成组加工任务七

圆柱凸轮零件加工加工中心三、课程实施1、教学内容选取FANUC数控系统进行教学，按典型工作任务为14

学生语言表达和逻辑能力相对较弱对课程中涉及理论计算的部分不太感兴趣部分学生学习基础相对薄弱学情分析基础学生喜欢实操型课程，动手能力强对职业技能课程有较深厚的兴趣学生具有普通车床加工的操作技能。具有计算机基础操作能力具有一定的读图绘图能力刀具及切削参数选用能力优势劣势三、课程实施2、教学方法学生语言表达和逻辑学情分析基学生喜欢实操型课程，动手能力15

利用多媒体生动、形象、直观地展示课堂信息。

利用数控机床编程与操作仿真软件进行仿真教学。多媒体教学仿真教学现场教学培养学生的实践操作技能，体验职场氛围。以学生为主体行动导向教学任务驱动三、课程实施教学方法利用多媒体生动、形象、直观地展示课堂信息。利用数控机床16

一体化教学模式（工作过程六步法）

输入：零件图分析产品图样确定工艺方案制定走刀路线选择适合刀具确定切削用量编写数控程序虚拟加工验证实际数控加工零件检测资讯准备方案决策详细计划执行实施评价控制三、课程实施3、教学模式一体化教学模式（工作过程六步法）输入：零件图分析产17工作过程六步法实施效果：工作过程六步法组织教学，充分体现职业性、实践性和开放性，以学生为主体，突出学生在课堂上的主导作用，让学生动起来。避免学生在课堂上“学中睡，睡中学”。工作过程六步法实施效果：工作过程六步法组织教学，充分体现职业18

三、课程实施4、教学设计

根据课程特点以及学生的认知规律，在课堂教学中尽可能增加学生的感性认识，增加教学辅助用具的使用力度，增加多媒体等现代教学手段的应用；将工作任务按从易到难，从简单到复杂的过程确定教学内容和教学顺序，依托数控实训基地，模拟企业的分工制，按实际工作过程组织和实施教学。

课程设计思路三、课程实施4、教学设计根据课程特点以及学19多媒体演示法激发学生兴趣启发提问法新知识产生好奇引出新课内容导入新课三、课程实施教学设计多激启新引导入新课三、课程实施教学设计20教师讲授和演示

学生练习和实训发现问题

教师引导

学生完成任务

“教学做评”合一教师评价

三、课程实施教学设计教师讲授和演示学生练习和实训发现问题教师引导学生完成21加强现场教学重点加强实操训练采用现代教育技术针对本课程的教学重点将采取以下解决办法：三、课程实施教学设计加强现场教学重点加强实操训练采用现代教育技术针对本课程的教学22充分利用网络教学资源难点加强教学中的辅导和答疑BreadPPT针对本课程的教学难点将采取以下解决办法：先进教学方法三、课程实施教学设计充分利用网络教学资源难点加强教学中的辅导和答疑BreadP23

1、多媒体2、数控仿真软件3、加工中心机床保证学习任务实施三、课程实施5、教学手段1、多媒体保证学习任务实施三、课程实施5、教学手段24图形工作站供课堂教学，立式加工中心2台数控铣床2台100点数控仿真软件

教材《加工中心编程与操作》及其实训指导书

FANUC系统说明书教学设施教材教辅典型任务教学软件教学资源三、课程实施教学手段课题考核

图形工作站100点数控仿真软件教材《加工中心编程与操作》及25考核方式终结评价过程评价评价层面基本素养工艺设计程序编制与仿真加工综合性考试分数202525100权重40%60%零件加工30加工中心操作课程考核标准

根据加工中心岗位特点及职业资格标准要求，本课程的学习评价采取过程评价与终结评价相结合、学生互评与教师评价相结合的方式，过程评价的重点是考核基本素养、工艺设计、程序编制仿真加工、零件加工等。四、课程评价考核方法考核方式终结评价过程评价评价层面基本素养工艺设计程序编制与综26四、课程评价效果评价

学习效果评价教学效果评价由于教材在结构安排上和表达上安排合理，学生通过一段时间学习后，考试及格率升高。通过本课程的教学，学生能主动学习，大大提高了教学效果，课程与学生职业技术等级证书挂钩，使课程的教学效果评价更具职业导向性和实效性。四、课程评价效果评价学习效果教学效果由于教材27特点：在对该课程的结构、重点、难点非常了解的基础上，能在教学中根据不同水平学生的需求，灵活调整教学方法，做到因才施教。优点：敢于接受新工艺、新方法、新的教学模式。不足：中青年教师，有激情、动力。但是缺少社会工作经验，难免在教学改革过程中会存在缺陷。五、师资队伍特点、优势及不足特点：在对该课程的结构、重点、难点非常了解的基础上，能在教28加工中心是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段；是国防工业现代化的重要战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志。

根据教育部等部门调查研究和分析预测，我国劳动力市场技能型人才短缺问题在数控等4个专业领域尤为突出。走新型工业化道路，不仅需要一大批拔尖创新人才，也需要数以千万计的专门人才和数以亿计的高素质劳动者。调查表明，我国要成为“世界工厂”，需要培训和造就数十万数控技术应用领域的操作人员、编程人员和维修人员,职业教育承担着培养技术、技能型人才的重要责任。

六、调研情况企业工作情况加工中心是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础29

机械工业教育发展中心和华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心开展的“关于数控人才需求与数控教育改革”的调研任务:

从以上统计表数据，我们以华东地区为分析对象，从数控人才的来源、学历状况和工作岗位类型三方面看，来自学校培养的应届毕业生占29.3％、自行培养的占54.5％，中专及以下学历的占52％，工作类型中机床操作工占62.1％。由此可见，在华东地区，除自行培养外，数控技术人才基本来自学校