太阳能电池资料

太阳能电池板是由太阳能电池片组成，一般由36块或72池组件(PVmodule)。试验室里最高的转换效率为24.7%，规模生产时的效率为15%。在大规模应用和工业生产中仍占据主导地位，但由于替代产品。多晶硅太阳能电池与单晶硅比较,本钱低廉，而效率高于非晶硅电池，其试验室最高转换效率为18%,工业规模生产的转换效率为13%。因此，多晶硅电池不久将会在太阳能电地市场上占据主导地位。晶硅大阳能电池无疑是太阳能电池的主要进展产品之一。太阳能组件的日输出与太阳能电池组件中的电池电池太阳能电池组件组件工作的不同气候条件，设计不同的组件：363336使用的电压为12V的蓄电池系列，36片串联在标准条件〔25℃〕下太阳能组件的峰值电压为17V，大大高于充电所需的12V2V，这样输出的峰值电压为15V，也能满足蓄电池的充电需要36也可限度地发挥太阳能电池组件的潜力。33用，33片串联在标准条件〔25℃〕下太阳能组件的峰值电压为16V，在温度稍高的环境下，太阳能电池组件损失电压约为1V，这样峰值电压为15V，也足够可以给各种类型的蓄组件的峰值电压就会降低到14V出降低。这样电流会达不到抱负效果，所以33片串联的太阳能电池组件最好用在气候温存的条件下。光伏把握器对所发的电能进展调整和把握，一方面把调牢靠性。必不行少的电路。把握器一般具备以下几个根本功能防止电池过充的功能；防止电池过放的功能；供给负载把握的功能；供给系统工作状态信息给使用者/操作者的功能；蓄电池分类锂离子蓄电池等。太阳能发电系统一般应用阀控免维护铅酸蓄电池，铅酸蓄电池负极为铅,正极为二氧化铅,电解质为硫酸。蓄电池原理PbO22H2SO4PbPbSO42H2OPbSO4(放电反响)(过氧化铅)PbSO42H2OPbSO4PbO22H2SO4Pb(充电反响)(硫酸铅)(水)(硫酸铅)由于太阳能光伏发电系统的输入能量极不稳定,所以一般要遵循以下原则：首先在能够满足夜晚照明的前提下,把响蓄电池寿命；蓄电池容量过大，同时造成铺张太阳能用铅酸蓄电池特点循环使用寿命长；充放电效率高；自放电率低；深放电力气强；少维护或免维护；工作温度范围宽，特别适合于较低温度条件的使用；价格低廉；逆变器只能产生直流电，假设负载需要沟通电就必需要用到逆变器，逆变器能够将直流电逆变为沟通电。我们通常使用DC12V/24V转变成AC220V，转变效率为90%的逆变器。殊的设计与使用上的要求。如对逆变器输入直流电压的要求；对逆变器输出功率和瞬时峰值功率的要求；对逆变器输出波形的要求；对逆变器输出效率的要求；太阳能光伏优点普遍：太阳光普照大地，没有地域的限制无论陆地且勿须开采和运输。无害：开发利用太阳能不会污染环境，它是最清洁贵重的。巨大：每年到达地球外表上的太阳辐射能约相当于130源。长期：依据目前太阳产生的核能速率估算，氢的贮个意义上讲，可以说太阳的能量是用之不竭的。太阳能电池为什么进展封装？防止太阳能电池破损防止太阳能电池补腐蚀失效满足负载要求，并联或串联成一个能够独立作为电源使用的最小单位。太阳能电池易裂开晶体硅呈脆性硅太阳电池面积大硅太阳电池厚度小太阳电池的自然抗性差太阳电池长期暴露在空气中会消灭效率的衰减太阳电池对紫外线的抵抗力气较差太阳电池不能抵抗冰雹等外力引起的过度机械应力所造成的破坏太阳电池外表的金属化层简洁受到腐蚀太阳电池外表积存灰尘后难以去除一般太阳电池输出功率如下：规格Pmpη103×103〔mm2〕1.43W13.5%125×125〔mm2〕2.11W13.5%150×150〔mm2〕3.04W13.5%要将它们串联或者并联后接入用电器进展供电。太阳电池封装的历史第一代室温硫化硅橡胶封装其次代聚乙烯醇缩丁醛〔PVB〕封装第三代乙烯-醋酸乙烯共聚物〔EVA〕封装室温硫化硅橡胶封装封装构造如图太阳电池 衬底 下底版 玻璃外壳 粘接剂电极接线柱 互连条 边框密封胶聚乙烯醇缩丁醛〔PVB〕封装封装构造如图乙烯-醋酸乙烯共聚物〔EVA〕封装封装构造如图玻璃清洗太阳电池的焊接太阳电池串的排列玻璃清洗太阳电池的焊接太阳电池串的排列层叠层压能的稳定；焊接过程是重要的一个工艺过程250℃~300℃之间焊点要求平滑、无毛刺焊接结实、牢靠、无漏焊、虚焊现象焊带要求和电池外表栅极重合手工焊接手工焊接多适用于小型、需要划片的组件手工焊接承受平头烙铁进展焊接前先让烙铁加温，格外钟后用烙铁测温仪测试，确250℃~300℃之间清洁烙铁头，保证烙铁头上无污渍〔可承受松香〕超过半小时不使用烙铁要准时将烙铁关闭，以保护烙铁光焊机焊接光焊机大多用于大中型组件的电池片的焊接，这些组件所承受的电池片多为整片在光焊机开机前确认电源、压缩空气均已接好Power指示灯亮0.5MPaON检查冷却水泵上的Power-PumpCoolLCD显示屏幕上指示出当前冷却水的温度，同时检查温度设定旋钮〔Temp.Adj〕10℃左右READYON的Ready指示灯处于闪耀状态，数十秒后该指示灯处于常亮状态等待焊接台加热到达设定温度在机器主把握面板的触摸屏上按HOMEPOSITION，此时机器的全部运动部件均回到原点位臵SOLDERINGOPTIONSSIZECHANGESIZECHANGEMAINMENU〔P〕返回主屏幕MAGAZINEMAGAZINESETCONPLETEDMODEMANUAUTORUN钮机器既可自开工作生产过程中电池串盛放盒中的电池串数量到达设定数量时，机器的黄灯闪耀，此时将满载的盛放盒取出，防止空的盛放盒，按下机器后面的MAGAZINESETCOMPLETED按钮，机器即可连续工作STOPCLEAROPERATION这样当一串电池片完成后机器即会停顿工作，然后将MODEAUTOMANUREADYOFF按钮关闭电源，然后关闭主气源阀门，关闭机器上的主电源开关在操作过程中如听到特别声音，应马上按下主把握面板或者机器四周的红色紧急按钮，通知相关技术人员检查修理在进展手工焊接时，留意电池片的排列〔整体排片后组件的美观〕手工焊接时先焊接电池反面的栅线，待反面焊接完成后再进展电池串的排列焊接手工焊接在电池串完成后要检查焊接效果，防止正面焊好后反面消灭虚焊现象光焊机焊接完成后要检查电池串是否没有漏焊、虚焊问题消灭虚焊现象将该电池串取出，由手工焊接人员进展补焊焊接过程中如消灭焊锡明显少，可适量使用焊锡丝对于手工焊接的电池串〔小型组件的电池串程中要留意移动可能带来的电池片的脱焊，拿起放下时最好将中间托住大组件的电池串在移动过程中尽量承受真空吸盘，假设手边没有该型号的吸盘，在移动过程中要留神，留意轻拿轻放电池串与电池串之间的间距一般为2mm，最大不能超过3mm光焊机焊接的电池串一般全都性较好，在排列过程中要求电池片横向和纵向的间距在一条直线上手工焊接的电池串假设消灭长短不一，则以电池串方向的中心为准，对电池串进展排列排列好进展汇流条的焊接时要求焊接结实，汇流条与电池片的间距全都汇流条引出端的折弯要求承受折弯夹具进展对于手工焊接的电池串〔小型组件的电池串电池片凑成整片的状况下尽量将其凑成整片排列〔这样做成的组件更美观〕小型组件的电池串在排列完成后可依据实际状况用透亮胶带对其进展固定在汇流条焊接完成后检查是否会有剪下的互连条留在电池片背部，如有这种现象准时去除如在层叠台上进展汇流条的焊接，在排列好电池串后将真空吸盘压下后进展焊接层叠的过程是将电池组和钢化玻璃、EVA、TPT做细致的检查钢化玻璃臵于层叠台的移动滑板上，要求位臵摆放正确EVA5mmEVA在使用层叠台移动电池片至EVA上后检查电池组是否在要求位臵上〔一般无汇流条的电池片距离玻璃边缘为10mm10mm〕在使用层叠台前检查层叠台所需要的电力，真空是否已经完全到位翻开主电源开关5kg/cm2MODEAutoRun空吸头将自动完成组件电池的取放MODEManualVacuumON拨动Pickup〔ForwardorReverse向后运动拨动Pickup〔UporDown，真空吸头将向上或向下运动完毕工作时，先将主气源开关关闭，然后关闭主电源开关在操作过程中如听到特别声音〔如金属撞击声，应马上按下主把握面板或者机器四周的红色紧急按钮，通知相关技术人员检查修理在移动层叠台滑板的过程中留意启动和停顿过程要动作轻缓，猛烈的加速或者撞击都可能带来钢化玻璃的位臵的偏移钢化玻璃为进口玻璃时，放臵玻璃时留意将玻璃的毛面EVA当钢化玻璃为国产平板玻璃时，而组件面积又较大时留意将玻璃的凹面对上在层叠台的移动电池组的过程中留意不要碰真空按钮层叠完成后要检查这几层之间是否有杂质在贴透亮胶带时留意，不要将透亮胶带隔着玻璃纤维和EVA如在层叠过程中需要用到焊接的，确定留意要用环氧板EVA层压的过程是将层叠件通过在145℃的温度下将EVA熔程，它对组件产品的质量起关键性的影响对于不同的EVA，层压的工艺有所不同这里以国产EVA和日棉EVA为例来进展层压工艺的说明：1EVA〔浙江化工院〕Vacuumup Vacuumdown temperaturermnirar/?niraemT

1200135?135?~145?80060040020000

5 10

15 20 12.5Timeinminutes2EVAVacuumup Vacuumdown temperaturemnirar/?niraemT

120010008006004002000

0 2.5 5

7.5 10 12.5135?135?~145?TimeinminutesPOWER亮开气阀，检查真空为0.5MPa旋把握柜正面上的主电源开关至ON位，在把握面板上旋MAINPOWERONMAINPOWERHEATERONVACUUMON30机正常工作检查把握面板上触摸屏中HEATING-STAGETEMP项，3区域内当前〔CUTTENT〕温度都到达预设值〔PRESET〕后才可以正常工作〔3戴好隔热手套，在层压机加热台面上铺放好一层玻璃纤维纸，将S/DPINON按下，确认S/DON〔假设ONREADY，双手按下开头按钮将S/D顶起上放好报纸，然后盖好另一张玻璃纤维纸MODULE-SELECT选种规定的层压方式，返回主屏〔选按SELECTE假设不转变层压方式，可省略该步骤选按ALARMALARMRESETFAULT栏中清空，返回主屏S/DPINON，ONREADY，再双手同时按下两个开头按钮〔把握面板下端左右两个大的黑色按钮，升上S/D针，确认屏幕左上方READYREADY程中假设有报警显示ALARM灯亮，去除警报后连续进展后续操作AUTORUN/ONALARM认层压机四周警示区内无人，然后同时按下两个开头按钮，直至层压机完全关闭、真空泵启开工作、工作流程表显示消灭后才可以松开双手层压过程中如无特别状况不需要人工干预，层压完毕后放入的组件关机操作：依次按VACUUMOFF、HEATEROFF，旋面板上MAINPOWEROFFOFF关压缩空气在操作过程中如听到特别声音〔如金属撞击声，应马上按下主把握面板或者机器四周的红色紧急按钮，通知相关技术人员检查修理层压前留意检查层叠的质量，尤其留意是否在组件中混有杂质不得擅自修改层压机的动作参数在按双开头按钮前确定要留意在警示圈内没有人，避开事故发生层压的参数程序每天由工艺人员确认，现场人员假设觉察EVA在层压很多小组件的时候要求放臵速度快一些，可以请上道工序或者下道工序人员帮助边框装配 接线盒装配装框及装接线盒是将固化层压件变成便于电性能输出和便于安装的组件的过程该过程用于提高组件的机械性能和用于保证组件的电性能输出丁基密封橡胶要求均匀布满铝合金槽内螺丝不得打毛，消灭划手状况在大型组件装框时要求组件不得消灭中间股消灭象如以下图，接线盒涂胶不得超过限定范围硅胶的厚度不得超过4mm在焊接引出线时要求焊接结实牢靠在使用层叠台前检查装框所需要真空是否已经完全到位将组件有电池的面朝上放臵于装框机的牛眼上在四周放臵铝合金边框，稍稍卡住边缘旋动慢速低压旋钮，让边框缓缓卡住玻璃待卡紧后启动高压旋钮，压紧在边框四周打螺钉旋动放气开关，将压紧装臵收回取出组件关闭装框机只需要关闭压缩空气就可以在装配过程中确定留意不要让层压件边缘碰撞四周金属物品装配接线盒时留意将胶涂的饱满一些太阳能电池组装的十道工艺1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出〔电流和电压的大小对其2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面〔负极〕的外灯〔利用红外线的热效应。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在反面焊接时与后面的电池片的反面电极相连。3、反面串接：反面焊接是将36片电池串接在一起形主要靠一个膜具板，上面有36个放臵电池片的凹槽，槽的的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极〔负极〕焊接到“后面电池”的反面电极〔正极〕上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。4串、玻璃和切割好的EVA次敷设好，预备层压。玻璃事先涂一层试剂〔primer〕以增加玻璃和EVA〔敷EVAEVA、玻璃纤维、背板。5、件层压：将敷设